DE2053792A1 - Process for producing print stock drawings - Google Patents

Description

Verfahren zur Herstellung von Druckstockzeichnungen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Druckstockzeichnungen für Leiterplatten unter Verwendung von maßbeständigem Zeicilellmaterial nach Patentanmeldung wp 57d/143 145.Method of making printing block drawings The invention relates to a method for producing block drawings for printed circuit boards using dimensionally stable Zeicilellmaterial according to patent application wp 57d / 143 145.

In der @atentanmeldung WP 57d/ 143 145 wurde bereits vorgeschlagen mit Tusche Teststehcnde Detaiis wie Lötaugen, Anschlußkombinationen und Schaltverbindungen auf eine so-@enannte Grund-Druckstockzeichnung aufzuzcichnen und anschließend diese Zeichnung mit einer Kontaktschicht zu versehen. Durch bei den einzelnen Zeichnungsvarianten abweichende aufsetzbare kontaktklebende und leicht lösbare Details und elastische Bändcr wird diese wiederverwendbare Druckstockzeichnung dann vervollständigt.In @atentanmeldung WP 57d / 143 145 it has already been suggested with Indian ink test details such as soldering eyes, connection combinations and switching connections to be recorded on a so-called basic block drawing and then this To provide drawing with a contact layer. Through the individual drawing variants different attachable contact-adhesive and easily detachable details and elastic This reusable block drawing is then completed on tape.

Da@@ @@ @o@@@erein die Durchgänge zwischen mehrpoligen Anschlüssen mit geringsten Abständen nicht feststehen und sicn auch nicht befriedigend erfassen lassen, besteht die Hotwendigkeit, für den größten Teil der Anschlsse den kleinsten möglichen Durchmesser zu wählen, um in jedem Fall beim Durchführen eines Leiterzuges due gefirderten Kriechstrecken einzuhalten. Dadurch ergeben sich jedoch unginstige Verhältnisse bei den Leiterplatten in fertigungstechnischer Hinsicht. Das Herstellen seltcner, komplizicrter Anschlußgebilde durch Aufsetzen von Lötaugen und Abdecken stö render Flächen dieser Lötaugen oder Aufsetzen von Durchgängcn kann hierbei tcilweise sehr umständlich sein. Beim Einfügen von mehreren parallellaufenden, elastiscnen Bändern lassen sich die Teilungen unter Bcrücksichtigung der Leiterbreite und der Kriecnstecke, vor aLlem bei kleineren Abständen mit ungewöhnlichen Teilungsmaßen, nur umständlich übertragen. Durch Auftragen der Kontaktschicht über die gesamte Fläche bei den autsetzbaren Lötaugen und Details lassen sich diese wegen der Verbinden an den Grenzfldchen schlecht lösen.Because @@ @@ @o @@@ erein the passages between multi-pole connections are not fixed at the slightest intervals and cannot be grasped satisfactorily either there is a need for the smallest part for the largest part of the connections possible diameter to be selected in any case when carrying out a conductor run due to the subsidized creepage distances to be observed. This results in however unfavorable conditions for the printed circuit boards in terms of manufacturing technology. The production of rare, complicated connection structures by placing soldering eyes and covering interfering surfaces of these soldering eyes or putting on passages this can sometimes be very cumbersome. When inserting several parallel running, Elastiscnen tapes can be the divisions taking into account the width of the conductor and the crawl space, especially with smaller distances with unusual pitches, only cumbersome to transfer. By applying the contact layer over the entire Area with the insertable soldering eyes and details, these can be reduced because of the connections solve poorly at the border areas.

Das uebertragen von Lötaugen, Durchgängen usw. nach dein üblichen Messen oder Auszählen der Anschlüsse oder Rasterlinien ist umständlich und kann vor allein bei engen Rasterteilungen zu Fehlern führen.The transfer of soldering eyes, passages, etc. according to your usual Measuring or counting the connections or grid lines is cumbersome and can lead to errors, especially with narrow grid pitches.

Zweck der Erfindtuig ist eine Beseitigung der beschriebenen Nachteile.The purpose of the invention is to eliminate the disadvantages described.

Der Erfindung liegtn die Aufgabe zugrunde, das Verfahren zur Herstellung von Druckstockzeichnungen für Leiterplatten 30 auszugestalten, d3 die dazu erforderliche Technologie möglichst einfach ist und daß GrundzeichnunOen und Details oft wiederverwendbar sind.The invention is based on the object of the production method to design of printing block drawings for circuit boards 30, d3 the necessary for this Technology is as simple as possible and that basic drawings and details can often be reused are.

Er@indungsgemäß wird die Aufgabe in der Weise gelöst, daß zwi@chen den Lötaugen Durchgänge mit einer definierten Leitcrbreite und einer beiderseitigen Kriechstrecke aufgeklebt sind, die mit den elastischcn Bändern verbunden werden und/ oder ohne vorhandene Leiterführung zur Erhöhung der Kriechstreckd zwischen zwei Potentialgrenzen die maximale Größe der Lötangen anschneiden. Dadurch ergibt sieh der Vorteil, daß die Lötaugen bei mehrpoligen Bauteilen und geringstem Abstand der Anschlüsse unabhängig von den Durchgängen ihren maximal möglichen Durchmesser erhalten können und gleichzeitig die erforderliche Kriechstrecke zwischen Lötauge und durchgeführtcm Leitcrzug oder zwischen zwei Potentialgrenzen garantiert ist.According to him, the task is solved in such a way that between the solder eye passages with a defined conductor width and one on both sides Creepage distance are glued on, which are connected to the elastic bands and / or without an existing ladder to increase the creep stretch between two potential limits cut the maximum size of the soldering lengths. This results in see the advantage that the soldering eyes in multipole components and the smallest distance the connections have their maximum possible diameter regardless of the passages can get and at the same time the required creepage distance between the solder eye and carried out cm conductor line or guaranteed between two potential limits.

Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Durchgänge und zusätzlichen Lötaugen usw. anhand der auf der Grund-Druckstockzeichnung mit einer ausfilterbaren Farbe eingetragenen Koordinaten, Positionszahlen, Zählweisen usvj. einfach fixiert werden können. Durch wenden einer Schablone bein Aufsetzen wird mit einfachen Mitteln eine enge-Tolerierung erreicht. Der Abstand zwischen mehreren parallellaulenden, elastischen Bändern kann mit einer Geilungsschablone oder mit einem feststellbaren elastischen Teilungsband markiert werden. Die Kante der Teilungsschablone kann eine Kerbteilung aufweisen. Die Teilungsscliablone bzw. das Tellungsband ermöglicht eine einfache Aufteilung einer Gesamtstrecke unter Beachtung der Anzahl der Bänder, der Leiterbreite und der Kriechstrecke. Die entsprechenden Teilungen worden mit Bleistift auf das maßbeständige Zeichenmaterial übertragen. Liegen bei den Lötaugen einschließlich der Leiterführung komplizierte Anschnitte vor, so können diese als besondere in sich abgeschlossene Details ausgeführt sein.An expedient development of the invention is that the Passages and additional soldering eyes etc. based on the drawing on the basic printing block Coordinates, item numbers, counting methods entered with a color that can be filtered out usvj. can be easily fixed. By turning a stencil when putting it on a tight tolerance is achieved with simple means. The distance between several parallel running, elastic bands can be done with a geiling template or marked with a lockable elastic dividing tape. The edge the graduation template can have a notch division. The dividing template or the dividing band enables a simple division of an entire route, taking into account the number of tapes, the conductor width and the creepage distance. The corresponding Graduations were made with pencil on the dimensionally stable drawing material transfer. Are there complicated cuts at the soldering eyes including the conductor routing? before, these can be designed as special, self-contained details.

Bei komplizierten Abdeckungen besteht di@ Möglichkeit, ein entsprechendes dünnes Material mit der Kontaktschicht zu beschichten, in der erforderlichen geometrischen Figur auzzuschneiden und aufzusetzen.In the case of complicated covers, there is the possibility of a corresponding to coat thin material with the contact layer, in the required geometric Cut out the figure and put it on.

Um ein recht einfaches Lösen aller aufgesetzten Details zu erreichen, können die Kontakt-Klebflächen punktförmig oder streifenförmig ausgebildet sein. Dadurch wird ein unbeschädigtes Lösen und somit eine häufige Wiederverwendung der betreffenden Teile erreicht. Nach erfolgter Reproaufnahme und dem Entfernen sämtlicher aufgesetzter Details läßt sich die verbliebene Kontakts chicht auf der Grund-Druckstockzeichnung nicht nur durch ein Lösungsmittel sondern auch durch einfaches Abschieben (Rollen) entfernen.In order to achieve a fairly simple resolution of all attached details, the contact adhesive surfaces can be designed as punctiform or strip-shaped. This ensures undamaged loosening and therefore frequent reuse of the relevant parts reached. After the reproduction and removal of all If the details are attached, the remaining contact layer can be seen on the basic printing block drawing not only by a solvent but also by simply pushing it off (rolling) remove.

Das Verfahren, mit Hilfe einer Grund-Druckstockzeichnung ähnliche Varianten herzustellen, bietet besonders bei doppelseitigen und Mehrebenenleiterplatten erhebliche Vorteile Durch die :fixierten, sich in allen Ebenen wiederholenden gleichen AnschluBpunkte der Grund-Druckstoclizeicl}nus lassen sich die Toleranzen der Negative und Positive im Maßstab 1:1 der verschiedenen Ebenen auf ein Minimum reduzieren.The procedure, with the help of a basic printing block drawing, is similar Producing variants is particularly useful for double-sided and multilevel circuit boards Significant advantages through the: fixed, the same repetitive in all levels The connection points of the basic printing components can be the tolerances of the negatives and reduce the 1: 1 scale positives of the various levels to a minimum.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen: Fig. 1: ein Durchgang mit Leiterführung, Fit ,. 2: die Anordnung eine Durchgans zwischen zwei Lötaugen, Fig. 3: eine Schablone Für das Aufsetzen der Durchgänge und Lötaugen, Fig. 4: eine Teilungsschablone, Fig. 5: ein feststellbares, elastisches Teilungsband, Fig. 6: ein kompliziertes Detail, Fig. 7 bis 9: die wichtigsten Entstehungsstufen einer Druckstockszeichnung.The invention is to be described in more detail below using an exemplary embodiment explained. The accompanying drawings show: FIG. 1: a passage with Leadership, Fit,. 2: the arrangement of a passage between two soldering eyes, Fig. 3: a template for placing the openings and soldering eyes, Fig. 4: a dividing template, Fig. 5: a fixable, elastic dividing band, Fig. 6: a complicated one Detail, Fig. 7 to 9: the most important stages in the creation of a printing block drawing.

Der in Fig. 1 dargestellte Durchgang 1 enthält die schwarz gezeichnete oder gedruckte Leiterführung 2 und die an beiden Seiten angeordneten Kriechstrecken 3 von definierter Breite. Dieser Durchgang 1 wird als komplette Einheit zwischon die Lötaugen 4 nach Fig. 2 eingefügt. An den Enden des i)urchganges 1 werden die elastischen Bänder 9 angesetzt oder bei gleichen Breiten durchgelegt. Wenn erforderlich, besteht die Möglichkeit, zwischen zwei Lötaugen oder Potentialgrenzen sogenannte Durchgänge 1 ohne Leiterführung 2 zur Erhöhung der Kriechstrecken aufzusetzen. Zum möglichst einfallen genauen Aufsetzen der Lötaugen 4 und der Durchgänge 1 auf dem maßbeständigen Zeichenmaterial dient die Schablone 5 in Fig. 3, wobei die entsprechenden Justierlinien 8 in Ü-bereinstimmung mit den Rasterlinien auf der Grund-Druckstockzeichnung gebracht werden müssen. Die runden Durchbrüche 6 dienen zum Aufsetzen von Lötaugen 4 mit verschiedenen Durchniessern und die rechteckigen Durchbrüche 7 sind für die Durchgänge 1 verschiedener Abmessungen geeignet. In Fig. Lt ist eine Teilungsschablone 10 der Ausführung im Maßstab 4 : 1 gezeit:. Die rechte Seite der Teilungsschablone 10 mit den Zahlen 1 bis 28 gibt die Anzahl der Leiterlage an, wobei die Breite eines jeden Leiterzuges 2 mm und die Kriechstrecke zwischen zwei Leiterzügen 3,2 mm beträgt. Die linke Seite der Teilungsschablone 10 ist für max. 13 Leiterzüge vorgesehen. Die Breite eines jcden Leiterzuges beträgt dabei 4 die Kriechstrecke 7 mm. Für jede häufig in der Praxis auftretende Teilung von Leiterbreite und Ki'iechstrecke laßt sich eine derartige Teilungsschablone 10 herstellen. Die einzelnen Teilungen können besondere Kennzeichen 12 aufweisen und gegebenenfalls in einer Übersichtstabelle zusammen gefaßt werden, um schnell die benötigte Teilungsschablone 10 ausfindig zu machen. An den Längskanten weisen dicke eine Kerbteilung 11 auf, welche eine einfache Ubertragung der einzelnen Puhifte mit dem Bleistift auf das Zeichenmaterial ermöglicht. Fig. 5 zeigt ein feststellbares, elastisches Teilungsband 22. Das mit Teilungen und Ziffern versehene Teilungsband 22 ist zwischen zwei auf einer Achse 25 befindlichen Befestigungselementen 23 geklemmt. Durch Verschieben eines Befestigungselementes 23 kann jede beliebige Teilung hergestellt und das Teilungsband 22 durch eine Feststellschraube 24 arretiert werden. Danach erfolgt das Abtragen der Punkte mit Bleistift auf die Zeichnung. Unter Berücksichtigung der Zahl der Leiter, der Leiterbreite und der Kriechstrecke kann mit den Teilungsschablonen 10 bzw. dem feststellbaren Teilungsband 22 äußerst schnell eine Aufteilung der nutzbaren Breite zwischen zwei l-unkten vorgenommen werden. Fig. 6 enthält ein kompliziertes Detail 21, welches mchrere Lötaugen 4 und deren Anschlüsse 13 zeigt. Da die Anschnitte der Lötaugen 4 sehr unterschiedlich ausfallen ulld mehrerc dieser Lötaugen 4 auf kleinstem Raum angeordnet sind, ist ein Aufsetzen der einzelnen Teile auf das Zeicnenmaterial unzweckmäßig und ein Zeichnen aller Einzelheiten in einer einheitlichen Darstellung sinnvoller.The passage 1 shown in Fig. 1 contains the one shown in black or printed conductor guide 2 and the creepage distances arranged on both sides 3 of a defined width. This passage 1 is as a complete unit between the soldering eyes 4 according to FIG. 2 inserted. At the ends of the i) passage 1, the elastic bands 9 attached or passed through at the same widths. If necessary, there is the possibility of so-called between two soldering eyes or potential limits Set up passages 1 without ladder guide 2 to increase the creepage distances. To the If possible, exact placement of the pads 4 and the passages 1 on the dimensionally stable drawing material is used by the template 5 in FIG. 3, with the corresponding Adjustment lines 8 in agreement with the grid lines on the basic printing block drawing must be brought. The round openings 6 are used to put on of soldering eyes 4 with different diameters and the rectangular openings 7 are suitable for the passages 1 of different dimensions. In Fig. Lt is a Division template 10 of the version in the scale 4: 1 gezeit :. The right side of the Division template 10 with the numbers 1 to 28 indicates the number of conductor layers where the width of each conductor line is 2 mm and the creepage distance between two Conductor runs is 3.2 mm. The left side of the division template 10 is for max. 13 ladder tracks are provided. The width of a jcden conductor run is 4 the Creepage distance 7 mm. For every division of conductor width that frequently occurs in practice and such a dividing template 10 can be produced. the individual divisions can have special identifiers 12 and, if necessary can be summarized in an overview table to quickly find the required division template 10 to locate. On the long edges thick notches 11, which a simple transfer of the individual whistles with the pencil to the Drawing material allows. Fig. 5 shows a lockable, elastic dividing band 22. The dividing band 22 provided with graduations and numerals is up between two an axis 25 located fasteners 23 clamped. By moving of a fastening element 23 can be made any division and the dividing band 22 can be locked by a locking screw 24. This is followed by the removal the points with pencil on the drawing. Taking into account the number of Conductor, the conductor width and the creepage distance can be determined with the division templates 10 or the detectable Dividing belt 22 can be divided extremely quickly the usable width between two l-points. Fig. 6 includes a Complicated detail 21, which shows several soldering eyes 4 and their connections 13. Since the cuts of the soldering eyes 4 are very different and several of them Solder eyes 4 are arranged in a very small space, is a placement of the individual parts on the drawing material inexpedient and a drawing of all the details in one uniform representation makes more sense.

Dieses Detail 21 kann für eine mehrmalige Anwendung zur Verfügung stehen. Es ist alter auch denkbar, daß die Einzelheiten erst nach dem Aufkleben eines kontaktbeschichteton, transparenten Materials auf die Grund-Di1uckstock-zeichnung aufgezeichnet werden.This detail 21 can be used for multiple applications stand. It is also conceivable that the details only after they have been glued on a contact-coated, transparent material on the basic Di1uckstock drawing to be recorded.

Zweckmäßigerweise sollte die Kontaktschicht bei den Lötaugen 4, Details 12 und Durchgänge 1 nicht auf die gesa@ to Tläche dieser Einzelteile verteilt, sondern nur punkt-bzw.The contact layer should expediently at the soldering eyes 4, details 12 and passages 1 are not distributed over the entire surface of these individual parts, but rather only point or.

streifenförmig aufgetragen werden, da hierdurch das Aufsetzen und Lösen erleichtert wird.be applied in strips, as this makes the attachment and Loosening is made easier.

Der in Fig. 7 dargestellte Ausschnitt einer Grund-Druckstockzeichnung aus maßbeständigem mit Rasterlinien versehenem Zeichenmaterial läßt mehrere mit schwarer Tusche eingezeichnete Lötaugen 4; 15 und Schaltverbindungen 14 erkennen. Die störenden Lötaugen 15 sind in Fig. 8 durch Aufsetzen einer weißen Abdeckung unsichtbar gemacht. Außerdem werden weitere Lötaugen 17; 18 und Durchgänge 16 mit Leiterführung ahand der eingetragenen Koordinaten usw. aufgesetzt. Diese eingetragenen Koordinaten usw. ermöglichen ein einfaches Fixieren aller erforderlichen zusätzlichen Punkte und lassen sich bei der Reproaufnahme ausfiltcrn.The detail of a basic printing block drawing shown in FIG. 7 of dimensionally stable drawing material provided with grid lines leaves several with soldering eyes 4 drawn in black ink; 15 and switching connections 14 recognize. The annoying soldering eyes 15 are shown in FIG. 8 by putting on a white cover made invisible. In addition, more pads 17; 18 and passes 16 with Ladder guidance based on the entered coordinates, etc. put on. This registered Coordinates etc. allow one easy fixing of all necessary additional points and can be filtered out during the repro recording.

Mit Hilfe der Teilungsschablone 10 oder eines feststellbaren, elastischen Teukybgsbabdes 22 wird die Strecke zwischen den beiden Lötaugen 19 in entsp@echende @bstände aufgeteilt und so für das Durchziehen mehrerer elastischer Bänder 20 vorbereitet.With the help of the graduation template 10 or a lockable, elastic Teukybgsbabdes 22 is the distance between the two soldering eyes 19 in corresponding @ split up and so prepared for the pulling of several elastic bands 20.

In Fig. 9 sind insgesamt sieben Bänder 20 zwischen den Lötaugen 19 hindurchgezogen. Alle übrigen Leitungsverbindungen werden ebenfalls mit den Bändern 20 hergestellt. Nach dem Anfertigen der Reproaufnahme können die aufgesetzten Einzelheiten wieder leicht entfernt werden. Die verbliebene Koiitaktschicht kann entweder init einem Lösungsmittel oder durch Abschieben (Rollen) entfernt werden. Anschliessend kann eine ähnliche Variante unter Verwendung der gleichen Grund-Druckstockzeichnug zusammengestellt werden.In FIG. 9 there are a total of seven strips 20 between the soldering eyes 19 pulled through. All other line connections are also made with the ribbons 20 manufactured. After the reproduction has been made, the attached details can be easily removed again. The remaining coitakt layer can either init removed with a solvent or by sliding it off (rolling). Afterward can create a similar variant using the same basic printing block drawing be put together.

Claims (10)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zur Herstellung von Druckstockzeichnungen für Leiterplatten unter Verwendung von maßbeständigem Zeichenmateriaql, bei dem eine Grund-Druckstockzeichnung, welche mit Tuscne aufgezeichnete feststehende Detai@@s (Lötaugen, An@chlußko@binationen usw.) und Senaltverbindungen entnält,mit einer Kontaktschicnt versehen und ourch bei den einzelnen Zeichnungsvarianten b@eicnen@e, aufsetsbare, kontaktklebende und leicnt lösbare Details und elastische Bänder ergänzt wird, nueh @atentnameldung @@ 57@/ 143 145, dadurch gekennzeichnet, daß z@isenen @en Lötaugen (4) Durch-@änge (1) mit einer definierten @eiterfünrung (2) und ciner Deiderseitigen Kriechstrecke (3) @@fgeklebt werden, die mit den elastischen Bändern (9) verbundon werden und/oder ohne vorhandene Leiterführung zur Erhöhung der Kriechstrecke zwischen zwei @otentialgrenzen die makimale Größe der Lötau@en anschneiden.1. Process for the production of block drawings for printed circuit boards using dimensionally stable drawing material, in which a basic printing block drawing, which fixed details recorded with Tuscne (soldering eyes, an @ chlußko @ binations etc.) and removes Senaltverbindungen, provided with a contact layer and ourch with the individual drawing variants b @ eicnen @ e, attachable, contact adhesive and Eicnt detachable details and elastic bands are added, nueh @atentnammeldung @@ 57 @ / 143 145, characterized in that z @ isenen @en soldering eyes (4) passages (1) with a defined extension (2) and a creepage distance on both sides (3) @@ f are glued, which are verbundon with the elastic bands (9) and / or without existing conductor routing to increase the creepage distance between two potential limits Cut the maximum size of the soldering holes. 2. Verfanren nach Anspr@ch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grund-Druckstockzeichnung mit Koordinaten, Positi-@nsza@len, Zählweisen us@. mit einer ausfilterbaren Farbe versehen wird.2. Verfanren according to Anspr @ ch 1, characterized in that the basic printing block drawing with coordinates, position numbers, counting methods us @. with a color that can be filtered out is provided. 3. Verfanren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeicnnet, daß die Lötaugen (4) und burchgänge (1) mit einer Schablone (5) aufgesetzt werden.3. Verfanren according to claim 1, characterized gekennzeicnnet that the soldering eyes (4) and passages (1) with a template (5). 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen mehreren parallellaufenden elastischen Bändern (20) mit einer Teilungsschablone (10) mit Kerbteilunf, (all) fixiert wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the distance between several parallel elastic bands (20) with a dividing template (10) with Kerbteilunf, (all) is fixed. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen mehreren parallellaufenden, elastischen Bämdern mit einem feststellbaren, elastischen Teilungsband (22) fixiert wird.5. The method according to claim 1, characterized in that the distance between several parallel, elastic bämdern with a lockable, elastic dividing band (22) is fixed. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß komplizierte Anschnitte bei den Lötaugen einscnließlich der Leiterfünrung als besondere Details (21) ausgeführt werden.6. The method according to claim 1, characterized in that complicated Cuts at the soldering eyes including the conductor lead as special details (21) are executed. 7. Verfahren nach @nspruch 1 und 6, dadurcii gekennzeichnet, daß sicn für komplizierte Abdeckungen entsprechende Materialien mit der Kontaktschicht besc@ichten lassen, in beliebige geometrische Figuren ausschneiden und sich auf der Dr@ckstockzeichnung als Abdeckung, Zeichnungs- oder Beschriftungsunterlage usw. verwenden lassen.7. The method according to @nspruch 1 and 6, dadurcii characterized in that sicn For complicated coverings, cover appropriate materials with the contact layer , cut out into any geometric figures and look at the press drawing Can be used as a cover, drawing or labeling base, etc. 8. Verfahren nach Anspruch 1, 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktklebflächen punktförmig ausgebildet werden.8. The method according to claim 1, 6 and 7, characterized in that the contact adhesive surfaces are formed point-like. 9. Verfahren nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktklebflächen streifenförmig ausgebildet werden.9. The method according to claim 6 and 7, characterized in that the Contact adhesive surfaces are formed in strips. 10. Verfahren nach Ans@ruch 1, dadurc@ ekennzeichnet, daß die Kontaktschicht von der Grund-Druckzeichnung durch Abschieben (Rollen) entfernt wird.10. The method according to Ans @ ruch 1, dadurc @ e indicates that the contact layer is removed from the basic print drawing by pushing it off (rolling). @ eerseife@ eerseife