DE2202345C3 - Eintrommelwaschmaschine - Google Patents

Eintrommelwaschmaschine

Info

Publication number
DE2202345C3
DE2202345C3 DE19722202345 DE2202345A DE2202345C3 DE 2202345 C3 DE2202345 C3 DE 2202345C3 DE 19722202345 DE19722202345 DE 19722202345 DE 2202345 A DE2202345 A DE 2202345A DE 2202345 C3 DE2202345 C3 DE 2202345C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
laundry
drum
single drum
axial
washing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19722202345
Other languages
English (en)
Other versions
DE2202345A1 (de
DE2202345B2 (de
Inventor
Erich Campione D'italia Como Sulzmann (Italien)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19722202345 priority Critical patent/DE2202345C3/de
Priority to IT1938173A priority patent/IT978295B/it
Publication of DE2202345A1 publication Critical patent/DE2202345A1/de
Publication of DE2202345B2 publication Critical patent/DE2202345B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2202345C3 publication Critical patent/DE2202345C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F31/00Washing installations comprising an assembly of several washing machines or washing units, e.g. continuous flow assemblies
    • D06F31/005Washing installations comprising an assembly of several washing machines or washing units, e.g. continuous flow assemblies consisting of one or more rotating drums through which the laundry passes in a continuous flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Description

radiale Ringrippen (70) vorgesehen sind, die Die Erfindung schlägt ferner vor, daß die Axialniedriger als der Spiegel (31) der Waschflotte rippe mit mindestens einer Heizdoppeltasche mit sind. durch eine mittlere radiale Trennwand voneinander _______ getrennten zwei Einzeltaschen ausgestattet ist, in
55 welche die vorgesehene Dampfzuführungsleitung
Die Erfindung betrifft eine lange, rohrförmige, mündet. In diesem Zusammenhang ist es ferner
stirnbeschickte, im Gegenstrom arbeitende Eintrom- vorteilhaft, daß die Erfindung vorsieht, daß ein
melwaschmaschine mit mehreren Zuführungs- und Dampfverteilungsrohr mit zur Innenseite des Trom-
Abflußleitungen zur Bildung unterschiedlicher melmantets gerichteten Dampfdüsen den unteren
Waschzonen, in welcher eine fest mit der Eintrommel 60 Abschluß der Trennwand bildet, · wobei zwischen
verbundene flüssigkeitsdurchlässige Fördervorrich- Dampfverteilungsrohr und Innenseite des Trommel-
tung im Zusammenwirken mit einem reversierenden mantels ein Wasserdurchtrittsschlitz vorgesehen ist.
Antrieb der Trommel den axialen Weitertransport Durch diese Merkmale wird erreicht, daß in den
der Wäsche vom Eingabe- zum Ausgabeende der heißesten Zonen mit verhältnismäßig geringem
Eintrommel hin bewirkt. 65 Energieaufwand die Waschflotte auf die gewünschte
Eine Eintrommelwaschmaschine der vorstehend hohe Kochtemperatur gebracht werden kann, weil
genannten Art ist aus der Patentschrift 52 124 des während des reversierenden Antriebs der Eintrommel
Amtes für Erfindung- und Patentwesen in Ost-Berlin die Waschflotte innerhalb der Heizdoppeltaschen
beim Durchtritt durch den WasserdurchtrittsscMitz schnell und ohne Energieverlust erwärmt wird.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt
F i g. 1 und 1 a einen Längsschnitt durch die Waschmaschine in schematischer Darstellung, und zwar Fig. 1 die Wäscheeingabe- und Fig. la die Wäscheausgabeseite,
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie H-II der Fig. 1,
Fi g. 3 eine perspektivische Ansicht auf eine Heizdoppeltascbe innerhalb der Eintrommel ohne Mitnehmermantei,
Fig.4 eine Ansicht auf die Wäscheausgabeseite der Eintrommel gemäß Pfeil A Fig. 1 a,
Fig. 5 einen Schnitt nach Linie V-V der Fig. 1.
Die Bezugszeichen bedeuten
10 Eintrommel
11 Wäscheeingabeseite
12 Wäscheausgabeseite
13 Wäscheeingabetrichter
14 Wäscheausgabeöffnung
15 Wäscheausgabebehälter
16 Wäscheausgabeband
17 Entwässerungspresse
18 Laufringe der Eintrommel
19 Laufrollen für 18 auf gemeinsamer Antriebswelle 19 a
20 ein oder zwei Motoren zum Antrieb ier Eintrommel 10
21 Keilriemen
22 Getriebe
23 Keilriemen
24 perforierte Axialrippe als Mitnehmer, die an Wäscheausgabeseite 12 ein in axialer Richtung verjüngtes Wäscheausgabeende 24 α besitzt
25 in Längs-(Wäschetransport-)richtung geneigte parallele Radialrippen, die gemeinsam einen Wäscherost bilden mit am Wäscheausgabeende 12 stärker geneigten Radialrippen 25 a
26 Dampfzuführungsleitung
28 Ventil
29 Dampfverteilungsrohr, welches innerhalb von Heizdoppeltaschen 30 mit zur Innenseite des Trommelmantels gerichteten Dampfdüsen 29 a versehen ist
30 zwei Heizdoppeltaschen mit jeweils mittlerer radialer Trennwand 30 a, deren unteren Abschluß das Dampfverteilungsrohr 29 bildet, und Einzeltaschen 30,, 30.,
31 Spiegel der Waschflotte
32 Wäsche
33 in der Höhe verstellbarer Überlaufstutzen auf Wäscheausgabeseite 12
34 Flottenauffangtrog auf Wäscheausgabeseite 12
35 Überlaufstutzen an Wäscheeingabeseite 11
36 Flottenauffangtrog auf Wäscheeingabeseite 11
37 Abflußrohr zum Kanal
38 Nebenstromleitung von Flottenauffangtrog 34 zu Wäscheeingabetrichter 13
39 Pumpe in Nebenstromleitung 38
40 Frischwasserzuführungsleitung
41 Rückführungsleitung für aus Eintrommel 10 austretendes Spülwasser sowie Quetschwasser der Entwässerungspresse 17 von Wäscheausgabebehälter 15 zu FrischwasserzufUhrungsleitung 40
42 Pumpe in 41
43 Trennwände innerhalb Axialrippe 24
44 Chemikalienbehälter für Vorwaschmittel
45 Leitung für Vorwaschmittelzuführung von 44 zu 38
46 Chemikalienbehälter für Hauptwaschmittel
47 flexibler Zuführungsschlauch für Hauptwaschmittel aus 46
48 Hauptwaschmittelzuführungsleitung
49 Chemikalienbehälter für Bleich- und Desinfektionsmittel
ίο 50 flexibler Zuführungsschlauch für Bleich- und
Desinfektionsmittel aus 49 zu 51
51 starre Leitung außerhalb Eintrommel 10 (mit dieser drehend) befestigt für Bleich- und Desinfektionsmittel
52 Chemikalienbehälter für Säure
53 Leitung von 52 zu 15 für Säure
54 Chemikalienbehälter für Desinfektions- oder Avivagemittel
55 Leitung von 54 zu 15
ao 69 0 Zone in Wäscheausgabebehälter 15
56 1. Zone mit etwa 22° C in Eintrommel 10
57 2. Zone mit etwa 26° C in Eintrommel 10
58 3. Zone mit etwa 30° C in Eintrommel 10
59 4. Zone mit etwa 50° C in Eintrommel 10
»5 60 5. Zone mit etwa 70° C in Eintrommel 10
61 6. Zone mit etwa 90° C in Eintrommel 10
62 7. Zone mit etwa 90° C in Eintrommel 10
63 8. Zone mit etwa 90° C in Eintrommel 10
64 9. Zone mit etwa 70° C in Eintrommel 10
65 10. Zone mit etwa 50° C in Eintrommel 10
66 11. Zone mit etwa 30° C in Eintrommel 10
67 12. Zone mit etwa 30° C in Eintrommel 10
68 Wasserdurchtrittsschlitz in Heizdoppeltaschen 30 zwischen Dampfverteilungsrohr 29 und In-
nenseite des Trommelmantels, so daß die Waschflotte von der einen Tasche 30, in die
andere Tasche 3O2 und umgekehrt fließen kann.
70 radiale Ringrippen.
Die erfindungsgemäße Waschmaschine besteht aus
einer langen — beispielsweise 6000 mm —, rohrförmigen, stirnbeschickten, im Gegenstrom arbeitenden Eintrommel 10. Diese ist mittels Laufringen 18 auf Laufrollen 19, die auf einer gemeinsamen Antriebswelle sitzen, gelagert. Der Antrieb erfolgt von
ein oder zwei Elektromotoren 20 aus, die mittels Keilriemen 21 auf ein Getriebe 22 einwirken, welches über Keilriemen 23 die Antriebswelle und die Laufrollen 19 und damit die Eintrommel 10 reversierend antreibt. Der Antrieb erfolgt vorzugsweise derart, daß
die Eintrommel 10 um einen Winkel von etwa 18C bis 200° hin und her verschwenkt wird.
An der Wäscheeingabeseite 11 wird die schmutzige Wäsche 32 über den Wäscheeingabetrichter 13 zugeführt. Diese durchwandert — in der Zeichnung
von links nach rechts — die Eintrommel 10 im Gegenstrom zur Waschflotte. Die Wäsche tritt am Wäscheausgabeende 12 aus der Eintrommel 10 aus und fällt dort auf ein Wäscheausgabeband 16 innerhalb des Wäscheausgabebehälters 15. Von diesen wird sie schräg nach oben einer Entwässerungspresst 17 zugeführt und von dort in bekannter Weis( weitertransportiert und weiterbehandelt.
Das Frischwasser wird an der Wäscheausgabe· seite 12 über die Frischwasserzuführungsleitung 4( der Eintrommel 10 mit etwa 20° C zugeführt. Dei Dampf wird über die Dampfzuführungsleitung U und das Dampf verteilungsroh r 29 in den Heizdoppel· taschen 30 in die Waschflotte eingeführt. Beim Dre
hen der Eintrommel 10 fließt die Waschflotte von der Tasche 3O1 durch den Wasserdurchtrittsschlitz 68 in die Tasche 30, (beziehungsweise umgekehrt) und zurück in die Trommel. Beim Hindurchfließen durch den Wasserdurchtrittsschlitz 68 wird die Waschflotte durch den aus den Dampfdüsen 29 α austretenden Dampf auf etwa 90° C erwärmt.
Die AxiaMppe 24 ist durch Trennwände 43 in einzelne Abteilungen unterteilt, die zugleich Zonen darstellen. Es sind innerhalb der Axialrippe 24 beispielsweise elf Trennwände 43 und damit zwölf Zonen 1 bis 12 mit den Bezugszeichen 56 bis 67 vorgesehen. Die Zählung beginnt an der Wäscheausgabeseite 12. Die mittleren Zonen 61 bis 63 weisen die höchste Temperatur von etwa 90° C auf. Nach den beiden Enden der Eintrommel 10 hin fällt wie oben angegeben die Temperatur ab. Der Eintrommel 10 ist an der Wäscheausgabeseite 12 in dem Wäscheausgabebehälter 15 eine weitere (nullte) Zone 69 zugeordnet
Die Waschflotte fließt im Gegenstrom zur Wäsche von rechts nach links von der Wäscheausgabeseite 12 zur Wäscheeingabeseite 11. Über die Frisch wasserzuführungsleitung 40 werden beispielsweise 100 Liter Frischwasser pro Minute zugeführt bei einem Wäschedurchsatz von etwa 600kg/Std. Der Waschflottenstrom wird in Zone 58 unterteilt. Über den in der Höhe verstellbaren Überlaufstutzen 33 werden beispielsweise V3 der Waschflotte abgeführt und über die Nebenstromleitung 38 mittels der Pumpe 39 in den Wäscheeinführungstrichter 13 gepumpt. Etwa V3 der Waschflotte fließt in der Eintrommel 10 weiter von Zone 58 bis 65. Über den Überlauf stutzen 35 wird die von rechts kommende Hauptwaschflotte und die von links von der Wäscheeingabeseite 11 kommende Vorwaschflotte in den Kanal abgeführt.
Der über die Nebenstromleitung 38 zum Trichter 13 zugeführten Vorwaschflotte wird Vorwaschmitiel aus dem Chemikalienbehälter 44 zugeführt. Der siebenten in der Mitte gelagerten Zone 62 wird aus dem Chemikalienbehälter 46 das Hauptwaschmittel zugeführt Der vierten Zone 59 wird über die starre, mit der Eintrommel 10 drehenden Leitung 51 Bleich- und Desinfektionsmittel aus dem Chemikalienbehälter 49 zugeführt. Dem Wäscheausgabebehälter 15 wird Säure aus dem Chemikalienbehälter 52 über die Leitung 53 und Desinfektions- und Avivagemittel aus dem Chemikalienbehälter 54 über die Leitung 55 zugeführt.
Durch die Unterteilung der Axialrippe 24; mittels der Trennwände 43 und der Zuführung von Frisch wasser, Dampf, Vorwaschmitteln, Hauptwaschmit teln, Bleich- und Desinfektionsmitteln, Säure und Desinfektions- oder Avivagemitteln an den verschiedenen Stellen der Eintrommel 10 in Axialrichtung gesehen sowie durch die unterschiedliche Abführung
ίο der Waschflotte über die beiden Überlaufstutzen 33 und 35 wird es ermöglicht, die gesamte Eintrommel 10 in einzelne Waschzonen — insgesamt handelt es sich um dreizehn verschiedene Zonen 69, 56 bis 67 — zu unterteilen und so ein kontinuierliches Waschen zu ermöglichen. Dadurch, daß die Eintrommel 10 im Innern mit Ausnahme der einen Axialrippe 24 mit ihren in Längsrichtung geneigten Radialrippen 25 vollkommen glatt ist, wird ein sehr leichter und einwandfreier Wäsche- und Wasch-
ao flottendurchgang erzielt. Dieser Durchgang ist für die Wäsche 32 praktisch frei von Hindernissen und ihre Vorwärtsbewegung durch die Radialrippen 25 derart gesichert, daß die Wäsche 32 sehr gleichmäßig und mit verhältnismäßig nur kurzer Verweilzeit
»5 innerhalb der Eintrommel 10 diese bei optimalem Wascheffekt durchwandert.
Die Radialrippen 25 dienen nicht nur zum Vorwärtstransport der Wäsche, sondern bilden zugleich auch eine Art Rost für die Wäsche, so daß diese
nicht den perforierten Mantel der Axialrippe 24 vollkommen abdeckt, sondern ein Großteil ihrer Bohrungen zum Durchtritt der Waschflotte freiläßt. Hierdurch wird eine gute Durchflutung beziehungsweise Durchspülung der Wäsche erreicht. Die
Wäsche 32 wird von der Axialrippe 24 mit hochge-"KS.Timen. Sie rutscht von dieser, sobald sich die Axialrippe 24 in der Nähe ihres oberen Totpunkts befindet von selber ab und fällt in die Waschflotte und zwar frei auf den Boden der an dieser Stelle glatten Eintrommel 10 zurück.
Durch die glatte Ausbildung der Eintrommel 10 mit nur einer Axialrippe 24 mit ihren Radialrippen 25 und den dadurch bedingten freien Fall der Wäsche ist es sogar möglich, gleichzeitig lose Wäsche
und in Netzen verpackte Postenwäsche gleichmäßig schnell durch die Eintrommel hindurchzufördern und dabei auch gleichmäßig gut zu waschen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

bekannt; diese bekannte Vorrichtung weist aber ge Patentansprüche: genüber der erfindungsgemäßen Vorrichtung insofern Nachteile auf, als der Wascheffekt noch verbessert
1. Lange, rohrförmige, stirnbeschickte, im werden kann.
Gegenstrom arbeitende Eintrommelwaschma- 5 Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, schine mit mehreren Zuführungs- und Abfluß- den Wascheffekt der bekannten Eintrommelwaschleitungen zur Bildung unterschiedlicher Wasch- maschine zu verbessern und gleichzeitig den einzonen, in welcher eine fest mit der Eintrommel wandfreien Weitertransport des Waschguts durch verbundene, flüssigkeitsdurchlässige Fördervor- die Waschmaschine zu gewährleisten,
richtung im Zusammenwirken mit einem rever- io Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß sierenden Antrieb der Trommel den axialen die flüssigkeitsdurchlässige Fördervorrichtung als Weitertransport der Wäsche vom Eingabe- zum Axialrippe mit in Wäschetransportrichtung geneigten Ausgabeende der Eintrommel hin bewirkt, da- ' parallelen Radialrippen, in der eine Dampfzufühdurch gekennzeichnet, daß die flüssig- rungsleitung vorgesehen ist, ausgebildet ist. Mu Vorkeitsdurchlässige Fördervorrichtung als Axial- 15 teil wird nach einem weiteren Vorschlag der Errippe (24) mit in Wäschetransportrichtung ge- findung dabei der Abstand zwischen den parallelen neigten parallelen Radialrippen (25), in der eine Radialrippen derart bemessen, daß diese einen Dampfzuführungsleitung (26) vorgesehen ist, aus- Wäscherost bilden,
gebildet ist. Dadurch, daß die Wäsche durch die einzige Axial-
2. Eintrommelwaschmaschine nach Anspruch 1, 20 rippe insgesamt aus der Waschflotte angehoben und dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand dann wieder in diese fallengelassen wird, erfolgt ein zwischen den parallelen Radialrippen (25) derart intensives Durchwalken und Entwässern der Wäsche, bemessen ist, daß diese einen Wäscherost bilden. Während dieser Zeit kann die Waschflotte auf dem
3. Eintrommelwaschmaschine nach An- Boden der Eintrommel im Gegenstrom zur Wäschespruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß 25 transportrichtung ungehindert weiterfließen. Dieses die Axialrippe (24) an der Wäscheausgabeseite ist auch dann noch möglich, wenn innerhalb der (12) sich in axialer Richtung verjüngt, wobei das Axialrippe Trennwände und in der Ebene der Trennverjüngte Ende (24 a) der Axialrippe (24) stärker wände an sich bekannte radiale Ringrippen angegeneigte Radialrippen (25 α) aufweist. ordnet sind, die niedriger als der Spiegel der Wasch-
4. Eintrommelwaschmaschine nach einem oder 30 flotte sind. Die niedrigen radialen Ringrippen mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge- dienen einerseits zur besseren Abgrenzung der einkennzeichnet, daß die Axialrippe (24) mit min- zelnen Waschzonen gegeneinander, andererseits bedestens einer Heizdoppeltasche (30) mit durch hindern sie nicht den erwünschten weitgehend freien eine mittlere radiale Trennwand (30 a) vonein- Durchlauf der Waschflotte im Gegenstrom zur ander getrennten zwei Einzeltaschen (30,, 3O2) 35 Wäschetransportrichtung, während die Wäsche von ausgestattet ist, in welche die vergesehene Dampf- der Axialrippe aus der Waschflotte nach oben herzuführungsleitung (26) mündet. ausgehoben wird.
5. Eintrommelwaschmaschine nach Anspruch Der Transport der Wäsche innerhalb der Wasch-4, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Ab- trommel wird mit Sicherheit dadurch erreicht, daß Schluß der Trennwand (30 a) durch ein Dampf- 40 die Wäsche mit ihrem ganzen Gewicht von dem verteilungsrohr (29) mit zur Innenseite des durch die Radialrippen gebildeten Wäscherost ab-Trommelmantels gerichteten Dampfdüsen (29 a) rutscht.
gebildet wird, wobei zwischen Dampfverteilungs- Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist
rohr (29) und Innenseite des Trommelmantels vorgesehen, daß die Axialrippe an der Wäscheaus-
ein Wasserdurchtrittsschlitz (68) vorgesehen ist. 45 gabeseite sich in axialer Richtung verjüngt, wobei
6. Eintrommelwaschmaschine nach einem oder das verjüngte Ende der Axialrippe stärker geneigte mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge- Radialrippen aufweist. Hierdurch wird, was ebenkennzeichnet, daß innerhalb der Axialrippe (24) falls zur Leistungssteigerung beiträgt, ein beschleu-Trennwände (43) angeordnet sind und daß in nigter und einwandfreier Abtransport der Wäsche der Ebene der Trennwände an sich bekannte 50 aus der Eintrommel erzielt.
DE19722202345 1972-01-19 1972-01-19 Eintrommelwaschmaschine Expired DE2202345C3 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722202345 DE2202345C3 (de) 1972-01-19 1972-01-19 Eintrommelwaschmaschine
IT1938173A IT978295B (it) 1972-01-19 1973-01-19 Macchina lavatrice a tamburo

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722202345 DE2202345C3 (de) 1972-01-19 1972-01-19 Eintrommelwaschmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2202345A1 DE2202345A1 (de) 1973-08-02
DE2202345B2 DE2202345B2 (de) 1974-07-18
DE2202345C3 true DE2202345C3 (de) 1975-03-13

Family

ID=5833371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722202345 Expired DE2202345C3 (de) 1972-01-19 1972-01-19 Eintrommelwaschmaschine

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2202345C3 (de)
IT (1) IT978295B (de)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7665332B2 (en) 2006-08-15 2010-02-23 Whirlpool Corporation Steam fabric treatment appliance with exhaust
US7681418B2 (en) 2006-08-15 2010-03-23 Whirlpool Corporation Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance using a temperature sensor
US7690062B2 (en) 2007-08-31 2010-04-06 Whirlpool Corporation Method for cleaning a steam generator
US7707859B2 (en) 2006-08-15 2010-05-04 Whirlpool Corporation Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance
US7765628B2 (en) 2006-06-09 2010-08-03 Whirlpool Corporation Steam washing machine operation method having a dual speed spin pre-wash
US7841219B2 (en) 2006-08-15 2010-11-30 Whirlpool Corporation Fabric treating appliance utilizing steam
US7861343B2 (en) 2007-08-31 2011-01-04 Whirlpool Corporation Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance
US7905119B2 (en) 2007-08-31 2011-03-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam generator having a variable thermal output
US7918109B2 (en) 2007-08-31 2011-04-05 Whirlpool Corporation Fabric Treatment appliance with steam generator having a variable thermal output
US7941885B2 (en) 2006-06-09 2011-05-17 Whirlpool Corporation Steam washing machine operation method having dry spin pre-wash
US7966683B2 (en) 2007-08-31 2011-06-28 Whirlpool Corporation Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance
US8037565B2 (en) 2007-08-31 2011-10-18 Whirlpool Corporation Method for detecting abnormality in a fabric treatment appliance having a steam generator
US8393183B2 (en) 2007-05-07 2013-03-12 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance control panel and associated steam operations
US8555676B2 (en) 2007-08-31 2013-10-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam backflow device
US8555675B2 (en) 2007-08-31 2013-10-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam backflow device

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4108643C2 (de) * 1991-03-16 1996-05-02 Rolf Herkenrath Verfahren zur Verminderung des Wasser- und Energieverbrauchs beim Betreiben einer Waschmaschinenstraße
DE10028944B4 (de) * 2000-06-16 2016-01-28 Herbert Kannegiesser Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Nassbehandlung von Wäsche
US7886392B2 (en) 2006-08-15 2011-02-15 Whirlpool Corporation Method of sanitizing a fabric load with steam in a fabric treatment appliance
US7753009B2 (en) 2006-10-19 2010-07-13 Whirlpool Corporation Washer with bio prevention cycle

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7765628B2 (en) 2006-06-09 2010-08-03 Whirlpool Corporation Steam washing machine operation method having a dual speed spin pre-wash
US7941885B2 (en) 2006-06-09 2011-05-17 Whirlpool Corporation Steam washing machine operation method having dry spin pre-wash
US7707859B2 (en) 2006-08-15 2010-05-04 Whirlpool Corporation Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance
US7665332B2 (en) 2006-08-15 2010-02-23 Whirlpool Corporation Steam fabric treatment appliance with exhaust
US7841219B2 (en) 2006-08-15 2010-11-30 Whirlpool Corporation Fabric treating appliance utilizing steam
US7681418B2 (en) 2006-08-15 2010-03-23 Whirlpool Corporation Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance using a temperature sensor
US8393183B2 (en) 2007-05-07 2013-03-12 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance control panel and associated steam operations
US7690062B2 (en) 2007-08-31 2010-04-06 Whirlpool Corporation Method for cleaning a steam generator
US7861343B2 (en) 2007-08-31 2011-01-04 Whirlpool Corporation Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance
US7905119B2 (en) 2007-08-31 2011-03-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam generator having a variable thermal output
US7918109B2 (en) 2007-08-31 2011-04-05 Whirlpool Corporation Fabric Treatment appliance with steam generator having a variable thermal output
US7966683B2 (en) 2007-08-31 2011-06-28 Whirlpool Corporation Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance
US8037565B2 (en) 2007-08-31 2011-10-18 Whirlpool Corporation Method for detecting abnormality in a fabric treatment appliance having a steam generator
US8555676B2 (en) 2007-08-31 2013-10-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam backflow device
US8555675B2 (en) 2007-08-31 2013-10-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam backflow device

Also Published As

Publication number Publication date
DE2202345A1 (de) 1973-08-02
IT978295B (it) 1974-09-20
DE2202345B2 (de) 1974-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2202345C3 (de) Eintrommelwaschmaschine
DE2921618C2 (de) Vorrichtung zum Naßbehandeln von Textilgut, insbesondere Färben
DE10035904A1 (de) Vorrichtung zur Nassbehandlung von Wäsche
DE2825853A1 (de) Waschanordnung
DE2745787B2 (de) Programmgesteuerte Postenwaschmaschine
DE3881020T2 (de) Trommel waschmaschine.
DE2344832A1 (de) Vorrichtung zur fluessigkeitsbehandlung von stoffen in strangform
CH492816A (de) Nach dem Gegenstromprinzip arbeitende, rohrförmige Doppeltrommelwaschmaschine
DE7226900U (de) Durchlaufwaschmaschine
DE49962C (de) Zeugwaschmaschine
DE10162800A1 (de) Badwechselmaschine und Verfahren zum Betreiben derselben
DE2900467C2 (de)
DE3043657C2 (de)
DE2739876B2 (de) Trommelwaschmaschine o.dgl
DE404507C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zellstoff aus holzhaltigem Rohstoff
DE10130990B4 (de) Gegenstromwaschmaschine
DE2424509A1 (de) Intermittierend arbeitende durchlaufwaschmaschine sowie waschverfahren
DE3733649A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zerkleinern, waschen, entwaessern, separieren und trocknen von verschmutztem material
DE2912156C2 (de) Gegenstromwaschmaschine
AT9187B (de) Schleudermaschine für Färberei- und ähnliche Zwecke.
DE4306005C2 (de) Siebtrommel-Waschmaschine
AT93639B (de) Verfahren und Vorrictung zur kontinuierlichen Behandlung von holzigem Material swecks Herstellung von Zellulose bzw. Papierzeug.
AT260844B (de) Nach dem Gegenstrom-Prinzip arbeitende Doppeltrommel-Durchlaufwaschmaschine
DE2050206A1 (en) Continuous textiles washing process
DE2750788C2 (de) Brühtrog mit einem Entgasungssieb

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)