DE2114510C3 - Ziehvorrichtung für Rohre - Google Patents
Ziehvorrichtung für RohreInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
- B21C3/16—Mandrels; Mounting or adjusting same
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
- B21C3/02—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
- B21C3/12—Die holders; Rotating dies
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Ziehvorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs I beschriebenen
Gattung.
Bei dieser, aus der DE-PS 9 36 084 bekannten Ziehvorrichtung werden das Rohr durch die beiden Ziehringe
zweistufig verformt und somit die während eines Ziehvorganges zu leistende Verformungsarbeit vermindert.
Der zwischen den beiden Ziehringen angeordnete ringförmige Zwischenraum ist mit einer Schmiermittelquelle
verbunden, so daß beim zweiten Ziehvorgang die Reibung zwischen der Außenwandung des Rohrs
und dem zweiten Ziehring vermindert wird. Die Reibung zwischen der Innenwand des Rohrs und dem fliegenden
Ziehstopfen wird mit Hilfe über das Rohr zugeführten Schmiermittels vermindert. Bei der bekannten
Ziehvorrichtung tritt jedoch zwischen dem in Ziehrichtung ersten Ziehring und der Außenfläche des Rohrs
eine trockene Reibung mit den hieraus resultierenden bekannten Nachteilen auf. Besonders nachteilig ist, daß
sich auf Grund der Ausbildung des Zwischenraumes und des Ziehstopfens zwischen diesen und der zugehörigen
Fläche des Rohrs kein tragender Schmierfilm bildet. Infolgedessen kann bei der bekannten Ziehvorrichtung
nur mit geringen Ziehgeschwindigkeiten gearbeitet werden.
Aus der DE-AS 12 50 394 ist ferner eine Ziehvorrichtung
bekannt, die einen an einer Stange befestigten Ziehstopfen enthält. Der Stopfen ist längs seiner Länge
mit verschiedenen Hinterschneidungen versehen, denen über einen in der Stange vorgesehenen Kanal
Schmiermittel zugeführt wird. Den Zwischenräumen zwischen den Ziehringen wird ebenfalls von außen
Schmiermittel zugeführt.
Bei dieser bekannten Ziehvorrichtung besteht einmal der Nachteil, daß sich der Stopfen wegen der daran
befestigten Stange nur schwer in das Rohr einführen ίο läßt. Hinzu kommt, daß mit sehr hohen Drücken gearbeitet
werden muß, damit sich ein tragender Schmierfilm ausbildet, der eine dynamische Schmierung ermöglicht.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Ziehvorrichtung zu schaffen, mit der sich sowohl
auf der Außen- als auch auf der Innenfläche des zu ziehenden Rohrs ein hydrodynamischer Druck aufbauen
läßt, der ausreicht, eine direkte Berührung mit dem Ziehring bzw. Ziehstopfen mit Sicherheit zu verhindem,
wobei der Schmiermittelfilm gleichsam selbst als Ziehwerkzeug dient.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 erfaßten
Maßnahmen gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Führt man außerhalb und innerhalb des Rohres Schmiermittel zu, so entsteht in den außerhalb des Rohres
befindlichen Zwischenräumen und in den am Ziehstopfen vorgesehenen Hinterschneidungen infolge der
Ziehgeschwindigkeit ein hoher Druck, der ausreicht, daß sich zwischen den Reibflächen ein tragender
Schmierfilm bildet Dabei kann der Abstand zwischen der Innenwand des zu ziehenden Rohres und der
Außenwand des Ziehstopfens verhältnismäßig groß gehalten werden, weil durch die beiden Ziehringe eine
zweistufige Verformung stattfindet, die eine größere Verformung zuläßt als eine nur einstufige Verformung.
Mit der erfindungsgemäßen Ziehvorrichtung sind bei großen Verformungen hohe Ziehgeschwindigkeiten bei
gleichzeitig ruhigem Lauf der Ziehmaschine erzielbar.
An Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es
zeigt
F i g. 1 die schematische Schnittansicht einer Ziehvorrichtung,
F i g. 2 bis 4 Ansichten verschiedener Ziehstopfen.
Nach der Darstellung der F i g. 1 ist die Reduktion des Rohres durch den Arbeitsteil 2 des Ziehstopfens und den in Ziehrichtung zweiten Ziehring 3 durch Einziehen des Rohrs 1 mit dem in Ziehrichtung zweiten Ziehring 4 auf dem Stützteil 5 des Stopfens bis zur erforderlichen Größe des Spaltes 6 fortgeschritten. Der Spalt 7 zwischen der Innenfläche des Rohres 1 und dem Ziehstopfen vor dem Einziehen ist so weit, daß er ein ungezwungenes Einführen des Stopfens in das Rohr ermöglicht.
Nach der Darstellung der F i g. 1 ist die Reduktion des Rohres durch den Arbeitsteil 2 des Ziehstopfens und den in Ziehrichtung zweiten Ziehring 3 durch Einziehen des Rohrs 1 mit dem in Ziehrichtung zweiten Ziehring 4 auf dem Stützteil 5 des Stopfens bis zur erforderlichen Größe des Spaltes 6 fortgeschritten. Der Spalt 7 zwischen der Innenfläche des Rohres 1 und dem Ziehstopfen vor dem Einziehen ist so weit, daß er ein ungezwungenes Einführen des Stopfens in das Rohr ermöglicht.
Die dem Ziehring 4 vorausgehende Anpreßhülse 8 dient zur Erzeugung des Druckes des Schmiermittels
zwischen der Außenfläche des Rohrs und den Ziehringen 3 und 4 Zwischen den Ziehringen bzw. dem Ziehring
4 und der Anpreßhülse 8 sind Dichtungen 9 und 10 vorgesehen, die ein Ausfließen des Schmiermittels nach
außen verhindern.
Bei dem in F i g. 2 gezeigten Ziehstopfen ist vor dem Arbeitsteil desselben ein Kegel 11 vorgesehen, der das
Einführen des Ziehstopfens erleichtert. Der daran anschließende Arbeitsteil 2 des Ziehstopfens enthält einen
USi
Ig
Ig
zylindrischen und einen hieran unmittelbar anschließenden konischen Abschnitt, auf den ein Anpreßteil 13
mit einer druckregeinden Hinterschneidung 14 folgt. Daran schließer, sich ein zylindrischer Stützteil 5 und
ein Spannteil 16 an.
Der in F i g. 3 gezeigte Ziehstopfen weist auf dem konischen Abschnitt des Arbeitsteils 2 eine weitere
Hinterschneidung 17 auf.
Bei dem in F i g. 4 gezeigten Ausföhrungsbeispiel sind auf dem zylindrischen Stützieil 5 zwei hinterschneid^Kgen
18 vorgesehen.
Die Wirkung des Ziehstopfens besteht darin, daß das durch das Innere des Rohres 1 oder auf andere Weise
zugeführte Schmiermittel durch den zwischen dem Stützteil 5 und der Innenfläche des Rohres 1 gebildeten
Spalt 6 hindurchdringt und sich in der Hinterschneidung 14 sammelt. Bei dem Ausführungsbeispiel der
F i g. 3 sammelt sich das Schmiermittel zusätzlich in der Hinterschneidung 17. Durch die Hinterschneidungen 18
am zylindrischen Stützteil 5 wird das Schmiermittel gleichmäßig auf den Umfang des Ziehstopfens verteilt
In den Hinterschneidungen 14 und 17 sowie im Zwischenraum zwischen den beiden Ziehringen 3 und 4
ertstehen in dem sich dort sammelnden Schmiermittel hohe Drücke.
Zwischen der Innenfläche des Rohres 1 und dem Arbeitsteil 2 des Stopfens bzw. zwischen der Außenfläche
ίο des Rohres 1 und den Ziehringen 3 und 4 bildet sich ein
durch die Druckschmierdosier-Wirkung der Hinterschneidungen 14 und 17 bzw. des Zwischenraums entstehender
Schmierstoffilm. Mit Hilfe des Stützteils 5 wird das Schmiermittel in die Hinierschneidung 14 eingepreßt
und ein Ausfließen desselben in der der Ziehrichtung entgegengesetzten Richtung verhindert, was
durch die Hinterschneidungen 18 am Stützteil noch verstärkt wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Ziehvorrichtung für Rohre mit einem Ziehwerkzeug, das zwei in Ziehrichtung mit einem ringförmigen
Zwischenraum hintereinander angeordnete, innen konische Ziehringe aufweist, und mit
einem fliegenden Ziehstopfen, der am in Ziehrichtung hinteren Ende einen Arbeitsteil mit einem zylindrischen
Abschnitt, einen hieran unmittelbar anschließenden konischen Abschnitt und einen hieran
anschließenden zylindrischen Stützteil aufweist, der in Höhe des einen Ziehringes so angeordnet ist, daß
sich zunächst ein zylindrischer und dann ein konischer Ringspalt bilden, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zwischenraum nach außen geschlossen ist, daß zwischen dem konischen Abschnitt
des Arbeitsteils (2) und dem zylindrischen Stützteil (5) des Ziehstopfens eine Hinterschneidung
(14) vorgesehen ist und daß der Stützteil (5) in Höhe des in Ziehrichlung ersten Ziehringes (4) angeordnet
ist.
2. Ziehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem konischen Abschnitt
des Arbeitsteils (2) eine Hinterschneidung (17) vorgesehen ist.
3. Ziehvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem
Stützteil (5) wenigstens eine Hinterschneidung (18) vorgesehen ist.
4. Ziehvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ziehstopfen
aus mehreren, durch einen Dorn verbundenen Elementen besteht, die aus verschiedenen
Werkstoffen ausgeführt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712114510 DE2114510C3 (de) | 1971-03-25 | 1971-03-25 | Ziehvorrichtung für Rohre |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712114510 DE2114510C3 (de) | 1971-03-25 | 1971-03-25 | Ziehvorrichtung für Rohre |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2114510A1 DE2114510A1 (en) | 1972-10-05 |
DE2114510B2 DE2114510B2 (de) | 1975-05-15 |
DE2114510C3 true DE2114510C3 (de) | 1981-08-20 |
Family
ID=5802744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712114510 Expired DE2114510C3 (de) | 1971-03-25 | 1971-03-25 | Ziehvorrichtung für Rohre |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2114510C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CN111922105A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-11-13 | 广东和胜工业铝材股份有限公司 | 管材拉拔模具及拉拔工艺 |
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FR319209A (fr) * | 1902-03-01 | 1902-11-07 | Mc Tear | Des perfectionnements apportés aux appareils à étirer les tubes d'acier et de métal dur |
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DE1527831A1 (de) * | 1966-08-05 | 1970-01-15 | Mathias Nolden | Werkzeug und Verfahren zum Kaltziehen von Rohren und Hohlprofilen |
DE1527834A1 (de) * | 1966-10-25 | 1970-04-02 | Mathias Nolden | Werkzeug und Verfahren zum Kaltziehen von Rohren und Hohlprofilen |
-
1971
- 1971-03-25 DE DE19712114510 patent/DE2114510C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2114510A1 (en) | 1972-10-05 |
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