DE2040087C - Verfahren zur Verbesserung der Farbe und des Geruchs von Tallolharz Sauren - Google Patents
Verfahren zur Verbesserung der Farbe und des Geruchs von Tallolharz SaurenInfo
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Description
und gesättigte Fettsäuren, die eine höhere Flüchtigkeit
als das Tallölharz (das hauptsächlich aus Abietin- und Pimarsäure besteht) besitzen, als Kopf-Produkte
gesammelt werden. Die Taüölharz-DestiUatfraktion
wird als Zwischenschnitt abgenommen. Die Pechfraktion besteht im wesentlichen aus nicht destillierbaren
Verbindungen mit einer erheblich niedrigeren Flüchtigkeit als das Tallölharz und bleibt als Rückstand
zurück.
Es ist wichtig, daß die Tallölharz-Destillatfraktion
im wesentlichen nicht mehr als etwa 10 Gewichtsprozent Tallöl-Fettsäuren enthält. Wenn der Anteil
der Fettsäuren über etwa 10% ansteigt, dann wandelt die Wärmebehandlung einen erheblichen Teil dieser
Fettsäuisn in nicht destillierbare Verbindungen um, weiche eine erheblich niedrigere Flüchtigkeit als das
Tallölharz haben, wodurch Produktverluste entstehen.
Wenn die Pechfraktion während der Wärmebehandlung anwesend ist, wie es bei der Wärmebehandlung
von rohem Tallöl der Fall ist, dann ist die Entfernung der Färbung und des Geruchs im
Endprodukt geringer als wenn eine Tallölharz-Desullatfraktion,
aus der die Pechfraktion entfernt worden ist, wärmebehandelt wird.
Der Zweck der Erhitzungsstufe besteht darin, die Färb- und Geruchskörper in dem Harzdestillat
in eine Form zu bringen, die ohne weiteres von der Tallölharz-Destillatfraktion abgetrennt werden kann.
Die Geruchskörper sind unbekannt, weisen jedoch einen ausgeprägten Geruch nach Mercaptanen und
anderen Schwefelverbindungen auf. Die Farbkörper sind hinsichtlich ihrer Zusammensetzung noch nicht
untersucht worden, sie tragen aber definiert zu einem dunklen schwärzlichen Aussehen des rohen Tallöls
und der Harzfraktion bei.
Beim Erhitzen werden die Färb- und Geruchskörper in schwere Enden unigewandelt, welche eine
erheblich niedrigere Flüchtigkeit besitzen als die Tallölharz-Destillatfraktion. Unter der Bezeichnung
»erheblich niedrigere Flüchtigkeit« soll verstanden werden, daß der Dampfdruck der schweren Enden
bei gleicher Temperatur erheblich niedriger ist als derjenige des Tallölharzes. So kommen z. B. die
schweren Enden nicht als erheblicher Teil der Kopffraktion vor, wenn die Temperatur während der
Abtrennungsstufe, d. h. während der Destillation bei einem Druck von 10 mm Hg auf etwa 35O°C erhöht
wird. Dagegen erscheint das Tallölharz als Kopffraktion bei einem Druck von 1 bis 10 mm Hg bei
einer Temperatur von 200 bis 2800C.
Das Erhitzen des Harzdestillats wird genügend lang und bei einer genügend hohen Temperatur vorgenommen,
daß ein erheblicher Teil der Färb- und Geruchskörper in schwere Enden überführt wird.
Hierbei sind die Zeit- und Temperatur-Parameter beim Erhitzen im wesentlichen einander umgekehrt
proportional. Wenn beispielsweise die Harzsäuren-Fraktion auf eine Temperatur von 2000C erhitzt
wird, dann kann ein Zeitraum von 20 Stunden erforderlich sein, während beim Erhitzen auf eine Temperatur
von etwa 300°C ein Zeitraum von 1 bis 3 Stunden benötigt wird. Das Wesen des Erhitzungszyklus liegt darin, eine genügende Menge der Farb-
und Geruchskörper in schwere Enden zu überführen, so daß nur eine geringe Menge dieser Körper mit
in die Harzsäuren-Fraktion überführt wird. Daher besitzt nach der Abtrennung das Harz mtr eine sehr
geringe Färbung und einen sehr geringen Geruch. Die bevorzugten Bedingungen für den Erhitzungszyklus sind etwa 240 bis 2800C und etwa 2 bis
ίο 8 Stunden.
Beim Erhitzen des Tallölharz-Destillats, wie es in der zweiten Stufe beschrieben wird, wird es bevorzugt,
den Ansatz in einer im wesentlichen inerten Umgebung zu halten. Unter einer »im wesentlichen
is inerten Umgebung« soll verstanden w.erden, daß die
umgebende Atmosphäre im wesentlichen von Sauerstoff und anderen reaktiven Gasen frei ist. Bekanntlich
hat Sauerstoff die Neigung, mit" dem Tallölharz-Destillat sich umzusetzen, wobei Produkte erhalten
werden, welche dem Harz eine dunklere Färbung verleihen. Auch andere Verbindungen oder Verunreinigungen
können mit dem Tallölharz sich umsetzen, wodurch schlechtere Produkte erhalten werden. Zur Vermeidung dieser Probleme ist es
»5 daher wesentlich besser, das System mit Stickstoffgas
zu spülen oder über der Tallölharz-Destillatfraktion eine Stickstoffdecke zu halten.
Nach der Wärmebehandlungsstufe wird das Tallölharz
von den umgewandelten Färb- und Geruchskörpern, d. h. den schweren Enden abgetrennt. Dies
geschieht vorzugsweise durch Destillation bei einer Temperatur von etwa 200 bis 2800C und bei einem
Druck von 1 bis 10 mm Hg. Als Destillat wird ein Tallölharz mit verminderter Färbung und mit verminderten!
Geruch gewonnen. Die schweren Enden umfassen die umgewandelten Färb- und Geruchskörper und werden als Bodenprodukte oder Rückstand
abgetrennt. Im wesentlichen enthalten die Bodenprodukte etwa 15 bis 12 Gewichtsprozent der
Charge (Harzdestillat).
Die erfindungsgemäß behandelten Tallölharz-Säuren
sind beispielsweise als Schlicht- bzw. Appreturmittel für die Papierherstellung geeignet.
Die Erfindung wird in den Beispielen erläutert.
Die Erfindung wird in den Beispielen erläutert.
Beim Fehlen gegenteiliger Angaben sind alle Teile
Gewichtsteile. ... . , ,
Beispiel 1
Beispiel 1
Rohes Tallöl wurde getrocknet und vakuumdestilliert, wobei Harz-, Tajlöl-Fettsäuren- und Pech-
Fraktionen abgetrennt wurden. Die Tallölbarz-Destillatfraktion enthielt etwa 6% Fettsäuren und
im wesentlichen kein Pech. Sie wurde hinsichtlich ihres Geruchs, ihrer Farbe und ihrer Säurezahl
untersucht. Die Tallölharz-Destillatfraktion wurde 18 Stunden unter langsamem Rühren auf 215°C
erhitzt. Über dem Reaktionsgefäß wurde eine Stickstoffgasdecke aufrechterhalten. Nach Beendigung der
Wärmebehandlung wurde das Harzdestillat im Vakuum destilliert. Das das Harz enthaltende Destillat
wurde bewertet. Dabei wurden folgende Ergebnisse erhalten:
G-H-Färbung | Geruch | Säurezahl | Rückstand | |
Tallölharz-Destillat (TÖHD) Erh. Tallölharz (18 Stunden bei 2150C) |
8 bis 9 5 |
sehr stark gering |
174,7 181,0 |
5,4% |
In diesem und den folgenden Beispielen werden folgende Abkürzungen verwendet:
1. TÖHD bedeutet eine erhitzte Tallölharz-Destillatfraktion,
die bei der Destillation von rohem Tallöl erhalten wird.
2. Erh. Tallölharz bedeutet die wärmebehandelte Tallölharz-DestillatfraktioD, die nachfolgend destilliert
wurde und woraus die schweren Enden entfernt wurden.
3. Die G-H-Farbe bezieht ?ich auf die Gardner Hellige 1933 Standard Color Scale.
4. Der Rückstand bedeutet den Rückstand nach der Abtrennung des Tallölharzes von den schweren
Enden und wird als Gewichtsprozent des zugegebenen TÖHD angegeben.
S
S
Die Arbeitsweise des Beispiels 1 wurde wiederholt, mit der Ausnahme, daß bei etwas verschiedenen
ίο Bedingungen der Wärmebehandlung gearbeitet wurde.
G-H-Färbung | Geruch | Saures ahl | Rückstand | |
TÖHD | 8 bis 9 3 |
sehr stark keiner |
174,7 170,8 |
|
Erh. Tallölharz (20 Stunden bei 2500C) | 12,2% |
Die Arbeitsweise des Beispiels 1 wurde wiederholt, mit der Ausnahme, daß bei etwas verschiedenen Bedingungen
der Wännebehandlung gearbeitet wurde.
280° | Q | G-H-Färbung | Geruch | Säure:iahl | Rückstand | |
TÖHD | 8 bis 9 4 |
sehr stark sehr gering |
174,7 177,5 |
6-0/a | ||
Erh. Tallölharz (1 Stunde bei | ||||||
Die Arbeitsweise des Beispiels 1 wurde wiederholt, mit der Ausnahme, daß bei etwas verschiedenen Bedingungen
der Wärmebehandlung gearbeitet wurde.
G-H-Farbung | Geruch | Säureicahl | Rückstand | |
TÖHD | 8 bis 9 3 bis 4 |
sehr stark keiner |
174,3 174,5 |
8,5*% |
Erh. Tallölharz (3 Stunden bei 2800C) |
Rohes Tallöl wurde 2 Stunden bei 280eC wärmebehandelt
und destilliert, um die Harz- und Tallöl-Fettsäuren-Fraktion von dem Pech und den schweren
Enden zu entfernen. Hierauf wurde das Tallölharz erhalten, indem die Tallölharz-Tallöl-Fettsäuren-Fraktion
destilliert wurde. Ein ähnlicher Teil des rohen Tallöls wurde zunächst destilliert, wobei die
Tallölharz-Säurenfraktion entfernt wurde. Diese TaIlölharz-Destillatfraktion,
die 7% Tallöl-Fettsäuren enthielt, wurde 2 Stunden auf 2800C erhitzt und
destilliert
Nachscehend soll Erh. rohes Tallöl ein wärmebehandeltes
rohes Tallöl bedeuten, welches destilliert worden ist und aus dem die Tallölharz-Fraktion
entfernt ist.
G-H-Färbung
Geruch
Rückstand
Als Charge verwendetes rohes Tallöl
Erh. rohes Tallöl (2 Stunden bei 2800C)
Erh. Tallölharz-Destillat (2 Stunden auf 2800C)
17 bis 7 sehr stark
streng/mäßig
keiner
166,2
177,4
177,4
177,4
177,4
20,4%
6,58%
6,58%
Die obige Tabelle zeigt daher die Wichtigkeit der Geruch und einer Färbung von 4 erhalten. Dazu
Abtrennung des Tallölharzes von dem Pech und der 65 im Vergleich steht ein Harzpirodukt, welches einen
Tallöl-Fettsäuren von dem rohen Tallöl. Bei der starken bis mäßigen Geruch und eine Färbung Von 7
Abtrennung und der Behandlung, wie sie gemäß hat, welches beim Erhitzen von rohem Tallöl erhalder
Erfindung erfolgt, wurde ein Produkt mit keinem ten wird.
Rohes Tallöl wurde gemäß Beispiel 1 aufgetrennt. Die destillierte Tallölharz-Fraktion wurde in Gegenwart von 0,03 Gewichtsprozent Jod, bezogen auf
die Charge, erhitzt.
G-H-
Färbung |
Geruch |
Rück
stand |
|
TÖHD ... |
8 bis 9
4 |
sehr
stark geringer/ keiner |
|
Erh. Tallölharz mit
0,030Z0JOd8 (2Std. auf 235°C) .... |
4,2% |
Von rohem Tallöl wurden gleiche Proben 1, 2 und 3 genommen. Die Probe 1 wurde in einen Kolben so
gebracht und unter Stickstoff 6 Stunden auf eine Temperatur von 2600C erhitzt. Am Ende des 6stündigen Zeitraums wurde das wärmebehandelte rohe
Tallöl in eine Strippereinheit übergeführt, welche bei 10 mm Hg und einer Temperatur von 300° C betrieben
wurde, um das Tallölharz-Tallöl-Fettsäuren-Produkt von dem als Rückstand zurückbleibenden Pech abzutrennen. Es wurde ein Rückstand von 22,5 Gewichtsprozent des ursprünglich als Charge verwendeten rohen Tallöls erhalten. Die Destillatfraktion
wurde sodann in eine Fraktionierkolonne zur Auftrennurig in einen Tallöl-Fettsäuren-Kopfschnitt und
einen Tallölharz-Destillatschnitt mit weniger als 10% ■ Fettsäuren überführt. Das Tallölharz-Destillat hatte
eine Färbung nach Gardner von 3 und zeigte einen mäßigen Geruch, der ohne weiteres wahrnehmbar war.
Die Proben 2 und 3 wurden vermischt und in eine Strippereinheit übergeführt, welche bei den
gleichen Bedingungen betrieben wurde wie die obige. Es wurde ein vollständig destilliertes. Tallöl (d. h.
eine Tallölharz- und eine Tallöl-Fettsäurenfraktion) und ein Pechrückstand erhalten. Der Pechrückstand
machte 15 Gewichtsprozent des zugegebenen rohen Tallöls aus. Das ganze destillierte Tallöl wurde sodann
in zwei gleiche Teile, Proben 4 und 5, aufgeteilt. Die Probe 4 wurde in ein Gefäß überführt und unter
Stickstoff bei einer Temperatur von 26O0C 6 Stunden wärmebehandelt. Das wärmebehandelte Produkt wurde
sodann in eine Fraktionierkolonne zur Abtrennung der während der Wärmebehandlung gebildeten schweren Enden von den Tallöl-Fettsäuren und dem Tallölharz überfuhrt. Die als Rückstand anfallenden
schweren Enden betrugen 8,4 Gewichtsprozent des zugeführten rohen Tallöls. Das Destillat wurde
sodann in einer Destillationskolonne fraktioniertdestilliert. Diese wurde bei den gleichen Temperataren
betrieben, wie die Kolonne, die bei dem vorstehenden Vorgehen zum Einalt des Taflölharz-Destillatprödukts verwendet wurde. Das erhaltene Tallölharzprodukt besaß einen mäßigen Geruch, der ohne
weiteres wahrnehmbar war und hatte eine Färbung nach G a r d η e r von 3. Es ergaben sich Verluste
von 23,4 Gewichtsprozent des als Ausgangsprodukt verwendeten rohen Tallöls.
Die ProbeS wurde in eine Fraktionierkolonne
überführt, die bei den gleichen Bedingungen wie die fraktionierte Destillationskolonne bei den vorstehenden Verfahrensmaßnahmen betrieben wurde.
Nach der Destillation wurde eine Tallölharz-Destillat fraktion erhalten. Das Harzdestillat enthielt 4 Ge
wichtsprozent Tallöl-Fettsäuren. Die Pechfraktiot war daraus durch vorhergehende Destillation entferni
worden. Die Harzdestillat-Fraktion wurde in eir Gefäß überführt und unter Stickstoff 6 Stunden be
einer Temperatur von 260° C wärmebehandelt, wie es bei den anderen Wärmebehandlungen gescheher
war. Das wärmebehandelte Produkt wurde sodanr in eine bei den gleichen Bedingungen wie oben
betriebene Strippereinheit überführt, um die während des Wärmebehandlungsverfahrens gebildeten schwerer
Enden von dem Tallölharz zu entfernen. Es wurde ein leicht gefärbtes Tallölharz mit einer Farbe nach
G a r d η e r von 3, welches im wesentlichen geruchsfrei war, erhalten. Der Rückstand betrug 2 Gewichtsprozent des ursprünglich eingesetzten rohen Tallöls.
Es traten Verluste von 17 Gewichtsprozent des ah Ausgangsprodukt verwendeten rohen Tallöls in Form
von Rückständen auf.
Es wurde von drei Proben mit gleicher Größe, die als Probe 1, Probe 2 und Probe 3 bezeichne)
wurden, ausgegangen.
Die Probe 1 wurde zunächst unter Stickstof! 6 Stunden auf eine Temperatur von 2600C erhitzt.
Dieses wärmebehandelte rohe Tallöl wurde sodann in eine Pechentfernungseinheit, um die flüchtigen
Materialien von dem Pechrückstand abzutrennen, geleitet. Der Pechrückstand machte 22,5% des
ursprünglichen rohen Tallöls aus. Das erhaltene Destillat wurde sodann in eine Destillationskolonne
überführt, um eine Auftrennung in einen Kopfschnitt aus Fettsäuren, einen Schnitt aus destilliertem Tallöl
und einen Schnitt aus Harzsäuren vorzunehmen. Das Tallölharzprodukt hatte eine Gardner-Farbe
von 3 und zeigte einen mäßigen Geruch, der ohne weiteres wahrnehmbar war.
Die Proben 2 und 3 wurden vermischt und in einen Pechentferner eingegeben, der bei der gleichen
Temperatur und beim gleichen Druck wie oben betrieben wurde. Auf diese Weise wurde ein Destillat
aus dem gesamten destillierten Tallöl und eine Pechfraktion erhalten. Der Pechrückstand betrug 15 Gewichtsprozent des eingesetzten rohen Tallöls. Das
gesamte destillierte Tallöl wurde sodann in zwei
gleiche Teile, nämlich Probe 4 und Probe 5, aufgeteilt.
Die Probe 4 wurde unter Stickstoff 6 Stunden aui eine Temperatur von 2600C erhitzt, sodann in einer
Stripper eingebracht, wodurch eine Fraktion aus Fettsäuren, Harz und destilliertem Tallöl (DTO-Fraktion) als Destillat und ein Pechrückstand als
Destillationsrückstand erhalten wurden. Der Pechrückstand machte 8,4% des eingebrachten rohen
Tallöls aus. Das Destillat wurde sodann in eine fraktionierte Destillationskolonne überführt, welche
bei der gleichen Temperatur wie die fraktionierte Destillationskolonne mit der Probe 1 betrieben wurde
Dieses Taflölharz-Produkt besaß einen mäßigen Geruch, der ohne weiteres wahrnehmbar war. Die
Gardner-Färbung betrug 3.
Die ProbeS wurde in die gleiche fraktionierte
Destillationskolonne gegeben und bei der gleicher Temperatur wie Probe4 destilliert- Auf diese Weis«
wurde eine Fettsäure, ein destilliertes Tallöl und eil
Harzschnitt erhalten. Dieser Harzschnitt enthielt 44V1
309629/33
9 10
Fettsäuren und wurde unter Stickstoff bei einer harz-Produkt, welches einen mäßigen Geruch zeigt.
Temperatur von 2600C 6 Stunden wie die Proben 1 2. Ein ganz destilliertes Tallöl, welches einen wesent-
und 4 erhitzt. Das wärmebehandelte Harz wurde liehen Teil von Tallöl-Fettsäuren enthält, ergibt beim
in einen Pechentferner eingebracht, der bei der glei- 6stündigen Wärmebehandeln unter Stickstoff bei
chen Temperatur wie oben betrieben wurde. Auf 5 2600C einen Verlust als Rückstand von 23,4 Gewichts-
diese Weise wurde ein hellgefärbtes Harz mit einer prozent des ursprünglich als Ausgangsmaterial ein-
Gardner-Zahl von 3 gewonnen, das im wesentlichen gesetzten rohen Tallöls und liefert ein Harzprodukt,
geruchsfrei war. Dieser Rückstand machte 2 Gewichts- das einen mäßigen Geruch zeigt. 3. Eine Tallölharz-
prozent des anfänglichen rohen Tallöls aus. Destillatfraktion, die durch fraktionierte Destillation
Die obigen Werte zeigen: io eines ganz destillierten Tallöls mit 4% Fettsäuren
erhalten worden war, ergibt bei einem 6stündigen
1. Rohes Tallöl ergibt, wenn es 6 Stunden unter Wärmebehandeln unter Stickstoff bei 26O0C einen
Stickstoff auf eine Temperatur von 26O0C erhitzt Verlust als Rückstand von 17 Gewichtsprozent des
wird, einen Produktverlust von 22,5 Gewichts- als Ausgangsmaterial zugeführten rohen Tallöls und
prozent des rohen Tallöls und ein Harzprodukt, 15 liefert ein Tallölharz-Produkt mit im wesentlichen
das einen mäßigen Geruch besitzt. keinem Geruch.
2. Ein insgesamt destilliertes Tallöl ergibt, wenn Aus den vorstehenden Ausführungen wird ersichtes
unter Stickstoff 6 Stunden bei 260° C erhitzt lieh, daß die lange Wärmebehandlungsstufe, vorwird,
einen Produktverlust von 23,4% des zugsweise zwischen 2 bis 8 Stunden, wie sie gemäß
ursprünglich eingebrachten rohen Tallöls und 20 der Erfindung erfolgt, grundlegend das Erhitzen einer
ein Harzprodukt, das einen mäßigen Geruch Tallölharz-Destillatfraktion zur mindestens erhebzeigt,
liehen Entfernung einer Fraktion, die ein Tallölpech
3. Eine Harzsäurefraktion, die aus einem gesamt- ergibt (einen undestillierbaren Rückstand) und zur
destillierten Tallöl mit 4% Fettsäuren erhalten Entfernung von erheblichen Mengen der Tallöl-Fettworden
ist, die fraktioniert destilliert worden ist, as säurefraktion (im wesentlichen nicht mehr als 10 Geergibt
bei der 6stündigen Wärmebehandlung wichtsprozent der Destillatfraktion). Es ist auch verunter
Stickstoff einen Produktverlust von 17 Ge- ständlich, daß die Anwesenheit geringer Mengen
wichtsprozent des ursprünglich rohen Tallöls von herkömmlichen Gummiharzen und von Be-
und ein Harzprodukt, das im wesentlichen handlungsmitteln für rohes Tallöl, wie Jod, Borkeinen
Geruch hat 3° oxiden, Phosphorverbindungen bei der Wärmebehandlung der Tallölharz-Destillatfraktion (unter der
Die obigen Beispiele zeigen folgendes: 1. Rohes Voraussetzung, daß sie die Erzielung von guten
Tallöl ergibt bei der östündigen Wärmebehandlung Färb- und Geruchsergebnissen im wesentlichen nicht
unter Stickstoff bei einer Temperatur von 260° C stören) zulässig sind, obgleich sie zum Erhalt eines
einen Verlust in Form von Rückständen von 22,5 Ge- 35 Tallölharzes mit sehr guter Farbe und einem sehr
wichtsprozent des rohen Tallöls und liefert ein Tallöl- geringen Geruch nicht notwendig sind.
Claims (1)
1 2
Patentanspruch· Produkt behandtlt werden, um es für die Papierherstellung geeignet zu machen.
Verfahren zur Verbesserung der Farbe und des Diese Druckschriften beschreiben aber lediglich
Gerucns von Tallö.'harz-Säuren, welche nicht mehr die Behandlung von .Gemischen, welche Tallölharz
als 10 Gewichtsprozent Fettsäuren, bezogen auf 5 enthalten, in denen aber nicht die Harzkomponente
die ..Harzsäuren, enthalten, dadurchgekenn- allein vorliegt. Die Behandlung von Tallölharz-
zetchnet, daß man die Harzsäuren 1 bis Säuren, welche nicht mehr als 10% Fettsäuren ent-
20 Stunden bei einer Temperatur von 200 bis halten, wird aber dort nicht beschrieben oder nahe-
etwa 300° C in inerter Atmosphäre wärmebehandelt gelegt.
und anschließend die Harzsäuren von den wäh- io Weitere Verfahren werden in der schwedischen
rend der Erwärmung, gebildeten schweren End- . Patentschrift 92 743 und im Chemischen Zentralblatt
produkten durch Destillation abtrennt 1961, S. 1.053, beschrieben. Diese Verfahren ent-
sprechen jedoch hinsichtlich ihrer Verfahrensführung
den obengenannten Verfahren.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesse- 15 Bei dem Verfahren der schwedischen Patentschrift
rung der Farbe und des Geruchs von Tallölharz- 82 372 wird zunächst durch Zentrifugierung ein Harz-Säuren, welche nicht mehr als 10 Gewichtsprozent rückstand abgetrennt, worauf, der Rückstand mit
Fettsäuren, bezogen auf die Harzsäuren, enthalten. einem Lösungsmittel extrahiert wird. Bei dem Ver-Bekanntlich ist Tallölharz der Hauptbestandteil fahren gemäß der deutschen Patentschrift I OU 550
von rohem Tallöl, welches als Nebenprodukt beim ao werden bestimmte Säuren zugesetzt, um einen Teil
Sulfatverfahren bei der Papierherstellung anfällt. des rohen Öls zur Ausfällung zu bringen.
Andere Bestandteile des rohen Tallöls sind Pech. Diese Verfahren sind aber hinsichtlich der Ver
Tallöl-Fettsäuren, Stearine u. dgl. Rohes Tallöl be- besserung der Farbe und des Geruchs nicht in jeder
sitzt eine dunkle Färbung und einen extremen Geruch, Hinsicht zufriedenstellend.
welcher größtenteils auf die Anwesenheit von Schwe- 25 Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,
felverbindungen, wie Mercaptanen, zurückzuführen ein Tallölharz mit erheblich verminderter Farbe und
ist. Die Färbung ist hauptsächlich auf die Gegenwart mit erheblich vermindertem Geruch aus einem Tallöl-
von Pech zurückzuführen. Bei den bekannten Ver- harz-Destillat mit Geruch- mnd Farbkörpern bei
fahren zur Reinigung von rohem Tallöl zu Tallöl- minimalen Produktverlusten in Form von nicht
harzen wurde der durch die Färb- und Geruchskörper 30 destillierbaren Rückständen zu erhalten,
bedingte Geruch und die Farbe in das fertige Tallöl- Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch
harz-Produkt überführt. gelöst, daß man die Destillatfraktion genügend lang
Eines der grundlegenden Verfahren zur Reinigung auf eine genügend hohe Temperatur erhitzt, um
von rohem Tallöl zur Bildung eines gereinigten Tallöl- mindestens einen erheblichen Teil der Färb- und
harzes mit verminderter Färbung und vermindertem 35 Geruchskörper in schwere Enden mit einer niedrigeren
Geruch bestand darin, daß man das rohe Tallöl Flüchtigkeit als die Destillatfraktion erhitzt und daß
etwa 1 bis 15 Stunden auf eine Temperatur zwischen man die Destillatfraktion von den schweren Enden
etwa 225 bis 3000C erhitzt hat, worauf man das abtrennt, wodurch ein Tallölharz mit verminderter
wärmebehandelte Produkt destilliert und das Tallöl- Farbe und mit vermindertem Geruch erhalten wird,
harz abgetrennt hat. Ein weiteres Verfahren bestand 40 Eine bevorzugte Ausführungsform des ernndungs-
darin, ein Tallöldestillat, das Harz und Fettsäure gemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet,
enthielt und das aus rohem Tallöl erhalten worden daß die Abtrennung der Destillatfraktion von den
war, einer Wärmebehandlung zu unterwerfen, indem schweren Enden durch Destillation erfolgt,
lediglich die flüchtigen Bestandteile, d. h. das Tallöl- Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des
harz und die Tallöl-Fettsäuren von der Pechfraktion 45 .erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekenn-
abdestilliert wurden. Nach der Wärmebehandlung zeichnet, daß man das Erhitzen der Destillatfraktion
des Destillats und nach der Destillation wurde ein in einer im wesentlichen inerten Umgebung durch-
Tallölharz mit einer verringerten Färbung und einem führt.
verringerten Geruch erhalten. Bei diesem Vorgehen Schließlich ist eine weitere Ausführungsform des
treten jedoch erhebliche Verluste in Form von Rück- 50 erfindungsgemäßen Verfahrens dadurch gekennzeich-
ständen auf, was auf die Polymerisation und die net, daß man die Destillatfraktion etwa 2 bis 8 Stunden
Endcarboxylierung der wärmeempfindlichen Tallöl- auf eine Temperatur zwischen etwa 42 und 82° C
Fettsäuren zurückzuführen ist. Wegen dieser Produkt- erhitzt.
Verluste steigen die Kosten für die Herstellung von Dieses Verfahren schließt z. B. folgende Vorteile
gereinigtem Tallölharz an. 55 ein: Es stellt eine einfache und billige Methode zur
In der USA.-Patentschrift 3 377 333 wird die Herstellung von Tallölharz mit verminderter Färbung
Behandlung eines destillierten Tallöls beschrieben, und vermindertem Geruch dar, wobei die durch
wobei die Destillation in Gegenwart von Phenol- die Bildung von nicht destillierbaren Verbindungen
sulfid durchgeführt wird. Gegenstand der USA.- (schweren Enden) bedingten Verluste während der
Patentschrift 3 396182 ist ein Verfahren zur Ver- 60 Wärmebehandlung der Destillatfraktion verringert
minderung des Geruchs und der Färbung bei Tallöl- sind.
Fettsäuren. In der USA-Patentschrift 2 143 344 wird Unter der Bezeichnung »Tallölharz-Destillatfrakein Verfahren zur Destillation von Flüssigkeiten in tion« soll eine Tallölharz-DestiUationsfraktion verallgemeiner Weise beschrieben. Die Destillation von standen werden, die durch Destillation von rohem
Harz-Fettsäuren wird darin jedoch nur am Rande 65 Tallöl erhalten wird. Diese Stufe wird vorzugsweise
erwähnt. In der U5A.-Patentschrift 2143 345 wird in der Weise durchgeführt, daß rohes Tallöl fraktioein Verfahren zur Reinigung von Tallöl beschrieben, niert-destilUert wird, wodurch die Tallöl-Fettsäuren,
bei welchem die rohen Harzseifen und das Fettsäure- z. B. Linol-, öl-, Palmitin-Säure, die Hydroxysäuren
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702040087 DE2040087C (de) | 1970-08-12 | Verfahren zur Verbesserung der Farbe und des Geruchs von Tallolharz Sauren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19702040087 DE2040087C (de) | 1970-08-12 | Verfahren zur Verbesserung der Farbe und des Geruchs von Tallolharz Sauren |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2040087A1 DE2040087A1 (de) | 1972-02-17 |
DE2040087C true DE2040087C (de) | 1973-07-19 |
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