DE2051162C3 - Filling device for introducing pourable material into molding boxes and for mechanically closing the filling opening - Google Patents

Description

Füllvorrichtungen zum Einbringen von schütt- oder rieselfähigem Material in Formkästen, bei wel- chen die Füllöffnungen mechanisch geöffnet und geschlossen werden, sind bekannt. Filling devices for introducing pourable or pourable material into molding boxes, in which the filling openings are mechanically opened and closed , are known.

Sie bestehen in ihren wesentlichen Teilen aus einem Arbeitszylinder mit verlängerter Kolbenstange, einem auf die Form aufsetzbaren Füllkopf oder Füllrohr mit seitlichem Materialzuführungsstutzen sowie einer in diesen eingesteckten Düse zur Einführung der Förderluft, Bei diesen bekannten Füllern wird die Kolbenstange des Arbeitszylinder durch den Füllkopf oder das Füllrohr hindurchgeführt und verschließt mit ihrem Ende die Füllöffnung in der Forrawand. In their essential parts, they consist of a working cylinder with an extended piston rod, a filling head or filling pipe that can be placed on the mold with a lateral material feed nozzle and a nozzle inserted into this for introducing the conveying air passed through and closes the filling opening in the wall of the forum with its end.

Derartige Füller sind gut geeignet zum Füllen kleiner Formen mit einigen Litern Inhalt, wie sie für die Herstellung von Verpackungsformteilen benötigt werden, die beispielsweise Füllöffnungen in ihren Formwandungen von 12 bis 25 mm Durchmesser aufweisen.Such fillers are well suited for filling small forms with a content of a few liters, as they are for the Production of molded packaging parts are required, for example, filling openings in their Have mold walls of 12 to 25 mm in diameter.

Große Formen zur Herstellung von Blöcken mit mehreren Kubikmetern Formraum lassen sich damit jedoch nur unter Einsatz einer großen Zahl voi Füllern bei großem Luftaufwand in kurzer Zeit tüllen. Aber auch beim Einsatz einer Vielzahl von kleinen Füllern treten Schwierigkeiten auf, die darauf beruhen, daß bei Großformteilen Abfallstücke mit eingefüllt werden müssen, deren Abmessungen von beispielsweise 20 χ 20 mm die öffnungen der üblichen Füller nicht passieren können. However, large molds for the production of blocks of several cubic meters cavity can be spouts so only with the use of a large number voi fillers with a large volumetric efficiency in a short time. But even when using a large number of small fillers, difficulties arise which are based on the fact that waste pieces have to be filled in with large molded parts, the dimensions of which, for example, 20 × 20 mm cannot pass through the openings of conventional fillers.

Darüber hinaus entsteht die weitere Schwierigkeit, daß die im Formraum vorhandene oder eingebrachte Luft gegen den Füil-Luftstrom der zahlreichen Kleinfüller hin nicht entweichen kann, so daß es erforderlich wird, besonders zu öffnende und zu schließende Luftaustrittsöffnungen in den Formwandungen vorzugehen.In addition, the further difficulty arises that the existing or introduced in the mold space Air against the Füil-Luftstrom of the numerous small fillers cannot escape, so that it is necessary is, especially to be opened and closed air outlet openings in the mold walls proceed.

Man hat die erste Schwierigkeit bisher dadurch zu umgehen versucht, daß die bei kleinen Füllöffnungen von beispielsweise 30 mm bewährten Füller mit einem Schließ- und Öffnungskolben von beispielsweise 30 mm in ihren Dimensionen in Anpassung an die Großformen beispielsweise auf einen Kolbendurchmesser von 80 bis 100 mm gebracht wurden. Es hat sich dabei gezeigt, daß zwar bei diesen Füllern keine Verstopfungen durch größere Materialtcile mehr auftreten, daß aber das zweite Problem der Abführung der in dem Formkasten vorhandenen Luft oder der mit dem Material zugeführten Füll-Luft nicht anders gelöst werden konnte als bei den Kleinformen, nämlich durch die Anordnung gesonderter Luftabführungsöffnungen. Wird dieser Anforderung nicht Rechnung getragen, so verlangsamt sich der Füllvorgang infolge der Störung des Materialstroms durch die Gegenluft beispielsweise bei einem 3-Kubikmeter-Formkasten auf eine Zeit von 5 bis 6 Minuten gegenüber sonst 1 bis 2 Minuten, so daß man bisher auf die zusätzlichen Luftabführungsöffnungen nicht verzichten konnte.Attempts have hitherto been made to circumvent the first difficulty in that the small filling openings of, for example, 30 mm proven filler with a closing and opening piston of, for example 30 mm in their dimensions in adaptation to the large molds, for example to a piston diameter from 80 to 100 mm. It has been shown that with these fillers there are no more blockages due to larger pieces of material, but the second problem is the discharge the air present in the molding box or the filling air supplied with the material could not be solved differently than with the small forms, namely by the arrangement of separate ones Air exhaust openings. If this requirement is not met, the process slows down Filling process as a result of the disturbance of the material flow by the counter air, for example in a 3 cubic meter molding box to a time of 5 to 6 minutes compared to otherwise 1 to 2 minutes, so that one has so far could not do without the additional air exhaust openings.

Der Nachteil der separaten Abführungsöffnungen in den Formwandungen besteht nun darin, daß sie mittels zusätzlicher Schließ- und Öffnungsvorrichtungen versehen werden müssen und daß der austretende Luftstrom feine Teile des zugeführten Materials durch die Abführungsöffnungen und deren Siebver schlüsse mit abführt oder die letzteren verstopft. The disadvantage of the separate discharge openings in the mold walls is that they have to be provided by means of additional closing and opening devices and that the exiting air stream carries away fine parts of the supplied material through the discharge openings and their Siebver circuits with or clogs the latter.

Es wurden nun Überlegungen angestellt, wie die vorstehenden, bei der Luftabführung entstehenden Schwierigkeiten umgangen werden können. Dabei wurde gefunden, daß es möglich ist, die im Fonnraum vorhandene und/oder während des Füllvorgangs zugeführte Luft durch die Füllvorrichtung abzuführen, wenn diese eine entsprechende neuartige Considerations have now been made as to how the above difficulties arising in the evacuation of air can be circumvented . It was found that it is possible to discharge the air present in the Fonnraum and / or supplied during the filling process through the filling device , if this is a corresponding new type

Gestaltung in der Form erfährt, daß sie — ausge- über welche die austretende Luft durch öffnungen in hend vom Durchmesser der Eingangs- und Verschluß- der Trichteraußenwand abgeführt werden kann, öffnung — in» Bereich der Formwand in Richtung Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung betnfft des ankommenden Materials so erweitert wird, daß die Anordnung des zur Ausführung der Auf- und _wter Einbeziehung des Verschlußkolbendurchmes- 5 Zu-Bewegung erforderlichen Arbeitszylinders oder sers eine Zufiihrungsöffnung für das Material ent- Spindeltriebs im Fülltrichter zentriert gegenüber der steht, die größer ist als die Füllöffnung in der Form- Einfüllöffnung, also praktisch im Materialstrom, sowand, und wenn Sorge getragen wird, daß der Mate- wie die Gestaltung des Übergangs zwischen Verrialzufluß unter Berücksichtigung der Fließeigen- schlußkolbenoberteil und Zylinderkolben oder Spinschaften des einzufüllenden Materials so geregelt ία del. Das Verschlußkolbenoberteil muß dabei vorteilwerden kann, daß durch die Zuleitungen weniger hafterweise so konisch gestaltet werden, daß der anMaterial zugeführt wird, als durch die Füllöfffungen, kommende Materialstrom möglichst nicht horizontal bespielsweise auch bei Freifallfüllung, abgeführt in die Breite verteilt, sondern in vertikaler Richtung wird. durch den Fülltrichterspaitring und die Füllöffnung Bei Anwendung dieses Füllverfahrens kann dann 15 geführt wird, so daß die austretende Luft im periphedie aus dem Formraum durch die Füllöffnung entge- ren Bereich der Füllöffnung entweichen kann, in welgen dem Materialstrom austretende Luft im Bereich chen sie entlang der Formkastenwand geführt wird. —·. T?:_«:.i_t_·-^— „_:_..- __L , ... _{Eine weitere} Voraussetzung für die ArbeitsweiseDesign in the form learns that it - through which the exiting air can be discharged through openings in the diameter of the inlet and closure of the outer wall of the funnel, opening - in the area of the mold wall in the direction of a further embodiment of the invention incoming material is expanded so that the arrangement of the ter for executing the up-and _w inclusion of the Verschlußkolbendurchmes- centered 5 necessary for moving the working cylinder or sers a Zufiihrungsöffnung for the material corresponds spindle drive in the hopper is compared to that which is greater than the Filling opening in the form filling opening, i.e. practically in the material flow, and if care is taken that the material as well as the design of the transition between verrial influx, taking into account the flow inherent piston upper part and cylinder piston or spin shafts of the material to be filled in, are regulated in such a way The upper part of the sealing piston must be advantageous It is possible that the feed lines are less likely to be conical in shape so that the material flow coming through the filling openings, if possible, is not distributed horizontally, for example, even with free-fall filling, discharged across the width, but distributed in a vertical direction. through the filling funnel filler ring and the filling opening. When this filling method is used, 15 can then be passed so that the exiting air in the periphery of the mold space can escape through the filling opening opposite the area of the filling opening Molding box wall is performed. - ·. T?: _ «:. i _t _ · - ^ -" _: _..- _ _L , ... _Another prerequisite for the working method

der Füllvorrichtung nach der Erfindung bestehtthe filling device according to the invention

des erweiterten Einfülltrichters peripher abgeleitet werden. Gleichzeitig müssen in der Füllvorrichtung of the extended hopper can be derived peripherally. At the same time must be in the filling device

im Bereich der zwischen der Füllöffnung und der 20 darin, daß ihr Verschlußkolben r-''.ι einem Arbeits-in the area between the filling opening and the 20 in that its sealing piston r - ''. ι a working

Materialzuführungsleitung Vorrichtungen vorgesehen werden, mit welchen der Materialfluß in bestimmter Form gelenkt und die durch die Füllöffnung hinausdringende Luft so abgeführt werden kann, daß sieMaterial supply line devices are provided with which the material flow in certain Directed shape and the air penetrating through the filling opening can be discharged so that they

hub betätigt werden muß, der gröüer ist als die Zylinderlänge des Führungsstücks für den Verschlußkolben. stroke must be actuated, which is greater than the cylinder length of the guide piece for the sealing piston.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung beiThe invention is based on the drawing

den Materialstrom nicht hemmt und in nicht er- =5 spielswc.se näher beschrieben. Es zeigtdoes not inhibit the flow of material and is described in more detail in not yet = 5 spielswc.se. It shows

wünschttr Weise ablenkt oder beispielsweise einseitig konzentriert, da sonst unerwünschte Entmischungsvorgänge im Materialstrom und Schüttkegelbildungen im Formraum eingeleitet werden.desirably distracts or, for example, one-sided concentrated, since otherwise undesirable segregation processes in the material flow and the formation of heap cones are introduced in the mold space.

Aus dem gleichen Grund erhält die neuartige Füllvorrichtung vorteilhafterweise nicht — wie bisher bei Füllvorrichtungen üblich — eine seitliche, sondern eine zentrische Materialzuführung, da die seitlicheFor the same reason, the new type of filling device does not advantageously receive - as was previously the case with Filling devices common - a lateral, but a central material feed, since the side

F i g. 1 in Schr.ittzeichnung eine Füllvorrichtung mit Verschlußkolben, erweitertem Fülltrichter und Luftabführungsöffnungen in der Fülltrichterwand.F i g. 1 in Schr.ittzeichnung a filling device with sealing piston, enlarged filling funnel and air discharge openings in the filling funnel wall.

F i g. 2 in Schnittzeichnung einen Fülltrichter mit Doppelwandung zur peripheren Luftabführung.F i g. 2 a sectional drawing of a filling funnel with double walls for peripheral air discharge.

Bei dem in der F i g. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist mit 1 der Deckel eines Formkastens bezeichnet. Im Deckel I ist eine Füllöffnung! vorgesehen. Auf dem Deckel 1 ist ein die Füllöffnung! umIn the case of the FIG. 1 illustrated embodiment, 1 denotes the lid of a molding box. There is a filling opening in the lid I! intended. The filling opening is on the lid 1! around

Zuführung bei großen Füllöffnungen zu einer einseitigen Fließrichtung des Materialstroms und beispicls- 35 schließendes zylindrisches Führungsstück 3 angeordweise bei Einfüllen von Massen mit unterschiedlicher net und befestigt. Auf diesem Führungsstück 3 ist ein Partikclgröße verstärkt zu Schüttkegelbildungen und Trichter 4 angeordnet, dessen unterer und trichterförmiger Teil 5 sich vom zylindrischen Führungsstürk 3 zu einem zylindrischen Teil 6 erweitert. An 40 den Teil 6 schließt sich ein kegelstumpfförmiger Teil 7 an. dessen Querschnitt, ausgehend vom zylindrischen Teil 6, abnimmt und an dessen Spitze ein Füllstutzen 8 angeordnet ist. durch den das schüttfäIn the case of large filling openings, feed to a one-sided flow direction of the material flow and, for example, a cylindrical guide piece 3 which closes it is arranged when filling in masses with different net and fastened. On this guide piece 3 is a Partikcl size increased to cone formations and funnel 4 arranged, its lower and funnel-shaped Part 5 expands from the cylindrical guide door 3 to form a cylindrical part 6. On 40 the part 6 is followed by a frustoconical part 7. its cross-section, starting from the cylindrical Part 6, decreases and at the tip of which a filler neck 8 is arranged. through which the schüttfä

Entmischungs orgängen im Formraum führt.Segregation processes in the mold space leads.

Die Füllvorrichtung nach der Erfindung wird bevorzugt so ausgebildet, daß sie
a) im Bereich, der Formkastenwand aus einem zylindrischen Rohrteil besteht, dessen Innendurchmesser dem Durchmesser des Verschlußkoibenstücks entspricht, dessen Längi aber unabhän-The filling device according to the invention is preferably designed so that it
a) in the area of the molding box wall consists of a cylindrical pipe part, the inside diameter of which corresponds to the diameter of the closure cap piece, but the length of which is independent

hige Material in die Vorrichtung eingebracht wird.hige material is introduced into the device.

gig von diesem beispielsweise nach den Bcdin- 45 Eine regelbare Ringblende 9 zwischen dem Füllstutzen 8 und dem kegelstumpfförmigen Teil 7 ermöglicht eine Dosierung des schüttfähigen Materials.gig of this, for example, according to the Bcdin- 45 An adjustable ring diaphragm 9 between the filler neck 8 and the frustoconical part 7 enables the pourable material to be metered.

Das zylindrische Führungsstück 3 dient der reibungsarmen Führung eines Verschlußkolbens 10, der beispielsweise einen Durchmesser von 300 mm besitzt und ilessen Durcnmesser dem Durchmesser der Füllöffnung 2 entspricht. Dieser Verschlußkolben 10 ist vertikal beweglich zwischen einer unteren Stellung, in der er die Füllöffnung 2 abschließt, und einer oberen Füllstellung, die in der Fig. 1 gestrichelt dargestell! ist. wobei der Verschlußkolben mit 10 rf bezeichnet ist.The cylindrical guide piece 3 is used for the low-friction guidance of a closure piston 10, the for example, has a diameter of 300 mm and its diameter is the same as the diameter of the Filling opening 2 corresponds. This sealing piston 10 is vertically movable between a lower position, in which it closes the filling opening 2, and an upper filling position, which is shown in dashed lines in FIG display! is. the sealing piston being denoted by 10 rf.

Der Weg a, den der Verschlußkolben 10 zwischen diesen beiden Stellungen zurücklegt, ist größer als The path a, the closure piston 10 travels between these two positions, is greater than

gungen, die sich aus der Konstruktion derresulting from the construction of the

Formwand ergeben, gestaltet ist, und
b) ein zylindrisches Trichterten besitzi, dessen Durchmesser größer ist als der Durchmesser desForm wall result, is designed, and
b) possesses a cylindrical funnel, the diameter of which is greater than the diameter of the

Führungsrohr für das Verschlußkolbenstück. 5c Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, den Durchmesser des Trichterteils so groß und die Öffnungshubstellung des Verschlußkolbens im Trichter so hoch zu wählen, daß die Ringfläche zwischen Außenwand, Verschlußkolbcnstück und Trichter- j5 wand größer als der Querschnitt der Füllöffnung, vorzugsweise aber wesentlich größer ist. Durch die Vergrößerung der Durchgangsringfläche um den ge öffneten Verschlußkolben oder dessen unteren Rand Guide tube for the locking piston piece. It has proven to be useful to choose the diameter of the funnel part so large and the opening stroke position of the sealing piston in the funnel so high that the annular surface between the outer wall, the sealing piston piece and the funnel wall is larger than the cross section of the filling opening, but preferably much larger . By increasing the through-ring area to the ge opened piston or its lower edge

wird es dann möglich, bei geschlossenen Formkästen 60 die Länge des zylindrischen Führungsstückes 3, so die im Formkasten enthaltene Luft entgegen dem daß der Verschlußkolben 10« bzw. seine untere Ab- Materialstrom über den Fülltrichter und in diesem schlußkantc in Füllstellung mit der Innenwand des angeordnete LuftaustriUsöffnungen abzuführen und unteren Teils 5 des Trichters 4 einen Ringspalt i bil- damit die Füllzeit wesentüch zu verkürzen. dct, dessen Querschnitt größer ist als derjenige des It is then possible, with the molding boxes 60 closed, the length of the cylindrical guide piece 3, so that the air contained in the molding box counteracts that the sealing piston 10 "or its lower material flow over the filling funnel and in this schlußkantc in the filling position with the inner wall of the Air outlet openings and lower part 5 of the funnel 4 form an annular gap i, thus significantly shortening the filling time. dct, the cross-section of which is larger than that of the

Als besonders vorteilhaft hat sich für die Luftab- 65 zylindrischen Führungsstückes 3 und der Füllöffnung 2. führung die Anordnung einer gegen die Füllöffnung Der Veischlußkolben 10 besteht aus einem zylin- The arrangement of a guide against the filling opening has proven to be particularly advantageous for the air outlet 65 cylindrical guide piece 3 and the filling opening 2. The closing piston 10 consists of a cylindrical

hin offenen und gegen den Materialstrom hin ge- drischcn und einem darauf angeordneten kegelförmi- schlossenen Doppelwand im Fülltrichter erwiesen. gen Teil, mit dem er an einer Kobenstange 11 einer open towards and against the flow of material towards overall drischcn and proved disposed thereon kegelförmi- closed double wall in the hopper. gen part with which he is on a piston rod 11 one

Zylinderkolbenanordnung befestigt ist. Die Kolbenstange 11 besitzt einen kleineren Durchmesser als die Füllöffnung 2. Der Zylinder 12 der Zylinderkolbenanordnung ist an einer Traverse 13 bzw. einem Querträger befestigt, der im kcgclstumpfförmigem Teil 7 des Trichters 4 koaxial zur Vorrichtung gehalten ist. Die Achse X-X der Zylinderkolbenanordnung bildet zugleich die zentrale Achse aller beschriebenen Teile. Die Traverse 13 besitzt eine Führungsbuchse 14 für die Kolbenstange 11.Cylinder piston assembly is attached. The piston rod 11 has a smaller diameter than the filling opening 2. The cylinder 12 of the cylinder piston arrangement is attached to a cross member 13 or a cross member which is held in the frustoconical part 7 of the funnel 4 coaxially to the device. The axis XX of the cylinder-piston arrangement also forms the central axis of all parts described. The cross member 13 has a guide bush 14 for the piston rod 11.

Schließlich sind im zylindrischen Teil des Trichters 4 Luftabführungsschlitze 15 vorgesehen.Finally, 4 air discharge slots 15 are provided in the cylindrical part of the funnel.

Wenn der Vcrschlußkolben 10 sich in Füllstellung befindet, fällt das schüttfähige Material auf Grund seines Eigengewichtes in Richtung des Pfeiles Z¹ durch den Ringspalt, der zwischen dem Verschhißkolben 10 und der Innenwandung des unteren Teils 5 des Trichters 4 gebildet ist, hindurch und weiter durch den Führungsstutzen 3 und die Füllöffnung! in den Formkasten. Mit Hilfe der Ringblende läßt sich die durchfließende Menge regeln. Die im Formkasten enthaltene Luft entweicht in umgekehrter Richtung durch den Führungsstutzen 3. den Trichter 4 und die Luftabführungsschlitze 15.When the closing piston 10 is in the filling position, the pourable material falls due to its own weight in the direction of the arrow Z ¹ through the annular gap formed between the closing piston 10 and the inner wall of the lower part 5 of the funnel 4 and on through the Guide socket 3 and the filling opening! in the molding box. The amount flowing through can be regulated with the help of the diaphragm. The air contained in the molding box escapes in the opposite direction through the guide nozzle 3, the funnel 4 and the air discharge slots 15.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform besitzt d<*r Trichter 4 zusätzlich eine Innenwand 16In the embodiment shown in FIG. 2, the funnel 4 additionally has an inner wall 16

ίο die zusammen mit der Außenwand einen ringförmigen Kanal 17 bildet, der sich mit einer Ringöffnunf 18 zur Füllöffnung 2 öffnet. In dieser Figur ist dei Verschlußkolben 10 a in Füllstellung dargestellt, wobei die Pfeile j- den Weg der entweichenden Luf und die Pfeile /' den Weg des schüttfähigen Mate rials angeben, das während des Füllvorganges nich mit der entweichenden Luft in Wechselwirkung trittίο which, together with the outer wall, forms an annular channel 17 which opens with a ring opening 18 to the filling opening 2. In this figure, the sealing piston 10a is shown in the filling position, the arrows indicating the path of the escaping air and the arrows / 'the path of the pourable material that does not interact with the escaping air during the filling process

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Füllvorrichtung zum Einbringen von schüttfäftigera Material in einen Formkasten mit regel- barer Materialzufünrung und einem mittels Arbeitszylinder bewegten Verschlußkolben zum mechanischen öffnen und Verschließen der Füllöffnung in der Formkastenwand, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen auf die Form- wand auf oder in diese eingesetzten zylindrischen Verschlußkolbenführungsteil (3) mit einem in diesem passend laufenden Verschlußkolbenstück (10) sowie einem an das Führungsteil (3) anschließenden zylindrischen Trichter (5, 6) auf- weist, dessen Durchmesser sich in Richtung des ankommenden Füllguts so erweitert, daß zwischen der Trichterwand und dem Verschlußkol ben (10) in Öffnungsstellung ein Ringspalt (/) mit einer öffnungsweite entsteht, die größer ist als die Füllöffnung (2) in der Formwand. 1. Filling device for introducing schüttfäftigera material into a molding box with adjustable material feed and a locking piston moved by means of a working cylinder for mechanically opening and closing the filling opening in the molding box wall, characterized in that it has a cylindrical inserted onto the molding wall or into it Closing piston guide part (3) with a closing piston piece (10) running in this fitting and a cylindrical funnel (5, 6) adjoining the guide part (3), the diameter of which expands in the direction of the incoming filling material so that between the funnel wall and the locking piston (10) in the open position creates an annular gap (/) with an opening that is larger than the filling opening (2) in the mold wall. 2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Trichterteils (6) Luftabführungsöffnungen (IS) vorhanden sind.2. Device according to claim 1, characterized in that in the region of the funnel part (6) Air exhaust openings (IS) are available. 3. Vorrichtung gemäß Anpruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Trichterteil (S) im Bereich oberhalb des Führungsteils (3) für den Verschlußkolben (10) unter Wahrung der öffnungsweite nach -\nspruch 1 ganz oder teilweise doppelwandig ausgebildet ist, wobei die Doppelwand nach der Füllöffnung (2) hin mit einem offenen Ringspalt (18) und nach aißen hin mit Luftabführungsöffnungen (15) verseilen ist.3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the funnel part (S) in the Area above the guide part (3) for the locking piston (10) while maintaining the opening width according to - \ nspruch 1 is designed wholly or partially double-walled, the double wall towards the filling opening (2) with an open annular gap (18) and towards the outside with Strand air discharge openings (15). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit Hubteilen (11, 12) für den Verschlußkolben (10) versehen ist, die einen Hub aufweisen, der größer ist als das Führungsteil (3) des Verschlußkolbens (10).4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that it is provided with lifting parts (11, 12) for the closure piston (10) which have a stroke which is greater than the guide part (3) of the closure piston (10). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einem Verschlußkolben (10) versehen ist, der von einem Hubteil (11) betätigt wird, dessen Durchmesser kleiner ist als sein eigener.5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that it is provided with a sealing piston (10) is provided, which is actuated by a lifting part (11) whose diameter is smaller than his own. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang vom Kolbendurchmesser zum Durchmesser des Hubteils (11) konisch gestaltet ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the transition from the piston diameter is designed conically to the diameter of the lifting part (11). 7. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb oder außerhalb des erweiterten Trichterteils (7) ein Arbeitszylinder (12) gegenüber der Füllöffnung (2) zentriert angeordnet ist.7. Apparatus according to claim 1 and 6, characterized in that inside or outside of the enlarged funnel part (7), a working cylinder (12) is centered opposite the filling opening (2) is arranged. 8. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur zentrierten Befe- «igung des Arbeitszylinders (12) im Fülltrichter Querstege (13) angeordnet sind, an weichen eine Führungsbüchse (14) für die Kolbenstange (11) befestigt ist. 8. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that for the centered fastening of the working cylinder (12) in the hopper transverse webs (13) are arranged, on which a guide bushing (14) for the piston rod (11) is attached. 6060