DE2108480A1 - Shear pads - to tear off and remove excess welding material after wire butt welding - Google Patents

Abstract

The shear pads are mounted with the clamping jaws holding the ends of wire workpieces in the welding posn. After welding the excess material is contained within the angled profile of the shear pads, so that when they are drawn outwards the excess material is torn off and allowed to drop away leaving a clean weld needing no subsequent finishing work.

Description

Vorrichtung zum Stumpfschweißen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Stumpfschweißen metallischer Werkstücke, bei der die Werkstücke zwischen sich gegenüberstehenden geteilten Spannbacken, die gleichzeitig als Stromzuführung dienen, angeordnet sind und bei der die Werkstücke während des Schweißvorganges mittels der Spannbacken gegeneinander getaucht werden.Apparatus for butt welding The invention relates to a Device for butt welding metallic workpieces, in which the workpieces between opposing split jaws, which also serve as power supply serve, are arranged and in which the workpieces during the welding process be immersed against each other by means of the clamping jaws.

Beim Stumpfschweißen wird der entstehende Stauchgrat (Wulst) bekanntlich durch Abmeiseln, Schleifen oder Pfeilen entfernt. Es sind auch Verfahren bekannt, bei denen außerhalb der Schweißmaschine durch Schälmesser der Stauchgrat beim Vorbeibewegen des Werkstückes abgetrennt wird.When butt welding, the resulting upsetting bead (bead) is known removed by chiselling, grinding or arrows. There are also methods known in those outside the welding machine, the edging burrs when moving past by paring knives the workpiece is separated.

Eine Erleichterung der Gratentfernung ergibt sich, wenn z.B. beim Widerstandsschweißen formgebende Werkzeuge benutzt werden oder wie z.B. beim Kaltpreßschweißen die Werkzeuge so ausgebildet sind, daß der entstehende Stauchgrat in Werkstücknähe weitestgehend angeschert wird und nach dem Schweißen nur der Stauchring aufgebrochen und die schmale Verbindungszone zwischen Werkstück und Stauchgrat abgetrennt werden muß. Auch in diesem Fall ist nach dem Schweißen ein Arbeitsgang mit hohem Zeitaufwand erforderlich.The removal of burrs is made easier if, for example, the Resistance welding, shaping tools are used or such as cold pressure welding the tools are designed so that the resulting upsetting burr is close to the workpiece is largely sheared and after welding only the compression ring is broken and the narrow connection zone between the workpiece and the edging burr can be separated got to. In this case, too, the welding process is a very time-consuming process necessary.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Stumpfschweißen metallischer Werkstücke zu schaffen, mit der es möglich ist, den entstehenden Stauchwulst bereits unmittelbar im Anschluß an die Schweißung ohne Umspannen in der Schweißposition abzutrennen.The invention is based on the object of a device for butt welding to create metallic workpieces with which it is possible to remove the resulting compression bead immediately after welding without reclamping in the welding position to separate.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß beidseitig der Schweißstelle konzentrisch um die Spannbacken von diesen getrennt geteilte Scherbacken angeordnet sind, die sich zum Zwecke des Sohweißgratabtrennens und -aufbrechens in der Schweißendposition öffnen.The object is achieved according to the invention in that on both sides the Welding point concentrically around the clamping jaws, separated from these shear jaws are arranged, which are for the purpose of Sohweißgratabtrennens and -aufbruchens open in the end of welding position.

Vorteilhafterweise können beiderseitig der Spannbacken Transport-und Richtrollen vorgesehen sein. Die geteilten Scherbacken sind deshalb getrennt von den Spannbacken angeordnet, weil dadurch nach Ende der Schweißung und erfolgter Stauchung durch symmetrisches Öffnen der Scherbacken der entstandene Stauchgrat vom Werkstück abgetrennt, zerrissen und entfernt wird.Advantageously, both sides of the clamping jaws can transport and Straightening rollers be provided. The split shear jaws are therefore separate from arranged the clamping jaws, because thereby after the end of the weld and done Compression by symmetrical opening of the shear jaws the resulting compression burr separated from the workpiece, torn and removed.

Anhand der Zeichnung wird in einem Ausführungsbeispiel der prinzipielle Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung näher erläutert.With the aid of the drawing, the basic Structure of the device according to the invention explained in more detail.

Zwei Drähte 1 und 2, z.B. Kupferwalzdrähte, sollen mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung verschweißt werden. Beidseitig der Schweißstelle 3 befinden sich, konzentrisch um die Spannbacken 6 von diesen getrennt, die geteilten Scherbacken 4. Abgewandt von der Schweißstelle 3 hinter den Scherbacken 4 befinden sich die beiden Spannbackenpaare 6. Zur leichteren Beschickung der Vorrichtung ist es vorteilhaft, beiderseitig der Spannbacken 6 Rollgänge 9 vorzusehen, um auch ein Richten der Drähte 1 und 2 zu ermöglichen.Two wires 1 and 2, e.g. Device are welded. Both sides of the weld 3 are concentric separated from the clamping jaws 6, the split shear jaws 4 facing away from the welding point 3 behind the shear jaws 4 are the two pairs of clamping jaws 6. For easier loading of the device, it is advantageous to use the To provide clamping jaws 6 roller tables 9 in order to also straighten the wires 1 and 2 enable.

Weiterhin kann zwischen den Scherbacken 4 zum Positionieren der Drähte ein in der Zeichnung nicht dargestellter Anschlag angeordnet werden, der nach Einfahren und Einspannen der Drähte entfernt wird. Nach dem Stauchen und Schweißen der Drähte 1 und 2 werden die geteilten Scherbacken 4 in Richtung der Pfeile 7 und 8 symmetrisch geöffnet. Dadurch wird der Stauchgrat 5 von den Drähten an der Schweißstelle abgetrennt, zerrissen und entfernt. Die Drähte verbleiben dabei in der Schweißposition.Furthermore, between the shear jaws 4 for positioning the wires a stop, not shown in the drawing, can be arranged after retraction and clamping the wires is removed. After upsetting and welding the wires 1 and 2, the split shear jaws 4 are symmetrical in the direction of arrows 7 and 8 opened. As a result, the upsetting burr 5 is separated from the wires at the welding point, torn and removed. The wires remain in the welding position.

2 Patentansprüche 1 Figur2 claims 1 figure

Claims (2)

Patentassprüche ()#. Vorrichtung zum Stumpfschweißen metallischer Werkstücke, bei der die Werkstücke zwischen sich gegenüberstehenden geteilten Spannbacken, die gleichzeitig als Stromzuführung dienen, angeordnet sind und bei der mittels der Spannbacken die Werkstücke während des Schweißvorganges gegeneinander gestaucht werden, dadurch gekennzeicsmet, daß beidseitig der Schwei3stelle (1) konzentrisch um die Spannbacken (6) von diesen getrennt geteilte Scherbacken (4) angeordnet sind, die sich zum Zwecke des Schweißgratabtrennens und -aufbrechens in der Schweißendposition symmetrisch öffnen. Patent claims () #. Device for butt welding metallic Workpieces in which the workpieces are placed between opposing split clamping jaws, which also serve as a power supply, are arranged and in the means the clamping jaws compress the workpieces against each other during the welding process are characterized in that the welding point (1) is concentric on both sides around the clamping jaws (6) are arranged separately divided shear jaws (4), which are in the welding end position for the purpose of separating and breaking the weld burr open symmetrically. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beiderseitig der Spannbacken (6) Transport- und Richtrollen (9) vorgesehen sind. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that both sides the clamping jaws (6) transport and straightening rollers (9) are provided. L e e r s e i t eL e r s e i t e