DE2103273B2 - Vorrichtung zur kontinuierlichen schaumfreien ableitung gasfoermiger reaktionsprodukte oder ueberschuessigen gases aus einem behaelter, insbesondere fermentationsbehaelter - Google Patents

Description

3 4

mentationsanlagen eine leichtere Sterilisation und weites Rohrteil 11, das rechtwinklig in ein Gasablei-

Sterilhaltung möglich. tungsrohr 18 übergeht. Die volle Welle 6 reicht von

Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten von unten her ganz durch das domartige, weite Rohrteil

Ausgestaltungen der Erfindung sind anhand der bei- 11. Die volle Welle 6 ist in innerhalb des Rohrteils

gefügten Zeichnung an zwei Ausführungsbeispielen 5 11 vorgesehenen Lagern 12 und 13 geführt und mit

erläutert. der als Gleitringdichtung oder Stopfbüchse ausge-

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch den Ober- führten Dichtung 14 gasdicht gegen die äußere At-

teil eines Fermentationsbehälters mit einer ersten mosphäre abgedichtet. Auf das feste Rohrteil 11 ist

Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrich- eine Ringdichtung 15 in Form einer Lippendichtung

tung und io aus weichelastischem Werkstoff aufgezogen und liegt

Fig.2 eine zweite Ausführungsform der erfin- mit ihrer freien, elastischen Ringlippe 16 an einer dungsgemäßen Vorrichtung, und zwar rechts der Gleitfläche des zu einem Flansch 17 vergrößerten Mittellinie im Schnitt und links von ihr in der An- oberen Endes des weiten Rohrs 4 an, das den Hohlsicht, abschnitt der den Hohlkörper tragenden Welle bil-

Gemäß Fig. 1 befindet sich in einem Fermenta- 15 det. Der Druckunterschied zwischen dem Behälterintionsbehälter 1 der in seine Komponenten zu zerle- nern und der Gasableitung ist gering, so daß diese gende Schaum. Die Vorrichtung zum Brechen oder Ringdichtung überraschend ausreicht, um einen Zerlegen des Schaums und schaumfreien Ableiten Übertritt von Schaum in die Gasableitung zu verhingasförmiger Reaktionsprodukte ist mit einem dem. Eine geringe Druckdifferenz preßt die freie Flansch 2 im Oberteil des Behälters 1 befestigt. Sie 20 Ringlippe an die der Gleitfläche am rotierenden hat eben Hohlkörper 3 aus mehreren trichterförmi- Flansch 17 an, wie dies bei Lippendichtungen allgegen, tellerartigen Körpern. Dieser ist an einer Welle mein bekannt ist. Die Abdichtung des Behälterinnern befestigt, die im Behälter angeordnet ist und über nach außen geschieht durch die Dichtung 14, die als ihre Länge mit einem Hohlraum mit Abgang nach Gleitringdichtung, Stopfbüchse, Manschettendicheiner Stirnseite versehen ist. In den Zonen der spitz 25 tung gegebenenfalls mit Sperrflüssigkeit und Kühlung zulaufenden Enden der trichterförmigen Körper sind in bekannter Weise ausgeführt sein kann.
Bohrungen 10 vorgesehen, die in den inneren Hohl- Bei der in F i g. 2 dargestellten zweiten Ausführaum münden. Der den Hohlraum umschließende rungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist Hohlabschnitt der Welle ist als weites Rohr 4 ausge- der als weites Rohr a -.gebildete Hohlabschnitt der bildet. Die Stirnseite 5 mit Abgang des Rohrs 4 be- 30 den Hohlkörper trageiiJen Welle aus mehreren Rinfindet sich innerhalb des Behälters 1. Den Abgang gen 21, an welchem die trichterförmigen, tellerartifür die abzuleitenden Gase bilden Löcher in der gen Körper befestigt sind, und einem oberen Ring 22 Stirnseite bzw. Stirnplatte 5 des Rohrs 4. Mit Hilfe aufgebaut, auf welchem die Manschette einer Lipder gelochten Platte 5 ist das Rohr 4 drehfest mit pendichtung 23 aufgezogen ist, deren elastische einer mit einer Antriebskeilriemenscheibe 7 gekop- 35 Ringlippe 24 an der Gleitfläche eines Gleitrings 25 pelten vollen Welle 6 kleineren Durchmessers dreh- anliegt, der an dem der Gasableitung dienenden fest verbunden. Zum Antrieb der Welle gehören Rohrteil befestigt ist. Das durch die Ringe 21 und 22 noch ein Elektromotor 9, der über einen Keilriemen gebildete Rohr ist auf seiner unteren Stirnseite durch 8 die Keilriemenscheibe 7 und damit die beiden WeI- eine Stirnplatte 19 abgeschlossen und mit einer vollen und den Hohlkörper 3 in rasche Drehung versetzt 40 len Welle 20 verschraubt. Sie ist zusätzlich mit radia- und den in die Zwischenräume zwischen die tellerar- len Stegen mit dem Ring 22 fest verbunden,
tigen Körper eindringenden Schaum durch Aus- Der Unterschied dieser zweiten Ausführungsform schleuderung der Flüssigkeiisanteile zerstört. Das gegenüber der in F ig. 1 dargestellten besteht darin, von Flüssigkeit und Schau· befreite Gas strömt daß hier die Lippendichtung an der den Hohlkörper durch die Bohrungen 10 in den Hohlraum des Rohrs 45 tragenden Welle befestigt ist und die Gleitfläche an 4 durch die Löcher in der Stirnplatte 5 : ein der Gas- dem der Gasableitung dienenden Rohrteü befestigten ableitung dienendes, zur vollen Welle 6 koaxiales Gleitring 25 anliegt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

^iyjjjAuwjj

Claims (3)

seite versehen und besitzt in den Zonen der spitz zuPatentansprüche: laufenden Enden der trichterförmigen Körper Bohrungen, die in den inneren Hohlraum münden. In der

1. Vorrichtung zur kontinuierlichen schaum- in der Auslegeschrift beispielhaft dargestellten Ausfreien Ableitung gasförmiger Reaktionsprodukte 5 bildungsform ist der Hohlwellenabschnitt aus dem oder überschüssigen Gases aus einem Behälter, den Schaum enthaltenden Behälter durch ein gasinsbesondere aus einem Fermentationsbehälter, dicht abgedichtetes Lager nach außen geführt. Dort mit einem Hohlkörper, der aus mehreren trichter- befinden sich auch die Antriebsvorrichtung (Elektroförmigen Körpern zusammengesetzt ist, die je- motor, Riemenscheibe, Getriebe u. a.) und eine beweils mit ihrem spitzen Teil in das weite Ende io sonders zu dichtende Gasableitung.

des benachbarten eingefügt und deren Wandun- Bei Vorrichtungen, die einen großen Gasdurchgen parallel zueinander angeordnet sind, und mit satz bewältigen, also kontinuierlich eine große einer den Hohlkörper tragenden Welle, die über Menge Schaum in seine Komponenten zerlegen müseiDen Teil ihrer Länge mit einem Hohlraum mit sen, sind zur Ausleitung des Gases große Leitungs-Abgang durch eine Stirnseite versehen ist und in 15 querschnitte erforderlich. Es muß die rotierbare den Zonen der spitz zulaufenden Enden der Kör- Hohlwelle einen großen Durchmesser haben, woper Bohrungen besitzt, die in den inneren Hohl- durch dann die zur Lagerung und Abdichtung dieraum münden nach Hauptpatent 1 619907, da- nenden Bauteile entsprechende Größen erhalten durch gekennzeichnet, daß sich die müssen. Nachteilig sind die hohei Kosten solcher Stirnseite (5) mit Abgang des als weites Rohr (4; 20 Bauteile und die dazu nötigen aufwendigen Kon-21, 22) ausgebildeten Hohlabschnitts der Welle struktionen, z.B. die bei den bevorzugten Gleitringinnerhalb des Behälters (1) befindet und das dichtungen nötigen engen Toleranzen. Besonders Rohr drehfest mit einer mit einem Antrieb (7, 8, wenn es sich um eine Vorrichtung zur schaumfreien 9) gekoppelten vollen Welle (6; 20) kleineren Ableitung gasförmiger Reaktionsprodukte aus Fer-Durchmessers verbunden ist, die durch ein der ?\ mentationsbehältern handelt, müssen im Hinblick auf Gasableitung dienendes, zu ihr koaxiales, weites leichte Sterilisierbarkeit und Sterilhaltung Ausfüh-Rohrteil (II) reicht, das mit der Behälterwand rungen mit Sperrflüssigkeiten, mehrfacher Abdichoberhalb einer öffnung drehfest verbunden ist tung und Lagerung gewählt werden, die dann in sol- und einerseits mittels einer Ringdichtung (15; 23) chen Größen besonders hohen Aufwand erfordern,
aus weich elastischem Werkstoff gegenüber dem 30 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abgang der den Hohlkörper tragenden Welle auch für großen Gasdurchsatz und entsprechend und andererseits mittels einer Dichtung gegen- große Querschnitte der Gasableitungswege eine mit über der vollen Welle gasdicht abgedichtet ist. geringerem Aufwand ausführbare Gestaltung zu er-

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- .möglichen.

kennzeichnet, daß die Ringdichtung (15) aus 35 Diese Aufgabe ist für eine Vorrichtung der einweichelastischem Werkstoff als Lippendichtung gangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch ausgebildet ist, die an dem zur Gasablcitung gelöst, daß sich die Stirnseite mit Abgang des als dienenden Rohrteil (11) befestigt ist, und die ela- weites Rohr ausgebildeten Hohlabschnitts der Welle stische Ringlippe (16) an einer Gleitfläche der den innerhalb des Behälters befindet und das Rohr dreh-Hohlkörper tragenden Welle (4) anliegt. 40 fest mit einer mit einem Antrieb gekoppelten vollen

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Welle kleineren Durchmessers verbunden ist, die kennzeichnet, daß die Ringdichtung (23) aus durch ein der Gasableitung dienendes, zu ihr koweichelastischera Werkstoff als Lippendichtung axiales, weites Rohrteil reicht, daß mit der Behälterausgebildet ist, die an der den Hohlkörper tragen- wand oberhalb einer öffnung drehfest verbunden ist den Welle (22, 23) befestigt ist, und die elastische 45 und einerseits mittels einer Ringdichtung aus weich-Ringlippe (24) an einer Gleitfläche des der Gas- elastischem Werkstoff gegenüber dem Abgang der den ableitung dienenden Rohrteils anliegt. Hohlkörper tragenden Welle und andererseits mittels

einer Dichtung gegenüber der vollen Welle gasdicht abgedichtet ist.

50 Die Ringdichtung ist zweckmäßig als Lippendichtung ausgebildet, die entweder an dem zur Gasableitung dienenden Rohrteil oder an der den Hohl-

Die Erfindung betrifft eine Weiterentwicklung der körper tragenden Welle bzw. dem weiten Rohr befeim deutschen Hauptpatent 1 619 907 vorgeschlage- stigt sein kann. Die elastische Ringlippe der Ringnen Vorrichtung zur kontinuierlichen schaumfreien 55 dichtung liegt dann an einer Gleitfläche entweder der Ableitung gasförmiger Reaktionsprodukte oder über- den Hohlkörper tragenden Welle oder des der Gasschüssigen Gases aus einem Behälter, insbesondere ableitung dienenden Rohrteils an.
aus einem Fermentationsbehälter nach Brechen ent- Die erfindungsgemäße Konstruktion erlaubt wich-

standenen Schaums in seine flüssigen und gasförmi- tige Bauteile, wie Lager, Dichtungen gegenüber der gen Komponenten, mit einem auf einer senkrechten, 60 Atmosphäre, Sperrflüssigkeitskammern vergleichsrotierbaren Welle angeordneten Hohlkörper, der aus weise klein zu halten.

mehreren trichterförmigen Körpern zusammengesetzt Die erfindungsgemäße Gestaltung der Vorrich-

ist, die jeweils mit ihrem spitzen Teil in das weite tung löst die gestellte Aufgabe in vollkommener Ende des benachbarten eingefügt und deren Wan- Weise. Die Lager- und Dichtungselemente haben nur düngen etwa parallel zueinander angeordnet sind. 65 die zum Durchmesser der vollen Welle passende Die den Hohlkörper bzw. die trichterförmigen Kör- Größe, und es ist nur eine einzige Dichtung nach per tragende Welle ist über einen Teil ihrer Länge außen nötig, die für einen größeren Innendruck bemit einem Hohlraum mit Abgang nach einer Stirn- messen sein kann. Auch ist bei Anwendung auf Fer-