DE2142931B2 - Vorrichtung zum aufziehen von querrippen auf ortsfest gelagerte rohre - Google Patents
Vorrichtung zum aufziehen von querrippen auf ortsfest gelagerte rohreInfo
- Publication number
- DE2142931B2 DE2142931B2 DE19712142931 DE2142931A DE2142931B2 DE 2142931 B2 DE2142931 B2 DE 2142931B2 DE 19712142931 DE19712142931 DE 19712142931 DE 2142931 A DE2142931 A DE 2142931A DE 2142931 B2 DE2142931 B2 DE 2142931B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sprockets
- belt
- driver
- link chains
- working
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/08—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
- B21D53/085—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal with fins places on zig-zag tubes or parallel tubes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53113—Heat exchanger
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufziehen von Querrippen auf ortsfest gelagerte Rohre
mit einem endlos umlaufenden Band, an dem Mit-
65 nehmer aus der Rippenebene schwenkbar gelagert sind, bei welcher die Mitnehmer bis zur jeweiligen
Endstellung der von ihnen vorgeschobenen Rippenbleche in einer diese erfassenden Arbeitsstellung gehalten
sind und nach Erreichen ihrer Endstellung in eine die vorgeschobenen Rippenbleche freigebende
Ruhestellung schwenkbar sind, wobei das endlos umlaufende Mitnehmerband zwei in zueinander parallelen,
seitlich im Abstand voneinander angeordneten Umlaufebenen geführte Laschenketten aufweist, die
durch zwei in einem entsprechenden Seitenabstand angeordnete, synchron umlaufende Kettenräder angetrieben
sind. Die Laschenketten können hierbei mit danebenliegenden Transportrollen versehen sein, in
die die Antriebskettenräder des Mitnehmerbandes eingreifen. Der Antrieb des Mitnehmerbandes kann
jedoch auch auf andere Weise erfolgen.
Bei dieser bekannten Vorrichtung (deutsche Auslegeschrift 1 402 072) besitzen das Arbeits- und Leertrum
des Mitnehmerbandes eine relativ große Länge bis zu etwa 14 m, da sie für die Berippung von Rohren
relativ großer Länge, beispielsweise von 10 bis 12 m Länge, geeignet sein müssen. Trotz der relativ
großen Länge der einzelnen Laschen der Laschenketten von z. B. 90 bis 100 mm besitzt jede Laschenkette
hunderte von Gelenken, die einem relativ starken und bei- den einzelnen Gelenken unterschiedlichen Verschleiß
unterliegen. Es hat sich gezeigt, daß infolge dieses starken und unterschiedlichen Verschleißes
nach mehrmonatigem Einsatz der bekannten Vorrichtungen dieser Verschleiß so stark wird, daß die
Laschenketten des Mitnehmerbandes eine stärkere Längung erfahren, die vielfach bei der einen Laschenkette
wesentlich stärker ist als bei der anderen. Infolge dieser häufig zu beobachtenden unterschiedlichen
Längung der beiden Laschenketten eines Mitnehmerbandes erfahren die an ihnen schwenkbar gelagerten
Mitnehmer eine relativ starke Schrägstellung quer zur Vorschubrichtung der Rippenbleche. Dies
gilt insbesondere für Mitnehmer von relativ großer Breite, die zur gleichzeitigen Berippung von z. B. vier
oder mehr nebeneinander angeordneten Rohren bestimmt sind, bei denen auch die beiderseits der Mitnehmer
vorgesehenen Laschenketten einen relativ großen seitlichen Abstand besitzen. Diese relativ
starke Schrägstellung der Mitnehmer hat zur Folge, daß die von ihnen vorgeschobenen Rippenbleche bei
der Aufziehbewegung nur einseitig beansprucht und ebenfalls mehr oder weniger schräggestellt oder verbogen
werden, so daß sich die normalerweise an den Rippenblechen vorgesehenen, unter einer gewissen
Federspannung auf den Rohren aufsitzenden Rippenkragen aufweiten. Dies bewirkt, daß die Rippenbleche
nach dem Erreichen ihrer Endstellung nicht mehr zuverlässig fest auf den Rohren aufsitzen bzw.
nach dem Erreichen ihrer Endstellung eine etwa der Schrägstellung der Mitnehmer entsprechende Schrägstellung
besitzen oder mehr oder weniger stark verbogen sind. Infolgedessen können sich die aufgezogenen
Rippenbleche nach der Berippung entweder in unerwünschter Weise in Längsrichtung der berippten
Rohre verschieben, oder aber die schrägstehenden bzw. verbogenen Rippenbleche bieten dem die berippten
Rohre nach ihrem Einbau in Kühlelemente außenseitig beaufschlagenden Kühlluftstrom einen
unerwünscht großen Strömungswiderstand. Aus diesen Gründen wurden bei den bekannten Aufziehvorrichtungen
die beiden Laschenketten des Mitnehmer-
bandes, insbesondere bei dreischichtigem Betrieb, nach relativ kurzer Zeit unbrauchbar und mußten
vollständig erneuert werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile dieser bekannten Aufziehvorrichtungen,
d. h. die Schrägstellung der Mitnehmer, zu beseitigen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß den beiden Laschenketten des Mitnehmerbandes in großem Abstand von den Antriebskettenrädern
zwei in Drehrichtung starr miteinander verbundene, in ihrer Gesamtheit jedoch frei drehbar gelagerte
Ausgleichskettenräder zugeordnet sind, die auf gegenüberliegenden Seiten des Mitnehmerbandes in
dessen Arbeitstrum eingreifen. Hierbei greift vorzugsweise jedes der Ausgleichskettenräder in das Arbeitstrum
einer der beiden Laschenketten ein. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß auch bei stärkeren unterschiedlichen
Längungen der beiden Laschenketten, die insbesondere bei mehrschichtigem Betrieb nach
relativ kurzer Einsatzdauer auftreten, diese unterschiedlichen Längungen im Arbeitstrum des Mitnehmerbandes
in solcher Weise ausgeglichen werden, daß die bei den bekannten Bauarten unvermeidliche
Schrägstellung der Mitnehmer quer zur Vorschubrichtung derselben mit Sicherheit vermieden wird.
Auch wenn sich eine der beiden Laschenketten des Mitnehmerbandes stärker gelängt hat als die andere
Laschenkette, wird durch die in relativ großem Abstand von den Antriebskettenrädern angeordneten, in
das Arbeitstrum der beiden Laschenketten eingreifenden, frei drehbar gelagerten, jedoch untereinander
in Drehrichtung starr miteinander verbundenen Ausgleichskettenräder gewährleistet, daß die Achsen des
Mitnehmers jeweils genau quer zur Bewegungsrichtung des Mitnehmerbandes angeordnet sind, so daß
auch die Mitnehmer über die gesamte zu berippende Länge der Rohre genau senkrecht zur Bewegungsrichtung
des Mitnehmerbandes und damit genau senkrecht zur Längsachse der zu berippenden Rohre
angeordnet sind. Die von den Mitnehmern vorgeschobenen Rippenbleche erfahren somit während des
Aufziehens keinerlei einseitige Beanspruchungen, durch die sie verbogen oder schräggestellt oder ihre
Rippenkragen aufgeweitet werden könnten. Dies hat zur Folge, daß die Rippenbleche nach Erreichen ihrer
Endstellung genau quer zur Längsachse der berippten Rohre angeordnet sind und mit ihren Rippenkragen
fest auf diesen Rohren aufsitzen.
Es ist zweckmäßig, daß die beiden Ausgleichskettenräder eine grobe Zahnteilung mit jeweils nur etwa
sechs Zähnen besitzen. Die Zahnteilung der Ausgleichskettenräder ist hierbei der relativ groben Teilung
der Laschenketten angepaßt, deren einzelne Laschen eine relativ große Länge von z. B. 90 bis
100 mm besitzen.
Sofern die Laschenketten mit neben diesen angeordneten, in relativ großen Abständen an den Laschenketten
vorgesehenen Transportrollen versehen sind, empfiehlt es sich, daß der Eingriff der Ausgleichskettenräder
in die Transportrollen erfolgt. Diese Transportrollen werden zweckmäßig neben den
Führungsrollen des Mitnehmerbandes auf den die Mitnehmer tragenden Schwenkachsen frei drehbar
angeordnet, wobei der Abstand der Transportrollen vorzugsweise genauso groß ist wie die Teilung der
Laschenketten. Diese Transportrollen können gleichzeitig zum Antrieb der beiden Laschenketten des Mitnehmerbandes
durch die in relativ großem Abstand von den Ausgleichskettenrädern angeordneten Antriebskettenräder
verwendet werden.
Zweckmäßig ist es ferner, wenn die Ausgleichskettenräder zwischen dem Arbeits- und dem Leertrum
des Mitnehmerbandes angeordnet sind und einen gegenüber dem Abstand von Arbeits- und Leertrum
kleineren Durchmesser besitzen. Dies hat den Vorteil, daß die Ausgleichskettenräder in einem ohnehin
zur Verfügung stehenden Raum angeordnet werden, wobei infolge ihres relativ kleinen Durchmessers sich
die Bauhöhe der Aufziehvorrichtung gegenüber den bekannten Bauarten in keiner Weise vergrößert.
In den Fällen, in denen die Antriebskettenräder des Mitnehmerbandes in der Nähe der dem in Bewegungsrichtung
des Mitnehmerbandes vorderen Ende der zu berippenden Rohre zugekehrten Umlenkung
des Mitnehmerbandes angeordnet sind, empfiehlt es sich, die Ausgleichskettenräder in der Nähe der entgegengesetzten
Umlenkung des Mitnehmerbandes anzuordnen. Hierdurch wird gewährleistet, daß in dem
gesamten Zwischenraum zwischen der in der Nähe der die Rippenbleche liefernden, vorzugsweise als
Stanze ausgebildeten Vorrichtung und dem entgegengesetzten Ende des Arbeitstrumes des Mitnehmerbandes
unterschiedliche Längungen der beiden Laschenketten des Mitnehmerbandes in solcher Weise
ausgeglichen werden, daß Schrägstellungen der Mitnehmer während des Aufziehens der Querrippen
zuverlässig vermieden werden.
In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles veranschaulicht.
Es zeigt
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum
automatischen Aufziehen von Querrippen auf Rohre in schematischer Gesamtdarstellung und in Seitenansicht,
F i g. 2 einen Mitnehmer in vertikaler Mitnahmestellung einschließlich seiner Führung in Rückansicht,
F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie I-I der
Fig. 2.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine horizontal verlaufende Aufziehbank 2 auf, auf der mindestens
ein glattes Rohr 3 angeordnet ist und die sich unmittelbar an die Austragsseite einer Stanze 1 anschließt.
Diese liefert Rippenbleche 6, die von Stanzwerkzeugen 4 über eine Zuführvorrichtung dem oder
den auf der Aufziehbank festgelegten, nebeneinander angeordneten Rohren 3 zugeführt werden. Dabei
werden die Rippenbleche 6 über das oder die Auffanghörner 5 nacheinander auf die Rohre 3 aufgereiht
und zur weiteren Mitführung von Mitnehmern 9 ergriffen.
Diese Mitnehmer 9 sind an zwei endlosen, mit ihrem Arbeitstrum parallel zur Rohrachse geführten
Mitnehmer-Laschenketten 10 um senkrecht zu deren Vorschubrichtung χ und horizontal angeordnete
Schwenkachsen 11 schwenkbar befestigt. Die Laschenketten 10 bestehen aus Laschen von relativ großer
Länge und besitzen beispielsweise eine Teilung von 85 mm. Die Schwenkachsen 11 dienen gleichzeitig
als Kettenbolzen und als Laufachsen für die beiden Laschenketten 10, die in zwei zueinander parallelen
Umlaufebenen geführt sind und in einem gegenüber der Breite der Mitnehmer 9 etwas größeren seitlichen
Abstand zueinander angeordnet sind. Die Schwenkachsen 11 weisen an ihren Enden Laufrollen
12 auf, die in U-förmigen Führungsschienen 13 der
Aufziehbank seitlich geführt sind. Ferner sind auf den Schwenkachsen 11 unmittelbar einwärts neben
den Laufrollen 12 Transportrollen 14 drehbar gelagert. Diese Transportrollen 14 dienen zunächst zum
Eingriff in zwei in einem dem Seitenabstand der Transportrollen 14 entsprechenden Abstand auf der
gleichen Antriebswelle verkeilten Antriebskettenräder 15, die mit einer groben Zahnteilung versehen
sind, die auf den in Bewegungsrichtung χ der Mitnehmer 9 gemessenen Abstand der Transportrollen 14
abgestimmt ist. Die Antriebskettenräder 15 greifen hierbei lediglich im oberen Arbeitstrum der Laschenketten
10 in deren Antriebsrollen 14 ein.
Die Antriebskettenräder 15 sind in der Nähe der der Stanze 1 zugekehrten, in Fig. 1 verdeckten Umlenkung
des Mitnehmerbandes aus dem Untertrum in das Obertrum zwischen Ober- und Untertrum des
Mitnehmerbandes angeordnet.
In der Nähe der entgegengesetzten Umlenkung 45 des Mitnehmerbandes aus dem Obertram in das parallel
dazu geführte Untertrum sind zwischen Arbeitstrum und Leertrum des Mitnehmerbandes zwei Ausgleichskettenräder
46 angeordnet, die einen gegenüber dem Abstand von Arbeits- und Leertrum des Mitnehmerbandes kleineren Durchmesser besitzen
und untereinander gleich ausgebildet sind. Die beiden Ausgleichskettenräder 46 sind auf einer Achse 47
festgekeilt, die in beiderseits der Aufziehbank angeordneten Lagern 48 frei drehbar gelagert ist. Der
"seitliche Abstand der beiden Ausgleichskettenräder 46 entspricht hierbei dem quer zur Bewegungsrichtung
χ der Mitnehmer gemessenen Abstand der Transportrollen 14 und ist somit etwas größer als der
seitliche Abstand der beiden Laschenketten 10. Die beiden Ausgleichskettenräder 47 besitzen eine grobe
Zahnteilung mit jeweils nur etwa sechs Zähnen. Ihre Zähne greifen im Arbeitstrum des Mitnehmerbandes
in die seitlich desselben vorgesehenen Transportrollen 14 ein, die auf den Schwenkachsen 11 frei drehbar
gelagert sind, und bewirken hierdurch, daß die Schwenkachsen 11 des Mitnehmerbandes im Arbeitstrum des Mitnehmerbandes genau quer zur Bewegungsrichtung
χ des Mitnehmerbandes geführt sind, so daß auch die Mitnehmer 9 über die gesamte zu berippende
Rohrlänge genau senkrecht zur Bewegungsrichtung χ der Mitnehmer 9 und damit genau senkrecht
zur Längsachse der zu berippenden Rohre 3 angeordnet sind.
Die Mitnehmer 9 weisen bei dem in F i g. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel in ihrem oberen Bereich
zwei Aussparungen 16 auf, in denen insgesamt zwei zu berippende Rohre 3 lagern. Die Mitnehmer 9 sind
in der Mitte ihrer Unterkante mit jeweils einem Gleitfuß 19 versehen, welcher an seiner Unterseite eine
Gleitbacke 21 besitzt. Während des Aufziehens werden die Mitnehmer 9 in ihrer vertikalen Förderstellung
für die Rippenbleche 6 dadurch gehalten, daß ihre Gleitbacken 21 auf einer Stützfläche gleiten, die
von Stützbacken 22 gebildet wird. Die Stützbacken 22 sind mittels der Ansätze 24 an Kettengliedern
einer Stützbackenkette 23 befestigt, die als endlos umlaufende Gliederkette ausgebildet ist. Das Arbeitstrum der Stützbackenkette 23 wird während des Berippungsvorgariges
entgegengesetzt zur Vorschubrichtung je der Mitnehmerketten 10 angetrieben und
dient als Vorrichtung, die das Umklappen der Mitnehmer 9 in ihre Ruhestellung bewirkt, sobald die
von den Mitnehmern 9 vorgeschobenen Rippenbleche 6 ihre jeweils vorgesehene Endstellung auf den
Rohren 3 erreicht haben.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Aufziehen von Querrippen auf ortsfest gelagerte Rohre mit einem endlos umlaufenden
Band, an dem Mitnehmer aus der Rippenebene schwenkbar gelagert sind, bei welcher
die Mitnehmer bis zur jeweiligen Endstellung der von ihnen vorgeschobenen Rippenbleche in einer
diese erfassenden Arbeitsstellung gehalten sind und nach Erreichen ihrer Endstellung in eine die
vorgeschobenen Rippenbleche freigebende Ruhestellung schwenkbar sind, wobei das endlos umlaufende
Mitnehmerband zwei in zueinander parallelen, seitlich im Abstand voneinander angeordneten
Umlaufebenen geführte Laschenketten aufweist, die durch zwei in einem entsprechenden
Seitenabstand angeordnete, synchron umlaufende Kettenräder angetrieben sind, dadurch gekennzeichnet,
daß den beiden Laschenketten (10) des Mitnehmerbandes in großem Abstand von den Antriebskettenrädern (15) zwei in
Drehrichtung starr miteinander verbundene, in ihrer Gesamtheit jedoch frei drehbar gelagerte Ausgleichskettenräder
(46) zugeordnet sind, die auf gegenüberliegenden Seiten des Mitnehmerbandes in dessen Arbeitstrum eingreifen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der Ausgleichskettenräder
(46) in das Arbeitstrum einer der beiden Laschenketten (10) eingreift.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Ausgleichskettenräder (46) eine grobe Zahnteilung mit jeweils
nur etwa sechs Zähnen besitzen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden mit neben den Laschenketten angeordneten,
in relativ großen Abständen an diesen vorgesehenen Transportrollen, dadurch gekennzeichnet,
daß der Eingriff der Ausgleichskettenräder (46) in die Transportrollen (14) erfolgt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ausgleichskettenräder (46) zwischen dem Arbeits- und dem Leertrum des Mitnehmerbandes
angeordnet sind und einen gegenüber dem Abstand von Arbeits- und Leertrum kleineren
Durchmesser besitzen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, bei welchem die Antriebskettenräder
des Mitnehmerbandes in der Nähe der dem in Bewegungsrichtung des Mitnehmerbandes vorderen
Ende der zu berippenden Rohre zugekehrten Umlenkung des Mitnehmerbandes angeordnet
sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichskettenräder (46) in der Nähe der entgegengesetzten
Umlenkung (45) des Mitnehmerbandes angeordnet sind.
60
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712142931 DE2142931B2 (de) | 1971-08-27 | 1971-08-27 | Vorrichtung zum aufziehen von querrippen auf ortsfest gelagerte rohre |
AT97772*#A AT328259B (de) | 1971-08-27 | 1972-02-07 | Vorrichtung zum aufziehen von querrippen auf ortsfest gelagerte rohre |
CH190472A CH556199A (de) | 1971-08-27 | 1972-02-10 | Vorrichtung zum aufziehen von querrippen auf ortsfest gehaltene rohre. |
IT48612/72A IT948760B (it) | 1971-08-27 | 1972-02-28 | Dispositivo per la formazione di alettatura su corpi tubolari |
ES400556A ES400556A1 (es) | 1971-08-27 | 1972-03-08 | Perfeccionamientos introducidos en dispositivos para apli- car aletas transversales sobre tubos coportados de forma estacionaria. |
FR7209895A FR2150663B1 (de) | 1971-08-27 | 1972-03-21 | |
JP3565272A JPS5319152B2 (de) | 1971-08-27 | 1972-04-08 | |
GB3233272A GB1380987A (en) | 1971-08-27 | 1972-07-11 | Apparatus for slidably mounting radial fins on stationary tubes |
ZA724908A ZA724908B (en) | 1971-08-27 | 1972-07-17 | Apparatus for slidably mounting radial fins on stationary tubes |
BR5298/72A BR7205298D0 (pt) | 1971-08-27 | 1972-08-04 | Dispositivo para correr aletas ou nervuras transversais sobre tubos estacionarios |
CA148,742A CA973336A (en) | 1971-08-27 | 1972-08-04 | Apparatus for applying fins to pipes with means for preventing bending of the fins during application |
US00278617A US3798733A (en) | 1971-08-27 | 1972-08-07 | Apparatus for applying fins to pipes with means for preventing bending of the fins during application |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712142931 DE2142931B2 (de) | 1971-08-27 | 1971-08-27 | Vorrichtung zum aufziehen von querrippen auf ortsfest gelagerte rohre |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2142931B2 true DE2142931B2 (de) | 1972-05-25 |
DE2142931A1 DE2142931A1 (de) | 1972-05-25 |
Family
ID=5817931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712142931 Withdrawn DE2142931B2 (de) | 1971-08-27 | 1971-08-27 | Vorrichtung zum aufziehen von querrippen auf ortsfest gelagerte rohre |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3798733A (de) |
JP (1) | JPS5319152B2 (de) |
AT (1) | AT328259B (de) |
BR (1) | BR7205298D0 (de) |
CA (1) | CA973336A (de) |
CH (1) | CH556199A (de) |
DE (1) | DE2142931B2 (de) |
ES (1) | ES400556A1 (de) |
FR (1) | FR2150663B1 (de) |
GB (1) | GB1380987A (de) |
IT (1) | IT948760B (de) |
ZA (1) | ZA724908B (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5423616Y2 (de) * | 1974-07-18 | 1979-08-13 | ||
DE2921415C2 (de) * | 1979-05-26 | 1985-04-11 | Balcke-Dürr AG, 4030 Ratingen | Vorrichtung zum Aufziehen von Querrippen auf mehrere ortsfeste nebeneinander angeordnete Rohre |
DE2921416C2 (de) * | 1979-05-26 | 1985-04-11 | Balcke-Dürr AG, 4030 Ratingen | Vorrichtung zum Aufziehen von Querrippen auf mehrere ortsfest nebeneinander angeordnete Rohre |
JPS5763792A (en) * | 1980-10-02 | 1982-04-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | High frequency heater |
JPS6346809U (de) * | 1986-09-13 | 1988-03-30 | ||
JPH0670934B2 (ja) * | 1986-09-26 | 1994-09-07 | 東北金属工業株式会社 | リード端子フレーム |
GB201212048D0 (en) * | 2012-07-06 | 2012-08-22 | Power Fin Technology Ltd | Tube finning machine |
CN104985062B (zh) * | 2015-07-30 | 2017-12-05 | 广东文轩热能科技股份有限公司 | 一种散热器的热压滚轮及其热管铆压工艺 |
CN111496539B (zh) * | 2019-01-31 | 2022-01-18 | 浙江巨力电机成套设备有限公司 | 一种用于精车机的送料装置、磨光装置及精车机 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2133932A (en) * | 1936-01-10 | 1938-10-18 | Fedders Mfg Co Inc | Machine for assembling fins and tubes |
US2247730A (en) * | 1936-10-26 | 1941-07-01 | Servel Inc | Condenser finning machine |
-
1971
- 1971-08-27 DE DE19712142931 patent/DE2142931B2/de not_active Withdrawn
-
1972
- 1972-02-07 AT AT97772*#A patent/AT328259B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-02-10 CH CH190472A patent/CH556199A/de not_active IP Right Cessation
- 1972-02-28 IT IT48612/72A patent/IT948760B/it active
- 1972-03-08 ES ES400556A patent/ES400556A1/es not_active Expired
- 1972-03-21 FR FR7209895A patent/FR2150663B1/fr not_active Expired
- 1972-04-08 JP JP3565272A patent/JPS5319152B2/ja not_active Expired
- 1972-07-11 GB GB3233272A patent/GB1380987A/en not_active Expired
- 1972-07-17 ZA ZA724908A patent/ZA724908B/xx unknown
- 1972-08-04 CA CA148,742A patent/CA973336A/en not_active Expired
- 1972-08-04 BR BR5298/72A patent/BR7205298D0/pt unknown
- 1972-08-07 US US00278617A patent/US3798733A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7205298D0 (pt) | 1973-06-26 |
JPS4831671A (de) | 1973-04-25 |
FR2150663A1 (de) | 1973-04-13 |
GB1380987A (en) | 1975-01-22 |
US3798733A (en) | 1974-03-26 |
CH556199A (de) | 1974-11-29 |
FR2150663B1 (de) | 1974-10-18 |
IT948760B (it) | 1973-06-11 |
CA973336A (en) | 1975-08-26 |
AT328259B (de) | 1976-03-10 |
ATA97772A (de) | 1975-05-15 |
ES400556A1 (es) | 1975-07-01 |
JPS5319152B2 (de) | 1978-06-19 |
DE2142931A1 (de) | 1972-05-25 |
ZA724908B (en) | 1973-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1493692B1 (de) | Vorrichtung zum Strecken und Lösen eines über Umlenkmittel geführten endlosen Transportbandes | |
CH669921A5 (de) | ||
DE1916586B2 (de) | Mitnehmervorrichtung fuer fadenfoermiges gut | |
DE102018108877A1 (de) | Siebbandeinheit | |
DE2142931B2 (de) | Vorrichtung zum aufziehen von querrippen auf ortsfest gelagerte rohre | |
DE2610904A1 (de) | Foerdereinrichtung fuer stueckgueter, insbesondere bretter | |
DE2445327C3 (de) | Vorschubvorrichtung für eine Walzenschrämmaschine | |
DE2247218A1 (de) | Transportvorrichtung | |
EP0420018B1 (de) | Einrichtung zum Zuführen gerundeter Dosenzargen in den Bereich einer Schweisseinheit | |
DE2849751C2 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von ein loses Bündel bildenden abgelängten Drähten, insbesondere zwechs Drahtzufuhr zu einer Verarbeitungsmaschine | |
DE2938860C2 (de) | Schußfadenmagazin für Kettenwirkmaschinen | |
DE1683849B1 (de) | Einrichtung zum Schneiden gegossener,in plastischem Zustand befindlicher Gasbetonbloecke | |
DE2748910A1 (de) | Elektrische widerstandsnahtschweissmaschine | |
DE2234441C2 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln und Quertransport von Stab- oder Rohrmaterial | |
CH689670A5 (de) | Foerderanlage mit einer das seitliche Herabfallen von Stueckguetern verhindernden Seitenfuehrung. | |
EP0212620B1 (de) | Maschine zum Verschweissen von Längsrändern gerundeter Dosenzargen | |
DE2165973C2 (de) | Vorrichtung für das Aufziehen von Rippen auf mehrere ortsfest nebeneinander angeordnete Rohre | |
DE2139382B2 (de) | Vorrichtung zum aufziehen von querrippen auf ortsfest gelagerte rohre | |
DE2318923C2 (de) | Kettenförderer | |
DE2139381B2 (de) | Vorrichtung zum aufziehen von querrippen auf ortsfest gelagerte rohre | |
DE2142931C (de) | Vorrichtung zum Aufziehen von Querrippen auf ortsfest gelagerte Rohre | |
DE19800549A1 (de) | Umsetzervorrichtung für eine Transportanlage | |
EP1154122A1 (de) | Erdbohrgerät | |
DE2139381C (de) | Vorrichtung zum Aufziehen von Quer rippen auf ortsfest gelagerte Rohre | |
AT299067B (de) | Einrichtung zum automatischen Vertielen von Brettern zum Zwecke deren geordneter Stapelung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |