DE2217060C3 - Schleifmaschine zum Schleifen von Profilwalzen für Rohrschweilistraßen - Google Patents
Schleifmaschine zum Schleifen von Profilwalzen für RohrschweilistraßenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B17/00—Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor
- B24B17/02—Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor involving mechanical transmission means only
- B24B17/025—Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor involving mechanical transmission means only for grinding rotating workpieces (three dimensional)
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- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Schleifmaschine zum Schleifen von Profilwalzen für Rohrschweißstraßen mit
den Merkmalen des Oberbegriffes des Hauptanspruches.
Eine Schleifmaschine dieser Art ist aus der US-PS 74 321 bekannt. Hierbei handelt es sich um eine
Schleifmaschine sehr alter Bauart, bei welcher verschwenkbare Auslegerteile die Spannvorrichtung für
das Werkstück tragen, das gegen die Schleifscheibe und seitlich dazu aufgrund der Anlage der Schablone an dem
Taststift bewegt wird. Dabei ist es schwierig, die Schleifscheibe exakt auf den Taststift und die Schablone
einzustellen, um so ein Profil zu schleifen, welches genau der Schablone entspricht. Insbesondere bestehen
Schwierigkeiten dann, wenn an einer Profilwalze kleine Radien zu schleifen sind.
Es ist ferner bekannt, Profilwalzen mittels Schleifscheiben mit einer der Länge der Profilwalzen etwa
entsprechenden Breite zu schleifen bzw. nachzuschleifen, wozu die zum Schleifen verwendete Umfangsfläche
der Schleifscheibe den Profilwalzen entsprechend profiliert ist. Die Erstellung von derart profilierten
Schleifscheiben ist sehr zeitaufwendig und erfordert besondere Vorrichtungen, mit denen die Abziehdiamanten
dem gewünschten Profil der Schleifscheibe entsprechcnd geführt werden.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Schleifmaschine zu schaffen, welche eine exakte
Einstellung der Mittelebene der Schleifscheibe in Bezug auf die Schablone gestattet, so daß man Profilwalzen mit
ίο einem zumindest örtlich sehr kleine Radien aufweisenden
Profil exakt schleifen kann.
Diese Aufgabe wird bei einer Schleifmaschine der eingangs genannten Art mit den Merkmalen des
Kennzeichens des Hauptanspruches gelöst. Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist Gegenstand des
Anspruches 2.
Auf diese Weise kann die MitteleBene der Schleifscheibe
genau auf die Achse des Taststiftes" eingestellt werden. Da die Schleifscheibe am Außenrand ein
halbkreisförmiges Profil aufweist, dessen Durchmesser maximal mit dem Durchmesser des Taststiftes übereinstimmt,
können alle vom Taststift abgetasteten Kurven und Radien der Schablone von der Schleifscheibe am
Werkstück geschliffen bzw. nachgeschliffen werden.
Durch Auswechseln des Taststiftes kann schrittweise der Radius auf den kleinsten zu schleifenden Radius der
Profilwalze verringert werden. Statt dessen kann man zum Verändern der Maßstellung des Taststiftes zur
Schleifscheibendicke an dem Außenrand der Schleif-
}o scheibe auch den Ausleger mit dem Taststift um das
erforderliche Schleifmaß zurückzuziehen, wodurch der Werkstückschlitten selbsttätig in gleicher Richtung, d. h.
gegen die Schleifscheibe nachfolgt. Dadurch ist insbesondere bei flachen Profilen eine einfache Zustellmöglichkeit
gegeben.
Durch die Maßnahmen des Anspruches 2 ist eine Einstellmöglichkeit geschaffen, mit der sich durch axiale
Verlagerung der Schleifscheibe deren Mitteleberie genau auf die Achse des Taststiftes einstellen läßt, wobei
jede Abweichung durch den Zeiger angezeigt wird und durch Verlagern der Schleifscheibe in axialer Richtung
korrigiert werden kann. Da durch axiales Verschieben des Gehäuses der Richtlehre das prismatisch ausgebildete
untere Ende des Zeigers auf den im Querschnitt halbkreisförmigen Außenrand der Schleifscheibe aufgesetzt
werden kann, führt jedes ungenaue Ausrichten der Schleifscheibe zu einer Schrägstellung des Zeigers, d. h.
also zu einem Abweichen von dessen Mittelstellung, die sich aber jeweils dann zwangsläufig einstellt, wenn die
so Schleifscheibe axial verschoben wird, damit das
prismatische Ende des Zeigers genau symmetrisch zur Schleifscheibenmittelebene auf dem Außenrand der
Schleifscheibe aufsitzt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel nach der
ss Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 einen Ausschnitt aus einer Schleifmaschine, im einzelnen die axial nachstellbare Schleifspindel mit
Antrieb und die Richtlehre,
Fig.2 einen Teilschnitt senkrecht zu dem Schnitt
Fig.2 einen Teilschnitt senkrecht zu dem Schnitt
nach F i g. 1 zur Verdeutlichung der Anordnung der Schablone, des den Taststift tragenden Auslegers und
der Diamantabziehvorrichtung und F i g. 3 eine Teildraufsicht auf die F i g. 2.
In der F i g. 1 ist mit i der Schleifschlitten bezeichnet,
''5 in welchem die die Schleifscheibe 2 tragende Spindel 3
mitteis des längs darin verschiebbaren Lagergehäuses 4 gelagert ist. Der Antrieb der Spindel 3 erfolgt über
Riemen 45, welche das Antriebsrad 5 auf der Spindel
und das Abtriebsrad 6 des Antriebsmotors 7 umschlingen. Der Schleifschlitten 1 ist in den Richtungen des
Pfeiles A verschiebbar vom Maschinenbett getragen, wobei die Führungsleisten des Maschinenbettes durch
Balge 8 abgedeckt und so gegen Verschmutzung geschützt sind. Die Schleifscheibe 2 ist, abgesehen von
der gegen das Werkstück 29 (F i g. 2) gerichteten Seite allseitig von dem Spindelstockgehäuse 9 umfaßt,
welches auch die Spindel 3 und deren Antrieb einschließ·. Zum Auswechseln der Schleiischeibe 2 ist
das Spindelstockgehäuse 9 schleifschsibenseitig zu öffnen, wozu die Wandung 10 ablösbar ist, welche in der
üblichen Weise mittels Bajonettschrauben 11 am Gehäuse 9 angeordnete Leisten 26 hintergreift. Auf dem
Spinde'stockgehäuse 9 ist oberhalb der Schleifscheibe 2 senkrecht zur Zeichnungsebene horizontal verschiebbar
der Ausleger 12 angeordnet, welcher den in den F i g. 2 und 3 ersichtlichen Taststift 46 trägt. Der Ausleger 12 ist
zwischen der Deckplatte 13 und der Abdeckplatte 14 verschiebbar und in jeder Stellung durch nicht
dargestellte Klemmschrauben feststellbar und dadurch seine Einstellung gesichert. Letztere stützt sich seitlich
über Konsolen 15 auf der Deckplatte 13 ab. wobei der Ausleger 12 zwischen den Konsolen 15 an Leisten 16
geführt ist. Der Ableger 12 weist einen Längsschlitz 47 auf, durch welchen das Richtlehrengehäuse 17 einer
insgesamt mit 18 bezeichneten Richtlehre indurchgreift, welches außerdem lotrecht verschiebbar durch
Paßöffnungen in der Abdeckplatte 14 und in der Deckplatte 13 des Spindelstockgehäuses 9 hindiirchgreift.
Innerhalb des Richtlehrengehäuses 17 lagert um die Achse 19 verschwenkbar der Zeiger 20, dessen
unteres Ende die Form eines Prismas 21 aufweist, welches durch axiale Verschiebung des Richtlehrengehäuses
17 nach unten auf die äußere Umfangsfläche der Schleifscheibe 2 aufsetzbar ist. Die Schleifscheibe 2 hat
außen einen halbkreisförmigen Querschnitt, so daß sich der Zeiger 20 nur dann in einer lotrechten Mittelstellung
befindet, wenn das Prisma 21 genau symmetrisch auf der Schleifscheibe 2 zum Aufsitzen kommt. Ist die
Mittelebene, welche sich durch die Mittelpunkte des halbkreisförmigen Querschnitts am Außenumfang der
Schleifscheibe 2 erstreckt, nicht genau auf die Mittelachse der Richtlehre 18 ausgerichtet, so erhält
zwangsläufig der Zeiger 20 eine geneigte Stellung, die dadurch korrigiert wird, daß die Schleifscheibe 2 eine
entsprechende axiale Verlagerung erfährt. Dazu sitzt auf dem Spindclstückgehäuse 9 oberhalb der Spindel 3
ein Nachstellbock 22 mit der Stellschraube 23, deren Ende in die im Lagerbock 22 verschiebbar gelagerte
Mutterbuchse 24 eingreift, durch welche sich quer der Stift 25 lotrecht erstreckt, der mit seinem freien Ende in
das axial verschiebbare Lagergehäuse 4 der Spindel 3 eingreift. Dabei durchgreift der Stift 25 die Traghülse 27
des Lagergehäuses 4 mit einem solchen Spiel, um welches eine axiale Verlagerung des Lagergehäuses 4
und damit der Schleifscheibe 2 möglich sein soll. Je nachdem, in welcher Richtung die Schraube 23 gedreht
wird, verschiebt sich innerhalb des Nachstellbockes 22 die Mutterbuchse 24 und damit auch der Stift 25, der
seinerseits das Lagergehäuse 4 verlagert und somit die Schleifscheibe 2 exakt auf das Prisma 21 ausrichtet,
derart, daß der Zeiger 20 lotrecht steht. Mit der lotrechten Stellung des Zeigers 20 ist gewährleistet, daß
die Schleifscheibenmittelebene genau mit der Achse des vom Ausleger 12 getragenen Taststiftes 46 fluchtet, was
eine völlige Übereinstimmung des Abtastvorganges des Taststiftes 46 mit den Bewegungen der Schleifscheibe 2,
bzw. deren Schleifschlitten 1 beim Schleifen gewährleistet.
Wie die F i g. 3 zeigt, liegt der Taststift 46 an einer
Schablone 28 an, welche oberhalb der zu schleifenden Profilwalze 29 auf deren Werkstückschlitten 35
befestigt ist, der hydraulisch, pneumatisch oder durch einen Gewichtszug in den Richtungen des Pfeiles B auf
dem Maschinengestell verschiebbar gelagert ist und sich dabei mit der Schablone 28 am Taststift 46 abstützt.
|u Wenn der Schleifschlitten 1 mit der Schleifscheibe 2, die
in Fig. 3 strichpunktiert angedeutet ist, in Richtung des
Pfeiles A in der einen oder anderen Richtung verschoben wird, so führt diese Verschiebung gemäß
Fig. 3 eine entsprechende Verlagerung der Schablone
1S 28 und damit des die zu schleifende Profilwalze 29
tragenden Werkstückschlitiens 35 herbei. Genau in der gleichen Ebene, in der der Taststift 46 an der Schablone
28 anliegt, wird die Profilwalze 29 durch die Schleifscheibe 2 geschliffen, wobei der halbkreisförmige
Querschnitt der Schleifscheibe 2 an deren AuUenrand
den kleinsten Radius am Profilwalzenkörper 29 bestimmt, welcher gescnliffen werden kann.
Das jeweilige Zustellmaß beim Schleifvorgang wird durch ein Tiehr oder weniger weites Ausfahren des
is Auslegers !2 in Richtung des Pfeiles C und durch den
Durchmesser des auswechselbaren, jeweils vorgesehenen
Taststil'tes 46 bestimmt. Die Abdeckplatte 14 tragt den Lagerbock 30 mit Gewindemutter 31. in welche die
Spindel 32 mit Handrad 34 eingreift, so daß durch deren
Drehen die Verlagerung des Auslegers 12 bewerkstelligt werden kam An der Spindel 32 mit dem Handrad
34 kann eine Skalenscheibe angebracht sein, um so Feineinstellungen um bestimmte Maße durchführen zu
können. Statt des Auswechseln des Taststiftes 46 gegen solche mit kleinerem Durchmesser zur Veränderung der
Schnittzustellung, kann dann, wenn eine weitere
Verringerung des kleinsten zu schleifenden Radius an der Profilwalze 29 nicht erforderlich ist. der Ausleger 12
mit dem Taststift 46 um das Zustellmaß zurückgezogen werden, indem entsprechend das Handrad 34 gedreht
und auf der Skala das Zustellmaß abgelesen w ird, so daß der Werkstückschlitten 35 nachfolgt. So ist insbesondere
im Falle flacher Profile eine einfache Zustellmöglichkeit
gegeben. Einzelheiten dazu sind auch aus der F i g. 2
ersichtlich, die noch außer der Schablone 28 und der zu schleifenden Profilwalze 29 den diese tragenden
Werkstückschliuen 35 andeutet. Die Schablone 28 ist am Werkstiickschlitten 35 auswechselbar befestigt, und
zwar durch Schrauben 36.
Unterhalb der Spindel 32 mit Handrad 34 erstreckt sich innerhalb der fest mit dem Spindelstockgehäuse 9
verbundenen Hülse 37 der darin drehfert angeordnete Zapfen 38, auf dessen freiem Ende die Wälzlager 39
angeordnet sind. Um die Wälzlager 39 greift je ein Lagerflansch 40 herum, die den lotrecht gerichteten
Ausleger 41 tragen, der mittels des Schwenkhebels 42 über die Lager 39 um den Zapfen 38 schwenkbar ist. Der
Ausleger 4Ü trägt an seinem unteren Ende den Halter 42a für den Abziehdiamanten 41 Der Teil 44 des Halters
(10 42a für den Diamanten 43 ist in Richtung des Pfeiles D
zustellbar, so daß beim Verschwenken des Auslegers 41 um seine Achse mittels des Schwenkhebels 42 der
Diamant 43 Kreisbögen beschreibt, deren Radien jeweils vom M;iß der Zustellung des Teiles 44, nämlich
(l5 des Diamantenschiebers abhängig ist. Somit läßt sich die
äußere Arbeitsfläche der Schleifscheibe 2 auf beliebige Halbkreisprofile abziehen. Dabei liegt die Schwenkachse
des Diamanten 43 eindeutig fest, und zwar genau in
der lotrechten Mittelebene des Gehäuses 17 der Richtlehre 18. Ist ein Abziehen der Schleifscheibe 2
erfolgt und wird danach die Lage; der Schleifscheibe 2 in bezug auf die Richlehre 18 überprüft, so kann dann ein
axiales Ausrichten der Schleifscheibe 2 unabhängig von dem Abziehdiamanten 43 erfolgen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnunccn
Claims (2)
1. Schleifmaschine zum Schleifen von Profilwalzen für Rohrschweißstraßen mit einem die drehantreibbare,
am Außenrand ein halbkreisförmiges Profil aufweisende Schleifscheibe tragenden Schleifschlitten
und einem die zu schleifende, drehantreibbar gelagerte Profilwalze tragenden Werkstückschlitten,
wobei beide Schlitten relativ zueinander aufeinander zustellbar und voneinander abrückbar
sowie quer dazu verschiebbar sind und die Schlitten bei dieser Bewegung über einen senkrecht zur
Bewegungsebene angeordneten Taststift, der auswechselbar von einem parallel zur Bewegungsebene
sich erstreckenden, am Schleifschlitten angebrachten Ausleger getragen ist, und einer dem gewünschten
Profil entsprechenden, sich parallel zur Bewegungsebene erstreckenden Schablone, die am
Werkstückschlitten das Walzenprofil überdeckend angeordnet ist, gegeneinander geführt sind, d a durch
gekennzeichnet, daß zum Ausrichten der Mittelebene der axial einstellbaren Schleifscheibe
(2) auf die Achse des Taststiftes (46) eine Richtlehre (18) in Form eines am Umfangsbereich
der Schleifscheibe (2) angreifenden Zeigers (20) vorgesehen ist, der konzentrisch in einem zylindrischen,
durch den Ausleger (12) senkrecht verschiebbar geführten Gehäuse (17) gelagert ist, wobei die
Achse des Gehäuses (17) in der durch die Achse des Taststiftes (46) normal zur Schleifscheibenachse
verlaufenden Ebene liegt, und daß der Durchmesser des halbkreisförmigen Profils am Schleifscheibenunifang
gleich oder kleiner dem Durchmesser des Taststiftes (46) ist.
2. Schleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zeiger (20) um eine sich in
Richtung des Auslegers (12) erstreckende Achse (19) im Gehäuse (17) verschwenkbar ist und sein der
Zeigerspitze abgekehrtes, aus dem Gehäuse (17) herausragendes Ende die Form eines Prismas (21)
aufweist, das auf die Schleifscheibe (2) aufsetzbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722217060 DE2217060C3 (de) | 1972-04-08 | 1972-04-08 | Schleifmaschine zum Schleifen von Profilwalzen für Rohrschweilistraßen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722217060 DE2217060C3 (de) | 1972-04-08 | 1972-04-08 | Schleifmaschine zum Schleifen von Profilwalzen für Rohrschweilistraßen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2217060A1 DE2217060A1 (de) | 1973-10-18 |
DE2217060B2 DE2217060B2 (de) | 1977-07-28 |
DE2217060C3 true DE2217060C3 (de) | 1978-03-23 |
Family
ID=5841436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722217060 Expired DE2217060C3 (de) | 1972-04-08 | 1972-04-08 | Schleifmaschine zum Schleifen von Profilwalzen für Rohrschweilistraßen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2217060C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114770306A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-07-22 | 广东先导微电子科技有限公司 | 一种半自动打磨装置及方法 |
-
1972
- 1972-04-08 DE DE19722217060 patent/DE2217060C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2217060B2 (de) | 1977-07-28 |
DE2217060A1 (de) | 1973-10-18 |
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