DE2052313A1 - Verfahren zur Herstellung von ein oder mehrschichtigen Platten durch Pressen von mit Bindemittel versetzten Teilchen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von ein oder mehrschichtigen Platten durch Pressen von mit Bindemittel versetzten Teilchen

Info

Publication number
DE2052313A1
DE2052313A1 DE19702052313 DE2052313A DE2052313A1 DE 2052313 A1 DE2052313 A1 DE 2052313A1 DE 19702052313 DE19702052313 DE 19702052313 DE 2052313 A DE2052313 A DE 2052313A DE 2052313 A1 DE2052313 A1 DE 2052313A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
core layer
zones
core
plate
binder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702052313
Other languages
English (en)
Other versions
DE2052313B2 (de
DE2052313C3 (de
Inventor
Siegfried Zurich Senn (Schweiz) (verstorben) C08b 5 00
Original Assignee
Fahrni, Fred, Dr h c , Zurich (Schweiz)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fahrni, Fred, Dr h c , Zurich (Schweiz) filed Critical Fahrni, Fred, Dr h c , Zurich (Schweiz)
Publication of DE2052313A1 publication Critical patent/DE2052313A1/de
Publication of DE2052313B2 publication Critical patent/DE2052313B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2052313C3 publication Critical patent/DE2052313C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/10Moulding of mats
    • B27N3/14Distributing or orienting the particles or fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00Pretreatment of moulding material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

"Differenzierte .-Ii-BeI31 rnung"
Dr. h.c. Fred ? a h r η i j i'O'iV Zürich (Schweiz)
i~r(-1 I d€'ι IeJ i" r Cj ^tr ■ /'/S
Verfahren zur Herstellung von ein- oder mehrschicn 11 £ε.. Platten durch Pressen von mit Bindemittel versetzten Teilchen
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Vorfahren zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Platten durch Pressen von mit Bindemittel versetzten Teilchen, insbesondere durch Heisspressen vor: mit warme härtendem Bindemittel versetzten Holzspänen. Ferner umfasst die Erfindung eine nach dem Verfahren hergestellt.-. Platte. Die Erfindung befasst sich vor allern mit Holzspanplatten, und zwar solchen mit einer Kernschicht auj
1 09826/0916
BAD
2OS2313
gröberen Holzspänen und einer oder mehreren Deckschichten aus feineren Holzspänen.
Man ist sich seit vielen Jahren bewusst, dass insbesondere bei Holzspanplatten Querzugsbrüche im allgemeinen im Bereiche der Plattenmittelebene auftreten. 2er Grund hierfür liegt in der etwas schwächeren Verdichtung der Späne in der eigentlichen Xernzone der Kernschicht, d.h. derjenigen Teilchen, die nahe bei der Piatten.-r.i-c.„elebene liegen. Aus diesen Erfahrungen hat man jedoch his heute keine praktischen Folgerungen gezogen.
Die Erfindung beruht nun auf der Erkenntnis, caoj man die Herstellung von Platten der eingangs erwähnten Art durch eine sinnvolle Differenzierung des Bindemicceigehaltes über den Querschnitt der Platte wirtschafti.1 .".er gestalten kann. Das Verfahren gemäss der Erfindung wi... unter Anwendung dieser Erkenntnis derart durchgeführt, dass den für die Bildung der innersten Kernzone de* Platte bestimmten Teilchen eine im Verhältnis zu ihrem Gewica« grössere Bindemittelmenge zugesetzt wird als denjenigen Teilchen, die für die Bildung der beidseitig dieser Kernzone zwischen dieser und den Oberflächenzonen der Fl?cte angeordneten Zwischenzonen vorgesehen sind.
10 9 8 2 6/09 16
BAD ORIGINAL
Dadurch, dass man den Bindemittelgehalt in der innersten Kernzone der Platte höher hält als den 3inaemittelgehalt in den angrenzenden Zwischenzonen, gelingt es, eine Platte herzustellen, bei welcher der Gescv.'jbindemittelaufwand geringer ist als derjenige einer üblichen Platte mit gleicher Querzugsfestigkeit.
Die Erfindung betrifft auch eine nach dem oben definierten Verfahren hergestellte Platte, welche in an t:.. bekannter Weise aus einer Kernschicht aus gröberen lid::- spänen und einer oder mehreren Deckschichten aus feieren Holzspänen besteht. Bei dieser Platte liegt das Neue erfindungsgemäss darin, dass die Kernschicht aus drei übereinanderliegenden Zonen aufgebaut ist, von denen die beiden äusseren unter sich gleich sind und gleiche Bindemittelgehalte aufweisen. Ausserdem soll der Bindemi vce-.».-gehalt der dazwischenliegenden innersten Kernzone höher· sein als derjenige der beiden äusseren Kernschichtzor.ir. (Zwischenzonen).
Es ist zu beachten, dass die Begriffe "Kernschicht" und "Kernzone" nicht dieselbe Bedeutung haben. Mit Kernschicht wird bei einer Platte all das verstanden, was zwischen den Deckschichten liegt. Diese Feststellung öi*w
109826/0916
sowohl für eigentliche Drei- oder andere Mehrschichtplatten, als auch für sogenannte Einschichtplatten. Auch bei den letzteren sind normalerweise die oberflächennahen Zonen als Folge der direkten Einwirkung der Pressplatten etwas höher verdichtet als der innere Teil, so dass man auch hier gewissermassen von Deckschichten sprechen kann. Dagegen ist mit dem Ausdruck Kernzone bei einer Ein- oder Mehrschichtplatte derjenige Teil der Kernschicht zu verstehen, der sich in unmittelbarer Nähe der Plattenmittelebene befindet.
Mit besonderem Vorteil sind die Bindemittelanteile der genannten Zone der Kernschicht derart gewählt, dass die Querzugsfestigkeit der Kernschicht über ihren ganzen Querschnitt mindestens im wesentlichen konstant ist. Dies ist vielfach dann der Fall, wenn die drei genannten Zonen mindestens angenähert gleich stark sind.
Die Lehre nach der Erfindung gibt somit die interessante Möglichkeit, den Bindemittelanteil einer Platte herabzusetzen, ohne deren Eigenschaften zu verschlechtern. Anderseits könnte man auch die Querzugsfestigkeit dadurch verbessern, dass man lediglich den Bindemittelgehalt der innersten Kernzone, also des zentralen Teils der Kernschicht, gegenüber demjenigen der Zwischenzonen (aussere Kernsohiohtzonen) entsprechend erhöht.
10 9 8 2 6/09 1 6 ßAD ORIGINAL
Im Folgenden sind das Verfahren nach der 3rfincung sowie das durch das Verfahren erzielbare Produkt an. Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es soll eine dreischichtige Holzspanplatte mit einem mittleren Raumgewicht von 600 kg/m2 und einer Dicke von 20 mm hergestellt werden. Die Deckschichtspäne sollin hierbei flächig sein und eine mittlere Dicke von ca. Q3^ mm aufweisen. Des weiteren sei angenommen, dass für die Kernschicht ein Gemisch aus unregelmässigen, länglichen Spänen mit einer Länge von etwa 5 - 50 mm und einer mittleren Dicke von ca. 0,4 - 0,7 mm Anwendung finden.
Für die Herstellung eines einzigen Quadratmeters der Platte benötigt man pro Decklage 1,285 kg Deckschichtspäne (Gewicht des absolut trockenen Holzes), welche beispielsweise eine Feuchtigkeit von 15$ (bezogen auf atro Holz) aufweisen.. Diese Späne werden derart mit einem flüssigen Harnstoff-Formaldehydharz beleimt, dass die Späne 155 S Bindemittelfeststoff aufnehmen und der totale Wasseranteil ca. j50# (bezogen auf atro Holz) beträgt.
Die Kernschicht der Platte setzt sich aus drei Zonen oder Lagen gleichartiger Kernspäne zusammen, wobei der Spananteil für diese drei Zonen gleich gross ist. Die innerste der drei Zonen, nämlich die eigentliche Kernzone,
109826/0916
liegt zwischen zwei als Zwischenzonen bezeichneten Lagen. Pro Quadratmeter benötigt jede der drei Lagen 2,6 kg Kernschichtspäne mit einem Feuchtigkeitsgehalt von etwa ~5% (auf das angegebene atro Holzgewicht bezogen). Die für die Kernzone bestimmten Späne sollen mit 155 g Feststoff eines flüssigen Harnstoff-Formaldehydharzes versehen werden, dessen Verdünnung derart ist, dass die Späne nach der Beleimung einen Feucht!gkeitsgrad von ca. 9$ annehmen. Dagegen sind auf die für die sogenannten Zwischenzonen vorgesehenen Späne pro Lage lediglich 115 g Feststoff eines etwas stärker verdünnten Harnstoff-Formaldehydharzes aufzubringen, sodass der Gesamtfeuchtigkeitsgehalt dieser Späne einen Wert von etwa 9% des Gewichtes des trockenen Holzes annimmt.
Mit Hilfe einer speziellen Streumaschine wird zunächst eine Schicht Decklagespäne gleichmässig ausgebreitet. Hierauf streut man beispielsweise mit einer zweiten Verteilvorrichtung eine gegenüber der Decklage dickere Zwischenzonenlage aus schwach beleimten Kernspänen. Diese Zwischenlage dient als Unterlage für eine eigentliche Kernzone, bestehend aus stärker beleimten Kernspänen. Ueber diese eigentliche Innenlage kommt wiederum eine Zwischenlage aus schwach beleimten Kernspänen. Schliess-
109826/0916
BAD ORIGINAL
lieh wird das ganze mit einer Lage aus Deckschichtspänen der weiter oben beschriebenen Art abgedeckt.
Der dermassen gebildete Spanpiattenformling wird nun zwischen zwei auf 1500C erhitzten Pressplatten bei einem maximalen Druck von 15 kp/cm2 verpresst und zu einer Dreischichtplatte konsolidiert, deren Kernschicht insofern nicht homogen ist, als der Bindemittelgehalt der mittleren Zone höher ist als derjenige der beiden benachbarten Zonen (Zwischenzonen).
Es hat sich gezeigt, dass bei einer nach den obigen Angaben gefertigten Platte die Querzugsbrüche über den ganzen Querschnitt der Kernschicht mehr oder weniger statistisch auftreten. Bei gleicher Bruchfestigkeit ergibt sich gegenüber einer Platte mit homogener Bindemittelverteilung in der Kernschicht eine wesentliche Bindemittelersparnis.
Selbstverständlich kann die Kernschicht auch in mehr als drei Zonen unterteilt sein. So ist beispielsweise eine Kernschicht aus fünf übereinandergelegten Lagen denkbar, wobei der Bindemittelgehalt in den Lagen 1 und 5 etwa k%, in den Lagen 2 und k z.B. 5# und in der innersten Lage 3 z.B. 6% betragen kann. Bei Grossanlagen oder im
109826/0916
Falle der Erzeugung einer sehr dicken Platte, wo man ohnehin die Kernschicht durch Uebereinanderlegen einer grösseren Anzahl von Lagen bildet, könnte die Bindemitteldifferenzierung in der Kernschicht noch feiner abgestuft sein. Ausserdem ist es in gewissen Fällen zweckmässig, die sich durch den Bindemittelgehalt unterscheidenden Kernschichtzonen verschieden stark zu halten, und zwar beispielsweise bei einem Formling mit fünf Kernschichtlagen dadurch, dass die Lagen 1, 2, 4- und 5 einen einheitlichen Prozentsatz eines Bindemittels aufweisen, welcher niedriger ist wie der Bindemittelanteil in der Lage J5.
109826/0916 bad ORIGINAL

Claims (4)

  1. PATENTANSPRUECHE
    Verfahren zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Platten durch Pressen von mit Bindemittel versetzten Teilchen, insbesondere durch Heisspressen von mit wärmehärtendem Bindemittel versetzten Holzspänen, dadurch gekennzeichnet, dass den für die Bildung der innersten Kernzone der Platte bestimmten Teilchen eine im Verhältnis zu ihrem Gewicht grössere Bindemittelmenge zugesetzt wird als denjenigen Teilchen, die für die Bildung der beidseitig dieser Kernzone zwischen dieser und den Oberflächenzonen der Platte angeordneten Zwischenzonen vorgesehen sind.
  2. 2) Platte, hergestellt nach dem Verfahren gemäss Anspruch 1, wobei die Platte aus einer Kernschicht aus gröberen Holzspänen und einer oder mehreren Deckschichten aus feineren Holzspänen besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Kernschicht aus mindestens drei übereinanderliegenden Zonen aufgebaut ist, von denen die beiden äusseren unter sich gleich sind und gleiche Bindemittelgehalte aufweisen, und dass der Bindemittelgehalt der dazwischenliegenden Kernzone höher ist als derjenige der beiden äusseren Kernschichtzonen.
    109826/0916
    - ίο -
  3. 3) Platte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, cass die Bindemittelgehalte der genannten Kernschichtzonen derart gewählt sind, dass die Querzugsfestigkeit der Kernschicht über ihren ganzen Querschnitt mindestens angenähert konstant ist.
  4. 4) Platte nach Anspruch 2 oder 3> dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Kernschichtzonen mindestens angenähert gleich dick sind.
    109826/0916
DE2052313A 1969-11-24 1970-10-24 Verfahren zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Platten durch Pressen von mit Bindemittel versetzten Teilchen Expired DE2052313C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1743469A CH516992A (de) 1969-11-24 1969-11-24 Verfahren zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Platten durch Pressen von mit Bindemittel versetzten Teilchen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2052313A1 true DE2052313A1 (de) 1971-06-24
DE2052313B2 DE2052313B2 (de) 1979-03-08
DE2052313C3 DE2052313C3 (de) 1979-10-31

Family

ID=4425389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2052313A Expired DE2052313C3 (de) 1969-11-24 1970-10-24 Verfahren zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Platten durch Pressen von mit Bindemittel versetzten Teilchen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3988183A (de)
CA (1) CA948825A (de)
CH (1) CH516992A (de)
DE (1) DE2052313C3 (de)
FR (1) FR2069610A5 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2452170A1 (de) * 1973-11-08 1975-05-15 Svenska Traeforskningsinst Harte oder halbharte holzfaserplatte, verfahren zur herstellung davon und anordnung zur durchfuehrung des verfahrens

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE30636E (en) * 1972-03-24 1981-06-02 Macmillan Bloedel Limited Products of converted lignocellulosic materials
US4113555A (en) * 1973-11-08 1978-09-12 Svenska Traforskningsinstitutet Hard board or medium density board, process for production thereof and means for practicizing the process
US4044087A (en) * 1974-04-03 1977-08-23 Chembond Corporation Method of making fast cured lignocellulosic particle board
US4168200A (en) * 1975-03-17 1979-09-18 Abitibi Paper Company Ltd. Method for controlling caliper and edge and corner delamination of hardboard
US4299877A (en) * 1978-10-24 1981-11-10 Fletcher Wood Panels Limited Cladding and method of making same
EP0018355B1 (de) * 1979-04-23 1983-05-18 Österreichische Hiag-Werke Aktiengesellschaft Holzspanplatte und Verfahren zu deren Herstellung
EP0064479A1 (de) * 1981-04-22 1982-11-10 Battelle Memorial Institute Mehrschichtige Platte aus zellulosehaltigem Material und Verfahren zu ihrer Herstellung
US4381328A (en) * 1981-09-11 1983-04-26 Industrial Wood Products, Inc. Paving and floor block composition and method of production
US4612087A (en) * 1982-02-12 1986-09-16 Kennecott Corporation Method of producing seamless ceramic fiber composite articles
SE463817B (sv) * 1988-12-16 1991-01-28 Rockwool Ab Saett och anordning att tillsaetta bindemedel till nybildade mineralullsfibrer

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2686143A (en) * 1942-04-25 1954-08-10 Fahrni Fred Process for manufacturing a composite wooden board
US3021244A (en) * 1955-12-23 1962-02-13 John G Meiler Process for producing high density hardboard
US3383274A (en) * 1965-01-06 1968-05-14 Us Plywood Champ Papers Inc Flameproofing of construction material
US3391233A (en) * 1967-01-16 1968-07-02 Polovtseff Boris Manufacture of particle board

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2452170A1 (de) * 1973-11-08 1975-05-15 Svenska Traeforskningsinst Harte oder halbharte holzfaserplatte, verfahren zur herstellung davon und anordnung zur durchfuehrung des verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
CA948825A (en) 1974-06-11
US3988183A (en) 1976-10-26
DE2052313B2 (de) 1979-03-08
DE2052313C3 (de) 1979-10-31
FR2069610A5 (de) 1971-09-03
CH516992A (de) 1971-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0344231B1 (de) Verfahren zum herstellen eines gegebenenfalls plattenförmigen kunstharz-druckformkörpers sowie vorprodukt zum einsatz bei einem solchen verfahren
DE3486310T2 (de) Verfahren für zusammengestellte Holzerzeugnisse.
DE1528300A1 (de) Feuerhemmendes Verbundholzprodukt und Verfahren zur Herstellung von feuerhemmenden Verbundholzprodukten
DE2624701A1 (de) Zusammengesetzte papier-hartfaserplatte und verfahren zur herstellung derselben
DE2052313A1 (de) Verfahren zur Herstellung von ein oder mehrschichtigen Platten durch Pressen von mit Bindemittel versetzten Teilchen
EP4010189A1 (de) Werkstoffplatte, verfahren und anlage zur herstellung einer werkstoffplatte sowie verwendung einer werkstoffplatte
EP4010158A1 (de) Werkstoffplatte und verfahren zur herstellung einer werkstoffplatte
DE3820376A1 (de) Verfahren zur herstellung von mehrschichtigen spanplatten
DE1161415B (de) Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Platten aus mit einem Bindemittel versehenen Spaenen und/oder Fasern, insbesondere aus Holz
DD209773A5 (de) Verfahren zur herstellung von spanplatten
EP1508414A2 (de) Verfahren und Ein-oder Mehretagenpresse zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten, insbesondere OSB-Platten
CH642907A5 (de) Verfahren zur herstellung einer holzspanplatte sowie die hergestellte holzspanplatte.
AT298037B (de) Verfahren zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Platten durch Pressen von mit Bindemittel versetzten Teilchen
EP0548758B1 (de) Platte und Verfahren zu deren Herstellung
DE2452170C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer harten oder halbharten Holzfaserplatte sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE10049050A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Mehrschichtplatte und eine nach diesem Verfahren hergestellte Mehrschichtplatte
DE2447590A1 (de) Verfahren zur herstellung von aus holzausgangsmaterial und bindemittel bestehenden platten, wie spanplatten, faserplatten o. dgl.
WO2021023784A1 (de) Verfahren zum herstellen einer werkstoffplatte
DE599328C (de) Verfahren zur Herstellung von furnierten Kunstholzplatten
AT261192B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer heißgepreßten Holzwerkstoffplatte, insbesondere Spanplatte
DE2364251C3 (de) Verfahren zur Beleimung von Holzspänen mit pulverförmigen Kondensationsharzen
EP2062709B1 (de) Platten auf der Basis von mit Bindemittel beleimten Holzfasern
CH438709A (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer heissgepressten Holzwerkstoffplatte
DE2811833A1 (de) Platte und verfahren zu deren herstellung
AT269461B (de) Verfahren zur Herstellung wetterfester, mehrschichtiger Spanplatten

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee