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Mehrfachlötöse In der elektrischen Verbindungs und Aufbautechnik,
insbesondere bei elektronischen Recbenmaschinen, bei denen mit relativ hohen Arbeitsfrequenzen
Informationen zwischen verschiedenen Rechner-Einheiten und/oder peripheren Geräten
übertraRen werden, sind zwei an sich gegensätzliche Tendenzen erkennbar. Einerseits
wird die Miniaturisierung der elektronischen Bauteile und ganzer komplexer Schaltungen
angestrebt, andererseits jedoch ist eine zunehmende Vergrößerung der Leitungsquerschnitte
zu beobachten; Die Gründe für die Tendenz zur Miniaturisierung sind hinreichend
bekannt, und es soll, zumal die vorliegende Erfindung davon nicht direkt berührt
wird, nicht näher darauf eingegangen werden. Die Gründe für die Tendenz zur Vergrößerung
der Leitungsquerschnitte lassen sich folgendermaßen erklären.
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Elektronische Rechenanlagen arbeiten mit sehr hohen Übertragungsraten
ihrer Informationen. Arbeiten mehrere Rechnereinheiten im Verbundsystem zusammen,
so werden zur Informationsiibertragung
untereinander verseilte
oder verdrillte Schaltlitzenkabel verwendet. Da nun die zu übertragenden Informationen,
die z.B. in Form unipolarer Impulse dargestellt sind, durch induktive Verluste in
ihrer Energie ohnehin gedämpft werden1 wird angestrebt, durch Verringerung des Ohm'schen
Leitungswiderstandes einen weiteren Energieverlust in der Übertragungsstrecke zu
vermeiden. Diese Verringerung des Leitungswiderstandes wird dadurch erreicht, daß
der Leitungsquerschnitt vergrößert wird. (Eine Verdopplung des Leitungsquerschnitts
erbringt eine Verringerung des Spannungsabfalls um 50 %). Theoretisch ist es auch
möglich, durch Verkürzung der Übertragungsstrecke eine Verringerung des Leitungswiderstandes
zu erzielen, jedoch stehen dieser Möglichkeit konstruktive und anordnungsgebundene
Erfordernisse entgegen. Andererseits kann jedoch der Spannungsabfall einer etwa
notwendigen großen Übertragungsstrecke durch Wahl eines entsprechend größeren Leitungsquerschnittes
kompensiert werden.
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Somit ist man auf die Verwendung von Schaltlitzenkabeln relativ großen
Kabelquerschnitts angewiesen. Die sich daraus ergebende Aufgabe besteht nun z.B.
darin, eine Vielzahl von Einzelanschlüssen großen Leitungsquerschnitts sit einem
einzigen Leitungsanschluß in einfacher Weise miteinander elektrisch zu verbinden.
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Vom fertigungstechnischen Gesichtspunkt aus betrachtet muß festgestellt
werden, daß die oben gestellte Aufgabe
bisher nicht in befriedigender
Weise gelöst werden kann.
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Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht somit
darin, ein Herstellungsverfahren für ein elektrisches Bauteil (Mehrfachlötöse) anzugeben,
das eine vorgegebene Anzahl elektrischer Anschlüsse miteinander verbindet. Die so
gefertigte Mehrfachlötöse zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß sie in einem
einzigen Arbeitsgang und somit billig hergesteJLt und in Abhängigkeit von der Zahl
der miteinander zu verbindenden elektrischen Anschlüsse aus eines vorgefertigten
Endlos-Blechstreifen abgetrennt werden kann. Die Merkmale der Erfindung ergeben
sich aus den Ansprüchen. Die Einzelheten ergében sich aus der nAchfolgenden Beschreibung
und den ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Mehrfachlötöse
darstellenden Zeichnungen.
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Für einen Nassenartikel, wie es z.B. auch eine Mehrfachlötöse ist,
gelten hinschtlich des Materialaufwandes und insbesondere des Verschnitts besondere
Anforderungen. Demzufolge ist das erfindungsgeraße Herstellungsverfahren darauf
abgestellt, diesen Anforderungen zu genügen.
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Erfindungsgemäß wird als Ausgangsmaterial ein Endlos-Blechstreifen
von etwa 0,5 mm Dicke benutzt, der zunächst mit einer längs dessen Längsrichtung
angeordneten Reihe von eng benachbarten Lochungen versehen wird. Zu diesen wird
sodann
jeweils von derselben Außenkante des Blechstreifens her und vorzugsweise mittig
zu den Lochungen eingeschnitten, so daß sich jeweils von der Außenkante des Blechstreifens,
von zwei benachbarten Einechnitten und von zwei Segmenten zweier benachbarter Lochungen
begrenzte Blechlaschen ergeben. Diese werden sodann um die Mittellinie des Verbindungssteges
zwischen den beiden zugehörigen Lochungen in gleicher Richtung aus der Ebene des
Blechstreifens heraus zu Lötösen umgebogen.
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Der so vorgefertigte Blechstreifen wird nun entsprechend der Zahl
der benötigten Lötösen zugeschnitten. Der besondere Vorteil des erfindungsgemäßen
Verfahrens liegt also darin, daß ein-Endlos-Blcchstreifen der beschriebenen Art
entsprechend oorgefertigt und gegebenenfalls auf eine Trommel aufgerollt ist und
jeweils nach Bedarf, also nach Anzahl der benötigten Lötösen abgeschnitten wird.
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Die nun zur Verfügung stehende Mehrfachlötöse wird mit den mit einander
zu verbindenden Einzelanschlüssen verlötet und zu einem offenen Ring zusammengebogen.
Dieser wird anschließend an der Nahtstelle ebenfalls verlötet, so daß ein starres
Gebilde vorliegt. Gegebenenfalls kann nun dieser Ring an einer beliebigen Stelle
mit einem Leitungsanschluß, z.B. einer Lötfahne eines Kondensators, verlötet werden,
womit die Verbindung zwischen einer Vielzahl von Einzelanschlüssen mit einem einsigen
Anschluß, hier dem Kondensator, hergestellt ist.
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Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer in der erfindung gemäßen
Verfahrensweise hergestellten Mehrfachlöt8e ist in den Zeichnungen dargestellt,
die teilweise den chronologischen Herstellungsgang wiedergeben.
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Fig. 1 zeigt einen mit Lochungen und Einschnitten versehenen Abschnitt
eines Endlos-Blechstreifens; Fig. 2 zeigt einen mit Lötösen versehenen Abschnitt
eines Endlos-Blechstreifens; Fig. 3 zeigt die spezielle Form der angebogenen Lötösen;
Fig. 4 zeigt eine abgetrennte Mehrfachlötöse mit mehreren verlöteten Einzelanschlüssen
und einem Kondensatoranschluß Fig. 5 zeigt den nach dem Verlöten der Anschlüsse
zusammengebogenen und ebenfalls verlöteten Ring.
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Das bevorzugte, in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbei spiel
ist dem speziellen Anwendungszweck der Verbindung einer Mehrzahl von Einzelanschlüssen
mit einem Kondensatoranschluß angepaßt. Um diese im Vorstehenden bereits angesprochene
Verbindung optimal zu gestalten, also der Kondensator-Lötfahne auch eine gewisse
mechanische Verbindungsfestigkeit mit der Nehrfachlötöse zu geben, wird der als
Ausgangsmaterial dienende Endlos-Blechstreifen 1 mit zwei parallel zu dessen Längsrichtung
verlaufenden Reihen von Langlöchern 2, 3 versehen, wobei die Langlöcher jeweils
einer Reihe 2 bzw. 3 untereinander gleich dimensioniert sind. Die Länge der Langlöcher
beider Reihen sind im dargestellten Beispiel relativ
zueinander
so dimensionlert, daß bezogen auf eine in den Figuren 19 2 v durch zwei gestrichelte
Linien dargestellte Einheitslänge jeweils eine gerade Anzahl kleinerer Langlöcher
2 und eine ungerade Anzahl großer Langlöcher 3 eine Mehrfachlötöse bilden. Ist das
Zahlenverhältnis bezogen auf die Einheitslänge jeweils durch den Quotienten zweier
ungerader oder zweier gerade Zahlen charakterisiert, so hat dies den Vorteil, daß
jeweils zueinander kongruente Mehrfachlötösen aus dem Endlos-Blechstreifen abtrennbar
sind.
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Im dargestellten Beispiel werden von der Einheitslänge vier kleine
2 und ein großes Langloch 3 umfaßt. Die kleinen Lalöcher 2 sind mittig von der oberen
Außenkante her eingeschnitten. Die großen Langlöcher der unteren Reihe sind äquivalent
ebenfalls mittig zur unteren Außenkante hin mit Aussparungen 4 versehen. Dadurch
sind nun heidseitig des Endlos-Blechstreifens 1 jeweils zwei über den Verbindungssteg
zwischen zwei in der Reihe benachbarten Langlöchern 2 bzw. 3 miteinander verbundene
Blechlaschen 5, 6 entstanden.
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Diese werden nunmehr, wie in-den Figuren 2 und 3 dargestellt, jeweils
in gleicher Richtung aus der Blechstreifenebene heraus zusammengebogen, so daß beidseitig
des zwischen den Langlochreihen verbleibenden durchgehenden Blechstreiferis eine
Reihe von kleinen 7 bzw großen- Lötösen 8 entstanden ist.
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Diese Lötösen 7, 8 sind, wie in Fig. 3 dargestellt, den jeweils aufzunehmenden
elektrischen Anschlüssen entsprechend gebogen. Dem speziellen Beispiel entsprechend
sind somit die kleinen Lötösen 7 rund gebogen, was dem Querschnitt der Schaltlitzenkabel
entspricht, und die großen Lötösen 8 in der dargestellten Weise umgebogen, wodurch
eine leichte Einführung und Verlötung einer Kondensator-Lötfahne ermöglicht wird.
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Es versteht sich von selbst, daß die Form der Lötösen jeweils der
Form des speziellen aufzunehmenden Anschlusses entsprechend gebogen sein kann und
die spezielle Lage'der Lötösen relativ zum Rest-Blechstreifen einem etwaigen speziellen
Anwendungsfall entsprechend beliebig nach der einen oder anderen Richtung hin ausgerichtet
sein kann. Das dargestellte Ausführungsbeispiel soll eine räumlich optimale Lösung
einer Mehrfachlötöse wiedergeben und ist dementsprechend in der gezeichneten Weise
ausgeführt.
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Der gestellten Aufgabe zufolge, vier Schaltlitzenkabel 9 mit einem
Kondensatoranschluß 10 zu verbinden, wird eine Mehrfachlötöse mit vier kleinen Lötösen
vom Endlosstreifen 1 abgetrennt. Damit erhält man aufgrund der Anordnung automatisch
die große Lötöse mitgeliefert und kann,wie in Fig. 4 dargestellt, die Lötverbindungen
ausführen.
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Dabei int nun gewährleistet, daß nicht beim Verlöten eines Anschlusses
sich jeweils wieder ein bereits verlöteter Anschluß löst oder sich verschiebt. Andererseits
ist im speziellen Fall sichergestellt, daß der Kondensator nicht beim Verlöten der
Litzenkabel thermisch überlastet und damit zerstört wird. Jeder Lötanschluß ist
in einwandfreier Lötung ausführbar und was besonders vorteilhaft ist, in einfacher
Zweihandlötung.
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Sind die Anschlüsse sämtlich mit den Lötösen verlötet, so wird, wie
in Fig. 5 gezeichnet, die Mehrfachlötöse zu einem offenen Ring 11 zusammengerollt,
der anschließend am Stoß 12 ebenfalls verlötet wird. Im dargestellten Beispiel erhält
man somit einen Blechring mit den zum Ringmittelpunkt hin ausgerichteten Lötösen.
Bei Verwendung einer beliebigen Anzahl von Lötösen auf beiden Seiten des Blechstreifens
wird der Ring ebenfalls durch Zusammenführen der Blechstreifenenden gebildet. Die
Blechstreifenenden können auch sich überlappend zusammengebogen und anschließend
verlötet werden.
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Es wurde anhand der Zeichnungen ein spezielles Ausführungsbeispiel
einer Mehrfachlötöse gemäß der Erfindung beschrieben.
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Die Erfindung läßt viele Variationen hinsichtlich der Details und
auch des Gesamtgebildes zu. Wesentlich für alle dem erfindungsgemäßen Herstellungsgang
entsprechend gefertigte Mehrfachlötösen ist, daß alle miteinander zu verbindenden
Anschlüsse jeweils einzeln in einwandfreier Zweihandlötung verlötet und das Gesamtgebilde
trotzdem zu einem relativ kleinen Gebilde züsammengerollt und ebenfalls verlötet
werden kann.
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Bei geeigneter Wahl eines Stanzwerkzeuges läßt sich der Endlos-Blechstreifen
jeweils in einem Arbeitsgang Teilstück für Teilstück bis einschließlich der angebogenen
Lötösen vorfertigen. Nach Bedarf können sodann Mehrfachlötösen gegebenenfalls mit
einem einfachen Handschneidwerkzeug vom Endlos-Blechstreifen abgetrennt und eventuell
auch noch besonders zugeschnitten werden.