DE2048526A1 - Absperrorgan, insbesondere Schieber oder Drehschieber - Google Patents
Absperrorgan, insbesondere Schieber oder DrehschieberInfo
- Publication number
- DE2048526A1 DE2048526A1 DE19702048526 DE2048526A DE2048526A1 DE 2048526 A1 DE2048526 A1 DE 2048526A1 DE 19702048526 DE19702048526 DE 19702048526 DE 2048526 A DE2048526 A DE 2048526A DE 2048526 A1 DE2048526 A1 DE 2048526A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shut
- main
- opening
- auxiliary
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
- F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
- F16K11/0655—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with flat slides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
- F16K11/085—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug
- F16K11/0853—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug having all the connecting conduits situated in a single plane perpendicular to the axis of the plug
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
- F16K11/085—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug
- F16K11/0856—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug having all the connecting conduits situated in more than one plane perpendicular to the axis of the plug
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
- F16K11/087—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with spherical plug
- F16K11/0873—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with spherical plug the plug being only rotatable around one spindle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/0254—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor being operated by particular means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
- F16K31/1225—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston with a plurality of pistons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K35/00—Means to prevent accidental or unauthorised actuation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
- F16K5/0663—Packings
- F16K5/0668—Single packings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/08—Details
- F16K5/14—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
- F16K5/16—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with conical surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/08—Details
- F16K5/14—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
- F16K5/18—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with cylindrical surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/08—Details
- F16K5/14—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
- F16K5/20—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces
- F16K5/204—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces with the plugs or parts of the plugs mechanically pressing the seals against the housing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S251/00—Valves and valve actuation
- Y10S251/90—Valves with o-rings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86501—Sequential distributor or collector type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Description
• MÜNCHEN!
TAL Ii
M11/M47M
β Mttaoht» 2
24.9.1970 Il/vi
Otis Engineering Corporation, Dallas, V.St.A.
Absperrorgan, insbesondere Schieber oder Drehschieber
Die Erfindung betrifft ein Absperrorgan von der Art eines Schiebers oder Drehschiebers bzw. Hahnes, aus einem Gehäuse
mit nindestens einem Strömungsdurchgans, einem in diesen Durchgang hineinbeweglichen Vorschlußorgan mit einer geschlossenen
Fläche zum Sohließen und einer Durchflußöffnung
zum Öffnen des Durchganges sowie aus die Gchäuseöfinungen
umgebenden Dichtungen.
Bei bekannten Absperrschiebern dieser Art werden die zwischen den Gehäuse und einer Schieberplatte od.dgl. Vorschlußorgan
abdichtenden Dichtungsringe bein Überqueren
der Schieberplattenöffnung in eineia Bereich frei, während die anderen Abschnitte belastet bleiben. Dies führt zu
unterschiedlichem Verhalten sowio zu ungünstiger Beanspruohung der Singe, weshalb diese nur kurze Zeit ausreichend
abdichten.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es, ein Absperrorgan zu schaffen, das diese Mängel beseitigt. Insbesondere ist
es Aufgabe der Erfindung, in einem Absperrorgan die Ver-
BANKi BAYER. HYPOTHEKEN· UND WECHmBANiTMOfKTHfNTTHEATINERSTR. 11, KONTO NR. 141717· _ o_
POSTSCHECK-KONTO· MONCHfN 114M · Tf LfCJL-AMfSSf ι PATENTWENST MONCHfN
2043526
Wendung einer weichen Dichtung zwischen den Gehäuse und
dem Verschlußorgan zu ermöglichen, ohne daß diese selbst bei hohen Betriebsdrücken ungleichmäßig beansprucht, dadurch ernsthaft beschädigt oder gar zerstört wird.
Zur Lusung dieser Aufgabe sieht dl· Erfindung an einen Absperrorgan der eingang· genannten Art vor, eines eine Durchfallöffnung aufweisenden Hauptvers«hlu6ergan ein Nebenver-■ohluAorgan susuordaen, da· in der Sohlleaetellung die
Durohflußöffnung de· Hauptverachlnfiorganes verschließt
und bein öffnen de· Strönungadurohganges in dieser Stellung nit den Hauptverschlußorgan eitbewegbar ist, bis es
den von der Öffnung des Hauptverschlußorganor. überquerten Dichtungsbereich abdefct.
Durch eine solche Lösung wird erreicht, daß die zwischen Gehäuse und Verschlußorgan vorhandene Dichtung in vollen-.
Umfang, gleichmäßig und ständig beinstet ist und dadurch die eingangs erwähnten Nachteile nicht mehr eintreten
können·
109816/1572
2048529
Weitere Merkeale und Vorteile der Erfindung sind nachfolgenden AusfUhrungsbeispielen, die anhand einer Zeichnung
erläutert sind, zu entnehmen· Es stellen dar:
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 der Fig« I1
Fig# 3 «inen Sohnitt duroh den Schieber Bit teilweise
geöffnet·· Verseh'lttSorgan,
Fig. h einen Sohnitt duroh den offenen Schieber,
Flg. 5 einen Sohnitt nach der Linie 5-5 der Flg. kt
Fig. 6 einen Längsschnitt duroh einen offenen Regelschieber,
Fig· 7 einen Sohnitt nach der Linie 7-7 der Fig. 6,
Fig. 8 einen Längsschnitt nach der Linie 8-8 der Pig· 7»
Fig· 9 einen Schnitt duroh eine weitere Ausführungsform
eines Schiebers,
Fig.iO einen Sohnitt nach der Linie iO-iO der Fig. O,
Fig.il einen Teilschnitt nach der Linie il-ii der Fig.iO,
Fig.12 ein zerlegtes, teilweise geschnittenes Verschlußorgan des Schiebers nach Fig. 9,
Fig.13 einen Schnitt durch einen Dreiwegschieber, dessen
Verschlußorgan den einen Auslaß schließt und den anderen öffnet,
Fig·14 einen Schnitt nach der Linie 14-14 der Fig.13,
Fig· 15 einen Sohnitt nach der Linie 15-15 der Fig·' 13, Fig.16 einen Schnitt nach der Linie l6-i6 der Fig.13,
Fig.17 ein zerlegtes Verschlußorgan zur Fig. 13, Fig·18 einen Schnitt durch einen geöffneten Kugeldrehschieber,
Fig.19 einen Schnitt nach der Linie 19-19 der Fig. 18,
Fig.20 ein zerlegtes Kugelvorschlußorgan zur Fig. 18, Flg.aOA eine Seitenansicht des Hilfsverschlußorganes,*
Fig.21 einen Schnitt ähnlich der Fig. 18 mit den Absperrorgan der Fig. IS, „eilvreice Geschlossen,
109816/1572 eAD0R1Q1NAL -;-
204852a
Fig.22 einen Schnitt ähnlich der Fig.21, mit goochlossenora
Schieber,
Fig.23 eine perspektivische Ansicht eines Verschlußorganes
fUr einen Zylinderdrehschieber,
eines Verschlußorgan für einen Drehschiebor mit einem
Verschlußkegel,
Fig.25 einen Schnitt durch einen Drehschieber mit einem
Hauptverschlußorgan, das an jeden Ende des Durchganges mit eines Hilfsverschlußorgan versehen 1st,
in geöffneter Stellung,
Fig.26 einen Schnitt, wie Fig. 25t jedoch in geschlossener
Schieberstellung,
Fig.27 und 28 Schnitte durch eine andere abgeänderte Ausftihrungsforn einet Drehschiebers mit einor Einlaßöffnung und einer Vielzahl von Auslaßöffnungen, wobei
die Drehverschlüsse so dargestellt sind, daß sie wahlweise mit den Auslaßöffnungen in Verbindung treten können,
Fig.3O einen Teilschnitt durch das Absperrorgan mit seinem
Gehäuse und der Spindelabdichtung.
Die Fig. 1 bis 5 zeigen schematisch einen Absperrschieber
mit einen Hauptverschlußorgan bzw. einer Schieberplatte 11, die in einen Gehäuse 12 durch einen Durchgang 13 verschiebbar ist, un diesen Durchgang zu öffnen oder zu verschließen.
Ein O-Ring bzw. Dichtung ik befindet sich in einer Ringnut
auf jeder Seite des Hauptverechlußorganes 11 und damit in Eingriff, wie an besten in den Figuren 2 und 5 dargestellt und
in den Figuren 1, 5 und k gestrichelt aufgezeichnet ist. Wird
die Schieberplatte 11 zwischen der in Fig. 1 gezoigten geschlossenen und der in Fig. k gezeigten offenen Stellung beue^Lj
dann wird eine längliche, sich in Längsrichtung erstreckende,
in der Schieberplatte vorgesehene Gabelung oder Queröff
109816/1572 badoriginal
20485?$
l6 von einer außerhalb des Durchgangs 13 befindlichen
Stellung im Gehäuse zu einer Stellung, in der sie mit den Durchgang übereinstimmt und ihn für einen Durchfluß öffnet« Während der Bewegung der Schieberplatte zwischen diesen Stellungen bewegen sich die Kanten der öffnung i6 Über
die Eingriffsflachen der O-Ringe Ih9 Der innerhalb des
Durchganges 13 auf die Dichtungen wirkende Flüssigkeitsdruck neigt dazu, die O-»Ringe aus Ihren Nuten 15 in den
Ra ua xwisohen der Sehleberplatte 11 und de* Gehäuse 12 zu
drängen aod auf diese Veiie dl« Siohtungen zu beschädigen
oder zu zerstören, ua dadaroh ihre Virkung zu schmälern
oder überhaupt auszesohaltee· Auch ¥·ηη zwei O-Ringe Ik
dargestellt sind, so ist es klar, daß gegebenenfalls auch ein einziger Ring verwendet werden kann·
Un solche Dehnungen und Beschädigungen bzw· Zerstörungen
der O-Ringe zu verhindern, ist ein Hilfsverschlußorgan in
Fora einer verschiebbaren Zunge 20 angebracht und in der länglichen Öffnung i6 des Hauptverschlußorganes 11 zu einer
Stellung hin beweglich, in der das Innere Ende 20a der Zunge an das innere Ende 16a der Öffnung dor Schieberplatte
anschlägt und so den inneren Teil dieser Öffnung schließt, bevor das Hauptversohlußorgan zwischen den offenen und geschlossenen Stellungen bewegt wird, so daß keine Ausdehnung der O-Ringe Ik eintritt, weil während der Bewegung
der Anechlagteile der Zunge 20 und der Schieberplatte in beiden Richtungen an den Dichtungen vorbei, wie beispielsweise von der Schließstellung in Fig. 1 zur Offenstellung
in Fig. k und umgekehrt, ein Druckunterschied an den Dichtungen nicht mehr entsteht.
