DE2051162B2 - Filling device for introducing pourable material into molding boxes and for mechanically closing the filling opening - Google Patents
Filling device for introducing pourable material into molding boxes and for mechanically closing the filling openingInfo
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Description
Gestaltung in der Form erfährt, daß sie — ausgebend vom Durchmesser der Eingangs- und Verschlußöffnung — im Bereich der Formwand in Richtung des ankommenden Materials so erwei'ert wird, daß unter Einbeziehung des Verschiußkolbendurchmsssers eine Zuführungsöffnung für das Material entsteht, die größer ist als die Füllöffnung in der Formwand, und wenn Sorgt getragen wird, daß der Materialzufluß unter Berücksichtigung der Fließeigenschaften des einzufüllenden Materials so geregelt weiden kann, daß durch die Zuleitungen weniger Material zugeführt wird, als durch die Füllöfffungen, bespielsweise auch bei Freifallfüilung, abgeführt wird.Design in the form learns that they - output from the diameter of the entrance and closure opening - In the area of the mold wall in the direction of the incoming material is widened so that taking into account the piston diameter, a feed opening for the material is created, which is larger than the filling opening in the mold wall, and if it ensures that the flow of material is carried out so regulated, taking into account the flow properties of the material to be filled can graze that less material is fed through the supply lines than through the filling openings, for example also with free fall filling, is discharged.
Bei Anwendung dieses Füllverfahreos kann dann die aus dem Formrauin durch die Füllöffnung entgegen dem Materialstrom austretende Luft im Bereich des erweiterten Einfülitrichters peripher abgeleitet werden. Gleichzeitig müssen in der Füllvorrichtung im Bereich der zwischen der Füllöffnung und der Materialzuführungsleitung Vorrichtungen \orgesehen werden, mit welchen der Materialflul in bestimmter Form gelenkt und die durch die Füllöffnung hinausdringende Luft so abgeführt werden kann, daß sie den Materialstrom nicht hemmt und in nicht erwünschter Weise ablenkt oder beispielsweise einseitig konzentriert, da sonst unerwünschte Entmischungsvorgänge im Materialstrom und Schüttkegelbildungen im Formraum eingeleitet werden.If this filling method is used, then the air exiting from the mold roughness through the filling opening against the flow of material in the area of the extended filling funnel derived peripherally will. At the same time, in the filling device in the area between the filling opening and the Material supply line devices are provided with which the material flow in certain Directed shape and the air penetrating through the filling opening can be discharged so that they does not inhibit the flow of material and deflect it in an undesirable manner or, for example, unilaterally concentrated, since otherwise undesirable segregation processes in the material flow and the formation of heap cones are introduced in the mold space.
Aus dem gleichen Grund erhält die neuartige Füllvorrichtung vorteilhafterweise nicht — wie bisher bei Füllvorrichtungen üblich — eine seitliche, sondern eine zentrische Materialzuführung, da die seitliche Zuführung bei großen Füllöffnungen zu einer einseitigen Fließrichtung des Materialstroms und beispielsweise bei Einfüllen von Massen mit unterschiedlicher Partikelgröße verstärkt zu Schüttkegelbildungen und Entmischungsvorgängen im Formraum führt.For the same reason, the new type of filling device does not advantageously receive - as was previously the case with Filling devices common - a lateral, but a central material feed, since the side In the case of large filling openings, feed to a one-sided flow direction of the material flow and, for example when pouring masses with different particle sizes, this leads to the formation of heap cones and Separation processes in the mold space leads.
Die Füllvorrichtung nach der Erfindung wird bevorzugt so ausgebildet, daß sieThe filling device according to the invention is preferably designed so that it
a) im Bereich der Formkastenwand aus einem zylindrischen Rohrteil besteht, dessen Innendurchmesser dem Durchmesser des Verschlußkolbenstücks entspricht, dessen Länge aber unabhängig von diesem beispielsweise nach den Bedingungen, die sich aus der Konstruktion der Formwand ergeben, gestaltet ist, unda) in the area of the molding box wall consists of a cylindrical pipe part, the inner diameter of which corresponds to the diameter of the locking piston piece, but its length is independent of this, for example, according to the conditions resulting from the construction of the Form wall result, is designed, and
b) ein zylindrisches Trichterteil besitzt, dessen Durchmesser größer ist als der Durchmesser des Führungsrohrs für das Verschlußkolbenstück.b) has a cylindrical funnel part whose diameter is larger than the diameter of the Guide tube for the locking piston piece.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, den Durch messer des Trichterteils so groß und die Öffnungshubstellung des Verschlußkolbens im Trichter so hoch zu wählen, daß die Ringfläche zwischen Außenwand, Verschlußkolbenstück und Trichterwand größer als der Querschnitt der Füllöffnung, vorzugsweise aber wesentlich größer ist. Durch die Vergrößerung der Durchgangsringfläche um den geöffneten Verschlußkolben oder dessen unteren Rand wird es dann möglich, bei geschlossenen Formkästen die im Formkasten enthaltene Luft entgegen dem Materialstrom über den Fülltrichter und in diesem angeordnete Luftaustrittsöffnungen abzuführen und damit die Füllzt:it wesentlich zu verkürzen.It has proven to be useful, the diameter of the funnel part as large and the opening stroke position of the sealing piston in the funnel so high that the annular surface between the outer wall, sealing piston piece and funnel wall larger than the cross section of the filling opening, but preferably substantially larger. Through the Enlargement of the through-ring area around the open sealing piston or its lower edge It is then possible, when the molding boxes are closed, to counteract the air contained in the molding box Dissipate the material flow via the hopper and air outlet openings arranged in it and so that the filling time: to shorten it considerably.
Als besonders vorteilhaft hat sich für die Luftabführung die Anordnung einer gegen die Füllöffnung hin offenen und gegen den Materialstrom hin geschlossenen Doppelwand im Fülltrichter erwiesen, über welche die austretende Luft durch öffnungen in der Trichteraußenwand abgeführt werden kann.The arrangement of one against the filling opening has proven to be particularly advantageous for the air discharge double wall in the hopper that is open and closed against the material flow, Via which the exiting air can be discharged through openings in the outer wall of the funnel.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung betrifft die Anordnung des zur Ausführung der Auf- und Zu-Bewegung erforderlichen Arbeitszylinders oder Spindeltriebs im Fülltrichter zentriert gegenüber der Einfüllöffnung, also praktisch im Materialstrom, sowie die Gestaltung des Übergangs zwischen Verschlußkoibenoberteil und Zylinderkolben oder Spindel. Das Verschlußkoibenoberteii muß dabei vorteilhafterweise so konisch gestaltet werden, daß der ankommende Materialstrom möglichst nicut horizontal in die Breite verteilt, sondern in vertikaler Richtung durch den Fülltrichterspaltring und die Füllöffnung geführt wird, so daß die austretende Luft im peripheren Bereich der Füllöffnung entweichen kann, in welchen sie entlang der Formkastenwand geführt wird.Another embodiment of the invention relates to the arrangement of the to perform the up and To-movement required working cylinder or Spindle drive in the hopper centered opposite the filling opening, so practically in the material flow, as well the design of the transition between the upper part of the locking head and cylinder piston or spindle. The lock cap top must be advantageous be designed conically so that the incoming material flow is as horizontal as possible Distributed in the width, but in the vertical direction through the hopper split ring and the filling opening is guided so that the exiting air can escape in the peripheral area of the filling opening, in which it is guided along the molding box wall.
Eine weitere Voraussetzung für die Arbeitsweise der Füllvorrichtung nach der Erfindung bestehtAnother prerequisite for the operation of the filling device according to the invention exists
so darin, daß ihr Verschlußkolben mit einem Arbeitshub betätigt werden muß, ;er größer ist als die Zylinderlänge des Führungsstücks für den Verschlußkolben. in such a way that its sealing piston must be actuated with one working stroke; it is greater than the length of the cylinder of the guide piece for the sealing piston.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung beispielsweise näher beschrieben. Es zeigtThe invention is based on the drawing, for example described in more detail. It shows
F i g. 1 in Schnittzeichnung eine Füllvorrichtung mit Verschlußkolben, erweitertem Fülltrichter und
Luftabführungsöffnungen in der Fülltrichterwand.
Fig. 2 in Schnittzeichnung einen Fülltrichter mit Doppelwandung zur peripheren Luftabführung.F i g. 1 a sectional drawing of a filling device with a sealing piston, expanded filling funnel and air discharge openings in the filling funnel wall.
Fig. 2 is a sectional drawing of a hopper with double walls for peripheral air discharge.
Bei dem in der F i g. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist mit 1 der Deckel eines Formkastens bezeichnet. Im Deckel 1 ist eine Füllöffnung 2 vorgesehen. Auf dem Deckel 1 ist ein die Füllöffnung! umschließendes zylindrisches Führungsstück 3 angeordnet und befestigt. Auf diesem Führungsstück 3 ist ein Trichter 4 angeordnet, dessen unterer und trichterförmiger Teil 5 sich vom zylindrischen Führungsstück 3 zu einem zylindrischen Teil 6 erweitert. An den Teil 6 schließt sich ein kegelstumpffönniger Teil 7 an, dessen Querschnitt, ausgehend vom zylindrischen Teil 6, abnimmt und an dessen Spitze ein Füllstutzen 8 angeordnet ist, durch den das schüttfähige Material in die Vorrichtung eingebracht wird.In the case of the FIG. 1 illustrated embodiment, 1 denotes the lid of a molding box. A filling opening 2 is provided in the cover 1. The filling opening is on the lid 1! enclosing cylindrical guide piece 3 arranged and fastened. On this guide piece 3 is a Funnel 4 is arranged, the lower and funnel-shaped part 5 of which widens from the cylindrical guide piece 3 to form a cylindrical part 6. At the part 6 is followed by a frustoconical part 7, the cross-section of which, starting from the cylindrical Part 6, decreases and at the tip of which a filler neck 8 is arranged through which the pourable Material is introduced into the device.
Eine regelbare Ringblende 9 zwischen dem Füllstutzen 8 und dem kegelstumpfförmigen Teil 7 ermöglicht eine Dosierung des schüttfähigen Materials.An adjustable ring diaphragm 9 between the filler neck 8 and the frustoconical part 7 enables a dosage of the pourable material.
Das zylindrische Führungsstück 3 dient der reibungsarmen Führung eines Verschlußkolbens 10, der beispielsweise einen Durchmesser von 300 mm besitzt und dessen Durchmesser dem Durchmesser der Füllöffnung 2 entspricht. Dieser Verschlußkolben 10 ist vertikal beweglich zwischen einer unteren Stellung, in der er die Füllöffnung 2 abschließt, undThe cylindrical guide piece 3 is used for the low-friction guidance of a closure piston 10, the for example, has a diameter of 300 mm and its diameter corresponds to the diameter of the Filling opening 2 corresponds. This sealing piston 10 is vertically movable between a lower position, in which it closes the filling opening 2, and
einer oberen Füllstellung, die in der F i g. 1 gestrichelt dargestellt ist. wobei der Verschlußkolben mit 10 α bezeichnet ist.an upper filling position, which is shown in FIG. 1 is shown in dashed lines. wherein the sealing piston is denoted by 10 α.
Der Weg a, den der Verschlußkolben 10 zwischen diesen beiden Stellungen zurücklegt, ist größer als die Länge des zylindrischen Führungsstückes 3. so daß der Verschlußkolben 10 α bzw. seine untere Abschlußkante in Füllstellung mit der Innenwand des unteren Teils 5 des Trichters 4 einen Ringspalt i bildet, dessen Querschnitt größer ist als derjenige desThe path a, the closure piston 10 travels between these two positions, is greater than the length of the cylindrical guide piece 3 so that the closure piston 10 α or its lower end edge in the filling position with the inner wall of the lower part 5 of the hopper 4 an annular gap i forms whose cross-section is larger than that of the
zylindrischen Führungsstückes 3 unddcrFüllöffnung2. Der Verschlußkolben 10 besteht aus einem zylindrischen und einem darauf angeordneten kegelförmigen Teil, mit dem er an einer Kobenstange 11 einercylindrical guide piece 3 and the filling opening 2. The sealing piston 10 consists of a cylindrical and a conical part arranged thereon, with which it is attached to a piston rod 11 of a
Zylinderkolbenanordnung befestigt ist. Die Kolbenstange 11 besitzt einen kleineren Durchmesser als die Füllöffnung 2. Der Zylinder 12 der Zylinderkolbenanordnung ist an einer Traverse 13 bzw. einem Querträger befestigt, der im kegelstumpfförmigem Teil 7 des Trichters 4 koaxial zur Vorrichtung gehalten ist. Die Achse X-X der Zylinderkolbenanordnung bildet zugleich die zentrale Achse aller beschriebenen Teile. Die Traverse 13 besitzt eine Führungsbuchsc 14 für die Kolbenstange 11.Cylinder piston assembly is attached. The piston rod 11 has a smaller diameter than the filling opening 2. The cylinder 12 of the cylinder piston arrangement is attached to a cross member 13 or a cross member which is held in the frustoconical part 7 of the funnel 4 coaxially to the device. The axis XX of the cylinder-piston arrangement also forms the central axis of all parts described. The traverse 13 has a guide bush 14 for the piston rod 11.
Schließlich sind im zylindrischen Teil des Trichters 4 LuftabführungsschlUzc 15 vorgesehen.Finally are in the cylindrical part of the funnel 4 LuftabführungschlUzc 15 provided.
Wenn der Vcrschlußkolben 10 sich in Füllstellung befindet, fällt das schüttfähige Material auf Grund seiles Eigengewichtes in Richtung des Pfeiles jl durch den Ringspalt, der zwischen dem Verschlußkolben 10 und der Innenwandung des unteren Teils S des Trichters 4 gebildet ist, hindurch und weiter durch den Führungsstutzen 3 und die Füllöffnung 2 in den Formkasten. Mit Hilfe der Ringblende läßt sich die durchfließende Menge regeln. Die im Formkasten enthaltene Luft entweicht in umgekehrter Richtung durch den Führungsstutzen 3, den Trichter 4 und die Luftabführungsschlitze IS.When the closing piston 10 is in the filling position, the pourable material falls due to its own weight in the direction of the arrow j l through the annular gap formed between the closing piston 10 and the inner wall of the lower part S of the funnel 4 and on through the Guide nozzle 3 and the filling opening 2 in the molding box. The amount flowing through can be regulated with the help of the diaphragm. The air contained in the molding box escapes in the opposite direction through the guide socket 3, the funnel 4 and the air discharge slots IS.
Bei der in F i g. 2 dargestellten Ausführungsform besitzt der Trichter 4 zusätzlich eine Innenwand 16 In the case of the in FIG. In the embodiment shown in FIG. 2, the funnel 4 also has an inner wall 16
ίο die zusammen mit der Außenwand einen ringförmi gen Kanal 17 bildet, der sich mit einer Ringöffnunj 18 zur Füllöffnung 2 öffnet. In dieser Figur ist de Verschlußkolbcn 10« in Füllstcllung dargestellt, wo bei die Pfeile /- den Weg der entweichenden Luf und die Pfeile /:1 den Weg des schüttfälligen Mate rials angeben, das während des Füllvorganges nicli mit der entweichenden Luft in Wechselwirkung tritiίο which together with the outer wall forms an annular channel 17 which opens with a ring opening 18 to the filling opening 2. In this figure, the closure piston 10 'is shown in the filling position, where the arrows / indicate the path of the escaping air and the arrows /: 1 the path of the loose material that does not interact with the escaping air during the filling process
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (8)
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Families Citing this family (1)
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CH654229A5 (en) * | 1981-07-20 | 1986-02-14 | Fischer Ag Georg | DEVICE FOR FILLING A CONTAINER WITH A GRAINY SUBSTANCE. |
-
1970
- 1970-10-19 DE DE19702051162 patent/DE2051162C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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