DE2049441A1 - Futter fur Werkzeugmaschinen - Google Patents
Futter fur WerkzeugmaschinenInfo
- Publication number
- DE2049441A1 DE2049441A1 DE19702049441 DE2049441A DE2049441A1 DE 2049441 A1 DE2049441 A1 DE 2049441A1 DE 19702049441 DE19702049441 DE 19702049441 DE 2049441 A DE2049441 A DE 2049441A DE 2049441 A1 DE2049441 A1 DE 2049441A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ring
- floating
- chuck body
- levers
- chuck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/16—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving radially
- B23B31/16195—Jaws movement actuated by levers moved by a coaxial control rod
- B23B31/16216—Jaws movement actuated by levers moved by a coaxial control rod using fluid-pressure means to actuate the gripping means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/19—Radially reciprocating jaws
- Y10T279/1961—Lever actuated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/24—Chucks or sockets by centrifugal force
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/25—Compensation for eccentricity
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/26—Chucks or sockets with centering means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
"Putter für Werkzeugmaschinen"
Die Erfindung betrifft ein Futter für Werkzeugmaschinen, inabesondere
für Drehbänke od.dgl., mit einem Putterkörper» in dem
ein Satz Klemmbacken gleitet, der mittels eines die Exzentrizität ausgleichenden Mechanismus betätigbar ist, welcher seinerseits
einen schwimmend auf einem bezüglich des Putterkörpers in Längsrichtung gleitfähigen Ring gelagerten Kranz aufweist, der
mit geneigten Anlaufflächen versehen ist, die während der 2ranslationsbewegung
des Kranzes mit Hebeln zur Betätigung der Klemmbacken zusammenwirken.
Derartige Putter werden insbesondere bei der Herstellung von Werkstücken großer Länge, z.B. von Rohren, verwendet, die durch
die Hohlspindel der Maschine hindurchgeführt werden müssen. Diese sogenannten Ausgleichsfutter erlauben die Klemmux.g des zu
bearbeitenden Werkstückes in einer nicht konzentrischen Lage bezüglich der Äotationsachse der Hohlspindel, an der der Futter-
109826/0903
ßA0
körper befestigt ist. Die Masse des schwimmenden Kranzes des
Ausgleich-Mechanismus kann jedoch beachtlich sein, besonders wenn es sich um das Klemmen von Werkstücken großen Durchmessers
handelt. Demzufolge verlagert sich der Kranz exzentrisch nach unten unter Wirkung seines Eigengewichts. Während des Klemmvorgangs
des Futters übt dieses Gewicht auf das einzuspannende Werkstück einen Zwang aus, der die Wirksamkeit des Ausgleich-Meahanismus
herabsetzt.
Die Erfindung hat das Ziel, insbesondere dieser Unzulänglichkeit abzuhelfen, und schlägt zur Lösung dieser Aufgabe ein Putter
des eingangs erwähnten Typs vor, das im wesentlichen gekennzeichnet
ist durch eine Ausgleichsvorrichtung zur Kompensation der vom Eigengewicht des schwimmend gelagerten Kranzes herrührenden
Exzentrizität.
So wird das zu bearbeitende Werkstück während der Klemmung im Putter bezüglich des Putters exakt in der Lage fixiert, wohin
es mittels der Zentriervorrichtung gelangt ist. Diese Fixierung der Lage des Werkstückes wird demnach bewerkstelligt, ohne Gefahr
zu laufen, dabei die Mittelachse des zu bearbeitenden Werkstückes zu deformieren.
Bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung weist die
Ausgleiohsvorrichtung einen zweiten im Futterkörper schwimmend
gelagerten Kranz auf, welcher mit dem ersten über Hebel verbunden ist, die jeweils in einer Radialebene um eine vom gleitfähigen
Ring getragene Achse schwenkbar sind.
109826/0903
BAD ORIGINAL
Dank dieser Anordnung gewährleisten die schwenkbaren Hebel symmetrische
Verschiebungen der zwei schwimmend gelagerten Kränze gegenüber der Hohlspindelachse der Naschine. Der erste schwimmend
gelagerte Kranz befindet sich auf diese Weise ständig im Gleichgewicht und kann daher auf das zu klemmende Werkstück keinen
Zwang ausüben.
Weitere Merkmale, !Einzelheiten und Torteile der Erfindung ergeben
sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:
Pig. 1 eine vereinfachte Ansicht eines Futters einer Werkzeugmaschine
gemäß der Erfindimg;
Fig. 2 einen Schnitt in vergrößertem Maßstab nach Linie H-II
der Figur 1 und
Fig. 3 eine geschnittene Teilansicht nach Linie III-III der Figur
2.
Das in den Figuren 1 und 2 dargestellte Futter besteht im wesentlichen
aus einem zylindrischen Futterkörper 1, in dem radial drei Zentrierbacken 2 und drei Klemmbacken 3 gleiten, die gegeneinander
jeweils um 6O°-Winkel versetzt sind, wobei die Klemmbacken 3 jeweils einen Tragebacken aufweisen, der den eigentlichen
Backen in sich aufnimmt.
Der Futterkörper 1 ist mittels der Schrauben 4 an der sich drehenden
Hohlspindel 5 einer Werkzeugmaschine, z.B. einer Drehbank, befestigt. Der feste Seil des Futters, d.h. sein sich nicht drehender
Seil, ist auf dem Spindelkasten bzw. Reitstock 6 dieser Maschine mittels einer die Schutzkappe 8 des Futters tragenden
109826/0903
Ringplatte 7 befestigt. Außerdem ist ein Rohr 9 dargestellt, dessen
Ende auf der Maschine bearbeitet werden soll, und das axial in seiner ganzen Länge durch die Hohlspindel 5 hindurchgeht.
Die Zentrierbacken 2 werden, wie anrieh bekannt, mittels.eines
Mechanismus betätigt, der für gleichmäßige Verschiebungen der drei Klemmbacken 3 hinsichtlioh der Achse des Putters Sorge
trägt und der folglich eine konzentrische Klemmung des Rohres 9 gestattet. Dieser Mechanismus, der nicht auf der Zeichnung dargestellt
ist, ist z.B. so ausgebildet, wie es in der französischen Patentschrift Nr. 1.545.815 (veröffentlicht am 7. Oktober
1968) der Anmelderin beschrieben ist.
Die Klemmbacken 3 werden über einen Ausgleich-Mechanismus betätigt,
der Ton bekannter Ausbildung ist, und der für eine beliebige öffnung oder Schließung der Backen sorgt, wodurch in gewissem
Ausmaß geometrische Abweichungen der Oberfläche des eingespannten gegenüber der Oberfläche eines zentrierten Werkstückes,
etwa bei dem eingesetzten Rohr 9, ausgeglichen werden können. Dieser Mechanismus ist im einzelnen in Figur 2 dargestellt und
umfaßt zunäohst Hebel 10, die um vom Futterkörper 1 getragene Achsen 11 schwenkbar sind. Jeder dieser Hebel 10 betätigt einen
der Backen 3 mittels eines seiner Enden 12 in Form eines Kugelkopf es, der mit einer entsprechenden Ausnehmung in der Klemmbacke
3 zusammenwirkt· Das andere Ende der Hebel 10 ist mit Drehzapfen 13 versehen, die mit geneigten Anlaufflächen 14 eines
schwimmend gelagerten Kranzes 15 zusammenwirken. Dieser
109826/0903
Kranz 15 ist mit einem gewissen Radialspiel auf einem gleitenden
Ring 16 in der nachstehend beschriebenen Weise montiert.
Zwischen dem Kranz 15 und dem Ring 16 sind abwechselnd runde Scheiben 17 und 18 angeordnet. Die Scheiben 17 sind ohne Spiel
im Kranz 15 zentriert, weisen aber ein gewisses Spiel gegenüber dem Ring 16 auf, wohingegen die Scheiben 18 ohne Spiel auf dem
Ring 16 zentriert sind und Spiel gegenüber Kranz 15 haben. Die Zahl dieser Scheiben 17 lind 18 wird nach der für das !Futter gewünschten
Klemmkraft bestimmt.
Der Ring 16 gleitet axial auf dem Futterkörper 1, wird aber mit diesem mit Hilfe eines oder mehrerer, auf der Figur unsichtbarer
Mitnehmer in Drehbewegung versetzt. Die axiale Verschiebung dieses Ringes 16 wird durch Stellglieder 19, vorteilhafterweise
von Flüssigkeitsdruckzylindern bewirkt, die auf der mit dem Spindelkasten bzw. Reitstock 6 der Werkzeugmaschine fest verbundenen
Ringplatte 7 montiert sind· Die Schäfte des Kolbens 20 dieser Stellglieder 19 sind an einem Kranz 21 befestigt, der
mit dem Ring 16 übezjbin Kugellager 22 oder über ein anderes
geeignetes drehbares Element verbunden ist. Demzufolge wird, jenachdem
wie sich der Flüssigkeitsdruck auf die eine oder die andere Seite der Kolben der Stellglieder 19 auswirkt, der Ring
16 axial in die eine oder in die entgegengesetzte Richtung,verschoben
und folglich entweder die öffnung der Klemmbacken 3 oder
ihre Schließung und die Klemmung des Rohres 9 unter Ausgleich ihrer Exzentrizität herbeigeführt.
109826/0903
Auf die Wirkungeweise eines derartigen Ausgleich-Mechanismus
soll hier nicht im einzelnen eingegangen werden, da er in der ' vorerwähnten französischen Patentschrift Br. 1.545.815 im einzelnen
beschrieben ist.
Erfindungsgemäß ist der oben beschriebene Ausgleich-Mechanismus vereinigt mit einer Vorrichtung zum Gewichtsausgleich, die zur
Kompensierung der natürlichen, von seinem Eigengewicht herrührenden Exzentrizität des schwimmend gelagerten Kranzes 15 bestimmt
ist. Diese Vorrichtung zum Gewichtsausgleich besteht im wesentlichen aus einem, im Futter zwischen der Ringplatte 7 und
dem Gleitring 16 angeordneten zweiten schwimmend gelagerten Kranz 23.
Der zweite Kranz 23 ist mit dem ersten Kranz 15 über eine bestimmte
Anzahl von Hebeln 24 verbunden - in diesem Beispiel mittels dreier Hebel - , die in ihrer Mitte um von dem Gleitring
getragene Achsen25 schwenkbar gelagert sind. Die entgegengesetzten
Enden 26 bzw. 27 jedes Hebels 24 sind abgerundet und stützen sich jeweils in Kerben 28 bzw. 29 der beiden Kränze 15 bzw. 23
ab.
Wie man sehr deutlich in Figur 3 sehen kann, ist jeder Hebel 24 im Inneren des Ringes 16 in einer Längsnut 30 untergebracht,
die von einer die Schwenkachse des Hebels 24 bildenden Madensohraube
25 quer durchsetzt let.
109826/0903
Auf diese Welse sorgen die schwenkbaren Hebel 24 für eine symmetrische
Verschiebung der beiden schwimmend gelagerten Kränze 15 und 23 hinsichtlich der Hohlspindelachse 5 der Werkzeugmaschine.
Der erste schwimmend gelagerte Kranz 15 befindet sich daher stets im Gleichgewicht und kann infolgedessen auch keinen Zwang auf
das zu klemmende Werkstück ausüben. Daraus ergibt sich, daß das Rohr 9 gegenüber dem Putter in der exakten Lage fixiert ist, wohin
es mittels der Zentriervorrichtung gelangt 1st. Es besteht infolgedessen auch keine Gefahr einer Deformation der Mittelachse
dieses Rohres.
109826/0903
Claims (2)
1.)Futter für Werkzeugmaschinen, insbesondere für Drehbänke,
od.dgl., mit einem Futterkörper, in dem ein Satz Klemmbacken gleitet, der mittels eines die Exzentrizität ausgleichenden
Mechanismus betätigbar ist, welcher seinerseits einen Schwimmend auf einem bezüglich des Futterkörpers in Längsrichtung
gleitfähigen Ring gelagerten Kranz aufweist, der mit geneigten Anlaufflächen versehen ist, die während der
Translationsbewegung des Kranzes mit Hebeln zur Betätigung der Klemmbacken zusammenwirken, gekennzeichnet durch eine
Ausgleichsvorrichtung (23,24) zur Kompensation der vom Eigengewicht des schwimmend gelagerten Kranzes (15) herrührenden
Exzentrizität.
2. Futter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichsvorrichtung
einen zweiten im Futterkörper (1) schwimmend gelagerten Kranz (23) aufweist, welcher mit dem ersten
Kranz (15) über Hebel (24) verbunden ist, die jeweils in einer Radialebene um eine vom gleitfähigen Ring (16) getragene
Achse (25) schwenkbar sind.
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR6943284A FR2070996A5 (de) | 1969-12-15 | 1969-12-15 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2049441A1 true DE2049441A1 (de) | 1971-06-24 |
DE2049441B2 DE2049441B2 (de) | 1979-04-19 |
DE2049441C3 DE2049441C3 (de) | 1980-01-03 |
Family
ID=9044568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2049441A Expired DE2049441C3 (de) | 1969-12-15 | 1970-10-08 | Spannfutter für Drehmaschinen u.dgl. Werkzeugmaschinen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3707295A (de) |
BE (1) | BE744709A (de) |
DE (1) | DE2049441C3 (de) |
FR (1) | FR2070996A5 (de) |
GB (1) | GB1294579A (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS591522B2 (ja) * | 1982-02-10 | 1984-01-12 | 光洋機械工業株式会社 | 工作物用自動チヤツク |
TWM505368U (zh) * | 2014-12-30 | 2015-07-21 | Taiwan Takisawa Technology Co Ltd | 主軸平衡裝置 |
GR1009821B (el) * | 2019-09-03 | 2020-09-24 | Νικολαος Αλεξανδρου Ανδρουτσος | Πληρως περιστρεφομενο συστημα συσφιξης |
CN113275609A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-20 | 苏州中央可锻有限公司 | 一种铸造毛坯件加工专用多爪浮动压头 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2729459A (en) * | 1950-11-03 | 1956-01-03 | Gisholt Machine Co | Balanced rotary chuck |
FR1545815A (fr) * | 1967-10-02 | 1968-11-15 | Cri Dan | Mandrin de machine-outil |
-
1969
- 1969-12-15 FR FR6943284A patent/FR2070996A5/fr not_active Expired
-
1970
- 1970-01-21 BE BE744709D patent/BE744709A/xx unknown
- 1970-10-08 DE DE2049441A patent/DE2049441C3/de not_active Expired
- 1970-10-08 US US79049A patent/US3707295A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-10-15 GB GB49044/70A patent/GB1294579A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2049441B2 (de) | 1979-04-19 |
BE744709A (fr) | 1970-07-22 |
FR2070996A5 (de) | 1971-09-17 |
US3707295A (en) | 1972-12-26 |
DE2049441C3 (de) | 1980-01-03 |
GB1294579A (en) | 1972-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1146724B (de) | Spannfutter fuer Werkzeugmaschinen | |
DE2257384C3 (de) | Spannfutter für Drehmaschinen u.dgl. Werkzeugmaschinen | |
DE3043366A1 (de) | Vorrichtung zur relativen anordnung zweier werkstuecke | |
DE2530365C3 (de) | Einrichtung zur Durchmesserverstellung eines Zylinders | |
DE2356339A1 (de) | Einspannfutter | |
DE1219770B (de) | Einrichtung zum Anhalten einer Werkstueckspindel in bestimmter Winkelstellung | |
DE3221973A1 (de) | Spannhuelse | |
DE2049441A1 (de) | Futter fur Werkzeugmaschinen | |
DE1092276B (de) | Schwenkvorrichtung, insbesondere fuer Drehbankfutter | |
DE2158427C3 (de) | Schwenkfutter für Werkzeugmaschinen | |
DE69938597T2 (de) | Bearbeitungskopf | |
DE2315810C2 (de) | Gewindebohrfutter | |
DE1939863A1 (de) | Vorrichtung zum Daempfen von Erschuetterungen bei Werkzeugmaschinen | |
DE1810722B2 (de) | Spannfutter | |
DE2217261A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kunstgliedern und vorrichtungen zur ausfuehrung des verfahrens | |
DE2856037A1 (de) | Vorrichtung zum einspannen von werkstuecken | |
DE857903C (de) | Feinstbearbeitungswerkzeug fuer Gleitlagerbohrungen od. dgl. | |
DE1922682B2 (de) | Spannfutter für Drehmaschinen u.dgl | |
DE2111385A1 (de) | Verfahren,Vorrichtung und Werkzeug zum Herstellen von mit Umfangsrillen versehenen Werkstuecken,wie Riemenscheiben,Seilscheiben,Lauf- und Seilrollen und aehnlichen Werkstuecken | |
DE705087C (de) | Spannfutter mit schwenkbaren Spannkoerpern, die selbstsperrend wirken und durch Ansaetze mit einem laengs bewegbaren Kolben in Verbindung stehen | |
DE687885C (de) | Vorderendfutter fuer Dreh- und Revolverbaenke | |
AT396664B (de) | Vorrichtung zum spannen eines werkzeuges oder werkstückes in einer arbeitsspindel | |
DE125680C (de) | ||
DE2549291C3 (de) | Spannvorrichtung, insbesondere für Mehrwege-Drehautomaten | |
DE2150604C3 (de) | Dynamisch abstimmbares umlaufendes Federkardangelenk |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |