DE2200419C3 - Vorrichtung zur intermittierenden Zufuhr eines Abschnitts einer Folienbahn aus einer Vorratsrolle zum Verschließen eines Behälters - Google Patents
Vorrichtung zur intermittierenden Zufuhr eines Abschnitts einer Folienbahn aus einer Vorratsrolle zum Verschließen eines BehältersInfo
- Publication number
- DE2200419C3 DE2200419C3 DE2200419A DE2200419A DE2200419C3 DE 2200419 C3 DE2200419 C3 DE 2200419C3 DE 2200419 A DE2200419 A DE 2200419A DE 2200419 A DE2200419 A DE 2200419A DE 2200419 C3 DE2200419 C3 DE 2200419C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- film
- guide plates
- container
- grippers
- film guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/162—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by feeding web material to securing means
- B65B7/167—Securing by heat-shrinking
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
- Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1712—Indefinite or running length work
- Y10T156/1734—Means bringing articles into association with web
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1788—Work traversing type and/or means applying work to wall or static structure
- Y10T156/1793—Grip or clamp for web end
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2183—Product mover including gripper means
- Y10T83/2187—Reciprocating product handler
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/463—Work-feed element contacts and moves with work
- Y10T83/4632—Comprises a work-moving gripper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur intermit tierenden Zufuhr eines Abschnitts einer Folienbahn aus
einer Vorratsrolle zum Verschließen eines Behälters, mit einer " Antriebs- und Steuereinrichtung, einer
Folienführungseinrichtung, einer Schneidvorrichtung und einer mit Greifern ausgestatteten, die Folie über die
Behälteröffnung ziehenden Transporteinrichtung.
Geräte dieser Art können zum Verschließen von Behältern verwendet werden. Dabei wird ein Stück
einer beispielsweise wärmeschrumpffähigen Plastikfolie vollautomatisch über eine Behälteröffnung gebracht
und durch Zufuhr von Wärme dichtend aufgeschrumpft. Die Plastikfolie liegt gewöhnlich in Form von auf Rollen
aufgewickeilen Bändern vor und muß uahei vor der
Verwendung entsprechend abgetrennt werden.
Bei einer bekannten Einrichtung dieser Art, die in der US-PS 35 07 093 beschrieben ist, wird die Folienbahn
von einer Vorratsrolle über eine Umlenkrolle geführt und von Greifern einer Transporteinrichtung über die
Behälteröffnung gezogen. Die Transporteinrichtung besteht aus beiderseits der Folie angeordneten,
umlaufenden Ketten, die mit Greifern versehen sind, die sowohl die Führung der Folie über den Behälter
besorgen, als auch die beim Abzug der Folie von der Vorratsrolle erforderlichen Transportkräfte aufbringen.
Zwischen der Umlenkrolle und dem Behälter ist eine Schneideinrichtung vorgesehen, die das über dem
Behälter gelegene Folienstück von der mit der Vorratsrolle in Verbindung stehenden Folienbahn
abtrennt. Der Behälter mit dem auf der Öffnung liegenden Folienabschnitt wird dann in eine Heizeinrichtung
eingebracht und durch vVirmeeinwirkung verschlossen. Nach Bereitstellung eines neuen Behälters
zieht die Transporteinrichtung das freie Ende der Folienbahn wieder über den Behälter und die Schneideinrichtung
trennt wiederum ein entsprechendes Stück ab.
Beim Betrieb dieser Vorrichtungen treten jedoch Probleme auf, die einen vollautomatischen Betrieb ohne
Aufsichtsperson weitgehend unmöglich machen. Die Folie wird zwischen den Transportketten nur an ihren
Rändern durch die Greifer gehalten. Die Fläche der Folie ist daher frei schwebend und wird beim Betätigen
der Schneidvorrichtung Kräften ausgesetzt, die eine Verschiebung oder Dehnung der Folie zur Folge haben.
Der Schnitt erfolgt daher höchst ungleichmäßig, die Schnittkanten sind unsauber und die Länge des
abgeschnittenen Folienstückes ist nicht genau vorherbestimmbar. Da jedoch zum Verschluß des Behälters ein
genau abgelängter Folienabschnitt benötigt wird, der einerseits die Ränder der Behälteröffnung in ausreichendem
Maß überlappen muß, andererseits jedoch nicht zu groß sein soll, um Materialvcriuste zu
vermeiden, ist diese Erscheinung höchst unerwünscht. Überdies ergeben sich jedoch weitaus größere Schwierigkeiten
noch dadurch, daß das freie Schnittende der zugeführten Folienbahn unregelmäßig ist, daß die
Folienbahn durch den Schnittvorgang aus ihrer vorbestimmten Lage gebracht werden kann und daß
dadurch das Erfassen der Ränder der Folienbahn durch die Greifer der Transportketlen für einen Weitertrans-
port des freien Endes über den Behälter erschwert oder gar unmöglich wird.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht demgemäß darin, eine Vorrichtung der eingangs
genannten Art zur intermittierenden Zufuhr eines Abschnitts einer Folienbahn aus einer Vorratsrolle zürn
Verschließen eines Behälters zu schaffen, mit der die Folienbahn exakt und sauber in vorgegebene Abschnitte zerteilt wird und bei der keine Störungen bei
Wiederaufnahme des freien Schnittendes der Folienbahn durch die Transporteinrichtung auftreten.
Gemäil der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Folienführungseinrichtung zwei übereinander angeordnete Folienführungsplatten aufweist,
zwischen denen die Folie geführt ist, daß die Schneidvorrichtung mit zwei, durch öffnungen in der
oberen Führungsplatte hindurchgreifenden, entgegen der Betätigungsrichtung federvorgespannten, gegen die
untere Führungsplatte andrückbaren Folienhaltestäben ausgestattet ist, die gemeinsam mit einer Messerklinge
betätigbar sind, und daß die Transporteinrichtung einen mit Greifern versehenen Schlitten umfaßt, der zwischen
den Folienführungsplatten und einer zweiten F.ndstellung
über dem zu verschließenden Behälter hin- und herbewegbar ist.
Dadurch wird erreicht, daß zunächst einmal unter allen denkbaren Betriebszuständen die zugeführte
Folienbahn zwischen den Führungsplatten in einer genau definierten Lage gehalten wird. Auch bei sehr
dünnen Folien oder bei Folien, die eine sehr geringe
Steifigkeit aufweisen, ist eine Wellung der Folienbahn oder eine Lageverschiebung praktisch ausgeschlossen.
Während des Trennvorganges wird die Folie überdies durch die Folienhaltestäbe gegen die untere Folienführungsplatte
angepreßt und dadurch wirksam gegen jede Verschiebung in Transportrichtung arretiert. Das
Messer der Schneidvorrichtung kann dadurch die festgehaltene Folie in der Nähe der Führungsplatten
sauber durchtrennen, ohne daß eine Lageveränderung der Folie austreten kann. Dadurch ist ein sauberer
Schnitt in genau vorgebbaren Längen möglich.
Nach dem Schneidvorgang steht das freie Schnittende der Folienbahn in genau definierter Lage zwischen
den Folienführungsplatten und kann dadurch sicher von den Greifern der Folienführungseinrichtung erfaßt und
über den Behälter geführt werden.
Zur Anpassung der Folienführungseinrichtung an unterschiedliche Folienmaterialien ist vorzugsweise
vorgesehen, daß die Folienführungsplatten in bezug zueinander vertikal einstellbar sind.
Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung kennzeichnet sich dadurch, daß die
Folienführungsplatten an ihren, in Transportrichtung der Folien hinteren Kanten mit Einschnitten versehen
sind, in die die Greifer zur Erfassung des freien Endes der Folie einführbar sind. Dadurch wird ermöglicht, die
Folienbahn unmittelbar an der hinteren Kante der Folienführungsplatten zu durchtrennen, wobei sichergestellt
ist. daß das Schnittende der Folienbahn in den Einschnitten von den Greifern der Transportvorrichtung
erfaßt werden kann. Die erfindungsgemäße Schneideinrichtung ist daher vorteilhafterweise so
ausgestaltet, daß die Messerklinge an den hinterer,
Kanten der Folienführungsplattcn angeordnet und an
entgegen der Schn^idrichtung federvorgespannten,
durch den Antrieb betätigbaren Stangen gehaltert ist.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform besteht
darin, clali die Greifer der Transporteinrichtung durch
einen oberen, mit Fingern ausgestatteten Fingerträger und durch zwei daran schwenkbar gelagerte, ir*.
Klemmstellung federvorgespannte untere Fingerglieder gebildet sind. Dabei ist bevorzugt vorgesehen, daß die
Klemmstellung der Greifer der Transporteinrichtung zur Aufnahme des freien Endes der Folie in der an den
Folienführungsplatten gelegenen Endstellung des Schlittens durch Eingriff einer Kante der unteren
Fingerglieder mit schwenkbaren Nockenarmen lösbar
to ist.
Vorteilhafterweise kann die erfindungsgemäße Vorrichtung dabei so ausgestaltet sein, daß die Klemmstellung der Greifer in der den Folienführungsplatten
entgegengesetzten Endstellung des Schlittens durch
federvorgespannte, von der Antriebseinrichtung betätigbare Lösestäbe, die mit den unteren Fingergliedern
entgegen deren Federvorspannung zusammenwirken, lösbar ist.
Durch das Zusammenwirken der unteren Fingerglieder mit den Nockenarmen werden r!:.<; geschlossenen
Greifer der Transporteinrichtung geöffnet, wenn dip Transporteinrichtung in der Nähe ihrer Endstellung an
den Folienführungsplatten angelangt ist. In der Endbzw. Umkehrstellung schließen sich diese Greifer
wieder, wenn die Nockenarme entsprechend einjustiert sind, die Greifer schließen sich über dem Schnittende
der Folienbahn und die Transporteinrichtung bewegt sich dann in entgegengesetzter Richtung über den
Behälter und zieht die Folie aus den Folienführungsplatten heraus über den Behälter hinweg. Wenn die
Transporteinrichtung in ihre andere Endstellung gelangt ist, kann der Schneidvorgang erfolgen und nach
Beendigung des Schneidvorgangs werden die Lösestäbe betätigt, die die Greifer öffnen und somit eine Freigabe
des abgeschnittenen Folienstückes, das sich über dem Behälter befindet, bewirken. Diese Freigabe kann nun
dadurch zeitlich zum günstigsten Zeitpunkt erfolgen, daß die Lösestäbe unabhängig von der Transporthewegung
bzw. der Stellung der Transporteinrichtung betätigt werden können.
E' ;c weitere bevorzugte Ausführungsform c er
erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Folienführungseinrichtung eine vertikal
in Führungsschlitzen frei bewegliche Tänzerrolle
■»"> und eine zwischen dieser und den Führungsplatten
gelegene, gegen Rückwärtslauf gesperrte Leitrolle aufweist. Dadurch wird gewissermaßen eine frei
verfügbare Folienreserve in Form einer Folienschleife vor den Folienführungsplatten bereitgestellt. Diese
><> Folienschleife läßt sich ohne großen Kraftaufwand dadurch auflösen, daß die Greifer der Transporteinrichtung
die Folie am Schnittrand erfassen und aus den Folienführungsplatten herausziehen. Es wird auf diese
Weise vermieden, daß die Transporteinrichtung die Kräfte zum Abziehen der Folie von der Vorratsrolle
aufbringen muß, wie es bei Einrichtungen nach dem Stande der Technik erforderlich ist. Dadurch wird auf
einfache Weise vermieden, daß die Folie an den Angriffsflächen de Greifer verformt oder beschädigt
ι wird, oder daß sich die Folie wegen der auftretenden
Kräfte nach ihrem Austritt aus den Folienführungsplatten dehnt.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung
näher erläutert, es zeig',
Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
F i g. 2 eine vergrößerte Seitenansicht eines Teiles der
Vorrichtung, in der die Folicnführungseinnchtiing, die
Schneidvorrichtung und die 'Fransporteinrichtung, so wie deren Zuordnung zu dem zu verschließenden
Behälter dargestellt ist,
F i g. 3 einen Querschnitt der Vorrichtung von der Rückseite her gesehen,
F i g. 4 einen vergrößerten Teilschnitt aus Richtung
der Vorderseite der Vorrichtung, wobei die Greifer in geöffneter Stellung zur Aufnahme des Schnittendes der
Folienbahn dargeslellt sind.
F i g. 5 eine perspektivische Darstellung der I'olienfiihrungsplatten,
F'i g. 6 eine perspektivische Ansicht eines der
schwenkbaren Nockenarme.
F" i g. 7 eine perspektivische Darstellung eines unteren Fingerglicdcs,
Fig. 8 eine perspektivische Daisieiiung dos oberen,
mit Fingern ausgestatteten Fingerträgers, und
F i g. 9 eine Draufsicht auf die Antriebs und Steuereinrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Wie in den Fig. 1. 2 und 3 dargestellt ist, weist die
Vorrichtung zur intermittierenden Folienzufuhr einen Rahmen 10 mit einer herkömmlichen Trageinrichtung
12 auf, an der eine Halterung 14 zur Aufnahme von Behältern, wie z. B. Schalen 16, drehbar befestigt ist. In
dieser Halterung 14 ist eine Öffnung 18 vorgesehen, in die jeweils ein Behälter 16 so eingesetzt werden kann,
daß er unter der Folienbahn 20 zu liegen kommt.
Die Folie wird aus einer Vorratsrolle 11, F i g. 3. über
eine Folienführungseinrichtung, in der durch eine Tänzerrolle 22 eine Folienschleife gebildet wird,
zugeführt. Diese Folienführungscinrichtung weist zwei, horizontal im Abstand zueinander am Rahmen des
Gerätes befestigte Tragarme 28 auf. jeder der Tragarme 28 ist mit einem länglichen, vertikal
angeordneten Führungsschlitz 32 versehen, in denen sich die Tänzerrolle 22 frei auf- und abbewegen kann,
und durch ihr Gewicht in der um sie herumgeführten Folienbahn 20 eine Schleife bildet. Die Folie 20 wird aus
Hr-r Vorratsrolle Il über die in einer Drehrichtung bewegbaren Abzugsrollen 31 und 36. die am Oberteil
des Geräterahmens angeordnet sind, an die Tänzerrolle geliefert. Die Abzugsrollen 31 und 36 sind über die Kette
38 angetrieben.
Die um die Tänzerrolle 22 herumgeführte Folienschleife kann sich in ihrer Ausdehnung, in Abhängigkeit
von den auf die Folie ausgeübten Zugkräften und dem Gewicht der Tänzerrolle verändern und stellt somit
einen Folienvorra* dar. der ohne Aufbietung großer Kräfte, d. h. unter Umgehung der Trägheit der
Vorratsrolle 11. aufgelöst werden kann. Dazu kann sich
die Tänzerrolle 22 in den Führungsschlitzen 32 vertikal nach oben bewegen.
Von der Tänzerrolle 22 aus wird die Folie nach oben über eine Leitrolle 41 und von dieser unmittelbar
zwischen die Folienführung'platten 33 und 34 geführt. Die Leitrolle 41 ist mit einer Rückwärtslaufsperre
ausgestattet und verhindert somit, daß die Folie unter dem Gewicht der Tänzerrolle aus den Folienführungsplatten
herausgezogen wird. Die obere Folienführungsplaite 34 ist mit zwei Öffnungen 34a und 346 versehen,
durch die sich die Folienhaltestäbe 43 hindurcherstrekken. Die Folienhaltestäbe 43 können entgegen der
Vorspannung einer Rückstellfeder 43a gegen die untere Führungsplatte gedruckt werden. Wie in der F i g. 5 im
einzelnen dargestellt, ist jede der Folienführungsplatten 33, 34 am hinteren Rand mit zwei Einschnitten 27, 29
ausgestattet. In diesen Einschnitten können die Greifer 56, 37 der Iransporteinrichtung das freie Schnittende
der /wischen den Platten geführten Folie /um Weitertransport ergreifen. Siehe dazu die F i g. 2 und 5
Wie insbesondere in der F i g. 2 dargeslellt, ist die -, obere Folienführungsplatte 34 mit einer Finstellcinrichtung
zur Justierung in bezug auf die untere Folienfüh rimgspliiiie 33 ausgestattet. Diese Einstelleinrichtung
besieht aus einem länglichen Schlitz 39 im Tragarm 28. in dein eine mil der oberen Folienführungsplatte 14
ίο verbundene Stellschraube 26 vertikal verschoben
werden kann.
Die Transporteinrichtung weist einen Firigerträger 35
auf. von dem die oberen Finger 37 wegragen. Wie in der I i g. 8 im ein/einen dargestellt, ist der Fingerträger 35
ι s mit zwei öffnungen 67 und 68 ausgestattet, durch die die
l.ösesliibe 64 hindurchgreifen können, um bei Betätigung
die unterer; Federglieder 36 a;:s ihrer iedervorgespannten
Klemmstcllung zu lösen. Diese Lösestäbc werden betätigt, wenn die Folie an ihrem freien Fnde
V) von den Greifern in den Einschnitten 27, 29 der Folienführiingsplatten 33, 34 erfaßt, über den Behälter
16 hinweggezogen wurde und die Schneideinrichtung mit dem Messer 42 den. aus den Folienführungsplatten
Π und 34 herausgezogenen Folienabschnitt abgetrennt
2, hat. Bei Betätigung der Lösestäbe befindet sich der Schlitten V5 der Transporteinrichtung, der die Greifer
trägt, in seiner von den Folienführungsplatten 34, 33 entfernten Endstellung.
Benachbart zu den. in Transportrichtung der Folie 20 hinteren Kanten der Foücnführuigsplatten 33, 34 ist
eine que.verlaufendc Messerklinge 42 angeordnet. Die
Messerklinge 42 ist an zwei vertikalen, in Querrichtung im Abstand angeordneten Messerstangen 44 gehaltert,
die an ihren oberen Enden durch den Messcr-Quer-Trä-
!") ger 47 verbunden sind und vom Antrieb und der
Steuereinrichtung des Gerätes betätigt werden. Die Messerstangen 44 sind entgegen ihrer Betätigungsrichtung
durch die Rückstellfedern 48 vorgespannt.
Diese Schneidvorrichtung steht im Eingriff mit einem.
κι im Oberteil des Gerätes angeordneten Exzenterantrieb
51 und wird in zeitlich festgelegter Folge so betätigt, daß die Messerklinge den Schneidvorgang immer gerade
dann ausführt, wenn die Greifer 36,37 der Transporteinrichtung
in einer bestimmten Stellung stehen. Die
■n Greifer 36 und 37 der Transporteinrichtung sind an
einem zweiteiligen Schlitten 45 an beiden Seiten der Maschine gehaltert. Wie in der Fig. 1 dargestellt ist,
gleitet jedes der Schlittenteile 45 auf einer Führungsstange 46 und ist mit dem Antrieb im Oberte:' des
ίο Gerätes über die Schwenkkurbeln 50 an beiden Seiten
des Gerätes verbunden.
Wie in den F i g. 2, 3, 4, 5 und 6 dargestellt ist, werden
die Greifer 36 und 37 gegen die Vorspannung der Federn 53 und 54 auch dann geöffnet, wenn sieh der
y-i Schlitten 45 in einer nahe an den Folienführungsplatten
33, 34 gelegenen Stellung befindet, um das freie Schnittende der Folienbahn in den Einschnitten 27, 29
der Folienführungsplatten 33, 34 zu erfassen. Dazu sind am Geräterahmen an beiden Seiten die schwenkbaren
- Nockenarme 56 vorgesehen, die seitlich mit Rampen 58
versehen sind, die mit den Vorderkanten 60 der unteren Fingerglieder 36 in Eingriff treten. Wenn sich der
Schlitten 45 der Transporteinrichtung den Folienführungsplatten S3, 34 nähert, werden dadurch die Greifer
36, 37 kurzzeitig geöffnet. Während dieser kurzen Zeit schieben sich die geöffneten Finger der Greifer 36, 37
über das freie Ende der Folienbahn in den Einschnitten 27, 29 der Folienführungsplatten 33, 34. Dann werden
die (ireifer wieder geschlossen und der Schlitten der
Transporteinrichtung beginnt, sieh in entgegengesetzter
Richtung von den folienführungsplatten 33, 34 wegzubewegen. Dabei wird die Folie 20 aus den Folicnführungsplatten
herausgezogen, bis der Schütten 45 der
Transporteinrichtung seine entgegengesetzte Fndstei lung erreicht. Die Länge des herausgezogenen Abschnitts
der Folie 20 ist gerade so abgemessen, daß die
öffnung des Behalters 16 mit Überlappung bedeckt wird. Synchron zu diesem Vorgang wird das Messer 42
der Schneideinrichtung durch die Antriebs- und Steuereinrichtung des Gerätes betätigt und trennt die
Foiicnbahn an den Folienführungsplatten 33, 34 durch.
Nach Beendigung des Schneidvorganges werden die l.ösestäbe 64. angetrieben durch das Zahnrad 83, die
Exzenter 63, über den Querträger 62 nach unten, entgegen der Vorspannung durch die Federn 66
gedrückt. Dabei treten sie durch die öffnungen 67 und 68 im Fingerträger 35 hindurch und schwenken die
unteren Fingerglieder 36 von den oberen Fingern 37 weg. Dadurch wird die Klemmstellung der Greifer
gelöst und die Folienkante freigegeben. Nun liegt die abgeschnittene Folie auf der öffnung des Behälters frei
auf. Durch eine Hubeinrichtung 70, wie sie beispielsweise in der US-PS 35 07 093 beschrieben ist, wird der
Behälter in die Heiz- und Abdichtkammer 72 eingeführt und die Folie aufgeschrumpft.
Danach wird der Verschlußvorgang in der Heiz- und D'chtkammer 72 beendet und der verschlossene
Behälter wird manuell entnommen. Nun zieht die Transporteinrichtung die Folie aus den Folienführungsplatten
33, 34 heraus über einen neuen Behälter 16 hinweg und der Arbeitsablauf wiederholt sich.
Wie in den Fig. 1, 3 und 9 dargestellt, umfaßt die
Antriebs- und Steuereinheit des Gerätes ein Hauptantriebszahnrad 74. das im Eingriff mit einem Untersetzungsgetriebe
76 und mit dem Kegelrad 77 steht. Dieses Kegelrad 77 ist auf einer Nockenwelle 80 befestigt, die
den Nocken 81 trägt. Ebenfalls auf der Nockenwelle 80 ist ein Kettenrad 78 angeordnet, das die Kette 38
tlllllClUl. LMC IXCIlC JO 31CI11 Uli LIIIgIIII Ulli UCII
Kettenrädern 83, 85 und 87 und dem Kettenrad 89 auf der Abzugsrolle 36. An dieser ist ein weiteres Zahnrad
82 befestigt, das über das Zahnrad 84 die Abzugsrolle 31 antreibt.
Die Nockenwelle 80 ist mit dem Hauptnocken 81 versehen, der eine herzförmige Nockenbahn 92
aufweist. Die Nockenbahn 92 betätigt eine Laufrolle 94. die auf einer Welle % an der Stange 98 gelagert ist.
Entsprechend der Gestalt der Nockenbahn 92 wird die Stange 98 horizontal hin- und herbewegt und treibt
dabei die Schwenkkurbeln 50 an.
Durch die Kette 38 werden die Kettenräder 83, 85,87 und 89 in zeitlicher Zuordnung so angetrieben, daß die
Schneideinrichtung zur Trennung der Folienbahn gerade dann betätigt wird, wenn die Transporteinrichtung
mit dem Schlitten 45 eine bestimmte Stellung einnimmt. Dadurch wird sichergestellt, daß die Ein/.elvorgänge
des oben erläuterten Transportvorganges der Folie von den Folienführungsplatten 33, 34 über die
öffnung des Behaltet s 16 in zeitlich genau vorbestimmbarer
Zuordnung synchron verlaufen. Zur Feineinstellung des Öffnungszeitpunktes der Greifer, zum Erfassen
des freier. Schnittendes der Folie in den Einschnitten 27 und 29 der Policnführungsplattcn 33 und 34 sind die
Nockenarme 56 nn den Befestigungsblöcken 57 einstellbar, wie in den F i g. 1 und 2 dargestellt ist.
Die Greifer 36, 37 sind an den Schlittenteilen 45 gehaltert, die sich gleitend auf den Führungsstangen 46
zu beiden Seiten des Gerätes hin· und herbewegen können. Die Schlittenteile 45 sind jeweils durch
Schwenkkurbeln 50 mit der Stange 98 verbunden, die vom Hauptnocken 81 angetrieben ist. Synchron mit der
Hin- und Herbewegung des Schlittens 45 wird über den Kettenantrieb mit der Kette 38 sichergestellt, daß durch
die Exzenter 63 über den Querträger 62, der die Lösestäbe 64 verbindet, eine Abwärtsbewegung der
federvorgespannten Lösestäbe dann erfolgt, wenn sich der Schlitten 45 in seiner, von den Folienführungsplatten
33, 34 abgewandten Endstellung befindet und der Schneidvorgang der Folie bereits beendet ist. Durch die
Abwärtsbewegung der Lösestäbe 64 werden die Greifer 36, 37 geöffnet und das abgeschnittene Folienstück
freigegeben.
Wenn sich die Schlitten 45 der Transporteinrichtung auf die Folienführungsplatten 33,34 zubewegen, um den
abgeschnittenen Folienrand neu zu erfassen, treten die Vorderkanten 60 des unteren Fingergliedes 36 mit den
Rampen 58 der schwenkbaren Nockenarme 56 in Eingriff. Dadurch werden die unteren Fingerglieder 36
geschwenkt und die Greifer momentan geöffnet, um den freien Rand der Folie 20 zu umfassen. Diese Situation ist
insbesondere in der Fig.4 dargestellt. Wenn dann durch den Antrieb der Schwenkkurbeln 50 die Schlitten
45 zurückgezogen werden, stoßen die Hinterkanten der unteren Fingerglieder 36 an die schwenkbaren Nockenarme 56 und schwenken sie nach oben. Dadurch wird bei
der Rückwärtsbewegung der Schlitten eine öffnung der Greifer verhindert, denn es soll ja die Folie aus den
Folienführungsplatten 33, 34 herausgezogen werden. Nachdem ein Folienabschnitt von vorbestimmter Länge
herausgezogen wurde, treten die Exzenter 51 mit dem Messer-Querträger 47 in Eingriff, die Messerstanger 44
werden entgegen der Vorspannung der Rückstellfedern
■TO tlllt.ll Ullf-ll ΐΛ-η
durchtrennt die Folienbahn nahe der hinteren Kante der Folienführungsplatten 33, 34. Gleichzeitig mit diesem
Vorgang werden die Folienhaltestäbe 43 nach unten bewegt, durch die Öffnungen 34a und 34i>
der oberen Führungsplatte 34 hindurch; dabei wird die Folie 20 zwischen den Folienhaltestäben 43 und der unteren
Folienführungsplatte 33 festgeklemmt, während der Schneidvorgang stattfindet.
Wie oben bereits erläutert, werden nach Vollendung des Schneidvorganges die Greifer 36, 37 gelöst und der
abgeschnittene Folienabschnitt über der Behälteröffnung freigegeben. Der Behälter wird zusammen mit
dem Folienabschnitt durch eine Hubeinrichtung 70 angehoben und in die Heiz- und Dichtkammer 72
eingebracht, wo die Folie über die Behälteröffnung dicht abschließend aufgeschrumpft wird. Nach dem Entfernen
des verschlossenen Behälters und dem Einsetzen eines neuen Behälters 16 in die Öffnung 18 der Halterung 14
beginnt der gesamte Folienzuführungsvorgang von neuem, indem die Greifer der Folientransporteinrichtung
die freie Schnittkante der Folie zwischen den Folienführungsplatten 33 und 34 ergreifen.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Vorrichtung zur intermittierenden Zufuhr eines Abschnitts einer Folienbahn aus einer Vorratsrolle
zum Verschließen eines Behälters, mit einer Antriebs- und Steuereinrichtung, einer Folienführungseinrichtung, einer Schneidvorrichtung und
einer mit Greifern ausgestatteten, die Folie über die Behälteröffnung ziehenden Transporteinrichtung,
dadurch gekennzeichnet, daß die Folienführungseinrichtung (22,41, 33,34) zwei übereinander angeordnete Folienführungsplatten (33, 34)
aufweist, zwischen denen die Folie (20) geführt ist, daß die Schneidvorrichtung (42, 44, 47, 48, 43, 43a^
mit zwei durch Öffnungen (34a, Mb) in der oberen Führungsplatte (34) hindurchgreifenden, entgegen
der Betätigungsrichtung federvorgespannten, gegen die untere Führungsplatte (33) andrückbaren Folienhaltestäben
(43) ausgestattet ist, die gemeinsam mit einer Messerklinge (42) betätigbar sind, und daß die
Transporteinrichtung (35,36,37,45,4b, 56,64) einen
mit Greifern (36, 37) versehenen Schlitten (45) umfaßt, der zwischen den Folienführungsplatten (33,
34) und einer zweiten Endstellung über dem zu verschließenden Behälter (16) hin- und herbewegbar
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß die Folienführungsplatten (33, 34) in bezug zueinander vertikal einstellbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ~ie Folienführungsplatten (33, 34) an
ihren, in Transportrichti-ng der Folie (20) hinteren
Kanten mit Einschnitten (27,29) versehen sind, in die die Greifer (36, 37) zur Erfassunr des freien Endes
der Folie (20) einführbar sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerklinge
(42) an den hinteren Kanten der Folicnführungsplatten (33, 34) angeordnet und an entgegen
der Schneidrichtung federvorgespannten, durch den Antrieb betätigbaren Stangen (44) gehaltert ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifer (36, 37) der Transporteinrichtung
(35, 36, 37, 45, 46, 56, 64) durch einen oberen, mit Fingern (37) ausgestatteten Fingerträger
(35) und durch zwei daran schwenkbar gelagerte, in Klemmstellung federvorgespannte untere Fingerglieder
(36) gebildet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmstellung der Greifer (36,37) w
der Transporteinrichtung (35, 36, 37, 45, 46, 56, 64) zur Aufnahme des freien Endes der Folie in der an
den Folienführungsplatten (33, 34) gelegenen Endstellung des Schlittens (45) durch Eingriff einer
Kante (60) der unteren Fingerglieder (36) mit r> schwenkbaren Nockenarmen (56) lösbar ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmstellung der Greifer (36,37)
in der den Folienführungsplatten (33, 34) entgegengesetzten Endstellting des Schlittens (45) durch wi
federvorgespannte, von der Antriebseinrichtung betätigbare Lösestäbe (64), die mit den linieren
I ingcrgliedcrn (36) entgegen deren Federvorspan
nung zusammenwirken, lösbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch !,dadurch gekenn- ■ ■
zeichnet, daß die Folienführungseinrichtung (22,41, 33, 34) eine vertikal in Führungsschlitzen (30, 32) frei
bewegliche Tänzerrolle (22) und eine zwischen dieser und den Führungsplatten (33, 34) gelegene,
gegen Rückwärtslauf gesperrte Leitrolle (41) aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10398471A | 1971-01-05 | 1971-01-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2200419A1 DE2200419A1 (de) | 1972-07-20 |
DE2200419B2 DE2200419B2 (de) | 1979-01-11 |
DE2200419C3 true DE2200419C3 (de) | 1979-09-13 |
Family
ID=22298071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2200419A Expired DE2200419C3 (de) | 1971-01-05 | 1972-01-05 | Vorrichtung zur intermittierenden Zufuhr eines Abschnitts einer Folienbahn aus einer Vorratsrolle zum Verschließen eines Behälters |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3703066A (de) |
CA (1) | CA952874A (de) |
CH (1) | CH542748A (de) |
DE (1) | DE2200419C3 (de) |
FR (1) | FR2121570B1 (de) |
GB (1) | GB1313477A (de) |
IT (1) | IT975650B (de) |
NL (1) | NL148274B (de) |
SE (1) | SE7200072L (de) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3792566A (en) * | 1972-05-30 | 1974-02-19 | Phillips Petroleum Co | Closure applying apparatus |
FR2301464A1 (fr) * | 1975-02-20 | 1976-09-17 | Saint Gobain | Dispositif pour la manutention et l'empilage en serie de vitrages |
US4011119A (en) * | 1975-12-19 | 1977-03-08 | American Can Company | Method for cold lidding containers with elastomeric film |
US4050971A (en) * | 1976-02-19 | 1977-09-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Device for fusing lengths of film over the open ends of cups |
US4078360A (en) * | 1976-11-04 | 1978-03-14 | Balzer Winton E | Cup lidding apparatus |
US4092817A (en) * | 1977-01-31 | 1978-06-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Film applying device with a straw-hole perforator |
US4226072A (en) * | 1978-12-06 | 1980-10-07 | Balzer Winton E | Apparatus for applying a film lid to a cup |
IT1071002B (it) * | 1979-06-22 | 1985-04-02 | Solis Srl | Perfezionamenti in una macchina per applicare un tassello a manufatti tubolari come calzemutanda da signora |
US4345412A (en) * | 1980-06-13 | 1982-08-24 | Balzer Winton E | Cup lidding apparatus and leakproof cup |
FR2654702B1 (fr) * | 1989-11-21 | 1992-03-20 | Dardaine Ind Sa | Procede et dispositif de transfert d'opercules, couvercles ou analogues dans une machine de conditionnement sterile de recipients. |
FR2688192B1 (fr) * | 1992-03-03 | 1994-12-30 | Serac Group | Dispositif de fermeture de recipients par thermosoudage d'opercules et installation le comportant. |
US5993942A (en) * | 1992-04-27 | 1999-11-30 | Bakker; William J. | Packaging film for forming packages |
US5249410A (en) * | 1992-04-27 | 1993-10-05 | Bakker William J | Device for heat shrinking film onto an open-topped container |
US6136396A (en) * | 1996-08-12 | 2000-10-24 | Tenneco Packaging Inc. | Polymeric articles having antistatic properties and methods for their manufacture |
DE10347775B4 (de) * | 2003-10-15 | 2006-07-13 | Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co. Kg. | Arbeitsstation |
CN110282195B (zh) * | 2019-06-28 | 2021-03-30 | 浙江海洋大学 | 一种封口机 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1261310A (en) * | 1915-09-17 | 1918-04-02 | Package Machinery Co | Paper-feeding mechanism. |
US2720261A (en) * | 1951-10-26 | 1955-10-11 | Todd C | Long stroke slide feed mechanism for advancing and cutting off or otherwise operating on stock in predetermined, unlimited lengths |
US3286437A (en) * | 1963-04-10 | 1966-11-22 | Cole Richard Melvin | Apparatus for applying covers to cups |
CH447001A (de) * | 1966-11-11 | 1967-11-15 | Sig Schweiz Industrieges | Vorrichtung zum Verschliessen von Behältern mittels einer Deckfolie |
US3507093A (en) * | 1967-08-16 | 1970-04-21 | Maryland Cup Corp | Container capping machine |
US3468464A (en) * | 1967-10-24 | 1969-09-23 | Standard Int Corp | Stock feed mechanism |
-
1971
- 1971-01-05 US US3703066D patent/US3703066A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-12-30 CA CA131,412A patent/CA952874A/en not_active Expired
- 1971-12-30 GB GB6076771A patent/GB1313477A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-01-03 IT IT8330372A patent/IT975650B/it active
- 1972-01-04 SE SE7200072A patent/SE7200072L/sv unknown
- 1972-01-04 NL NL7200069A patent/NL148274B/xx unknown
- 1972-01-04 CH CH8872A patent/CH542748A/fr not_active IP Right Cessation
- 1972-01-04 FR FR7200140A patent/FR2121570B1/fr not_active Expired
- 1972-01-05 DE DE2200419A patent/DE2200419C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH542748A (fr) | 1973-10-15 |
GB1313477A (en) | 1973-04-11 |
FR2121570B1 (de) | 1973-06-29 |
NL148274B (nl) | 1976-01-15 |
IT975650B (it) | 1974-08-10 |
CA952874A (en) | 1974-08-13 |
DE2200419A1 (de) | 1972-07-20 |
NL7200069A (de) | 1972-07-07 |
SE7200072L (de) | 1972-07-06 |
US3703066A (en) | 1972-11-21 |
DE2200419B2 (de) | 1979-01-11 |
FR2121570A1 (de) | 1972-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2200419C3 (de) | Vorrichtung zur intermittierenden Zufuhr eines Abschnitts einer Folienbahn aus einer Vorratsrolle zum Verschließen eines Behälters | |
DE3781384T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum kontinuierlichen anbringen waermeschrumpfbarer rohrfoermiger materialien auf behaeltern. | |
DE2260909C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen einzelner Blätter zu einem Bearbeitungsgerät | |
EP0050860B1 (de) | Vorrichtung zum Bilden und Stapeln von von einer Folienschlauchbahn abgetrennten Abschnitten | |
EP2537651B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden eines Lebensmittelstrangs in Scheiben | |
DE2644462C2 (de) | Vorrichtung zum Übertragen von auf einem Trägerband haftenden Etiketten auf zu etikettierende Gegenstände | |
DE1610467B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufsetzen des Schiebers und der oberen Endglieder auf vorkonfektionierte gekuppelte Reißverschlüsse | |
DE2265432B1 (de) | Verfahren zum Abziehen einer Bahn aus thermoplastischem Material fuer die Beutelherstellung von einer Schweissstange und Beutelherstellungsmaschine zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE2835308A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum banderolieren von duennem blattgut | |
DE1811213A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum OEffnen,Fuellen und Schliessen von Beuteln od.dgl. | |
DE1477011B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Gliedluecken bei Reissverschluessen mit fortlaufender Gliederreihe | |
DE3008030A1 (de) | Vorrichtung zum abschneiden und kuppeln von reissverschlussbaendern | |
DE3340279A1 (de) | Vorrichtung zum anspleissen des nachlaufenden endes einer ersten kunststoffolie an das vorlaufende ende einer zweiten kunststoffolie | |
DE3130121A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum anbringen von oberen begrenzungsteilen an einem reissverschlussband | |
DE1813048B2 (de) | Vorrichtung zum abtrennen von an behaeltern aus thermoplastischem kunststoff befindlichen abfallteilen | |
CH661281A5 (de) | Rolle eines klebebandes mit beidseitig klebenden klebematerialstuecken und vorrichtungen zur herstellung derselben. | |
DE2358389A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verpacken eines verpackungsguts | |
DE2129139C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Reißverschlüssen mit kuppelgliederfreien Bereichen | |
DE3239145A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einfaedeln von schnallen auf riemen, insbesondere riemen fuer buestenhalter oder andere unterbekleidung oder bekleidung | |
DE1299548B (de) | Maschine zum Umhuellen von Gegenstaenden mit Kunststoff-Folie | |
DE4208580A1 (de) | Manuell beschickte maschine fuer das vorsehen von reitern auf blattmaterial | |
EP0563649B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bildung einer geschlossenen Umhüllung um einen Gegenstand | |
DE9401424U1 (de) | Vorrichtung zum Spenden und Ablegen von selbstklebenden Flächengebilden | |
DE2406356C3 (de) | Vorrichtung zum automatischen Einführen von Konturenstäben in Röhrchentaschen für Akkumulatorelektroden | |
DE2552549A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur schnittlaengen-foerderung von bahnenfoermigem, flexiblem material an scheren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |