DE2033128A1 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
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- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1838—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations
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- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
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- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/005—Other auxiliary members within casings, e.g. internal filling means or sealing means
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
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Description
2 η 3*31 7ft
Patentanwälte Dipl.-Ing. F. Weickmann,
Dipl.-Ing. H.Weickmann, D1PL.-PHYS.DR.K.F1NCKE
D1PL.-ING. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber
POSTFACH 860 820 MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 483921/22
Norsk Hydro a.s.r Bygdfly alle 2, Oslo 2, Norwegen
Wärmetauscher
Die Erfindung bezieht sich auf einen Itohrreihen-Wärmetauscher,
bei dem Rohrreihen innerhalb des Mantels durch einen Zwischenmantel
umschlossen sind, woraus sich ein Zweiweg-Gasstrom durch den Wärmetauscher ergibt und zwar durch das Innere des Zwischenmantels bzw.durch den Zwischenraum zwischen dem Zwischenmantel
und dem Außenmantel des Wärmetauschers. Das Gas kann nach der Einführung in den Wärmetauscher zuerst durch diesen Zwischenraum oder zuerst durch das Innere des Zwischenmantels strömen,
je nachdem;, ob der Wärmetauscher zum KUhIeQ oder zum Erwärmen
verwendet wird.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich weiterhin auf eine Wärmetauschereinheit
solcher Wärmetauscher, die miteinander in Reihe verbunden sind. Ein besonderes Ziel der vorliegenden Erfindung
besteht darin, diejenigen Probleme zu lösen, die vorherrschen,
wenn große Gasmengen mit hoher Temperatur und möglicherweise
hohem Drück gekühlt werden sollen, beispielsweise durch Speisewasser
oder Dampf, welches bzw. welcher iQ Torheizern vorgeheizt wurde· Die Erfindung wird nachfolgend unter Beachtung
Q(WBM/UB)' - 2-
·» 2 —
dieses Zieles beschrieben, jedoch ist es verständlich, daß der
Wärmetauscher gemäß der Erfindung ebenso wie die Einheiten aus solchen Wärmetauschern für andere Zwecke mit ähnlichen Vorteilen
verwendet werden können.
Beim Kühlen von großen Gasmengen mit hoher Temperatur und hohem !Druck erreichen die vorzugsweise verwendeten Rohrreihen-Wärmetauscher
häufig eine schlanke längliche Gestalt und zur Vermeidung zu größer Abmessungen müssen mehrere Wärmetauscher verwendet
werden, die in Reihe und/oder in Parallelschaltung miteinander verbunden sind. Bei diesen Arten von Wärmetauschern ist
die Strömungsgeschwindigkeit des Gases sehr hoch, was einen verhältnismäßig
hohen Druckverlust in diesem System zur Folge hat. Dieses Problem kann durch die Anwendung einer großen Anzahl von
Wärmetauscher und z.B. durch ein Einführen des Gases in der Mitte des Wärmetauschers gelöst werden, wobei die Auelaßöffnungen an
beiden Enden angeordnet sind. Wenn z»B. zwei Wärmetauscher miteinander
in bekannter Weise in Reihe verbunden sind, ergibt sich der Nachteil, daß verschiedene Ausdehnungen in den verschiedenen
Wärmetauschern auftreten, wodurch Dehnungsausgleicher in der Rohranlage
vorgesehen werden müssen. Wenn man es mit hoher Temperatur und hohem Druck zu tun hat, ist dies nicht nur unerwünscht,
sondern wirft auch ernst e bauliche Probleme aufβ
Ein weiteres Problem, das eich in Verbindung mit den bekannten
Verfahren und Wärmetauschern ergibt, wenn die Temperatur des Werkstoffes 500:bis 55O0G überschreitet, besteht darin, daß
man für den Druckmantel keinen ferrit!sehen Stahl verwenden
kann, sondern man muß einen austenitischen 13/8-Stahl oder z.B.
eine hochprozentige Nickellegierung verwenden, welche bekanntlicherweise sehr teuer 1st.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Wärmetausabe?. zn schaffen,
durch den das sich aus den Ausdehnungen unü gösasasaasiehuagen
otmt/uit
203312a
des Wärmetauschers und des Rohrleitungematerials ergebende Problem
verringert oder beseitigt werden kann. Weiterhinsoll durch die Erfindung das aufgrund der hohen !Temperaturen,
Spannungen und Belastungen im Werkstoff entstehende Korrosionsproblem vermindert oder vermieden werden. Weiterhin soll
durch die Erfindung ein Wärmetauscher und Wärmetausehereiriheiten
zum Aufheizen oder Kühlen heißer Gase geschaffen werden, die
einen hohen Druck aufweisen» wobei es gleichzeitig möglich genaht
werden soll, ein annehmbares Material in dem Wärmetauschersystem zu verwenden. Weiterhin soll die Strömungsgeschwindigkeit
des Gases durch den Wärmetauscher erhöht werden. Darüber hinaus ist es ein Ziel der Erfindung, einen neuen 5!yp eines Wärmetauschers
zu schaffen, welcher in einer besonders wünschenswerten
Weise mit weiteren Wärmetauschern in Reihe angeordnet werden kann, woraus sich ein besonders vorteilhaftes Strömungsbeild
ergibt.
Die Erfindung ist ausgehend von einem Wärmetauscher, bei dem
die Rohrreihen innerhalb des Außenmantels durch einen Zwischenmantel umschlossen sind, der sich koaxial mit Abstand zur Innenwand
des Außenmantels erstreckt, welcher mit zwei als Einlafl-
und Auslaß dienenden Öffnungen versehen ist, von denen eine direkt mit dem Inneren des Zwischenmantels zur Ermöglichung
eines Gasstromes zwischen den Wärmetauscherrohren, und die
andere mit dem Zwischenraum zwischen dem Zwischenmantel und
dem Außenmantel in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß beide Öffnungen in der gleichen Querschnittsebene am Außenmantel
Im wesentlichen in der Mitte der Rohrreihen angeordnet
sind und der Zwischenmantel an beiden Enden offen ist, so daß das durch eine Öffnung eingeführte Medium in zwei einander entgegengesetzte
Ströme aufgeteilt wird, die an den Enden des Wärmetauschers umgelenkt und vor ihrem Austritt wieder vereinigt
werden·
ΟΟ988Θ/1463
Eine Wärmetauschereinheit mit mindestens zwei Wärmetauschern
gemäß der Erfindung, die in Reihe miteinander verbunden sind, ' ist dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmetauscher in bezug auf .
ihre Durchströmrichtung in entgegengesetzter Richtung miteinander verbunden sind, derart, daß das Medium in dem ersten Wärmetauscher
zuerst durch das Innere des Zwischenmantels hindurch zu dessen offene Enden strömt, an den Enden des Außenmantels,
umgelenkt wird und dann wieder in zwei entgegengerichteten Strömen im Zwischenraum an der Außenseite des Zwischenmantels
zu einer beide Teilströme vereinigenden, als Auslaß dienenden
öffnung strömt, die mit der Einlaßöffnung des zweiten Wärmetauschers
verbunden ist, die in den Zwischenraum zwischen dem Zwischenmantel und dem Außenmantel ausmündet, wodurch das Medium
zuerst durch den Zwischenraum und dann durch das Innere
des Zwischenmantels zu dem in der Kitte angeordneten Auslaß des Zwischenmantels strömt, der in die als Auslaß dienende Öffnung
im Außenmantel führt.
Weitere Merkmale und Torteile der Erfindung ergeben sich aus
der folgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der ein AusfOhrungsbeispiel eines Wärmetauschers und einer
Wärmetauschereinheit gemäß der Erfindung dargestellt sind. Es ' zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform
eines Wärmetauschers gemäß der Erfindung; und
Fig. 2 einen ähnlichen Längsschnitt durch zwei solcher Wärmetauscher,
die miteinander in Reihe verbunden sind.
In Fig.l ist mit 2 der Druckaantel eines länglichen Wärmetau- *
schere bezeichnet, welcher in der Mitte mit zwei Anschluß-»
stutzen 4 und 6 versehen ist* die als Einlaß und AasIaS des
Wärmetauschers für ein Gas dienen, das -gekühlt oder aufgeheizt
009886-/1463 " 5 "
203312g
werden soll· An dem einen Ende des Wärmetauschers ist ein Kopf
8 mit einer ü-förmigen Rohrreihe 10 angeordnet, die sich in
das Innere des Außenmantels erstreckt und in bekannter Weise mit
einem Einlaß und Auslaß versehen ist, die mit 12 und 14 "bezeichnet sind, wodurch die Bohrreihe mit einem Medium, z.B. Kühlwasser
oder Dampf, beschickt werden kann*
Koaxial zum Außenmantel ist in diesen ein rohrförmiger Zwischenmantel 16 angeordnet, welcher die Röhrreihe 10 umfaßt. Der Zwischenmantel 16 ist an beiden Enden 18 und 20 offen und in seiner
Mitte mit einem Anschlußslutz en 22 versehen, welcher nach außen
in den Anschlußstutzen 4 des Außenmantels hervorragt. Der Zwischenmantel
16 hat einen geringeren Durchmesser als der Außenmantel, so daß zwischen dem Zwischenmantel -und der Innenwand
des Außenmantels ein verhältnismäßig grosser Zwischenraum 17 entsteht,
wobei der Zwisohenmantel durch am Umfang angeordnete Abstandshalter
24in seiner Lage gehalten ist, welche verschiebbar
an der Innenseite des Außenmantels anliegen oder umgekehrt· Der Zwischenmantel ist so in dem Außenmantel nur durch den Anschlußstutzen
22 festgelegt, der, wie bereits erwähnt, in dem Anschlußstutzen 4 des Außenmantels gelagert ist.
Wie aus den Figuren ersichtlich, in denen mittels Pfeilen das
Strömungsbild des Gases dargestellt ist, arbeitet ein Wärmetauscher
gemäß der Erfindung in folgender Weises
In der dargestellten Ausführungsform - in welcher ein Gas von . einer hohen Temperatur heruntergekühlt werden soll, — ist das
Gas in Richtung des Pfeiles A in den Anschlußstutzen 4 eingeführt und strömt von dort durch den Anschlußstutzen 22 in das
Innere des Zwischenmantels 16 direkt in die Rohrreihen 10, in
denen das Gas in zwei gleiche Ströme aufgeteilt wird, die in entgegengesetzte Richtungen strömen und mit den Pfeilen B-B
bezeichnet sind. Die Rohrreihen können in bekannter Weise mit
Leitflächen versehen sein, so daß das Gas teilweise entlang und
009886/UB3
• teilweise quer zu den Rohrreihen strömt. An beiden Enden des
Auflenmantels treten die beiden Gasströme aus dem Zwischenmantel
aus und werden um 180° umgelenkt, wie dies durch die Pfeile C-C
angezeigt ist und gelangen hierauf durch den Zwischenraum 26 zu der Mitte des Wärmetauschers, wo die beiden Teilströme wieder
bei den Pfeilen D-D vereinigt werden und zusammen aus dem Anachlußstutzen
6 herausströmen.
Wie ersichtlich, ist der Drückmantel 2 des Wärmetauschers nicht
den Einströmungsgasen ausgesetzt, bevor diese durch die Rohrreihen
geströmt sind und daher gekühlt oder erhitzt worden sind, was davon abhängt, wofür der Wärmetauscher benutzt wird. Hierdurch
werden solwohl Ausdehnungs- und Zusammenziehungaprobleme als
auch Korrosionsprohleme wesentlich verringert« Darüber hinaus werden die Probleme in Verbindung mit den Wärmedehnungen an beiden
Anschlußstellen des Wärmetauschers ebenfalls verringert, da diese Anschlußstutzen in der gleichen Querschnittsebene in der Mitte
des Auflenmantels angeordnet sind»
Das dargestellte Strömungsbild für das Gas kommt zur Anwendung, wenn das Gas gekühlt werden soll. Wenn der gleiche Wärmetau-.
scher zum Aufheizen von Gasen verwendet werden soll, ist das Strömungsbild durch den Wärmetauscher umgekehrt derart, daß
das Gas zuerst durch den Auslaß 6 eingeführt wird und demnach zuerst durch den Zwischenraum 17 strömt· Das Gas wird dann in
erster Linie innerhalb des Zwischenmantels aufgeheizt und erreicht
seine höchste Temperatur in der Nähe des Aaslasses aus dem Zwischenmantel, der sich am Einlaß 4 befindet, wodurch das
erhitzte Gas nicht direkt mit dem Druckmantel 2 in Berührung kommt.
Eine thermo dynamische Un Vollkommenheit der Arbeitsweise äea in
*ig. 1 dargestellten Wärmetauschers besteht dariöj» iai our eine
Hälfte der ü-förmigen Rohranordnung entsprechend dem fegenstromprinzip
verwendet wird, doch haben ttermodynamische und wirtschaft-
009886/1483
liehe Berechnungen gezeigt, daß diese Umstände von geringer
Bedeutung im Vergleich mit den erzielten Vorteilen sind. Zusätzlich zu den welter oben erwähnten Vorteilen sei angeführt,
daß aufgrund des Strömens des Gases in zwei Richtungen durch
den Wärmetauscher die Gasgeschwindigkeit wesentlich erhöht werden kann, woraus sich in vielen Fällen ein großer Vorteil ergibt.
Ein Wärmetauscher gemäß der Erfindung kann mit ziemlichen
speziellen thermo dynamischen und baulichen VortdQLen in Verbindung mit zwei oder mehreren solchen Wärmetauschern verwendet
werden, die in Reihe miteinander verbunden sind. Solche
in Reihe verbundenen Wärmetauscher werden, wie bekannt, insbesondere bei der Kühlung von sehr heißen Gasen verwendet, die
• einen hohen Druck aufweisen. Aus verschiedenen Gründen u.a. aus Gründen der Größe und des Gewichts des Wärmetauschers ist es
nicht möglich, den gewünschten Temperaturabfa11 in einem Wärmetauscher
zu erzielen und man verwendet deshalb eine Anzahl parallel und/oder in Reihe miteinander verbundener Wärmetaue eher.
In Reihe miteinander verbundenen Wärmetauscher werfen besondere Probleme auf, z.B. daß die Temperaturen in benachbarten Wärmetauschern
dann notwendigerweise aufgrund des schrittweisen Wärmeaustausche unterschiedlich sind.
Diese Probleme sind durch die Erfindung wesentlich vermindert, die dadurch gekennzeichnet ist, daß zwei oder mehr Wärmetauscher
in entgegengesetzter Weise miteinander in Reihe verbunden sind, d.h. daß die Rohr verbindungen zweier benachbarter Wärmetauscher
jeweils in den Zwischenraum zwischen den Zwischenmantel und der Innenwand des Außenmantels einmünden. Hierdurch wird der wesentliche
Vorteil erzielt, daß die Gasmengen oder Gasströme in benachbarten Wärmetauschern im wesentlichen die gleiche temperatur
aufweisen. Auf diese Weise wird das Gas, falls die Wärmetauscher miteinander in Reihe verbunden und zur Kühlung von
Gasen verwendet sind, zuerst in einen ersten Wärmetauscher direkt
009886/1463 " *"
in das Innere des Zwischemmantels einströmen, nach der Umkehr
durch den Zwischenraum zwischen dem Zwisohenmantel und dem Außenmantel
hindurchströmen, aus der Auslaßöffnung des ersten Wärmeaustauschers hinaus und in den Einlaß des zweiten Wärmetauschers
hineinströmen, indem das Gas zuerst durch den Zwischenraum zwischen der Innenwand des Außenmantels und dem Zwischenmantel
strömt und hierauf durch das Innere des ZwBahenmantels
hindurchströmt, worauf das Gas direkt aus dem Zwischenmantel zu dem Auslaß des Zwischenmantels und dem Auslaß im Außenmantel
strömt.
Zwei Wärmetauscher, die, wie oben "beschrieben, in Reihe miteinander
verbunden sind, sind in Fig. 2 dargestellt, wobei das Strömungsbild durch Pfeile dargestellt ist, und wobei der
stattfindende Wärmeaustauschvorgang in Verbindung mit einem
praktischen Beispiel erläutert wird.
Eine Gasmenge von 250 000 m /h einer maximalen Temperatur von
57O0C und einem Druck von 30 kp/cm soll mittels eines Hochdruckdampfes
(110 kp/cm ) gekühlt werden, welcher überhitzt werden soll. Der hohe Dampfdruck bestimmt einen Wärmetauscher
mit Rohrreihen, bestehend aus U-förmigen Rohren, in deren Inner'em
der Dampf und an deren Außenseite das Gas strömt. Aufgrund der großen Gasmenge wird das Gas vorzugsweise in zwei parallele Ströme
geteilt und die große Kühlleistung macht es notwendige Jeden
Strom durch zwei in Reihe miteinander verbundene Wärmetauscher zu schicken, derart, daß die Einheit zusammen vier Wärmetauscher
aufweist, die die gleiche Größe besitzen= 3?igo 2 zeigt nur
zwei in Reihe miteinander verbundene Wärmetauscher, die mit A und B bezeichnet sind. Die Bezugesseichen 70 und 72 bezeichne»
die Einlaß-und Auslaßsammler für den Hochdruckdampf und ebenso *
die Sammlerplatten, mit 74 ist das IF-förmige Roiirregieter, mit
76 Leitbleche, mit 78 und 80 die Druckmäntel, mit 82g 84$ 86
und 88 die Gasanschlußleituageoj, mit Planschen, mit 9Q9 92 die
009886/1483
9 „
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■■;■■.. - «- 9 — '
Zwischenmäntel zur Führung des Oases gemäß der Erfindung bezeichnet, während die Bezugszeichen 93» 94, 95» 96, 97 leitungen
und Flansche für den Hochdruckdampf kennzeichnen.
Das heiße Gas kommt durch die Leitung 82 in der Mitte des Wärmetauschers
an und strömt dann durch das Innere des Zwischenmantels 90, welcher den Druck nicht aufnimmt. Das heiße Gas wird dann
in zwei 5*ei!ströme geteilt, die Über die Richtung auf daa Ende
des Wärmetauschers strömen. Das Gas wird hier heruntergekühlt und kehrt nun durch den Zwischenraum zwistshen dem ZwiBohenmantel
90 und der Innenwand des Druckmantels 78 zu dem zentralen
Auslaß 84 zurück. Der Zwischenmantel 90 ist in seiner Mitte
festgelegt und kann sich daher nach beiden Enden hin frei ausdehnen· Über die Leitung 86 gelangt das Gas in den Wärmetauscher B zwischen: den Druckmantel 80 und den Zwischenmantel
92. Der Gasstrom ist wiederum in awöi Teilströme geteilt, die
in Richtung auf die beiden Enden strömen, worauf die Teilströme durch das Innere des Zwischenmantels 92 durch die Rohrreihen
zurückströmen und dann in dem Auslaß des zweiten Wärmetauschers
vereinigt werden.
Durch Anordnung der Zwischenmäntel 90 und 92, welche das Gas
in dieser Weise leiten, vermeidet man die Notwendigkeit, zwei äußere Rohrverindungen zwischen den Wärmetauschern zu verwenden,
wobei jeweils eine an einem Ende des Wärmetauschers
vorgesehen ist und man vermeidet deshalb die Probleme, die sich
aufgrund der unterschiedlichen Ausdehnung des Werkstoffes ergeben. Darüber hinaus wird erreicht, daß die Gastemperatur in
dem Zwischenraum zwischen dem Außenmantel und dem Zwischenmantel in beiden Wärmetauschern gleich hoch ist, wodurch auch die
Dehnungsunterschiede an der Dampfleitung 95 vermieden werden.
Weiterhin wird das Gas gekühlt, bevor es den* Druckmantel er- ■
reicht, so daß man normalen ferritisohen Stahl für den Druckmantel
verwenden kann. Ohne den Zwisohenmantel 90 müßte man
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- ίο—
Im vorliegenden Beispiel eine sehr teure hochprozentige Nickel»
Chrom-Legierung wegen der Gefahr einer Spannuagskorrosioa verwendet!·
In der vorausgehenden Beschreibung und in der Zeichnung sind
nur Ausfuhrungebeispiele einesWärmetausehers und einer Wärmetauscher
einheit dargestellt, wobei TJ-förmige Rohrreihen verwendet
wurden, jedoch ist es ersichtlich,daß in vielen Fällen ebenso gerade Rohrreihen verwendet werden können, die an jedem
Ende de« WErmetauechermantele mit einem Sammler in Verbindung stehen« !Thermodynamisch ist eine solche Lösung gleich
gut, jedoch ist diese Lösung in baulicher Hinsicht nicht so vorteilhaft, wie die hier beschriebenen und dargestellten Ausfuhr
ungsbeispiele, da man größere !Dehnungsprobleme vermeiden
will und da man u.a. Dehnungsausgleichseinrichtungen, wie z.B. einen Faltenbalg in dem Druekmantel vorsehen muß.
- Patentansprüche -
■■"——----—:.:;..■ -- ii -009886/1463
Claims (2)
- PATENTAN8PRÜQHEl.j Wärmetauscher, bei dem die Rohrreihen innerhalb des Außen- -^1 mantels durch einen Zwischenmantel umschlossen sind, der sich koaxial mit Abstand zur Innenwand des Außenmantels erstreckt, welcher mit zwei als Einlaß und Auslaß dienenden Öffnungen versehen ist, von denen eine direkt mit dem Inneren des Zwischenmantels und die andere mit dem Zwischenraum zwischen dem Zwischenmantel und dem Außenmantel in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß beide öffnungen (4, 6) in der gleichen Querschnittsebene am Außenmantel (2) im wesentlichen in der Mitte der Rohrreihen angeordnet sind und der Zwischenmantel (16) an beiden Enden offen ist, so daß das durch eine öffnung eingeführte Medium in zwei einander entgegengesetzte Ströme (B-B) aufgeteilt wird, die an den Enden des Wärmetauschers umgelenkt und vor ihrem Austritt wieder vereinigt werden.
- 2. -.«ärne tauscher einheit mit zwei oder mehr in Reihe miteinander verbundenen Wärmetauschern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmetauscher in bezug auf ihre Durchströmrichtung in entgegengesetzter Richtung miteinander verbunden sind, derart, daß das Medium in dem ersten Wärmetauscher zuerst durch das ^nnere des Zwischenmantels (90) hindurch zu dessen offene Enden strömt, an den Enden des Außenmantels (78) umgelenkt wird, und dann wieder in zwei entgegengerichteten Strömen im Zwischenraum an der Außenseite des Zwischenmantels (90) zu einer beide leilströme vereinigenden, als Auslaß dienenden Öffnung (84) strömt, die mit der Einlaßöffnung (86) des zweiten Wärmetauschers verbunden ist, die in den Zwischenraum zwischen dem Zwischenmantel (92) und dem Außenmantel (80) ausmündet,wodurch das Medium zuerst durch den Zwischenraum und dann009886/H63 - 12 -BADdurch das Innere des Zwischenmantels (92) zudem in der Mitte angeordneten Auslaß des Zwischenmantels strömt, der in die als Auslaß dienende Öffnung (88) im Außenmantel führt.009886/1A63'Leerse i te
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