Da« Hauptverschlußorgan 11 kann in Gehäuse 12 auf jede geeignete Weise bewogt werden, beispielsweise nittels ,eines
Handgriffes (nicht gezeigt), der mit dem dem öffnungsende
entgegengesetzten Ende verbunden ist. Das Hauptverschluß-
10 9816/1572 bad original
2Q48526
organ Il lit in einer ie Gehäuse 12 gebildeten Bohrung 21
verschiebbar und das Gehäuse weist eine Führung 22 auf, die in die Öffnung 16 der Schieberplatte 11 eingreift und
eine axiale Längsführung 23 zur Aufnah»e eines Portsatzes
2k des HllfsversohluDorganes aufweist. Die Führung 21 ist
so lang, daß sich das Hauptverschlußorgan 11 ganz in dio Schließstellung in Fig. 1 bewegen kann, wobei da« Hilfsvereohluftorgaa 20 gegen das innere Ende l6a der öffnung
anschlägt. Eine Aasgleichsöffnung 25 ist !■ Gehäuse ausgebildet und steht alt der Führung 21 außerhalb der Sohleberplatte 11 in Verbindung, ua das ungehinderte Verschieben
des Versohlußorganes la Gehäuse zu gewährleisten·
Ub autoaatisoh eine gleichzeitige Bewegung des Ulifsversohlußorganes 20 alt dea Hauptverschlußorgan 11 zwischen
den in Fig. 1 und in Flg. k gezeigten Positionen zu ermöglichen, ist ein Riegel 30 in einer Querbohrung 31 la Fortsatz 2k des Hilfsrereohlußorganes vorgesehen, der in dieser Bohrung 31 quer zua Fortsatz zwischen den in Flg. 1
und Fig. k gezeigten Positionen verschiebbar ist. Ein
Längsschlitz 33 ist in der Führung 22 ausgebildet und das vorstehende linke Ende des Riegels 30 ist in diesea Längsschlitz während der Bewegung des Hauptversohlußorganes 11
und des Hilfsverschlußorganes 20 verschiebbar. Die entgegengesetzte Seite der Axialöffnung In der Führung ist ohne
Ausnehmung und bildet eine Anschlagfläche 35 für das entgegengesetzte oder reohte Ende des Riegels, ua das linke
Riegelende in der vorstehenden Stellung geaäß Fig, 1 zu
halten, in der dieeer hervorstehende Teil des Riegels in
eine Arretierungskerbe 37 eingreift, die von einea Schenkel l6b der Gabelung des Hauptversohlußorganee in der Längswand der diesen Schenkel bildenden Gabelung oder Öffnung
gefornt wird« Diese Kerbe weist auf der Außenseite eine Schrägfläche 33 und der Riegel aa hervorstehenden Ende
ebenfalls eine dazu passende Abschrägung 32 auf« Der Ein-
ßAD ORIGINAL -7-
109816/1572
2043525
griff des abgeschrägten Riegelendes mit der Schrägfläche der Kerbe sichert den Siegel gegen eine Rotation ua seine
Längsachse· Yie ganz klar ans den Figuren 1 und 2 zu sehen ist, gleitet das entgegengesetzte rechte Ende des Riegels
SBf der AnsohlagflKohe 35 und das vorstehende linke Ende
dieses Siegels wird la der Kerbe 37 gehalten, so dafi bein
Bewegen des Eaaptversohliefiorganes 11 Mittels eines Betätigungsgriff ee(niofct gezeigt) sioh das Hilfaversohlußorgan
20 alt deai HauptrersoalaBorgan aitbewegt, wobei das untere
Ende 20a des HllfsrerschluBergaaea sioh in Eingriff alt
desh inneren Ende l6a der öffnung lsi Hauptvereohlußorgan,
wie in Fig. 3 gezeigt, befindet.
Sobald das HilfsTersohlnOorgan 20 in die in Flg. k dargestellte Stellung gebracht worden ist, wird der Riegel 30
duroh das innere lade de« Längssohlitzes 33 in der Führung
an einer weiteren Bewegung gehindert· Die duroh die Schrägfläche 33 der Kerbe 37 verursachte Keilwirkung drückt den
Riegel in Längsrichtung ans der Kerbe 37 heraus, un das entgegengesetzte Ende des Riegels in eine Arretierkerbe 39 zu
schieben, die sieh In der entgegengesetzten Vand der Öffnung 23 in der Führung 22- befindet. Durch das Zusamaeηwirken der Sohrägfläohen 38 und 32 erfolgt eine Entriegelung
und die Schieberplatte 11 kann sich nun ganz in die Offenstellung, wie in Fig. h gezeigt, bewegen, während die Anschlagfläohe auf der Innenseite l6o des linken Schenkels i6b
des Eauptversohlufiorgans den Riegel alt seinen anderen oder
rechten Ende in der Arretierungskerbe 39 hält« In dieser Stellung ist das Absperrorgan offen und der Durchfluß durch
den GehKusedurohgang 13 kann erfolgen.
Wird das Absperrorgan von der in Fig· k dargestellten offenen Stellung in die in Fig. i gezeigte geschlossene Stellung
»geschaltet, so wird die Schieberplatte Il aus der in Fig. k
gezeigten Stellung nach außen bewegt, bis die Kerbe 37 sich
109816/1572
mit den linken Ende des Riegels 30 auf gleicher Höhe befindet. An dieser Stelle schlägt das innere Ende l6a der öffnung des HauptverschluDorgans an das innere Ende 20a des
Hilfsverschlußorgans IO an, um die Öffnung l6 des HauptversohluOorgane zu verschließen. Dieses Verschließen orföl/-1,
bevor die Anschlagflachen der Zunge und der Schieberplatte
sich an der O-Ring-Diohtung ik vorbeibewegen. Wie Fig. 3
zeigt, erfolgt dieser Verschluß, bevor auch nur der kleinste Spalt zwischen der Schieberplatte 11 und dem Ililisvcrschlußorgan 20 Über die Dichtflächen des Dichtungsringes 14
bewegt wird, so daß keine Ausdehnung der Dichtungsringe durch ein Über diesen Dichtungsringen wirkendes Fltissigkeitsdifferential entstten kann.
Venn das Hauptverschlußorgan dannweiter nach außen bewegt
wird, werden das Hilfsverschlußorgan und der Riegel jO
gleichfalls naoh außen «itbewegt, so daß es infolge der
Schrägfläche kO zu eine« Verschieben dos Riegels aus dor
Arretierungskerbe 39 in die Mitnehmerkerbo 37 kommt. Das
rechte Riegelende bewegt sich dann wieder entlang der Anschlagfläche 35, bis das Absperrorgan, wie in Fig. 1 gezeigt, völlig geschlossen ist und sich nur der geschlossene
Teil der Schieberplatte ii in Berührung mit den 0-Ringen Ik befindet.
Die Anschlagkanten 16a des Hauptverschlußorganes 11 und 20a
des Hilf3verachlußorganee werden in beiden Richtungen über
die O-Ringe bewogt, während sie sich in Anschlag befinden,
so daß während dieser Bewegung keine Ausweitung der 0-Rinee
stattfinden kann und eine Beschädigung oder Zerstörung der
Dichtwirkung der O-Ringe verhindert wird.
Es ist ganz offensichtlich, daß die O-Ringo I^ in ihren
Nuten gehalten werden, weil die Vorschlußorgane in allen
Stellungen dio Dichtungen niederhalten. Diese Anordnung
BADOFHGWAL
109816/1572
2Q48526
der Verschlußorgane und der Diohtungen verhindert eine Beeinträchtigung dar Abdichtung, die sich sonst aus einer
Ausweitung oder einem Auetraten diasar Dichtungen aus den
Hüten ergaban könnte. Auf diese Weise wurde ein Absperrorgan geschaffen, la de* zwischen des Gehäuse und dan beweglichen Verachluflorganen eine stets wirksame Abdichtung besteht und ohne dar Gefahr ainer Beschädigung der Dichtungen.
Weiterhin ist es offensiohtlioh, daß auch nur ein einziger
O-Ring zwischen den Gehäuse 12 und der Sohleberplatte 11
für eine wirksame Dichtung ausreicht, wenn die Verschlußorgane sich in Schließstellung befinden, so daß keino Flüssigkeit unter Druok in das Gehäuse eintreten kann.
Die Figuren 6 bis 8 zeigen eine etwas abgeänderte Form eines Sohiebers 50, bei de« das Hauptverschlußorgan 51 in einer
Öffnung 9k in eines Gehäuse 52 verschiebbar ist, das in der
äußeren Gestaltung zylindrisch abgebildet ist und einen geraden Durohgang 53 aufweist. Die Schieberplatte 51 trägt am
einen Ende einen Kolben 5'* und weist eine längliche Durchgangsöffnung 56 auf, die sich in Längsrichtung vom hinter
den Kolben 5^ gelegenen Ende bis la wesentlichen zum Mittelteil dieses Organs erstreokt. Das innere Ende 56a dieser offnung hat Halbkreisform· Das Hilfsverschlußorgan 60 ist in
der Durchgangsöffnung 56 der Schieberplatte 51 auf die gleiche Weise wie vorher beschrieben verschiebbar und ist am
inneren Ende oOa ebenfalls kreisrund« An entgegengesetzten
Ende des Hauptverschlußorgans ist ein Zapfen 55 vorgesehen, auf dem eine Kolbenplatte 62, die darauf mittels einer Sicherungsmutter 65 in Stellung gehalten wird, angebracht ist.
Ein O-Ring 6k in einer Gegenbohrung dieser Mutter dichtet
zwischen der Sohraube und dem Zapfen und zwischen der Mutter und der Kolbenplatte ab, während ein O-Ring 65 im Unfangs-
109816/1572
- 1Ü -
20A852Q
mantel der Kolbenplatte zwischen dieser und der Bohrungswand einer Zylinder- oder Druckkammer 66 abdichtet, die in
einer Schraubkappe 67 an diese* Ende des Gehäuses ~yi ausgebildet ist« Die Kappe ist in eine zylindrische Ausbohrung
68 in Gehäuse eingeschraubt und ein O-Bing oder anderes Dlchtnngsorgan 69 ist in einer inneren Ringnut in dieser Ausbohrung *ur Abdichtung zwisohen der Kappe and den Gehäuso untergebracht. Eine seitliche in die Zylinderkammer führende
Öffnung 70 befindet sioh in der Seltenwand an äußeren Ende
der Kappe stm Anschluß einer Druckleitung 71 zu« Beaufschlagen der Kolbenplatte 62 alt Flüssigkeitsdruck, um das Hauptverschlußorgan 51 in die Schließstellung zu bewegen· Das
Bade des Hauptverschlußorgans ist zu eineta Kolben rjh ausgebildet und in einer Zylinderbohrung oder Druckkamtaer 75 der
Schraubkappe 76 verschiebbar, die in ein· zylindrische Gegenbohrung 77 in diesem Ende des Gehäuses 52 eingeschraubt
ist· Ein O-Ring 78 oder anderes geeignetes Dichtungsorgan
ist in einer geeigneten Nut in der Gegenbohrung zur Abdichtung zwisohen der Kappe und den Gehäuse vorgesehen. Eine
FlUsslgkeitsöffnung 80 ist in der Seitenwand an Außenende
dieser Kappe 76 ausgebildet und eine Fltissigkeitsdruckleitung 79 ist in dies· öffnung eingeschraubt, üb in diesen
Zylinder zur Bewegung des darin befindlichen Kolbens und
damit des Hauptverschlußorgans in die Offenstellung Druckflüssigkeit einleiten zu können.
