DE2221335C3 - Monomerenfreie, durch UV-Licht härtbare Harzmassen auf Basis von ungesättigten Polyestern - Google Patents
Monomerenfreie, durch UV-Licht härtbare Harzmassen auf Basis von ungesättigten PolyesternInfo
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Description
Alkanulc. wie Alhylenglykol, Propandiol-1,2 und -1,3,
Butandiol-1.2 und -1,4. Glycerin. Trimethylolpropan.
Pentaerythrit, Nconenlylglykol. Cyclohexancliol-U,
li-BiH-lp-hydroxycycloheAylpropan). i,4-BismethyIo|.
cyclohexun. mitverwendet werden. Besonder» bevorzugt
ist jedcch eine Mitverwendung von Ätherglykolcn.
wie Diäthylenglyko], Triülhylenglykol, Tclraatliylenglykol
sowie den Monoalkyläthcrn dieser Glykole in Mengen von 0 bis 70 Molprozent, bezogen
auf die eingesetzten Hydroxykomponenten,
Die im vorangegangenen beschriebenen erfindun^sgemäßen
Polyester können hergestellt werden nach den üblichen Verfahren der Schmelzkondensation
oder azeotropen Veresterung, wobei bei dem letzteren Verfahren die hierzu gebräuchlichen, dem Fachmann
bekannten Katalysatoren eingesetzt werden können. Von Fall zu Fall kann es angezeigt sein, bei der Herstellung
der Polyester Polymerisationsinhibitoren, wie Hydrochinon, Benzochänon, 3-Methylbenzcatechin.
oder Metallverbindungen in praxisüblichen Mengen von 0,00! bis 0,1 Gewichtsprozent mitzuverwenden.
Wie bereits ausgeführt, sollen die genannten Polyester
in UV-lichthärtenden, monomerenfreien Beschichtungsmassen Verwendung finden. Es versteht
sich daher von selbst, daß bei ihrer Herstellung eine Konsistenz angestrebt wird, die eine Applizierung
mit den üblichen Auftragsverfahren ermöglicht. Dieses kann auf dem Fachmann geläufige Weise durch
Regulierung des Molekulargewichts geschehen, z. B. durch Auswahl eines geeigneten Molverhältnisses der
Ausgangskomponenten oder durch Hinzunahme monofunktioneller Ausgangskomponenten. Die Molekulargewichte
der Polyester liegen im allgemeinen zwischen 300 und 4000, vorzugsweise zwischen 500
und 2000.
Eine niedrige Viskosität ist insbesondere dann anzustreben, wenn die erfindungsgemäßen Polyester
mit anderen bei Raumtemperatur festen oder zumindest viskosen Harzen abgemischt werden sollen. Besonders
vorteilhafte Kombinationen ergeben sich, wenn sie beispielsweise mit anderen unter Verwendung
ungesättigter Fettsäuren hergestellten Polyestern, sogenannten Alkydharzen, abgemischt werden
So besteht eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung darin, ein unter Verwendung von dehydratisiertem
Rizinusöl und/oder isomerisiertem Leinöl und/oder Holzöl hergestelltes Alkydharz mit niedermolekularen
Polyestern aus Malein- und/oder Fumarsäure und ^,/-ungesättigten Äthergruppierungen
enthaltenden Hydroxyverbindungen zu kombinieren. Solche Formulierungen eignen sich besonders zur
Herstellung UV-lichthärtender Druckfarben.
Ebenso ist aber eise Kombination mit anderen, beispielsweise in den Lackrohstofftabellen von Dr.
Erich Karsten (4. Auflage, 1967, Curt R. Vincentz-Verlag,
Hannover) aufgezählten, Harzen möglich. Soweit eine Mischbarkeit gegeben ist, und die
zugesetzten Harze nicht durch Vorhandensein inhibierender Gruppen, beispielsweise phenolischer OH-Gruppen,
den Härtevorgang verzögern, können solche Zusätze, die bis zu 89,7 Gewichtsprozent der
Mischung ausmachen können, zur Optimierung der UV-härtenden Harzmassen eingesetzt werden.
Unerläßlich für eine praxisgerechte Reaktivität dieser Massen ist die Verwendung von Photoinitiatoren,
letztere werden im allgemeinen in Mengen «on 0,3 bis 10 Gewichtsprozent, berechnet auf die
Harzmasse aus Polyestern, gegebenenfalls weiteren
Harzkomponenten sowie Photoinitiatoren, verwendet.
Hier werden bevorzugt die folgendftn Verbindungen
eingesetzt: Benzoin und seine Derivate, insbesondere Benzoinc der nachstehenden Formel I
Kl
worin R H, Alkyl, Aryl, Aralkyl, Hydroxymethyl, Sulfonsäureester der Hydroxymethylgruppierung, R,
und R2 Wasserstoff, niederes Alkyl mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen,
Alkoxy oder Halogen, R4 — Ο—Υ
oder S-Y und Y Alkyl, Aryl, Aralkyl. Trimethylsilyl
oder H bedeutet; und Benzophenone, insbesondere solche der allgemeinen Formel II
(II)
worin R1 CH2-X CH-X2; CX3; R2 H; CH3;
CH2-X; CH-X2; CX3 und X Chlor, Brom, Jod
bedeutet.
Prinzipiell verwendbar sind aber auch die übrigen aus der Literatur bekannten Photoinitiatoren, wie
aromatische Sulfochloride, Phenacylbromid, aromatische Disulfide oder Anthrachinonderivate.
Beispiele für geeignete Initiatoren sind in den Offeniegungsschriften 17 69 168, 17 69 853, 17 69 854,
1807 297, 1807 301, 1919 678 sowie in der DT-AS
1694149 offenbart.
An speziellen Beispielen seien genannt:
An speziellen Beispielen seien genannt:
Benzoin-methyläther, -äthyläther, -sek.-butyläther,
-n - propyläther, -isopropyläther, -butyläther, -isobutyläther und -phonyläther; a-Methylbenzoinmethy!-
äther, a-Phenylbenzoinäthyläther, o-Phenylbenzoinmethyläther,
a-Allylbenzoinäthyläther, a-Benzylben-
zoinäthyläther, a-Hydroxymethylbenzoin und -isopropyläther,
a-Acetoxymethylbenzoinisopropyläther, 4 - Benzoyl - 4 - phenyl -1,3 - dioxolan, α - (β - Cyanoäthyl)-benzoinäthyläther
und a-(/5-Carboxyäthyl)-benzoin und -äthyläther; a-(/?-Carboxyäthyl)-ben-
zoinalkyläther und deren Salze; Benzointrimethylsily!-
äther, a-Methylbenzointrimethylsilyläther, a-Äthylbenzointrimethylsilyläther.a-Phenylbenzointrimethylsilyläther,
4,4' - Dimethylbenzointrimethylsilyläther, 4,4/-Dimethoxybenzointrimethylsily!äther sowie SuI-
insäureester des a-Hydroxymethylbenzoins. Ferner
2 - Phenyl - thio - 2 - phenyl - acetophenon, 2 - Phenylthio - acetophenon, 2 - η - Butyl - thio - 2 - phenyl - acetophenon.
Ebenso sind zu nennen Verbindungen gemäß der DT-OS 1949010, wie
Ebenso sind zu nennen Verbindungen gemäß der DT-OS 1949010, wie
p-Benzoylbenzylchlorid,
p-Benzoylbenzalchlorid, ,
p-Benzoylbenzalchlorid, ,
p-Benzoylbenzotrichlorid,
p-Benzoylbenzylbromid,
p-Benzoylbenzalbromid,
p-Benzoylbenzotribromid,
4,4'-BischlormethyIbenzophenon,
p-Benzoylbenzylbromid,
p-Benzoylbenzalbromid,
p-Benzoylbenzotribromid,
4,4'-BischlormethyIbenzophenon,
4.4'-ßisdicbJormethylbcn/ophcnon,
4.4' Bistrichlormcthylbenzophcnon,
4,4'-Bisbrommcthyibenzophenon,
4,4'-BisdibrommelhyIbenzophe«On,
4,4'-BistribrommethyIbcnzophenon und
ο- Benzoy I benzotrichlorid.
4.4' Bistrichlormcthylbenzophcnon,
4,4'-Bisbrommcthyibenzophenon,
4,4'-BisdibrommelhyIbenzophe«On,
4,4'-BistribrommethyIbcnzophenon und
ο- Benzoy I benzotrichlorid.
Gemische dieser Verbindungen können ebenfalls verwendet
werden.
Die erfindungsgemäßen UV-lichthäricndcn Harzmassen
könnt/i je nach den Erfordernissen des Anwendungszwecks
Zusätze enthalten.
