DE2157940A1 - Verbundbehälter - Google Patents
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- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
2ib7940
dr.ing. H. NEGENDANK · dipl.-ing. H.H^UCK · d;pl.-phys W. SCHMITZ
HAMBURG-MÜNCHEN ZUSTELLUNGSANSCHRIFT: HAMBURG 36 · NEUER WALL 41
TEL. 36 74 88 TTND 364110
TEL·.3380386
HAMBURG, 22, '.'2Ί, 1971
Owens-Illinois
Toledo, Ohio 436OI " ·
( V. St. A. )
Die Erfindung bezieht sich auf einen verbesserten Behälter,
für den unterschiedliche Werkstoffe wie z.B. Glas und Kunststoff zur Erzielung außergewohnlxcher funktioneller Vorteile
im Hinblick auf die Festigkeit, den Schutz des Behälters,
ein gefälliges Aussehen desselben, die Einfachheit der Herstellung und die leichte Anbringbarkeit von Beschriftungen
oder schmückenden Darstellungen verwendet werden und wobei das bodenseitige Ende des Behälters wie z.B. einer Flasche
eine ringförmige Standfläche aufweist, durch welche ein Verkratzen
von Oberflächen, auf welche der Behälter gestellt wird, auf ein Minimum herabgesetzt oder ganz ausgeschaltet
wird.
Bei bekannten Glasbehältern werden verschiedene Maßnahmen zur Bewahrung der ursprünglichen Festigkeit und Widerstandsfähigkeit
der äußeren Glasflächen von Behältern oder Flaschen angewandt wie z.B. das Aufbringen verschiedener Sprühbeschichtungen
aus Metalloxiden wie z.B. aus Titan, Zinn oder in
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ähnlichen Verbindungen, die pyrolisieren und einen dünnen,
unsichtbaren Überzug bilden, der einen Oberflächenabrieb des Glases verhindert. Es sind auch organische überzüge
aus anderen transparenten Stoffen bekannt, welche in ähnlicher Weise ein Verkratzen oder einen Abrieb der Oberfläche
der Flaschenaußenseite beim Handhaben einer Flasche im Anschluß an den Fertigungsvorgang verhindern. Diese überzüge
beruhen teilweise darauf, daß sie dem Glas eine gewisse
fc "Schlüpfrigkeit" verleihen, d.h. dieses weniger klebrig
oder haftfähig machen, so daß sich bei Berührung mit anderen Behältern oder Gegenständen ein geringerer Abrieb ergibt.
Im Zusammenhang mit den verschiedenen BeSchichtungen,
die auf neu hergestellte Flaschen aufgebracht werden, ergeben sich jedoch gewisse Probleme. Dazu zählt die Schwierigkeit
bei der Aufbringung einer Beschriftung oder eines Etiketts, beispielsweise von mit einer Haftschicht versehenen
Papier- oder Folienetiketten, und die weitere
^ Schwierigkeit, das Aufbringen einer ausreichenden Beschichtung
zu kontrollieren.
Eine in letzter Zeit auf diesem Gebiet vorgeschlagene Feuerung zur Beseitigung der vorgenannten Schwierigkeiten
in der BehälterIndustrie ist in der U.S.-Patentschrift
3 482 724 beschrieben, nach welcher ein Verbundbehält er
ein fest mit dem Glas verbundenes Basiselement aufweist, welches eine Beschichtung für die unteren Abschnitte des
Glases bildet und eine gegenseitige Berührung von Glas-
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216797, Q
flächen am größten Behälterdurchmesser verhindert und einen
bereits mit einer Aufschrift oder einem Etikett versehenen
Basisteil für den Behälter darstellt, der kennzeichnenderweise für diesen Behälter eine kratzfeste Auflagefläche
für diesen "bildet.
Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, einen
Yerbundbehälter zu schaffen, der aus einem Hohlkörper
aus einem zerbrechlichen Werkstoff und mit einer oberen
Einfüll- und Entnahmeöffnung, an die sich eine allgemein
senkrechte, bis zu einer bodenseitigen Standfläche verlaufende und die maximale Umfangsabmessung des Behälterkörpers
vorgebende Umfangsseitenwandflache anschließt,
besteht, welcher eine sehr hohe Festigkeit und ein gefälliges Aussehen aufweist, gegen Beschädigungen wie Abrieb,
Verkratzen und dgl. geschützt, leicht herstellbar und mit einer Aufschrift, einer schmückenden bildlichen
Darstellung usw. zu versehen und an seiner bodenseitigen Standfläche mit einem Schutz versehen ist.
Der zu diesem Zweck vorgeschlagene Terbundbehälter ist
erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß der Behalterhohlkörper von einer enganliegend en Schutzhülle aus Kunststoff umgeben ist, die sich, von der maximalen Umf angsabmessung
über eine größere Strecke entlang der Behälterseitenwandfläehe
erstreckt und aus einem wärmeschrumpfbaren
Kunststoff besteht, der an Ort und Stelle aus einer zunächst lose aufgeschobenen, nicht geschrumpften Manschette
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aus schrumpfbarem Werkstoff enganliegend an Abschnitte des
Behälterkörpers aufgeschrumpft ist.
Weiterhin wird durch die Erfindung ein Verfahren zum Schützen
eines Hohlkörpers aus einem zerbrechlichen Werkstoff gegen äußeren Abrieb und Verkratzen vorgesehlagen, das erfindungsgemäß
darin besteht, daß um den Behälterkörper herum teleskopisch eine Hülle aus wärmeschrumpfbarem Kunststoff mit etwas
größeren TJmfangsabmessungen als die maximale Umfangsabmessung
) des Behälterkörpers in der Weise angeordnet wird, daß sich
die Hülle von dem maximalen Behälterkörperumfang über eine größere Strecke entlang der Behälterseitenwandflache erstreckt,
dann Wärme zur Einwirkung auf die Hülle und den Behälterkörper gebracht und die Hülle enganliegend an die
Behälterkörperoberfläche aufgeschrumpft wird.
Entsprechend der Erfindung wird auf einen Behälter wie z.B.
eine Flasche, welche das Speieherbehältnis für ein Erzeugnis darstellt, ein einziger Hüllen- oder Manschettenüber-P
zug aufgebracht, der mit hoher Geschwindigkeit im JTlachdruckverfahren
mit einer bildlichen Darstellung, einer Aufschrift, einem Etikett oder dgl. versehen werden kann,
preiswert herstellbar und aufbringbar ist und einen Schutz für den Behälterkörper gegen Abrieb oder Oberflächenbeschädigung
und zugleich eine bodenseitige ringförmige Standfläche bildet. In einer bevorzugten Ausfuhrungsform
- . ■ liegt die Manschette
der Erfindung/im fertigen Zustand eng an dem Behälter
der Erfindung/im fertigen Zustand eng an dem Behälter
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wie z.B. einer Glasflasche an, für die die Gefahr der Qberflächenbesehädigung
und des Abriebs besteht, durch welche die Festigkeit des Behälters verringert wird.
Entsprechend einer anderen Ausführungsform der Erfindung
wird eine aus einem vorgeschäumten, schrumpfbaren Werkstoff
bestehende Manschette in Form eines zellenförmigen, jedoch verhältnismäßig dicken Schutzkissens geringen Gewichts
auf das Glas aufgebracht und dieses dadurch noch stärker geschützt. Bach einem weiteren wichtigen Merkmal der Erfindung wird eine Kunststoffmanschette vorzugsweise aus geschäumtem, schrumpfbarem thermoplastischen Kunststoff verwendet, die aus einem rechteckförmigen Folienzuschnitt
hergestellt ist und in der Weise auf einen zylindrischen Aufspanndorn aufgewickelt wird, daß sich die entgegengesetzten Zuschnittenden in Form einer Naht überlappen.
Auf den Überlappungsbereich werden dann Hitze und Druck
zur Einwirkung gebracht, um die Naht zu verbinden und den Werkstoff zusammenzudrücken, wodurch die Dicke der sich
überlappenden Schichten so weit verringert wird, daß sie im wesentlichen der einlagigen Schichtdicke des übrigen
Teils der Manschette entspricht. Dadurch werden bei der
Ausbildung der Manschetten die Enden des Zuschnitts fest miteinander verbunden und trotzdem wird nach dem Aufschrumpfen der Manschette und der Anpassung derselben an die Formgebung der Flasche ein attraktiver und wirkungsmäßig einwandfreier Überzug erhalten.
auf das Glas aufgebracht und dieses dadurch noch stärker geschützt. Bach einem weiteren wichtigen Merkmal der Erfindung wird eine Kunststoffmanschette vorzugsweise aus geschäumtem, schrumpfbarem thermoplastischen Kunststoff verwendet, die aus einem rechteckförmigen Folienzuschnitt
hergestellt ist und in der Weise auf einen zylindrischen Aufspanndorn aufgewickelt wird, daß sich die entgegengesetzten Zuschnittenden in Form einer Naht überlappen.
Auf den Überlappungsbereich werden dann Hitze und Druck
zur Einwirkung gebracht, um die Naht zu verbinden und den Werkstoff zusammenzudrücken, wodurch die Dicke der sich
überlappenden Schichten so weit verringert wird, daß sie im wesentlichen der einlagigen Schichtdicke des übrigen
Teils der Manschette entspricht. Dadurch werden bei der
Ausbildung der Manschetten die Enden des Zuschnitts fest miteinander verbunden und trotzdem wird nach dem Aufschrumpfen der Manschette und der Anpassung derselben an die Formgebung der Flasche ein attraktiver und wirkungsmäßig einwandfreier Überzug erhalten.
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-G-
Entsprechend einer anderen Ausführungsform der Erfindung
kann die Kunststoffmanschette aus schrumpftarem thermoplastischem
Werkstoff aus einem nahtlosen, kontinuierlichen Schlauch bestehen, der in Querrichtung, d.h.. in
tJmfangsrichtung stark orientiert ist und vorzugsweise aus dünneren Folien hergestellt wird, die entweder eingefärbt,
opak oder transparent sind.
Bin weiteres Merkmal der Erfindung "besteht in dem gegen—
seitigen Wand schutz für In einem Karton gehandhabte oder transportierte Glas "behälter. Bis jetzt werden Glasflaschen
herkömmlicher Weise in zellenförmige Abteile eingesetzt, die aus kreuzweise angeordneten Unterteilungen oder Trennwänden
in dem Karton bestehen. Diese !Trennwände werden aus Wellpappe ausgeschnitten oder ausgesägt, so daß die
Trennwände bei ihrem Einsetzen in den Karton in vielen Fällen Papierstaub oder Bruchstücke (die als »Kartonstaub"
bezeichnet werden) in den Karton einführen. Beim Versand der leeren Behälter innerhalb des Kartons vom Flasehenhersteller
zum Flasehenabfüller gelangt der Kartonstaub in die Flaschen. Aufgrund dieses Kartonstaubes muß der Abfüller
zusätzliche Kosten und Arbeitsgänge aufwenden, um diese Fremdstoffe vor dem Befüllen der Flaschen zu entfernen.
Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Verbundbehälter
wie z.B. Flaschen können Trenn- oder Zwischenwände in Kartons in Fortfall kommen, wodurch nicht nur Kartonmaterial eingespart, sondern gleichzeitig auch das Karton-
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staubproblem "beseitigt wird, was ebenso wichtig ist.
In einer Ausführungsform der Erfindung wird das sog.
"Insektenbefallproblem" für Verpackungen mit bestimmten
Nahrungsmitteln beseitigt. Die Verpackung von Babynahrung erfolgt gewöhnlich in Glasgefäßen, die vermittels Schraubdeckeln
und entsprechenden Gefäßabschlüssen verschlossen sind. Die Unterkante des umlaufenden Deckelrandes des Ver-Schlusses
für das Babynahrungsgefäß weist zwischen dem Deckelrand und dem Glasabschluß einen hintersehnittenen
Umfangshereich auf, in dem während der Lagerhaltung usw.
Insekten zum Legen von Eiern, Ausbrüten von Larven usw. sich festsetzen können. Da das Nahrungsmittel unter Vakuum
verpackt wird, strömt beim Lösen des Deckels Luft plötzlich über diesen Bereich in das Gefäß ein und reißt dabei die
unansehnlichen Insektenverunreinigungen mit sich fort in
die Nahrung. Die Erfindung beseitigt diese Schwierigkeiten. Die aufschrumpfbare Kunststoffmanschette wird zu diesem
Zweck auf einen Nahrungsmittelbehälter wie z.B. ein Gefäß
für Babynahrung in der Weise aufgebracht, daß sich der obere Randumfang des KunststoffÜberzuges in einer solchen
Höhe befindet, in welcher er in fester Berührung mit dem Rand des Schraubdeckels steht. Da sich der Deckelrand und der auf das Gefäß aufgeschrumpfte Kunststoffüberzug
gegenseitig überlappen, ist der Bereich, in dem sieh früher Insekten festsetzen konnten, nunmehr mit dem Kunst-
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stoff des Gefäßüberzuges gefüllt. Entsprechend einer anderen Ausführungsform kann der aufgeschrumpfte Kunststoffüberzug
auch nach dem Verschließen des Gefäßes aui dieses
aufgebracht werden, so daß der obere umlaufende Rand des Überzuges den unteren, umlaufenden Deckelrand nach der
Aufschrumpfung überlagert und damit den Verbindungsbereich,
zwischen Deckel und Glas völlig verschließt. Dabei ist die Verpackung gleichzeitig gegen unbefugte Eingriffe gesichert.
Entsprechend den im nachstehenden beschriebenen unterschiedlichen
Ausführungsbeispielen der Erfindung kann die Bedeckung
des Behälterkörpers unterschiedlich sein und zwischen einer ■ kleinsten Hülle, die sich von dem größten Behälterdurchmesser
bis zu einer ringförmigen Standfläche am bodenseitigen Ende desselben erstreckt, und einer größten Hülle
liegen, die sich unabhängig davon, ob sie einen Verschluß von außen überlappt, unmittelbar von dem Abschlußbereich
. an der Behälteröffnung bis zu dem bodenseitigen Ende desselben
erstreckt, liegen. Bei der Ausbildung der Flaschenformgebung wird daher der im Hinblick auf sein Aussehen,
die an diesem anzubringenden schmückenden Darstellungen
und seine Funktion mit vordringlicher Berücksichtigung der Sicherheit und Festigkeit für die Herstellung des
neuen und verbesserten Behälters nach der Erfindung ausgewählt, der sich für das Verpackungsgut eignet. Vorzugsweise
bedeckt die auf den Behälter wie z.B. die Flasche
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aufgebrachte Hülle den größten Umfangsbereich derselben,
der sich normalerweise im Schulterbereich befindet, in
welchem sich der Behälterkörper von seinem größten Durchmesser
nach oben und innen zu dem halsförmigen Abschluß d.es Behälters wie z.B. der Flasche verjüngt, und erstreckt
sich nach unten so weit, daß die Ferse der Flasche bedeckt ist.
Durch die Erfindung wird eine geeignete Manschette geschaffen, in welcher der zu einer Folie verarbeitete
thermoplastische Werkstoff in folgender Weise orientiert ist: In Maschinenrichtung hat die Folie ihre Hauptorientierung
(M) und in Querrichtung ihre geringere Orientierung (T). Das Verhältnis M/T ist wesentlich größer als
1 und liegt vorzugsweise in der Größenordnung von M/T = oder größer. Wenn die Hülle als nahtloser Schlauch ausgebildet
ist, liegt die Haupt orientierung in Umfangs richtung
des Schlauchs.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung bezieht sich auf die Tiefe der auf der thermoplastischen Folie für die Hüllen
ausgebildeten Haut. Entsprechend einer Aus i'ührungs form ist das Verhältnis der Hauttiefen zwischen sich gegenüberliegenden
Oberflächen 1,2 mal größer an der an der Flasche anliegenden Hüllenoberfläche als an der gegenüberliegenden
Außenoberflache.
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Die Hülle weist ein weiteres wichtiges Merkmal auf, indem
in Vorbereitung für einen vorherigen Aufdruck eine antistatische Verbindung auf die der zu bedruckenden Oberfläche
entgegengesetzte Folienoberfläche aufgebracht wird (wobei sich die zu bedruckende Oberfläche normalerweise
auf der Hüllenaußenseite befindet). Die antistatische
Lösung steigert außerdem das Haftvermögen des Kunststoffes an der Glasoberfläche, sobald die Kunststoffhülle enganlie-)
gend an die Flasche aufgeschrumpft worden ist.
Im Rahmen dieser Beschreibung sollen mit den Ausdrücken
"Glasbehälter», »Flasche" und "Gefäß" jeweils Gebilde verstanden werden, die einen Glaswände aufweisenden Aufnahmeraum
oder Aufnahmebehälter für ein Erzeugnis bilden, der eine den Zugang zu dem Behälterinnenraum gestattende
Einfüll- und EntnahmeÖffnung ("Mundöffnung") aufweist.
Diese Öffnung ist vermittels eines Verschlusses verschlossen, so daß das Erzeugnis in dem Behälter eingeschlossen
" ist. Die Erfindung ist auf runde, ovale, quadratische, gerippte, weit- oder enghalsige Glasbehälter mit Kronenkorkenabschluß,
Schrauben- oder Gewindeabschluß, Bajonettabs chluß und für viele andere Glasbehälter in Sonderausführungen anwendbar.
Die Erfindung wird im nachfolgenden anhand der in den Zeichnungen
dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Fig. 1 ist eine schaubildliche Darstellung von vom
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einer bevorzugten Ausführungsform äes erfindungs-rgeinäßen
Yerbundbehälters in senkrechter Lage.
Pig. 2 ist ein Aufrißquerschnitt entlang der Linie
2-2 der Pig. 6.
Pig. 5 ist eine schaubildliehe Ansicht von vorn des
Glasflaschenteils des in Pig. 1 dargestellten Behälters.
Pig. 4 ist eine schaubildliehe Ansicht von vorn eines
"bereits mit einer schmückenden Darstellung, einer
Aufschrift oder dgl. versehenen ebenen Kunststoff Zuschnitts vor dem Aufwickeln desselben
um einen Dorn, der Ausbildung einer Naht und dem Überziehen der in Pig. 3 dargestellten
blanken Piasehe.
Pig. 5 ist eine schaubildliche Darstellung von vorn einer bereits mit einer schmückenden Darstellung
oder dgl. versehenen nahtlosen Kunststoffhülle, die zur Bedeckung der in Pig. '5 dargestellten
blanken.Piasehe verwendbar ist.
Pig. 6 ist eine schaubildliehe Darstellung von vorn
des Behälters der Pig. 1 in einer aui einer waagerechten Auflagefläche liegenden waagerechten Lage.
Pig. 7 ist ein teilweise im Schnitt gehaltener Aufriß
eines Nahrungsmittelbehälters, der mit' einem erfindungsgemäßen Kunststoffüberzug
versehen ist.
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Pig. 8 ist ein Aufriß von vorn und zeigt eine weitere
Ausführungsform der Erfindung.
Pig. 9 ist eine schaubildliche Darstellung von vorn • einer weiteren Ausiübrungsform der Erfindung
und zeigt eine sich über die ganze Länge einer Glasflasche erstreckende Manschette.
Pig.10 ist eine schaubildliche Darstellung von vorn
eines dem der Pig. 1 ähnlichen Behälter, wobei
^ die Manschette teilweise von der Piasehe zurückgeklappt
ist und die Aufbringung einer schmückenden Darstellung oder dgl. auf der Innenfläche
einer transparenten Manschette zeigt. Pig.11-17 zeigen jeweils Verfahrensschritte bei der
Herstellung des erfindungsgemäßen Behälters, nämlich;
Pig. 11 ist eine schematische, schaubildliche Ansicht
4es Doms zur Herstellung einer endlosen Manschettenform aus einem be-
* reits bedruckten ebenen Polienzuschnitt.
Pig. 12 ist eine schematische Darstellung der in Pig. 11 dargestellten Torrichtung
und zeigt die Wärmeverschweißung einer auf dem Dorn ausgebildeten Manschette.
Pig. 13 ist eine schematische Ansicht der Manschette
bei ihrem teleskopischen Aufbringen auf die Piasehe.
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- Vj, -
Pig. 14 ist ein Querschnitt entlang äer Linie λ^-Λ^.
der Pig. 15.
Pig. 15 ist eine schaubildliche Darstellung der Plasche
und der Manschette in teleskopischer gegenseitiger Ausrichtung.
Pig. 16 ist eine schaubildliehe Ansicht der Plasche
mit Manschette während des Transports und dem Verschwenken derselben zur Färmebehandlung.
Pig. 17 ist eine schaubildliche Ansicht von Plasche
und Manschette der Pig. 1ö während einer
Wärmebehandlung.
Pig. 18 ist eine schaubildliche Darstellung von vorn
einer weiteren Ausi'ührungsform des erfindungsgemäßen
Behälters und zeigt eine unregelmäßige Oberflächenformgebung der Plasche mit einer
auf dieser angebrachten Manschette.
Pig. 1.9 ist eine schaubildliche Ansicht von vorn einer
weiteren Behälterausführung nach der Erfindung
und zeigt eine weitere Glasflasche mit einer unregelmäßigen Oberflächenformgebung.
Wie am besten aus Pig. t> ersichtlich, weist eine Glasflasäae
eine Einfüll- und Entnahmeöffnung 11 auf, die durch einen
Abschlußrand 12 an dem sich nach innen verjüngenden Halsabschnitt Vt) gebildet ist. Der Hals 15 geht in die sich, nach
außen verbreiternde Schulter Η über, die ihrerseits an den zylindrischen- Plaschenkörperabscbnitt 15 anschließt.
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-H-
Der Flasehenabschnitt 15 weist den größten Durchmesser (größten Umfang 15a) bei dieser Formgebung der Flasche
10 auf. Das untere Ende des Körpers 15 bildet eine Ferse 16 mit einem Eckenhalbmesser und geht in den Boden 17 der
Flasche 10 über. Der Eckenhalbmesser 16 ist vorzugsweise verhältnismäßig groß und bildet eine Wölbung an dem bodenseitigen
Flaschenende. Die Flasche 10 hat üblicherweise eine solche Formgebung, daß der Boden 17 eine leicht
konkave Oberfläche aufweist und die Flasche 10 mit einer ringförmigen Standfläche 18 (Lagerring) auf einer flachen,
waagerechten Oberfläche ruht. In Fig. 3 ist diese ringförmige Standfläche 18 in dem durch Häkchen gekennzeichneten
Bereich angedeutet.
Eine Kunststoffmanschette 19 wird in der nachstehend beschriebenen
Weise auf die Flasche 10 aufgebracht. Entsprechend einer Ausfuhrungsform wird die Manschette 10 aus
einer rechteckigen Folie aus wärmeschrumpfbarem Kunststoff
(Fig. 4) hergestellt, der entgegengesetzte Randabschnitte 20 und 21 aufweist, die zur gegenseitigen Überlagerung
gebracht und zu einer Mäht verbunden werden. Bei der hier dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind die Abmessungen
der Endabschnitte 20, 21 so gewählt, daß diese etwas länger sind als die Strecke von einem oberhalb des
Behälterkörpers 15 liegenden Punkt zu einem um den Eckenhalbmesser 16 herum etwa am Innenrand der nach innen versetzten
bodenseitigen Standfläche 18 liegenden Punkt
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. - 15 -
(siehe 18 in Fig. 2). Die Manschette wird als ein im wesentlichen
hohler Zylinder mit einer überlappenden Uahtdichtung
ausgebildet, an der sich die Ränder 20, 21 gegenseitig überlappen und an dieser Stelle in der nachstehend ■beschriebenen
Weise durch Wärmeeinwirkung miteinander verschweißt
werden. Die Manschette wird teleskopisch über den Flasehenboden 17 der Flasche 10 aufgeschoben, bis
die obere Randkante 22 über das obere Ende des Flaschenkörpers 15 hinausreicht (Fig. 3). In diesem zusammengebauten
Zustand wird die Flasche 10 mit der Manschette 19 in eine erhitzte Atmosphäre ausreichend hoher Temperatur
eingebracht, bei der der Kunststoff schrumpft und die Manschette 19 aus ihrer !zylindrischen Formgebung in eine
der Formgebung der Flasche entsprechende Formgebung übergeführt wird, bei der sie von der unteren Randkante 23
(Fig. 2) bis zur oberen Randkante 22 eng an der Flasche anliegt.
Die Manschette 19 kann als Zuschnitt von einem Vorrat an ebener, schrumpfbarer Kunststoffolie entsprechend der in
Fig. 4 dargestellten Formgebung ausgeschnitten und mit einer schmückenden bildlichen Darstellung, einer Aufschrift
oder dgl. 24 nach einem vorbestimmten Muster, die auf die eine Seitenfläche des Folienzuschnitts zwischen den Enden
20, 21 aufgedruckt ist, versehen werden. Der Aufdruck kann vermittels jedes geeigneten Druckverfahrens, in jeder Farbe
und nach jedem Muster erfolgen, die für den Folienwerkstoff
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geeignet sind, wobei das Drucken der "bildlichen Darstellung
24 bereits dann erfolgen kann, wenn die Folie noch auf einer Vorratsrolle aufgewickelt ist, d.h. bevor der
Manschettenzuschnitt 1S auf seine endgültige G-röße zugeschnitten
ist. Die Manschettenzuschnitte 19 lassen sich auch fortlaufend herstellen und dann bedrucken. Statt
dessen können die Zuschnitte 19 auch nicht mit einem Aufdruck oder einem Bild versehen sein. Einer der beiden Vor-)
teile der Manschette 19 bei der Fertigung des erfindungsgemäßen Verbund behalte rs besteht jedoch darin, daJ3 sich
eine schmückende bildliche oder andere Darstellung für den Behälter unabhängig von der Handhabung desselben
• drucken und damit eine preiswertere und zugleich qualitativ hochwertigere bildliche Darstellung anfertigen läßt, wobei,
die Kosten für die ansonsten erforderliche zusätzliche Handhabung der Flasche eingespart werden.
In Fig. 5 ist eine weitere Ausführungsform der Kunststoff-
* hüllenummantelung dargestellt. Bei dieser Ausführung ist ein nahtloser, schlauchförmiger Kunststoffolienabschnitt
■ 25 zwischen den Endrändern 25a und 25b auf die gewünschte Länge zugeschnitten. Vor dem Zuschneiden der entsprechenden
längen von Kunststoffschlauch 25 wird ein Vorrat des nahtlosen, schlauchförmigen Kunststoffes durch. Strecken
des Schläuche in Diametralrichtung unmittelbar nach dem Strangpressen in Umfangs- oder Querrichtung stark orientiert,
In der Axialrichtung sollte keine Streckung erfolgen, so
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daß der erhaltene Kunststoffschlauch monoaxial orientiert ist. Der Schlauchvorrat kann zusammengefaltet oder abgeflacht
und dann mit einem gewünschten Aufdruck oder einer schmückenden bildlichen Darstellung 24 versehen werden. Dann werden
zweckmäßigerweise die Schlauchlängen 25 geschnitten und auf den Behälter 10 aufgeschoben. Die Schlauchmanschette
25 wird so angeordnet, daß sie über das untere Ende der Flasche 10 in gleicher Welse wie in Fig. 16 dargestellt
hinausragt und dann auf die Flasche aufgeschrumpft.
Entsprechend der Erfindung ist weiterhin möglich, eine
bereits mit einer schmückenden bildlichen Darstellung oder einer Aufschrift versehene Flasche mit einem dichten,
opaken und schmückenden Bild auf ihrer Oberfläche wie z.B. auf der Oberfläche des Flaschenabschnittes 25 zu
versehen und dann eine wärmeschrumpfbare Manschette der Ausführungen 19 oder 25 aus einem transparenten oder
durchsichtigen Werkstoff der beschriebenen Beschaffenheit aufzubringen, so daß die Darstellung durch die Manschette
hindurch, sichtbar ist. Diese Ausführungsform ist in den
Zeichnungen nicht dargestellt. Auf diese Weise dient die Manschette als Schutzüberzug für die auf dem Flaschenkörper
15 befindliche Darstellung und als Schutz für die Flasche 10 selbst gegen eine vorschriftswidrige Behandlung oder
Abrieb der Glasflaschenwandung.
In Fig. 10 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung
im Hinblick auf eine an dieser befindliche schmückende
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Darstellung dargestellt. Bei Verwendung einer Folie aus einem transparenten oder durchscheinenden, wärme schrumpfbar
en Kunststoff für den Manschettenzuschnitt 19 kann ein Spiegelbild 24' der gewünschten bildlichen Darstellung
auf die Rück- oder Innenseite des Manschettenzuschnitts 19 aufgedruckt werden, d.h. auf diejenige Oberfläche,
welche sich entsprechend der Darstellung in Fig. 10 auf der Seite der Flasche befindet. In dieser Form kann das
™ Spiegelbild 24' ebenfalls durch, die Manschette hindurch
betrachtet werden und wird durch, diese geschützt.
Bei den beiden zuletzt beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung kann der Behälter ohne weiteres als wieder
verwendbare Flasche verwendet werden, die mehrere Male mit Bier oder einem anderen Getränk befüllt und in Umlauf
gebracht wird. Da die schmückende Darstellung und die Flasche durch die Manschette 19 geschützt sind, wird die
Lebensdauer der Flasche für die Handhabung, den Füllvorgang, das Verschließen, die Weiterbehandlung, den Versand
zum Händler und während des Gebrauchs durch den Verbraucher, die Rückgabe an den Füllbetrieb und die erneute
Verwendung einschließlich der Wasch- und Spülschritte bei den verschiedenen Umläufen und der wiederholten
Auslieferung des Erzeugnisses an den Endverbraucher verbessert.
Wie anhand Fig. 6 ersichtlich, besteht ein weiteres, wichtiges
Auslegungskriterium bei der Erfindung in der Wahl der
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Höbe der aui der Flasche 10 "befindlichen Manschette 19.
Wenn die auf der Flasche befindliche Manschette bis zu
einer gerade oberhalb des oberen Endes des Flaschevikörpers 15 oder oberhalb des obersten größten Durchmessers der
flasche 10 liegenden Stelle und bis au dem Halsabschnitt
durchgeführt wird, kommt die Glaswand der !Flasche bei
einem Umfallen oder Hinfallen der Flasche entsprechend deJ- Dar-B Lüllunö in FLg. 6 an keinem Punkt in Berührung
mit einer waagerechten Oberfläche 26 wie s.B. dem Fußboden,
einer Tischplatte oder dgl. Hals und Abschluß der Flasche
sind durch einen Verschluß 27 verschlossen, der an dieser
Stolle den Aufprall auf die Oberfläche 26 aufnimmt.
Zur weiteren Erläuterung dieser Eigenschaft ist zu beachten,
da£· wenigstens der sich an die verbreiterten oder in seitlicher
Richtung ausgebauchten Durchmesserbereiche der Flasche und an die untere, bodenseitige Standfläche anschließende Bereich mit Kunststoff bedeckt ist. Anhand
der in den Zeichnungen dargestellten verschiedenen Bebälterformgebungen
ist diese Eigenschaft im einzelnen ersichtlich. Bei dem in Fi-j. 3 dargestellten Behälter sind diese Bereiche
der Schulterbereich an dem oberen Ende des Flaschenkörpers 15, der Fersenbereich 16 und die ringförmige Stand- oder
Auflagefläche 18 am bodenseitigen Ende der Flasche 10.
Bei dem in Fig. 7 dargestellten Behälter sind diese Bereiche die Schulter 37, die Ferse 43 und die bodenseitige Standfläche
44. Bei dem in Fi&. 3. dargestellten Behälter 45
i-vj.nd dicuü Bereiche au der Schulterverbreiterun,. 47, an
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der nach außen ausgebauchten unteren Seitenwand 48, an der unteren Ferse 49 und an der bodenseitigen Endfläche 53.
Bei der in Pig. 18 dargestellten Ausführung ist der Kunststoffs~chutz
am Scheitel der Rippen 52- und an der bodenseitigen Standfläche des Behälters 50 erforderlich. In
Fig. 19 ist ein Schutz der Bereiche an der Schulterausbauchung 61, an der Fersenausbauchung 62 und an dem bodenseitigen
Endabschnitt des Behälters 60 vordringlich.
Der in den Figuren 2 und 6 jeweils dargestellte Verschluß 27 besteht aus einer äußeren Metallkappe 28 aus Aluminium,
die mit einem ringförmigen Öffner 29 versehen sein kann,
welcher mit einem mit Sollbruchstellen versehenen Aufreißstreifen in der oberen Deckelflache verbunden und bis zur
Seite oder dem Mantel des Deckels durchgeführt ist. Unterhalb der Metallkappe 28 befindet sich eine Dichtung 30
aus einem elastomeren Werkstoff wie z.B. Polyäthylen* Die
Dichtung 30 umgibt den Abschluß 12 der Flasche 10 ringförmig
w und erstreckt sich bei der bevorzugten Ausfuhrungsform
auch über die Öffnung 11 der Flasche. Der im einzelnen
verwendete Flaschenabschluß 12 stellt keinen Teil dieser Erfindung dar und kann aus irgendeiner bekannten Abschluß*-
ausführung für Flaschen bestehen, welche anstelle des in den Zeichnungen dargestellten Abschlusses 12 vorgesehen
ist. Bei dem dargestellten Verschluß ist die äußere Kappe durch Kröpfung eng auf den PiasciienabSchluß 12 aufgedrückt
und dichtet die KaPPe gegen den Abschluß und entlang dem
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sich, verjüngenden Halsabschnitt 13 des Behälters ab.
Die Verschiußdichtung 30 ist daher in der beschriebenen
Ausführungsform in der Weise ausgebildet, daß sie die
Kappe auf dem Behälterabschluß abdichtet und ein Polster
für den Glasabschluß gegen Stöße bildet wie sie beispielsSr
weise beim Umfallen des Behälters entsprechend der Darstellung von Pig. 6 auftreten können.
Weitere, hervorzuhebende Merkmale werden anhand der in
den Figuren 7 -' 9 dargestellten Plaschenausführungen
erläutert. Der in Pig. 7. dargestellte Behälter stellt einen Glasbehälter 26 für Babynahrung dar, welcher eine
breite Öffnung aufweist. Das Gefäß hat einen Schraubabschluß (lug type screw neck finish.) 54 mit erhabenen,
schraubenförmig ausgerichteten Wülsten 55. Unterhalb des Abschlusses befindet sich, ein dünner, zylindrischer
Halsabschnitt 36. Die Glaswand"des Gefäßes 26 erstreckt
sich, in Radi air ich/tung bis zu der Schulter 37 mit einem
Halbmesser, und die Seitenwand ist zylindrisch, mit etwa dem gleichen. Durchmesser wie dem der Scb.ul-tei^ 57. Am
bodenseitigencEnde des Gefäßes befindet sich der Persenbereich
43 mit:einem verhältnismäßig großen Halbmesser,
und dieser Bereich, geht in die bodenseitige Standfläche
44 über. Die Kunststoffmanschet be 25 wird beispielsweise
entsprechend der Erfindung auf das Gefäß aufgebracht·,
wobei sie eine axiale Längeriabniesüiirig für den Zuschnitt
(Pig. 5) von-dem Ends 25a au dem IJnUo 25b in der Größe
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aufweist, daß der obere Rand 25a etwas über die Schulter 37 des Gefäßes 26 hinaussteht und der untere Rand 25a
über die bodenseitige Standflächenebene 44 des Gefäßes hinaus vorsteht. Fach dem Aufschrumpfen des schlauchförmigen
KunststoffZuschnittes 25 legt sich der Kunststoff eng an das Glas im zylindrischen Halsabschnitt 36, entlang
der Gefäßseitenwand, um den Fersenhalbmesser bei 43 und an die bodenseitige Standfläche 44 an. Wenn der (nicht
dargestellte) Schraubverschluß auf das Gefäß aufgebracht wird, wird der untere, ringförmige Rand des Yerschlußmantels
abgedichtet, indem er in Radialrichtung im Anschluß an die zylindrische Wand 36 sich in den Kunststoffüberzug -25 hineindrückt
und den unteren Rand des (nicht dargestellten) Verschlußdeckels gegen das Eindringen von Fremdstoffen
abdichtet und gegen den Insektenbefall im unteren Teil des Deckelmantels zwischen diesem und der zylindrischen Glaswand
schützt. Die wie vorstehend beschrieben gegen Berührung oder mißbräuchliche Eingriffe zu schützenden Stellen an den
Gefäßkörperabschnitten größeren Durchmessers und der bodenseitigen
Standfläche sind ebenfalls mit dem Kunststoff der Manschette 25 bedeckt. Zu diesem Zweck kann entweder
die nahtlose Manschette 25 oder die mit einer Naht versehene Manschette 19 verwendet werden.
In Fig. .9 ist die gesamte Seitenwand dex· Flasche 10 und
die untere, bodenseitige Endfläche von der Kuns bs tof ΐ-ΐηειηΒοΙιβΐΐβ
I^b.bedeckt. Dabei handelt es siel), um eine Aus-
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führung der Erfindung, "bei welcher sich die Manschette
über die ganze Länge der !"lasche erstreckt. Die Manschette
19h wird in der Weise auf die Flasche 10 aufgebracht, daß sie sich nach dem Aufschrumpfen von dem Halsabschnitt
13 um die Piaschenferse herum bis zu dem bodenseitigen
Ende derselben erstreckt. Die sich über die ganze Höhe der Flasche erstreckende Manschette bei dieser Ausführungsform wird vermittels der nachstehend beschriebenen Behandlung
zum engen Anlegen an die Flaschenwand gebracht.
Die in Fig. 8 dargestellte enghalsige Flasche 45 mit einem
herkömmlichen Kronenabschluß 46 weist einen ziemlich langen
und nach unten abfallenden Halsabschnitt auf, der in einen nach außen ausgebauchten Schulterabsehnitt 47 übergeht.
Unterhalb der Schulter 47 befindet sich ein nach innen zurückgesetzter zylindrischer Körper, an den sich ein
nach außen ausgebauchter Fersenabschnitt 43 mit einem
unteren Endhalbmesser 49 ansehließt, der in die boäenseitige Endfläche 53 mit der ringförmigen Standfläche Übergeht.
Beispielsweise eine nahtlose Manschette 25 wird von einer Stelle unmittelbar oberhalb des Übergangs ah der Schulter
47» über den eingezogenen Zylinderkörper, den ausgebauchten Fersenabschnitt 48, den Eekenhalbmesser 49 und über die
untere, ringförmige Standfläche 53 aufgeschrumpft. Außer
dem bereits oben beschriebenen Schutz für das Glas ermöglicht
diese Ausführungform ein Etikett oder eine Darstellung
ZA auf dex* Manschette 25 über dem eingezogenen Körperabschnitt
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der Flasche 45 zwischen den ausgebauchten Abschnitten
und 48.
Wenn bei'den Ausführungsformen der Figuren 7 und 9» bei
denen die Glaswand des Gefäßes bzw. der Flasche 10 nahezu völlig bedeckt sind, ein Bruch des Behälters auftreten
sollte, werden bis zu 85$ der Glasbruchstücke durch die
umhüllende Kunststoffmanschette zurückgehalten. Bei der in Fig. 8 dargestellten Ausfuhrungsform hält der Manschettenbelag
bis zu 70$ der Glasbruchstücke zurück. Darin besteht
ein zusätzliches Sicherheitsmerkmal der erfindungsgemäßen
Glasbehälter.
Für die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im nachfolgenden einige bevorzugt verwendete
Werkstoffe für den mit der Schutzhülle zu versehenden Behälter angegeben. Die Flaschen 10, 50, 60, 45 oder
.das Gefäß 26 bestehen aus einer in der Flaschenindustrie
^ bekannten Fatron-Kalk-Silikat-Glaszusammensetzung und
sind vermittels herkömmlicher Formverfahren hergestellt. Der Kunststoff weist entweder eine monoaxiale Orientierung
oder stärkere und schwächere Orientierungsgrade des für die Manschetten 19 oder 25 verwendeten Werkstoffs auf.
Wenn das thermoplastische Material zunächst stranggepreßt und ausgeformt wird, wird es um einen bestimmten Betrag
in einer quer zur Achse der später auszubildenden Manschette verlaufenden. Richtung gestreckt. Dem Kunststoff kann
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während des Strangpressens und Abkühlens eine geringere
Orientierung (Streckung) in Querrichtung zur Maschinenrichtung
erteilt werden. Diese geringere Orientierung ist in Querrichtung. Wenn die Hauptorientierung durch
M und die geringere Orientierung durch £ dargestellt wird,
hat der erhaltene Kunststoffschlauch ein Orientierungsverhältnis von Μ/ΐ von 2 oder größer. Der stranggepreßte
Schlauch kann aufgeschnitten und zu Folien oder Bändern verarbeitet werden. Das bandförmige Material hat dann
die vorgenannten Orientierungseigenschaften und wird je nach Wunsch für einige der hier beschriebenen Ausführungsformen mit einem Aufdruck versehen und dann in Längsrichtung
in bestimmte Breiten zugeschnitten, welche den Höhenden Abmessungen
abmessungen 20, 21 des Zuschnitts (Pig. 4) oder^Tn Umfangsrichtung
des Zuschnitts (Pig. 5) entsprechen.
Beim Bedrucken des bandförmigen Materials können vermittels Anilindruckmaschinen Mehrfarbendrucke mit hoher Geschwindigkeit
aufgebracht werden. Es hat sich als vorteilhaft, erwiesen, wenn das Kunststoffband vor dem Bedrucken auf
der der zu bedruckenden Seite gegenüberliegenden Oberfläche mit einer antistatischen Verbindung beschichtet wird.
Ein Beispiel für eine solche ist eine Alkohol-Wasser-Lösung von Lauryltrimethylammoniumchlorid. Diese Verbindung wird handelsüblich hergestellt und unter der Bezeichnung
11 Ar quad 12" von der Pirma Armour Chemical Division, Armour,
Incorporated, Chicago, Illinois vertrieben. Wenn die Ober-
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fläche mit dieser Verbindung beschichtet ist, wird gleichzeitig
die Haftfestigkeit der Kunststoffmanschette an der
Grlasflasche nach dem Aufschrumpfen der Manschette verbessert.
Es ist wichtig, daß die Haupt orient ie rung des Bandmaterials
und die zu Ende erfolgende Schrumpfreaktion in Längenabmessung
22, 23 des Zuschnitts 19 oder in Umfangsrichtung des nahtlosen Schlauches 25 liegen. Das bandförmige Material
kann nach dem Zuschnitt auf die Höhenabmessung auf Rollen aufgewickelt gespeichert werden. Die bereits bedruckten
Rollen werden dann einer Schneidemaschine zugeführt, wobei die Zuschnitte 19 auf die Abmessungen 22, 23 zugeschnitten
werden. Die Zuschnitte 19 werden entsprechend der Darstellung Ton Fig. 11 einem Aufspanndorn 31 zugeführt.
Die Dichte, und die Wandstärke geschäumter thermoplastischer
Kunststoffe ist während der Anfangsschritte bei der IOlien-.
bearbeitung steuerbar. Sie kann außerdem in nachgeschalteten 3?ormvorgängen gesteuert werden. So läßt sich beispielsweise
Polystyrolfolie mit einer Dichte im Bereich von 1 041 kp/m herstellen, was jeweils von dem gewünschten
Verwendungszweck abhängt. Nachträglich erhitzte Schaumkunststoffe können sich während des Aufscbrumpfens auf
den Behälter noch weiter dehnen, wodurch die resultierende Dichte des an dem Behälter befindlichen Werkstoffs verringert
wird.
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Die Zuschnitte werden aus Schaumkunststoffolie mit der vorgenannten
Orientierung hergestellt. Beispiele für die verwendeten Kunststoffe sind:.Kopolymerysate der !Carbonsäure,
welche Monomere mit Äthylen enthalten, das beispielsweise
unter dem Warenzeichen "Surlyn" vertrieben wird, Polyäthylen
hoher oder niedriger Dichte, Polypropylen, Polystyrol, Zellulosepropionat und Zellulosebutyrat usw., um
nur einige der zur Verfugung stehenden Kunststoffe zu nennen. Die bevorzugte Dicke der Folie liegt im Bereich
zwischen 0,25 - 0,76 mm.
In der Praxis hat sich gezeigt, daß Zuschnitte aus geschäumter Polystyrolfolie, die in der vorstehend beschriebenen
Weise orientiert ist, eine Dicke von angenähert 0,50 mm
•z
und eine Dichte von 240 kp/m aufweist, sich sehr gut
dazu eignet, Glasflaschen für Bier und andere Getränke mit einem Fassungsvermögen von 283 - 340 g (10 - 12 Unzen)
zu überziehen. In dieser Form hat die Oberfläche des Schaumstoffs eine Hauttiefe, die angenähert das 1,2-fache der
Haut auf der gegenüberliegenden Oberfläche aufweist, und wird vorzugsweise auf der Seite des Dorns 31 angeordnet,
so daß die tiefere Hautfläche des KunststoffZuschnitts
eich auf der inneren Oberfläche der Manschette befindet.
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Die Zuschnitte werden aus einer Folie aus nicht geschäumtem Kunststoff mit der vorgenannten Orientierung und Schrumpfeigenschaft
hergestellt. Ähnliche Kunststoffe wie in Beispiel I können zur Verwendung gelangen. Die bevorzugte
Dicke der Folie liegt im Bereich, zwischen 0,063 - 0,178 mm und wix>d entsprechend der Funktion des Manschettenüberzuges
und im Hinblick auf die Wirtschaftlichkeit des erhalte-™
nen Behälters ausgewählt. In der Praxis wird eine Klarsicht-Polystyrolsehrumpffolie
von angenähert 0,127 mm Dicke zum Überziehen von Bier- und Getränkeflaschen mit
einem Fassungsvermögen zwischen 283 und 340 g verwendet.
Anhand der Figuren 11-17 wird die Herstellung eines Behälters mit einer eine Naht aufweisenden Manschette dargestellt.
Die Folie entsprechend den vorstehend beschriebenen Beispielen wird in die Form des Zuschnitts für die
Manschette 19 (d.h. in diesem Fall in rechteckige Formgebung) zugeschnitten, vor oder im Anschluß an das Zuschneiden
des Zuschnitts mit einer bildlichen Darstellung 24 versehen und einem umlaufenden Aufspanndorn 31 zugeführt,
der auf einer Welle 32 gelagert ist und an einem Bund 33 vermittels einer Feststellschraube 34 gehalten
wird. Die Welle 32 wird zur Drehung angetrieben. Der Zuschnitt 13 wird durch die senkrechte Reihe von Säugöffnungen
35 an dem Dorn gehalten, welche mit einem senkrechten Kanal 3^ und über eine radiale Öffnung 57 mit einen
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mittig in der Welle 32 angeordneten Kanal verbunden sind. Der Dorn 31 ist konzentrisch zu einer Abstreifermuffe 38,
die von einem Ausleger an einer senkrechten Welle 39 gehalten wird (Pig. 12). Der Zuschnitt 19 wird an der
Vorderkante 21 durch einen Unterdruck an dem Dorn 31 befestigt und beim Drehen desselben auf die die Außenfläche
des Dorns 31 bildende Zylinderfläche aufgewickelt. Die Abstreifermuffe 38 befindet sich, dabei in der abgesenkten
Lage, in welcher sie nicht in Eingriff mit dem Zuschnitt 19, d.h. der Manschette kommt. Der Dorn hat in bezug auf
die Flasche 10, auf welche die fertige Manschette aufgesetzt
werden soll, eine gewünschte Größe (Durchmesser)..
Sobald der Dorn 31 eine Umdrehung ausgeführt hat, überlappt
der hintere Rand des Zuschnitts den vorderen Rand desselben und bildet eine Überlappungsnaht für de^iägylinder.
Die !falzverbindung erfolgt durch Wärme- und Dr^Qkeijiwirkung,
wodurch die sich überlappenden Abschnitte des Kunststoffs miteinander verbunden werden. Das erfolgt in der Weise,
daß die Heizvorrichtung 40 in Berührung mit diesen sich überlappenden Bereichen der Manschette 19 gebracht wird.
Die Heizvorrichtung 40 weist eine Teflonbeschichtung 40a
auf, vermittels welcher ein Anhaften der vorspringenden ·ίν·
Kante der Heizvorrichtung an der Manschette verti±ncK?ft
wird. Beim Andrücken der Heizvorrichtung 40 an die sich
überlappende Kunststoffolie wird durch, das Zusammenwirken
von Wanne und Druck der Heizvorrichtung 'Vo die Überlappungs-
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naht auf eine Dicke gebracht, die wesentlich kleiner als die doppelte Dicke der sich überlagernden Abschnitte ist.
Damit wird eine endlose oder kontinuierliche manschettenförmige Hülle ausgebildet, welche einen saumförmigen Rand
an der überlappungsnaht aufweist, dessen Dicke in etwa
mit der Dicke der übrigen Manschette 19 vergleichbar ist. Die Heizvorrichtung 40 befindet sich auf einem entsprechend
angeordneten Schlitten, vermittels dessen sie im geeigneten
Zeitpunkt und bei entsprechender Drehstellung des Dorns 31 in bzw. außer Kontakt mit der Manschette und die Heizvorrichtung
40 in Druckberührung mit dieser gebracht wird, so daß die Naht der Manschette 19 "gebügelt" wird. Jede
etwa an der ringförmigen Standfläche auftretende Unebenheit z.B. in Radialrichtung entlang der Manschettennaht
wird durch Andrücken des unteren Endes der überzogenen Flasche gegen eine ebene, feste Oberfläche flachgedrückt,
indem beispielsweise die Flasche nach dem Aufschrumpfen der Manschette auf die Behälteroberiäche gegen eine flache
Stahlplatte angedrückt wird.
Statt/dessen kann die Überlappungsnaht auch mit einem
heißschmelzenden Haftmittel versehen werden, das auf die
Innenfläche des Zuschnitts 20 z.B. Iu dem Bereich zwischen
dem Rand 20 (Fig. 11) und der gestrichelten Linie A aufgebracht wird. Die Heizvorrichtung 40 aktiviert den Haftmittelbereich
und bildet eine Haftverbindung zwischen den überlappenden Kndeu des Materials auf dem Dorn 31 aus.
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¥ie in. Fig. 13 dargestellt, wird die auf einer erhöhten Temperatur (von mehr als 79,5 0C) befindliche Flasche
10 in axiale Ausrichtung mit der auf dem Dorn 31 befindlichen
Manschette 19 gebracht, die Abstreifermuffe 38 wird angehoben, ergreift den unteren Rand der Manschette
19 und streift diese nach oben von dem Dorn 31 ab. Beim Abziehen der Manschette 19 von dem Dorn 31 bewirkt die
vorstehend beschriebene tjberlappungsnaht, daß die zylindrische Manschette eine elliptische Formgebung annimmt.
Die Manschettengröße ist zuvor so gewählt worden, daß sie einen etwas größeren Durchmesser als der größte
Flaschendurchmesser aufweist und in loser Passung auf
die Flasche teleskopisch, aufschiebbar ist. Aufgrund der
Überlappungsnahtbehandlung und der sich daraus ergebenden eiförmigen Querschnittsformgebung (Exzentrizität) der
Manschette 19 wird diese auf die Flasche 10 mit ausreichend hoher Berührung oder stellenweiser Passung
aufgeschoben, so daß die Manschette in der gewünschten Höhe auf der Flasche gehalten wird. Diese diametrale
Seitenberührung mit der Flasche 10 ist in Fig. 14 dargestellt.
Die besten Ergebnisse beim Aufschrumpfen der Manschette auf die Flasche werden bei Verwendung einer heißen Flasche,
d.h. mit einer auf eine !Temperatur zwischen 79,5 - 150 0G
erhitzten Flasche erzielt. Für die in den Beispielen I
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und II genannten Polystyrolwerkstoffe hat die heiße Flasche
vorzugsweise eine Temperatur in der Größenordnung von 104,5 0G. Der Umriß der Aufschrumpffolie läßt sieh bei .
Verwendung einer erhitzten Flasche wie vorstehend beschrieben besser steuern.
In Anbetracht des verwendeten Kunststoffes und der Dicke
der Manschette wird die Temperatur der heißen Flasche entsprechend gewählt, damit sie an die jeweils aufgebrachte
Manschette angepaßt ist. In entsprechender Weise wird die
Dicke der Manschettenfolie in solcher Weise ausgewählt und gesteuert, daß sie einer bestimmten Temperatur der
heißen Flasche entspricht, die bei der Herstellung des vorstehend beschriebenen Behälters erhältlich ist. Die
Dicke der Folie muß jedoch so beschaffen sein, daß die
Manschette die Flasche in entsprechender Weise überzieht, und außerdem innerhalb eines vertretbaren Kostenaufwandes
für das jeweilige Yerpackungsgut liegen, für welches
r der Behälter verwendet werden soll.
Fig. 15 zeigt die Lage der Manschette 19 unmittelbar nach
ihrem Aufschieben auf die Flasche 10, so daß der untere
Rand der Manschette um eine Strecke über den Flaschenboden
17 hinaus vorsteht, die mit 0 bezeichnet ist. Normalerweise beträgt diese Strecke 0 etwa 12,7 mm und reicht damit aus,
die ringförmige Standfläche 18 am Flaschenboden 17 auszubilden.
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In der in Fig. 15 dargestellten Lage wird die Abstreifermuffe 38 entfernt, und die Flasche 10 mit der auf diese
aufgeschobenen Manschette 19 wird an Überleitgreifern 41 aufgehängt, welche die Verbundvorrichtung 10, 19 in und
durch einen Wärmeofen 49 hindurchführen. Der Wärmeofen
42 besteht aus einem langgestreckten Schrumpftunnel,
durch den Heißluft in senkrechter Richtung umgewälzt wird, während die Behälter durch den Wärmestrom hindurchbewegt
werden.'Die Lufttemperatur innerhalb des Ofens beträgt
bei Verwendung der geschäumten Polystyrolkunststoffmanschette von Beispiel I vorzugsweise angenähert 205 0O,
wobei die Manschette 19 während einer Zeitspanne zwischen 4 bis 15 Sekunden enganliegend an die jeweils unmittelbar
darunterliegende Oberfläche der Flasche 10 aufgeschrumpft und ein fertiger Verbundbehälter mit einer
bodenseitigen Standfläche entsprechend der Darstellung von Fig. 1 ausgebildet wird. Bei Heißluftumwälzung in
einem Schrumpftunnel 42 reicht die untere Zeitangabe des angegebenen Zeitbereichs aus. Wenn die Manschette
auf eine erhitzte Flasche aufgebracht und die Verbundanordnung 10, 19 in einen Wärmeofen mit stehender Luft
von einer Temperatur von 205 0G eingebracht wird, liegt
die Schrumpfzeit bei etwa 6 bis 15 Sekunden. Die Lufttemperatur des Ofens 42 wird natürlich entsprechend der
gewünschten Produktionsgeschwindigkeit und dem jeweiligen
Kunststoff der aufzuschrumpfenden Manschette eingestellt.
Beispielsweise wird für Polyäthylenfolie entsprechend
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Beispiel II eine Wärmebehandlung von 30 Sekunden in einem Wärmeofen mit stehender luft von 315 0C Temperatur benötigt
Die meisten schrumpfbaren thermoplastischen Werkstoffe lassen sich in der Produktion mit vertretbaren Geschwindigkeiten
bei Ofentemperaturen im Bereich von 79,5 bis 427 0C
aufschrumpfen. Der Herstellungsvorgang wird bei Verwendung heißer oder erhitzter Haschen beschleunigt, wobei bessere
Ergebnisse erhalten werden, indem beispielsweise die PIaschentemperaturen
in einem Bereich von 79,5 bis 150 0O in Abhängigkeit von dem jeweils verwendeten Kunststoff
und der Manschettendicke eingestellt werden.
Sobald die Manschette 19 enganliegend auf die Flasche 10
aufgeschrumpft worden ist, wird der Yerbundbehälter aus dem Ofen herausgenommen. Da der sich in senkrechter Richtung
überlappende Nahtbereich in Axialrichtung der Manschette
eine andere Dicke und/oder Dichte als die benachbarten, einlagigen Bereiche aufweist, erscheint eine geringe Erhöhung
bzw. ein Vorsprung an der ringförmigen Standfläche 18 an dem KLaschenboden 17. Wenn die ringförmige Standfläche
nach unten gegen eine ebene, starre Oberfläche wie z.B. eine ebene Eisenplatte angedrückt wird, läßt
sich dieser Vorsprung in der ringförmigen Standfläche ausbügeln, so daß ein ebener, ringförmiger Standbereich
für den Behälter ausgebildet wird. Der erfindungsgemäße
Bebälter steht nunmehr zur weiteren Verwendung und Füllung mit einem Erzeugnis und zum Aufbringen eines Verschlusses
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entsprechend der Darstellung von Pig. 2 zur Verfügung.
Das Aufbringen der nahtlosen Manschette 25 auf den Behälter
kann offensichtlich in gleicher Weise wie das der die Mäht aufweisenden Manschette 19 im Anschluß an
die Ausbildung der l"aht erfolgen, indem die nahtlose
Manschette teleskopisch um den Behälterkörper herum aufgeschoben
und durch Warmesehrumpfung in ihre endgültige
Lage gebracht wird.
Die erfindungsgemäßen Behälter wurden geprüft und mit
aus anderen Glasbehältern bestehenden Eormalbehältern
verglichen. Im folgenden sind beispielhafte Ergebnisse für die erhöhte Festigkeit des erfindungsgemäßen ■Verbundbehälters
im Vergleich zu anderen Behältern dargestellt. Behälter entsprechend der Fig. 1 mit einem Fassungsvermögen
von 283 g (10 Unzen) wurden mit einem kohlensäure—
haltigen Erzeugnis gefüllt und unter einem Druck verschlossen, der dem 4 1/2-fachen Gasvolumen entsprach.
Die Festigkeit dieser Behälter wurde verglichen mit
unbehandelten Glasflaschen, wobei diese "blanken Glasflaschen11 aus der gleichen Produktion und von gleicher
Beschaffenheit und Ausbildung wie der Glasflaschenabschnitt
10 des erfindungsgemäßen Yerbundbehälters waren.
Sowohl die "blanken Glasflaschen" als auch die "mit Manschetten bedeckten Flaschen" hatten jeweils 283 g
Fassungsvermögen. Zum Vergleich erhielten die "blanken Glasflaschen" eine herkömmliche äußere Beschichtung aus
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einem Metalloxid. Die mit Manschetten überzogenen Flaschen
wurden nicht mit einem derartigen Überzug versehen. In einer Versuchsreihe wurden 24 Flaschen und zwar, jeweils
12 von jedem der beiden Typen verwendet;. Die gefüllten Proben wurden aus zunehmender Höhe zum freien Fall auf
eine 19 mm dicke Stahlplatte gebracht und beobachtet,
wann der Behälter versagte, d.h. die.Glasflasche zerbrach.
Die nachfolgend angegebenen Werte sind Mittelwerte. Bei h diesem Versuch wurden die Behälter im freien Fall in
solcher Weise fallen gelassen, daß sie an einer als "Aufpralltyp" bezeichneten bestimmten Stelle aufschlugen.
Mittlere" Fallhöhen für unbeschädigte Flaschen Aufpralltyp Blanke Glasflaschen Manschettenbedeckte Flaschen
Bodenfläche 109 cm 133,1 cm
Seitenwand . 67,3 cm 103,6 cm
Bei diesen Versuchen wurde beobachtet, daß bei Bruch der k Flasche die an den erfindungsgemäßen Flaschen befindliche
Manschette 19 34 bis 37$ mehr Glas an Ort und Stelle zurückhielt
als in den "blanken Glasflaschen", woraus zu ersehen ist, daß bei Bruch der Flasche die Sicherheit
. des Glasbehälters vermittels der Erfindung gesteigert ist.
Weitere Behälter entsprechend der^rfinduhg wurden nach
dem genormten Aufpralltest nach COITBUR (COUBUR IMPACT
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TEST) (ASTM, Teil 15, April 1970 D-880-68 Testbeschreibung)
geprüft. Eine Reihe runder Likörflaschen (mit Wasserfüllung)
von einem Fassungsvermögen von 0,75 1 wurden nebeneinander
in herkömmliche Kartons eingesetzt, welche keine Trennwände oder Unterteilungen aufwiesen. Die !Flaschen waren mit
Manschetten entsprechend der Manschette 25 (Fig. 5) versehen, welche die Wandfläche in ähnlicher Weise wie in
Fig. 8 "bedeckte. Die Manschetten bestanden aus einem ungefähr 1r905 mm dickem geschäumtem oder expandiertem
Polystyrol. Durch die Testergebnisse wurde die erhöhte Festigkeit des erfindungsgemäßen Behälters im Vergleich
zu Kartons mit Trennwänden nachgewiesen.
Weitere Ausführungsformen der Erfindung sind in den Figuren
13 und 19 dargestellt. Die in Fig. 18 dargestellte Glasflasche 50 weist einen Flaschenkörper 51 mit erhabenen,
gedrehten Rippen 52 auf. Der Manschettenzuschnitt 19'
hat eine rechteckige Formgebung ähnlich dem bereits oben beschriebenen Zuschnitt. Die Manschette 19' wird in der
vorstehend beschriebenen Weise auf die Flasche 50 aufgeschrumpft, so daß die Manschette in den Vertiefungen
oder Tälern zwischen den erhabenen Rippen des Flaschenkörpers 51 eng anliegt. Die Manschette 191 unterliegt
einer verhältnismäßig starken Schrumpfung, bei der sie
von ihrem ursprünglichen Durchmesser bei der Ausbildung auf dem Dorn 31 auf die unterschiedlichen Durchmesser
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am Hals der Flasche 50, den Flaschenkörper im Bereich, der
Rippen 52, an der Fersenwölbung und auf die bodenseitige Endfläche verringert wird. Durch diese starke Schrumpfung
wird die Manschette zum engen Anlegen in einem Paßsitz an die Flasche gebracht, wobei jedoch keine Schrumpfung
in der Höhenabmessung 20, 21 des Zuschnitts erfolgt. Das
ist auf die bevorzugte Orientierung der Folie zurückzuführen, aus welcher die Manschette hergestellt ist.
Fig. 19 zeigt eine weitere Ausfuhrungsform einer Flasche
60 unregelmäßiger Formgebung, die einen Flaschenkörper mit
einem Schulterabschnitt 61 aufweist, der die größte Durchmesserabmessung der Flasche vorgibt. In der Bähe des
unteren Flaschenendes befindet sich ein weiterer Ringabschnitt 62 von einem etwas größeren Durchmesser. Zwischen
dem Schulterabschnitt 61 und dem unteren, erhabenen .Abschnitt 62 befindet sich ein konkaver Abschnitt oder Bereich
63 geringeren Durchmessers. Grob gesagt, entspricht W die Körperform der vorstehend beschriebenen Flasche in
etwa der eines Stundenglases. Die Manschette 19a besteht auch, hier wiederum aus einem rechteckförmigen Zuschnitt
aus einer schrumpf bar en oder geschäumten, schr-umpfbaren
Kunststoffolie. Die Manschette 19a eignet sich für eine
Flasche in der Form eines Stundenglases wie z.B. die Flasche 60 oder auch für Flaschen von quadratischer Formgebung oder
Flaschen mit Tafelfeldern, wie solche oft für bestimmte Erzeugnisse verwendet werden. Bei der Flasche 60 sind
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die mit den Strichen 64 angedeuteten Bereiche in bezug auf die Behälterwand nach innen zurückgesetzt. Die Manschette
19a wird in der Weise auf die Seitenwand und die Endwand
der Flasche aufgeschrumpft, daß sie der Formgebung der Flasche entspricht und eng an dieser anliegt.
Bei einer Abänderung der in Fig. 9 dargestellten Ausfühxungsform
wird eine Haftmittelbeschichtung auf der Innenfläche der Manschette 19b verwendet. Wenn der Zuschnitt
für die Manschette 19b ausgebildet wird, wird die nach innen weisende Seitenfläche der später ausgebildeten
Manschette mit einer heißschmelzenden Haftmittelverbindung
beschichtet. Dadurch wird die Ausbildung einer festen Überlappungsnahtverbindung bei der Herstellung
der Manschette begünstigt (siehe Fig. 12). Wenn die Flasche unmittelbar nach ihrer Herstellung verwendet
wird und noch Formungswärme aufweist wie z.B. eine Temperatur von etwa 104,5 °C entsprechend Beispiel I, kann
das heißschmelzende Haftmittel in den Überlappungsnahtbereichen aktiviert und durch geringen Druck beispielsweise
vermittels eines die Heizvorrichtung 40 ersetzenden Druckschuhs abgedichtet werden. Sobald die Manschette
in der in Fig. 9 dargestellten vollen Höhe- über die
Flasche 10 aufgebracht worden ist, bewirken die in der Flasche 10 vorhandene Wärme und in Verbindung damit
die Ofenwärme (205 °C) beim Schrumpfen der Manschette eine Aktivierung der innen liegend en Haftmittelbeschichtunt,,
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- 4Ü -
so daß die aufgeschrumpfte Manschette fest mit der Flasche verbunden wird. Bei einem Bruch dieser Jiusführungsform von
G-lasflasche haften bei Bruch der Flasche 60 bis 7OJi der.
Glasbruchstücke an der Manschette und werden innerhalb
derselben zurückgehalten. Damit bietet der Behälter eine zusätzliche Sicherheit gegen lose Glasbrachstücke, die
über die Verbesserung entsprechend der in Pig. 1 dargestellten
Ausführungsform der Erfindung hinausgeht.
Zur Ausführung d,er Erfindung wählt der Fachmann geeignete
Folien aus geschäumten thermoplastischen Kunststoffen
entsprechenden Durchmessers, geeigneten-· Länge,, Breite,
Dichte, Überflächenhärte und Dicke aus, Vielehe eine wirksame, wirtschaftliche und praktische Anwendung der Flaschenhülle
zur Folge haben, die den Anforderungen im Gebrauch des Produktes entspricht, so daß eine Verpackung des Verpackungsgutes in dem Verbundbehälter e!"halten wird,, welche
die erfindungsgemäßen Merkmale aufweist.
Die Mindestforderung der Erfindung besteht in dem Schutz der Glasflasche vermittels eines ringförmigen, thermoplastischen
Schrumpfwerkstoffes für die sog. Berührungspunkte
der Flasche (d.h. die verbreiterten oder ausgebauchten Seitenwandabscbnitte) und die bodenseitige
Standfläche gerade innerhalb und unterhalb des Fersenabschnitts der Flasche. Bin ausgiebigerer Gebrauch, der
thermoplastischen Hülle ermöglicht weitere Vorteile im Hinblick auf die Anbringung von. Aufschriften oder bildlichen
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BAD ORIGINAL
Darstellungen, einen Bodenuntersatz, den Fortfall von
Trennwänden in Kartons und das damit verbundene Kartonstaubproblem,
die Ausschaltung von Insektenbefall oder die Verunreinigungen.mit Fremdstoffen an vakuumverpackten
Behältern und schließlich, jedoch von keineswegs geringerer Bedeutung, die Zurückhaltung der Glasbruchstücke
bei versehentlichem Glasbruch.
Wenngleich, die Erfindung im vorgehenden hauptsächlich
in bezug auf Glasbehälter oder G-lasf laschen "beschrieben
wurden ist, die zu Verbundbehältern verarbeitet werden, lassen sich "einige erfinduugsgemäße Vorteile auch, dann
erzielen, wenn die Kunststoffmanschette auf Behalter oder Flaschen aus anderen Werkstoffen aufgeschrumpft
wird. Darüber hinaus sind im Rahmen der Erfindung noch weitere Abänderungen oder äquivalente Ausgestaltungen
denkbar.
- Patentansprüche -
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Claims (1)
- Eatentansprüc he/il Verbundbehälter, bestehend aus einem Hohlkörper aus einem zerbrechlichen Werkstoff und mit einer oberen Binfüll- und EntnahmeÖffnung, an die sich eine allgemein senkrechte, bis zu einer bodenseitigen Standfläche verlaufende und die maximale Umfangsabmessung des Behälter-^ körpers vorgebende Umfangsseitenwandflache anschließt,dadurch, gekennzeichnet, daß der Behälterhohlkörper (10, 26, 45, 50, 60) von einer enganliegenden, manschettenförmigen Schutzhülle (19, 25) aus Kunststoff umgeben ist, die sich von der maximalen umfangsabmessung (15a) über eine größere Strecke entlang der Behälterseitenwandflache (15) erstreckt und aus einem wärmeschrumpfbaren Kunststoff besteht* der an Ort und Stelle aus einer zunächst lose aufgeschobenen, nicht geschrumpften Manschette aus schrumpfbarem Werkstoff enganliegend an Abschnitte des Behälterkörpers aufgeschrumpft ist.2. Behälter nach Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die manschettenförmige Schutzhülle £19, 25) von der bodenseitigen Standfläche (18) nach oben entlang der Seitenwandflache des Behälterkörpers erstreckt.3., Behälter nach Anspruch. 2, dadurch gekennzeichnet, daßdie man.schetteήΓ8r*mϊge"'■■Sctl.utzhttl·l·β" -e-iirsn-effiiaefejecle» - -^ -«««_.Ringabschnitt (18) der bodenseitigen Standfläche bedeckt.209 827/0553BAD ORIGINAL4. Behälter nach einem der Ansprüche- 1 - 3* dadurch, gekennzeichnet, daß das obere Ende der mansehettenförmigen Schutzhülle zwischen den Enden einer die Außenseite eines die Einfüll- und Entnahmeöffnung (11) verschließenden Verschlusses (27) und die maximale "ömfaugs abmessung des Behälterkörpers (15) verbindenden geraden Linie gelegt und die Schutzhülle in der Weise ausgebildet ist, daß sie eine Berührung des Behälterkörpers bei Umfallen desselben verhindert*5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die mansehettenförmige Schutzhülle unmittelbar bis zur Einfüll- und Entnahme Öffnung O ">) durchgeführt ist.6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 — 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff aus einem warmeschrumpfbaren, thermoplastischen Werkstoff besteht,.7. Behälter nach Anspruch. 6, dadurch gekennzeichnet, daß der thermoplastische Werkstoff aus einem Schaumstoff besteht.ο. Behälter nach Anspruch 7? dadurch, gekennzeichnet,, daß der thermoplastische Werkstoff aus einem wärmeschrumpfbar en,, vorgeschäumten Polystyrolkunststoff besteht*Si. Behälter- nach einem der Ansprüche 6 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff der auf den Behälter aufschrumpf-ßAD ORIGINAL21570baren Manschette aus einem orientierbaren Material in einem orientierten Zustand besteht, das einen hohen Orientierungsgrad in ümfangsricib.tung der Manschette aufweist.10. Behälter nach Anspruch. 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Orientierungsgrad des Materials der Manschette in Umfange richtung derselben wenigstens den doppelten Wert des Orien^· tierungsgrades in Querrichtung aufweist.11. Behälter nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschette aus einem auf den Behälter^- körper aufschrumpfbaren Kunststoff eine Dicke von wenigstens 0,063- mm aufweist.12. Behälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschette aus einem auf den Behälterkörper aufschrumpfbaren Kunststoff eine Dicke von nicht mehr als 0,76 mm aufweist.12. Behälter nach einem der Ansprüche 6 - 1.2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff ,der .auf den Behälterkörper aufsehrumpfbaren Manschette aus einem Schaumstoff besteht und die Hauttiefe des in Berührung mit dem Behälterkörper stehenden Werkstoffs' größer ist als die Hauttiefe des Werk-.Stoffs auf der eaatgegenp-e^et^ten ^aite tier Manschette.14,- Behälter nach «nspTUch 13-, ,dadurch daß die Dicke äeß ei ie inigstens 0,25 mm, und die Dicke der dickeren Haut wenigstens öas 1,2-fache derjenigen der dünneren Haut "beträgt.15. Behälter nach einem der Ansprüche 1 - 14, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den Behälterkörper aufsehrumpfbare Manschette aus einem nahtlosen, zylindrischen, wärmeschrumpf baren Kunststoff besteht.16. Behälter nach einem der Ansprüche 1 - 14, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den Behälterkörper aufschrumpfbare Manschette aus einer ebenen Folie aus wärmeschrumpfbarem Kunststoff besteht, deren entgegengesetzte Enden (20, 21) sich unter Ausbildung eines Zylinders gegenseitig überlappen.17. Behälter nach Anspruch .16, dadurch gekennzeichnet, daß die sich gegenseitig überlappenden Enden der Kunststoffolie miteinander wärmeverschweißt sind.18. Behälter nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die sich gegenseitig überlappenden Enden der Kunststoffolie vermittels eines Haft- oder Klebemittels miteinander verbunden sind. ;19. Behälter nach einem der Ansprüche 1 - 18, dadurch gekennzeichnet, daß die-Innenseite der auf den Behälterkörper, aufschrumpfbaren- Manschette mit einem die auf den Behälterkörper aufgeschrumpfte Manschette haftend mit demselben verbindenden Haft- oder Klebemittel beschichtet ist.209827/055320. Behälter nach einem der Ansprüche 1 - 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschette mit. einer schmückenden bildlichen Darstellung oder dgl. (24) versehen ist.21. Behälter nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß sich die schmückende bildliche Darstellung (24) auf der Außenseite der Kunststoffolie befindet und die IPolieninnenseite mit einer antistatischen Verbindung beschichtet ist.22. Behälter nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Manschettenkunststoff transparent ausgebildet und die schmückende bildliche Darstellung (241) auf der Manschetteninnenseite an dem Behälterkörper angeordnet und ein Spiegelbild der von der Behälteraußenseite sichtbaren schmückenden bildlichen Darstellung ist.23. Behälter nach einem der Ansprüche 1 - 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterkörper aus Glas besteht.* 24· Verfahren zum Schützen eines Hohlkörpers aus einem zerbrechlichen Werkstoff gegen äußeren Abrieb und Verkratzen, wobei der Hohlkörper eine- obere Einfüll- und EntnahmeÖffnung, an die sich eine allgemein senkrechte, bis zu einer bodenseitigen Standfläche verlaufende und die maximale Umfangsabmessung des .Behälterskörpers vorgebende Umfangsseitenwandflache anschließt, dadurch gekennzeichnet, daß um den Behälterkörper (1i?) herum teleskopisch eine Manschette aus einem wärmeschrumpfbarem20982770553Kunststoff mit etwas größeren Umfangsabmessungen als die maximale Umfangsabmessung des Behälterkörpers in der Weise angeordnet wird, daß sich die Manschette γοη dem maximalen Behälterkörperumfang über eine größere Strecke entlang der Behälterseitenwandflache erstreckt, dann Wärme zur Einwirkung auf die Manschette und den Behälterkörper gebracht und die Manschette enganliegend an die Behälterkörperoberfläche aufgeschrumpft wird.25» Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht geschrumpfte Manschette in Axialrichtung von der bodenseitigen Standfläche entlang der Seitenwandflache geführt ist.26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzelehnet, daß die nicht geschrumpfte Manschette in Axialrichtung über die bodenseitige Standfläche um eine «lusreieihend große Strecke hinausgeführt ist, so daß ein umlaufender Randabsßhnitt der bodenseitigen Standfläche nach dem Aufschrumpfen der Manschette iron dieser enganliegend umgeben ist.27« Verfahren nach einem 4er Ansprüche 24-26, dadmreh gekennzeicäanet, daß die nicht geischrumpfte in Axialrichtung entlang dam Behälterkörper • solche Strecke geführt ist,, 4ßM sieh nach #em lp das obere Tktäe 4®% an >d;em Behalterkörp^j· anlieg«n|iien Itoiststoffmansehatte jswiseteen idsn Indien einer sdis Jpßeniseite eines auf 4.1© Einfüll- jund J setzten IJeESGhiasge^ und =die215794pdes Behälterkörpers verbindenden geraden Linie "befindet,28. Verfahren nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet* daß sich die Manschette nach dem Aufschrumpfen auf den . Behälterkörper his unmittelbar an die, Einfüll- und Entnahmeöffnung (11) erstreckt.29. Verfahren nach einem der Ansprüche 24 - 28, dadurch gekennzeichnet * daß als Kunststoff ein thermoplastischer Werkstoff verwendet wird,30. Verfahren nach Anspruch 29, dadureh gekennzeichnet, daß als thermoplastischer Werkstoff ein Schaumstoff ■verwendet wird«31. Verfahren nach Anspruch 30» dadurch gekennzeichnet, daß als Kunststoff ein wärmeschrumpf "barer, vorpeschäumterverwendet wird,32. Verfahren nach einem der JyttsprüGhe 24 - 3I1
gekennzeichnet, daß als EunstEstpff ein qrientierbarer
Eunptstoff in einem orientierten Zustand mit einem hohen Orientierungsgrad in ^fajagsrie.htung d#r Manschette
wendet wir4.Verfahrjfn nMQh. An&pru^h W-% ^a^ureh
der Orienti;§rung^rf$ der ^ans^hettedoppelt ^q hjoeh ^jLe d#r in24·. Verfahren nach Anspruch 22 oder 32, dadurch gekennzeichnet, daß eine Manschette verwendet wird, die im ungeschrumpften Zustand eine zwischen 0,062 mm und 0,76 mm betragende Dicke aufweist.25. Verfahren nach einem der Ansprüche 22 - 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschette durch Strangpressen eines orientierbaren, wärmeschrumpfbaren Kunststoffs in Form eines Hohlschlauchs (25) von kleinerem Durchmesser als der des Behälterkörpers hergestellt, der Schlauch auf die gewünschte Länge zugeschnitten und dann in Umfangsrichtung auf einen größeren Durchmesser als der des Behälterkörpers gestreckt und "bei einer zur Orientierung des Kunststoffs führenden Temperatur die Orientierung des Kunststoffs ausgeführt wird.36. Verfahren nach einem der Ansprüche 22 - 35, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschette durch Strecken einer. Folie aus orientierbarem, wärmeschrumpf "barem Kunststoff in Längsrichtung bei der zur Orientierung des Materials führenden Temperatur geformt und die gestreckte Folie in der Weise auf einen Aufspanndorn (31) aufgewickelt wird, daß die Folienlängsrichtung in Dornumfangsrichtung verlauft und sich die Folienenden überlappen, die sich überlappenden Folienenden (20, 21) miteinander verbunden, eine Manschette (19) ausgebildet, die Manschette von dem Aufspanndorn (21) abgenommen und um den Behälterkörper herumgelegt wird.209827/055337. Verfahren nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß als Kunststoff ein Thermoplast verwendet und die Enden durch Anlegen einer Heizvorrichtung (30) in Berührung mit den sich überlappenden Polienenden zur gegenseitigen Haftverbindung gebracht, und ein Druck zur Warmeverschweißung der Enden ausgeübt wird.38. Verfahren nach einem der Ansprüche 35 - 37» dadurch gekennzeichnet, daß die Manschette in einem elliptischen Querschnitt ausgebildet und die kleinere Achse etwas kleiner als der größte Durchmesser des Behälterkörpers gemacht wird.39. Verfahren nach einem der Ansprüche 24 - 38, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterkörper vor dem Einschieben in die Manschette auf eine erhöhte Temperatur vorgewärmt wird.40. Verfahren nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, daß als erhöhte Temperatur eine im Bereich zwischen 79,5 und 150 0O liegende Temperatur gewählt wird.41. Verfahren nach einem der Ansprüche 24 - 40, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Anbringen der Manschette um den Behälterkörper eine schmückende bildliche Darstellung (24) auf die Manschette aufgebracht wird.209827/055342. Yerfahren nach Anspruch 4-1, dadurch gekennzeichnet, daß als Manschettenwerkstoff ein "transparentes Material verwendet und die schmückende "bildliciie Darstellung (241J spiegelbildlich, verkehrt auf die den Behälterkörper berührende Manschettenoberfläche aufgebracht wird. .Leersei te
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Legal Events
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