DE2158400A1 - Plate-shaped material with a fracture area, especially in the case of cans or similar containers - Google Patents

Description

Plattenförmiges Material mit Bruchbereich, insbesondere bei Dosen od. dgl. Behältern Die Erfindung bezieht sich auf mit einem Bruchbereich versehene Blechteile od. dgl. plattenförmiges Material, ein Verfahren zur Herstellung des Bruchbereiches bei derartigem Material, Behälter aus dem Material und eine Einrichtung zum leichten öffnen der Behälter. Die Erfindung ist insbesondere bei aus Metallblech, z.B. Weißblech, bestehenden Behältern anwendbar, bei denen ein Teil des von einer Schwächungslinie umgeben-en Materials von Hand aus einer Wand des Behälters herausreißbar ist. Plate-shaped material with a fracture area, especially in the case of cans or the like. Containers The invention relates to provided with a fracture area Sheet metal parts or the like. Plate-shaped material, a method for producing the Fracture area in such material, containers made of the material and a device for easy opening of the container. The invention is particularly applicable to sheet metal, e.g. tinplate, existing containers can be used where part of the Line of weakness surrounding material can be torn out by hand from a wall of the container is.

Eine besondere Form eines bei der vorliegenden Erfindung anwendbaren Bruchbereichs sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zu dessen Herstellung sind in der schwebenden Patentanmeldung P 20 02 623.7 offenbart. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf diese Form des Bruchbereichs beschränkt.A particular form of one useful in the present invention Break area and a method and a device for its production are disclosed in the pending patent application P 20 02 623.7. The present invention however, it is not limited to this shape of the fracture portion.

Die vorliegende Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in mit einem Bruchbereich versehenem Blech eine Reihe von Sicken oder Vertiefungen vorgesehen ist. Derartige Sicken oder Vertiefungen können so angeordnet und ausgebildet sein, daß sie einet oder zwei speziellen Funktionen, nämlich der Aufnahme von durch die Bildung des Bruchbereichs bei dessen Formung durch einen Preß- oder PrEgvorgang verlagertem Materialfluß und dem leichteren öffnen eines durch den Bruchbereich bestimmten Aufreißfeldes, dienen. Beide Funktionen werden nachstehend näher beschrieben.The present invention is characterized in that in with a A number of beads or depressions are provided for sheet metal provided with fracture area is. Such beads or depressions can be arranged and designed in such a way that that it has one or two special functions, namely the inclusion of through the Formation of the fracture area when it is formed by a pressing or stamping process relocated material flow and the easier opening of one through the fracture area specific tear field. Both functions are described in more detail below.

Ublicherweise wird eine Schwächungslinle bei Metallblech durch Kerben bzw. Einschneiden vorgesehen, indem ein oberes Preßwerkzeug mit einer angeschliffenen Kante gegen ein ebenes unteres Preßwerkzeug gepreßt wird, um das Metallblech bis zu einem verbleibenden Metallanteil von etwa 30% der ursprünglichen Materialstärke teilweise zu durchschneiden.Usually, a line of weakness in sheet metal is formed by notches or incision provided by an upper pressing tool with a ground Edge is pressed against a flat lower pressing tool to hold the sheet metal up to a remaining metal content of about 30% of the original material thickness partially cut through.

Da das verdrängte Metall zu beiden Seiten des Schneidwerkzeuges abfließt, bildet es schräge Flächen in dem oberen Bereich des Metalls, wodurch zwischen den oberen und unteren Flächen des Netalls unausgeglichene Druckspannungen verursacht werden. Die Druckspannungen verursachen folglich ein Härten des unterhalb des Schneidwerkzeuges zurückbleibenden Metalls, das den Metall fluß hemmt und das Auftreten von Bruchstellen verursachen kann.Since the displaced metal flows off on both sides of the cutting tool, it forms sloping surfaces in the top of the metal, creating between the causes unbalanced compressive stresses on the upper and lower surfaces of the netall will. The compressive stresses consequently cause hardening of the underneath the cutting tool residual metal that inhibits the flow of metal and the occurrence of fractures can cause.

Aufgrund dieser Fakten hat es sich als schwierig erwiesen, eine Einschnitt linie mit einer verbleibenden angemessenen Tiefe zu erhalten, wie sie für ein leichtes Aufreißen einfach aufzuziehender Deckel, insbesondere solcher aus Weißblech, notwendig ist.Because of these facts, it has proven difficult to make a cut line with a reasonable depth remaining as it is for an easy Easy to open Lids, especially those made from Tinplate, is necessary.

Insbesondere bei dem Einschneiden von Weißblech ergeben sich bezüglich der Instandhaltung der Preßwerkzeuge Probleme, da die Kante des Schneidwerkzeuges aufgrund von Abstumpfung durch das Aufschlagen des Werkzeuges auf der Oberfläche des durch das untere Preßwerkzeug abgestützten Weißblechs in kurzen Abst-änden ausgewechselt werden muß.Particularly when cutting into tinplate, there are the maintenance of the pressing tools problems as the edge of the cutting tool due to dulling from hitting the tool on the surface of the tinplate supported by the lower press tool is replaced at short intervals must become.

Bei Verwendung von Weißblech ist der Schneidvorgang häufig unberriedigend, da das Schneidwerkzeug die Zinnschicht des Metallblechs durchschneidet, was zu Korrosion mehren kann. Zur Uberwindung dieses Problems wird üblicherweise ein Lacküberzug auf das Material aufgebracht, wodurch zusätzliche Herstellungskosten entstehen.When using tinplate, the cutting process is often unsatisfactory, as the cutting tool cuts through the tin layer of the sheet metal, causing corrosion can increase. A varnish coating is commonly used to overcome this problem applied to the material, which creates additional manufacturing costs.

Nach einem Merkmal der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines Bruchbereichs in Blechteilen od. dgl. plattenförmigem Material unter Verwendung von Preßwerkzeuggesenken vorgesehen, bei welchem ein Teil des Bleches zwischen den Gesenken zu dessen Schwächung gepreßt wird, wobei tberschUsslges Material aus dem Bereich des gepreßten Teils zu einer Seite abfließen kann und gleichzeitig auf das Material in dem zu dieser Seite liegenden Bereich eingewirkt wird, welches sich dadurch auszeichnet, daß in dem Material eine Reihe hohler Sicken oder Vertiefungen gebildet wird, während die Stärke des Materials in diesem Bereich im wesentlichen aufrechterhalten bleibt.According to one feature of the invention is a method of manufacture a fracture area in sheet metal parts or the like. Plate-shaped material using provided by pressing dies, in which a part of the sheet between the Die is pressed to weaken it, with excess material from the Area of the pressed part can flow off to one side and at the same time on the Material is acted on in the area on this side, which is characterized in that a series of hollow beads or depressions in the material is formed while the strength of the material in this area is essentially is maintained.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung hat das Blechteil od. dgl. plattenförmige Material einen ersten Bereich, einen anschließenden Bruchbereich aus Material geringerer Stärke als der erste Bereich, einen zweiten Bereich größerer Stärke als derjenigen des Bruchbereiches, der sich an letzteren an der anderen Seite des ersten Bereiches anschließt, wobei eine Reihe von Sicken oder Vertiefungen in dem zweiten Bereich vorgesehen ist. Das Material kann als Behälterwand Verwendung finden, wobei der Bruchbereich Teil der offnungseinricht,ung für die Behälter wand bildet und ein Aufreißfeld für die Wand umgibt. Dabei unterstützen die Sicken oder ähnlichen Ausbildungen innerhalb des Aufreißfeldes das gesteuerte Entfernen desselben durch eine Handhabe zum öffnen, z. B. eine Aufreißzunge, der an dem Aufreißfeld befestigt ist, indem im Abstand zueinander angeordnete, vorzugsweise parallel zu dem Bruchbereich liegende Versteifungsbereiche vorgesehen sind. Beim Aufbrechen des Bruchbereichs und Wegreißen des Aufreißfeldes biegt sich das Material zum gesteuerten Entfernen des Feldes entlang von das Blech quer durchlaufenden einander folgenden Linien zwischen den Sicken.According to a further feature of the invention, the sheet metal part has od. plate-shaped material has a first area, a subsequent fracture area made of material less thick than the first area, a second area larger Thickness than that of the fracture area on the latter on the other side of the first area adjoins, with a series of beads or depressions in the second area is provided. The material can be used as a container wall Find the fracture area part of the opening device for the container wall forms and surrounds a tear panel for the wall. The beads or support this Similar training within the tear field, the controlled removal of the same by a handle to open, e.g. B. a pull tab attached to the pull tab is attached by spaced apart, preferably parallel to Stiffening areas lying around the fracture area are provided. When setting out the break area and tearing away the tear field, the material bends to the controlled Removal of the field along the following one after the other running across the sheet metal Lines between the beads.

In der unteren Fläche des Blechs kann eine von dem Bruchbereich zu dem zweiten Bereich führende, nach unten gerichtete Verformung ausgebildet sein. Der Bruchbereich liegt vorzugsweise in einer parallel zu dem ersten Bereich angeordneten Ebene,und undes sind vorzugsweise ein oder mehrere Sicken dicht an dem Bruchbereich ausgebildet.In the lower surface of the sheet, one of the fracture area can be too the second area leading, downward deformation may be formed. The fracture region is preferably located in a region which is arranged parallel to the first region Plane, and and preferably one or more beads are close to the fracture area educated.

Vorzugsweise liegt die Mittelebene des zweiten Bereichs, abgesehe von den Wulsten oder Vertiefungen, in einer anderen Ebene als die des ersten Bereiches, obwohl die Mittelebene des zweiten Bereiches mit derJenigen des ersten Bereiches übereinstimmen kann.The center plane of the second area, apart from that, is preferably located from the bulges or depressions, in a different plane than that of the first area, although the median plane of the second area coincides with that of the first area can match.

Bei einer Ausführungsform ist eine einzige langgestreckte Ausformung bzw. Rille entweder dicht an oder benachbart dem Bruchbereich vorgesehen und erstreckt sich durchgehend über die gesamte Länge oder einen Teil der Länge des Bruchbereichs, wobei ei e Reihe von separaten Sicken oder Vertiefungen (vorzugsweise eine Reihe von parallel zu der alleinigen langgestreckten Rille liegenden Sicken) in dem zweiten Bereich an der zu dem Bruchbereich gegenüberliegenden Seite der einzigen Ausformung ausgebildet ist.In one embodiment, there is a single elongated formation or groove is provided and extends either close to or adjacent to the fracture area continuously over the entire length or part of the length of the fracture area, with a series of separate beads or depressions (preferably a series lying parallel to the sole elongated groove) in the second Area on the opposite side of the single formation from the fracture area is trained.

Die Sicken oder Vertiefungen (einschließlich der langgestreckten Rille,' falls vorhanden) können nach oben oder unten ausgebildet sein und brauchen nicht sämtlich in der gleichen Richtung ausgeformt zu sein. Die separaten Sicken bzw. Vertiefungen können -sämtlich den gleichen Abstand zu dem Bruchbereich haben und im gleichen gegenseitigen Abstand angeordnet sein. In Fällen, bei denen die vorerwähnte langgestreckte Ausformung bzw. Rille nach unten ausgebildet ist, kann eine in der Bodenfläche des Materials vorgesehene, sich nach unten erstreckende Verformung von dem Bruchbereich in die langgestreckte Ausformung führen. In ähnlicher Weise kann bei nach oben ausgebildeter langgestreckter Ausformung eine nach oben gerichtete Verformung vom Bruet.oereich in die langgestreckte Ausformung führen.The beads or depressions (including the elongated groove, ' if available) can be designed upwards or downwards and do not need to all to be shaped in the same direction. The separate beads or Depressions can all have the same distance from the fracture area and be arranged at the same mutual distance. In cases where the aforementioned elongated formation or groove is formed downwards, one in the Downward deformation of the material provided at the bottom surface lead the fracture area into the elongated formation. Similarly, can in the case of an elongated formation formed upward, an upwardly directed one Lead deformation from the Bruet.oereich in the elongated formation.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist anstelle eine langgestreckten Ausformung bzw. Rille eine Anzahl von Sicken dicht an dem Bruchbereich vorgesehen. Sind diese Ausformungen als nach unten gerichtet ausgebildet, kann eine nach unten gerichtete Verformung in der Bodenfläche des Materials am Rand des Bruchbereichs durch die Reihe von Sicken und zwischen den Sicken eine nach unten gerichtete Abstufung in dem Material gebildet werden. Bei nach oben ausgeformten Sicken kann eine nach oben gerichtete Verformung von dem Bruchbereich zu der Außenfläche jeder Sicke führen.In another embodiment of the invention, instead of a elongated Formation or groove provided a number of beads close to the fracture area. If these formations are designed as directed downwards, one can be downwards Directional deformation in the bottom surface of the material at the edge of the fracture area through the series of beads and a downward gradation between the beads are formed in the material. If the corrugations are shaped upwards, a upward deformation from the fracture area to the outer surface of each bead.

Die Sicken bzw. Vertiefungen werden vorzugsweise gleichzeitig mit dem Bruchbereich in den Preßwerkzeuggesenken geformt, um von der Gegend des Bruchbereichs fortgepreßtes bzw. abgezogenes überschüssiges Material aufzunehmen. Dies kann dadurch erfolgen, daß beim Pressen des geschwächten Bereiches der Bruchbereich gleichzeitig mit den Ausformungen und Sicken gebildet wird. Die Bildung der Ausformungen kann auch vor dem Pressen des zu schwächenden Bereiches eingeleitet und zusammen mit dem Pressen dieses Bereiches fortgesetzt werden. Um bei Verwendung von Weißblech den Metallfluß zu fördern, ist es zweckmäßig, dem Bruchbereich benachbart liegende, nach oben oder unten gerichtete Verformungen in der Form abgerundeter Stufen auszubilden.The beads or depressions are preferably simultaneously with the fracture area in the press dies to be formed from the area of the fracture area to take up excess material that has been pressed or removed. This can be done by take place that when pressing the weakened area, the fracture area at the same time is formed with the formations and beads. The formation of the formations can also initiated before pressing the area to be weakened and together with continue pressing this area. To when using tinplate to promote the flow of metal, it is advisable to to form upward or downward deformations in the form of rounded steps.

Bei dem vorstehend erwähnten Material kann der Bruchbereich in Form einer durchgehenden Gestalt in dem Blech ausgebildet sein.In the above-mentioned material, the fracture area can be in shape be formed in a continuous shape in the sheet metal.

Ist eine langgestreckte Ausformung dicht an dem Bruchbereich vorgesehen, dann ist diese vorzugsweise innerhalb des und paralle zu dem Bruchbereich ausgebildet. Ist dagegen eine Rt lilL> e vonvon Sicken dicht an dem Bruchbereich vorgesehen, so sind diese Sicken vorzugsweise innerhalb des und parallel zu dem Bruchbereich ausgebildet.If an elongated formation is provided close to the fracture area, then this is preferably formed within and parallel to the fracture area. If, on the other hand, a Rt lilL> e vonvon Crimps close to the fracture area provided, these beads are preferably within and parallel to the Fracture area formed.

Die Sicken oder Vertiefungen können so angeordnet sein, daß sie in dem Material eine Mehrzahl von im wesentlichen parallelen Linien niedriger Biegefestigkeit ergeben, die durch Bereiche mit relativ hoher Biegefähigkeit getrennt sind.The beads or depressions can be arranged so that they are in the material has a plurality of substantially parallel lines of low flexural strength which are separated by areas with relatively high flexibility.

Wenn das Material zu einer Behälterwand geformt wird, können die Sicken oder Vertiefungen zum Ermöglichen eines Aufbrechens des Bruchbereiches durch eine geeignete Einrichtung und Zurückbiegen eines durch den Bruchbereich bestimmten Teils des Materials so angeordnet sein, daß der Vorgang des Zurückbiegens des Teils das Material veranlaßt, sich entlang von quer über das Blech zwischen den Sicken oder Vertiefungen laufenden Linien zu biegen. Dies ermöglicht eine bessere Steuerung des Biegevorgangs.If the material is formed into a container wall, the beads or depressions to enable the fracture area to be broken up by a suitable establishment and bending back of a part determined by the fracture area of the material be arranged so that the act of bending back the part Material caused to move along from across the sheet metal between the beads or Indentations to bend running lines. This allows for better control of the bending process.

Die Bezeichnungen obere und untere in Bezug auf die Oberflächen des Bleches bezeichnen#nicht notwendigerweise die Ausrichtung des Materials im Fabrikationsverfahren oder bei einer Verwendung, wo die als obere Fläche bezeichnete Fläche möglicherweise die untere Fläche sein oder in irgendeinem Winkel zu der Horizontalen liegen kann. Der Ausdruck Blech bzw. Blechteil umfaßt nicht nur Metallblech, sondern auch jegliches andere geeignete plattenförmige Material.The terms upper and lower in relation to the surfaces of the Sheets do not necessarily indicate the orientation of the material in the manufacturing process or in a use where the surface referred to as the top surface may be may be the lower surface or be at any angle to the horizontal. The term sheet metal or sheet metal part includes not only sheet metal, but also anything other suitable sheet material.

Mehrere Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht einer Schwächungslinie bzw. eines Bruchbereiches in einem Blech mit einer ersten Ausformung benachbarten, gesonderten Sicken, Fig. 2 eine perspektivische Teilansicht einer Schwächungslinie bzw. eines Bruchbereiches in einem Blech mit einer Reihe von dem Bruchbereich benachbarter, abgesetzter Sicken, Fig. 3 einen Teilquerschnitt durch einen Blechbehälter mit einem Deckel aus einem Blechteil entsprechend Fig. 2 nach einer der Linien 42 in Fig. 2, Fig. 4 4 eine perspektivische Ansicht eines Deckelfeldes nach Fig. 3 nach Entfernen aus dem Behälter, Fig. 5 eine perspektivische Teilansicht einer Schwächungslinie bzw. eines Bruchbereiches in einem Blechteil mit einer Reihe nach oben ausgeformter Sicken und -Fig. 6 einen Teilquerschnitt eines Blechteils entsprechend Fig. 5, bei näher zu dem Bruchbereich angeordneter Sickenrethe. - Die in Fig. 1 dargestellte Behälterwand 10 besteht aus Weißblech und hat einen Randbereich 11 und eine Schwächungslinie oder einen Bruchbereich 12. Der Bruchbereich 12 ist an einer Seite von einer in Form einer Stufe 14 ausgebildeten, zu einem ersten Bereich 15 der Behälterwand führenden, nach oben gerichteten Verformung und an der anderen Seite von einer nach unten gerichteten Verformung 13 in der anderen, zu einem zweiten Bereich führenden Fläche des Metalls begrenzt, wobei die nach unten gerichtete Verformung 13 Teil der unteren Fläche einer hohlen Wulst 16 ist. Der Bruchbereich 12 umgibt ein Aufreißfeld 18 und hat bei diesem Beispiel eine-ringförmige Ebene. Der Bruchbereich 12 ist in der Form eines geschwächten Teils des Metalls ausgebildet und bildet einen Bereich mit einer Stärke, die geringer als die allgemeine, im wesentlichen gleichmäßige Stärke der Be-Behälterwand 10 ist.Several embodiments of the subject invention are in described in more detail in the following description in conjunction with the drawing. The drawings show: FIG. 1 a perspective partial view of a line of weakness or a fracture area in a sheet with a first formation adjacent, separate beads, Fig. 2 is a perspective partial view of a line of weakness or a fracture area in a sheet with a number of the fracture area adjacent, stepped beads, Fig. 3 is a partial cross-section through a sheet metal container with a Cover made of a sheet metal part according to FIG. 2 along one of the lines 42 in FIG. 2, FIG. 4, a perspective view of a cover panel according to FIG. 3 after removal from the container, FIG. 5 is a perspective partial view of a line of weakness or a fracture area in a sheet metal part with a row of upwardly shaped parts Beading and fig. 6 shows a partial cross section of a sheet metal part according to FIG corrugation rethe arranged closer to the fracture area. - The in Fig. The container wall 10 shown in FIG. 1 consists of tinplate and has an edge region 11 and a line of weakness or a break area 12. The break area 12 is on one side from one in the form of a step 14 to a first area 15 leading to the container wall, upward deformation and on the other Side from one downward deformation 13 in the other, to a second The area leading surface of the metal is limited, with the downward deformation 13 is part of the lower surface of a hollow bead 16. The fracture area 12 surrounds a tear panel 18 and in this example has an annular plane. The fracture area 12 is formed in the shape of a weakened part of the metal and forms one Area with a thickness less than the general, essentially uniform Thickness of the Be container wall 10 is.

Der ringförmige Bruchbereich 12 ist an der einwärts gerichteten Seite durch die hohle Wulst bzw. Rille 16 oder irgendeine ähnliche Gestaltung begrenzt. Die Wulst bzw. Rille ist in dem vorliegenden Beispiel nach unten ausgeformt, kann jedoch auch bei anderen Ausführungsformen in dieser oder ähnlicher Gestalt nach oben ausgeformt sein. Die Rille oder andersartige Ausformung ist so bemessen, daß ihre Gestaltung die Aufnahme von überschüssigem Metall, das beim Schwächen desselben zum Bilden der Schwächungslinie in geeigneten Preßgesenken von dem Bruchbereich 12 abfließt, unterstützt.The annular rupture portion 12 is on the inward side limited by the hollow bead or groove 16 or some similar configuration. The bead or groove is formed downwards in the present example, can however, also in other embodiments in this or a similar shape be shaped at the top. The groove or other shape is dimensioned so that Their design allows for the absorption of excess metal, which in weakening the same for forming the line of weakness in suitable press dies from the fracture area 12 drains, supports.

In der Nähe der Rille bzw. Ausformung 16, jedoch einwärts derselben, ist in dem Aufreißfeld 18 eine Reihe von nach unten gerichteten Sicken oder Vertiefungen 20 mit ebene Bereiche 22 bildenden Zwischenräumen zwischen den äußeren Begrenzungen der Vertiefungen 20 vorgesehen. Die Sicken 20 können auch nach oben ausgeformt sein und in geeigneten Ab-ständen ganz oder teilweise um das Aufreißfeld herum und angrenzend an eine Qffnungstorrichtung, z. B. in Form eines (nicht dargestellten) Handgriffes zum Entfernen des Aufreißfeldes 18, angeordnet sein.In the vicinity of the groove or formation 16, but inward of the same, is in the tear panel 18 a series of downwardly directed beads or depressions 20 with gaps between the outer boundaries that form flat areas 22 of the recesses 20 are provided. The beads 20 can also be shaped upwards and at suitable distances wholly or partially around and adjacent to the tear field to an opening gate, e.g. B. in the form of a handle (not shown) to remove the tear panel 18, be arranged.

Die Sicken 20 werden gleichzeitig mit der hohlen Wulst bzw.The beads 20 are simultaneously with the hollow bead or

Rille 16 gebildet und das Bilden der Ausformungen 16, 20 durch einen Preßvorgang zwischen Preßwerkzeuggesenken wird vorzugsweise vor dem Pressen des Bruchbereiches 12 eingeleitet und gleichzeitig mit dem Schwächen dieses Bereiches fortgesetzt. Es hat sich gezeigt, daß beim Bilden der Behälterwand durch einen in dieser Weise erfolgenden Preßvorgang der Bruchbereich auf den dargestell ten geschwächten Zustand gebracht werden kann, ohne daß Risse entstehen und ohne Brechen der Zinnoberfläche.Formed groove 16 and the formation of the formations 16, 20 by a Pressing process between press tool dies is preferably carried out before pressing the Broken area 12 initiated and at the same time with the weakening of this area continued. It has been shown that when forming the container wall by an in In this way taking place pressing the fracture area on the dargestell th weakened State can be brought without cracks and without breaking the tin surface.

Abgesehen von dem Zweck der Sicken 20, die Aufnahme von Uberschüssigem Metall von dem geschwächten Bruchbereich 12 zu unterstützen, haben diese Sicken 20 den weiteren Zweck, Steuer- bzw.Apart from the purpose of the beads 20, the absorption of excess To support metal from the weakened fracture area 12, these beads have 20 the further purpose of tax or

Kontrollmittel zum UnterdEtzen beim Entfernen des Aufrelßfeldes 18 in solcher Weise zu schaffen, daß das Versch#tten des Behälter ihiles, insbesondere von flüssigem Inhalt, wie es bei zu schnellem Entfernen eines Aufreißfeldes auftreten kann, vermieden wird. Die Sicken 20 bewirken ein absatzweises Versteifen von Teilen des Aufreißfeldes 18, so daß bei dessen Herausreißen aus dem Behalter durch Brechen des Bruchbereiches 12 sich die Oberfläche des Aufreißfeldes 18 leicht in einer Reihe von scharnierartigen oder faltenähnlichen Bewegungen über die ebenen Bereiche 22 entlang von parallelen Biegelinien (gestrichelte Linien 24) biegt, die sich quer über das Aufreißfeld zwischen aufeinanderfolgenden Paaren von Sicken 20 zu beiden Seiten des Aufreißfeldes erstrecken. Die Sicken 20 geben die gewünschte Steuerung ohne die Tiefe des Deckels zu vergrößern, was vom Gesichtspunkt der Massenherstellung einen wichtigen Faktor darstellt.Control means for underdeading when removing the revision field 18 to create in such a way that the spilling of the container ihiles, in particular of liquid content, as occurs when a tear-open field is removed too quickly can be avoided. The beads 20 effect a stiffening of parts in stages of the tear panel 18, so that when it is torn out from the container by breaking the break area 12, the surface of the tear panel 18 is easy in a series of hinge-like or fold-like movements across the planes Areas 22 along parallel bending lines (dashed lines 24) bends, the across the tear panel between successive pairs of beads 20 extend on both sides of the tear panel. The beads 20 give the desired Control without increasing the depth of the lid, which is from the point of view of mass production is an important factor.

Die Stärke des Metalls kann zur Herstellung des Bruchbereiches 12 auf weniger als die Hälfte reduziert werden. Bei Weißblech kann die verbleibende Stärke zweckmäßigerweise etwa ein Drittel der ursprünglichen Stärke des Blechs betragen. So kann beispielsweise bei Weißblech mit einer Stärke von ca. 0,23 mm die Stärke des verbleibenden Metalls im Bruchbereich ca. 0,08 mm und die Breite des Bruchbereiches ca. 0,05 mm betragen, wobei die Breite des insgesamt unter die ursprüngliche Stärke verdünnten bzw. geschwächten Metalls aufgrund der schräg abfallenden bzw. ansteigenden Art der Verformungen 14 und 16 nach oben und unten zu beiden Seiten des Bruchbereichs größer als die Breite und auch größer als die Stärke des Bruchbereichs ist. Die den Bruchbereich mit den Verformungen nach oben und unten vereinigenden Krümmungen können bei dem vorliegenden Beispiel einen Radius von 0,1 mm haben.The strength of the metal can be used to produce the fracture area 12 can be reduced to less than half. In the case of tinplate, the remaining Thickness expediently be about a third of the original thickness of the sheet metal. For example, in the case of tinplate with a thickness of approx. 0.23 mm, the thickness of the remaining metal in the fracture area approx. 0.08 mm and the width of the fracture area 0.05 mm, the width of the total being less than the original thickness thinned or weakened metal due to the sloping or rising Type of deformations 14 and 16 up and down on both sides of the fracture area greater than the width and also greater than the thickness of the fracture area. the the fracture area with the curvatures unifying the deformations upwards and downwards can have a radius of 0.1 mm in the present example.

Die Fig. 2 zeigt eine andere Einrichtung zum Steuern der O nungsgeschwindigkeit eines Aufreißfeldes. Dabei weist eine aus Weißblech hergestellte Behälterwand 26 mit einem Rand 27 eine Schwächungslinie oder einen Bruchbereich 28 auf. Der Bruchbereich 28 ist an einer Seite durch eine in Form einer Stufe 30 nach oben ausgebildeten Verformung ünd an der anderen Seite durch eine in der entgegengesetzten Fläche des Metalls nach unten ausgebildete Verformung 32 begrenzt und umgibt ein Aufreißfeld 34.Fig. 2 shows another device for controlling the O. speed a tear field. A container wall 26 made of tinplate has with an edge 27 a line of weakness or a break area 28. The fracture area 28 is formed on one side by a step 30 upwards Deformation and on the other side by one in the opposite face of the Metal downwardly formed deformation 32 delimits and surrounds a tear field 34.

Der Bruchbereich 28ist in der Form eines geschwächten Ringteils in dem Metall ausgebildet und stellt einen Bereich mit einer Stärke dar, die geringer als die allgemeine, im wesentlichen gleichmäßige Stärke der Behälterwand 26 ist.The fracture area 28 is in the form of a weakened ring portion in FIG the metal and represents an area with a thickness that is less than the general, substantially uniform thickness of the container wall 26.

Die nach unten gerichtete Verformung 32 wird durch eine Reihe von nach unten gerichteten separaten Sicken oder Vertiefungen 36 und durch getrennte Abstufungsbereiche 38 in der Unterseite des die Sicken 36 verbindenden Metalls gebildet. Die Sicken sind so bemessen, daß deren Ausgestaltungen das überschüssige Metall, das von dem Bruchbereich 28 bei dessen Herstellung in geeigneten Preßgesenken in das Aufreißfeld 34 fließt, aufnehmen.The downward deformation 32 is caused by a series of downwardly directed separate beads or depressions 36 and through separate ones Stepped areas 38 formed in the underside of the metal connecting the beads 36. The beads are dimensioned so that their designs remove the excess metal, that of the fracture area 28 during its production in suitable press dies in the tear panel 34 flows, record.

Zwischen den jeweiligen äußeren Begrenzungen der Sicken 36 sind Zwischenräume 40 vorgesehen. Die Sicken 36 können sowohl um die gesamte Peripherie des Aufreißfeldes 34 angrenzend an den Bruchbereich 28 als auch nur an einem Teil des Umfanges ausgebildet sein. Anstatt nach unten gerichtet zu sein, können die Sicken 36 bei einem abgeänderten Ausführungsbeispiel auch nach oben ausgeformt sein.There are spaces between the respective outer boundaries of the beads 36 40 provided. The beads 36 can be around the entire periphery of the tear panel 34 is formed adjacent to the fracture area 28 and also only on a part of the circumference be. Instead of being directed downwards, the beads 36 can in a modified Embodiment can also be shaped upwards.

Wird das Aufreißfeld durch Aufbrechen des Bruchbereiches 28 aus dem Behälter entfernt, so biegt sich die Fläche des Aufreißfeldes leicht in einer Reihe von scharnierartigen oder faltenähnlichen Bewegungen über die ebenen Bereiche 40 entlang von (gestrichelt dargestellten) parallelen Biegungslinien 42. Auf diese Weise wird das Entfernen des Aufreißfeldes 34 durch das fortlaufende Biegen an den Biegungslinien 42 gesteuert, wodurch das Risiko eines Verschüttens des Inhalts der Behälter vermieden wird, wenn diese beispielsweise flüssiges oder pulverförmiges Gut enthalten.If the tear area by breaking open the break area 28 from the Container away, the surface of the tear panel bends slightly in a row of hinge-like or fold-like movements over the flat areas 40 along parallel bending lines 42 (shown in dashed lines). On this Way is the removal of the tear panel 34 by the continuous bending on the Bend lines 42 controlled, reducing the risk of spilling the contents of the Container is avoided if this is liquid or powdery, for example Well included.

Die Fig. 3 zeigt einen Teilquerschnitt nach einer der Linien 42 der Fig. 2 eines Blechbehälters mit einem aus einem Blechteil der in Fig. 2 dargestellten Art bestehenden Deckel. Zum Befestigen des Deckels auf der zylindrischen Wand 44 des Behälters ist der Rand 27 des Deckels in den oberen Teil der Wand 44 hineingefaltet worden und bildet oben an dem Behälter eine Wulst 46.Fig. 3 shows a partial cross section along one of the lines 42 of FIG. 2 shows a sheet metal container with one made from a sheet metal part of the one shown in FIG Kind of existing lid. For attaching the lid to the cylindrical wall 44 of the container, the edge 27 of the lid is folded into the upper part of the wall 44 and forms a bead 46 at the top of the container.

Entsprechend der Fig. 4 ist eine Aufreiß-Zunge 48 od. dgl. Handhabe mit einem herkömmlichen Niet 52 oder einer anderen geeigneten Befestigung an dem Deckel angebracht. Die Zunge 48 besteht aus Weißblech oder anderem geeigneten Material und weist eine Nase 50 und einen ringförmigen Griff 54 auf. Zum öffnen des Behälters wird die Zunge in Richtung des Deckelrandes angehoben und veranlaßt die Nase 50, in den Bruchbereich 28 einzudringen, diesen zu beiden Seiten der Nase 50 über eine kurze Strecke autzubrechen und einen Teil des Deckels an dieser Stelle nach unten in den Behälter hineinzubiegen.According to FIG. 4, a tear-open tongue 48 or the like is a handle with a conventional rivet 52 or other suitable attachment to the Lid attached. The tongue 48 is made of tinplate or other suitable material and has a nose 50 and an annular handle 54. To open the container the tongue is raised in the direction of the edge of the lid and causes the nose 50, penetrate into the fracture area 28, this on both sides of the nose 50 via a a short distance to break off and part of the lid at this point after to bend into the bottom of the container.

Die Zunge 48 wird alsdann nach oben gezogen, wodurch der Bruchbereich 28 weiter entlang seiner Peripherie aufgebrochen wird.The tongue 48 is then pulled upward, creating the fracture area 28 is further broken up along its periphery.

Beim Entfernen des Aufreißfeldes 34 innerhalb des Bruchbereichs 28 aus dem Behälter biegt sich dessen Fläche leicht in einer Reihe von#alten- bzw. wellenförmigen Bewegungen um die Biegungslinien 42 herum, die sich wie aus Fig. 4 ersichtlich, in dem Aufreißfeld zwischen aufeinanderfolgenden Paaren von Sicken 36 an der Zunge gegenilberliegenden Seiten bilden. Auf diese Weise wird die Geschwindigkeit des Entfernens des Aufreißfeldes 34 aus dem Behälter durch das sukzessive Biegen an den Biegungslinien 42 gesteuert, wodurch die Gefahr eines-VerschUttens des Behälterinhalts, wie sie beim Abziehen von Deckeln bekannter Ausführung von Behältern auftreten kann,'vermieden wird.When removing the tear field 34 within the break area 28 The surface of the container bends slightly out of the container in a series of # old or undulating movements around the bending lines 42, which can be seen from Fig. 4 can be seen in the tear panel between successive pairs of beads 36 form opposite sides on the tongue. This way the speed will be removing the tear panel 34 from the container by successive bending controlled at the bending lines 42, whereby the risk of spilling of the container contents, as it can occur when removing lids of known design of containers, 'avoided will.

Die in Fig. 5 dargestellte Behälterwand 60 hat eine Schwächungslinie bzw. einen Bruchbereich 62 in ringförmiger Ebene, der an seiner Außenseite durch eine nach oben gerichtete Verformung 64 und an seiner Innenseite durch eine nach oben gerichtete Verformung 66 begrenzt ist. Eine Reihe von nach oben ausgeformten Sicken 68 ist in einem Aufreißfeld 69 innerhalb des Bruchbereichs 62 angeordnet. Die Sicken 68 sind-im Vergleich zu den Sicken nach Fig. 1 und 2 im Abstand zu dem Bruchbereich 62 angeordnet, gestarten jedoch während der Bildung des Bruchbereichs einen einwErts gerichteten Metallfuß, wobei die Sicken gleichzeitig mit dem Bruchbereich geformt werden. Die Sicken 68 haben genau die gleiche Funktion wie diejenigen nach Fig. 1 und 2, nämlich, daß sich die Fläche des Aufreißfeldes bei dessen Herausreißen aus dem Behälter entlang den-Linien 70 leicht biegt.The container wall 60 shown in FIG. 5 has a line of weakness or a fracture area 62 in an annular plane, which on its outside through an upward deformation 64 and on its inside by a after upward deformation 66 is limited. A number of shaped upwards Crimps 68 are arranged in a tear-open field 69 within the break area 62. The beads 68 are-in comparison to the beads according to FIGS. 1 and 2 at a distance from the The fracture area 62 is arranged, but started during the formation of the fracture area an inwardly directed metal foot, with the beads at the same time as the fracture area be shaped. The beads 68 have exactly the same function as those after Fig. 1 and 2, namely that the area of the tear field at tearing it out of the container along lines 70 bends slightly.

Die Fig. 6 stellt einen Querschnitt einer Behälterwand ähnlich derjenigen nach Fig. 5 dar, die Jedoch eine Reihe von Sicken 72 in einer Stellung in dem Aufreißfeld 73 aufweist, die so dicht an dem Bruchbereich 74 liegt, daß die nach oben gerichtete Verformung 76, dort wo sie einer Sicke 72 gegenüberliegt, unmittelbar in die äußere Fläche der Sicke in genau der Fig. 2 entsprechenden Weise überleitet, nur daß die Sicken 72 nach oben anstatt nach unten ausgeformt sind. An der zu den Sicken 72 entgegengesetzten Seite des Bruchbereichs 74 ist eine nach unten gerichtete Verformung 78 in der oberen Fläche des Materials vorgesehen.Figure 6 shows a cross section of a container wall similar to that 5, but showing a series of beads 72 in one position in the tear panel 73, which is so close to the fracture area 74 that the upward Deformation 76, where it is opposite a bead 72, directly into the outer Area of the bead is transferred in exactly the manner corresponding to FIG. 2, only that the Corrugations 72 are formed upwards instead of downwards. At the one facing the beads 72 opposite side of the fracture area 74 is a downward deformation 78 is provided in the top surface of the material.

Bei beiden Ausführungen ist die Sickenreihe selbstverständlich im Bereich der Zunge oder einer anderen angebrachten öffnungshand habe um eine genügende Strecke unterbrochen, um zu verhindern, daß irgendeine Sicke das gehörige öffnen des Behälters behindert.In both versions, the row of beads is of course in The area of the tongue or another attached opening hand around a sufficient one Line interrupted to prevent any bead from opening the appropriate one of the container obstructed.

Obgleich nur gerundete Sicken in den Zeichnungen dargestellt sind, können ebenso auch Ausformungen eines anderen Querschnitts zur Ausführung derselben Funktion in dem Material vorgesehen sein.Although only rounded beads are shown in the drawings, can also formations of a different cross-section for the execution of the same Function to be provided in the material.

Die in den Zeichnungen dargestellten Behälterdeckel können unter Anwendung des in der schwebenden Patentanmeldung P 20 02 623.7 beschriebenen und beanspruchten Verfahrens und der dort beanspruchten Vorrichtung gebildet werden.The container lids shown in the drawings can be used in the pending patent application P 20 02 623.7 described and claimed Method and the device claimed there are formed.

Claims (18)

Patentansprüche: Patent claims: Blechteil od. dgl. plattenförmiges Material mit einem ersten Bereich, einem anschließenden Bruchbereich aus Material geringerer Stärke als der erste Bereich und einem zweiten Bereich größerer Stärke als derjenigen des Bruchbereiches, der sich an letzteren an der anderen Seite des ersten Bereiches anschließt, gekennzeichnet durch eine Reihe von in dem zweiten Bereich (17;3#;69;73) vorgesehenen, in der Form von Sicken bzw.Sheet metal part or similar plate-shaped material with a first area, a subsequent fracture area made of material less thick than the first area and a second region of greater strength than that of the fracture region, the connects to the latter on the other side of the first area, marked by a series of in the second area (17; 3 #; 69; 73) provided in the form of beads or Vertiefungen ausgebildeten Ausformungen (16,20;36;68;72). Depressions formed formations (16, 20; 36; 68; 72). 2. Blechteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine einzelne langgestreckte Ausformung (16) in Form einer Rille od. dgl. dicht an dem Bruchbereich (12) im zweiten Bereich (17) und eine Reihe von Sicken oder Vertiefungen (20) im zweiten Bereich (17) an der dem Bruchbereich (12) gegenüberliegenden-Seite der einzelnen Ausformung (16) vorgesehen sind. 2. Sheet metal part according to claim 1, characterized in that a single elongated formation (16) in the form of a groove or the like close to the fracture area (12) in the second area (17) and a number of beads or depressions (20) in the second area (17) on the opposite side of the individual to the fracture area (12) Formation (16) are provided. 3. Blechteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bruchbereich (12) in durchgehender Gestalt in dem Blechteil (10) vorgesehen ist und die langgestreckte Ausformung (16) innerhalb des und parallel zum Bruchbereich (12) verläuft. 3. Sheet metal part according to claim 2, characterized in that the fracture area (12) is provided in a continuous shape in the sheet metal part (10) and the elongated Forming (16) runs within and parallel to the fracture area (12). 4. Blechteil nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Reihe von Ausformungen (20) parallel zu der einzelnen langgestreckten Ausformung (16) verläuft. 4. Sheet metal part according to claim 2 or 3, characterized in that the series of formations (20) parallel to the single elongate formation (16) runs. 5. Blechteil nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine nach unten gerichtete Verformung (13) in der unteren Fläche des Blechteils (10) vom Bruchbereich (12) zu der nach unten ausgeformten langgestreckten Ausformung (16) führt.5. Sheet metal part according to one of claims 2 to 4, characterized in that that a downward deformation (13) in the lower surface of the sheet metal part (10) from the fracture area (12) to the elongated formation formed downwards (16) leads. 6. Blechteil nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine nach oben gerichtete Verformung vom Bruchbereich in die nach oben ausgeformte langgestreckte Ausformung führt.6. Sheet metal part according to one of claims 2 to 4, characterized in that that an upward deformation from the fracture area into the shaped upward elongated formation leads. 7. Blechteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet ~daß eine Reihe von Sicken (36;68;72) dicht an dem Bruchbereich (28; 62;74) vorgesehen ist.7. Sheet metal part according to claim 1, characterized ~ that a row of beads (36; 68; 72) is provided close to the break area (28; 62; 74). 8; Blechteil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Bruchbereich (28;62;74) durchgehend gestaltet ist und die Reihe von Sicken (36;68;72) innerhalb des und parallel zu dem Bruchbereich ausgebildet ist.8th; Sheet metal part according to claim 7, characterized in that the fracture area (28; 62; 74) is designed continuously and the series of beads (36; 68; 72) within des and is formed parallel to the fracture region. 9. Blechteil nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine nach unten gerichtete Verformung (32) in der unteren Fläche des Bleches am Rande des Bruchbereiches (28) durch die Reihe von nach unten ausgeformten Sicken (36) gebildet wird, wobei zwischen den Sicken (36) eine nach unten geru#ndete Sture (38) ausgebildet #.9. Sheet metal part according to claim 7 or 8, characterized in that one downward deformation (32) in the lower surface of the sheet at the edge the fracture area (28) through the series of downwardly shaped beads (36) is formed, with a downwardly rounded sturgeon (38) between the beads (36) educated #. 10. Blechteil nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken (72) nach oben ausgeformt sind und eine nach oben gerichtete Verformung (76) vom Bruchbereich -(74) zu der Außenfläche einer jeden Sicke (72) führt.10. Sheet metal part according to claim 7 or 8, characterized in that the beads (72) are formed upwards and an upward deformation (76) from the fracture area - (74) to the outer surface of each bead (72). 11. Blechteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Reihe von Sicken (20;36;68;72> parallel zu dem Bruchbereich (12;28;62;74) vorgesehen ist.11. Sheet metal part according to claim 1, characterized in that a row of beads (20; 36; 68; 72> provided parallel to the break area (12; 28; 62; 74) is. 12. Blechteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, 7, 8 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine nach unten gerichtete Ausformung (14;30;64;78) in Form einer abgerundeten Stufe den ersten Bereich (15) mit dem Bruchbereich verbindet.12. Sheet metal part according to one of claims 1 to 4, 7, 8 and 11, characterized characterized in that a downwardly directed formation (14; 30; 64; 78) in the form a rounded step connects the first area (15) to the fracture area. 13. Blechteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken (20;36;68;72) derart in dem zweiten Bereich (17;34;69;73) angeordnet sind, daß das Blech eine Mehrzahl von im wesentlichen parallelen Linien (24;42;70) geringer Biegefestigkeit aufweist, die durch Bereiche relativ hohle Biegefestigkeit getrennt sind.13. Sheet metal part according to one of the preceding claims, characterized in that that the beads (20; 36; 68; 72) are arranged in such a way in the second area (17; 34; 69; 73) are that the sheet has a plurality of substantially parallel lines (24; 42; 70) has low flexural strength, the relatively hollow flexural strength due to areas are separated. 14. Blechteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es aus Weißblech besteht.14. Sheet metal part according to one or more of the preceding claims, characterized in that it consists of tinplate. 15. Behälterwand aus Blech od. dgl. plattenförmfigenr Material nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Material beim Aufbrechen des Bruchbereiches (12;28;62;74) entlang von quer über das Material zwischen den Sicken (20;36; 68;72) verlaufenden Linien (24;42;70) biegbar ist.15. Container wall made of sheet metal or the like one of the preceding claims, characterized in that that the material when breaking up the fracture area (12; 28; 62; 74) along from across the material between the beads (20; 36; 68; 72) extending lines (24; 42; 70) bendable is. 16. Behälterwand nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß zwei jeweils in Form einer geschlossenen Gestalt ausgebildete, nach unten gerichtete Ausformungen (14;13;30;32) in der Wand vorgesehen sind, von denen eine (13;32) innerhalb und im wesentlichen parallel zu der anderen (14;30) liegt und die beide einen Bruchbereich (12;28) von im wesentlichen konstanter Breite, der ein Aufreißfeld (18;34) begrenzt, umgeben.16. Container wall according to claim 15, characterized in that two each designed in the form of a closed shape, directed downwards Formations (14; 13; 30; 32) are provided in the wall, one of which (13; 32) within and is substantially parallel to the other (14; 30) and both have a fracture region (12; 28) of essentially constant width which delimits a tear-open field (18; 34), surround. 17. Verfahren zur Herstellung eines Bruchbereiches an Blechteilen od. dgl. plattenförmigem Material unter Verwendung von Preßwerkzeuggesenken, bei welchem ein Teil des Bleches zwischen den Gesenken zu dessen Schwächung gepreßt wird, wobei überschüssiges Material aus der Zone des gepreßten Teils zu einer Seite abfließen kann und gleichzeitig auf das Material in dem zu dieser Seite liegenden Bereich eingewirkt wird, dadurch gekennzeichnet, daß in diesem Bereich im Material eine Reihe hohler Sicken oder Vertiefungen gebildet wird, während die Stärke des Materials in diesem Bereich im wesentlichen erhalten bleibt.17. Method for producing a fracture area on sheet metal parts Od. Like. Plate-shaped material using press tool dies, in which part of the sheet is pressed between the dies to weaken it with excess material from the zone of the pressed part to one side can flow off and at the same time on the material in the lying on this side Area is acted upon, characterized in that in this area in the material a series of hollow beads or depressions is formed while increasing the thickness of the Material in this area is essentially retained. 18. Verfahre nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das normen der hohlen Sicken bzw. Vertiefungen in dem Bereich vor dem Pressen des zu schwächenden Teils eingeleitet und gleichzeitig mit dem Pressen dieses Teils fortgesetzt wird.18. The method according to claim 17, characterized in that the standards the hollow beads or depressions in the area before the pressing of the one to be weakened Part initiated and continued at the same time with the pressing of this part.