DE2201833B2 - Verfahren zum herstellen mehrerer transistoren aus einer halbleiterscheibe - Google Patents
Verfahren zum herstellen mehrerer transistoren aus einer halbleiterscheibeInfo
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Description
α sh =
In (/■„/>,]
wobei
tjsh = elektrischer Flächenwiderstand der Basisschicht
unterhalb des kreisringförmigen Gebiets (26),
R, = Gesamtwiderstand zwischen dem eingeschlossenen
Bereich (28) und dem anderen Meßpunkt,
r„ = Außenradius des kreisringförmigen Gebiets,
r, = Innenradius des kreisringförmigen Gebiets.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß vor dem Zerteilen der Halbleiierscheibe (10) eine metallische Schicht (45) auf dem
kreisringförmigen Gebiet (26), dem von diesem eingeschlossenen Bereich (28) und dem das ringförmige
Gebiet (26) umgebenden Teil der Basisschicht (12) niedergeschlagen wird.
6 Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
mehrere kreisringförmige Gebiete (26) von der der Kollektorschicht (30) gegenüberliegenden Oberflächenseite
(14) der Halbleiterscheibe (10) aus bis zu der gleichen Tiefe wie die Emittergebiete (24) in die
Basisschicht (12) eindiffundiert werden, wobei jedes ringförmige Gebiet in der Nähe eines der Emittergebiete
ausgebildet wird, daß der elektrische Flächenwiderstand der Basisschicht (12) zwischen den
kreisringförmigen Gebieten (26) iund der Kollektorschicht (30) bestimmt wird, daß ferner eine
metallische Schicht an der Oberfläche auf der Basisschicht (12) und jedem der ringförmigen
Gebiete (26) niedergeschlagen wird und daß die Halbleiterscheibe (10) beim Aufteilen in mehrere, die
Transistoren bildenden Stücke derart eingeteilt wird, daß zu jedem Transistor neben dem einen Teil der
Kollektor- und Basisschicht und wenigstens einem der Einittergebiete auch wenigstens ein kreisringförmiges
Gebiet gehört.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bestimmung des elektrischen
Flächenwiderstands der Basisschicht (12) unterhalb eines der kreisringförmigen Gebiete (26) durch
Messen des Gesamtwiderstands zwischen den von zwei ringförmigen Gebieten (26) eingeschlossenen
Bereichen (28) und durch Berechnen nach der folgenden Gleichung erfolgt:
■>sh =
■R,
In
wobei
osh =
osh =
R, =
ro = η =
elektrischer Flächenwiderstand der Basisschicht unterhalb eines der kreisringförmigen
Gebiete (26),
Gesamtwiderstand zwischen einem eingeschlossenen Bereich (28) und dem anderen
Meßpunkt,
Außenradius der ringförmigen Gebiete,
Innenradius der ringförmigen Gebiete.
Innenradius der ringförmigen Gebiete.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen mehrerer Transistoren aus einer Halbleiterscheibe
eines bestimmten Leitungstyps, bei dem an der einen Oberflächenseite der Halbleiterscheibe eine
Kollektorschicht des entgegengesetzten Leitungstyps ausgebildet und an der gegenüberliegenden Oberflächenseite
mehrere voneinander getrennte Emittergebiete des entgegengesetzten Leitungstyps derart eindiffundiert
werden, daß der unveränderte Teil der Halbleiterscheibe eine durchgehende Basisschicht bildet,
die sich zwischen den Emittergebieten bis zur Oberfläche der Halbleiterscheibe erstreckt, und bei dem
die Halbleiterscheibe anschließend in mehrere, die Transistoren bildende Stücke zerteilt wird, von denen
jedes einen Teil der Kollektor- und der Basisschicht sowie wenigstens eines der Emittergebiete enthält.
22 Ol 833
Die Eigenschaften derart hergestellter Transistoren hängen von dem elektrischen Flächenwiderstand des
zwischen jedem diffundierten Emitter und der Kollektorschicht liegenden Gebiets der Basissch;cht ab. Es ist
daher erwünscht, den eleklrischen Flächenwidersland dieses Gebiets der Basisschicht nach der Emitterdiflusion
und vor der Metallisierung und Zerteilung der Scheibe zu messen. Wenn daher der elektrische
Flächenwiderstand der Basis zwischen den Emittern und der Kollektorschicht zu niedrig ist, könnten die
Emitter so lange rediffundiert werden, bis der gewünschte elektrische Flachenwiderstand erreicht ist
Aus der GB-PS 9 93 388 ist ein Verfahren zum Herstellen eines Transistoraufbaus bekannt, bei dem der
Basisbereich jedes individuellen Transistors als separat diffundierter Bereich in einem durchgehenden Substrat
gebildet wird, das den für den Kollektor g"eigneten Leitungstyp besitzt; dabei ist eine Vielzahl voneinander
getrennter Basisbereiche vorgesehen. Weiterhin werden sogenannte Htlfsbereiche vorgesehen, die in ihrer
Form und Anordnung den sogenannten Hauptbereichen im wesentlichen entsprechen, wobei der Hilfsaufbau
dadurch gebildet wird, daß getrennte Hilfsbasisbereiche mit den gleichen Dotierprofilen wie ein individueller
Basisbereich diffundiert werden und danach getrennte Hilfsemitterbereiche in die Hilfsbasisbereiche diffundiert
werden. Zur Herstellung sowohl der gewünschten Halbleiterbauteile als auch des Hilfs- und Meß- ode.··
Testbereichs ist ein zweiter Diffusionsschritt erforderlich, wobei erst nach einer ersten Messung die zweite
Diffusion durchgeführt wird, um dann erst die Emitterbereiche zu bilden.
Bei diesem bekannten Verfahren ist also ein Meßbzw. Testaufbau vorgesehen, der durch eine getrennte
Basisdiffusion und eine getrennte Emitterdiffusion definiert wird, wobei die Geometrien so gewählt sind,
daß aussagekräftige Informationen erhalten werden können. Dabei ist es eine unumgängliche Voraussetzung,
daß bei dem bekannten Vorschlag zum Erhalten aussagekräftiger Informationen das Kollektormaterial
bis zur Oberfläche reicht und eine Grenze des vom Strom während der Testmessungen durchflossenen
Strompfades definiert.
In R. M. Warner, Integrated Circuits, Mc Graw-Hill Book Comp. New York 1965, S. 80 bis 82 und
107 bis 109, wird ein Meßverfahren beschrieben, das für Transistoren anzuwenden ist, deren Aufbau im wesentlichen
dem der Bauteile gemäß der zuvor diskutierten Veröffentlichung entspricht. Dort sind keine Test- oder
Hilfsbereiche vorgeschlagen, vielmehr wird die Messung des elektrischen Flächenwiderstands der Basisschicht
nach der sogenannten Vierpunkt-Methode unter anderem unter Benutzung kreisringförmiger Strukturen
am fertigen Bauteil vorgenommen, was unter anderem wegen der Möglichkeit von Beschädigungen unerwünscht
ist.
Schließlich ist noch zu erwähnen, daß in der DT-AS 12 46 685 vorgeschlagen wird, bei der Herstellung von
Transistoren von Halbleiterscheiben auszugehen, die eine ununterbrochene und einheitliche Basisschicht
aufweisen, in welche voneinander getrennte Emittergebiete eindiffundiert werden, bevor die Scheibe zerteilt
wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art vorzuschlagen,
das die aufgezeigten, dem Stande der Technik anhaftenden Nachteile nicht besitzt, es vielmehr
ermöglicht, in zuverlässiger Weise den elektrischen
II)
il) Flachenwiderstand der Basisschicht zwischen den
Hmittergebieten und der Kollektorschicht vor der Zerteilung der Scheibe zu messen. Diese Aufgabe wird
erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an der der Kollektorschicht gegenüberliegenden Oberflächenseitc
der Halbleiterscheibe mindestens ein kreisringförmiges Gebiet des entgegengesetzten Leitungstyps bis zur
gleichen Tiefe wie die Emittergebiete in die Basisschicht eindiffundiert wird und daß vor dem Zerteilen der
Halbleiterscheibe der elektrische Flächenwiderstand der Basisschicht zwischen diesem kreisringförmigen
Gebiet und der Kollektorschicht bestimmt wird.
Damit wird ein vorteilhaftes und überraschend einfaches Verfahren vorgeschlagen, bei dem Testbereiche
in einem Halbleiterbauteil vorgesehen werden, das eine kontinuierlich und ununterbrochen verlaufende
Basisschicht entlang der Oberfläche des Bauteils aufweist, und eine Möglichkeit eröffnet, Informationen
über Eigenschaften eines in seinem Aufbau für spätere Zerteilung geeigneten Bauteils zu einem Zeitpunkt zu
erhalten, der eine Korrektur dieser Eigenschaften, insbesondere des elektrischen Flächenwiderstands zur
Einstellung auf einen gewünschten Wert zuläßt. Durch die im Rahmen der Erfindung vorgeschlagene ringförmige
Struktur des Hilfs- oder Testbereichs ist es nicht notwendig, daß das Kollektormaterial bis zur Oberfläche
des Bauteils reicht.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher
erläutert. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 bis 3 Querschnittsansichten einer Halbleiterscheibe,
in denen aufeinanderfolgende Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt sind,
Fig.4 eine Draufsicht auf die in Fig. 3 dargestellte
Halbleiterscheibe,
F i g. 5 und 6 Querschnittsansichten, in denen weitere Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt
sind.
Die Schritte des neuen Verfahrens werden im folgenden an Hand der F i g. 1 bis 6 beschrieben, in
welchen die Anwendung der Erfindung bei der Herstellung einfachdiffundierter npn-Planar-Transistoren
dargestellt ist. Es liegt jedoch auf der Hand, daß mit Hilfe dieses Verfahrens auch pnp-Transistoren herstellbar
sind und daß die Verwendung des Verfahrens nicht auf einfachdiffundierte Transistoren beschränkt ist; das
neue Verfahren ist auch mit epitaktischen und Mehrfachdiffusionsmethoden vereinbar.
In Fig. 1 ist eine als Ausgangsmaterial dienende p-leitende Halbleiterscheibe 10 mit oberen und unteren
Oberflächen 14 und 16 gezeigt, auf deren oberer Fläche 14 ein dünner Isolierüberzug 18 angebracht ist. Ein Teil
der p-leitenden Scheibe 10 dient als Basisschicht 12 für alle aus der Scheibe herzustellenden Transistoren. Die
Scheibe 10 kann beispielsweise eine Siliziumscheibe von etwa 0,127 bis 0,229 mm Dicke und 5,08 cm Durchmesser
sein. Der Isolierüberzug 18 kann aus Siliziumdioxid bestehen und hat eine Dicke von etwa 10 000 bis
20 000 Ä.
Wie in Fig. 2 gezeigt ist, wird der Isolierüberzug 18
einer Photolack-Ätz-Behandlung unterzogen, um Teile der Scheibe 10 an der Oberfläche 14 zur Bildung von
Emitteröffnungen 20 freizulegen. Während dieses Schritts werden auch mehrere kreisförmige öffnungen
22 im Überzug 18 gebildet, um andere Bereiche der p-leitenden Scheibe 10 an der Oberfläche 14 freizulegen.
Unter »kreisringförmigen« Öffnungen ist ein einen Innen- und einen Außenradius mit gemeinsamen
Mittelpunkt aufweisender Ring zu verstehen, bei dem der Überzug 18 zwischen den beiden Radien entfernt ist.
Die Scheibe 10 wird sodann in einen in der Zeichnung nicht dargestellten Diffusionsofen eingegeben und einer
η-leitenden Störstoffquelle, z. B. Phosphoroxychlorid, für eine Zeitdauer ausgesetzt, um ein n-leitendes
Emittergebiet 24 (F i g. 3) durch jede Emitteröffnung 20 von der Oberfläche 14 aus in die Basisschicht 12
einzudiffundieren. Gleichzeitig wird ein ringförmiges, η-leitendes Gebiet 26 durch jede ringförmige öffnung
22 in die Basis 12 eindiffundiert, das einen Bereich 28 der Basisschicht 12 an der Oberfläche 14 einschließt. Eine
Draufsicht auf den vom ringförmigen n-leitenden Gebiet 26 eingeschlossenen Bereich 28 ist in F i g. 4
gezeigt. Außerdem wird eine einheitlich dicke, η-leiten- ΐϊ
de Kollektorschicht 30 (F i g. 3) ebenfalls in die Scheibe 10 eindiffundiert, und zwar von der unteren Fläche 16
der Scheibe aus. Während der Diffusion wird ein dünner Überzug aus Phosphorglas auf den ursprünglichen
Isolierüberzug 18 in den Emitteröffnungen 20 und den ringförmigen öffnungen 22 sowie auf der Unterseite
bzw. unteren Oberfläche 16 niedergeschlagen.
Im folgenden wird auf F i g. 5 Bezug genommen. Der zusammengesetzte Isolierüberzug 18 wird einer Photolack-Ätz-Behandlung
unterzogen, um die Emitteröffnungen 20 wieder zu öffnen. Gleichzeitig wird eine großflächige öffnung 32 in dem Überzug 18 ausgebildet.
Diese öffnung braucht nur groß genug zu sein, um den Bereich 28 an der Oberfläche 14 freizulegen. Bei diesem
Ausführungsbeispiel legt die großflächige öffnung 32 das ringförmige Gebiet 26, den zugehörigen eingeschlossenen
Bereich 28 und einen Teil der Basisschicht 12 an der Oberfläche 14 frei, der außerhalb des
ringförmigen Bereichs 26 liegt.
Gemäß F i g. 5 wird sodann eine Prüfschaltung eingesetzt, um den elektrischen Flächenwiderstand der
p-leitenden Basisschicht 12 zwischen einem oder mehreren der ringförmigen Gebiete 26 und der
Kollektorschicht 30 zu messen. Zu der Schaltung gehören erste und zweite Sonden bzw. Fühler 34 und 36
und eine Gleichstromquelle 38, deren einer Pol mit der ersten Sonde 34 verbunden ist. Der andere Pol der
Gleichstromquelle 38 ist mit einem Amperemeter 40 in Reihe geschaltet, das an die zweite Sonde 36
angeschlossen ist. Ein Voltmeter 42 liegt an dritten und vierten Sonden 35 und 37. Bei der Messung des
elektrischen Flächenwiderstands werden die ersten und dritten Sonden 34 und 35 mit einem der eingeschlossenen
Bereiche 28 an der Oberfläche 14 in Kontakt gebracht. Die zweiten und vierten Sonden 36 und 37 ,0
stehen mit einem anderen Punkt an der Basisschicht 12 in Kontakt, welcher außerhalb des ringförmigen
Bereichs 26 liegt.
Nach dem der Strom zwischen den ersten und
zweiten Sonden 34 und 36 über eine gewisse Zeitspanne γ,
geflossen ist, können gleichbleibende Strom- und Spannungswerte auf dem Amperemeter 40 bzw. dem
Voltmeter 42 abgelesen werden. Nach dem Ohmschcn Gesetz ist der Gesamtwiderstand (R,)\n Ohm zwischen
jedem Sondenpaar (34-35 und 36-37) gleich der t,o Anzeige auf dem Voltmeter 42 (in Volt), geteilt durch die
Anzeige auf dem Amperemeter 40 (in Ampere). Da der zur Isolation eines Teils der Basisschicht 12 verwendete
Bereich in der oben beschriebenen Weise krcisringfftrmig
ausgebildet ist, ist der elektrische Flächenwider- ι,ί
stand der Basisschicht 12 zwischen dem ringförmigen Bereich 26 und der Kollcktorschicht 30 durch die
folgende bekannte Gleichung auszudrücken:
> sh =
2.-7 R,
"in (rjr,)
"in (rjr,)
wobei
QSh =
R, =
r„ =
η =
η =
4(1
•45 elektrischer Flächenwiderstand der Basisschicht zwischen dem ringförmigen Bereich und der
Kollektorschicht,
Gesamtwiderstand zwischen jedem Sondenpaar,
Außenradius des ringförmigen Bereichs,
Innenradius des ringförmigen Bereichs
Innenradius des ringförmigen Bereichs
Nach der Diffusion des η-leitenden Materials sind die Dimensionen zwischen der Kollektorschicht 30 und den
Emitter- und ringförmigen Bereichen 24 und 26 die gleichen; daher gilt die Messung des elektrischen
Flächenwiderstands (gsh) in gleicher Weise für den
elektrischen Flächenwiderstand der Basisschicht 12 unterhalb jedes Emittergebietes 24. Wenn der Meßwert
des elektrischen Flächenwiderstands unterhalb eines gewünschten Minimalwertes liegt, kann die Scheibe 10
erneut in den Ofen gebracht werden, so daß die Emitter- und ringförmigen Bereiche weiter diffundiert werden
können; danach wird die Messung des elektrischen Flächenwiderstands wiederholt. Diese Behandlung wird
so lange wiederholt, bis der gewünschte elektrische Flächenwiderstand erreicht ist. Mit dieser Methode wird
die Steuerung des elektrischen Basisflächenwiderstands zwischen den Emittern und der Kollektorschicht
während des Herstellungsprozesses in vorteilhafter Weise ermöglicht.
Wie in F i g. 6 gezeigt ist, wird die Scheibe 10 sodann mit metallischen Emitter-, Basis- und Kollektoranschlüssen
44 bis 46 versehen. Der Basisanschluß 45 wird auf dem ringförmigen Gebiet 26, dem eingeschlossenen
Bereich 28 und dem das ringförmige Gebiet 26 umgebenden Teil der Basisschicht 12 angebracht, um die
Effekte des ringförmigen Gebiets während des Betriebs des Bauteils zu vermeiden. Die Scheibe wird sodann in
einzelne Transistoren 48 getrennt, wobei jeder Transistor einen Teil der η-leitenden Kollektorschicht 30,
einen Teil der p-Ieitenden Basisschicht 12, eines der Emittergebiete 24 und einen der ringförmigen Bereiche
26 aufweist.
Eine alternative Methode zum Messen des elektrischen Flächenwiderstands der Basis zwischen den
ringförmigen Bereichen 26 und der Kollektorschicht 30 ist ebenfalls in Fig.5 gezeigt. Bei dieser Methode
stehen die zweiten und vierten Sonden (bezeichnet mit
36' und 37' und in gestrichelten Linien eingezeichnet) mit dem eingeschlossenen Bereich 28 in Kontakt, der
einem zweiten der ringförmigen Gebiete 26 zugeordnet ist. Der Gesamtwiderstand R, zwischen jedem Sondenpaar
wird in der bereits oben beschriebenen Weise gemessen. Da jedoch der Meßwert des Gesamtwiderstands
den Widerstand zwischen zwei ringförmigen Bereichen 26 und der Kollcktorschicht 30 darstellt, ist
der einem der ringförmigen Bereiche 26 zugehörige Widerstand gleich der Hälfte des Gesamtwertes. Daher
gilt für das auf diese Weise gemessene ρ.τΛ die
Gleichung:
,sh -
.-,R1
In (rjr,)
llicr/u 2 niiitl
Claims (4)
1. Verfahren zum Herstellen mehrerer ! istoren aus einer Halbleiterscheibe eines bc^ .,,unten
Leitungstyps, bei dem an der einen Oberflachenseite der Halbleiterscheibe eine Kollektorschicht des
entgegengesetzten Leitungstyps ausgebildet und an der gegenüberliegenden Oberflächensei'.e mehrere
voneinander getrennte Emittergebiete des entgegengesetzten Leitungstyps derart eindiffundiert
werden, daß der unveränderte Teil der Halbleiterscheibe eine durchgehende Basisschicht bildet, die
sich zwischen den Emittergebieten bis zur Oberfläche der Halbleiterscheibe erstreckt und bei dem die
Halbleiterscheibe anschließend in mehrere, die Transistoren bildende Stücke zerteilt wird, von
denen jedes einen Teil der Kollektor- und der Basisschicht sowie wenigstens eines der Emittergebiete
enthält, dadurch gekennzeichnet, daß an der der Kollektorschicht (30) gegenüberliegenden
Oberflächenseite (14) der Halbleiterscheibe (10) mindestens ein kreisringförmiges Gebiet (26)
des entgegengesetzten Leitungstyps bis zur gleichen Tiefe wie die Emittergebiete (24) in die Basisschicht
(12) eindiffundiert wird und daß vor dem Zerteilen der Halbleiterscheibe (10) der elektrische Flächenwiderstand
der Basisschicht (12) zwischen diesem kreisringförmigen Gebiet (26) und der Kollektorschicht
(30) bestimmt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Emittergebiete (24) und das
kreisringförmige Gebiet (26) vor dem Zerteilen der Halbleiterscheibe so lange in die Basisschicht (12)
weiter hineindiffundiert werden, bis der elektrische Flächenwiderstand der Basisschicht (12) einen
gewünschten Minimalwert erreicht.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Emittergebiete (24) und das kreisringförmige Gebiet (26) gleichzeitig in die
Basisschicht (12) eindiffundiert werden.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bestimmung des elektrischen
Flächenwiderstandes der Basisschicht (12) unterhalb des kreisringförmigen Gebiets (26) durch Messen
des Gesamtwiderstandes zwischen dem von dem ringförmigen Gebiet (26) eingeschlossenen Bereich
(28) der Basisschicht und einem außerhalb des ringförmigen Gebiets liegenden Punkt an der
Oberfläche (14) der Basisschicht (12) und durch Berechnen nach der folgenden Gleichung erfolgt:
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