DE2033803A1 - Polypropylen-Formmassen - Google Patents
Polypropylen-FormmassenInfo
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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Description
Badische Anilin- & Soda-Fabrik AG ■
Unser Zeichen: O.Z. 26 856 HWz/Hu
' 6700 Ludwigshafen, 7.7..1970
Die vorliegende Erfindung betrifft Polypropylen-Formma-ssen aus
Polypropylen und 5 bis 80 Gewichtsprozent (bezogen auf das Gesamtgewicht
der Formmassen) plättchenförmigen Talcum-Teilchen,
wobei diese Teilchen eine Dicke von 0,01 bis 1 /u und einen mittleren
größten Durchmesser von 2 bis 50/u haben.
Die bekannten Formmassen dieser Art enthalten als Polypropylene die üblichen, insbesondere die im Handel erhältlichen Typen.
Diese Typen sind Polypropylene, von denen (bei einem Gewichtsverhältnis
Polypropylen ; Toluol von 5 : 95) in (unter Normalbedingungen) siedendem Toluol weniger als 10 Gewichtsprozent
löslich und mehr als 90 Gewichtsprozent unlöslich sind, wobei
jeweils sowohl die Intrinsic-Viskosität als auch die Molekulargewichtsverteilung
des löslichen und des unlöslichen Anteiles stark voneinander verschieden sind; insbesondere ist jeweils
die Intrinsic-Viskosität des lösliehen Anteils erheblich geringer
als die des unlöslichen Anteils. Die aus solchen Formmassen hergestellten Formteile zeichnen sich gegenüber vergleichbaren
anderen Formteilen durch eine Reihe vorteilhafter Eigenschaften aus, haben aber den Nachteil, daß sie spröde sind und daher
mechanisch nicht stark beansprucht werden können.
Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, Polypropylen-Formmassen der eingangs definierten Art aufzuzeigen, die es
erlauben, Formteile daraus zu erhalten, die mit dem vorerwähnten Nachteil nicht oder in erheblich geringerem Maße belastet
sind.
Es wurde gefunden, daß diese Aufgabe gelöst werden kann, wenn
die Formmassen als Polypropylen enthalten ein bestimmmtes Gemisch
aus zwei voneinander verschiedenen Polypropylenen, die sich in
ihrer Löslichkeit stark voneinander unterscheiden, aber in ihrer Intrinsic-Viskosität sowie in ihrer Molekulargewichtsverteilung
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- 2 - O.Z. 26 856
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind dementsprechend Polypropylen-Formmassen
aus Polypropylen mit 5 bis 80, vorzugsweise 10 bis 50, Gewichtsprozent (bezogen auf das Gesamtgewicht der
Formmassen) plättchenförmigen Talcum-Teilchen, wobei diese Teilchen
eine Dicke von 0,01 bis 1, vorzugsweise von 0,02 bis 0,8/u
und einen mittleren größten Durchmesser von 2 bis 50, vorzugsweise von 5 bis 30/u haben. Die' erfindungsgemäßen Formmassen
sind dadurch gekennzeichnet, daß sie als Polypropylen ein Gemisch enthalten aus
(a) 70 bis 80 Gewichtsteilen eines Polypropylens, von dem (bei einem Gewichtsverhältnis Polypropylen : Toluol von 5 : 95)
weniger als 1 Gewichtsprozent in (unter Normalbedingungen) siedendem Toluol löslich ist, und
(b) 20 bis 30 Gewichtsteilen eines Polypropylens, von dem (bei
einem Gewichtsverhältnis Polypropylen : Toluol von 5 : 95) mehr als 99 Gewichtsprozent in (unter Normalbedingungen)
siedendem Toluol löslich ist
mit den Maßgaben, (I) daß die Summe der Gewichtsteile unter (a) und (b) jeweils 100 beträgt, (il) daß die Polypropylene unter
(a) und (b) jeweils sowohl die (annähernd) gleichen Intrinsic-Viskositäten als auch die (annähernd) gleichen Molekulargewichtsverteilungen (bestimmt nach der Methode der Gel-Permeations-Chromatographie)
aufweisen und (III) daß die Absolutwerte der Intrinsic-Viskositäten (gemessen in Dekalin bei 1300C) jeweils
im Bereich von 1 bis TO, vorzugsweise von 1,2 bis 3»8 liegen.
(Unter dem Ausdruck "(annähernd) gleich" wird im vorliegenden Zusammenhang stets verstanden, daß keine der entsprechenden
Kenndaten mehr als ^ 5 $ von dem Mittelwert der beiden betroffenen
Kenndaten abweicht.)
Die erfindungsgemäßen Formmassen erlauben es, daraus Formteile
herzustellen, die neben anderen wertvollen Eigenschaften keine
oder nur eine geringe Sprödigkeit aufweisen. Die Formmassen eignen sich daher auch zur Herstellung mechanisch beanspruchter
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- 3 - O.Z. 26 856
Formteile, wie Haushaltartikeln oder technischen Teilen. Bei
einem "-PUIl stoff gehalt von nicht mehr als 50 Gewichtsprozent
sind die Formmassen wegen ihrer guten Zähigkeit und Verstreckbarkeit weiterhin z.B. zur Extrusion von Monofilen, Bändern,
Platten, folien und Hohlkörpern geeignet.
Das bei den erfindungsgemäßen Formmassen einzusetzende Polypropylen kann auf- einfache Weise erhalten werden, wenn man von
zwei wohlbekannten Tatsachen ausgeht: (1) Bei der üblichen Polymerisation des Propylene nach Ziegler-Natta - etwa in Toluol entsteht
ein Polypropylen, das aus je einem in siedendem Toluol
löslichen und unlöslichen Anteil besteht, wobei die Intrinsic-Viskosität des löslichen Anteils erheblich geringer ist als die
unlöslichen Anteile. (2) Bei dieser üblichen Polymerisation läßt sich durch geeignete Variation der Verfahrensbedirigungen (Verwendung
von Molekulargewichtsreglern, Änderungen bei Temperatur und Druck, Modifikationen des Katalysatorsystems) ein Polypropylen herstellen, das ingesamt (d.h. sowohl in seinem löslichen
als auch in seinem unlöslichen Anteil) entweder eine relativ hohe oder eine relativ niedere Intrinsic-Viskosität hat. - In der
Praxis kann man dementsprechend in zwei getrennten Ansätzen ein
Polypropylen A mit einer - insgesamt - relativ hohen Intrinsic-Viskosität
sowie ein Polypropylen B mit einer - insgesamt - relativ niederen Intrinsic-Viskosität herstellen, derart, daß der
in siedendem Toluol lösliche Anteil des Polypropylens A (annähernd)
dieselbe Intrinsic-Viskosität hat wie der in siedendem Toluol unlösliche Anteil des Polypropylens B (sind die Polypropylene
A und B auch bei sich so weit wie möglich nahekommenden Verfahrensbedingungen hergestellt worden, so sind dann im allgemeinen
auch ihre Molekulargewichtsverteilungen gleich oder annähernd gleich). Durch Mischen - etwa in einem Kneter oder Extruder
- der beiden letztgenannten Produkt-Anteile in den erforderlichen Mengenverhältnissen wird sodann das bei den erfindungsgemäßen Formmassen einzusetzende Polypropylen erhalten. Es
versteht sich jedoch von selbst, daß es bei den erfindungs- '
gemäßen Formmassen nicht auf die Art und Weise ankommt, nach der
das zugehörige Polypropylen hergestellt worden ist,sondern nur
auf die Spezifikation, die dieses Polypropylen haben muß.
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- 4 - O.Z. 26 856
Das Herstellen der erfindungsgemäßen Formmassen als solche kann
einschlägig in üblicher Weise erfolgen, indem man ihre Komponenten miteinander homogenisiert, z.B. mittels Knetern, Mischern
oder Walzenstühlen. Die Arbeitstemperaturen hierbei sollen bei 180 bis 400, vorzugsweise 180 bis 2500C liegen.
Das Weiterverarbeiten der Formmassen zu Formteilen kann ebenfalls in einschlägig üblicher Weise erfolgen, insbesondere.durch
Extrusion und Spritzgießen. Hierbei sind geeignete Arbeitstemperaturen 180 bis 300, vorzugsweise 200 bis 26O0C.
Die in den nachfolgenden Beispielen demonstrierten Formmassen ·
sind wie folgt erhalten worden:
Es wird ausgegangen von
(A) einem üblichen feinpulvrigen Polypropylen, das aus einem in
siedendem Toluol löslichen und unlöslichen Anteil besteht. Die Intrinsic-Viskositäten (gemessen in Dekalin bei 13O0C)
sind: unlöslicher Anteil: 3»6, löslicher Anteil: 2,6;
(B) einem üblichen anderen feinpulvrigen Polypropylen, das aus
einem in siedendem Toluol löslichen und unlöslichen Anteil besteht. Die Intrinsic-Viskositäten (gemessen in Dekalin
bei 13O0C) sind: unlöslicher Anteil 2,7,.löslicher Anteil
1 ,6.
Durch Extraktion mit siedendem Toluol isoliert man den löslichen
Anteil des Polypropylens unter (A) sowie den unlöslichen Anteil des Polypropylens unter (B), worauf diese beiden Anteile - ihre
Molekulargewichtsverteilung (bestimmt nach der Methode der GeI-Permeations-Chromatographie)
sind annähernd gleich - im Gewichtsverhältnis 25 : 75 miteinander und zugleich mit den Talcum-Teilchen
(deren Mengen 1st den Beispielen zu entnehmen) homogenisiert werden (Kneter; Arbeitstemperatur: 2000C)..
Die Formmasse besteht aus dem oben beschriebenen Polypropylen und 20 Gewichtsprozent (bezogen auf das Gesamtgewicht der Formmasse)
pläbtchenförmigen Talkum-Teilchen, wobei letztere eine
Dicke im Bereich von 0,02 bis 0,8/U und einen mittleren größten
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O.Z. 26 856
Durchmesser von 20 bis 30/u haben.
Zum Vergleich wird eine analoge Formmasse hergestellt, die'sich
von der erfindungsgemäßen Formmasse nur in der Art des eingesetzten
Polypropylens unterscheidet. Dieses Vergleichs-Polypropylen hat - insgesamt - eine Intrinsic-Viskosität (gemessen
in Dekalin bei 1300C) von 2,6 und ist (bei einem Gewichtsverhältnis
Polypropylen : Toluol von 5 '· 95) in (unter Normalbedingungen) siedendem Toluol zu 7 Gewichtsprozent löslich, zu
93 Gewichtsprozent unlöslich.
An beiden Formmassen werden die in der Tabelle angegebenen Eigensehafts-Werte
bestimmt. Dabei zeigt sich deutlich die Über-*- legenheit der erfindungsgemäßen Formmasse.
EigenschaftenEinheit Prüfmethode
erfindungsgemäße Formmasse
Vergleichs-Formmasse
Schlagzähig keit (230C) |
cm.kp/cm DIN 53 | 453 | ohne Bruch | 40 |
Kerbschlag zähigkeit (230C) |
cm.kp/cm DIN 53 | 453 | 8 | 4 . " |
Bruchdehnung | Υ« DIN 53 | 455 | 400 | 15 |
Beispiel 2 |
Die Formmasse besteht aus dem oben beschriebenen Polypropylen und
30 Gewichtsprozent (bezogen auf das Gesamtgewicht der Formmasse)
plättchenförniigen Talkum-Teilchen, wobei letztere eine Dicke im Bereich von 0,02 bis 0,8/U und einen mittleren größten Durchmesser
von 20 bis 30 Ai haben. .
Zum Vergleich wird eine analoge Formmasse hergestellt, die sich
von der erfindungsgemäßen Formmasse nur in der Art des eingesetzten
Polypropylens unterscheidet. Dieses Vergleichs-Polypropylen hat - insgesamt - eine Intrinsic-Viskosität (gemessen
in Dekalin bei 1300C) von 2,6 und ist (bei einem Gewichtsverhältnis
Polypropylen ι Toluol von 5 : 95) in (unter Normalbedingungen ) siedendem Toluol zu 7 Gewichtsprozent löslich, zu
93 Gewichtsprozent unlöslich.
109885/1520 " 6' "
ο.ζ. 2β 856
An beiden Formmassen werden die in der Tabelle angegebenen Eigenschafts-Werte bestimmt. Dabei zeigt sich deutlich die Überlegenheit
der erfindungsgemäßen Formmasse.
Eigenschaften Einheit Prüfmethode
erfindungsgemäße Formmasse
Vergleichs· Formmasse
Schlagzähigkeit (230C)
Kerbschlagzähigkeit (230C)
Bruchdehnung
cm.kp/cm DIN 53 453 ohne Bruch
cm.kp/cm2 DIN 53 453 7
DIN 53 455
1ÖO
22 3,5
Die Formmasse besteht aus dem oben beschriebenen Polypropylen
und 40 Gewichtsprozent (bezogen auf das Gesamtgewicht der Formmasse) plättchenförmigen Talkum-Teilchen, wobei letztere eine
Dicke im Bereich von 0,02 bis 0,8/U und,einen mittleren größten
Durchmesser von 20 bis 30/U haben.
Zum Vergleich wird eine analoge Formmasse hergestellt, die sich von der erfindungsgemäßen Formmasse nur in der Art des eingesetzten
Polypropylens unterscheidet. Dieses Vergleichs- Polypropylen hat - insgesamt - eine Intrinsic-Viskosität (gemessen
in Dekalin bei 1300C) von 2,6 und ist (bei einem Gewichtsverhältnis
Polypropylen : Toluol von 5 : 95) in (unter Normalbedingungen) siedendem Toluol zu 7 Gewichtsprozent löslich, zu
93 Gewichtsprozent unlöslich.
An beiden Formmassen werden die in der Tabelle angegebenen Eigenschafts-Werte
bestimmt. Dabei zeigt sich deutlich die Überlegenheit der erfindungsgemäßen Formmasse.
Eigenschaften EinheitPrüfmethode
erfindungsgemäße Formmasse
Vergleichs-Formmasse
Schlagzähigkeit (230C)
Kerbschlagzähigkeit (230C)
Bruchdehnung^
cm.kp/cm^ DIN 53 453 cm,Ip/em2 DIN 53 453
10 2,5
DIN 53 455
109885/1520
-7 -
Claims (1)
- -η. - ο.ζ. 26 85βPolypropylen-Formmassen aus .Polypropylen und 5 bis 80 Gewichtsprozent (bezogen auf das Gesamtgewicht der Formmassen) plättchenförmigen Talkum-Teilchen, wobei diese Teilchen eine Dicke von 0,01 bis 1 /u und einen mittleren größten Durchmesser von 2 , bis 50/u haben, dadurch gekennzeichnet, daß die Formmassen als Polypropylen ein Gemisch enthalten aus ,(a) 70 bis 80 Gewichtsteilen eines Polypropylens, von dem (bei einem Gewichtsverhältnis Polypropylen : Toluol von 5 : 95) weniger als 1 Gewichtsprozent in (unter Normalbedingungen) siedendem Toluol löslich ist, und ·(b) 20 bis 30 Gewichtsteilen eines Polypropylens, von dem (bei einem Gewichtsverhältnis Polypropylen : Toluol von 5 : 95) mehr als 99 Gewichtsprozent in (unter Normalbedingungen) siedendem Toluol löslich sind,mit den Maßgaben, (I) daß die Summe der Gewichtsteile unter (a) und (b) jeweils 100 beträgt, (II) daß die Polypropylene unter (a) und Cb) jeweils sowohl die (annähernd) gleichen Intrinsic-Viskositäten als auch die (annähernd) gleichen Molekulargewichtsverteilungen (bestimmt nach der Methode der Gel-Permeations-Chromatographie) aufweisen und (III) daß die Absolutwerte der Intrinsic-Visirositäten (gemessen in Dekalin bei 1300C) jeweils im Bereich von 1 bis 10 liegen.Badische Anilin- & Soda-Fabrik AG109885/1520
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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IT939310B (it) | 1973-02-10 |
DE2033803B2 (de) | 1974-10-03 |
GB1345738A (en) | 1974-02-06 |
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