DE2201233A1 - EQUIPMENT FOR THE MANUFACTURING OF LARGE-AREA COMPONENTS FROM RESET MATERIAL - Google Patents

Description

Einrichtung zur Herstellung großflächiger Bauteile aus erhärtendem Werkstoff. Device for the production of large-area components from hardening Material.

Für die wirtschaftliche Fertigung großformatiger und ebenflächiger Bauteile werden bisher folgende Fertigungsverfahren mit Erfolg angewandt: Batterieschalungssysteme für schlaff bewehrte Bauteile mit einfacher Ausbildung der Stirnflächen, vollkommen geschlossen oder nur mit kleinen Aussparungen oder Vertiefungen und vorzugsweise 2 parallelen, tapezierfertigen ebenen Flächen, der Innen- und Außenfläche des Bauteiles.For the economical production of large-format and flat surfaces So far, the following manufacturing processes have been used successfully for components: Battery formwork systems for slack reinforced components with a simple design of the end faces, perfect closed or only with small recesses or depressions and preferably 2 parallel, ready-to-wallpaper flat surfaces, the inner and outer surface of the component.

Eine beliebige Anzahl von Formrahmen (Batterieschalungen), entweder oben oder unten schienengeführt, wird zu einem Paket verspannt und von oben befüllt. Die verschiedenen Systeme weichen hauptsächlich in der Art der Einleitung der BEttelenergie voneinander ab. Bei der einfachsten Art wird eine Anzahl von Rüttlern fest in die eine Hälfte der Schar form eingebaut. Andere Systeme benutzen eine Außenmontage der Riittler auf der Stirnseite der Formrahmen. Oft werden die Formen zu einem Paket verspannt, wobei der Spannrahmen gleichzeitig der Träger der Rütteleinrichtung ist. In Sonderfällen werden Tauchriittler von oben eingeflihrt und während des Füllvorganges hochgezogen.Any number of mold frames (battery molds), either Rail-guided at the top or bottom, braced into a package and filled from above. The various systems give way mainly in the way in which the BEttelenergie is introduced from each other. In the simplest way, a number of vibrators are firmly inserted into the one half of the coulter form built in. Other systems use outdoor mounting the Riittler on the face of the mold frame. Often the forms become a package clamped, wherein the clamping frame is at the same time the carrier of the vibrating device. In special cases, dipping devices are introduced from above and during the filling process pulled up.

Die Schnellbärtung der Teile erfolgt einzeln oder in Paketen in einer tlärtekammer. Wegen der schnelleren Durchdringung der Teile, ist der aufKelösten Terlezufuhrung der Vorzug zu geben. Durch alle Fertigungsstationen (Arbeitsplätze) laufen die Formen senkrechtstehend oder hingend.The parts are quick hardened individually or in packages in one marriage chamber. Because of the faster penetration of the parts, it is dissolved To give preference to Terlezufuhrung. Through all manufacturing stations (workplaces) the shapes run vertically or hanging down.

Palettenuialaufsysteme ebenfalls für schlaff bewehrte, einseitig oder zweiseitig glatte, mindestens einseitig tapezierfähige flächenhafte Bauteile mit Fenster oder Türöffnungen.Pallet run systems also for slack reinforced, one-sided or Flat components that are smooth on both sides and can be wallpapered on at least one side Windows or door openings.

Während die der Formplatte zugewandte Unterseite die spätere Innenseite des Bauwerkes darstellt, also eine bessere Oberflächenbeschaffenheit haben soll, kann die Oberseite, bzw. die spätere Außenseite je nach vorgebauter Fassade evtl. größere Oberflächenrauhigkeit besitzen. Diese Außenflächenherstellung ist dann mit einfachen Mitteln möglich. Bei Bauteilen mit höherwertigen Außenflächen ist die Zuführung von Rüttelenergie von oben über Vibrationsbohlen, Glätt- und Feingl.itteinrichtungen erforderlich.While the underside facing the mold plate is the later inside of the structure, i.e. should have a better surface quality, the top or the later outer side, depending on the pre-built facade, may be have greater surface roughness. This external surface production is then with simple means possible. For components with higher quality external surfaces, the Feeding of vibrating energy from above via vibratory screeds, smoothing and fine finishing devices necessary.

Die Paletten sind auf Schienen oder Rollen von den einzelnen Fertigungsstationen (Arbeitsplätze) unter eine Betonier- oder Einbaustelle verfahrbar.The pallets are on rails or rollers from the individual manufacturing stations (Workplaces) can be moved under a concreting or installation site.

An dieser Einbaustelle werden die Paletten auf die Rüttelstation abgesenkt. Die Riitteleinrichtung ist hier lediglich auf die Masse eines Bauteiles und einer Palette ausgelegt. Auch. durch eine [lärtekammer hindurch bewegen sich die Teile einzeln und in ihrer Fertigungslage. Entweder verläuft die Fertigung und Aushirtung in zwei Ebenen derart, daß über dem Härtetunnel die Fornien gereinigt, eingeschalt, gefüllt und bearbeitet und dann mittels Vertikaltransporteinrichtung abgesenkt werden, um durch die Härtekammer tiindurch zur Ausgangsstelle transportiert zu werden oder aber erfolgt <ler Transport und die Fertigung in zwei nebeneinander liegeiiilen Bahnen, dir stirnseitig je mit einer Schiebebühne verbunden werden, 1150 in ei nur horizontalen Ebene.At this installation point, the pallets are lowered onto the vibrating station. The belt device is here only on the mass of one component and one Pallet laid out. Even. the parts move through a curing chamber individually and in their production position. Either the production and hardening takes place in two levels in such a way that the molds are cleaned, shuttered, filled and processed and then lowered by means of a vertical transport device, to be transported through the curing chamber tiindurch to the starting point or but the transport and the production takes place in two side by side Railways that are connected to a transfer table at the front, 1150 in one only horizontal plane.

Diese Fertigungssysteme erforderii erhöhten Platzbe(larf.These manufacturing systems require increased space (larf.

Palettenbahnen sind miteinander verbundene, feststehende Formen, über welchen die Vibrationsfertiger entlanglaufen oder bei welchen die Rüttelenergie durch einen fahrbaren unter der Form hindurchlaufenden Rüttelwagen eingeleitet wird. Eine Schnellaushärtung wi'rd erreicht durch Wärmezuführung unter der Palette. Dieses System gestattet, geschlossene oder offene Bauteile gleich gut herzustellen, jedoch ist es besser geeignet für dünne Platten oder leichtere Bauteile.Pallet tracks are interconnected, fixed forms, about which the vibratory pavers run along or which the vibrating energy is initiated by a mobile vibrating cart running under the mold. Rapid curing is achieved by applying heat under the pallet. This System allows closed or open components to be produced equally well, however it is more suitable for thin panels or lighter components.

Spanabetonsysteme können nur für geschlossene, großflächige Wand- und Deckenteile angewandt werden. Die Spanndrähte sind für die Querbelastbarkeit maßgebend. Eine derartige Fertigungseinrichtung ermöglicht das Einformen beliebiger Hohlräume in Fertigungs- oder-Längsrichtung. Die Länge des Einzelbauteiles erhält man durch Trennsägen quer zur Fertigungseinrichtung.Chipboard systems can only be used for closed, large-area wall and ceiling parts are applied. The tension wires are for transverse load capacity authoritative. Such a manufacturing facility enables any desired Cavities in the manufacturing or longitudinal direction. The length of the individual component is retained cut-off saws across the manufacturing facility.

Alle diese Fertigungssysteme haben spezifische Vor- und Nachteile. Bauteile, die mit Fenster- und Türöffnungen versehen sind und damit einen höheren Vorbereitungsaufwand erfordern, können leichter und sauberer in Horizontallage eingeschalt und gefertigt werden, erfordern deshalb einen größeren Platzbedarf als Batterieformen, die mehr für geschlossene Teile vorzuziehen sind.All of these manufacturing systems have specific advantages and disadvantages. Components that are provided with window and door openings and thus a higher one Requiring preparation effort, can be turned on more easily and neatly in the horizontal position and are manufactured, therefore require more space than battery forms, which are more preferable for closed parts.

Das Formenreinigen und Einbringen der Armierung und der elektrischen Installation sowie die Kontrolle ist in orizontallage der Form leichter möglich als in senkrechter Lage.The cleaning of the molds and the introduction of the reinforcement and the electrical ones Installation and control are easier when the mold is in the horizontal position than in a vertical position.

Die Rüttelenergie pro dm3 Betonmasse ist bei einer Palettenfertigung geringer, damit ist auch die Geräuschbildung reduziert.The vibration energy per dm3 of concrete mass is for a pallet production lower, so the noise is also reduced.

Die Hallengrößen, bzw. Volumen sind bei Batterieschalungen geringer als bei Palettenumlaufbahnen, wenngleich auch die Hallenhöhe bei einer Ausschalung nach oben größer sein kann.The hall sizes or volumes are smaller with battery molds than with pallet circulating tracks, albeit the hall height with a formwork can be larger at the top.

Teile, die örtlich verschiedene Stärken, nur geringe Stärken oder geringe Stärken bei komplizierter Armierung haben, lassen sich in Batterieschalungen weniger gut fertigen als horizontal.Parts that have locally different strengths, only minor strengths or have low strengths with complicated reinforcement, can be used in battery molds manufacture less well than horizontally.

Auch ist der Gefügeunterschied hinsichtlich Dichte und Festigkeit bei den letztgenannten Konstruktionen aus Batterieformen größer als bei Palettenfertigung.There is also a difference in structure in terms of density and strength in the case of the last-mentioned constructions from battery forms, larger than in the case of pallet production.

Sandwich- und Waschbeton-Elemente können nur horizontal oder in Palettensystemen gefertigt werden, dagegen ist für beiderseitig tapezierfertige Innenwände gleicher Wandstärke das Batteriesystem wirtschaftlicher einzusetzen. Paletten-Umlaufsysteme machen meist den Betonzwischentransport tber größere Entfernungen entbehrlich.Sandwich and exposed aggregate concrete elements can only be used horizontally or in pallet systems on the other hand, is the same for interior walls ready for wallpapering on both sides Wall thickness to use the battery system more economically. Pallet circulation systems usually make the intermediate transport of concrete over longer distances unnecessary.

Die Paletten laufen unter der Betonabgabe der Betonbereitungsanlage durch.The pallets run under the concrete discharge of the concrete preparation plant by.

Demnach sollten zweckmäßigerweise in einem Fertigungsbetrieb für verschiedenartige Teile ein Palettensystem und ein Batteriesystem eingesetzt werden. Damit sind zusätzliche Transporteinrichtungen für den Beton und erhöhter Kapital- und Raumbedarf erforderlich.Accordingly, should expediently in a manufacturing plant for various Parts of a pallet system and a battery system are used. So there are additional Transport facilities for the concrete and increased capital and space requirements required.

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, die Vorteile der verschiedenen bekannten Fertigungssysteme zu einem einzigen System zu kombinieren, um konstruktiv stark voneinander abweichende Bauteile mit einer Fertigungseinrichtung herstellen zu können, beispielsweise Sandwichelemente und Teile mit planparallelen geschlossenen, vollkommen glatten Flächen.The invention has set itself the task of taking advantage of the various known manufacturing systems to combine into a single system to constructively Manufacture components that differ greatly from one another with one production facility to be able to, for example sandwich elements and parts with plane-parallel closed, perfectly smooth surfaces.

Es ist ein horizontales Umlaufsystem in einer Ebene vorgesehen. Den einzelnen Arbeitsstationen im Bereich der Formenreinigung, Einsprühen, Einlegen der Armierung und der installation, also Vorbereiten der Form und dem Verdichten der Masse in der Form, ist die horizontale Lage der Paletten zugeordnet.A horizontal circulation system in one plane is provided. The individual workstations in the area of mold cleaning, spraying, loading the reinforcement and the installation, i.e. preparing the mold and compacting The horizontal position of the pallets is assigned to the mass in the form.

Damit ist es möglich, auch die Oberflächenbearbeitung mit einfachen mechanischen, horizontal arbeitenden Einrichtungen direkt über der Rüttelstation und auf der darauffolgenden-Station oder Arbeitsplatz zu erledigen.This makes it possible to also finish the surface with simple mechanical, horizontally working devices directly above the vibrating station and to do it on the next station or workplace.

Anschließend wird die Palette auf die Abhebestellung schräggestellt.The pallet is then placed at an angle on the lift-off position.

Der weitere Durchlauf der Paletten bis in die Abgabestellung erfolgt in dieser Schrägstellung. The pallets continue to pass through to the delivery position in this inclination.

Die Lage der Fertigungspaletten während des Durchlaufes ist dieselbe, wenn beiderseits tapezierfertige glatte und geschlossene oder strukturierte Flächen erreicht werden sollen. Hier wird lediglich in der letzten Phase des Einvibrierens die Palette schräggestellt und gegen eine ebenfalls mit Rüttlern versehene Formplatte gedrückt, bzw. fest mit dieser verbunden. The position of the production pallets during the run is the same if both sides are ready for wallpaper, smooth and closed or structured surfaces should be achieved. Here is only in the last phase of vibration the pallet tilted and against a mold plate also provided with vibrators pressed or firmly connected to it.

Aus dieser Fertigungsendlage werden die Paletten ohne Schräglagenänderung weitertransportiert bis zur Entformstation.The pallets are made from this final production position without changing the incline transported on to the demolding station.

Die Vibrationseinrichtung ist bei einem solchen Fertigungsprinzip nur lx erforderlich, kann auf flädienhafte Elemente ausgelegt werden und erfordert geringe Energie, bzw. der Gesamtgeräuschpegel liegt niedrig. The vibration device is in such a manufacturing principle only lx required, can be designed and required for flat-panel elements low energy or the overall noise level is low.

Das Fassungsvermögen einer Härtekammer ist bei 2-stündlichem Härteintervall mit 2 x 6 Teilen vorgesehen, also etwa 15 m lang. Eine Auslegung fiir 3 x 6 Teilen bei 3-stündlichem Intervall ist möglich. The capacity of a hardening chamber is at a 2-hour hardening interval provided with 2 x 6 parts, i.e. about 15 m long. A design for 3 x 6 parts at 3-hour intervals is possible.

In der Härtekammer liegt eine Seite des Bauteiles frei, so daß eine ausreichende Angriffsfläche des Wänneträgers möglich ist. Wird die flethode der zusätzlichen Befeuchtung angewandt, dann bleibt ein Überschußwasser nicht örtlich auf den Bauteilen stehen, sondern fließt ab, damit ist die Oberfläche gleichmäßiger. In the curing chamber, one side of the component is exposed, so that one sufficient contact surface of the heat exchanger is possible. Will the flethode of If additional humidification is applied, then excess water will not remain localized stand on the components, but flows off, so the surface is more even.

Eine Hubarbeit der Teile zum Zwecke der besseren Volumenausnutzung der Härtekammer ist bei diesem Schrägdurchlauf nicht erforderlich.A lifting work of the parts for the purpose of better volume utilization the curing chamber is not required for this inclined pass.

Der Gesamtplatzbedarf eines derartigen Systemes ist bei gleicher Tagesleistung noch größer als bei reiner Batterieschalung, jedoch geringer als bei den bisherigen Paletten-Umlaufsystemen.The total space requirement of such a system is with the same daily output even larger than with pure battery molds, but less than with the previous ones Pallet circulation systems.

Weitere wesentliche Neuerungen an Details werden in der folgenden Beschreibung dargestellt.Further essential changes to details are given in the following Description shown.

Die Fig. 1 zeigt das Fertigungssystem I für einseitig glatte, tapezierfertige, geschlossene oder offene Bauteile, Sandwichteile und Waschbetonteile. Nach der Fertigung wird die Palette schräggestellt.Fig. 1 shows the production system I for one-sided smooth, ready-to-wallpaper, closed or open components, sandwich parts and exposed aggregate concrete parts. After manufacturing the pallet is tilted.

Die Fig. 2 zeigt als Variante das Fertigungssystem II für beidseitig tapezierfertige Bauteile, etwa Zwischenwandteile, wobei beide Flächen zwischen 2 Formblechen erzeugt werden In Fig. 3 ist die Ausbildung eines neuartigen Vibrationstisches für die Fertigung nach Fig. 1, in Fig. 4 dieser Vibrationstisch mit Zusatzeinrichtung für die Fertigung nach Fig. 2 dargestellt.Fig. 2 shows as a variant the manufacturing system II for both sides Components ready for wallpapering, such as intermediate wall parts, with both surfaces between 2 Shaped sheets are produced In Fig. 3 is the formation of a novel vibration table for the production according to Fig. 1, in Fig. 4 this vibrating table with additional equipment shown for the production of FIG.

Die Fig. 5 zeigt Einzelheiten der kombinierten, automatischen Paletten-Führung und -Verankerung. Fig. 6 stellt die Lage der Teile in der Schiebebühne, Fig. 7 im Härtetunnel oder in einem Stapelgestell dar.Fig. 5 shows details of the combined, automatic pallet guide and anchoring. Fig. 6 shows the position of the parts in the transfer table, Fig. 7 in the Hardening tunnel or in a stacking rack.

Fig. 8 demonstriert ein Beispiel des Verschlußes der ilärtekammer in verschiedenen Ansichten.Fig. 8 demonstrates an example of the closure of the curing chamber in different views.

Die Fig. I zeigt, daß nach der Entschalung im Bereich V (Vorbereitungsbereich) mindestens 3 Vorbereitungsplätze 1, 2, 3 vorgesehen sind.Fig. I shows that after demoulding in area V (preparation area) at least 3 preparation places 1, 2, 3 are provided.

Sollten diese nicht ausreichen, dann ist eine Verlängerung etwa in Richtung V 1 oder V 2 um je I Platz auf insgesamt 5 Plätze möglich.If these are not sufficient, then an extension is about in Direction V 1 or V 2 by 1 place each to a total of 5 places possible.

Die Paletten sind mit Rollen versehen und laufen auf Schienen oder es sind die Paletten mit Führungsschienen versehen, wie im Ausfiihrungsbeispiel gezeigt, während die Rollen am Boden feststehend angebracht sind.The pallets are provided with rollers and run on rails or the pallets are provided with guide rails, as in the exemplary embodiment shown, while the rollers are fixed on the floor.

Auf dem Platz 4 wird die Form gefüllt, einvibriert und evtl. die Oberfläche bearbeitet. Diese Oberflächenbearbeitung kann auch auf Platz 6 und evtl. 5 des Bearbeitungsbereiches B ausgedehnt werden.In place 4, the mold is filled, vibrated and possibly the surface processed. This surface processing can also be done in place 6 and possibly 5 of the processing area B to be expanded.

Auf Platz 6 wird die- Palette schräggestellt und über die Kontrollstelle 7 indie entsprechende Härtekammerposition 8 geschoben (Transportbereich. T). Die Größe der Härtekammer 8 ist abhängig von der täglich zu fertigenden Teilezahl und dem Härtezyklus. Anstelle der Schnellhärtekammern können auch Stapelgestelle für die -Lufttrocknung vorgesehen werden (Bereich Aushärtung H).The pallet is tilted at position 6 and over the control point 7 pushed into the corresponding curing chamber position 8 (transport area. T). the The size of the hardening chamber 8 depends on the number of parts to be produced each day and the hardening cycle. Instead of the rapid curing chambers, stacking racks for air drying must be provided (curing area H).

Auf Platz. 9 erfolgt das Entschalen und das Säubern der Form sowie von dort aus das Absenken und Verschieben der Palette aus der Entschalzone E in die Ausgangslage Platz 1 oder eine evtl. zusätzliche Warteposition 10.In place. 9 takes place the demoulding and cleaning of the mold as well from there the lowering and moving of the pallet out of the demoulding zone E in the starting position position 1 or a possibly additional waiting position 10.

Je nach Ausbildung er Teile und Fertigungszahl kann die Anlage um Platz 6 und 10 gekürzt werden.Depending on the training of the parts and the number of production, the system can be converted 6th and 10th place are shortened.

Die Paletten liegen. im Bereich V und B horizontal, im Bereich T, H U.ld E unter einem Winkel von o0 - 750 schräggestellt. Wesentlich ist, daß die Teile auf ihrem gesamten Weg auch bei kurzem Härtetunnel nicht beidseitig angehoben werden, sondern die Last direkt auf dem Hallenboden abgestützt wird.The pallets are lying. in area V and B horizontally, in area T, H and ld E inclined at an angle of o0 - 750. It is essential that the Parts not lifted on both sides on their entire way, even with a short hardening tunnel but the load is supported directly on the hall floor.

Die Fig. 2 zeigt das gleiche Grund-Umlaufsystem wie Fig. 1, jedoch für beidseitig glatte Teile ohne Einsatz von separaten, fahrbaren Oberflächenbearbeitungsmaschinen. Auf Station 4 wird die Fertigungspalette gefüllt und vorvibriert mit einer vibrierenden Deckpaiette gekuppelt und in einer vorgegebenen Schräglage nachgerüttelt.FIG. 2 shows the same basic circulation system as FIG. 1, however for parts that are smooth on both sides without the use of separate, mobile surface processing machines. At station 4 the production pallet is filled and pre-vibrated with a vibrating one Cover paiette coupled and shaken in a given inclined position.

Aus dieser Endbearbeitungsstellung wird die Palette über die Schiebebühne Platz 5-und den Kontrollplatz 7 in die Hartekammer 8 geschoben.From this final processing position, the pallet is moved over the transfer table Place 5 - and the control place 7 pushed into the hardening chamber 8.

Der weitere-Ablauf ist gleich wie beim Fertigungssystem I nach Fig. 1.The rest of the process is the same as in the production system I according to Fig. 1.

Der einzige Unterschied der beiden Systeme ist also, daß Bauteile für System I nach vollständiger Fertigung aller Flächen mittels kombinierter Schiebebühne/Kippvorrichtung in die Scllräglage für den Weitertransport gebracht werden, wogegen Teile für Fertigungs-System II ki ihrer Endphase bereits schräggestellt sind und in dieser Lage ihr Weitertransport erfolgt.The only difference between the two systems is that the components for System I after complete production of all surfaces using Combined transfer platform / tilting device in the inclined position for onward transport while parts for Manufacturing System II are already in their final phase are inclined and their onward transport takes place in this position.

Die Fig. 3 zeigt die Rüttelstation für die horizontal herzustellenden Bauteile im aufgefahrenen Zustand der Palette, jedoch noch nicht gespannt. Der Rahmen 15 als Träger der Rüttler 16 ist um 0 schwenkbar gelagert. Zwischen Rahmen 15 und Bodenlager 18 sind vibrationshemnende oder elastische Glieder 17 vorgesehen. Die Lagerbolzen 19 sind während des Vibrierens voii Gelenkpunkt 0 getrennt, so daß die Form in den Schwingmetall-Lagern 17 frei beweglich ist.Fig. 3 shows the vibrating station for the horizontally produced Components in the opened state of the pallet, but not yet clamped. The frame 15 as a carrier of the vibrator 16 is mounted pivotable about 0. Between frame 15 and Floor bearings 18 vibration-inhibiting or elastic members 17 are provided. the Bearing pins 19 are separated from pivot point 0 during vibration, so that the Shape in the vibration-metal bearings 17 is freely movable.

In den Rahmen sind exzentrisch gelagerte Lauf- und Führungsrollen 20 für die Paletten 21 eingebaut. Letztere sind mit Führungs- und Antriebs leisten 22128 versenden. Während des Einlaufens der Paletten stehen diese Rollen nach oben vor. Beim Anlaufen der Paletten an einesi Endschalter 23 werden die Rollenstationen über Betätigungsglieder 24 und Hebel 25 abgesenkt und gleichzeitig die Palette mit den ebenfalls über die EDIlenbetätigung bewegten Spannpratzen 26 auf.dem Rüttelrahmen festgezogen. Damit wird das Vibrationsgeräusch reduziert.In the frame there are eccentrically mounted rollers and guide rollers 20 installed for the pallets 21. The latter are made with guide and drive 22128. While the pallets are being fed in, these rollers stand up before. When the pallets approach a limit switch 23, the roller stations are Lowered via actuators 24 and lever 25 and at the same time with the pallet the clamping claws 26, which are also moved via the EDIle actuation, on the vibrating frame tightened. This reduces the vibration noise.

Weiter kann der Rüttelrahmen mit einer Vorschubeinheit 27 ausgerüstet sein, mit dessen Hilfe die Paletten über die Führungs- und Zahnleiste 28 in den nächsten Arbeits- oder Transportplatz geschoben werden. Die Ob erflächenfertiger 29 sind auf Schienen 30 außeriialb des Vibrationsrallmens geführt und können über die Vibrationsstation oder über den nachfolgenden Plätzen eingesetzt werden.The vibrating frame can also be equipped with a feed unit 27 be, with the help of which the pallets on the guide and toothed strip 28 in the be pushed to the next work or transport position. The surface paver 29 are guided on rails 30 outside of the vibration rail and can be over the vibration station or above the following places.

Die Fig. 4 stellt dar, wie die Vibrationsstation nach Fig. 3 mit der Zusatzeinrichtung für die Oberflächenbearbeitung ohne zusätzliche Oberflächenfertiger kombiniert wird.Fig. 4 shows how the vibration station of FIG. 3 with the Additional device for surface treatment without additional surface finisher is combined.

Die Zusatzeinriditung besteht aus einer Formplatte 35, die ebenfalls mit einer Rüttlereinrichtung 36 versehen ist. Gelagert ist diese Formplatte beispielsweise an Auslegern 37 im Drehpunkt P. Ein Hebezeug, beispielsweise ein Seilzug 38 ermöglicht das Schwenken der Formplatte um P.The Zusatzeinriditung consists of a mold plate 35, which is also is provided with a vibrator device 36. This mold plate is mounted, for example on booms 37 in the pivot point P. A hoist, for example a Cable 38 enables the mold plate to pivot around P.

Beide Formteile 15 mit 21 und 35 werden -in ihrer Horizontallage durch mechanische Mittel 39 untereinander verbunden und können gemeinsam um 0 mittels Seilzug in eine Schräglage gebracht werden, wobei sich das gesamte Formteil über Sicherungsplatten 40 in elastische Lagerteile 41 einführt und abstützt.Both molded parts 15 with 21 and 35 are -in their horizontal position by mechanical means 39 connected to one another and can jointly by 0 means Cable can be brought into an inclined position, with the entire molded part over Securing plates 40 are introduced into elastic bearing parts 41 and are supported.

Die Rüttelschwingungen bei der Endbearbeitung in der Schräglage werden durch den Seilzug 38 oben und die elastische Auflage 41 unten den Baulichkeiten Eerngehalten.The shaking vibrations during finishing will be in the inclined position by the cable 38 above and the elastic support 41 below the buildings Retained.

Anstelle der angeführten Aufstelleinrichtung sind hydraulische Mittel möglich, jedoch werden dadurch die Querbewegungen der Form beim Rüttelvorgang eingeengt und das Gesamt geräusch vergrößert.Hydraulic means are used in place of the installation equipment listed possible, but this restricts the transverse movements of the mold during the shaking process and increases the overall noise.

Entsprechend der Stärke der Bauteile sind die Verbindungsmittel 37/39 beider Formteile untereinander stufenlos verstellbar.The connecting means 37/39 correspond to the strength of the components Both molded parts are infinitely adjustable among each other.

Wird die Deckform nicht gebraucht, bleibt sie im Seilzug 38 und der elastischen Lagerung 41 hängen, während das untere Formteil, im Punkt O ausgekuppelt, lediglich auf den Schwingmetallelementen 19 ruht.-Bei hochgestellter Deckform ist die Rüttelstation durch Oberflächenfertiger überfahrbar, denn die im Hallenboden festgelegten Laufschienen 30 werden durch Laufschienensätze 42 an den Auslegern 37 überbrückt.If the deck form is not needed, it remains in the cable 38 and the elastic storage 41 hanging while the lower molded part, disengaged at point O, only rests on the vibrating metal elements 19.-When the top form is raised the vibrating station can be driven over by surface pavers, because the one in the hall floor Fixed running rails 30 are by running rail sets 42 on the booms 37 bridged.

Fig. 5 zeigt beispielhaft Details der kombinierten Absenk- und Spannstation in Vorder- und Seitenansicht. Die 4 oder mehr Lauf- und Führungsrollen 20 für die Paletten 21 sind über die Wellen 46 exzentrisch im Vibrationsrahmen 15 gelagert. Die Exzenterzapfen 47 der Wellen 46 wirken mit Spannpratzen 26 zusammen, welche die Paletten 21 rüttelsicher auf den Vibrationsrahmen 15 spannen. Über Hebel 48 und VerbindungsgLieder 49 werden die einzelnen Wellen miteinander gekuppelt und durch ein elektrisches oder hydraulisches Stellglied 50 verdreht.Fig. 5 shows an example of details of the combined lowering and tensioning station in front and side views. The 4 or more running and guide rollers 20 for the Pallets 21 are mounted eccentrically in the vibration frame 15 via the shafts 46. The eccentric pins 47 of the shafts 46 interact with clamping claws 26, which Clamp the pallets 21 on the vibration frame 15 in a vibration-proof manner. Via lever 48 and connecting members 49, the individual shafts are coupled to one another and rotated by an electric or hydraulic actuator 50.

In Fig. 6 ist eine Schiebebühne 55 in Seitenansicht mit Teildraufsicht gezeigt, die mit einem hydraulisch aufstellbaren Stützrahmen 56 ausgerüstet ist. im Stützrahmen sind oben und unten Anlagerollen 57 sowie ein Palettentransport-Antrieb 58 montiert. Der Vorschubantrieb ist elektrisch mit dem Antrieb der vorgeschalteten Stationen gekuppelt und wird erst abgeschaltet, wenn die Palette einen Weg-Begrenzungsschalter 59 angefahren hat. Mit diesem Schalter ist wieder der Fahrantrieb 60 der Schiebebühne verriegelt.In Fig. 6 is a transfer table 55 in a side view with a partial plan view shown equipped with a hydraulically deployable support frame 56 is. In the support frame are bearing rollers 57 and a pallet transport drive at the top and bottom 58 assembled. The feed drive is electrical with the drive of the upstream Stations are coupled and only switched off when the pallet has a travel limit switch 59 has approached. With this switch, the travel drive 60 of the transfer platform is again locked.

Über elektrisch betätigte Sicherungs- und Einstellvorrichtungen 61 wird die Schiebebühne gegen die Weiterführungselemente im Härtetunnel oder gegen die Stapelgestelle arretiert.Via electrically operated safety and adjustment devices 61 the transfer table is against the continuation elements in the hardening tunnel or against the stacking racks locked.

Dieselbe Schiebebühne mit aufstellbarem, bzw. absenkbarem Stützrahmen wird hinter dem T1ärtetunnel, bzw. dem Stapelgestell verwendet. Nach dem Abheben des Formlinges wird die Palette in die Horizontallage abgesenkt und in Ausgangsposition 1 verschoben.The same transfer platform with a support frame that can be set up or lowered is used behind the hardening tunnel or the stacking frame. After taking off the pallet is lowered into the horizontal position and in the starting position 1 postponed.

Wie die Teile im Härtetunnel oder im Stapelgestell lagern und transportiert werden, ist in Fig 7 dargestellt. Die Last der Paletten 21 mit den Bauteilen stützt sich unten auf Führungsrollen 65, die auf einem allseits verschiebbaren Rahmen 66 montiert'sind; gegen den Boden ab. Oben liegen die Bauteile an Führungsrollen 67 an. Pro Palette ist ein Antriebs-Getriebemotor 68 mit Ritzel 69 vorhanden. Damit ist jede Palette getrennt ansteuerbar, bzw. transportierbar.How the parts are stored and transported in the hardening tunnel or in the stacking rack is shown in FIG. The load of the pallets 21 with the components is supported down on guide rollers 65, which are on a frame 66 that can be moved on all sides are mounted; against the ground. The components rest on guide rollers 67 at the top at. One drive gear motor 68 with pinion 69 is provided per pallet. In order to each pallet can be controlled or transported separately.

Fig. 8 zeigt in 3 Ansichten, wie die Verschlußtüre eines Härtetunnels ausgebildet ist. Das ebene und glatte Schiebetor 75 wird über Exzenterführungsrollen 76 gegen Dichtprofile 77 am Tunnel 8 gepreßt, bzw. von diesen abgestellt Im Schiebetor ist eine kleine Öffnung 78 mit elektrisch oder pneumatisch betätigbarer und ebenfalls mit Dichtleisten versehenen Verschlußklappe 79 vorgesehen, die gerade den Durchgang 1 Palette zuläßt. Der Antrieb des Schiebetores erfolgt unten über Getriebemotor 80 und Ketten- oder Zahnstangentrieb 81.Fig. 8 shows in 3 views how the locking door of a hardening tunnel is trained. The even and smooth sliding gate 75 is via eccentric guide rollers 76 pressed against sealing profiles 77 on tunnel 8, or parked by these in the sliding gate is a small opening 78 with electrically or pneumatically actuated and also provided with sealing strips closure flap 79, which just the passage 1 pallet allows. The sliding gate is driven by a gear motor at the bottom 80 and chain or rack and pinion drive 81.

Der gesamte Programmablauf erfolgt vollautomatisch gesteuert vom Bearbeitungsplatz 4 oder 5 aus in Rückkoppelung nit der Entschalstation 9.The entire program sequence is controlled fully automatically from the processing station 4 or 5 off in feedback with the demoulding station 9.

Alle Vorschubantriebe und Übergangsstationen sind elektrisch gegeneinander, verriegelt. Der Ausgangsimpuls kommt von der Entschalstation 9.All feed drives and transfer stations are electrically against each other, locked. The output impulse comes from the demoulding station 9.

Ist hier die Falette abgesenkt, so erfolgt nach Bertigstellung des nächsten Teiles auf dem Bearbeitungsplatz 4 oder 5 der Weitertransport der Paletten. Zufuhr der Teile in die Härtekammer oder Stapelgestell-und Entnahme aus diesem Bereich erfolgen programmgesteuert.If the Falette is lowered here, it takes place after the the next part on the processing station 4 or 5, the further transport of the pallets. The parts are fed into the curing chamber or the stacking rack and removed from this area take place program-controlled.

Die Plätze 10 and 6 im Umlauf, sind als ll"ilfs- und Ausweichplätze vorgesehen Die Einbringung des Betones in die Formen der Bearbeitungszonen erfolgt aus der Betonbereitungsanlage :85, z B. über einen fahrbaren Brücken- oder Konsolkran 86 mit verfahrbarem und evtl heb- und senkbarem Verteilerbehälter 87.Places 10 and 6 in circulation are used as second and alternative places provided The concrete is introduced into the forms of the processing zones from the concrete preparation plant: 85, e.g. via a mobile bridge or bracket crane 86 with movable and possibly liftable and lowerable distributor container 87.

Aus der,der Entschalstation am nächsten liegenden Gruppe von Teilen in der Härtekammer oder dem entsprechenden Stapelre.gal können die Paletten in beliebiger Reihenfolge auch automatisch abgerufen werden.From the group of parts closest to the demoulding station In the curing chamber or the corresponding stacking rack, the pallets can be stored in any Order can also be retrieved automatically.

Claims (10)

SchutzansprücheProtection claims 1. Einrichtung zur Herstellung großflächiger Bauteile aus erhärtendem Werkstoff, - insbesondere Beton, in Einzelfertigung auf Paletten dadurch gekennzeichnet, daß die Paletten in der Vorbereitungszone V horizontal liegen, in der Bearbeitungszone B horizontale oder schräge Lage haben und entweder nach der horizontalen Bearbeitungszone schräge Lage erhalten oder diese beibehalten durch die Härte- oder Trockenzone H hindurch bis zur Entformstation E, um danach wieder in die Horizontallage übergeführt zu werden.1. Device for the production of large-area components from hardening Material, in particular concrete, marked in individual production on pallets, that the pallets lie horizontally in the preparation zone V, in the processing zone B have horizontal or inclined position and either after the horizontal processing zone Maintain an inclined position or maintain it through the hardness or drying zone H through to demoulding station E, and then transferred back to the horizontal position to become. 2. Einrichtung zur Herstellung großflächiger Bauteile aus erhärtendem Werkstoff, insbesondere Beton, nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Schräglage der Paletten(22) zwischen 60 und 750 liegt, die Unterkante der schräggestellten Palette während des Umlaufes nur unwesentlich von der horizontalen Transportebene abweicht und die Last der Teile über Rollen(21/65>direkt auf dem Hallenboden oder über Rahmen und Rollen der Schiebebühnen auf diesem abgestützt wird.2. Device for the production of large-area components from hardening Material, in particular concrete, according to Claim 1, characterized in that the inclined position of the pallets (22) is between 60 and 750, the lower edge of the inclined Pallet only insignificantly from the horizontal transport level during circulation deviates and the load of the parts via rollers (21/65> directly on the hall floor or is supported on this via frames and rollers of the transfer platforms. 3. Einrichtung zur Herstellung großflächiger Bauteile aus erhärtendem Werkstoff, insbesondere Beton, nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß der Rüttlerrahmen (15) mit einer absenkbaren Palettenführung (21) und mit dieser zwangsgeführten Palettenspannvorrichtung(26)versehen ist und beide Funktionen gemeinsam und automatisch über Endschalterimpuls (23) durch Stellglieder (24) und (25) angesprochen werden und diese gesamte Vibrations-Einrichtung um eine horizontale Achse 0 durch anstellbare Lager(19 mittels Hebezeug (38) schrägstellbar ist.3. Device for the production of large-area components from hardening Material, in particular concrete, according to Claims 1 and 2, characterized in that the vibrator frame (15) with a lowerable pallet guide (21) and with this Forcibly guided pallet clamping device (26) is provided and both functions in common and automatically addressed via limit switch impulse (23) by actuators (24) and (25) and this entire vibration device about a horizontal axis 0 through adjustable bearing (19 by means of a hoist (38) can be tilted. 4. Einrichtung zur Herstellung großflächiger Bauteile aus erhärtendem Werkstoff, insbesondere Beton, nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß eine Deckformplatte (35) mit Rütteleinrichtung ß6i über einen Ausleger an mit dem Rüttelrahmen (15)verbindbar und um einen Drehpunkt P frei beweglich ist und weiter an Rütteirahmen und der Deckformplatte Mittel (39) vorhanden sind, um beide Formteile miteinander starr zu verbinden, so daß beide Teile etwa mittels Seilzug(38>um die anstellbaren Lager(19)schrägstellbar sind.4. Device for the production of large-area components from hardening Material, in particular concrete, according to claim 2, characterized in that one Cover mold plate (35) with vibrating device ß6i via a boom to the vibrating frame (15) can be connected and is freely movable about a pivot point P and continues to Rütteirahmen and the top mold plate means (39) are provided to interconnect both mold parts to be rigidly connected so that both parts can be connected by means of a cable (38> around the adjustable Bearings (19) can be tilted. 5. Einrichtung zur Herstellung großflächiger Bauteile aus erhärtendem Werkstoff, insbesondere Beton, nach Anspruch 3 und 4 dadurch gekennzeichnet, daß die gekuppelten Formteile bei schräggestellter Arbeitsposition in horizontaler Richtung unten durch Sicherungsplatten (40) und Schwingmetallager (41) oben durch Seile der Winde(38>elastisch gelagert sind, wobei die Vertikallast von den eLastischen Auflagern(411 aufgenommen wird.5. Device for the production of large-area components from hardening Material, in particular concrete, according to Claims 3 and 4, characterized in that the coupled molded parts in an inclined working position in the horizontal direction below by securing plates (40) and anti-vibration mounts (41) above by ropes of the Winch (38> are elastically mounted, with the vertical load from the elastic Support (411 is added. 6. Einrichtung zur Herstellung großflächiger Bauteile aus erhärtendem Werkstoff, insbesondere Beton, nach Anspruch 2 - 5 dadurch gekennzeichnet, daß die gekuppelten Formteile mit anderen Mitteln gemeinsam schräggestellt und doch gegen den Boden und das Hubglied auf der Gegenseite in Querrichtung der Formteile schwingungsfrei gelagert sind.6. Device for the production of large-area components from hardening Material, in particular concrete, according to claims 2-5, characterized in that the coupled molded parts inclined together with other means and yet against the bottom and the lifting member on the opposite side in the transverse direction of the molded parts vibration-free are stored. 7. Einrichtung zur Herstellung großflächiger Bauteile aus erhärtendem Werkstoff, insbesondere Beton, nach Anspruch 2 - 6 dadurch gekennzeichnet, daß an den Auslegern (37) Laufschienenprofile für Bearbeitungsmaschinen so angebracht sind, daß sie mit den fest im Boden verankerten Laufschienen C300 übereinstimmen und Bearbeitungsmaschinen(29)frei in Fertigungsrichtung über die Rüttelstation verfahrbar sind.7. Device for the production of large-area components from hardening Material, in particular concrete, according to claims 2-6, characterized in that an the cantilevers (37) are fitted with track profiles for machine tools in such a way that that they coincide with the rails C300 that are firmly anchored in the floor and that the processing machines (29) are free can be moved in the production direction via the vibrating station. 8. Einrichtung zur Herstellung großflächiger Bauteile aus erhärtendem Werkstoff, insbesondere Beton, nach den vorhergehenden Ansprüchen dadurch gekennzeichnet, daß eine Schiebebühne (55) mit einem Aufstellrahnen (56) versehen ist, dessen beide Endlagen mit der Bearbeitungsendlage übereinstimmen, im Aufstellrahien(56) Führungs- und Weitertransportmittel (57/58) für die Palette in La"ngsrichtung sowie im Fahrwerksrahmen Stellglieder(6»vorhanden sind, die eine exakte Arretierung des Fahrweges der Schiebebühne in Bezug auf die Weiterführungselemente der Paletten gestatten.8. Device for the production of large-area components from hardening Material, in particular concrete, according to the preceding claims, characterized in that that a sliding platform (55) is provided with an erecting rack (56), both of which End positions match the machining end position, in the installation frame (56) guide and further transport means (57/58) for the pallet in the longitudinal direction and in the chassis frame Actuators (6 »are available, which an exact locking of the travel path of the transfer table in relation to the continuation elements of the pallets. 9. Einrichtung zur Herstellung großflächiger Bauteile aus erhärtendem Werkstoff, insbesondere Beton, nach den vorhergehenden Ansprechen dadurch gekennzeichnet, daß im llärtetunnel(8>oder im Stapelgestell die gleichen Palettenführungs- und Weitertransportmittel (65/67/68/69 vorhanden sind wie in der Kombination Schiebebühne! Aufstellrahmen (55/57/58), so daß die einzelnen Paletten auf gleichartigen Führungs- und Antriebs-Elementen von der Schiebebühne nach der Bearbeitungszone oder aus der schräggestellten Bearbeitungsendstellung bis zur Schiebebühne der Entformstelle bewegt werden.9. Device for the production of large-area components from hardening Material, in particular concrete, characterized according to the preceding address, that in the llärtetunnel (8> or in the stacking frame the same pallet guide and Further means of transport (65/67/68/69 are available as in the combination transfer table! Mounting frame (55/57/58) so that the individual pallets are placed on similar guide and drive elements from the transfer table to or from the processing zone inclined processing end position up to the transfer table of the demolding point be moved. 10. Einrichtung zur Herstellung großflächiger Bauteile aus erhartendem Werkstoff, insbesondere Beton, nach den vorhergehenden Ansprüchen dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußtüren einer Härtekammer (8) als rechteckige Schiebetüre (75) ausgebildet zwischen mehreren Anstellgliedern (76) geführt und mit diesen in Ruhestellung an Dichtungen (77) der Härtekammer angepreßt, bzw. in Bewegung abgehoben wird, und daß diese Schiebetüre mit einer dichtbaren und automatisch betätigbaren Öffnung (78) versehen ist, die nur wenig großer ist als der Umriß der Palette mit Fertigteil.10. Device for the production of large-area components from hardening Material, in particular concrete, according to the preceding claims, characterized in that that the locking doors of a curing chamber (8) are designed as rectangular sliding doors (75) guided between several adjusting members (76) and with these in the rest position Seals (77) of the curing chamber pressed or lifted off in motion, and that this sliding door with a sealable and automatically operated opening (78) is provided, which is only slightly larger than the outline of the pallet with the prefabricated part.