DE2217071A1 - DEVICE FOR EXPRESSING VISCOSE MASSES, IN PARTICULAR PASTS, SUCH AS ADHESIVE, SEALANT AND THE LIKE. FROM PACKAGING CONTAINERS - Google Patents

DEVICE FOR EXPRESSING VISCOSE MASSES, IN PARTICULAR PASTS, SUCH AS ADHESIVE, SEALANT AND THE LIKE. FROM PACKAGING CONTAINERS

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DE2217071A1
DE2217071A1 DE19722217071 DE2217071A DE2217071A1 DE 2217071 A1 DE2217071 A1 DE 2217071A1 DE 19722217071 DE19722217071 DE 19722217071 DE 2217071 A DE2217071 A DE 2217071A DE 2217071 A1 DE2217071 A1 DE 2217071A1
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Guenther Alsleben
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

Vorrichtung zum Auspressen von viskosen Massen, insbesondere Pasten, wie Klebstoff, Dichtstoff u.dgl. aus Verpackungsbehältern Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Auspressen von viskosen Massen, insbesondere Pasten, wie Klebstoff, Dichtstoff u.dgl. aus Verpackungsbehältern, wie Kartuschen, Tuben, Beuteln o.dgl. mit einem Auslass an einem Behälter ende und einem ggf. teilweise offenen Boden am anderen Behälterende. Device for pressing out viscous masses, in particular pastes, such as adhesive, sealant, etc. from packaging containers on a device for pressing out viscous masses, in particular pastes, such as glue, sealant, etc. from packaging containers such as cartridges, tubes, Bags or the like. with an outlet at a container end and possibly partially open bottom at the other end of the container.

Es ist Ueblich, Pasten in tuben- oder kartuschenartigen Behältern zu liefern. Ihre Verarbeitung erfolgt bei Tuben durch Zusammendrücken der Tube mit oder ohne Schlüssel und bei Kartuschen mittels spezieller Auspresspistolen, bei denen ein Stempel oder Kolben mit Druck das Auspressen der Pasten bewirkt.It is customary to put pastes in tube or cartridge-like containers to deliver. In the case of tubes, they are processed by pressing the tube together or without a key and with cartridges by means of special dispensing guns which a stamp or piston causes the pastes to be squeezed out with pressure.

Das Verpacken von Pasten in Tuben und das Auspressen aus der Tube mittels eines Schlüssels ist zwar relativ billig und einfach. Es ermöglicht aber nur dann ein einigermassen gleichmässig fliessendes Dosieren, wenn es sich um weiche Pasten handelt. Ist die Paste aber steifer, 8o ist auch bei Verwendung eines Schlüssels es meist nicht mehr möglich, eine gleichmässige Dosierung zu erreichen, insbesondere, wenn die Tube schon weitgehend entleert ist. Dann wird nämlich die Hebelwirkung durch die aufgerollte Tube verringert und ungleichmässig. Das Verarbeiten von Pasten aus Kartuschen mittels geeigneter Pistolen ist unabhängig von der Konsistenz der Paste in gut dosierter Weise möglich. Es ist aber hierzu eine spezielle Pistole notwendig, die sich aber nur in ständigem, täglichem Gebrauch rentiert, also für Bastler und bei Kleinreparaturen unrentabel ist. Die Pistole ist auch vielfach dann unzweckmässig, wenn an schwer zugänglichen Stellen gearbeitet werden soll, beispielsweise bei Abdichtungsarbeiten am Automobil u.dgl..Packing pastes in tubes and pressing them out of the tube using a key is relatively cheap and easy. But it makes it possible only then a reasonably evenly flowing dosing if it is soft Pastes. But if the paste is stiffer, 8o is also the case when a key is used it is usually no longer possible to achieve an even dosage, in particular, when the tube is largely empty. Then namely the leverage reduced and unevenly due to the rolled up tube. Processing of pastes from cartridges using suitable guns is independent of the consistency of the Paste possible in well-dosed manner. But there is a special pistol for this necessary, which is only profitable in constant, daily use, i.e. for Hobbyists and small repairs is unprofitable. The gun is also often then inexpedient when working in hard-to-reach places, for example for sealing work on automobiles, etc.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Auspressvorrichtung für Pasten zu schaffen, die das Auspressen der Paste in gleichgünstiger und dosierter Weise wie das Auspressen mittels geeigneter Pistolen aus Kartuschen ermöglicht, aber andererseits nicht mehr eine spezielle Pistole notwendig mach, d.h. unvergleichlich viel billiger als eine bekannte Auspresspistole ist und andererseits auch wesentlich weniger Platzbedarf als eine solche Pistole hat.In contrast, the invention is based on the object of an extrusion device for pastes to create that the squeezing out of the paste in equal and more dosed The way in which it is possible to squeeze out cartridges using suitable pistols, but on the other hand no longer necessitates a special pistol, i.e. incomparable much cheaper than is a known squeeze gun and on the other hand also takes up much less space than such a pistol.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass ein Kolben - wie bei Kartuschen für Auspresspistolen bekannt -vom Bodenende her in den Behälter eingesetzt und nach dem Auslassende hin verschiebbar und an der Behälterinnenfläche dichtend im Behälter geführt ist und dass eine an der Kolben rückseite angreifende Schraubspindel für das Vorschieben des Kolbens im Behälter vorgesehen ist, die in einem im wesentlichen mittigen Muttergewinde in einem in den Bodenrandbereich des Behälters eingesetzte Abstützelement geführt ist.This object is achieved according to the invention in that a piston - as known for cartridges for dispensing guns - from the bottom end into the container inserted and displaceable towards the outlet end and on the inner surface of the container is guided in a sealing manner in the container and that one engaging the back of the piston Screw spindle is provided for advancing the piston in the container, which is shown in a substantially central nut thread in one in the bottom edge area of the Container used support element is performed.

Die Vorrichtung gemäss der Erfindung ist besonders einfach und leicht zu handhaben. Da der Kolben vonvornherein in den Verpackungsbehälter einzusetzen ist, können die übrigen Teile so billig gehalten werden, dass sie evtl. jeder Packung mitgegeben und nach Entleeren der Packung mit dieser weggeworfen werden können. Es ist aber auch im Rahmen der Erfindung möglich, Teile der Vorrichtung für Dauergebrauch vorzusehen, wobei diese Teile wegen ihres nur geringen Platzbedarfes und ihrer Wartungsfreiheit in jedem Haushalt bzw.The device according to the invention is particularly simple and light to handle. Since the piston is to be inserted into the packaging container from the outset is, the remaining parts can be kept so cheap that they can be any pack given and can be thrown away with it after emptying the pack. But it is also possible within the scope of the invention to use parts of the device for long-term use to be provided, these parts because of their small footprint and freedom from maintenance in every household or

bei jedem Bastlerwerkzeug ohne weiteres aufbewahrt werden können. Durch ihren geringen Preis und ihre einfache Handhabungsweise ermöglicht es die Vorrichtung gemäss der Erfindung, Pasten, wie beispielsweise Di cht stoffe und Klebstoffe im Haushalt oder beim Bastler für gelegentlichen Gebrauch aufzubewahren und bei jedem Gebrauch in fachmännischer, genau dosierter Weise auftragen zu können. Die zum Auspressen des Inhaltes aus dem Behälter in das Huttergewinde des Abstützelementes einzuschraubende Spindel bildet dabei zugleich einen einfachen, leicht zu betätigenden llless-Stab zur Feststellung, wie weit der Verpackungsbehälter bereits entleert ist. Da die Schraubspindel naturgemäss in ihrer lange so bemessen wird, dass sie bei völlig entleertem Behälter vollständig in das Abstützelement eingeschraubt ist, zeigt der jeweils aus dem Abstützelement vorstehende, rückwärtige Teil der Schraubspindel an, auf weiche Länge der Behälter noch gefüllt ist.can be easily stored with any hobbyist tool. With its low price and ease of use, it enables Device according to the invention, pastes such as di cht materials and adhesives in the To keep at home or at the hobbyist's for occasional use and with everyone Use to be able to apply in a professional, precisely dosed manner. The ones to squeeze out of the contents from the container to be screwed into the nut thread of the support element At the same time, the spindle forms a simple, easy-to-operate llless rod to determine how far the packaging container has already been emptied. Since the Screw spindle is naturally dimensioned in its long so that it is completely emptied container is completely screwed into the support element, shows the rear part of the screw spindle protruding from the support element to which length the container is still full.

Besonders vorteilhaft ist es im Rahmen der Erfindung, wenn das Abstützelement an seinem äusseren Bereich am Bodenrandbereich des Behälters gehalten und nach seinem mittleren Bereich hin federnd nachgiebig ausgebildet ist. Hierdurch wird die Gleichmässigkeit und die Dosierung des ausgepressten Stranges von pastösem iiaterial wesentlich verbessert. Hierzu kann beispielsweise das Abstützelement als in den Bodenrandbereich des Behälters passende Scheibe ausgebildet sein.It is particularly advantageous within the scope of the invention if the support element held at its outer area on the bottom edge area of the container and after his middle area is designed to be resiliently resilient. This improves the evenness and the dosage of the extruded strand of pasty material is significantly improved. For this purpose, for example, the support element can be placed in the bottom edge area of the container be designed to match the disc.

In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind der Kolben und das Abstützelement sowie dessen Befestigungsteile als Bodenverschlussteile von Anbeginn an in den Bodenrandbereich Aes Verpackungsbehälters eingesetzt. Hierdurch wird die schwierigste Arbeit bei in Gebrauchnahme des mit pastöser Masse gefüllten Behälters, nämlich das Einführen des Kolbens in die offene Behälterseite dem Benutzer erspart. Der Kolben bietet von vornherein einen günstigen Abschluss am Behälterboden.In a preferred embodiment of the invention, the piston and the Support element and its fastening parts as floor closure parts from the start inserted into the bottom edge area of Aes packaging container. This will make the most difficult Work when in use the container filled with pasty mass, namely the user is spared inserting the piston into the open side of the container. Of the From the outset, the piston provides a convenient seal at the bottom of the container.

Gegen Abdünsten von Lösungsmitteln oder gegen das Eindringen von Reaktionsmedium in die Paste, wie zum Beispiel Wasser oder Sauerstoff kann im Rahmen der Erfindung das Abstützelement für die Lagerung und den Transport der Packung durch einen den Behälterboden dicht verschliessenden, mindestens teilweise entfernbaren Deckel überbrückt sein. Dieser Deckel kann mit inner Wandung aus metall oder Kunststoff ausgebildet sein, die im mittleren, über dem Itiuttergewinde liegenden Teil zum Ausbrechen einer Öffnung mittels des vorderen Spindelendes ausgebildet ist. Es ist aber auch möglich, das Abstützelement als gegen Eindringen von Wasser und Sauerstoff dichte Scheibe ringsum dichtend in den Bodenrandbereich des Behälters einzusetzen und an seiner mittigen Öffnung mit einem abreissbaren Verschlusselement abzudichten. Der mindestens teilweise entfernbare Deckel bzw. das Verschlusselement können zugleich als einfache Originalitätssicherung ausgebildet sein.Against evaporation of solvents or against penetration of reaction medium in the paste, such as water or oxygen, can be used within the scope of the invention the support element for the storage and transport of the pack through one of the Tightly closing, at least partially removable lid bridged be. This cover can be designed with an inner wall made of metal or plastic the part in the middle, above the Itiutter thread, to break out a Opening is formed by means of the front end of the spindle. But it is also possible the support element as a disc that is tight against the ingress of water and oxygen insert all around sealing in the bottom edge area of the container and on his to seal the central opening with a tear-off closure element. The least partially removable cover or the closure element can also be used as a simple Be trained tamper-evident.

Für die Befestigung des Abstützelementes am Bodenrand des Behälters bieten sich im Rahmen der Erfindung verschiedene Möglichkeiten. Beispielsweise kann das Abstützelement mittels stabilen Kletelanf oder einem einem Ringband am Bodenwand des Behälters gegen Herausdrücken aus dem Bodenrandbereich des Behälters gehalten sein. Bei Ausbildung des Verpackungsbehälters, insbesondere als Beutel, kann das Abstützelement durch ein stabiles Ringband mit im wesentlichen rechteckigem Profil gegen Herausdrücken aus dem Bodenrandbereich des Behälters gehalten sein.For fastening the support element to the bottom edge of the container There are various possibilities within the scope of the invention. For example, can the support element by means of stable Kletelanf or a ring band on the bottom wall of the container against being pushed out of the bottom edge area of the container be held. When designing the packaging container, in particular as a bag, can the support element by a stable ring band with a substantially rectangular Profile to be held against being pushed out of the bottom edge area of the container.

Bei Ausbildung des Verpackungsbehälters als Tube eignet sich beispielsweise eine Befestigungsweise, bei der das Absttzelement durch Verkleben oder Verschweissen am Tubenbodenrand gegen rückwärtiges Herausdricken gehalten ist.If the packaging container is designed as a tube, it is suitable, for example a method of fastening in which the support element is glued or welded is held on the edge of the tube bottom against being pushed out from the rear.

Bei Ausbildung des Verpackungsbehälters als metallische Kartusche kann das Abstützelement auch durch eine bodenrandumbördelung der Kartusche gegen rückwärtiges IIerausdrücken gehalten sein. Ist der Verpackungsbehälter als Kartusche aus Pappe oder Kunststoff ausgebildet, so kann im Rahmen der Erfindung das Abstützelement durch Verkleben bzw. Verschweissen mit dem Bodenrand der Kartusche gegen rückwärtiges Herausdrücken gehalten sein.When the packaging container is designed as a metallic cartridge the support element can also be counteracted by flanging the bottom edge of the cartridge backward expression must be kept. Is the packaging container as a cartridge formed from cardboard or plastic, the support element can within the scope of the invention by gluing or welding to the bottom edge of the cartridge against the rear Be kept pushing out.

Alle diese Befestigungsarten für das Abstützelement zeichnen sich durch billige Herstellungsweise, aber sichere Halterung und Schutz gegen rückwärtiges Herausdrücken aus, wobei der Art und Besonderheit des jeweiligen VerpackUngsbehälters hechnung getragen wird.All of these types of fastening for the support element are distinguished due to cheap manufacturing, but secure mounting and protection against rearward movement Expressing out the type and specialty of the respective packaging container hechnung is borne.

Will man einen relativ langsamen, dosierten Fluss von ausgepresstem lsaterial erreichen, oder hat der Verpackungsbehälter einen relativ grossen Querschnitt, so können die Spindel und das Abstützelement mit flachem, eingängigem Gewinde ausgebildet sein. Will man dagegen einen relativ schnellen Fluss von ausgepresstem lsterial erzeugen, oder hat der Verpackrngsbehälter nur relativ kleinen Querschnitt, so können die Spindel und das Abstützelement mit relativ steilem zwei- oder mehrgängigem Gewinde ausgebildet sein.If you want a relatively slow, metered flow of squeezed out reach the material, or the packaging container has a relatively large cross-section, so the spindle and the support element can be designed with a flat, single thread be. On the other hand, if one wants a relatively rapid flow of expressed lsterial produce, or the packaging container has only a relatively small cross-section, so can the spindle and the support element with a relatively steep two or more start thread be trained.

Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, das Abstutzelement aus wesentlich härterem Material als die Spindel hersustellen und die Spindel zunächst gewindefrei und das Muttergewinde des Abstützelementes in Art eines Gewindeschneiders auszubilden. Dies bietet den Vorteil, dass das gleichzeitige Schneiden des Gewindes beim Auspressen des Gutes aus dem Verpackungsbehälter eine sehr starke Bremswirkung gegen das Drehen der Spindel verursacht, wenn die Spindel unter beträchtlichem, axialem Druck steht. Dadurch wird erreicht, dass der Benutzer beim Drehen der Spindel und gleichzeitigem Schneiden des Gewindes den auf das auszupressende Gut ausgeübten Druck gut gleichmässig hält. In diesem Fall kann die gewindefreie Spindel auch als Originalitätssicherung und mit dem jeweils auf nur einen Teil der Länge angeschnittenen Gewinde als lisess-Stab zur Feststellung, wie weit der Verpaskungsbehälter bereitsentleert ist, benutzt werden.In the context of the invention, it is also possible to use the support element Make a much harder material than the spindle and the spindle first thread-free and the female thread of the support element in the manner of a thread cutter to train. This has the advantage that the thread can be cut at the same time a very strong braking effect when pressing the goods out of the packaging container caused against the turning of the spindle if the spindle is under considerable, axial pressure. This ensures that the user turns the spindle and at the same time cutting the thread exerted on the material to be pressed out Holds pressure evenly. In this case, the thread-free spindle can also be used as a Tamper-evident and with the cut to only part of the length Thread as a lisess rod to determine how far the packaging container has already been emptied is to be used.

Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, das Abstützelement aus wesentlich weicherem Material als die Spindel herzustellen und das Abstützelement mit einer zunächst gewindefreien, mittigen Bohrung zu versehen und die Spindel zumindest auf einen Teil ihrer Länge in Art einer Gewindeschneidschraube auszubilden. Hierdurch wird erreicht, dass sich die Spindel mit ihrem Gewinde sehr genau passend in die mittige Bohrung des Abstützelementes einschneidet und eine wirksame Abdichtung bildet, die es ermöglicht, den teilweise entleerten Verpackungsbehälter mit angesetzter Schraubspindel längere Zeit aufzubewahren.In the context of the invention, it is also possible to make the support element Make much softer material than the spindle and the support element to be provided with an initially thread-free, central bore and the spindle at least to form part of its length in the manner of a self-tapping screw. Through this it is achieved that the spindle with its thread fits very precisely into the cuts in the central hole of the support element and forms an effective seal, which makes it possible to use the partially emptied packaging container with attached Keep the screw spindle for a longer period of time.

Im Rahmen der Erfindung ist es besonders zweckmässig, wenn der Kolben an seiner Stirnfläche der Form der Schulter des Verpackungsbehälters angeglichen ist. Hierdurch kann der Verpackungsbehälter eine Schulterform jeglicher Art, beispielsweise eine konische Schulter wie bei Tuben, eine durch Seitennähte verjüngte Schulter wie bei Beuteln oder auch eine plattenförmige Schulter wie bei Kartuschen haben. Durch die angepasste Form der Kolbenstirnfläche ist es in jedem Fall möglich, den Verpackungsbehälter mit Hilfe des Kolbens praktisch restlos zu entleeren.In the context of the invention, it is particularly useful if the piston matched at its end face of the shape of the shoulder of the packaging container is. As a result, the packaging container can have any kind of shoulder shape, for example a conical shoulder like a tube, a shoulder tapered by side seams like with bags or have a plate-shaped shoulder like with cartridges. Due to the adapted shape of the piston face, it is always possible to use the Empty the packaging container practically completely with the aid of the piston.

Der Verpackungsbehälter kann an seinem Auslassende als ggf.At its outlet end, the packaging container can be used as an optional

aufzuschneidende Tülle ausgebildet sein. Es ist aber im Rahmen der Erfindung auch möglich, den Verpackungsbehälter an seinem Auslassende mit Einrichtungen zum Anbringen einer getrennt vorgesehenen Tülle zu versehen.be designed to be cut grommet. But it is within the scope of the Invention also possible the packaging container at its outlet end with devices for attaching a separately provided grommet.

Der für die Spindel erforderliche Betätigungsteil, beispielsweise ein Handgriff oder ein Hebel, kann an die Spindel selbst angeformt sein. Es ist aber auch möglich, die Spindel mit anzusetzendem Betätigungsteil vorzusehen.The actuating part required for the spindle, for example a handle or a lever can be molded onto the spindle itself. It is but also possible to provide the spindle with an actuating part to be attached.

Im Rahmen der Erfindung ist es im allgemeinen zu empfehlen, die Spindel und ggf. auch das Abstützelement und ggf. die Tülle für einmalige Benutzung auszubilden. Es ist aber auch im Rahmen der Erfindung denkbar, sämtliche Teile der Ausdrückvorrichtung einschliesslich des Kolbens für mehrfachen Gebrauch auszubilden.In the context of the invention, it is generally recommended to use the spindle and possibly also to design the support element and possibly the grommet for single use. However, it is also conceivable within the scope of the invention to use all parts of the push-out device including the piston to train for multiple use.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung. Es zeigen: Fig. 1 einen gefüllten kartuschenartigen Metall behälter in axialem Schnitt mit Auspressvorrichtung in einer Ausführungsform der Erfindung in verkaufsfähigem Zustand; Fig. 2 einen gefüllten tubenartigen Verpackungsbehälter mit angesetzter Buspressvorrichtung in einer zweiten Ausführungsform der Erfindung axial geschnitten; Fig. 3 einen gefüllten beutelartigen Verpackungsbehält er mit Auspressvorrichtung gemäss der Erfindung in ähnlicher Ausführung wie im Beispiel der Figur 2, teilweise geschnitten; Fig. 4 eine abgewandelte Ausführung für das Abstützelement und dessen Befestigungsweise in axialem Teilschnitt; Fig. 5 eine weitere Ausbildungamöglichkeit für das Abstützelement und dessen Befestigungsweise in axialem Teilschnitt und Fig. 6 einen gefüllten, kartuschenartigen Metall behälter in axialem Schnitt mit Auspressvorrichtung in bevorzugter Ausführungsform der Erfindung in verkaufsfähigem Zustand.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description of some embodiments based on the drawing. They show: Fig. 1 shows a filled, cartridge-like metal container in an axial section with an extrusion device in one embodiment of the invention in a salable condition; Fig. 2 a filled tube-like packaging container with attached bus press device in a second embodiment of the invention axially cut; 3 shows a filled bag-like packaging container with an extrusion device according to the invention in a similar embodiment as in the example of Figure 2, partially cut; Fig. 4 shows a modified embodiment for the support element and its Mounting method in axial partial section; Fig. 5 shows a further training option for the support element and its fastening method in axial partial section and Fig. 6 shows a filled, cartridge-like metal container in an axial section with an extrusion device in a preferred embodiment of the invention in a salable condition.

Im Beispiel der Figur 1 ist eine aus Aluminium gezogene zylindrische Kartusche 1 als Verpackungsbehälter vorgesehen, die an einer Stirnseite geschlossen und mit einem Gewindenippel 2 ausgebildet ist. Dieser Gewindenippel 2 ist zum Lagern und Transport der durch die Kartusche 1 gebildeten Verpackung mit einer Schraubkappe 3 verschlossen. Bei Gebrauch ist die Schraubkappe 3 durch die in Fig. 1 getrennt dargestellte, aus Kunststoff oder anderem Material gebildete Tülle 5 zu ersetzen.In the example in FIG. 1, a cylindrical one is drawn from aluminum Cartridge 1 is provided as a packaging container, which is closed at one end and is designed with a threaded nipple 2. This threaded nipple 2 is for storage and transporting the packaging formed by the cartridge 1 with a screw cap 3 locked. In use, the screw cap 3 is separated by the one shown in FIG To replace the grommet 5 shown, made of plastic or other material.

An der offenen Stirnseite ist in die Kartusche schon von vornherein der Kolben 6 auf das eingefüllte Gut in die Kartuschenöffnung eingesetzt. Der Öffnungsrandbereich der Kartuschenwandung 1 ist, wie gezeigt, etwas nach aussen erweitert, so dass er eine Schulter 7 bildet. Auf diese Schulter 7 ist über den Kolben 6 ein plattenförmiges bstützelement 8 gelegt, das eine mittige Gewindebohrung 9 aufweist. Zum Festhalten des plattenförmigen Abstützelementes 8 in der Oeffnung der Kartusche 1 ist der äusserste Öffnungsrand bei 10 einwärts gegen das plattenförmige Abstützelement 8 umgebördelt. Über das plattenförmige Abstützelement 8 und den Öffnungsrand der Kartusche 1 ist noch eine abdichtende Folie, beispielsweise Aluminium 11 gelegt und ggf. angeklebt.The cartridge is already in the open face from the start the piston 6 is inserted into the cartridge opening on the filled material. The opening edge area the cartridge wall 1 is, as shown, widened somewhat to the outside, so that it a shoulder 7 forms. On this shoulder 7 is a plate-shaped over the piston 6 Support element 8 is placed, which has a central threaded hole 9. To hold on of the plate-shaped support element 8 in the opening of the cartridge 1 is the outermost The edge of the opening at 10 is beaded inwards against the plate-shaped support element 8. About the plate-shaped support element 8 and the opening edge of the cartridge 1 is another sealing film, for example aluminum 11, is placed and optionally glued on.

Zu der Packung gehört auch die in Fig. 1 gezeigte Schraubspindel 12 mit dem eigentlichen Gewindeschaft 13 und einem daran geformten Betätigungsschenkel oder Betätigungshebel 14e Um die in Figur 1 gezeigte Packung gebrauchsfähig zu machen, ist zunächst die Schraubkappe 3 abzunehmen und eine ggf. an der Öffnung des Gewindenippels 2 ausgebildete oder angebrachte Membran aufzustossen, aufzuschneiden oder zu durchstechen.The packing also includes the screw spindle 12 shown in FIG. 1 with the actual threaded shaft 13 and an actuating leg formed thereon or operating lever 14e In order to make the pack shown in Figure 1 usable, first remove the screw cap 3 and, if necessary, one on the opening of the threaded nipple 2 formed or attached membrane to push open, cut open or pierce.

So dann ist an Stelle der Schraubkappe 3 die Tülle 5 auf den Gewindenippel 2 aufzuschrauben. Es wird dann die Abdichtfolie 11 zumindest im Bereich der zentrischen Gewindebohrung 9 des plattenförmigen Abstützelementes 8 entfernt und die Schraubspindel 12 mit ihrem Gewindeschaft 13 in die Gewindebohrung 9 eingeschraubt. Das vordere Ende des Gewindeschaftes 13 setzt sich dann in eine am Kolben 6 ausgebildete Aufnahme 15. Diese Aufnahme 15 ist, wie die Zeichnung zeigt, an einem nach rückwärts verstärkten Mittelteil 16 des Kolbens 6 ausgebildet.So then instead of the screw cap 3, the grommet 5 is on the threaded nipple 2 to unscrew. It is then the sealing film 11 at least in the area of the central Threaded hole 9 des plate-shaped support element 8 removed and the screw spindle 12 is screwed with its threaded shaft 13 into the threaded bore 9. The front end of the threaded shaft 13 then settles into one formed on the piston 6 Recording 15. This recording 15 is, as the drawing shows, on one backwards reinforced central part 16 of the piston 6 is formed.

Hierdurch wird einerseits ein seitliches Abgleiten der Schraubspindel 12 aus der zentralen Anordnung zum Kolben verhindert und andererseits die von der Spindel 12 auf den Kolben 6 aus geübte Kraft gleichmässig auf die Kolbenfläche verteilt. Beim Anziehen der Spindel 12 stützt sich das plattenförmige Abstützelement 8 ringsum gegen den Börtelrand 10 ab. Dabei übt der Kolben 6 an seiner vorderen Stirnfläche einen Druck auf das pastöse Füllgut der Kartusche 1 aus, so dass das pastöse Gut durch die fülle 5 gleichmässig nach aussen gepresst wird.On the one hand, this results in the screw spindle slipping sideways 12 prevented from the central arrangement to the piston and on the other hand that of the Spindle 12 on piston 6 is evenly distributed over the piston surface by exerted force. When the spindle 12 is tightened, the plate-shaped support element 8 is supported all around against the edge of the flange 10. The piston 6 exercises on its front face a pressure on the pasty filling material of the cartridge 1, so that the pasty material is pressed evenly outwards through the filling 5.

Wie Figur 1 zeigt, ist der Gewindeschenkel 13 der Schraubspindel 12 so lang, dass der Kolben bis an die vordere Stirnfläche der Kartusche 1 geschoben werden kann. Wenn die Kartusche entleert ist, kann sie mit allen Teilen, nämlich zusammen mit der Tülle 5, der Schraubkappe 3 und der Schraubspindel 12 weggeworfen werden. Es ist aber auch möglich, die Schraubspindel 12 wieder rückwärts aus dem plattenförmigen Abstützelement 8 herauszuschrauben und aufzubewahren. Evtl.As FIG. 1 shows, the threaded leg 13 is the screw spindle 12 so long that the piston is pushed up to the front face of the cartridge 1 can be. When the cartridge is empty, it can with all parts, namely Thrown away together with the grommet 5, the screw cap 3 and the screw spindle 12 will. But it is also possible to reverse the screw spindle 12 from the unscrew the plate-shaped support element 8 and keep it. Possibly.

kann auch die Tülle 5, wenn erwünscht, gereinigt und aufbewahrt werden, so dass die nächste Kartusche ohne diese beiden Teile gekauft werden kann. Wenn die teilweise entleerte Kartusche 1 längere Zeit aufbewahrt werden soll, ist es evtl.the spout 5 can also be cleaned and stored if desired, so that the next cartridge can be bought without these two parts. if the partially emptied cartridge 1 is to be kept for a longer period of time, it is Possibly.

vorteilhaft, die Tülle 5 abzunehmen und wieder die Schraubkappe 3 aufzusetzen, oder auch auf die Tülle 5 eine zusätzliche Dichtungskappe aufzusetzen. Die Schraubspindel 12 kann in solchem Fall ebenfalls aus der Kartusche 1 herausgeschraubt werden. Die mittige Gewindebohrung 9 des Abstützelementes 8 kann dann mit einem Klebstreifen abgedichtet werden. Die Kartusche ist in diesem Zustand mit einem Minimum an Platzbedarf aufzubewahren. Ausserdem besteht keinerlei Gefahr, dass die Schraubspindel betätigt werden könnte oder die Kartusche 1 und deren Inhalt in anderer Weise ungewollt schädlichem Einfluss ausgesetzt werden könnte.advantageous to remove the grommet 5 and again the screw cap 3 to put on, or to put an additional sealing cap on the grommet 5. In such a case, the screw spindle 12 can also be screwed out of the cartridge 1 will. The central threaded hole 9 of the support element 8 can then with a Adhesive tape to be sealed. The cartridge is in this condition with a minimum to save space required. In addition, there is no risk of the screw spindle could be actuated or the cartridge 1 and its contents unintentionally in some other way could be exposed to harmful influences.

Im Beispiel der Figur 2 ist der Verpackungsbehälter in Form einer Tube ausgebildet, die eine zylindrische, schlauchförmige Umfangswand 21 und eine dem Tubennippel 22 enthaltende Tubenschulter 23 aufweist. Die Tubenschulter 23 ist in diesem Beispiel konisch ausgebildet und an ihrem Umfangsrand mit dem schlauchförmigen Tubenkörper 21 verschweisst. Auf den Tuben nippel 22 ist in der Darstellung der Figur 2 die Tülle 5 aufgeschraubt, nachdem die zum Transport und zur Lagerung sonst dort aufgesetzte Schraubkappe (vergl. Fig. 1) entfernt worden ist.In the example of Figure 2, the packaging container is in the form of a Tube formed, which has a cylindrical, tubular peripheral wall 21 and a the tube nipple 22 containing tube shoulder 23. The tube shoulder 23 is in this example conical and with the tubular on its peripheral edge Tube body 21 welded. On the tube nipple 22 is shown in the illustration Figure 2, the grommet 5 screwed on after the transport and storage otherwise there attached screw cap (see. Fig. 1) has been removed.

In der der Tubenschulter 23 gegenüberliegenden, offenen Bodenseite der Tube ist ein Kolben 26 eingesetzt, dessen Stirnfläche der Innenfläche der Tubenschulter 23 angepasst ist, so dass der Kolben 26 bis auf die Tubenschulter 23 geschoben werden kann und in diesem Zustand den Tubeninhalt praktisch restlos auspresst. Zur Lagerung und zum Transport der Verpackung ist ein ringförmiger Teil am Öffnungsrand der schlauchförmigen Tubenwand 21 einwärts über die Rückseite des Kolbens 26 gelegt und mit einer aufgepressten Deckelkappe über den Kolben 26 geklemmt, so dass ein dichter Abschluss erzielt ist.In the open bottom side opposite the tube shoulder 23 A piston 26 is inserted into the tube, the end face of which is the inner surface of the tube shoulder 23 is adapted so that the piston 26 can be pushed onto the tube shoulder 23 and in this state practically squeezes out the contents of the tube. For storage and for transporting the packaging, there is an annular part at the opening edge of the tubular one Tube wall 21 placed inwardly over the back of the piston 26 and pressed on with a Lid cap clamped over piston 26 so that a tight seal is achieved.

Zum Gebrauch der Packung wird zunächst diese Abdichtkappe abgenommen und der ringförmige Endbereich der schlauchförmigen Tubenwand 21 nach aussen gefaltet. In diesen ringförmigen Bereich der Tubenwand 21 wird dann auf die Rückseite des Kolbens 26 ein das plattenförmige Abstützelement 28 ringsum haltender Klemmring 27 mit rechteckigem Querschnitt eingesetzt. Über diesen Klemmring wird, wie Figur 2 zeigt, ein äusserer Halte-und Klemmring 30 aufgesetzt, der an seiner Innenfläche scharfkantige Vorsprünge, beispielsweise ein Gewinde, aufweist.To use the pack, this sealing cap is first removed and the annular end region of the tubular tube wall 21 is folded outwards. In this annular area of the tube wall 21 is then on the back of the Piston 26 is a clamping ring that holds the plate-shaped support element 28 all around 27 used with a rectangular cross-section. About this clamp ring, like figure 2 shows an outer holding and clamping ring 30 placed on its inner surface has sharp-edged projections, for example a thread.

Auf diese Weise wird der ringförmige Endbereich der schlauchförmigen Tubenwand 21 fest zwischen den Ringen 27 und 30 eingekeilt und dadurch das plattenförmige Abstützelement 28 gegen rückwärtiges Herausdrücken aus der Tubenwandung 21 gesichert.In this way, the annular end region becomes the tubular Tube wall 21 firmly wedged between the rings 27 and 30 and thereby the plate-shaped Support element 28 secured against being pushed out of the tube wall 21 from the rear.

Daraufhin wird, wie im Beispiel der Figur 1, die Schraubspindel 12 mit ihrem Gewindeschenkel 13 in die mittige Gewindebohrung 29 des plattenförmigen Abstützelementes 29 eingeschraubt, so dass das vordere Ende der Schraubspindel 12 in die entsprechende Ausnehmung 15 des verstärkten I>iittelteiles 16 an der Rückseite des Kolbens 26 trifft. Die weitere Bedienungsweise ist dann die gleiche, wie im Beispiel der Figur 1. Wenn die Tube völlig entleert ist, wird der äussere Elemaring 30 vom rückwärtigen Tubenende abgenommen Dadurch wird auch der innere Klemmring 27 mit dem Abstützelement 28 und der eingeschraubten Schraubspindel 12 frei. Wenn erwnscht, kann auch die Tülle 5 abgenommen und beim Verbrauch der nächsten Packung benutzt werden. Es genügt also, als nächste Packung allein eine gefüllte Tube zu kaufen.As in the example in FIG. 1, the screw spindle 12 with its threaded leg 13 in the central threaded hole 29 of the plate-shaped support element 29 is screwed in, so that the front end the screw spindle 12 in the corresponding recess 15 of the reinforced central part 16 on the back of the piston 26 meets. The further operation is then the same as in the example of Figure 1. When the tube is completely empty, will the outer Elemaring 30 is removed from the rear end of the tube the inner clamping ring 27 with the support element 28 and the screwed-in screw spindle 12 free. If desired, the grommet 5 can also be removed and when the next pack. So it is enough to just use one as the next pack to buy a filled tube.

Im Beispiel der Figur 3 ist der Verpackungsbehälter ein Eunststoffbeutel, dessen Wandung 31 durch Zusammenschweissen von Folien-Wänden an den Seitenkanten gebildet ist. Die Schulter 33 des Beutels ist durch schräg verlaufende Schweissnähte gebildet, wobei diese Schulter, wie im dargestellten Beispiel, mittig in eine Spitze läuft, also als zweiseitige, symmetrische Schulter ausgebildet ist. Es ist aber auch möglich, die Schulter einseitig auszubilden und in eine an einer Seitennaht liegende Spitze laufen zu lassen. In die von der Schulter 33 gebildete Spitze ist der Beutelnippel 32 eingeschweisst. Auf den Beutelnippel 32 ist wiederum eine Tülle 5 aufgeschraubt, nach dem die für den Transport angesetzte Schraubkappe (vergl. Fig. 1) abgeschraubt worden ist oder ein an den Beutelnippel 32 direkt angeformtes Verschluss-Stiick abgeschnitten worden ist. Der Beutel enthält über seiner Füllung an der der Beutelschulter 33 entgegengesetzten Seite einen Kolben 36, der in diesem Beispiel oval ausgebildet sein kann und an seiner Vorderfläche der Ausbildung der Beutelschulter 33 und des eingeschweissten Beutelnippels 32 entspricht. Ähnlich wie im Beispiel der Figur 2 ist der Beutel als transportfähige Verpackung mit seinem Öffnungsrand über die Rückseite des Kolbens 36 gefaltet und mit einem darübergesteckten Deckel gesichert. Zum Gebrauch ist in die offene Seite des Beutels auf die Rückseite des Kolbens 36 ein innerer Klemmring 37 eingesetzt, der das plattenförmige Abstützelement 38 trägt. Anstatt eines runden Klemmringes kann in diesem Beispiel ein dem Offnungsquerschnitt des Beutels 31 und dem Querschnitt des Kolbens 36 entsprechender ovaler Klemmring 37 vorgesehen sein. An seiner äusseren Umfangsfläche ist der ovale innere Klemmring 37 mit einem welligen Profil 34, d.h. in Umfangsrichtung verlaufenden welligen Vorsprüngen versehen. Ebenso ist der über den inneren Klemmring 37 und den Randbereich des Beutels 31 zu drückende äussere Klemmring 40 mit einem entsprecbenden, inneren welligen Profil 35 ausgebildet, so dass der Randbereich des Beutels fest eingeklemmt wird. Wenn der Kolben 36 und die Klemmringe 37 und 40 rund ausgebildet sind, können die welligen Profile 34, 35 des inneren Klemmringes 37 und der Innenfläche des äusseren Klemmringes 40 auch in Form eines welligen Schraubgewindes ausgebildet sein.In the example of Figure 3, the packaging container is a plastic bag, its wall 31 by welding together foil walls at the side edges is formed. The shoulder 33 of the bag is formed by obliquely running weld seams formed, with this shoulder, as in the example shown, in the middle in a point runs, so it is designed as a two-sided, symmetrical shoulder. But it is also possible to form the shoulder on one side and in one on one side seam to let run the lying tip. In the point formed by the shoulder 33 is the bag nipple 32 welded in. A spout is in turn on the bag nipple 32 5 screwed on, after which the set for transport Screw cap (see. Fig. 1) has been unscrewed or one directly molded onto the bag nipple 32 Closure piece has been cut off. The bag contains over its filling on the opposite side of the bag shoulder 33 a piston 36, which in this Example can be oval and on its front surface of the training Bag shoulder 33 and the welded-in bag nipple 32 corresponds. Similar As in the example of Figure 2, the bag is a transportable packaging with his Folded opening edge over the back of the piston 36 and with a plugged over it Cover secured. To use it is in the open side of the bag on the back of the piston 36, an inner clamping ring 37 is used, which the plate-shaped support element 38 carries. Instead of a round clamping ring, an opening cross-section can be used in this example of the bag 31 and the cross section of the piston 36 corresponding oval clamping ring 37 may be provided. The oval inner clamping ring is on its outer circumferential surface 37 with a corrugated profile 34, i.e. corrugated projections running in the circumferential direction Mistake. The same is true of the inner clamping ring 37 and the edge area of the bag 31 to be pressed outer clamping ring 40 with a corresponding, inner wavy Profile 35 formed so that the edge area of the bag is firmly clamped. If the piston 36 and the clamping rings 37 and 40 are round, the wavy profiles 34, 35 of the inner clamping ring 37 and the inner surface of the outer clamping ring 40 is also designed in the form of a wavy screw thread be.

Im übrigen sind der Aufbau und die Arbeitsweise in dieser Ausführungsform die gleichen wie in Verbindung mit Figur 2 erläutert.Incidentally, the structure and the operation are in this embodiment the same as explained in connection with FIG.

Im Beispiel der Figur 4 ist als Verpackungsbehälter eine Kartusche 41 vorgesehen, deren Umfangswand und Stirnwand in entsprechender Weise, wie im Beispiel der Figur 1, aus Kunststoff gebildet ist. Zum Einsetzen des plattenförmigen oder stegförmigen Abstützelementes 48 ist am rückwärtigen offenen Endbereich der Kartuschenwand 41 wiederum eine Schulter 47 geformt, von der aus sich die Kartuschenwand 41 in einem Randbereich wieder konisch bis zur Öffnung hin verengt. In diesem, sich verengendem Randbereich 45 ist ein Gegenlagerring 46 für das Abstützelement eingesetzt und mit der Wandung im sich verengenden Randbereich 45 verschweisst.In the example in FIG. 4, a cartridge is used as the packaging container 41 is provided, the peripheral wall and end wall in a corresponding manner as in the example of Figure 1, is formed from plastic. For inserting the plate-shaped or Bar-shaped support element 48 is on the rear open end region of the cartridge wall 41 in turn formed a shoulder 47 from which the cartridge wall 41 in one edge area again narrowed conically up to the opening. In this one, narrowing Edge area 45 is a counter bearing ring 46 used for the support element and with welded to the wall in the narrowing edge area 45.

Dadurch ist das Abstützelement 48 gegen Herausschieben nach rückwärts gesichert. Am eigentlichen Öffnungsrand ist der Randbereich 45 zu einem radial nach aussen stehenden Flansch 44 ausgebildet, auf den eine Abdichtungsfolie, beispielsweise eine Metallfolie oder Kunstst9ff-Metallverbundfolie 43 aufgesiegelt ist.As a result, the support element 48 is prevented from being pushed out backwards secured. At the actual opening edge, the edge region 45 is radially towards one another outside flange 44 formed on which a sealing film, for example a metal foil or plastic-metal composite foil 43 is sealed on.

Im Beispiel der Figur 4 ist die mittige Bohrung oder Öffnung 49 in dem Abstützelement 48 gewindefrei ausgebildet, wobei jedoch die Schraubspindel 12 am vorderen Ende in Art eines Gewindebohrers 42 ausgebildet ist. Zum Auspressen des Kartuscheninhaltes wird zunächst mit der Schraubspindel 12 die Abdichtfolie 43 durchstossen und der Gewindebohrerteil 42 in die gewindefreie Öffnung 49 eingeführt. Beim Drehen der Schraubspindel 12 schneidet dann der Gewindebohrerteil 42 das erforderliche Nuttergewinde in die Öffnung 49 und trifft dann, wie bei den anderen Ausführungsbeispielen auf den Kolben 6 bzw. in die Vertiefung 15 des rückwärtigen Kolbenansatzes 16. Zum günstigen Einschneiden des tsuttergewindes in die Öffnung 49 ist das Abstützelement 48 aus weicherem Material als die Schraubspindel 12 hergestellt. Beispielsweise kann das Abstützelement 48 aus festem Kunststoff, z.B. auf Polystirolbasis oder Polyuretanbasis oder auch aus weicherem Metall, wie beispielsweise £4messing oder Aluminium bestehen, während die Schraubspindel 12 aus Stahl hergestellt ist.In the example of Figure 4, the central bore or opening 49 is in the support element 48 is designed to be thread-free, but the screw spindle 12 is designed in the manner of a screw tap 42 at the front end. To squeeze out of the cartridge contents is first the sealing film with the screw spindle 12 Pierce 43 and the tap part 42 is inserted into the thread-free opening 49. When turning the screw spindle 12, the tap part 42 then cuts the required Nut thread into the opening 49 and then meets, as in the other exemplary embodiments on the piston 6 or in the recess 15 of the rear piston attachment 16. For A favorable cutting of the nut thread into the opening 49 is the support element 48 made of a softer material than the screw spindle 12. For example The support element 48 can be made of solid plastic, e.g. based on polystyrene or Polyurethane base or made of softer metal, such as £ 4 brass or Made of aluminum, while the screw spindle 12 is made of steel.

Im Beispiel der Figur 5 wird von einer Tube 51 ausgegangen, die eine relativ steife Tubenwandung mit rundem oder ovalem Querschnitt aufweist. Die Tubenwandung 51 ist in diesem Beispiel glatt bis an den Öffnungsrand durchgezogen. In die Bodenöffnung der Tube ist wiederum ein Kolben 26 eingesetzt, der ähnlich dem Kolben gemäss Figur 2 ausgebildet ist.In the example of FIG. 5, a tube 51 is assumed which has a has a relatively stiff tube wall with a round or oval cross-section. The tube wall In this example, 51 is drawn straight through to the edge of the opening. In the floor opening the tube is in turn inserted a piston 26, which is similar to the piston according to FIG 2 is formed.

Der Tubenboden wird in diesem Beispiel durch einen metallisch in die Tubenwand 51 eingesetzten Deckel 52 gebildet, dessen axialer Umfangsflansch 53 fest mit der Innenfläche der Tubenwand 51 verklebt ist. Der Metalldeckel 52 weist eine mittige Öffnung 54 auf, die zum Transport der gefüllten Tube mit einem Klebstreifen 55 dicht verschlossen ist. Die mittige Öffnung 54 des Deckels 52 ist in Form eines Gewindeschneiders ausgebildet. Die mit der Tube nach Figur 5 zu liefernde, nicht dargestellte Schraubspindel ist als Kunststoff-Stab mit angeformten Betätigungsteil ausgebildet, der am freien Ende des eigentlichen Spindelschenkels etwas konisch verjüngt ist.In this example, the bottom of the tube is inserted into the Tube wall 51 inserted cover 52 is formed, the axial peripheral flange 53 fixed is glued to the inner surface of the tube wall 51. The metal lid 52 has a central opening 54, which is used to transport the filled tube with an adhesive strip 55 is tightly closed. The central opening 54 of the lid 52 is in the form of a Tap trained. The one to be delivered with the tube according to FIG. 5 does not The screw spindle shown is a plastic rod with a molded actuation part formed, which is somewhat conical at the free end of the actual spindle leg is rejuvenated.

Zum Auspressen des Tubeninhaltes ist nach dem Öffnen der Tube an der Vorderseite bzw. Anbringen einer Tülle zunächst der dichtende Klebstreifen 55 zu entfernen und die Schraubspindel mit dem konisch verjüngten Ende des Spindelschenkels in die Islittelöffnung 54, d.h. dem Gewindeschneider einzuführen und zu verdrehen. Hierbei wird ein Gewinde in den als Spindel dienenden Kunststoff-Stab eingeschnitten und der Eunststoff-Stab entsprechend gegen den Kolben 26 vorgeschoben. Das freie Ende der Spindel trittdann wieder, wie im Beispiel der Figur 2, in die Ausnehmung 15 an der Rückseite des Kolbens 26. Beim weiteren Verdrehen der Spindel wird dann der Kolben und das vor dem Kolben befindliche Gut unter Druck gesetzt und aus der Tube 51 ausgeppresst. Bietet das vor dem Kolben 26 befindliche Gut erhöhten Widerstand, gegen den es ausgeübten Druck, dann wird die zum Schneiden des Gewinde in den Kunststoff-Stab erforderliche Kraft wesentlich erhöht und der Benutzer dadurch gewarnt oder verhindert, die Spindel übermässig stark einzuschrauben und evtl. dadurch die Tubenwand 51 zu sprengen. Wenn die Tube entleert ist, können alle Teile, d.h. auch der jetzt mit Gewinde versehene Stab, weggeworfen werden.To squeeze out the contents of the tube, after opening the tube, the The front side or attachment of a grommet first of all closes the sealing adhesive strip 55 and remove the screw spindle with the conically tapered end of the spindle leg into the isolating opening 54, i.e. the thread cutter, and twisting it. A thread is cut into the plastic rod that serves as the spindle and the plastic rod is advanced against the piston 26 accordingly. The free The end of the spindle then enters the recess again, as in the example in FIG 15 on the back of the piston 26. If you continue to turn the spindle, then the piston and the material in front of the piston are pressurized and removed from the Tube 51 pressed out. If the goods located in front of the piston 26 offer increased resistance, against the pressure it exerts, then it becomes the point to cut the thread in The force required for the plastic rod increases significantly and the user thereby warned or prevented from screwing in the spindle excessively and possibly thereby to blow up the tube wall 51. When the tube is empty, all parts, i. also the now threaded rod, should be thrown away.

Die in Figur 6 gezeigte, bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist weitgehend ähnlich derjenigen nach Figur'1. Es sind daher für entsprechende Teile auch die gleichen Bezugszeichen vorgesehen. Jedoch sind gegenüber der Ausführungsform nach Figur 1 folgende Abänderungen vorgenommen: Der Kolben 6 ist im Beispiel der Figur 6 an seiner Rückseite mit einer Metallplatte 60 hinterlegt, die im mittleren Teil mit einer Vertiefung als Aufnahme 61 für das vordere Ende der Schraubspindel 12 ausgebildet ist. Hierdurch wird eine noch bessere Verteilung des von der Spindel ausgeübten Druckes auf die gesamte Kolbenfläche erzielt. Ausserdem wird -sichergestellt, dass der Kolben nicht durch die Spindel durchstossen werden kann.The preferred embodiment of the invention shown in FIG is largely similar to that of Figure 1. There are therefore appropriate for Parts also have the same reference numerals. However, compared to the embodiment made the following changes according to Figure 1: The piston 6 is in the example of Figure 6 backed on its back with a metal plate 60, which in the middle Part with a recess as a receptacle 61 for the front end of the screw spindle 12 is formed. This results in an even better distribution of the from the spindle achieved pressure exerted on the entire piston surface. It is also ensured that that the piston cannot be pierced by the spindle.

Das plattenförmige Abstützelement 8 ist in diesem Beispiel in seinem mittleren, das lduttergewinde 9 enthaltenden Bereich 62 verdickt ausgebildet. Dadurch erhält das Muttergewinde 9 eine grössere Länge.The plate-shaped support element 8 is in this example in his central region 62 containing the nut thread 9 is thickened. Through this the nut thread 9 receives a greater length.

Anstatt der in Figur 1 gezeigten glatten Ausbildung ist im Beispiel der Figur 6 die Abdichtfolie 11 in ihrem mittleren Bereich 63 etwas nach aussen geformt und von dem Abstützelement 8 abgehoben. Innerhalb dieses mittleren Bereiches 63 ist wiederum ein nach aussen gewölbter mittelteil 64 geformt, der im wesentlichen über dem Muttergewinde 9 liegt.Instead of the smooth design shown in FIG example FIG. 6 shows the sealing film 11 in its central region 63 somewhat to the outside shaped and lifted from the support element 8. Within this middle range 63, in turn, an outwardly curved central part 64 is formed which essentially is above the nut thread 9.

Der gewölbte itttelteil 64 kann an seinem Umfangs bzw. seinem Übergang zum Mittelbereich 63 vorgekerbt sein. Beim Eindrücken des gewölbten Iiittelteiles 64 federt dieser nach Innen und schnappt um, wobei er aus dem Mittelbereich 63 ausbricht.The curved central part 64 can on its circumference or its transition be notched to the middle area 63. When pressing in the arched middle part 64 this springs inwards and snaps around, breaking out of the central area 63.

Das ausgebrochene Stück verschwindet von selbst unter dem Deckel bzw. der Abdichtfolie 11 und stört nicht mehr.The broken piece disappears by itself under the lid or the sealing film 11 and no longer bothers.

Für diese Ausbildung ist es zweckmässig, eine Abdichtfolie 11 oder ein dünnes Abdichtblech aus Aluminium vorzunehmen, das maximal eine Dicke wie die zylindrische Wand der Kartusche 1 haben soll.For this training it is expedient to use a sealing film 11 or to make a thin sealing sheet made of aluminum, the maximum thickness as the cylindrical wall of the cartridge 1 should have.

Der Gewindenippel 2 ist in diesem Beispiel durch eine zylindrischein Wand gebildet, an deren Grund eine membranartige Verschlusswand 65 ausgebildet ist. Auf diese Weise ist ein ausreichend geschützter Verschluss am Gewindenippel 2 geschaffen, so dass keine besondere Schraubkappe benötigt wird.The threaded nipple 2 is cylindrical in this example Wall formed, at the bottom of which a membrane-like closure wall 65 is formed. In this way, a sufficiently protected closure is created on the threaded nipple 2, so that no special screw cap is required.

Zum erleichterten Aufschrauben der Tülle 5 ist diese an ihrem rückwärtigen Ende mit drei am Umfang verteilten, radialen Vorsprüngen 66 ausgebildet.To make it easier to screw on the grommet 5, it is on its rear End formed with three radial projections 66 distributed around the circumference.

Zum besseren Einstossen des gewölbten Mittelteiles der Abdichtmembran 11 und zum erleichterten Einführen in das Muttergewinde 9 ist die Schraubspindel 12 bzw. der Spindelschaft 13 am vorderen Ende mit einem etwa 4 mm langen, gewindefreien Endabschnitt 67 ausgebildet, der gegenüber dem Spindelschaft 13 abgesetzt oder nach vorn verjüngt ist. An der Stirnseite ist dieser Endabschnitt 67 mit einer kalottenförmigen Wölbung 68 ausgebildet, die insbesondere zum Umschnappen des Mittelstückes 64 der Abdichtmembran 11 vorteilhaft ist.For better pushing in the arched middle part of the sealing membrane 11 and for easier insertion into the nut thread 9 is the screw spindle 12 or the spindle shaft 13 at the front end with an approximately 4 mm long, thread-free End portion 67 is formed, which is offset against the spindle shaft 13 or after is tapered at the front. On the front side, this end section 67 is shaped like a dome Curvature 68 formed, in particular for snapping over the middle piece 64 of the Sealing membrane 11 is advantageous.

Im Beispiel der Figur 6 ist das Betätigungsstück der Schraubspindel 12 ein getrenntes auf den Spindelschaft 13 aufzusetzendes Element. Hierzu endet der Spindelschaft in einem Vierkant 69. Das Betätigungselement 70 ist im dargestellten Beispiel in Art eines Knebels ausgebildet, der im mittleren nabenförmigen Teil 71 eine Aufnahme 72 für den Vierkant 69 aufweist. An dem mittleren, nabenförmigen Teil 71 ist nach einer Seite hin ein voller Knebelarm 73 ausgebildet, während nach der anderen Seite ein in die Öffnung des Gewindenoppels 2 passender Stössel 74 ausgebildet ist. An der Stirnseite dieses Stössels 74 ist ein umfängliches Messer 75 gebildet, das zum Durchstossen bzw. Aufschneiden des Wandungsteiles 65 dient. Der Stössel 64 ist, wie Figur 6 zeigt, mit einer Kappe 76 abgedeckt, die auf den Stössel 74 aufgerastet ist und in den äusseren Abmessungen und der äusseren Form im wesentlichen dem Knebelarm 73 entspricht. Diese Kappe 76 kann aus relativ festem Kunststoff oder aus Metall bestehen. Falls erwünscht, kann das Betätigungsstück 70 mittels einer Schraube 77 gesichert sein, die in eine stirnseitige Gewindebohrung des Vierkants 69 einzuschrauben ist.In the example in FIG. 6, the actuating piece is the screw spindle 12 a separate element to be placed on the spindle shaft 13. To do this ends the spindle shaft in a square 69. The actuating element 70 is shown in FIG Example designed in the manner of a toggle, which is located in the central hub-shaped part 71 has a receptacle 72 for the square 69. On the middle, hub-shaped part 71 is a full toggle arm 73 formed on one side, while after the on the other side, a plunger 74 that fits into the opening of the double thread 2 is formed is. A circumferential knife 75 is formed on the face of this ram 74, which serves to pierce or cut the wall part 65. The ram As FIG. 6 shows, 64 is covered with a cap 76 which is placed on the plunger 74 is latched and in the external dimensions and the external shape essentially the toggle arm 73 corresponds. This cap 76 can be made from relatively solid Made of plastic or metal. If desired, the actuating piece 70 be secured by means of a screw 77 which is inserted into a threaded hole on the end face of the square 69 is to be screwed in.

Anstatt des knebelartigen Betätigungselementes 70 kann auch ein dreieckförmiges oder sechseckförmiges handgriffartiges Betätigungsstück vorgesehen sein, ähnlich Betätigungsstücken, wie sie bei Wasserleitungshähnen üblich sind.Instead of the toggle-like actuating element 70, a triangular one can also be used or hexagonal handle-like actuating piece can be provided, similarly Actuating pieces, as they are common with water main taps.

Alle in der Beschreibung, den Patentansprüchen und der Zeichnung wieder gegebenen Merkmale können für sich allein oder in jeder denkbaren Kombination von wesentlicher Bedeutung für die Erfindung sein.All in the description, the claims and the drawing given characteristics can be used on their own or in any conceivable combination of be essential to the invention.

Claims (33)

PatentansprücheClaims 1. Vorrichtung zum Auspressen von viskosen Massen, insbesondere Pasten wie Klebstoff, Dichtstoff u.dgl. aus Verpackungsbehältern, wie Kartuschen, Tuben, Beuteln o.dgl.1. Device for pressing out viscous masses, in particular pastes such as glue, sealant, etc. from packaging containers such as cartridges, tubes, Bags or the like. mit einem Auslass an einem Behälterende und einem ggf. with an outlet at one end of the container and, if necessary, a teilweise offenen Boden am anderen Behälterende, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kolben (6, 26, 36) - wie nur bei Kartuschen für Auspresspistolen bekannt - vom Bodenende her in den Behälter (1, 21, 31, 41, 51) eingesetzt und nach dem Auslassende hin verschiebbar und an der Behälterinnenfläche dichtend im Behälter (1, 21, 31, 41, 51) geführt ist und dass eine an der Kolbenrückseite angreifende Schraubspindel (12) für das Vorschieben des Kolbens (6, 26, 36) im Behälter vorgesehen ist, die in einem im wesentlichen mittigen Muttergewinde (9, 29, 49, 59) in einem in dem Bodenwandbereich des Behälters (1, 21, 31, 41, 51) eingesetzten Abstützelement (8, 28, 38, 48, 52) geführt ist. partially open bottom at the other end of the container, characterized in that that a piston (6, 26, 36) - as only known from cartridges for extrusion guns - Inserted from the bottom end into the container (1, 21, 31, 41, 51) and after The outlet end is displaceable and seals on the inner surface of the container in the container (1, 21, 31, 41, 51) and that one acting on the piston rear side Screw spindle (12) is provided for advancing the piston (6, 26, 36) in the container is that in a substantially central nut thread (9, 29, 49, 59) in one in the bottom wall area of the container (1, 21, 31, 41, 51) inserted support element (8, 28, 38, 48, 52) is performed. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstützelement (8, 28, 38, 48, 52) an seinem äusseren Bereich am Bodenrandbereich des Behälters (1, 21, 31, 41, 51) gehalten und nach seinem mittleren Bereich hin federnd nachgiebig ausgebildet ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Support element (8, 28, 38, 48, 52) on its outer area at the bottom edge area of the container (1, 21, 31, 41, 51) held and towards its central area Is designed to be resilient. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekeEseichnet, dass das Abstützelement (8ç 28, 38, 489 52) als in den Bodenrandbereich des Behälters (i, 219 31, 415 51) passende Scheibe ausgebildet iat.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the support element (8ç 28, 38, 489 52) than in the bottom edge area of the container (i, 219 31, 415 51) matching disk formed iat. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, oder 3, dadurch gekenazei¢hnet, dass das Abstützelement (8, 28, 38, 48, 52) in seinem mittleren, das Muttergewinde (9, 29, 49, 54) aufnehmenden Bereich (62) verdickt ausgebildet ist.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized gekenazei ¢ hnet that the support element (8, 28, 38, 48, 52) in its middle, the nut thread (9, 29, 49, 54) receiving area (62) is thickened. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (6, 26) und das AbsEtselement (8, 48, 52) sowie dessen Befestigungsteile als Bodenverschlussteile von Anbeginn in den Bodenrandbereich des Verpackungsbehälters (1, 41, 51) eingesetzt sind.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the piston (6, 26) and the AbsEtselement (8, 48, 52) and its fastening parts as bottom closure parts from the beginning in the bottom edge area of the packaging container (1, 41, 51) are used. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstützelement (8, 48) für Lagerung und Transport der Packung durch einen den Behälterboden dicht verschliessenden, mindestens teilweise entfernbaren Deckel (11, 43) überdeckt ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the support element (8, 48) for storage and transport of the pack through a tightly sealed container base closing, at least partially removable cover (11, 43) is covered. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens teilweise entfernbare Deckel (11) mit dünner Wandung aus Metall oder Kunststoff ausgebildet ist, die im mittleren, über dem Muttergeinde (9, 29, 49) liegenden Teil (63, 64) zum Ausbrechen einer Öffnung mittels des vorderen Spindelendes ausgebildet ist.7. The device according to claim 6, characterized in that the at least partially removable cover (11) with thin walls made of metal or plastic is trained that in the middle, above the mother church (9, 29, 49) lying part (63, 64) for breaking out an opening by means of the front end of the spindle is trained. 8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstützelement (52) als gegen Eindringen von Wasser und Sauerstoff dichte Scheibe ringsum dichtend in den Bodenrandbereich des Behälters (51) eingesetzt und an seiner mittigen Öffnung (54) mit einem abreissbaren Verschlusselement (55) abgedichtet ist.8. Apparatus according to claim 5, characterized in that the support element (52) as a disc that seals against the ingress of water and oxygen all around inserted into the bottom edge area of the container (51) and at its central opening (54) is sealed with a tear-off closure element (55). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstützelement mittels stabilem Klebeband oder einem Ringband (27, 37, 46) am Bodenrand des Behälters (21, 31, 41) gegen Herausdrücken aus dem Bodenrandbereich des Behälters gehalten ist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the support element is secured by means of sturdy adhesive tape or a ring band (27, 37, 46) on the bottom edge of the container (21, 31, 41) against being pushed out of the bottom edge area of the container is held. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass bei Ausbildung des Verpackungsbehälters, insbesondere als Beutel, das Abstützelement (37) durch ein stabiles Ringband mit im wesentlichen rechteckigem Profil gegen Herausdrücken aus dem Bodenrandbereich des Behälters (31) gehalten ist.10. The device according to claim 9, characterized in that at Design of the packaging container, in particular as a bag, the support element (37) by means of a stable ring band with an essentially rectangular profile to prevent it from being pushed out is held from the bottom edge region of the container (31). 11. Vorrichtung nach einem der AnsprEo1le 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass bei Ausbildung des Verpackungsbehälters als Tube das Abstützelement (52) durch Verkleben oder Verschweissen am Tubenbodenrand gegen rückwärtiges Herausdrücken gehalten ist.11. Device according to one of Claims 1 to 8, characterized in that that when the packaging container is designed as a tube, the support element (52) passes through Gluing or welding on the edge of the tube bottom to prevent it from being pushed out from the rear is held. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass bei Ausbildung des Yerpackungsbehälters als metallische Kartusche (1) das Abstützelement durch eine Bodenrandumbördelung (10) gegen rückwärtiges Herausdrücken gehalten ist.12. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that when the packaging container is designed as a metallic cartridge (1), the support element is held against rearward pushing out by a bottom edge bead (10). 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass bei Ausbildung des erpackungsbehälters als Kartusche (41) aus Pappe oder Kunststoff das AbstEtzelement durch Verkleben oder Verschweissen mit dem Bodenrand der Kartusche gegen rückwärtiges Herausdrüoken gehalten ist.13. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that when the packaging container is designed as a cartridge (41) made of cardboard or plastic the support element by gluing or welding to the bottom edge of the cartridge is held against backward pushing out. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubspindel (12) und das Abstützelement (8, 28, 38) mit flachem, eingängiem Gewinde ausgebildet Sind.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that that the screw spindle (12) and the support element (8, 28, 38) with flat, einängiem Threads are formed. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel (12) und das Abetützelement (8. 28, 38) mit relativ steilem, zwei- oder mehrgängigem Gewinde ausgebildet sind.15. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that that the spindle (12) and the Abetützelement (8. 28, 38) with a relatively steep, two- or multi-start thread are formed. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet,dass das Abstützelement (52) aus wesentlich härterem I;laterial als die Spindel besteht, die Spindel zunächst gewindefrei und das Muttergewinde (54) des Abstützelementes (52) in Art eines Gewindeschneiders ausgebindet ist.16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the support element (52) consists of a much harder material than the spindle, the spindle initially unthreaded and the nut thread (54) of the support element (52) is tied in the manner of a thread cutter. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis ,5, dadurch gekennzeionet, dass das Äbstützelement (48) aus wesentlich weicherem oUterial als die Spindel (12) besteht, das Abstützelement (48) mit einer zunächst gewindefreien, mittigen Bohrung (49) versehen und die Spindel (12) zumindest auf einem 2eil ihrer Länge in Art einer Gewindeschneidschraube (42) ausgebildet ist.17. Device according to one of claims 1 to 5, characterized gekennzeionet, that the supporting element (48) is made of a much softer outer material than the spindle (12) consists, the support element (48) with an initially thread-free, central bore (49) and the spindle (12) at least over a part of its length in the manner of a Self-tapping screw (42) is formed. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubspindel (12) an ihrem vorderen, sich auf die Rückseite des Kolbens setzenden Ende mit einem gewindefreien, abgesetzten oder nach vorn verjüngten Endabschnitt (67) zum erleichterten Einführen in das Muttergewinde (9, 29, 49, 54) des Abstützelementes (8, 28, 38, 48, 52) ausgebildet ist.18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that that the screw spindle (12) at its front, is on the back of the piston setting end with a thread-free, stepped or forward tapered end section (67) for easier insertion into the nut thread (9, 29, 49, 54) of the support element (8, 28, 38, 48, 52) is formed. 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (6, 26, 36))an seiner Rückseite mit einer Abstützversteifung für die Schraubspindel (12) mit Aufnahme (15, 61) für das vordere Spindelende ausgebildet ist.19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that that the piston (6, 26, 36)) on its rear side with a support stiffener for the screw spindle (12) is designed with a receptacle (15, 61) for the front end of the spindle is. 20. Vorrichtung nach Anspreh 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (6, 26, 36) mit einem nach rückwärts verstärktem Mittelteil (t) als Abstützversteifung und rüokwärtiger mittiger Vertiefung als Aufnahme (15) für das vordere Spindelende ausgebildet ist.20. The device according to Anspreh 19, characterized in that the Piston (6, 26, 36) with a rearwardly reinforced central part (t) as a support reinforcement and rear central recess as a receptacle (15) for the front end of the spindle is trained. 21. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (6) an seiner Rückseite mit einer Metallplatte (60) als Abstützversteifung belegt ist, die eine mittige Vertiefung als Aufnahme (61) für das vordere Spindelende aufweist.21. The device according to claim 19, characterized in that the Piston (6) on its rear side with a metal plate (60) as a support stiffener is occupied, which is a central recess as a receptacle (61) for the front end of the spindle having. 22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (6, 26, 36) an seiner Stirnfläche die Form der Schulter des Verpackungsbehälters (i, 21, 31, 41, 51) angeglichen ist.22. Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that that the piston (6, 26, 36) on its end face has the shape of the shoulder of the packaging container (i, 21, 31, 41, 51) is aligned. 23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Verpackungsbehälter am Auslassende als ggf. aufzuschneidende Tülle ausgebildet ist.23. Device according to one of claims 1 to 22, characterized in that that the packaging container is designed at the outlet end as a spout that may be cut open is. 24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Verpackungsbehälter (1, 21, 31) an seinem Auslassende mit Einrichtungen (2, 22, 32) zum Anbringen einer getrennt vorgesehenen fUlle (5) versehen ist.24. Device according to one of claims 1 to 22, characterized in that that the packaging container (1, 21, 31) at its outlet end with devices (2, 22, 32) is provided for attaching a separately provided filler (5). 25. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass an den Einrichtungen (2, 22, 32) zum Anbringen der Tülle (5) eine ransportabdichtung vorgesehen ist.25. The device according to claim 24, characterized in that on the devices (2, 22, 32) for attaching the grommet (5) a transport seal is provided. 26. Vorrichtung nach Anpsruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportabdichtung eine anstatt der Tülle aufgesetzte Verschlusskappe (3) ist.26. The device according to claim 25, characterized in that the The transport seal is a cap (3) that is attached instead of the grommet. 27. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportabdichtung ein zu durchstossender Teil (65) der Behälterwandung ist.27. The device according to claim 25, characterized in that the Transport seal is a part (65) of the container wall to be pierced. 28. Vorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubspindel (12) bzw. deren Betätigungselement (70) mit Einrichtungen (74, 75) zum öffnen des zu durchstossenden Teiles (65) der Behälterwandung ausgebildet ist.28. The device according to claim 27, characterized in that the Screw spindle (12) or its actuating element (70) with devices (74, 75) is designed to open the part (65) of the container wall to be pierced. 29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubspindel (12) mit angeformten Betätigungsteil (14) ausgebildet ist.29. Device according to one of claims 1 to 28, characterized in that that the screw spindle (12) is designed with an integrally molded actuating part (14). 30. Vorrichtung nach einem der Anspruch 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schraubspindel mit anzusetzendem Betätigungsteil, beispielsweise in Art eines Knebels ( ) oder eines dreieckigen oder sechseckigen Handgriffs ( ) vorgesehen ist.30. Device according to one of claims 1 to 28, characterized in that that a screw spindle with an actuating part to be attached, for example in Art a toggle () or a triangular or hexagonal handle () is provided is. 31. Vorrichtung nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsteil (70) als Knebel ausgebildet ist, dessen einer Arm ein.Bolzen (74) mit stirnseitigem Messer (75) zum Öffnen des zu durchstossenden Teiles (65) der Behälterwandung ausgebildet ist.31. The device according to claim 30, characterized in that the Actuating part (70) is designed as a toggle, one arm of which is a bolt (74) with a front knife (75) for opening the part to be pierced (65) of the Container wall is formed. 32. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubspindel (12) bzw. deren Teile und ggf. auch das Abstützelement (28, 38) und ggf.32. Device according to one of claims 1 to 31, characterized in that that the screw spindle (12) or its parts and possibly also the support element (28, 38) and possibly die Tülle (5) für mehrfache Benutzung ausgebildet sind. the spout (5) are designed for multiple use. 33. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 31 dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche Teile der Vorrichtung für mehrfachenGebrauch ausgebildet sind.33. Device according to one of claims 1 to 31, characterized in that that all parts of the device are designed for multiple use. LeerseiteBlank page
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