DE2151742C3 - Druckluft- oder druckölbetätigter umlaufender Spannzylinder - Google Patents
Druckluft- oder druckölbetätigter umlaufender SpannzylinderInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/30—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means in the chuck
- B23B31/302—Hydraulic equipment, e.g. pistons, valves, rotary joints
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Description
Kolben eingebaut, der diesen Abschnitt des Hohlraums in zwei Zylinderräume unterteilt; jeder der so
gebildeten Zylinderräume kommuniziert dann mit
30 einem der Spannzylinderräume über eine Leitung, die sich durch die Wandung des Spannzylinderkolbens
erstreckt. Der Speicherraumkolben kann in be-
Die Erfindung betrifft einen druckluft- oder druck- vorzugter Ausführungsform als Doppelkolben mit
ölbetätigten umlaufenden Spannzylinder für Werk- zwischen den Kolben eingeschlossenem Tellerfederzeugmaschinen
mit jedem Zylinderraum zugeordne- 35 paket ausgebildet sein.
ten, koaxial zum Zylinder ausgebildeten und an- Gemäß dem diesbezüglichen Stand der Technik
geordneten Rückschlagventilen. Bekannte Spannzy- (DT-AS 1 809 737) ist es bekannt, bei Betrieb mit
linder dieser Gattung (deutsche Gebrauchsmuster- Drucköl einen mit der Spindel umlaufenden Druckschrift
1 985 828) haben gegenüber anderen bekann- speicher vorzusehen, der soviel Druckmedium unter
ten Spannzylinderbauarten, bei denen die Rück- 40 Druck hält, daß zumindest der Spannzylinder noch
schlagventile nicht koaxial oder radial angeordnet während so langer Zeit gespannt bleibt, bis die Masind,
den Vorteil, daß Unwuchten oder Fliehkräfte, schine abgeschaltet ist, wenn der Druck in der Zuleiwelche
die Rückschlagventile außer Betrieb setzen, tung zusammengebrochen ist.
nicht mehr auftreten. Sie weist jedoch noch den Als besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen
Nachteil auf, daß das Auswechseln der Rückschlag- 4.5 Ausbildung des Spannzylinders sei noch erwähnt,
ventile recht kompliziert ist, weil vorher die Druck- daß er sowohl für druckluftbetätigte als auch für
mittelzuführeinrichtung zerlegt werden muß. Ferner druckölbetätigte Spannzeuge brauchbar ist; selbstvererfordern
die Rückschlagventile in der Druckmittel- ständlich läßt er sich auch bei nicht umlaufenden
zuführleitung zusätzliche Elemente, die das Zerlegen Spannzeugen einsetzen, wenn auch bei diesen die Genoch
weiter komplizieren. Dabei wird der Durchmes- 50 fahren bei Versagen des Druckes geringer sind,
ser der aufeinanderlaufenden Flächen der Druckmit- Die Erfindung soll nachstehend unter Bezugnahme
ser der aufeinanderlaufenden Flächen der Druckmit- Die Erfindung soll nachstehend unter Bezugnahme
telzuführeinrichtung verhältnismäßig groß und damit auf die Zeichnung näher erläutert werden, die einen
wird die höchstzulässige Drehzahl mit Rücksicht auf erfindungsgemäßen Spannzylinder im Längsschnitt
die Dichtungen in diesem Bereich auf recht niedrige darstellt.
Werte begrenzt. 55 Das Spannzeug wird durch die Relativbewegung
Aufgabe der Erfindung ist es, einen druckluft- von Zylinder 15 und Kolben 16 betätigt; diese ReIa-
oder druckölbetätigten umlaufenden Spannzylinder tivbewegung erfolgt durch Beaufschlagen des Zylinder
eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß derraums7 bzw. des Zylinderraums 4 mit Druckmedie
Rückschlagventile leicht auswechselbar sind. dium. Nachfolgend soll der Spannzylinder als Druck-
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch 60 ölzylinder bezeichnet werden, es versteht sich jegelöst,
daß die Rückschlagventile in Form einer aus- doch, nach dem oben gesagten, daß er ebenso auch
wechselbaren Patrone in die hohl ausgebildete KoI- als druckluftbetätigtes Element einsetzbar ist.
benstange des Spannzylinders eingebaut sind. Da die Soll der Kolben 16 im Zylinder 15 von rechts nach
benstange des Spannzylinders eingebaut sind. Da die Soll der Kolben 16 im Zylinder 15 von rechts nach
Druckmittelzuführung ohnehin durch die hohle KoI- links verschoben werden, so wird über die Leitung 1,
benstange erfolgt, kann dieser Raum dadurch ausge- 65 die an die stillstehende Zuführeinrichtung 13 angenutzt
werden; außerdem bleibt die Kolbenstange für schlossen ist, Drucköl durch die Bohrung 2 einer mitdie
Wegmessung frei, die der Kontrolle der Spann- umlaufenden Hülse 14, die gegenüber dem feststevorgänge
dient. Da die Verteilerwelle der Druckmit- henden Teil 13 der Zuführeinrichtung abgedichtet
ist, in einen in der Kolbenstange 18 ausgebildeten Kanal 19 gedrückt, wo es die Kugel 6 eines mit einer
Feder 20 belasteten Rückschlagventils von ihrem Ventilsitz abhebt. Der Druck wirkt dabei auch auf
die linke Fläche eines Hilfskolbens 5, dessen rechter Fortsatz 21 die Kugel 3, welche das Ventilglied des
anderen Rückschlagventils bildet, von ihrem Ventilsitz abhebt. Damit wird die rechte Spannkolbenseite
druckentlnstet, denn hinter der Kugel 3 endet ein Kanal
22, der zum Auslaß 11 führt. Die Verbindung erfolgt dabei über einen Ringkanal 12 in der Hülse 14.
Soll der Kolben in der anderen Richtung verschoben werden, wird das Rückschlagventil 6 vom Hilfskolben
5, der dann in der anderen Richtung beaufschlagt, wird, abgehoben, so daß auch hier eine
Druckentlastung eintritt.
Bricht die Druckmittelzuführung vor den Rückschlagventilen 3 oder 6 zusammen, so verharrt der
Spannkolben in der jeweils gerade eingesteuerten Stellung, da dann eine Druckentlastung nicht erfolgt.
Die Druckentlastung ist erst möglich, wenn der Arbeitsdruck auf die Gegenseite aufgeschaltet wird und
demgemäß die Druckversorgung in Ordnung ist.
Allerdings sinkt im Falle, daß die Druckversorgung ausfällt der Spanndruck langsam infolge Leckverlusten
ab, welche bei einer umlaufenden Einrichtung kaum zu vermeiden sind. Ein geringer Masseverlust
kann aber bei dem praktisch inkompressiblen Drucköl zu einem völligen Versagen der Spanneinrichtung
führen.
Aus diesem Grunde ist zusätzlich noch ein Druckspeicher vorgesehen. Jedem der Spannzylinderräume
ist nämlich ein Druckspeicherraum zugeschaltet, und zwar dem Zylinderraum 4 der Druckspeicherraum 8
und dem Zylinderraum 7 der Druckspeicherraum 9. Dies sind Zylinderräume, die in der hohlen Kolbenstange
18 durch Einbau d. * Doppelkolbens 10 mit zwischengeschaltetem Tellerfederpaket definiert werden.
Die Verbindung erfolgt entweder durch die Mito telbohrung 24 der Patrone 17, in der die Kugelrückschlagventile
3 und 6 sitzen, oder im anderen Fall durch einen Kanal 26. Bei Druckbeaufschlagung
wird die Tellerfedersäule komprimiert und der so gebildete, unter dem Arbeitsmittelpunkt stehende Speicherraum
kann genügend Drucköl zum Ersatz der Leck-Ölverluste nachliefern, bis die Maschine abschaltet,
die üblicherweise durch einen Druckwächter kontrolliert wird. Eine abgedichtete Mutter 25 verschließt
das rechte Ende der hohlen Kolbenstange.
Man erkennt, daß die zur Sicherung vorgesehenen Teile 17 und 10 das Schwungmoment des Spannzylinders
nur unwesentlich vergrößern und keinerlei Exzentrizitäten aufweisen, daß die Baulänge des
Spannzyünders gegenüber einer Ausführungsform
»5 ohne Sicherheitseinrichtung praktisch unverändert
geblieben ist, und daß die Patrone 17 und die Speicherraumkolben 10 ohne großen Aufwand herausnehmbar
sind, wenn einmal die Druckmittelzuführcinrichtung 13, 14 entfernt worden ist, was leicht
durch Lösen der Überwurfmutter 28 erfolgen kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Druckluft- oder druckölbetätigter umlaufen- tungsgleichen Ausbildung bedeutet. Ferner läßt sich,
der Spannzylinder für Werkzeugmaschinen mit 5 wie noch zu erläutern, der Druckmittelspeicher —
jedem Zylinderraum zugeordneten, koaxial zum welcher aus Sicherheitsgründen vorgeschrieben ist —
Zylinder ausgebildeten und angeordneten Rück- ebenfalls in der Kolbenstange unterbringen. Schließschlagventilen,
dadurch gekennzeich- lieh ist noch zu erwähnen, daß selbstverständlich
net, daß die Rückschlagventile (3, 6) in Form nicht nur die Ventilpatrone, sondern auch die Druckeiner
auswechselbaren Patrone (17) in die hohl ίο miUclzuführeinrichtung als ganzes schnell auswechausgebildete
Kolbenstange (18) des Spannzylin- seibar sein kann, so daß die Wartung vereinfacht und
ders (15,16) eingebaut sind. ' die Stillstandszeiten verringert werden.
2. Spannzylinder nach Anspruch 1, dadurch Zweckmäßig ist die Anordnung so getroffen, daß
gekennzeichnet, daß die Patrone (17) von der in die Patrone von der in die Kolbenstange ragenden,
die Kolbenstange (18) ragenden, mitumlaufenden 15 mitumlaufenden und mittels einer Überwurfmutter
und mittels einer Überwurfmutter (28) auf der auf der Kolbenstange festgespannten Hülse gehalten
Kolbenstange festgespannten Hülse (14) gehalten ist, die den inneren Teil der Druckmittelzuführeinist.
die den inneren Teil der Druckmittelzufuhr- richtung bildet.
einrichtung (14,13) bildet. Auf der der Hülse abgekehrten Seite der Patrone
3. Spannzylinder nach Anspruch 2, dadurch 20 wird dann in der hohlen Kolbenstange für jeden
gekennzeichnet, daß auf der der Hülse (14) abge- Spannzylinderraum ein Druckmittelspeicher, wie er
kehrten Seite der Patrone (17) in der hohlen KoI- besonders beim Betrieb mit Drucköl unerläßlich ist,
benstange (18) für jeden Spannzylinderraum (4. vorgesehen; eine bevorzugte sehr einfache Lösung
7) ein Druckmittelspeicher (8, 9) auf der einen besteht darin, daß diese Speicher beidseits eines
bzw. anderen Seite eines federbelasteten expan- 35 federbelasteten, expandierenden Kolbens liegen. Es
dierbaren Kolbens (10) ausgebildet ist. wird also in die Kolbenstange ein federbelasteter
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712151742 DE2151742C3 (de) | 1971-10-18 | 1971-10-18 | Druckluft- oder druckölbetätigter umlaufender Spannzylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712151742 DE2151742C3 (de) | 1971-10-18 | 1971-10-18 | Druckluft- oder druckölbetätigter umlaufender Spannzylinder |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2151742A1 DE2151742A1 (de) | 1973-04-26 |
DE2151742B2 DE2151742B2 (de) | 1974-08-01 |
DE2151742C3 true DE2151742C3 (de) | 1975-03-13 |
Family
ID=5822620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712151742 Expired DE2151742C3 (de) | 1971-10-18 | 1971-10-18 | Druckluft- oder druckölbetätigter umlaufender Spannzylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2151742C3 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2852677C3 (de) * | 1978-12-06 | 1981-04-09 | Berg & Co Gmbh, 4800 Bielefeld | Umlaufender, doppeltwirkender Druckmittelzylinder |
DE8102494U1 (de) * | 1981-01-31 | 1981-07-09 | Röhm, Günter Horst, 7927 Sontheim | Spanneinrichtung an werkzeugmaschinen mit einem umlaufenden spannzylinder |
EP0220134B1 (de) * | 1985-10-23 | 1990-10-03 | Aced S.A. | Drehender Hydraulikzylinder |
-
1971
- 1971-10-18 DE DE19712151742 patent/DE2151742C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2151742A1 (de) | 1973-04-26 |
DE2151742B2 (de) | 1974-08-01 |
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