Der Schaft 6l des Hilfeverschlußorgane 60 ist in einer Zylinderbohrung 82 in eines zylindrischen Führungsorgan S3
verschiebbar, das sloh zwischen dem geschlossenen Außenende der Koppe 76 und einer inneren, nach außen weisenden
Schulter 8k befindet, die in einer Gegenbohrung in dem Gehäuse ausgebildet ist, das den Toll des Hauptverschlußorganes umgibt, der am Kolben rjh anliegt, so daß das Fithrungsorgan gegen Längsbewegung im Gehäuse zwischon dieser Schulter und der Kappe gehalten wird. Das innere Ende üea äußeren
109816/1572 bad original
2PA852Q
zylindrischen Teil« des Führungsorgans S3 ist in tier
Durchgangsöffnong 56 in dem Hauptversohlußorgan 51 genauso
verschiebbar, wie das Führung«organ 22 der vorher beschriebenen Ausführungsfοra# Ein O-Ring 89 ist in einer geeigneten inneren Ringnut des Kolbens 54 eingelegt, der zwischen
de· Kolben und des Führungsorgan abdichtet, wodurch in den
Zylinder 75 duroh die Öffnung 80 eintretende Druckflüssigkeit auf den Selben wirkt, 1» da· Versohlußorgan zu der in
den Figuren 6 und 8 gezeigten Stellung zu bewegen. Der Riegel 91 ist In einer Querbohrung 92 la Sohaft 6l des Hilfsrerschlufiorganee genauso verschiebbar, vie der vorher be- i
■ohriebene Riegel 30 und da· reohte oder vorstehende Ende
dieses Riegels, ist, wie in Fig. 8 zu sehen, in dem Längsschlitz 93 verschiebbar, der in den FUhrungsorgan ausgebildet 1st· Eine Drehung der HiIfs- und Hauptverschlußorgane
zueinander kann nicht erfolgen, da diese Organe abgeflachte Teile in der rechteckigen Gehäuseuffnung 9% aufweisen, wie
aus den Figuren 6 und 7 zu erkennen ist» Das rechte Ende
des Riegels 91 ist in Längsschlitz 93 in der Wand des FUhrungsorgenes 83 verschiebbar und hält das Fiihrungsorcan gegen Drehung fest. Anf diese Weise kann der Riegel 91 in die
Kerbe 95 in der Vand der Öffnung 56 eingreifen, wenn das
Hilfsverschlußorgan geschlossen ist. Das entgegengesetzte
oder linke Ende des Riegels 91 greift in eine Kerbe 96 in I
der Bohrungewand de· Führungsorganes ein, die der Kerbe 39
der vorher beschriebenen Form entspricht«
Die Wirkungsweise diese· Absperrorganeβ alt Haupt- und Hilfsverschlußorgan ist la wesentlichen mit der vorher beschriebenen Fora identisch, da da· halbkreisförmige innere Ende
6Oa des Hilfsverschlußorganes alt der halbkreisförmigen
inneren Endfläche 56a der Durohgängsoffnung in der Schieberplatte 51 in Anschlag kommt, bevor sich diese Anschlagkanten über die O-Ring· bewegen, die in geeigneten Nuten in
dem Gehäuse mit dem Durchgang 53 sitzen·
-12-
109816/1572
2048525
Das Absperrorgan wird mittels Druckflüssigkeit betrieben,
die von einer Quelle P über ein mit den Leitungen 71 und
verbundenes Dreiwegeventil V eingespeist wird. Dabei bewirkt eine Beaufschlagung des Kolbons 5lt in Zylinder 75
die Bewegung de· Hanptversohlußorganes in die Offenstellung
geaäß den Figuren 6 und 3, Wird die Druckflüssigkeit aus
den Zylinder 75 durch die Leitung 80 und das Vierwegeventil V über die Auspuffleitung 81 an die Atmosphäre entleert
und Druck von der Quelle P durch die Leitung 71 in den Zylinder 66 eingespeist, üb auf die Kolbenplatte 62 zur
Bewegung des Hauptverschlußorganes von der in den Figuren
6 und β gezeigten Stellung in die Schließstellung (nicht gezeigt) zu wirken, in der der geschlossene Teil des Hauptvereohlußorganes sich Über denDurchgang 53 erstreckt und
durch die O-Ring· 99 in der gleichen Art abgedichtet wird,
wie in Fig. 1 der vorher beschriebenen Form«
In dieser Fora wird das Absperrorgan duroh Flüssigkeitsdruck betrieben. Es weist eine etwas andere Forn der
Durchgangsöffnung la Hauptverechlußorgan und des Hilfsversohlußorganes auf. Das Führungsorgan ist zylindrisch ausgebildet. Ansonsten ist die Funktion dieser Teile im wesentlichen identisch mit de« vorher beschriebenen Absperrorgan und all diese Vorteile treffen auch für diese abgeänderte Fora zu.
Eine abgeänderte Fora eines Absperrorganes 100 mit einem
Versohlußorgan ähnlich dem in den Figuren i bis 5 dargestellte^ ist in den Figuren 9 bis 12 gezeigt. Dieses
Absperrorgan umfaßt ein Ilauptverschlußorgan 101 in Form
einer länglichen Schieberplatte, die in einer in wesentlichen reohteclcigen Öffnung 114 in Gohäuse 112 .gleitest, das
eine in wesentlichen zylindrische Form und einen Querdur.chganc 115 mit Innengewinden aufweist, nit doron 1IiIiO Durch-
\, ,4098 16/1572 "lj"
2048525
flußleitungen oder Rohrο llja und 113b am Gehäuse befostigt
worden können, un die Flüssigkeiten durchzuleiten. Die Gehäuseöffnung
114 nimet die Schieberplatte 101 auf, wie aus
den Figuren 10 und 11 klar ersichtlich ist. Der Durchgang
ist in ihren Mitteilteil etwas vergrößert und weist gegenüberliegende
Planarfläohen ii'ia und il'ib für die Schieberplatte
auf. Ringnuten 115 sind in diesen gegenüberliegenden
Planarflachen des Gehäuses ausgebildet und nehmen Dichtungsorgane oder O-Ringe il6 auf, um zwischen dem Gehäuse und
dem Verschlußorgan abzudichten, das aus Ilauptversohlußorgan
101 und Hilfsverschlußorgan 170, wie aus den Figuren
iO und 11 ersichtlich ist, besteht.
Das Gehäuse 112 ist von zylindrischer Form mit äußeren Abflachungen
117» die die äußeren Enden der Durchflußöffnungen 113 umgeben. Die beiden Enden des Gehäuses haben einen
kleineren Durchmesser, wie in Fig. 9 gezeigt ist. Sie weisen Ausbohrungen mit Innengewinden 116 auf. Eine Schraubkappe
119 ist in eine Gehäuseöffnung eingeschraubt und ein O-Ring 120 ist zwischen der Kappe und dem Gehäuse vorgesehen,
um dazwischen abzudichten. Die Kappe hat eine zylindrische geschlossene Bohrung 121 , in die der geschlossene innere Verschlußteil 102 des Hauptverschlußorganes 101 verschiebbar
ist, wenn das Versohlußorgan in die Offen3tellung, Fig.9»
bewegt wird. Eine verlängerte Zylinderkappe 130 mit am einen Ende ausgebildetem Außengewinde 131 wird in die Gqgenbohrung
118 am anderen Ende des Gehäuses eingeschraubt und ein O-JUng
132 ist in einer Aussparung in dieser Gegenbohrung vorgesehen, die daa mit Gewinde versehene Endteil der Zylinderkappe
für eine Abdichtung zwischen der Haube und demGehäuse umgibt, um ein Leckwerden zu verhindern·
Die Zylinderkappe weist eine Zylinderbohrung 135 zur. Aufnahme
des inneren Endes eines Betätigungsorgan^ 1^0 auf,
das mit einer verkürzten Spindel i;il am oberen Ende verse-
ORiGtNAl
109816/1572
hen, die sich durch eine Axialöffnung 156 ira Außenende
der Kappe nach außen erstreckt. Eine Stopfbuchse 145, deren
oberer Teil sich in einer verkürzten Gogenbohrtms 137
im oberen Ende der Kappenbohrung befindet, umgibt die verkürzte Spindel, Ein O-Ring 138 in einer inneren <ringförinigen
Aussparung 139 in oberen Teil der Stopfbüchse dichtet
zwischen der Büchse und der Kappe ab. Die Büchse ist mit eine« trweiterten Mantel 147 versehen, der eine Dichtung
einer V-Paokung 148 od.dgl. zur Abdichtung zwischen der
Büchse und der verkürzten Spindel 141 aufnimmt. Eine äußere
ringförmige, naoh oben weisende Schulter 150 ist an Betätigungsorgan
140 zwischen der verkürzten Spindel und dem dazugehörigen Mantel 151 ausgebildet. Der Außendurchmesscr
des unteren Teils dieses Mantels ist vergrößert, um den im
unteren Teil der Mantelbohrung 151 vorgesehenen Innengewinde 153 genügend Festigkeit zu verleihen. Das Gewinde
gehört zu einem Außengewinde 104, das auf einer zylindrisohen rohrförmigen Verlängerung 105 auf den Außenende dor
Schieberplatte 101 ausgebildet ist, so daß eine Drehung der Spipndel nit dem Antriebsorgan 140 die Gewinde 104 und
153 betätigt, um die Schieberplatte in Längsrichtung deo Gehäuses zwischen der offenen und geschlossenen Stellung
zu bewegen. Ein Kugellager 155 ist in dor Bohrung 135 der
Kappe zwischen der Schulter 150 auf den Betätigungsorgan
und einer inneren nach unten weisenden Schulter 156 in
Außenende der Kappenbohrung vorgesehen.
Eine zylindrische Führung i60, deren unteres Ende zur Bildung von Schenkeln l6la und l6ib an ihren gegenüberliegenden
Seiten gegabelt ist, ist in der Itingbohriran der Schioberplattenverlängerung
105 vorgesehen und die unteren gegabelten Enden ibia und l6ib dorFührung greifen an der Außenseite
12k eines ringförmigen Sockels 125 an, der in eier
öffnung 126 in Aoüperrgchnuse ausgebildet ist. Die Führung
109816/1572 0F"GINAL "''"
wird mit diesem Sockel 125 mittels einer ringförmigen Distanzbüchse l6% auf Anschlag gehalten, die an das geschlossen·
Außenende 152 das Mantels 151 anschlägt. Daher
hält dieses geschlossene Außenende des Sockels die Distanz- ■
büchse in Position, danit das innere Ende dos nach innen
sich erstreckenden Mantels über das verkürzte Außenende
der Führung i6O eingreifen kann und oin Kugellager 158 ist in
der vergrößerten Bohrung des Mantels der Distanzbüchse vorgesehen und liegt aa oberen Außenende der Führung l6O und
der Schulter l65 ae äußeren Ende der vergrößerten Bohrung
des Distanzbüohseneantels an, wodurch die Distanzbüchse
und das Lager gegen das Ende der Führung gedrückt werden, um diese fest und sicher in Eingriff ait der SocTrclxliiolic
im Gehäuse und gegen eine Längsbewegung in der Kappe zu halten.
Die Distanatrtieb.se kann, wenn nötig, gegenüber der Führung
während einer Drating des Betätigungsorganes 1ΛΟ sich
frei drehen.
Das Hauptverschlußorgan 1Oi ist rait einer sich in Längsrichtung
erstreckenden Queröffnung 106 im Außenteil ihrer rechteckigen
Schieberplatte versehen und kann von einer Stellung, in der sich die Queröffnung nicht in Übereinstinnung nit
des Durchgang 113 !■ Gehäuse befindet, zu der in den Figuren
9, 10 und 11 gezeigten Stellung bewegt werden, in der die
Queröffnung Bit des Durchgang 113 fluchtet. Das Hilfsverschlußorgan
170 weist eine la wesentlichen rechteckige innere Verschlußzunge 171 auf und gleitet in der Öffnung
106 des Hauptverschlußorganes zwischen einer in Fig. 9 gezeigten
offenen und einer geschlossenen Stellung, in der das innere Ende 172 des rechteckigen Teils in das innere
Ende 106a der Öffnung 106 im Hauptvorschlußorgan eingreift,
um die Öffnung auf die gleiche Weise zu verschließen wie bei der in den Figuren ί bis D dargestellten Ausführungs~
109816/1572 6^0 0^NAi
for«· Der Außenteil 173 de» Hilfsversohlußorganee weist
eine la wesentlichen sylindriiche Fora auf, vie aus dor
Fig« 12 ereiohtlich 1st, und let ait einer Querbohrung ±7h
zur Aafnahae eines Riegels 175 versehen, der in der Querbohrung verschiebbar ist. Das äußerste Ende des zylindrischen Teils 173 des Hilfsversohlußorganes ist etwas vergrößert, um ein rlngföraiges Führungslager 176 zu bilden,
das in der Führung»bohrung 166 der rohrförmigen Führung
l6O verschiebbar ist, wobei der verkürzte Zwischenteil des
zylindrischen Teils 173 des Hllfsversohlußorganes einen
Absatz bildet, ua eine Anhäufung von Fremdkörpern zwischen
tea Hilfsverschlußorgan und der Führung zu verhindern, damit
diese sich frei zueinander während der Betätigung des AIjsperrorganes bewegen können. Eine nach oben sich öffnende
Gegenbohrung 167 1st la Hilfeverschlußorgan ausgebildet,
ua sein Gewioht zu verringern und ua zusätzlich zu verhindern, daß sich keirie Anhäufungen von Freadkörpern in
derQueröffnung 174, in der der Riegel gleitet, bilden.
Der Riegel 175 erstreokt sich radial nach außen aus dem
nilfsversohlußorgan und sein Ende ragt In den Längssohlitz
163 hinein, der in der rohrföraigen Führung i6o auegebildet ist, und er gleitet an der Innenwand 106 der rohrförmigen Verlängerung 105 der Schieberplatte entlang, ua das
entgegengesetxte Ende dee Riegel· In Eingriff alt einer
Mitnehaerkerbe 168 zu halten, die in der Bohrungswand 166
der Führung I60 auegebildet 1st« Die Kerbe 166 weist eine
Sohrägachulter 169 *ua Zusaaaenwirken alt einer Schrägfläche 170* an dea anliegendes Ende des Riegels auf.
Daher wird des Hilfsverschlußorgan gegen eine Bewegung
aus der in Fig. 9 gezeigten Offenstellung durch den Hingriff des Riegels in der Kerbe ΐ6ΰ gehalten, bis sioh das
2048525
Ilauptverschlußorgan gegenüber demGehäuse genügend weit nach
außen bewegt hat und die Arretierkerbe 108 in der· Fand des
inneren Toils der Bohrung 106 mit dea vorstehenden Ende des
Riegels ±l:j ausewri eiltet. Zu dieser Zeit befindet sich das
innere Ende iOCa der öffnung 1.06 des liauptverschlußorganes
in Anschlag nit den inneren Ende 172 des Hilfsvefschlußorganes,
unt die Durchgangeöffnung in dieses Verschlußorgan
während der Bewegung über Dichtungsringen il6 zu schließen,
wie das in Verbindung mit dea in den Figuren 1 bis 5 schema
ti seh dargestellte Verschlußorgan beschrieben worden ist. i
Die Schulter J.69 der Kerbe 168 steht in Eingriff ait der
Schräsxläche 176 des Riegels, ua den Riegel in die Arretierlcerbe
108 in der Bohrung des Hauptverschlußorganes zu schieben,
und dadurch das Hilfsverschlußorgan ait dea Hauptversehlußorgan
für eine gemeinsame Bewegung der aneinandersohlagenden
Teile über die Dichtungen hinweg zu verkllaken, ua den geschlossenen Verschlußteil 102 des Hauptversohlußorganes
in Eingriff mit den O-Rlngen il6 zu bringen, daait
der Durchgang 113 geschlossen wird« Der Riegel wird alt
der Arretierkerbe 108 durch Anschlag seines entgegengesetzten Endes an der Bohrungswand ±66 der Führung 160 in Kingriff
gehalten.
Ein Entweichen der Druckflüssigkeit nach außen zwischen der
rohrförmigen Verlängerung 105 des Hauptverschlwßorganee und
der Führung i60 wird aittds eines O-Ringes 162 verhindert.
Ein Kolbenring 110, der la inneren Endteil der Verlängerung
105 ausgebildet ist, ist mit einer Ringnut 110a versehen,
in der ein O-Ring 111 zur Abdichtung zwischen dea Hauptverschlußorgan
und der Bohrung 135 der Kapp· angeordnet 1st·
In der Vand des Mantels 151 können Entlüftung»öffnungen
vorgesehen sein, um eine freie Bewegung der rohrföraigen,
mit Gewinde versehenen Verlängerung des Hauptversohlußor-
109816/1572
204852Q
ganes fa Mantel zu ermöglichen, während das Betätigungsorgan l;i0 gedreht wird, um das Verschlußorgan zwischen die
offenen iind geschlossenen Stellungen ie Gehäuse zu bewegen·
Die Bewegung des Verschlußorganes, das das Hauptverschluß—
und das Hilfsverschlußorgan unfaßt, von der geschlossenen
zurück in die offene Stellung wird durch entgegengesetztes Drehen des Betätigungsorganes 140 erreicht, ua das Hauptverschluß- und das Hilfsversohlußorgan in· Innere der Kappe
und des Gehäuses in bezug auf die Führung l60 zu bewegen, bis der Riegel 175 siöh in Ausrichtung Bit der Mitnehaerkerbe
in der Bohrung der Führung befindet und es zn einer Verschiebung des Riegels in die Kerbe ΐ6β kommt. Des Hauptversohluß—
organ 101 !rann sich dann Ια Gehäuse veiter nach innen gegenüber dem Hillsverschlußorgan in die offene Stellung geaäß
Fiß. 9 bouegen.
Die Berührungekanten des Endes 172 des Hilfsrersohlußorganes
und des Endes 106a der Öffnung 106 Im Hftvptversohlaiergan
bewegen sich vor der Bewegung des Riegels in die Mitneheerkerbe ι6θ und der darauffolgenden weiteren Bewegung des Haupt«
verschlußorganes ins Innere des Gehäuse· as der O-Ringdiohtung 116 vorbei. Diese gleichzeitige Bewegung des Haupt- und
Hilfsversohlußorganes mit de« inneren Ende 172 des Verschlußorganes in Eingriff alt de» inneren Ende 106a der öffnung Ib
Hauptverschlußorgan verhindert eine Beschädigung der O-Ringe»
All die Vorteile der vorher beschriebenen Absperrschieber
sind auch in de« gerade beschriebenen Schieber dargestellt«
Der Vorschlußmechaniseus sieht eine leicht untersohiedliohe
Gestaltung der Haupt- und Hilfeversohlußorgane sowie der Slcherungselonente vor, ansonsten stiirurt die Wirkungsweise diesen Schiebers mit den vorhergehenden überein.
BAD ORIGINAL
j A'Z.'*.'.':-::'O Cf Aö
109016/1572
Eine weitere Abänderung eines Schiebers geaäß der Erfindung
zeigen .die Fig. 13 bis 17· Hör Schieber 200 hat hierbei ein
zylindrisches Gehäuse 201, das an den beiden Enden alt Bit
Gewinde versehenen Ausbohrungen 202 und 203 versehen ist und eine im wesentlichen halbzylindrische Mittelbohrung 204f die
mit diesen Ausbohrungen in Verbindung steht, aufweist· Dabeiist der flache Teil dieser halbzylindrisehen Mittelbohrung
auf die Achse der Ausbohrungen an den Gehäuseenden ausgerichtet. -Die Mittelbohrung ist ait einea ebenen Verschlußeotolsitz 205, der i» Gehäuse diaaetral verläuft, ausgestattet. Ein Einlaß 207 ist in einea Gehäuseblook 208 zwischen
den Enden und in Mittel der Mittelbohrung 204 ausgebildet
und ait einen Gewinde zua Aufschrauben einer Einlaßleitung 209 versehen.. Ein Paar auf der Längsachse ait Abstand angeordnete Auslässe 210 und 21i sind hierzu diametral gegenüberliegend vorgesehen, Sie stehen senkrecht zua Verschlußsits 205, Diese Auslässe sind alt Innengewinden zum Anschluß
der Auslaßleitungen 212 und 213 versehen· Die Einlaßöffnung
207, die Mitte!bohrung 204 und die Aaaläaae210 und 211 bilden somit den Flüssigkeitsdurohgang doroh daβ Gehäuse«
Die Schraubkappe!! 215 a»d 2i6 sind in die Bit Gewinde versehenen Ausbohrungen 202 und 203 eingeeohranbt, ua dai Oehäuse an den beides Enden zn verschließen. Dichtungsringe ä
217 und 218 sind In Singnaten ±m Aaßeateil jeder Auabohrang
des Gehäuses untergebracht and sie liegen mm den Sohaltern der
Schraubkappen an, tm nach außen eine Abdichtung xu schaffen.
Ein Anschluß 220 für die Druckflüssigkeit iet in «er Sohreubkappe 215 nahe dea Außenende vorgesehen und ei»e FlUaelgkeitsleitung 221 1st in diese öffnung zua Zuführen einer
Druckflüssigkeit zur Betätigung dea Sohleberorgane·* wie nachher noch ausführlich beschrieben wird, eiageaohra«bt#
Ein ähnlicher FlüsaigkeitaanschluD 222 let nahe dea Außenende der Schraubkappe 2l6 für den Anschluß einer Flüssigkeitsleitung 223 zuB Einleiten von Druckflüssigkeit in die Bohrung
SAO OfttGlNAl.
109816/1572 -2D-
204852«
ditser Kappe für eine Betätigung des Schieberorganes in
entgegengesetzter Richtung zum Einstellen der Durchgangs-Öffnung und zum Schließen des Schiebers ausgebildet.
Zcm Steuern des FlUesigkeitsstroae durch den Gehäusedurchgang lit tin Vereohlußorgan 230 in der Mittelbohrüng des
Gehäuses und in den beiden Ausbohrungen beweglich gelagert und durch die Sohraubkappen 215 und 216 begrenzt. Das Verschlußorgan 1st in isoaetrisoher Fora in Flg. 17 dargestellt.
Es uafaßt «in längliches halbzylindrisches Hauptverschlußorgan 231 alt einea ebenen Versohlußsitz 232, der zwisohen
den Baden ausgebildet ist und gegenüber den Auslaßöffnungen ia Gehttueekörper zua Verschließen derselben beweglich
ist« Der ebene Teil des Tereohlußorganes ist an den Enden
zu einer länglichen, ia wesentlichen rechteckigen Flüssigkeit saust ritt soff ntteg 23^ bzw. 235 und zu einea Paar rechtwinkligen Einlaßöffnungen 236 und 237 am hafozylindrischen
Abschnitt dieses Hauptverschlußorganes ausgeschnitten. Jede Einlaßöffnung steht mit einer der Auslaßöffnungen in
Verbindung, ua so ein Paar Flüssigkeitsdorchgänge zu bilden, line halbkreisförmige Verstärkung sr ippe 24iO ist im
halbzylindrischen Teil des Hanptverschlußörgänes zwischen
flea Einlaßöffnungen 236 und 237 vorgesehen» wie aus Fig. 13
ersichtlich ist. Diose Rippe verstärkt das Hanptverechlußorgan und trennt die FlUseigkeitadurchgiing·, ,
Ein O-Ring 241 ist in einer .geeigneten Ringnut um die Auslaßöffnung 210 und ein gleickeir O-Ring 2k2 in e^jlner Ringnut
üb die Auslaßöffnung 211 eingeieg-t Und der zentrale Versohlußsitz 232 des Hauptversohlußorganes 231 ste.ht v/a;h;iweis.e mit
einea dieser O-Ringe in Wβohβ.θl·*rlirku^gf usi de;ia #ntstechenden Auslaß entsprechend der Stellung des gauptisförsohlußorganes ia Schiebergehäuse zu schließen.-^enn so das Haupt-
/1572
2048525
verschluöorgan sich in der Stellung gemäß Fig. 13 befindet,
int der Auslaß 211 gegenüber de» Einlaß 20? geschlossen. Wird
das Ilauptverschlußorgan in Schiebergehäuse längsbewegt, um
den Verschlußsitz 232 mit der Äuslaßöffnung 210 in Übereinstimmung
zu bringen, tritt der O-Iting 241 mit diese» Verschlußsitz
in Verbindung und schließt die Auslaßöffnung 210 gegen den Flüssigkeitsstrom von der Einlaßöffnung 207 zur Auelaßöffnung
210 ab. Oa ein Druck auf das Hauptverechlußorgan 231, das Versohlußorgan mit den Dichtungsringen verkeilt, let
es klar, daß das Hauptversohlußorgan keinen dichten Sitz im (
Gehäuse haben darf, sondern es leicht gleiten auß, im ein
Verkleben oder Steckenbleiben zu verhindern·
Um das Ilauptverschlußorgan zu betätigen, sind ein rohrförmiger Drucklcolben 250 am einen Ende nächst dem Auslaß 210 und
ein Gegenlrolben 251 ara anderen Ende dieses Verschlußorganes
lösbar vorgesehen. Um dia Kolben »it dem Hauptversohlußorgan
zu verbinden, sind die beiden ausgebohrten Enden des Haupt—
verschlußorganes mit einer erweiterten Bohrung 252 und «iner
Innennut 253 versahen, die in einen Fortsatz 254 an jede»
Ende vorgesehen ist, Das innere Ende jedes Druckkolbens ist
alt einem Außenbund 256 alt einer Ringnut 247 Kur Mitnahme λ
eines O-ßingoa 258 für dio Abdichtung zwischen dap Kolbenflansch
und der Bohrungswoud der Schraubkappe, in der Se»
Kolben verschiebbar ist, ausgestattet* Innerhalb dieses Bundes ist jeclar Druckkolben »11 eine» Aüßanbund 260 versehen,
der bo ausgebildet ist, daß er in die Innennut 253 des anriogenden
Endes dos Hauptverachluöorganes durch seitllohea
Vorschieben -eingreifen-kann-· Ia Innern der Bohrung 26l der
Druckdalben ist eine Ringnut 262 vorgesehen, die eine Sohrägschultor
263 als Randbegrenzung aufweist, Dlsaa Nut in der
Bohrung dos Kolbens wirkt mit dar entsprechenden Sohrögschulter
265 in der Bohrung des Ilauptverschluflorganes innerhalb der Nut 253 zusammen, um eine bogenförmige Kerbe 264
zu bilden* '"':'■"'-"' :'--f ■'"'■'-'*
0AD ORIGINAL -22-
109816/1572
2048529
Zwischen dem geschlossenen Ende der Schraubkappe und der auswärtsgerichteten
Schulter 271 an den beiden Enden der Abdichtungsfläche 5203 der Hittoibohrung des Gehäuses ist ein FUhrungsund
Abstandselement 270 eingepaßt. Der äußer« zylindrische
Abschnitt 276 dieses Abstandseleaentes ist in der reduzierten
Bohrung 26ia in Außenende des anliegenden Druokkolbens verschiebbar. Ein innerer Ringflansch 265 ist in dem
Auflenteil der Bohrung 26l des Druckkolbens durch die reduzierte Bohrung 26la ausgebildet und hat eine innere Ringnut
266 zur Aufnahme eines O-Rings 267 zum Abdichten zwischen
Kolben und der Zylinderaußenfläche 276 des Führungs- und Abstandseleinentes
270, Das innere Ende dieses Elementes 270 ist
diametral aufgeschnitten, um eine ebene Führungsfläche 272
zu bilden, die in Stellung auf ,die Abdichtungsfläche 205 ausgerichtet
iüt. Ein Hilfsverschlußorgan 280 ist auf dem Führungseleaent
270 innerhalb der Bohrung 261 des Kolbens und in der länglichen, in wesentlichen rechteckigen Durchgangsüffnung
jedes Endes des Hauptverschlußorganes verschiebbar. Ein Hilfsverschlußorgan 280 ist in dir Auslaßöffnung 234 i»
Ilauptverschlußorgan 231 und ein änderte Hilf sverschlußorgan
283 in der Auslaßöffnung 235 dieses Hauptverschlußorganea
verschiebbar angeordnet, zur Zusamnenarbeit mit dem Hauptverr.olilußorgan
beim Verschließen der entsprechenden Auslaßöffnungen,
uobei sich die Beriihrungslranten zwischen den Anschlagtoilen
dea Hilfsverschlußorganes und des Hauptverschlußorganes
über die O-Ringe 241 und 2^2 bewegen, ohne
diese wegen des Über den Dichtungsringen während dieser Bewegung existierenden Druokunterschledes zu beschädigen» Jedes
Hilfsvorschlußorgan weist die Fora eines zylindrischen
Rohren 285 mit einem goscliloosonon Ende 286 auf. Mit einoa
länglichen rechteckigen Ausschnitt 287, der eine flache Verschlußflache
288 vorsieht, die in Längsausrichtung mit dem planaron Verschlußsitz 232 des Hauptverschlußorganes angeordnet
ist und in der gleichen Ebene damit liegt, ist die zylindrische Außenfläche 235 des liilfsverschlußorganes, das
_ orr _
yon der Versehlußfläche 2Sp beabstandet ist, längs des zylindrisehen
Körpers der Länge nach η in Ende 2S6 ausgeschnitten, wobei
das Ende eines abstehenden Teils 290 zum Eingriff mit der auswärts
gerichteten Schulter 273. des anliegenden Endes des Sitzes 205 ausgebildet i3t, um die Bewegung des Hilfsverschlußorganes
nach einwärts in dio Bohrung des Gehäuses gegenüber den darin befindlichen Auslaßöffnungen zu begrenzen,
so daß das Hauptverschlußorgan sich vom anliegenden HiIfsver
schlußorgan wegbewegen -kann, um dadurch die Auslaßöffnung für den Flüssigkeitsdurchtritt zu öffnen«
Der zylindrische Teil des Hilfsverschlußorganes ist mit einer
Vielzahl von auf den Umfang verteilten radialen Öffnungen292
versehen, in die je ein Sicherungselement oder eint Sperrkugel 293 eintreten kann zum Verriegeln des Hilfsverschlußorganes
mit den Ilauptverschluöorgan und zum Halten des Hilfsverschlußorganos
gegenüber der Bewegung in Bezug auf das Führungselement 270, wie nachher noch erläutert wird.
Wenn sich das Ilauptverschlußorgan in einer Stellung befindet,
in der dio darin befindliche Auelaßöffnung zur Aaslaßöffnung des Gehäuses geöffnet ist, wie die Auslaßöffnung 234 zur Auslaßöffnung
210 in Fig· 13 zeigt, sind die Sperrkugeln 293 «it
den Schrässehultern 275» die zwischen dem reduzierten Innenteil
deG FUhrungselementes 270 und den zylindrischen Umfang
276 dieses Führungselementes ausgebildet sind, in Eingriff·
So wird das Hilfsverschlußorgan 280 gegenüber einer Bewegung
aus der Stellung, die in Bezug auf die Auslaßöffnung 210 gezeigt ist, in Gehäuse gehalten, bis das Hauptverechlußorgan
sich genügend weit aufwärts oewegt hat, um die Schultereperre
des Ausschnittes 26k im Verschlußorgan und des Druolckolbens
£50 in Ausrichtung mit den Sperrlcugeln 293 steht und bis das
Innenende 23-ia der Auslaßöffnung 23''* in das innere geschlossene
Ende 2SG des Hilfsverschlußorcanes £βθ eingreift. Zu dieser
Zeit ist der Auslaßdurcli^ang 23;* in Hauptverschlußorgan durch
109016/1572
0AO ORJGlNAt
2OA8526
- 2h -
durch.den Anschlag dos llilfsversehlußorganes und des Hauptvorschlußoi-gnnen
geschlossen. Eine weitere Jcuogung des
Iiouptverschluliorganes drückt die Sporrkugeln 293 nach außen
entlang der Schrägfläclio 2?5 in Eingriff mit der Ringschulter in Ausschnitt 26Λ und verriegelt das Hilfsverschlußorgan
mit den llnuptverschlußorgan dadurch, daß dio Sperrkugeln
in Eingriff mit der Schulter durch die zylindtisohe Uafangsfläche
2.76 des Führungselementes gehalten werden« Die Sperrkugeln,
der Ausschnitt und das Hilfsversohlußorgan werden dann in die Stellung gemäß Pig, 13 zur Auslaßöffnung 235 des
Hauptverschlußorganos gebracht. Die Beriihrungskanten zwischen
don Anschlag!lachen des Hilfsverschlußorganes und dos Hauptverschlußorganes
bewegen sich über die Dichtungsflachen der
O-Itinge 2;il in geschlossenen Eingriff, um Deformationen,
Zerstörungen und Beschädigungen der O-Itinge durch Druckun-
!•crnchinde ;:u verhindern. Die Hilf sverschlußorgano 2SO und
2S3 an den Endon des ilauptverschlußorganes wirken in gleicher
Woiso, bewegen sich aber in entgegengesetzten Richtungen
und bewirken das entgegengesetzte Öffnen und ScIiUbßeη
zueinander, so daß sich das eine öffnet und das andere
schließt, während sich das Versohlußorgan von einer Stellung zur anderen bewegt.
Zur I3(jtii(,i,':uii£, dos Verschlusses wird Druckflüssigkeit durch
die Leitung 22i in die Bohrung 2i5b der Kappe 215 eingeführt,
um den Kolben 250 einwärts zur Gohnusobohrtmg des Absperrorganes
in die in Fig. ί3 gezeigte Stollung zu bewegen. Umgekehrt
drückt dlo durch die Leitung 223 in die Dohrung 2l6b
der Verschlußkappe 2l6 eingeführte Druckflüssigkeit den Kolben 233 dazu, das Ilauptversohlußorgan und dae damit verbundene
Hilfsversohlußorgan in Längsrichtung dee Absperrorgangehiiuses
nua dor Stellung, in der die Versohlußllüche 232
die Auslaßöffnung 21.1 schließt, in die Stellung, in welcher
die Versohlußflächc 232 die Auslaßoffnung 210 schließ-!., zu
bewegen, während der Druckkolben in der Kappe 215 zum Druck-
ORiStNAL
109816/1572
. „5 _
— n j —
20*8528
mittol-einlaß 220 bewegt wird, bis der Kolben 280 dee geschlossene
Ende der Kappe zur Begrenzung einer weiteren Bewegung des Kolbens und dos Hauptverschlußorganes im Absperrorgangehliuse
erreicht hat.
Die Flüssigkeitsdrüoke können so reguliert werden, daß die
Verschlußfläche 232 des Hauptverschlußorganes eioh in einer
gewünschten, jode der Auslaßöffnungen 210 und 211 teilweise öffnenden und teilweis· schließenden Stellung befindet und
so die Strömung der Flüssigkeiten von der Einlaßöffnung 207
duroh die Auslaßöffnungen 210 und 211 in jeder gewünschten I
Weise dosiert. Ferner kann das Hauptvorschlußorgan in eine Stellung bewegt werden, in der es jede der Auslaßöffnungen
nach Wunsch schließt. Daraus geht hervor, daß diese Art eines Absperrorganes besonders zur Verwendung für Steuerungs—
vorgänge, wie beispielsweise in hydraulisch betriebenen Computern od.dgl., geeignet ist, wo es notwendig ist, die
Strömung zu drosseln, zu dosieren oder auf andere Weise zu regulieren und wo ein hundertprozentiges Ver- bzw. Abschließen dor Strönung ohne Leckwerden sowohl bei hohen
ala auch niedrigen Betriebsdrücken und ohne Zerstörung oder
Beeinträchtigung der Dichtwirkung unerläßlioh 1st.
Daraus geht also hervor, daß bei allen hier beschriebenen
Äusführungsformen eines Schiebers das Hauptverachlußorgan
zwischen offenen und geschlossenen Stellungen zum Durchgang im Absperrgehüuse bewegt werden kann und daß das Haupt- und
IlllXsveraclilußorgan Miteinander in eine Stellung bewegt werden
können, in der das Hilfsversohluöorgan an da· Hauptverschliißorgan
anschlägt, um die Durchflußöffnung zu ichließen,
bevor die Beriihrungsllnie zwischen den Ansohlagteilon des
Haupt- und Hilfsverschlußorganoa übor die Dichtflächen des
0-ilin£es odor einos anderen welchen Dichtungsorganee während
dor Bewegung zwischen offenen und geschlossenen Stellungen hinweggeht, um so eine Beeinträchtigung der Dichtung
swirkung zu verhindern»
109816/1572 BADORiG1NA1 -*-
Dio Erfindung trifft sowohl für Drehschieber als auch für "
Schieber der beschriebenen ArL zu. In den Figuren 18 Ms 22 ist ein Drehschieber 300 rait einen drehbaren Hauptversohlißorgan
301 in Kugelform dargestellt, das im Hohlraun 302 eines
kugelförmigen Gehäuses 303 mit einem Einlaß 30**, der alt dem
Hohlraum 302 im Gehäuse in Verbindung steht, drehbar ist. Das Kugelverochlußorgan 301 ist im Hohlraum 302 mittels eines
rohrförmigen Anschlußstückes 310, das mit einem Außengewinde
311 versehen und in eine mit Gewinde versehene Gegenbohrung
rvfmrt—
307 in das Gehäuse 305 eingeschraubt istjfbasAnschlußstück
310 ergänzt das Ge.häuse 303, um das Kugelverschlußorgan darin
für eino Drehung um eine zu einer diametrischen Durchflußöffnung 315 der Verschlußkugel««!»*· querliegende Achse zu
halten. Eine Abflachung 316 mit einer Keilnut 317 ist in der Außenfläche der Kugel koaxial zur Rotationsaohse der Kugel
vorgesehen und eine Spindel 320 erstreokt sioh durch eine
Bohrung 321 des Kugelgehäuses 303. Am Spindelfuß 322 ist ein Keil 323 vorgesehen, der in die Keilnut 317 eingreift, um dadurch
den Kugelverschluß im Gehäuse drehen zu können. Ein
320
O-Ring 325 ist in einer Nut 32b in der die Spindel umgehenden
Gehäusebcbrung eingelegt. In dieser echematisehen Darstellung
ist ein O-Ring 330 In einer inneren Ringnut 331 angeordnet,
die in einer konkaven Sitzfläche 335 auf der Innenseite der Auslaßöffnung des AnschlußstUckes 310 ausgebildet
ist. Es ist zu sehen, daO der Kugelverschluß 301 auf diese Weise zwischen der offenen Stellung in den Figuren 18 und 19
und der geschlossenen Stellung in Fig. 22 gedreht werden kann,
in der der geschlossen« Teil des kugelförmigen Versohlußorga-DGS
am 0— Ring 330 anliegt, um ein Durchfließen der Flüssigkeit
von der Einlaßöffnung 304 zur Auslaßöffnung 312 zu verhindern,
wobei der O-Ring mit der Schließfläche des Kugelverschlußorgans
abdichtet, .
Um während der Bewegung des Kugelversohlußorganes zwischen
der offenen und geschlossenen Stellung die O-Ring-Dlohtung
zu schützen, ist eine längliche, im Kugeluafang sich er-
1098 U/ISTt -27-
BAD ORfOlNAL
streckende, mit flachem Boden versehene Ausnehmung 340 vorhanden,
die sich von einem Ende der Durchfluflöffnung 315
his zum anderon Ende erstreckt, wie in den Figuren 18 und
20 his 22 dargestellt ist. Wie Fig. 19 zeigt, sind die Seitenkanten dieser Ausnehmung bei 341 und 342 4a- gegenüber
dem flachen Boden 343 nach außen geneigt. Ein bogenförmiges Hilfsverschlußorgan 345 mit kugelförmiger Außenfläche 346
und zylinde*förmiger Innenfläche 347 4-»* in der Ausnehmung
340 von einer Stellung,· in der es die Durchflußöffnung
schließt, wie in den Fig. 21 und 22 zu sehen Irt, in eine
Stellung, in der die öffnung, wie in den Figuren 18 und 19
gezeigt, offen ist. Die Außenfläche 346 des Hilfsversohlußorganes
ergänzt die kugelförmige Außenfläche des Hauptverfiohlußarganes,
während die innere zylindrische Fläche 347 den Hilfsverschlußorganes der flachen zylindrischen Fläche
343 auf der Ausnehmung entspricht. Die Außenkanten 348 des
Hilfsverschlußorganes sind abgeschrägt, um mit den geneigten
Flächen 3<Ί1 und 342 dor Ausnehmung übereinzustimmen, während
die entgegengesetzton Enden 345a und 345b dieses Verschlußorgaries
ent .'sprechend den halbrunden Enden 344a bzw, 344b der
Durchflußöffnung 315 halbrund sind. Auf diene Wei·· ergreifen die abgeschrägten Außenkanten und Enden des llilfaverficlilußorganes
die geneigten Flächen 3M, 342 und 344b der ä
Ausnehmung 340, wenn das Hilfsvorsohlußorgan nn das Ende
der Ausnoheung bewegt wird,, an dem es die Lurchflußöffnung
überlappt. Venn also das Hilfsversohlußorgan sich in einer
Stellung befindet, in der sein halbrundes Endt 345b an des
gebogen« halbrund· geneigte Ende 344b der Ausnehmung, wie
in den Figuren 21 und 22 gezeigt ist, anschlägt, aohlägt das HilfsTersohlußorgan an die anliegenden geneigten Teile
der Ausnehmung Über den Bereioh der Ausnehmung an diesem
Endo de· Durchganges durch die Kugel an und diese Anschlagflächen können an den Dichtflächen des O-Hinges vorbeibowegt
werden, ohne die Dichtung zu beschädigen«
BAD ORIGINAL
109816/1572
Um üT&a Hilfsverschlußorgan in der Stellung, in der die Durchflu£K5ffnung
durch das Hauptverschlußkugelorgan 3Oi offen ist, Fig. 18, zu arretieren, ißt ein Riegel >6o in einer radialen
Bohrung jü6l im Hilfsvorschlußorgan in der Nähe des.Endes 345a
verschiebbar. Das innere Ende des Riegels weist eine Schräge
362 auf und dieses innere Ende fährt entlang dem Flachboden 3^3 der Ausnehmung 340 und hält das entgegengesetzte Ende
des Riegels in vorstehender Lage in Eingriff mit einer Arretierungskerbe
370 im Hohlraum 302· Diese Kerbe weist eine
abgeschrägte bzw. geneigte Fläche 371 auf, die so angeordnet ist, daß si« mit der Schräge 363 des Außenendes des Riegels
zusammenwirkt, um den Riegel nach innen zu schieben, wenn das Kugelversohlußorgan genügend rotiert worden ist,·
um eine Mitnehmerkerbe 380 Ie Verschlußorgan in Ausrichtung
mit dem Innenende des Riegels asu bringen, zu weitern Zeitpunkt
die Endfläohe 344b der Ausnehmung 340 an die Endfläche 345b
des HilfsverschluDorganes anschlägt. Der Verschiebedruok auf
das abgeschrägte Ende des Riegels und die abgeschrägte Schulter 371 in der Kerbe 37° verschiebt den Riegel in der Bohrung
361 des Hilfsverschlußorganes nach innen in die Kerbe 380 im
Kugelversuhlußorgan, um das Haupt- und Hilfsvtrsohlußorgan
zur gemeinsamen Bewegung zusammenzuschließen. Die weitere Bewegung des Kugolverschlußorganes in die offene Stellung bewegt
so das Hilfsverschlußorgan mit, um die Berührungskanten
der Anschlagflächen 344b und 345b über den O-Ring 330
zu bewegen. Die Haupt- und Hilfsversohlußorgane bewegen sich
so zusammen von der in Flg. 21 gezeigten Stellung, in der das Innonende des Riegels 360 in der Kerb· 380 gehalten wird,
in die in Fig. 22 dargestellte Stellung, in der das Kugelverschlußorgan 301 in die vollkommen geschlossene Stellung
gedreht worden ist, wobei die BerUhrungekanten der Anschlagfläohen
über die weiche O-Ringdichtung und die Sitzfläche des Kugelhauptverschlußorganes zum Dichtungsring 330 bewegt
werden.
6AD ORIGINAL -29-
Durch Drehen des Kugelversehlußorganes in die entgegengesetzte Richtung, also entgegen dem Uhrzeigersinn, in Fig. 22,
wird das Hilfsverschlußorgan 345 alt dem Kugelvereohlußorgan
bewegt, weil das Außenende des Riegels 36O an der Innenwand
des Hohlraumes 302 entlanggleitet und das Innenend· des Riegels mit der Kerbe 3SO in dem Kugelverschlußorgan in Eingriff
steht, bis die Kugel- und Hilfsverschlußorgane zur Bewegung
der Ansehlagteile an der (^Ringdichtung 330 vorbei, in die
in Fig· 21 gezeigte Stellung gedreht worden sind, in der "gh der Riegel in Ausrichtung «it der Arretierungekerbe
im Gehäuse befindet und das abgesohrUfte innere Ende des
Riegels von der abgeschrägten Sohulter 331 der Kerbe 330
nach außen in die Kerbe 370 vorsoheben wird· Der Riegel wird dann in der Arretierungskerbe 370 durch Anschlag des Innenendes des Riegels am Flachboden 343 der Ausnehmung 340 la
Kugelhauptverschlußorgan in dieser Riegelstellung gehalten, während der Kugolvorsohluß weiter in die offene Stellung gedreht und so eine weitere Bewegung des Hilfsverschlußorganes
verhindert wird.
Aus Vorerwähntem geht hervor, daß alle Vorteile der-bereite
beschriebenen Ausführungsforaon gemäß der Erfindung auoh bei
diesem Absperrorgan, in des ein Kugeldrehsohieber das Verschlußorgan bildet, erreicht werden«
Fig. 23 zeigt ein Drehsohieberversohluflorgan 400 in zylindrischer Form des Hauptversohlußorganes und ait eines in einer
Ausnehmung 403 verschiebbaren Hil.frrerachluflorgan 402 zur
Bewegung zwischen den Sehließ- und Offeortellungen der Durchflußöffnung 405· Von der zylindrischen Fora abgesehen, ist
dieses Absperrorgan genauso gebaut und funktioniert auoh ebenso wie der eben beschriebene Drehschieber·
Eino weitere Form eines Drohschiebers ist in Fig. 24 zu sehen,
in der das Ilauptverschlußorgan ein Kegel 410 ist, der mit einem verschiebbaren HJ^jf^ers/ghlußorgan 412 versehen ist,
109816/1572
BAD ORlGlNAl "3°~
das in einer Ausnehmung 413 in der Außenfläche des Kegels oder Verschlußorganea 410 gleitet, um die Durchflußöffnung
zu schließen.
Daraus geht hervor, daß Drehschieber von zylindrischer, kugel-
oder kegelförmiger Art sioh gut dazu eignen, ein Hilfsverschlußorgan aufzunehmen·
Die Figuren 25 und 26 zeigen ein Absperrorgan 500, das eine
weitere Abänderung der Drc-hsohiebervorsohlußorgane darstellt·
In dea Absperrorgan 500 ist ein Verschlußorgan 501 in Hohlraum 502 des Gehäuses 503 drohbar, um den ijtrömungsdurohgang
504, 505 zu verschließen, 0-fiinge 506 und 508 sind in den Durchgang umgebenden Nuten 507 und 509 eingelegt. Das Hauptverschlußorgan 501 weist eint Durohflußöffnung 510 auf,
die von einer Schließstellung, Fig. 25, in eine Offenstellung in Fig. 25 bewegbar ist· Ein erstes Hilfsversohlußorgan
520 ist in einer Ausnehmung 515 am einen Ende 510a der Durohflußöffnung 510 im Versohlußorgan angeordnet, um dieses Ende
zu sohließen, während die Anechlagteile des Hilfe- und Hauptverschlußorganes sich an dem O-Ring 50·vorbei von der offenen
zur geschlossenen Stellung and von der geschlossenen zur offenen Stellung bewege».
Ein Ritgel 521 iit ii einer radialen Bohrung 522 im Hilfsverechlußorgan, wit in FIg* 26 gtstift ist, verschiebbar,
um das Hilfe- mit dta Haaptvtraohl«forgarn snr gemelasamen
Bewegung xusammenzasohlieflen und um die Berilhrungekanten
oder die Ansohlagtellt an dem O-Ring 508 vorbeizubewegen«
Der Ritgel wird in der Mitnehmerkerbe durch die Innenwand des Hohlraumes 502 gehalten, bis der Riegel alt der Arretierkerbe 525 ausgerichtet ist und er durch die Versohiebewirkung der Sohrägflächen 524 und 526 naoh außen in die
Kerbe 525 verschoben wird· Das Außenende des Riegels wird so in die Kerbe 52£ ^s?"GöhÖuses, wie in Fig. 25 gezeigt,
·. · : . ■ ■ ■ . -51-109816/1572
- .31 -
bewegt, um eine weitere Bewegung des Hilfsverschlußorganes
zu verhindern, während das drehbare Hauptverschlußorgan zu der offenen Stellung in Fig. 25 bewegt wird. Ein zweites
Hilfsverschlußorgan 5Z*O ist in einer Ausnehmung 530 an entgegengesetzten
Ende 5i0b der Durchflußöffnung 510 vorgesehen. Dieses zweite Hilfsverschlußorgan 5^0 arbeitet mit
einem Riegel 5^1 und den Kerben 5^3 und 5*5 in gleicher
Weise wie das erste Hilfsversohlußorgan 520, um das anliegende Ende 510b der Öffnung 510 in Hauptverschlußorgan zu
schließen, wie in Fig. 26 gezeigt ist. Ähnlich verriegelt
der Riegel 5'ii das Hilfsversohlußorgan «it des Gehäuse 503, {
in der in Fig. 25 gezeigten Stellung, gegen eine Bewegung, bis das Hauptverschlußorgan bewegt worden ist, üb die Kerbe
543 in Ausrichtung nit den Innenende des Riegels 5*1
zu bringen, woraufhin der Riegel nach innen in Verriegeleingriff
mit der Kerbe verschoben wird, üb das Hilfe- alt
dem Hauptverschlußorgan in einer gemeinsamen Bewegung über den O-Iiing 506 zubewegen.
Ein drehbares Verschlußorgan mit zwei Hilfsversohlußorganen
kann in einen KugeH)rehschieber, in eines zylindrischen
Drehschieber oder in einen kegelförmigen Verschluß der beschriebenen
Arten, wenn nötig, vorgesehen sein.
Es ist weiterhin ersichtlich, daß ein Mehrweg-Dreaeohitber$0O,
wie in den Figuren 27 bis 30 gezeigt 1st, Mit eines Gehäuse
60i, einen Einlaß 602 und zwei getrennten Ausläsfen 603 und 6CMi versehen sein kann. Da· kugelförmige Hauptverschlußorgan
605 ist mit einer Zentralöffnung 6O6 and irei ;;ich radial erstreckenden Durchflußöffnungen 607, 608 und
609, die mit der Zentralöffnung in Verbindung stehen, dargeste^t. Wie gezeigt, steht die Öffnung 607 «it den Einlaß
602 in Verbindung und die Öffnungen 6O8 und 609 gehören
zu den Auslassen 603 bzw« 6θ4·
BAD ORIGINAL
109816/1572 - 32 -
204852Θ
Dns% Verschlußorgan 605 ist im kugelförmigen Hohlraum 6lO
des Gehäuses 601 drehbar, das aus zwei miteinander durch Schweißen, Vernioten od.dgl, verbundenen Teilen besteht und
Dichtungen, wie beispieleweise einen O-Ring 612 in,, einer
Innennut zwischen den Gehäuseorganen aufweist· Ein O-Ring
620 befindet sich in einer inneren Ringnut 621 im Gehäuse,
die den Auslaß 603 umgibt and gegenüber der Schliißflftoh·
615 des Hauptverschlussee dichtet (Fig. 28)·
Ein weiterer O-Ring 630 ist in eint Ringnut 631 im Gehäuse
6lO für den Auslaß 604 eingelegt und dichtet gegenüber der
Schließfläche 6i5 des Verschlußorganes ab, wenn diese dem Dichtungsring 630 gegenübersteht, wie in Fig. 27 gezeigt
Eine radiale Seitenbohrung 640 erstreckt sich quer durch
das Gehäuse 601 senkrecht zur Eben·, in der die Durchgänge 607, 6O8 und 609 angeordnet sind, sowie etwa· in die gegenüberliogende Gohäusewand. Eine Spindel 642 iat in der radialen Bohrung gelagert und weist eine Fußplatte 643 mit
einem Keil 644 auf, der auf einer Abflachung 617 sitzt und
in einen darin ausgebildeten Keilechlitz 6l8 zur Drehung
des Kugelorganes mittels der Spindel eingreift· Ein Drucklager 650 mit einer Zentralsoheibe 651 greift in die Gegenbohrung 641 ein, wobei dieses Drucklager den Kugel-Drehschieber trägt. Ein Dichtungsring 653 befindet eich in einer
Ringnut 654, um zwieohen der Spindel und dem Gehäuse aüzudiehten. Die Sitzfläche 615 dee Drehschieber· 605 kann zwischen den in Fig. 27 und den In Fig· 28 gezeigten Stellungen bewegt werden, um die Auslasse 6O3,bzw, 604 si schließen,
Um diese Bewegung, ohne Beschädigung der O-Rlng-Diohtvng
zu bewirken, 1st ein erstes HilfsTerschlußorgan 66O in
einem im Umfang eingearbeiteten Schlitz 655 des Kugelverschlußorganes vorgesehen. Der Schlitz weist eine flaohe im
wesentlichen zylindrische Bodenflache 656 und aufrechtste-
8AD ORIGINAL ^: Μ. g/1572 : -33·-
2048528
hende Seitenwände 657 und 658 auf. Die Stirnwände 655a und
6550 sind vorzugsweise halbkreisförmig ausgebildet, wie die
des Kugelverschlußorganes in den Figuren 18 Ms 22 und die
beiden Hilfsverschlußorgane funktionieren gegenüber den
Durchflußöffnungen 6O8 und 609 im Kugelversehlußorgan 6O5
in der gleichen Weise,
Das erste Hx&sverschlußorgan 66O ist im Schlitz 655 zwischen
dem Einlaß 607 und dem Aaslaß 6O8 verschiebbar und ein
Riegel 661 gleitet In der sich radial erstreckenden Bohrung 662 des ersten Hilfsversohlußorganes bei 66Ob und der Riegel
ist mit seinem inneren Ende mit der Kerbe 665 im Kugelverschlußorgan
und mit ««Inen Außenende mit einer Kerbe 666 im Hohlraum des Absperrgehäuses verriegelbar· Das Ende 66Ob
des ersten Hilfsverschlußorganes, das am Einlaß 607 anliegt, ist abgeschrägt, wird jedoch nie in eine Stellung
bewegt, in der die Einlaßöffnung 607 Im Kygelverschluß
verschlossen wird. Befindet sich die Kugel in der in Fig. 27 gezeigten Stellung, s-o steht die Auslaßöffnung 6O8
im Ilauptverschlußorgan mit dem Auslaß 603 Ib Absperrorgangehäuse
in Verbindung; während die Sitzfläche 615 des drehbaren
Hauptvorsohlußorganes 605 eine Stellung einnimmt, in der der Auslaß 604 durch den Dichtungsring 63O gesohbssea
wird, Während das Verschlußotgan In die entgegengesetzte
Richtung, von der in Fig« 27 su der in Fig« 28 gezeigten
Stellung, gedreht wird, wttfrl tin zweites Hilfsverschlwßorgan
670, das ebenfalls verschiebbar im Schlitz 655
angeordnet 1st, von der in Fig. 27 gezeigten Stellung, in der es mit dem Hauptversohlußorgan durch Eingriff des Riegels
671 in die Kerbe 675 des Hauptverschlußorganes verklinkt
ist, das eine Ende 670a am Schlitzende 655b an"-schlägt
und die Auslaßöffnung 609 dieses Verschlußorganes
verschließt, in die in Fig, 28 gezeigte Stellung bewegt, in der das Außenende des Riegels 671 in die Gehäusekerbe
676 eingreift undtygas zweite Hilfsversohlußorgan mit dem
109816/1572 - 5h -
Gehäuse verklinkt, um seine Bewegung zu unterbinden, während
das Hauptverschlußorgan weiter bewegt wird, um den Aaslaß 603 mit der Sitzfläche 615 zu schließen. In dieser Position
des Absperrorganes befindet sich das erste Hilfsverschlußorgan 660 mit seinen Ende 66Oa in Ansohlag alt dem Ende
655a des Schlitzes 655 in» Hauptverschlußorgan und dieses
erste Hilfsverschlußorgan 66O wird ait dem drehbaren Hauptverschlußorgan zur gemeinsamen Bewegung durch den Riegel
661 verklinkt, der mit seinem Innenende in die Kerbe 665
in der Kugel eingreift. In jedem Fall bewegt sich das Hilfsverschlußorgan an der Diohtung vorbei, während es mit
einem Teil des Hauptverschlußorganes in Anschlag steht, so daß eine geschlossene Berührungslinie dieses Haupt-und Ililfsversohlußorganes sioh über die Dichtung bewegt. Als Folge
davon, wird das Verschlußorgan Über die Dichtung bewegt,
wobei die Verschlußorganöffnungen durch das anliegende Hilfsverschlußorgan geschlossen werden, um eine Beschädigung der Dichtung bzw. des O-Ringes während dieser Bewegung
zu verhindern.
Aus diesem Grund ist die Funktion der Hilfaversohluflorgane
dieser Auaführungsform identisch mit der der Hilfsversohlußorgane der vorher beschriebenen Schieber«
Daraus geht hervor, daß ein Drehaohiabarabaperrorfan Mit
einer Vielzahl von AuslaflöffnuBgea, die alt einer Sinlaftöffnung in Verbindung stehen, mit einem fiilfsversohlußergan der Erfindung versehen werden können, daa eine Besehädigung der Dichtungsorgane während der Öffnnngs- and
Schließbeweg1u«i;ien-iais Absperrversohlaterganes verhindert.
Besonders wiohtig ist die Tatsache, daß in allen AueiShrunssformen, in denen Dichtungen zwischen den Gehäusemnd..
dem Versohlußorgan um die Ströaungsdurchgänge herum vorge-
109816/1572
- 35 - ■
sehon sind, der Strömungafluß auf diese Durchgänge des
Gehäuses und des Verschlußorganes beschränkt 1st und daß eine turbulente und zerstörende Strömung mit daraus folgenden
Abnutzungserscheinungen am Gehäuse und an Verschlußorgan
weitgehend verringert und herabgesetzt wird. Dies trifft insbesondere auf die Zweiweg-Drehschieber der Figuren
1 bis 12 und IS bis 26 zu. Die Anschlagverbindung zwischen
Hil-fs- und Hauptverschlußorgan, die eine geschlossene
Fläche an den Berührungskanten bildet, oder die Sitzfläche des liauptversclußorganes, das eine oder das andere, liegen
zu allen Zeiten an Dichtungen, die die Strömung zu und '
durch das Verschlußorgan hindurch umgeben, an und beschränken
so die Strömung durch das Gehäuse und das Verschlußorgan, um i;o die Angr;ife der Strömungsflüssigkeiten auf andere Teile
des Abspcrror^anes weitgehend zu verringern, aufs mindeste zu beschränken oder gar auszuschalten. Die Lebensdauer der
■Absperrorgane wird au! diese Weise vorlängort und ihre Funktion
^ewiihrloiate I, wodurch die Kosten und Schwierigkeiten
beim Austausch der Absperrorgane verringert und ausgeschlossen werden. Dio.s ioi wichtig bei solchen Einrichtungen, in
denen daw Absperrorgan schwer zugänglich ist, wie bei Untorwasser-Brunneneinrichtungcn,
automatisierten, ferngesteuerten oder kontinuierlichen Vorgängen od.dgl. Einrichtungen. ä
109818/1572
Claims (1)
- Patentansprüche:1.) Absperrorgan von der Art eines Schiebers oder Drehschiebers bzw. -Hahnes, aus einem Gehäuse ait mindestens einem Strömungsdurchgang, einem in diesen Durchgang hineinbeweglichen Verschlußorgan mit einer geschlossenen Fläche zum Schließen und einer Durchflußöffnung eui öffnen des Durchganges sowie aus die Gehäusedurchgangeöffnungen umgebenden Dichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß einem Hauptverschlußorgan mit der Durchflußöffnung «in Hilfeverschlußorgan zugeordnet ist, das in der Schließstellung die Durchflußöffnune de« Hauptveraohlufiorgane· verschließt und beim Öffnen des Ströaungsdurchganges in dieser Stellung mit dem Uauptverschlußorgan reitbeweglich 1st, bis es den von der öffnung des HauptversohluOorganee überquerten Dichtungsbereich abdeckt.2. Absperrorgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hilftverschluflorgan aus seiner Qffenstellung, in der es einen Dichtungsbereich abdeokt, durch das sich in die Schließstellung bewegende Bauptversohlußorgan verschiebbar ist.3. Absperrorgan nach Anspruch 1 oder t, dadurch gekennzeichnet, daß das Hilfsversohlußorgan von eine« im HauptverschluQorgan beweglich gelagertem Schuborgan gebildet ist, dessen Zunge (20) alt ihres Ende (20·) einen Teil der Durchflußöffnung (l6) begrenzt.k. Absperrorgan nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß zum Verriegeln de· Hilfevereehlußorganes (10) mit dem Hauptverschlußorgan (11) für die Schließ- und Öffnungebewegungen ein Riegel (30) vorgesehen let, der in einem Fortsatz (2%) de· HllfsrerachluQ-organes quer- ve'rscViebbar ist und in Kerben (37 und 39)einireift· BAD ORIGINAL. 109816/1572 _ 37 .5* Absperrorgan nach Anspruch k, dadurch gekennzeichnet, daß für den Eingriff des Riegels (30) eine stationäre Arretierungekerbe (39) zum Halten de· Hilfareraohluöorganes in der Of fenste-llung sowie eine Mitnehmerkerbe (37) am Hauptrersohlußorgan, in die der Riegel das Hilfsrerschlußorganes während der Bewegung ron der Schließ- in die Offenstellung, und umgekehrt, eingreift, ror$8sehen sind.6. Absperrorgan nach einem der Ansprüche 1 bis 51 dadurch gekennzeichnet, daß das Hilfsrerschlußorgan mit sein-er Zungenkante (20a) mit der Durchflußöffnungskante * (l6a) während der Bewegung dieser Kanten über die Abdichtungen in geschlossenem Anschlag steht.7. Absperrorgan nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bet&tigung des Haupt- uni Hilfsrerschlußorganes eine ron Hand zu betätigende Spindel oder ein Druckmittelantrieb rorgesehen 1st.3. Absperrorgan nach einem der Aaspriiohe 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dafl das Yersealufiorgan τοη eisern Drehsohleber (301, 605) gebildet ist.9. Absperrorgan nach einem dar AmsprUehe 1 bis 7, im- % durch gekennzeichnet, dafl das Versehlulorgam rem eimer Schieberplatte (20, 51, 10t) gebildet 1st.10. Absperrorgan nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehschieber Kugelform (301) aufweist.11. Absperrorgan nach Anspruch β, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehschieber Zylinderform (Λ00) aufweist.BAO ORIGINAL16/157212. Absperrorgan nach Anspruch Θ, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehschieber Kegelstumpfform (410) aufweist.13· Absperrorgan nach einem der Anspruch· 1 bin 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Strtfmungsdurchgang dureh das Gehäuse einen Einlaß und mehrere Auslässe aufweist.1'4. Absperrorgan nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Hilfsverschlußorgane (280, 283, 660, 670) vorgesehen sind, von denen jedes einen Teil aufweist, der im Anschlag mit dem Hauptverschlußorgan bewegbar ist, um eine Durchflußöffnung im Verschlußorgan zu schließen.15. Absperrorgan nach einem der Ansprüche 1 bis 1%, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegel in einer Querbahrung des Uilfsverschlußorganes verschiebbar und an seinen wechselweise au· dem HilfeverechluQorgan verstehenden Enden mit Schrägflächen (33, 34) versehen ist, die mit Schrägflächen (38, 40) an den Kerben (37. 39) in Veahselwirkung zum Verschieben de· Riegel· in die andere ftlegelstellung stehen.16. Absperrorgan nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß zum Festhalten de· Riegels in einer Rieg«l«tellung während der Bewegung der Vereohlu&organe am anderen Riegelende angreifende Gleitflächen (35· l6) ausgebildet sind.17· Absperrorgan nach einem der Ansprüche 1 bis l6, dadurch gekennzeichnet, daß die HilfsverschluSorgane in einer Ausnehmung einer Schieberplatte oder ein·· Drehschiebers bewegbar sind.BAD ORIGINAL - 39 -109816/1572IB. .Absperrorgan nach einem der Ansprüche i bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtungen aus deformierbaren Elastomeren oder plastischen Materialien, die bei niedeen Druck dichten und unter Hochdruck fließbar sind, bestehen.109816/1572HO. 'Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US86352469A | 1969-10-03 | 1969-10-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2048526A1 true DE2048526A1 (de) | 1971-04-15 |
Family
ID=25341253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702048526 Ceased DE2048526A1 (de) | 1969-10-03 | 1970-10-02 | Absperrorgan, insbesondere Schieber oder Drehschieber |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3654962A (de) |
JP (1) | JPS4914809B1 (de) |
CA (1) | CA935420A (de) |
DE (1) | DE2048526A1 (de) |
FR (1) | FR2064126B1 (de) |
GB (1) | GB1319529A (de) |
NL (1) | NL140608B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2672958A1 (fr) * | 1991-02-15 | 1992-08-21 | Socomet Sarl | Obturateur coulissant pour conduites de fluides avec securite de positionnement de l'opercule. |
WO2004081430A1 (de) * | 2003-03-13 | 2004-09-23 | Anton Hummel Verwaltungs Gmbh | Absperrarmatur |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4531539A (en) * | 1981-11-23 | 1985-07-30 | General Signal Corporation | Control valve for flow of solids |
US4693452A (en) * | 1986-03-12 | 1987-09-15 | Triten Corporation | Valve |
GB8913596D0 (en) * | 1989-06-13 | 1989-08-02 | Danelaw Ind Ltd | Improvements relating to fluid control and metering assemblies |
EP0812221B1 (de) * | 1995-02-27 | 1999-07-28 | Hector Urrutia | Vorrichtung zur kontrolle von biologischen/medizinischen flüssigkeitsströmen zum und vom patienten |
US5609185A (en) * | 1995-05-31 | 1997-03-11 | H-Tech, Inc. | Valve indicator and handle assembly |
CA2239984A1 (en) * | 1998-06-08 | 1999-12-08 | Presson Manufacturing Ltd. | Method and apparatus for reclamation of glycol based liquids used in gas dehydration |
US7073590B2 (en) * | 2001-12-14 | 2006-07-11 | Gilmore Valve Co., Ltd. | Dual energized hydroseal |
US6702024B2 (en) | 2001-12-14 | 2004-03-09 | Cilmore Valve Co., Ltd. | Dual energized hydroseal |
JP4304365B2 (ja) * | 2002-12-16 | 2009-07-29 | Smc株式会社 | ゲートバルブ |
TWI483752B (zh) * | 2009-11-16 | 2015-05-11 | Galemed Corp | T-type valve |
MX2010003527A (es) * | 2010-03-29 | 2011-09-29 | Jose Manuel Solis Figueroa | Llave jicara para baño por regadera con tecnologia v-jicara. |
EP3028988A1 (de) * | 2014-12-01 | 2016-06-08 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Ausgabeanwendung für Flüssigkeit unter Druck mit Dreiwegeventil zur Entlüftung eines Behälters |
RU2619008C1 (ru) * | 2015-12-22 | 2017-05-11 | Акционерное общество "Корпорация "Московский институт теплотехники" (АО "Корпорация "МИТ") | Газораспределительный клапан |
KR101723851B1 (ko) * | 2016-12-21 | 2017-04-06 | 김제현 | 디스크 교체구조를 갖는 게이트 밸브 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1065913A (en) * | 1912-06-13 | 1913-07-01 | Arthur W Bice | Gas-regulating valve. |
US2341411A (en) * | 1942-10-22 | 1944-02-08 | Ojalvo Edmond | Compound valve |
US2720219A (en) * | 1948-05-15 | 1955-10-11 | Grove Valve & Regulator Co | Valve construction |
US2659568A (en) * | 1948-05-15 | 1953-11-17 | Grove Regulator Company | Valve construction |
US3363650A (en) * | 1963-10-14 | 1968-01-16 | Scaramucci Domer | Combination plug and check valve |
US3426795A (en) * | 1964-09-17 | 1969-02-11 | Adolf Muller | Adjustable stopcock |
US3379408A (en) * | 1965-02-08 | 1968-04-23 | Acf Ind Inc | Eccentric plug valve |
US3365168A (en) * | 1965-06-30 | 1968-01-23 | Gray Tool Co | Rotary valve having cammed actuated ball valving members |
-
1969
- 1969-10-03 US US3654962D patent/US3654962A/en not_active Expired - Lifetime
-
1970
- 1970-09-17 CA CA093342A patent/CA935420A/en not_active Expired
- 1970-09-22 GB GB4497070A patent/GB1319529A/en not_active Expired
- 1970-10-01 NL NL7014450A patent/NL140608B/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-10-02 DE DE19702048526 patent/DE2048526A1/de not_active Ceased
- 1970-10-02 JP JP8595170A patent/JPS4914809B1/ja active Pending
- 1970-10-02 FR FR7035670A patent/FR2064126B1/fr not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2672958A1 (fr) * | 1991-02-15 | 1992-08-21 | Socomet Sarl | Obturateur coulissant pour conduites de fluides avec securite de positionnement de l'opercule. |
WO1992014957A1 (fr) * | 1991-02-15 | 1992-09-03 | Socomet | Obturateur coulissant pour conduites de fluides avec securite de positionnement de l'opercule |
WO2004081430A1 (de) * | 2003-03-13 | 2004-09-23 | Anton Hummel Verwaltungs Gmbh | Absperrarmatur |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1319529A (en) | 1973-06-06 |
CA935420A (en) | 1973-10-16 |
NL7014450A (de) | 1971-04-06 |
NL140608B (nl) | 1973-12-17 |
US3654962A (en) | 1972-04-11 |
JPS4914809B1 (de) | 1974-04-10 |
FR2064126B1 (de) | 1973-01-12 |
FR2064126A1 (de) | 1971-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2048526A1 (de) | Absperrorgan, insbesondere Schieber oder Drehschieber | |
DE69106676T2 (de) | Dichtes Handventil. | |
DE69123346T2 (de) | Einrichtung zur Verriegelung einer Welle oder manuelle Betätigung | |
DE3786320T2 (de) | Vorrichtung zur Verriegelung einer Stange. | |
DE2311343A1 (de) | Zusatzvorrichtung fuer tuerschliesser zum offenhalten einer tuer | |
DE1286360B (de) | Flachdrehschieber | |
DE10028655B4 (de) | Rohrverbindung und eine solche Rohrverbindung aufweisende, höhenverstellbare Hydranten | |
DE2347867A1 (de) | Schnellschliessvorrichtung fuer ventil | |
DE2324790A1 (de) | Absperrhahn | |
DE2844560C2 (de) | Pilotventil zum Steuern eines anderen Ventils | |
DE1806516A1 (de) | Kupplungsvorrichtung mit Absperreinrichtung zum Transport von Fluessigkeiten | |
DE3827766C1 (en) | Shut-off device for a pipe-tapping fitting | |
DE1500166A1 (de) | Ventil mit drehbarem Kueken | |
EP0457030B1 (de) | Federspeicherzylinder für druckluftbetätigte Fahrzeugbremsen | |
DE202007009299U1 (de) | Gasfederanordnung | |
DE1675549B2 (de) | Absperr- und Regulierventil | |
DE69205974T2 (de) | Vorrichtung zum abwechselnden steuern von zwei zusammenwirkenden ventilen, insbesondere von sicherheitsventilen an druckkesseln. | |
DE3830476C2 (de) | ||
DE643904C (de) | Absperrschieber, insbesondere fuer Gasleitungen | |
LU88432A1 (de) | Hydrant | |
AT207191B (de) | Kugelschieber | |
AT379669B (de) | Absperrschieber mit im normalen betrieb unverschiebbarer spindel | |
EP1793150A1 (de) | Absperrvorrichtung, insbesondere für Druckleitungen | |
DE3141565C1 (de) | Füllpistole zum Auffüllen von Hydraulikeinheiten mit Arbeitsflüssigkeit | |
DE392588C (de) | Abschlussschieber |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8131 | Rejection |