DE2201517C2 - Steife Vielschichtenblätter - Google Patents

Steife Vielschichtenblätter

Info

Publication number
DE2201517C2
DE2201517C2 DE2201517A DE2201517A DE2201517C2 DE 2201517 C2 DE2201517 C2 DE 2201517C2 DE 2201517 A DE2201517 A DE 2201517A DE 2201517 A DE2201517 A DE 2201517A DE 2201517 C2 DE2201517 C2 DE 2201517C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
styrene
adhesive layers
polymer
multilayer sheets
copolymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2201517A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2201517A1 (de
Inventor
Ritchey Owsley Midland Mich. Newman jun.
Walter John Bay City Mich. Schrenk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dow Chemical Co
Original Assignee
Dow Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NLAANVRAGE7200263,A priority Critical patent/NL172931C/xx
Application filed by Dow Chemical Co filed Critical Dow Chemical Co
Priority to DE2201517A priority patent/DE2201517C2/de
Publication of DE2201517A1 publication Critical patent/DE2201517A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2201517C2 publication Critical patent/DE2201517C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • B29C48/307Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/302Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/546Flexural strength; Flexion stiffness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558Impact strength, toughness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2325/00Polymers of vinyl-aromatic compounds, e.g. polystyrene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2327/00Polyvinylhalogenides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft steife Vielschichtenblätter mit einer inneren Sperrschicht aus einem Vinylidenchlorid-Polymerisat oder aus einem Mischpolymerisat aus Vinylidenchlorid und einem oder mehreren damit mischpolymerisierbaren. olefinisch ungesättigten Monomeren, Klebstoffschichten auf beiden Seiten der Sperrschicht und äußeren Schichten aus einem Polymeren.
Aus der DE-OS 20 07 963 sind steife vielschichtige Folien bekannt, die eine innere Sperrschicht, sich daran anschließende Klebstoffschichten und Deckschichten auf jeder Seite aus einerseits einem Olefinpolymerisat und andererseits einem Styrolpolymerisat aufweisen. Dabei kann die Sperrschicht aus einem Vinylidenchlorid-Polymerisat oder einem Mischpolymerisat aus Vinylidenchlorid mit einem oder mehreren damit mischpolymerisierbaren, olefinisch ungesättigten Monomeren bestehen. Diese vorbekannte steife vielschichtige Folie vermag jedoch im Hinblick auf den Zusammenhalt der sie bildenden Schichten nicht zu befriedigen und ist insoweit in ihren Anwendungseigen; schäften verbesserungsfähig.
Es Wurde nunmehr gefunden, daß bei Anwendung von äußeren Schichten aus Polyvinylchlorid oder stoßfestem Polystyrol mit einem bestimmten Biegemodul und Klebstöffschichten die ein Styrol/Butadien-Blockpolymerisat enthalten, steife Vielschichtenblätter erhalten werden, die aufgrund ihres besonderen Aufbaus eine besonders gute Haftung zwischen der mit der Klebstoffschicht verbundenen Sperrschicht und den äußeren Schichten aufweisen, so daß sie besonders gute Anwendungseigenschaften besitzen und insbesondere für die Herstellung von Behältern geeignet sind, die für die Aufbewahrung von gegenüber Umwelteinflüssen empfindlichen Produkten besonders gut geeignet sind.
Gegenstand der Erfindung sind daher die steifen
Vielschichtenblätter gemäß Hauptanspruch. Die Unteransprüche betreffen besonders bevorzugte Ausführungsformen dieses Anmeldungsgegenstandes.
Nach der Lehre der vorliegenden Erfindung bestehen bei den steifen Vielschichtenblättern der eingangs angegebenen Gattung die äußeren Schichten jeweils aus Polyvinylchlorid oder stoßfestem Polystyrol und besitzen einen Biegemodul gemäß der ASTM-Vorschrift D-790 von mindestens 1,05 χ ΙΟ4 kg/.m2, während die Klebstoffschichten ein Styrol/Butadien-Blockmischpolymerisat enthalten. Diese erfindungsgemäßen steifen Vielschichtenblätter besitzen vorzugsweise eine Gesamtdicke von 0,13 bis 2,5 mm, vorzugsweise von 0,iS bis 2 mm.
Zur Herstellung der hochstoßfesten Styrolpolymerisate, die erfindungsgemäß von Nutzen sind, können unvulkanisierter oder synthetischer Kautschuk, der in monomerem Styrol löslich ist oder der z. B. durch Vermählen auf Mischwalzen in Styrol löslich gemacht werden kann, und der mindestens eine freie olefinische Bindung pro zwei Grundeinheiten in dem Kautschukpolymerisatmolekül enthält, verwendet werden. Die Grundeinheit bedeutet dabei die das Kautschukmolekül ausmachende Gruppe, die im Fall von natürlichem Kautschuk der Isoprenrest (CeHe)n ist, der in kombinierter Form eine olefinische Bindung pro Isoprenrest aufweist. Im Fall von synthetischem Buna-S-Kautschuk (GRS-Kautschuk) ist die Grundeinheit der chemisch in dem Kautschukmolekül enthaltene Rest, der dem konjugierten Olefin, ζ. Β. Butadien, entspricht.
Die äußeren Schichten können eine Dicke von 0,06 bis 1 mm. vorzugsweise eine Dicke von 0.6 bis 0.76 mm aufweisen.
Bei den erfindungsgemäßen steifen Vielschichtenblättern besteht die innere Sperrschicht aus einem Vinylidenchloridpolymerisat oder -mischpolymerisat.
Wesentlich ist, daß das Material der Sperrschicht zusammen mit dem anderen Polymerisat zur Bildung der äußeren Schicht extrudiert werden kann und daß die Masse die gewünschten Eigenschaften als Sperrschicht für Gas und Feuchtigkeitsdampf aufweist. Besonders vorteilhaft und günstig sind extrudierbare Massen aus Viiv'lidenchloridpolymerisaten. bei denen die Polymerisate mindestens etwa 70Gew.-% Vinylidenchlorid enthalten, wobei der Rest aus einem oder mehreren olefinisch ungesättigten, damit mischpolymerisierbaren Monomeren besteht. Aus wirtschaftlichen Gründen werder Vinylidenchloridpolymerisate verwendet, da sie unter geringen Kosten leicht zugänglich sind.
Vorteilhafterweise arbeitet man bei der Extrusion von Vinylidenpolymerisaten geringe Anteile Weichmaeher und häufig \ liuestabilisatoren und Lichtstabilisatoren ein, Derartige Zusätze sind dem Fachmann gut bekähnl und sie sind im allgemeinen deswegen von Vorteil, da die zur Extrusion erforderliche Temperatur wesentlich vermindert werden kann und die Wahr* scheinlichkeit, daß eine Zersetzung des Polymerisats in dem Extruder eintritt, erniedrigt wird. Typische Weichmacher, die für Vinylidenpolyfnefisate verwendet werden, sind Acelyltributylzitrat, epoxidiertes Sojabolv
nenöl, Dibutylsebacat und polymere Weichmacher, wie z. B. gewisse Mischpolymerisate von Äthylen und Vinylacetat.
Die Sperrschicht kann eine Dicke von 0,013 bis 0,89 mm, vorteilhafterweise von 0,038 bis 0,5 mm aufweisen.
Die Klebstoffschichten können in der Dicke von 0,005 bis 0,13 mm variieren, obwohl im allgemeinen die bevorzugte Klebstoffschichtdicke etwa 0,05 mm beträgt. Häufig nimmt die Festigkeit der Verbindung ι ο zwischen der inneren Sperrschicht und den äußeren Schichten langsam zu, wenn die Dicke der Klebstoffschichten erhöht wird und im allgemeinen tritt nur eine geringe oder keine weitere Verbesserung der Bindungsstärke ein, nachdem die Dicke der die Bindung bewerkstelligenden Schicht einen Wert von etwa 0,05 mm erreicht hat
Die Klebstoffschichten der erfindungsgemäßen steifen Vielschichtenblätter enthalten ein Styrol/Butadien-Blockmischpolymensat. Gemäß bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung kann dieses Styrol/Butadien-Blockmischpolymerisat in Mischung mit einem Äthylen/Vinylacetat-, Äthylen/Äthylacrylat-, Äthylen/ Isobutyl-acrylat-Mischpolymerisal oder chloriertem Polyäthylen eingesetzt werden. Hierfür bevorzugt sind Mischpolymerisate von Äthylen und Vinylacetat, vorteilhafterweise in Verhältnissen von 14 bis 40 Gew.-% Vinylacetat mit 86 bis 60Gew.-% Äthylen, Mischpolymerisate von Äthylen mit Äthylacrylat vorteilhafterweise in Verhältnissen von 20 bis 30 Gew.-% Äthylacrylat mit 80 bis 70 G·: v.-% Äthylen, Mischpolymerisate von Äthylen mit Isobutylac-ylat, vorteilhafterweise in Verhältnissen von 20 bis 30 Gew.-% Isobutylacryiat mit 80 bis 70 Gew.-% Ätyhlen und chSorier'es Polyäthylen, das vorteilhafterweise 15 bis 40 Gew.-fc/o Chlor enthält.
Die erfindungsgemäßen Vielschichtenblätter sind in idealer Weise zur Herstellung von Behältern für eine Vielzahl von Produkten geeignet, die gegenüber Sauerstoff, Kohlendioxid oder Feuchtigkeit empfindlich sind, für Produkte, die einen wünschenswerterweise beizubehaltenden verfliegenden Duft aufweisen, für Produkte, die aus der Umgebung unerwünschte Gerüche aufnehmen können oder für Produkte die hochflüchtige Bestandteile enthalten können. Produkte, die vorteilhafterweise mit dem erfindungsgemäßen Blattmaterial verpackt werden, sind z. B. Käse, Butter, Steroide, verschiedene Arzneimittel und getrocknete Nahrungsmittel. Vorzugsweise verwendet man das Blattmaterial zur Herstellung von Schutzhüllen, um medizinische Tabletten vor der schädlichen Einwirkung von Feuchtigke't. Sauerstoff und Kohlendioxid zu schützen.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung weiter erläutern, ohne sie jedoch zu beschränken.
Beispiel 1
Eine Fünfschichtenfolie wird durch Coextrudieren äußerer Schichten aus einem mittelstoßfesten Polystyrol mit einem Biegemodul von etwa 2,45 χ ΙΟ4 kg/cm2, das aus etwa 3,5 Gew.-% eines Mischpolymerisats aus go 76,5 Gew.'% Butadien und 23,5 Gew.-% Styrol mit einer Lösungsviskosität (5% in Styrol bei 25°C) von 70 Centipoise, 3,5 Gew.-% Minateralöl, 0,2 Gew.*% Dinert."butyl'p-kresol und zürn Rest aus Styrol besteht, einer Kernschicht aus 96 Gewichtsteilen eines Mischpo^ iymerisats aus 85 Ge\v>% Vinylidenchlorid und 15 Gew,-% Vinylchlorid, 3 Gewichtsleilen eines Mischpolymerisats aus 67 Gew.-% Äthylen und 33 Gew.-% Vinylacetat mit einem Schmelzindex von 22 bis 28 und einer Dichte von 0,957 g/ccm bei 23°C und einem Gewichtsteil Tetranatriumpyrophosphat, und Klebstoffschichten aus einem Styrol/Butadien-Blockmischpolymerisat, hergestellt Die äußeren Schichten besitzen eine Dicke von 0,15 mm, die Kernschicht eine Dicke von 0,06 mm und die Klebstoffschichten eine Dicke von 0,04 mm.
Es wurden Ablösungs- bzw. Abziehuntersuchungen gemäß der ASTM-Vorschrift D-903-49 durchgeführt, mit dem Unterschied, daß eine Kreuzkopfuntersuchungsgeschwindigkeit von 12,7 cm/Min, angewandt wurde. Die 180°-Ablösungsuntersuchung verlief wegen der Unmöglichkeit, die äußere Haut in einem Winkel von 1800C abzuziehen, nicht zufriedenstellend. Demzufolge wurde eine äußere Schicht physikalisch von dem restlichen Gefüge getrennt und in die obere Klemmeinrichtung (Backen) der Prüfvorrichtung eingespannt, während der restliche Teil des Gefüges in den unteren Backen der PrüfvOrrichtung eingespannt wurde. In dieser V/eise wurde erreicht daß der nichtgetrennte Teil der Probe in einer Richtung von etwa 90° zu der Ziehrichtung angeordnet war. Ablösungsuntersuchungen wurden dann durchgeführt unter Verwendung einer Backenspannweite von 5 cm. Die Ablcshaftung in kg/cm Breite lag in einein Bereich von 0,5 bis 0,7kg/cm. Obwohl die anfängliche Trennung zwischen der äußeren Schicht und der Klebstoffschicht erfolgte, trat teilweise auch eine Trennung zwischen der Klebstoffschicht und der Kernschicht ein, was darauf hinweist, daß die Verbindung der zwei Grenzflächen etwa gleich war.
Beispiel 2
In ähnlicher Weise wie oben beschrieben, wird durch Coextrusion ein Fünfschichtenblatt hergestellt, wobei die Kernsperrschicht eine Dicke von 0.04 mm aufweist, während die Klebstoffschichten 0,009 n.;r dick sind. Die äußeren Schichten enthalten jeweils eine 0,07 mm dicke Schicht aus Polyvinylchlorid mit einerr, Biegemodul von 33 x 104 kg/cm2. Die Wasserdampfdurchtrittsgeschwindigkeit dieses Materials beträgt in 24 Stunden 0,14 g/645 cm2 bei atmosphärischem Druck und einer relativen Feuchtigkeit von 95%, während die Haftung zwischen den Schichten als gut zu bezeichnen ist.
Beispiel 3
Wie oben beschrieben, wird durch Coextrusion ein Fünfschichtenblatt hergestellt, dessen Kernsperrschicht aus dem in Beispiel 1 beschriebenen Mischpolymerisat besteht, während die äußeren Schichten das in Beispiel 2 verwendete Polymerisat enthalten und die Klebstoffschichten eine Mischung aus etwa 50Gew-% des in Beispiel 1 verwendeten Mischpolymerisats und etwa 50Gew.-% eines Mischpolymerisats aus 72 Gew-% Äthylen und 28 Gew.-% Vinylacetat mit einem Schmelz. index von 6,0 umfassen. In diesem Beispiel beträgt die Dicke der Kernsperrschicht 0.05 mm. wogegen die Klebstoffschichten 0.01 3 mm und die äußeren Schichten jeweils 0,09 mm dick sind. Die WasserdampfdurchtrittsgesChwindigkeit dieses Materials beträgt während 24 Stunden bei atmosphärischem Druck und einer relativen Feuchtigkeit von 95% etwa 0,09 g pro 645 cm2. Die Haftung zwischen den Schichten ist als gut ZU bezeichnen.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Steife Vielschichtenblätter mit einer inneren Sperrschicht aus einem Vinylidenchlorid-Polymerisat oder aus einem Mischpolymerisat aus Vinylidenchlorid und einem oder mehreren damit mischpolymerisierbaren, olefinisch ungesättigten Monomeren, KJebstoffschichten auf beiden Seiten der Sperrschicht und äußeren Schichten aus einem Polymeren, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Schichten jeweils aus Polyvinylchlorid oder stoßfestem Polystyrol bestehen und einen Biegemodul gemäß der ASTM-Vorschrift D-790 von mindestens 1,05 χ 104 kg/cm2 besitzen und die Klebstoffschichten ein Styrol/Butadien-Blockpo-Iymerisat enthalten.
2. Vielschichtenblätter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffschichten aus einer Mischung aus einem Äthylen/Vinylacetat-Mischpolymerisat und einem Styrol/Butadien-Blockmischpolymerisat bestehen.
3. Vielschichtenblätter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffschichten aus einer Mischung aus einem Äthylen/Äthylacrylat-Mischpolymerisat und einem Styrol/Butadien-Blockmischpoiymerisat bestehen.
4. Vielschichtenblätter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffschichten airs einer Mischung aus einem Äthylen/Isobutylacrylat-Mischpolymerisat und einem Styrol/Butadien-Blockmischpolymerisat bestehen.
5. Vielschichtenblätter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffschichten aus einer Mischung aus einem Polymerisat von chloriertem Polyäthylen und einem Styrol/Butadien-Blockmischpolymerisat bestehen.
DE2201517A 1972-01-07 1972-01-13 Steife Vielschichtenblätter Expired DE2201517C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NLAANVRAGE7200263,A NL172931C (nl) 1972-01-07 1972-01-07 Stijve multiplexlagen bestaande uit een binnenste sperlaag uit een vinylideenchloride(co)polymeer en buitenlagen uit een ander polymeer, evenals houders vervaardigd hieruit.
DE2201517A DE2201517C2 (de) 1972-01-07 1972-01-13 Steife Vielschichtenblätter

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NLAANVRAGE7200263,A NL172931C (nl) 1972-01-07 1972-01-07 Stijve multiplexlagen bestaande uit een binnenste sperlaag uit een vinylideenchloride(co)polymeer en buitenlagen uit een ander polymeer, evenals houders vervaardigd hieruit.
DE2201517A DE2201517C2 (de) 1972-01-07 1972-01-13 Steife Vielschichtenblätter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2201517A1 DE2201517A1 (de) 1973-08-02
DE2201517C2 true DE2201517C2 (de) 1982-02-25

Family

ID=25762562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2201517A Expired DE2201517C2 (de) 1972-01-07 1972-01-13 Steife Vielschichtenblätter

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2201517C2 (de)
NL (1) NL172931C (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5933306B2 (ja) * 1979-03-03 1984-08-15 呉羽化学工業株式会社 高度のガスバリヤ−性樹脂積層フイルム

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7106429U (de) * 1969-03-10 1971-07-01 The Dow Chemical Co Steife vielschichtige Folie

Also Published As

Publication number Publication date
NL172931B (nl) 1983-06-16
NL7200263A (de) 1973-07-10
NL172931C (nl) 1983-11-16
DE2201517A1 (de) 1973-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2747032C3 (de) Masse auf Basis von modifizierten Polyolefingemischen mit verbesserter Klebefähigkeit an Substraten und die damit erhaltenen Verbundmaterialien
DE2320595C2 (de) Schichtstoff
DE2341782C2 (de) Polymerisatschichtstruktur
DE69122328T2 (de) Medizinischer Polypropylenfilm mit hohem Schmelzfluss
EP0537657B1 (de) Verfahren zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Ein- oder Mehrschichtfolien
DE2843987C3 (de) Verwendung einer Folie zum Heißversiegeln eines Kunststoffbehälters
DE69817358T2 (de) Mehrschichtige fluorpolymerfilme mit guter haftung
DE1586592A1 (de) Mehrschichtiger Verpackungsfilm
DE2633081C3 (de) Schichtstoff aus Kunststoffen, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
DE69113293T2 (de) Polymermischungen zur Verwendung als ablösbare Warmsiegelmassen.
DE3016039C2 (de) Laminierter Film
DE69230275T2 (de) Vinylidenchlorid-Zusammensetzung und daraus hergestellter Film
DE2230255C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer unter Wärmeeinwirkung schrumpfbaren Laminatfolie und Verwendung der so hergestellten Laminatfolie
DE1263296B (de) Weichmachen von Mischpolymerisaten aus AEthylen und Vinylestern
DE2164461B2 (de) Verbundfolie
DE3853059T2 (de) Bei Hitze schrumpfbare Verbundfolie.
DE69322263T2 (de) Grenzmischung- und Nahrungsmittelverpackungsfilm der diese Mischung enthält
DE4230869A1 (de) Verpackungsfolie aus einer Siegelschicht und einer Trägerschicht
DE1620857A1 (de) Thermoplastische Elastomerfilme
DE3229158C2 (de)
DE2744528C3 (de) Masse auf Basis von modifizierten Polyolefingemischen mit verbesserter Klebfähigkeit an Substraten und die damit erhaltenen Verbundmaterialien
DE2201517C2 (de) Steife Vielschichtenblätter
DE3783283T2 (de) Haftung zwischen schichten aus vinylidenchloridcopolymeren und aus ethylencopolymeren.
DE1769826B2 (de) Elastomere Zubereitungea
DE69027627T2 (de) Polymerschichtstoff aus einer mit einem polaren Polymer verbundenen Polyvinylidenfluoridschicht

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination