DE2147483A1 - STORAGE CABINET FOR TEXTILES - Google Patents

Description

Dämpfschrank für Textilien Die Erfindung betrifft einen Dämpfschrank für Textilien, insbesondere für Kleidungsstücke, mit einem im Schrankinneren im Bereich des Schrabbodens angeordneten Dampfverteiler. Steam cabinet for textiles The invention relates to a steam cabinet for textiles, especially for items of clothing, with one inside the cupboard Steam distributor arranged in the area of the scraping floor.

Bei bekannten Dämpfschränken dieser Art, die insbesondere für das Dämpfen von Kleidungsstücken, beispielsweise zu deren Glättung im Anschluß an Reinigungsprozesse, verwendet werden, ist der Dampfverteiler so ausgebildet, daß ir Dampf gleichmäßig in den Schrank einströmt und daß hierdurch eine im Schrank überall möglichst gleichmäßige Dampfatmosphäre erzeugt wird. Die in den Schrank eingehängten Textilien werden dem Dampf für eine gewisse vorgegebene Zeit ausgesetzt und nach einer bei abgeschalteter Dampf zufuhr ablaufenden uepause in Schrank getrocknet, wozu der Schrank mit einem P>schluft ansaugenden und erwärmenden Ventilator mit Heizregister ausgestattet ist.In known steam cabinets of this type, which are particularly suitable for the Steaming clothes, for example to smooth them after cleaning processes, are used, the steam distributor is designed so that the steam is evenly distributed flows into the cupboard and that as a result, it is as uniform as possible everywhere in the cupboard Steam atmosphere is generated. The textiles hung in the closet are the Steam is suspended for a predetermined period of time and after one when switched off Steam supply running off pause dried in closet, including the closet with a P> schluft suction and heating fan equipped with heating register is.

Die Praxis hat gezeigt, daß in solchen Dämpfschränken gedämpfte Textiler in Abhängigkeit von ihrer Materialbeschaffenheit unterschiedliche Dämpfzeiten oder unterschiedliche Dampffeuchtigkeiten benötigen, wenn gleiche Dämpfergebnisse erzielt werden sollen. So erfordern z. B. aus Wolle bestehende Kleidungsstücke trockeneren Dampf, solche aus Baumwolle feuchteren Dampf, um während gleichen Zeiten mit gleicher Wirkung durch das Dämpfen geglättet zu werden. Das hat aber zur Folge, daß Kleidungsstücke verschiedener Materialbeschaffenheit in ein und derselben Beschickung des Dämpfschrankes nur mit sehr unterschiedlichen Dämpfergebnissen behandelt werden können. Sind beispielsweise in ein und derselben Beschickung des Dämpfschrankes Woll- und Baumwollstücke nebeneinander vorhanden, so werden die Wollstücke bereits vor den Baumwollstücken geglättet sein. Die für die Baumwollstücke erforderliche längere Dämpfzeit bedeutet aber bezüglich det Wollstücke nicht nur einen Zeit- und Dampfverlust, sondern vor allem auch eine Verschlechterung des beabsichtigten Dämpfeffektes, da sich Wollsachen bei zu langem oder zu feuchtem Dämpfen längen und ihre Form verlieren.Practice has shown that in such steam cabinets steamed textiles Depending on their material properties, different steaming times or need different steam humidities if the steaming results are the same should be. So require z. B. made of wool drier clothes Steam, those made of cotton more humid steam, to be used during the same times with the same Effect to be smoothed out by steaming. However, this has the consequence that items of clothing different material properties in one and the same loading of the steam cabinet can only be treated with very different damping results. Are for example pieces of wool and cotton next to each other in one and the same loading of the steaming cabinet present, the pieces of wool will be smoothed before the pieces of cotton. However, the longer steaming time required for the cotton pieces means with respect to det pieces of wool not only a loss of time and steam, but above all a loss of steam Deterioration of the intended steaming effect, because woolen clothes are too long or lengthen to damp steaming and lose their shape.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die beschriebenen Nachteile zu vermeiden und einen Dämpfschrank der eingangs genannten Art so auszubilden, daß in derselben Beschickung des Dämpfschrankes die Textilien trotz unterschiedlicher Materialbeschaffenheit g1eichmäßi gedämpft werden.The invention is based on the described disadvantages to avoid and to train a steam cabinet of the type mentioned so that in the same loading of the steam cabinet the textiles despite different ones Material properties must be steamed evenly.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Dampfverteiler über die gesamte lichte Schrankbreite geführt ist und einen über diese Breite zumindest zonenweise unterschiedlichen Dampfaustritt aufweist. In Zonen, in welchen mehr Dampf austritt, ist der Dampf feuchter als in anderen Zonen, in welchen weniger Dampf austritt. Überraschenderweise bleibt das durch diese unterschiedliche Dampfeinströmung erzeugte Dampfgefälle über die Höhe des Schrankes weitgehend erhalten, so daß in solchen Zonen, in welchen aus dem Dampfverteiler mehr Dampf als in anderen austritt, Textilien zum Dämpfen aufgehängt werden können, die zur Erreichung des gleichen Dämpfergebnisses bei gleicher Dämpfzeit feuchteren Dampf benötigen als andere Textilien, die in den Zonen des Dämpfschrankes mit geringerem Dampfaustritt aufgehängt werden können. Durch entsprechende Abstufung des Dampfaustrittes aus dem Dampfverteiler können daher längs der lichten Breite des Dämpfschrankes jeweils optimale Dämpfverhältnisse für Textilstücke unterschiedlicher Materialbeschaffenheit geschaffen werden, ohne daß für diese Textilstücke unterschiedliche Dämpfzeiten in Kauf genommen werden brauchen. Ein solcher Dämpfschrank nach der Erfindung liefert daher bei richtiger Beschickung nicht nur im ganzen gesehen bessere Arbeitsergebnisse, sondern ermöglicht auch eine Dampfersparnis und häufigere Beschickung.This object is achieved according to the invention in that the steam distributor is guided over the entire clear width of the cabinet and at least one over this width zone has different steam outlet. In zones where there is more steam emerges, the steam is more humid than in other zones in which less steam exit. Surprisingly, this remains the case because of these different steam inflows generated vapor gradient largely preserved over the height of the cabinet, so that in those zones in which more steam escapes from the steam distributor than in others, Textiles for steaming can be hung to achieve the same Steaming results require more moist steam than other textiles for the same steaming time, which are hung in the zones of the steam cabinet with less steam escaping can. By grading the steam outlet from the steam distributor accordingly can therefore achieve optimal damping conditions along the clear width of the steaming cabinet for textile pieces of different material properties are created without that different steaming times are accepted for these pieces of textile to need. Such a steam cabinet according to the invention therefore delivers with correct Loading not only improves work results seen as a whole, it also enables also a steam saving and more frequent loading.

Im einzelnen kann die Erfindung auf verschiedene Weise verwirklicht werden. Prinzipiell besteht die Möglichkeit, in Zonen, in welchen ein größerer Dampfaustritt gewünscht wird, am Dampfverteiler eine größere Anzahl von Dampfaustrittsdüsen oder Dampfaustrittsdüsen mit größerem Austrittsquerschnitt vorzusehen. Eine wegen ihrer Einfachheit besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß der Dampfverteiler Dampfaustrittsdüsen mit sich längs der Schrankbreite änderndem Abstand voneinander aufweist. Dort, wo die Dampfaustrittsdüsen dichter zusammenliegen, wird ein höherer Dampfaustritt und damit eine Zone höherer Dampffeuchtigkeit erhalten als in anderen Zonen, in welchen die Dampfaustrittsdüsen einen demgegenüber größeren Abstand voneinander besitzen.In particular, the invention can be implemented in various ways will. In principle, it is possible to use Zones in which a larger steam outlet is required, a larger number at the steam distributor of steam outlet nozzles or steam outlet nozzles with a larger outlet cross-section to be provided. An embodiment of the particularly preferred because of its simplicity Invention consists in the fact that the steam distributor has steam outlet nozzles along with it the cabinet width has changing distance from each other. Where the steam outlet nozzles are closer together, there is a higher steam outlet and thus a zone higher Maintain steam moisture than in other zones in which the steam outlet nozzles have a greater distance from each other.

Häufig genügt es sogar schon bei Dämpfschränken, deren Dampfverteiler als Rohr mit Dampfaustrittsdüsen ausgebildet ist, das Rohr nur am einen Rohrende an die Dampfzufuhr anzuschließen und das andere Rohrende blind enden zu lassen.Often it is even sufficient for steam cabinets and their steam distributors is designed as a tube with steam outlet nozzles, the tube only at one end of the tube to the steam supply and let the other end of the pipe end blind.

Längs des dann somit nur einseitig mit Dampf gespeisten Rohres findet eine Trennung nach dem spezifischen Gewicht des Dampfes statt, so daß durch die Dampfaustrittsdüsen am blinden Ende des Rohres feuchterer Dampf als an dem Rohrende austritt, durch das die Zufuhr des Frischdampfes erfolgt. Dieser Dampfanschluß an nur einem Ende des Rohres läßt sich vorteilhaft kombinieren mit der zuvor schon beschriebenen Möglichkeit, den Abstand der Dampfaustrittsdüsen voneinander längs des Rohres zu ändern. So läßt sich die Zunahme der Dampffeuchtigkeit zum blinden Ende des Rohres hin noch dadurch verbessern, daß zum blinden Ende hin der Abstand der Dampfaustrittsdüsen voneinander immer kleiner wird. Die Dampffeuchtigkeit zum blinden Rohrende hin erhöht sich damit nicht nur infolge der Trennung des Dampfes nach dem spezifischen Gewicht, sondern auch durch den zunehmenden Dampfaustritt infolge der immer dichter liegenden Dampfaustrittsdüsen.Along the pipe, which is then only fed with steam on one side, takes place a separation according to the specific weight of the steam takes place, so that by the Steam outlet nozzles at the blind end of the pipe produce more humid steam than at the end of the pipe exits through which the live steam is supplied. This steam connection on only one end of the tube can be advantageously combined with the one already before described possibility, the distance of the steam outlet nozzles from each other longitudinally of the pipe to change. So can the increase in steam moisture to the blind Improve the end of the pipe by moving to the blind end there the distance between the steam outlet nozzles is getting smaller and smaller. The steam humidity towards the blind end of the pipe it increases not only as a result of the separation of the steam according to the specific weight, but also due to the increasing steam leakage as a result of the increasingly dense steam outlet nozzles.

Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen: Figur 1 einen Dämpfschrank nach der Erfindung in Front an sicht, teils mit weggebrochenen Schranktüren, Figur 2 einen Schnitt in Richtung II - II durch den Dämpfschrank nach Fig. 1, Figur 3 den Gegenstand nach Fig. 2 mit einer abgeänderten Ausführungsform des Dampfverteilers.In the following, the invention is shown on one in the drawing Embodiment explained in more detail; It shows: Figure 1 after a steam cabinet the invention in front of view, partly with broken away cabinet doors, Figure 2 a section in the direction II-II through the steam cabinet according to FIG. 1, FIG The object of FIG. 2 with a modified embodiment of the steam distributor.

Die Zeichnung zeigt einen Dämpfschrank für Textilien, insbesondere für Kleidungsstücke, die mittels Bügeln oder dgl in üblicher Weise an einer im Schrank befindlichen Querstange 1 aufgehängt werden können. Im Schrankinneren befindet sich im Bereich des Schrankbodens 2 ein Dampfverteiler 7, <1er über die gesamte lichte Schrankbreite geführt ist und einen über diese Breite zumindest zonenweise unterschiedlichen Dampfaustritt aufweist, so daß Zonen mit feuchterem und trockenerem Dampf entstehen. Diese durch den Dampfaustritt bedingten Zonen unterschiedlicher Dampffeuchtigkeit bleiben über die Höhe des Schrankes weitgehend erhalten, so daß in den Zonen feuchteren Dampfes solche Textilien an der Stange 1 aufgehängt werden können, die ein stärkeres Dämpfen benötigen, während in den Zonen mit trockenerem Dampf Textilien mit geringeren Dämpfanforderungen untergebracht werden können.The drawing shows a steam cabinet for textiles, in particular for items of clothing that are attached to one in the closet by means of ironing or the like in the usual way located crossbar 1 can be hung. Inside the cabinet is In the area of the cabinet base 2, a steam distributor 7, <1 over the entire clearance Cabinet width is guided and one over this width at least zone-wise different Has steam outlet, so that zones with more humid and drier Steam is generated. These zones caused by the escape of steam are different Steam moisture is largely retained over the height of the cabinet, so that Such textiles are hung on the rod 1 in the zones of more humid steam that need more steaming, while in the areas with drier Steam textiles with lower steam requirements can be accommodated.

Im Ausführungsbeispiel ist der Dampfverteiler 3 als Rohr mit Dampfaustrittsdüsen 4 ausgebildet. Das Rohr ist nur am einen, im Ausführungsbeispiel linken Rohrende 5 an die Dampfzufuhr 6 angeschlossen, während das andere Rohrende 7 blind endet.In the exemplary embodiment, the steam distributor 3 is a tube with steam outlet nozzles 4 trained. The pipe is only at one end of the pipe, on the left in the exemplary embodiment 5 connected to the steam supply 6, while the other end of the pipe 7 ends blind.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 sind dabei die Dampfaustrittsdüsen 4 über die gesamte Rohrlänge mit gleichen Abständen angeordnet, während im Ausführungsbeispiel nach Fig.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the steam outlet nozzles are in this case 4 arranged over the entire length of the pipe at equal intervals, while in the exemplary embodiment according to Fig.

3 die Dampfaustrittsdüsen längs der Schrankbreite sich ändernde Abstände voneinander aufweisen, nämlich zum blinden Rohrende 7 hin immer dichter aneinander liegen.3 the steam outlet nozzles along the width of the cabinet changing distances have from each other, namely towards the blind pipe end 7 ever closer to each other lie.

in dem nur vom einen Ende 5 her mit Dampf versorgten Rohr findet über die Rohrlänge eine Trennung des Dampfes nach seinem spezifischen Gewicht statt, mit dem Ergebnis, daß in den Rohraustrittseliisen 4 im Bereich des blinden Rohrendes 7 feuchteres Dampf austritt als durch die Dampfaustrittsdüsen im Bereich des an die Dampfzufuhr 6 angeschlossenen Rohrendes 5. Daher nimmt, - gesehen über die Rohrlänge von dem mit Dampf versorgten Rohrende aus zum blinden Rohrende hin, - die Dampffeuchtigkeit zu, so daß im Dämpfschrank zur rechten Schrankseite hin solche Textilien angeordnet werden, die höhere Dampffeuchtigkeit zum Dämpfen benötigen. Durch den abnehmenden Düsenabstand in der Ausführungsform nach Fig. 3 wird diese Zunahme der Dampffeuchtigkeit von links nach rechts längs des Dampfverteilerrohres 3 noch verbessert, da zum blinden Ende 7 des Rohres hin aus den dort dichter liegenden Dampfaustrittsdüsen 4 mehr Dampf als am Rohrbeginn austreten kann.in the pipe supplied with steam only from one end 5 finds over the pipe length a separation of the steam takes place according to its specific weight, with the result that in the Rohraustrittseliisen 4 in the area of the blind pipe end 7 More humid steam emerges than through the steam outlet nozzles in the area of the the steam supply 6 connected Pipe end 5. Therefore takes, - seen over the pipe length from the pipe end supplied with steam to the blind pipe end down, - the steam humidity to, so that in the steam cabinet to the right side of the cabinet towards such textiles are arranged, the higher steam moisture for steaming require. Due to the decreasing nozzle spacing in the embodiment according to FIG. 3 becomes this increase in steam moisture from left to right along the steam distribution pipe 3 is still improved, since towards the blind end 7 of the pipe there are closer ones Steam outlet nozzles 4 more steam than can emerge at the beginning of the pipe.

In dem mit 8 bezeichneten Kopf des Schrankes befindet sich ein nicht dargestellter Abzug. Die Schranktüren sind mit 9 bezeichnet. In einem lediglich in Fig. 1 angedeuteten, durch eine perforierte Platte lo zum Schrankinneren hin abgetrennten Schrankteil befindet sich ein Ventilator mit Heizregisteer, Dieser Ventilator mit Heizregister dient dazu, nach dem Dämpfen und einer darauf folgenden Ruhepause, in welcher die Dampfzufuhr abgeschaltet ist, die Trocknung der Textilien vorzunehmen, wozu der Ventilator mit dem Heizregister von außen angesaugte und erwärmte Frischluft in den Schrank bläst, die durch den Abzug im Schrankkopf 8 nach Aufnahme von Feuchtigkeit aus den zu trocknenden Textilien entweichen kann. Im Kopf 8 des. Schrankes befinden sich im übrigen mit 11 bezeichnete Schaltuhren mit für den Betrieb des Schrankes erforderlichen weiteren Bedienungselementen.In the designated 8 head of the cabinet is not a illustrated print. The cabinet doors are labeled 9. In one only indicated in Fig. 1, through a perforated plate lo to the cabinet interior Separated part of the cabinet is a fan with Heizregisteer, This Fan with heating register is used after steaming and a subsequent one Rest, during which the steam supply is switched off, the drying of the textiles for which the fan with the heating register sucked in and heated up from the outside Fresh air blows into the cabinet, which is released through the fume cupboard in the cabinet head 8 after recording moisture can escape from the textiles to be dried. In the head 8 of the. Cabinet are also with 11 designated time switches for the operation of Further control elements required for the cabinet.

An diesen Schaltuhren 11 können die Zeiten jeweils für die Dämpf-, Ruhe- und Trocknungsphase vor eingestellt werden.The times for the damping, Rest and drying phase can be set before.

Claims (5)

Ansprüche Expectations 5 Dämpfschrank für Textilien, insbesondere für Kleidungsstücke, mit einem im Schrankinneren im Bereich des Schrankbodens angeordneten Dampfverteiler, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampfverteiler (3) über die gesamte lichte Schrankbreite geführt ist und einen über diese Breite zumindest zonenweise unterschiedlichen Dampfaustritt aufweist.5 steam cabinet for textiles, especially for items of clothing, with a steam distributor arranged inside the cabinet in the area of the cabinet floor, characterized in that the steam distributor (3) over the entire clear width of the cabinet is guided and over this width at least zone-wise different steam outlet having. 2. Dämpfschrank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vampfverteiler (3) Dampfaustrittsdüsen (4) mit sich längs der Schrankbreite änderndem Abstand voneinander aufweist.2. steam cabinet according to claim 1, characterized in that the vapor distributor (3) Steam outlet nozzles (4) with a distance from one another that changes along the width of the cabinet having. 3. Dämpfschrank nach Anspruch 1 oder 2, bei dem der Dampfverteiler als Rohr mit Dampfaustrittsdüsen ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr nur am einen Rohrende (5) an die Dampfzufuhr (6) angeschlossen ist und das andere Rohrende (7) blind endet.3. Steam cabinet according to claim 1 or 2, wherein the steam distributor is designed as a tube with steam outlet nozzles, characterized in that the The pipe is only connected to the steam supply (6) at one end of the pipe (5) and that other pipe end (7) ends blindly. 4. Dämpfschrank nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Dampfaustrittsdüsen (4) zum blinden Rohrende (5) hin kleiner wird.4. steam cabinet according to claim 3, characterized in that the distance the steam outlet nozzle (4) becomes smaller towards the blind pipe end (5). LeerseiteBlank page