Beispielsweise können die üblichen Füllstoffe, wie Kieselsäure, Talkum, Kreide, Leicht- und Schwerspat,
eingesetzt werden, ohne die Photoreaktion zu behindern. Soll eine Anwendung als Bindemittel für
UV-lichthärtende Druckfarben erfolgen, so können die hier üblichen Pigmente, wie organische Pigmente
der Azoreihe (s. Ulimanns Enzyklopädie ''er techn.
Chemie, Bd. 13, S. 806, 1952); Komplexpigmentfarbstoffe (s. LMImanns Enzyklopädie der techn. Chemie,
Bd. 13, S. 809); Anthrachinonfarbstoffe (s. Ullmanns Enzyklopädie der techn. Chemie, Bd. 13, S. 693, 1952)
und Chinacridon-Pigmente, anorganische Pigmente, wie Titandioxyd, Eisen-, Cadmium-, Chrom- und
Zinkpigmente sowie Ruß in den praxisüblichen Mengen eingesetzt werden.
UV-Absorber, weitere Stabilisatoren, organische Peroxide können, wenn es der Anwendungszweck
erfordert, mitverwendet werden.
Der Zusatz von Trockenstoffen, wie sie die üblicherweise verwendeten Metallnaphthenate und -chelate
darstellen, rührt zu einer vorteilhaften Beschleunigung des Härtevorgangs.
Die erfindungsgemäßen Harzmassen können mit den üblichen Auftragsverfahren, wie Walzen, Rakeln
und Spachteln, oder durch DrucKcn auf den hierzu gebräuchlichen Maschinen appliziert werden. Gegebenenfalls
kann eine Zugabe von geringen Mengen flüchtiger Lösungsmittel den Auftrag erleichtern. Eine
solche Zugabe ist auch dann angezeigt, wenn eine Beschichtung durch Gießen oder eine manuelle Auftragsweise
mittels Pinsel erfolgt. Bei all diesen Auftragsverfahren sollte eine Trockenschichtdicke von
etwa 50 μΐη nicht überschritten werden. Bevorzugt werden die erfindungsgemäßen Harzmassen jedoch
in den im Druckgewsrbe üblichen Schichtdicken von wenigen μΐη eingesetzt. So angewendet eignen sie
sich zum Beschichten oder Bedrucken von Papier, Kartonage, Holz, Leder, Textilien, Metall, Glas, Keramik,
Steinen und Kunststoffen.
Die nachfolgenden Beispiele sollen die Erfindung näher erläutern; die darii angeführten Teile sind
Gewichtsteiie.
Polyester-Herstellung (A)
2320 Teile Fumarsäure und 451 Teile Propylenglykol-1,2
werden unter überleiten von Stickstoff langsam auf 150" C erhit2t. Bei dieser Temperatur
gibt man 1441 Teile Diäthylenglykol, 941 Teile Tri- &>
methyloipropandiallyläther, 428 Teile Diäthylenglykolmonobutyläther
und 0,34 Teile Hydrochinon hinzu. Man erhöht die lnnentemperatur um 10"C pro Stunde auf 180 C und kondensiert, bis 98% der
theoretischen Menge an Wassa freigesetzt worden sind.
Eine gute Kontrolle über den Stand der Veresterung erlauben auch Messungen der Viskosität und Sä
zahl. Man bricht die Kondensation am hcsicn bei
einer Viskosität von 19.5 Sekunden im DIN-4-Bcrher
(50%ig in Styrol) oder bei einer Säurezuhl von 30
(OH-ZaIiI 80) ab.
(B)
2320 Teile Fumarsäure und 334 Teile Propylenglykol-1,2
werden unter überleiten von Stickstoff auf 150 C erhitzt. Anschließend fügt man 1136 Teile
Diälhylrnglykol, 268 Teile Trimcthylolpropan. 1648 Teile Trimethylolpropandiallyläther und
0,620 Teile Hydrochinon hinzu und erhöht die Temperatur um 10"C pro Stunde auf 180"C. Bei dieser
Temperatur wird so lange verestert, bis 96% der theoretischen Wassermenge freigesetzt worden sind.
Bei einer Viskosität von 19,5 Sekunden im DIN-4-Becher
(50%ig in Styrol) bricht man die Kondensation ab.
(C)
2320 Teile Fumarsäure und 334 Teile PropylcnglykoI-1,2
werden in einer Stickstoffatmosphäre auf I50"C erhitzt. Man fügt anschließend 1136 Teile
Diäthylenglykol, 272 Teile Pentaerythrit, 1648 Teile
Trimethylolpropandiallyläther und 0,62 Teile Hydrochinon
hinzu und erhöht die lnnentemperatur pro Stunde um 10 auf 180" C. Man kondensiert bei dieser
Temperatur so lange, bis die Viskosität des Polyesters 19,5 Sekunden im DIN-4-Becher (50%ig in
Styrol) erreicht hat.
Die Polyester A, B und C werden mit 5 Gewichtsprozent der verschiedenen Pholoinitiatoren versetzt,
mit einem Handcoater Nr. 2 auf weiße Kartonblätter aufgerakelt und im Abstand von 8 cm mit einem
Philips HTQ 70 Quecksilberhochdruckbrenner bestrahlt und die Zeit bis zur völligen Klebfreiheit
gemessen. Folgende Zeiten wurden für die einzelnen Photoinitiatoren erhalten:
40 Zeiten in Sekunden bis zur Klebfreiheit
Zusatz von 5 Gewichtsprozent der Photoinitiatoren
45
Harz-Nr. Hydroxy- Benzoin- Benzoin- p-Bcnzoylmethyl- isopropyl- äthyläther bcnzal-
benzoin- äthcr chloric!
methansulfonal
55
A | 15 | 6 | 7 | 4 |
B | 10 | 4 | 5 | 3 |
C | 11 | 5 | 6 | 4 |
Vergleichsversuch |
Der Polyester B wurde mit Styrol zu einer Lösung mit einem Polyestergehalt von 55 Gewichtsprozent
verdünnt und mit 5 Gewichtsprozent, bezogen auf den Polyester, Benzoinisopropyläther versetzt. Diese
Mischung wurde, wie im Beispiel 1 beschrieben, aufgetragen und mittels Bestrahlung gehärtet. Die Bestrahlungszeit
bis zur Klebfreiheit betrug ^Sekunden. Die trockenen, klebfreien überzüge waren nach
dieser Zcii in Cyciohcxanen unlöslich.
Durch Vergleich mit Beispiel 1, Harz B, Benzoinisopropyläther
als Photoinitiator (Bestrahlungszeit 4 Sekunden) wird der technische Fortschritt des Gegenstandes
der vorliegenden Anmeldung evident.
32 Teile eines durch azeotrope Veresterung in Toluol unter Zusatz katalytischer Mengen H2SO4
gewonnenen Polyesters (D) aus 196 g Maleinsäureanhydrid (2 Mol), 174 g TrimethylolpropanmonoaHyläther
(1 Mol) und 426 g Trimethylolpropandiallyläther (2 Mol) werden mit 64 Teilen eines Alkydharzes
(E) aus 4690 g Rizinusöl, 928 g Glycerin, 181Og
Phthalsäureanhydrid, das bei 260 bis 240uC unter
Durchleiten von Stickstoff bis zu einer Viskosität von 140 bis 180 Sekunden (gemessen in 50%iger
Lösung in Testbenzin, DIN-Becher Nr. 4 bei 200C)
und einer Säurezahl unter 12 kondensiert worden ist, sowie mit 4 Teilen p-Benzoylbenzalchlorid vermischt.
Die so gewonnene Harzformulierung wird auf dem 3-Walzenst'thl zusammen mit 25 Teilen eines blauen
Pigmentfarbstoffes (Colour Index Teil 1, Pigment blue 15, Teil 2, Pigment blue 74160) sowie mit 1,5 Teilen
Trockenstoff (10%ige Cobalt-, Blei-, Mangannaphthenat-Lösung in Toluol) angerieben. Die so
erhaltene Druckfarbe wird auf einer Buchdruckmaschine (Heidelberger Schnellpresse) auf Kunstdruckpapier
verdruckt. Die Drucke bestrahlt man mit einer 5 cm entfernten Quecksilberhochdruck-'
lampe (Typ Philips, HTQ 4, 1000 Watt) während 2 Sekunden. Man erhält trockene, wischfeste Drucke
von gutem Glanz.
Bei spie 1 3
Werden zu 70 Teilen des Alkydharzes (B) aus Beispiel
2 25 Teile eines Veresterungsproduktes (F) aus der 1 molaren Menge Maleinsäure und der 2molaren
Menge Trimethylolpropandiallyläther sowie 5 Teile
to 4,4'-Bisdichlormetbylbenzophenon gegeben und hieraus, wie im Beispiel 2 beschrieben, eine Druckfarbe
bereitet, so härten die damit hergestellten Drucke in 2,5 Sekunden unter einer 5 cm entfernten
Quecicsilberhochdruckiampe (Typ Philips, HTQ 4, 1000 Watt). Die Drucke sind wischfest und zeichnen
sich durch guten Glanz aus.
80 Teile des Polyesterharzes (B) werden mit 30 Teilen
des Veresterungsproduktes (F) aus 1 Mol Maleinsäure und 2 Mol Trimetbylolpropandiallyläther vermischt.
Nach Zugabe von 5,5 Teilen 4,4'-Dichlormethylbenzophcnon wird das Harz über eine Walzenkombination
auf bedruckte Papierbogen aufgewalzt. Anschließend wird mit einem Philips HTQ 70 Quecksilberhochdruckstrahler
3 Sekunden bestrahlt. Der Druck ist anschließend durch einen lösungsmittelfesten,
stark glänzenden und farblosen überzug geschützt.
A09428/197
χ"
Claims (1)
1. Durch UV-Licht härtbare, monomerenfreie, möglichkeiten auf dem Drucksektor beispielsweise,
fließfähige Harzmassen, gekennzeichnet 5 wo nur wenige Sekunden als Hiirtezeit zur Verfügung
durch einen Gehalt an IO bis 99,7 Gewichts- stehen, reicht die Reaktivität bei weitem nicht aus.
prozent eines Polyesters, dessen Säurekompo- Störend, beispielsweise bei der Herstellung einer
nente zumindest 50 Molprozent «,//-äthylenisch Druckfarbe oder eines Firnis zum überlackieren des
ungesättigte Dicarbonsäurereste und dessen aiko- fertigen Druckes auf Basis eines Polyesterharzes aus
holischc Komponente /i.y-äthylenisch angesät- io «,//-ungesättigten Dicarbonsäuren, ist auch die Tattigte
Äthergruppierungen enthält, 0,3 bis 10 Ge- sache, daß diese Systeme gewisse Mengen an anpolywichtsprozent
eines Photoinitiators sowie gege- merisierbaren Monomeren, in der Regel Styrol, en ibenenfalls
einer oder mehreren weiteren damit halten. Solche normalerweise relativ flüchtigen Vinylverträglichen
Harzkornponenten. monomeren stören besonders, da sie in der mit
2. Harzmassen nach Anspruch 1, dadurch ge- 15 Druckmaschinen aufzutragenden dünnen Schicht
kennzeichnet, daß in den Polyestern das molare sehr leicht verdampfen und zu Belästigungen. Anlaß
Verhältnis von β,γ- äthylenisch ungesättigten gebsn.
Äthergruppierungen zu den Doppelbindungen der überraschend wurde nun gefunden, daß bestimmte
Dicarbonsäuren im Bereich zwischen 0,2:1 und ungesättigte Polyester, die unter Verwendung «,//-unge-
8:1 liegt. 20 sättigter Dicarbonsäuren hergestellt wurden und die
3. Verwendung der Harzmassen gemäß An- /^-ungesättigte Äthergruppierungen einkondensiert
spruch 1 oder 2 zum Herstellen von überzügen enthalten, in Gegenwart von Photoinitiatoren in den
oder Druckfarben. für Druckfarben und überlackierfirnisse üblichen
dünnen Schichten auch ohne Beimengung anpoly-
25 merisierbarer Monomerer getrocknet werden können,
und daß bei den erfindungsgemäßen Polyestern die Trocknung zu klebfreien überzügen innerhalb
weniger Sekunden erfolgt, wenn sie auf praxisüblichen Bestrahlungsanlagen mit Quecksilberhochdrucklam-
überzugsmassen, die ungesättigte Polyestei aus 30 pen bestrahlt werden. Somit sind diese Harze in be-
«,/i-ungesättigten Dicarbonsäuren und anpolyineri- sonderem Maße geeignet als Bindemittel für UV-Iichtsierbare
Monomeren sowie Photoinitiatoren enthal- härtende Druckfarben, überdruckfirnisse und Papierten,
können bekanntlich durch Einwirkung von UV- beschichtungslacke.
Licht gehärtet werden. In der Praxis werden aus Gegenstand der Erfindung sind demnach durch
ihnen hergestellte Formulierungen in Schichten bis 35 UV-Licht härtbare, monomerenfreie, fließfähige Harzzu
1 mm z. B. auf Hölzer aufgetragen und durch massen, die 10 bis 99,7 Gewichtsprozent eines PoIy-
I Vorbeiführen an geeigneten UV-Lichtquellen in weni- esters auf Basis von α,/i-äthylenisch ungesättigten
\. gen Minuten gehärtet. Derartige Systeme sind bei- Dicarbonsäuren und mit einem Gehalt an fty-äthy-
s spielsweise in der DT-AS 1694149 beschrieben. Der lenisch ungesättigten Äthergruppierungen, 0,3 bis
1 inhibierende Einfluß des Luftsauerstoffs kann einmal 40 10 Gewichtsprozent eines Photoinitiators sowie ge-
.; durch Zusatz von geringen Mengen an Paraffin zur gebenenfalls eine oder mehrere weitere damit ver-
J Lackformulierung ausgeschaltet werden, das beim trägliche Harzkomponente enthalten.
je Härtevorgang als dünne abschließende Schicht an Ferner ist Gegenstand der Erfindung die Verwen-
: der Oberfläche ausschwimmt. Zum anderen trock- dung solcher Massen zur Herstellung von überzügen
* hen auch solche in Styrol gelöste Polyester bei der 45 und Druckfarben.
ί Härtung mittels UV-Licht klebfrei aus, die durch Ungesättigte Polyester im Sinne der Erfindung sind
I einen Gehalt an bestimmten Athergruppicrungen Kondensate, die aus α,/ϊ-äthylenisch ungesättigten
I dem inhibierenden Einfluß des Luftsauerstoffs nicht Dicarbonsäuren, wie Maleinsäure, Fumarsäure, Ita-
f mehr unterliegen. Solche Systeme härten in praxis- consäure, und mono- und/oder bifunktioneilen Hy-
\ üblichen Bestrahlungszeiten zu hochglänzenden über- 50 droxyverbindungen, die eine oder mehrere /f.y-äthy-
< zügen aus, ohne daß ein mattierender Paraffinfilm lenisch ungesättigte Äthergruppierungen im Molekül
I durch_ Schleifen entfernt werden müßte. Lösungen enthalten, beispielsweise Trimethylolpropanmono-
1 von Polyestern dieser Art werden ebenfalls in der oder/und -diaiiyiäther, Glycerinmono- oder/und -di-
I DT-AS 1694149 und in der DT-AS 2113998 be- allyläther, Pentaerythritmono-, -di- oder -triallyl-
\ schrieben. 55 äther, aufgebaut sind Das molare Verhältnis von
\ Wie bereits erwähnt, finden UV-lichthärtende Ge- /^-ungesättigten Äthergruppierungen zu den Dop-
f mische aus unter Verwendung α,/f-ungesättigter Di- pelbindungen der Dicarbonsäuren sollte hierbei vor-
'* carbonsäuren hergestellten Polyestern mit Styrol zugsweise zwischen 0,2:1 und 8:1 liegen.
breite Anwendung zur Beschichtung von Hölzern Der Dicarbonsäureanteil der erfindungsgemäßen
und anderen bei der Möbelherstellung üblichen 60 Kondensate kann bis zu 50 Molprozent aus den üb-Materjalien.
Die in den angewendeten Formulierun- liehen in der Polyesterchemie gebräuchlichen gesätgen
eingesetzten Bindemittel und die verfügbaren tigten aliphatischen, cycioaliphatischen und/oder aro-UV-Lichtquellen
bedingen Härtezeiten von 0,5 bis matisch ungesättigten Dicarbonsäuren gebildet wer-2
Minuten, entsprechend den in der Holz- und Möbel- den. Geeignet sind hier beispielsweise Phthalsäure,
Industrie üblichen Taktzeiten. 65 Terephthalsäure, Isophthalsäure, Malonsäure, Bern-
Für Anwendungsgebiete, bei denen es auf eine steinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Norbornendi-Trccknung
innerhalb wesentlich kürzerer Zeit an- carbonsäure, Hexaefalornorbornendicarbonsäure. Ferkommt,
haben sich die beschriebenen Systeme auch ner können alle gebräuchlichen polyfunktionellen
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