NO125206B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125206B NO125206B NO2817/69A NO281769A NO125206B NO 125206 B NO125206 B NO 125206B NO 2817/69 A NO2817/69 A NO 2817/69A NO 281769 A NO281769 A NO 281769A NO 125206 B NO125206 B NO 125206B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- stated
- magnetic
- magnets
- vessel
- zone
- Prior art date
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1838—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/06—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits having a single U-bend
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/005—Other auxiliary members within casings, e.g. internal filling means or sealing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved våtseparering av grovkornede til finkornede materialer ved hjelp av en tung væske og anordning til fremgangsmåtens utførelse.
Foreliggende oppfinnelse angår en
fremgangsmåte og en anordning til våtseparering av grovkornede til finkornede
materialer ved hjelp av en tung væske og
er karakterisert ved at det i væsken mellom magneter, særlig permanentmagneter,
dannes et sammenhengende elastisk skikt
av magnetiserbare partikler (f. eks. magnetitt, ferrosilisium) hvorpå råmaterialet
påføres og de tyngre bestanddeler skilles
fra de lettere ved at de førstnevnte faller
gjennom den tunge væske som danner skiktet og som tjener som skille- eller sperresone. Ved dette oppnås at de magnetiserbare faste partikler i skiktet ved påvirkning fra de magnetiske krefter, blir kon-sentrert i den sone som svarer til utstrek-ningen av det magnetiske felt og ikke blir
spylt vekk eller ført med av de mineralske
materialer som skal skilles ut. De faste
partikler bibeholdes praktisk talt ubegren-set og man kan til og med se bort fra den
ellers omstendelige utskillelse av det fine
magnetiserbare kornmateriale fra den be-handlede masse. Forøvrig muliggjør fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen bare
et lite forbruk av de faste magnetiserbare
materialer, slik at selv høyverdige resp.
kostbare magnetiserbare materialer kan
anvendes for utskillelsen.
Separeringen kan videre understøttes
ved at, som ved en ytterligere utførelses-form for oppfinnelsen, væskens løftevirk-ning økes ved innblåsning av gasser (f. eks.
trykkluft). Under det elastiske skikt oppstår det derved en ytterligere utskillelse av
de tyngre bestanddeler, og det elastiske
skikt får ved hjelp av gassene som strøm-mer gjennom væsken, en ekstra under-støttelse mot det nedstrømmende råmate-riale.
Innblåsning av gassen kan foregå gjennom et munnstykke, eventuelt gjennom flere munnstykker, som er fordelt på den flate som er dekket av væsken. Istedenfor munnstykker kan det også anvendes andre anordninger som tjener samme for-mål.
Et utførelseseksempel på anordningen i henhold til oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningen, der: fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom den
magnetiske sone i et våtsepareringskar,
fig. 2 og 3 viser karet henholdsvis sett ovenfra og i snitt, etter linjen A—A på fig. 1,
fig. 4 viser et lengdesnitt gjennom våt-separeringskaret utstyrt med flere magnet-soner,
fig. 5 viser det samme kar sett ovenfra og i snitt etter linjen B—B på fig. 4, og
fig. 6 viser et snitt gjennom en renne-formet anordning for våtseparering.
Anordningen som tjener til utførelse av fremgangsmåten, består av et kar 1 som er fylt med væske og som er utformet som et vertikalt stående hullegeme og er om-gitt av et magnetsystem. I karet er det fylt magnetiserbare partikler 2 som i området ved kraftfeltet utfyller karets tverr-snitt som en propp og deler systemet i et øvre rom 3 og et nedre rom 4 (se fig. 1). Ved innføring av det materiale som skal behandles i den øvre åpning 3 i karet 1, faller dette materiale ned på suspensjonen med de magnetiserbare partikler 2, hvorved man får utskillelse på en slik måte at de tyngre bestanddeler av det materiale som skal behandles, synker ned i det nedre rom 4 gjennom laget, mens de lettere bestanddeler strømmer ut av karet 1 gjennom åpningen 5 i det øvre rom.
Det magnetiske system som frembrin-ger de magnetiske kraftlinjer er perma-nentmagnetisk og består av magnetene 6, 7 som med ulike magnetpoler, ligger på den ene side foran karet 1 og på den annen side ved et kasseformet magnetisk kortslutningslegeme 8 satt sammen av magnetisk ledende jemdeler. Over hele bredden av karet 1, som fortrinnsvis er rektangulært, oppstår det i motsetning til de forskjellige poler ved kortslutningslegemet 8 som er direkte forbundet med dette, et såkalt magnetisk sperrefelt med stor kraftlinjetett-het, som i samsvar med sin utstrekning, tilveiebringer den magnetiske sone i karet 1, der de magnetiserbare faste stoffer 2 under magnetisk påvirkning holdes svevende.
Karet 1 kan bestå av magnetisk ledende eller magnetisk ikke-ledende materiale eller av begge materialsorter, idet karet 1 i siste tilfelle, når det er sammensatt av begge materialer, (som vist på fig. 3), har den magnetisk ikke-ledende material-del 9 liggende parallelt med kraftlinjeret-ningen. For stabilisering av de magnetiske kraftlinjer resp. det magnetiske felt i den spalte som bestemmes av karets 1 bredde mellom de indre magnetpoler, kan det i karet 1 med lik avstand fra begge magnetpoler være anordnet minst en steglignende innsats 10 av magnetisk ledende materiale. Den svakere magnetiske sone som alltid dannes ved magnetiske sperrefelt i midten mellom ulike magnetpoler, blir derved unngått.
Istedenfor én magnetisk sone kan karet også ha flere slike og de magnetiske soner kan ved hensiktsmessig utformning av magnetsystemene være forskjellige med hensyn til magnetisk styrke og volum, som vist på fig. 4. Således har karet på fig. 4 såvel en øvre mindre magnetisk sone såvel som en større nedre magnetisk sone. Ved hjelp av de over hverandre liggende magnetiserbare faste materialer 2, som har forskjellig tetthet, har en i karet 1 mulighet for å utskille av det materiale som skal behandles, fraksjoner med forskjellig vekt. Ved at den del av materialet som har den minste vekt, skilles ut gjennom åpningen 5 ovenfor den første mindre magnetiske sone, skilles det materiale som har en noe større vekt i karet 1 ut gjennom åpningen 11, mens de resterende bestanddeler med den største vekt synker ned gjennom den nedre større magnetiske sone. Magnetsystemene som kan anbringes i et vilkårlig an-tall ved et tilstrekkelig stort kar 1, består også her av permanente magnetlegemer 6, 7, som ved en modifikasjon av den tidligere nevnte utførelsesform, er festet til et ram-meformet kortslutningslegeme 12.
Det magnetiske sperrefelt er konstant og fylt av kraftlinjer som befinner seg helt i ro. Det kan være hensiktsmessig også å anvende et magnetfelt som ikke befinner seg i ro, noe som under bibehold av det magnetiske sperrefeltprinsipp, oppnås ved at magnetlegemene 6,7 settes i bevegelse. Bevegelsen kan være roterende, frem- og tilbakegående eller av en annen art. Ved roterende bevegelse blir styrken i magnetfeltet uforandret, men ved en frem- og tilbakegående bevegelse endres avstanden mellom magnetlegemene 6, 7 og karet 1 og derved også styrken av magnetfeltet. På fig. 4 og 5 vises en utførelsesform med bevegelige magnetlegemer. Bevegelsen til-veiebringes ved hjelp av eksenterskiver 13, 14 som med sine eksenterstenger 15, 16 på-virker det rammeformede kortslutningslegeme 12 for magnetlegemene 6, 7, Kortslutningslegemet 12 er, for å kunne følge med i bevegelsen uten brudd i den magnetiske I forbindelse med magnetlegemene 6, 7, ut-ført som et todelt legeme, idet de to halv-deler er teleskopisk forskyvbare fra og mot hverandre. Eksenterskivene 13, 14 kan løpe i samme eller motsatt retning, slik at magnetlegemene 6, 7 samtidig nærmer seg til og fjerner seg fra karet resp. slik at et magnetlegeme kan være stillestående eller nærme seg når det annet magnetlegeme fjerner seg. Videre er eksentrisiteten slik dimensjonert at den forandring i magnetfeltet som er tilsiktet ved bevegelsen av magnetlegemene 6, 7, ikke opphever den svevende tilstand for de magnetiserbare faste materialer 2. Hensiktsmessig tilveie-bringes bevegelsen i magnetfeltet ikke gjennom direkte bevegelse av magnetlegemene, men som vist ved kortslutningslegemet 12, ved hjelp av ledere av bløtt jern. Med bløttjernsledere menes her også pol-ske
På fig. 6 er oppfinnelsestanken virke-liggjort i form av en renne 17 med helning, der det materiale som skal behandles spy-les på vanlig måte. Rennen 17 er på et sted avbrutt og forsynt med et stusslignende gjennomløp 18 som stikker ned fra rennens bunn, og hvori magnetiserbare faste partikler 2 holdes magnetisk svevende ved hjelp av magnetlegemer 6, 7. De deler som har den største spesifike vekt i det materiale som skal behandles, synker her ned,
mens de bestanddeler som er lettere løper
videre langs rennens 17 helning. For denne
utskillelsesmåte kan man med hensyn til
magnetsystemet treffe de samme foran-staltninger som er beskrevet ovenfor.
Ved anvendelse av flere renner 17 med
kar 18 er det hensiktsmessig, som vist, å
anordne disse over hverandre på en slik
måte at det materiale som strømmer ut
gjennom karet 18 fra den øvre renne 17,
trinnvis etter hverandre strømmer gjennom
de etterfølgende renner 17 og deres kar 18.
Også ved dette system av renner kan utskillelse foretas i henhold til forskjellige
spesifike vekter ved hjelp av magnetiske
felter som har forskjellig styrke og tilsvarende innlagring av magnetiserbare faste
partikler 2, og det kan dessuten anordnes
flere kar 18 for etterseparering.
Som magnetiserbare faste partikler for
foreliggende oppfinnelse kan det bli tale
om f. eks. magnetitt, ferrosilisium, slagg,
støpe jernsstøv, stålstøv osv. i forskjellige
kornstørrelser resp. til og med bestemte
kornstørrelser som er klassifisert innenfor
snevre grenser.
Da de magnetiserbare faste partikler
ikke går tapt, er i enkelte tilfeller, anvendelse av nøyaktig bestemt kornstørrelse
mulig, og ved dette blir sperrefeltet meget
ensartet. Det er for å tilveiebringe soner
med høy spesifik vekt hensiktsmessig å anvende grovt støpe jernsstøv av en kornstør-relse fra 1,0 til 0,15 mm. For annen utskillelse kan det bli tale om magnetitt med
størrelse mindre enn 0,06 mm.
Istedenfor de beskrevne permanent-magnetsystemer kan det også anvendes
elektromagnetsystemer med tilsvarende
konstruksjon og virkemåte.
Det er selvfølgelig mulig å anvende
magnetsystemer av annen konstruksjon
enn det som er beskrevet, noe som vil falle
innenfor oppfinnelsens ramme for så vidt
som de tjener til å danne en bro av mag-netiserte faste partikler ved separeringen.
Claims (9)
1. Fremgangsmåte til våtseparering av
grovkornede til finkornede materialer ved hjelp av en tung væske, karakterisert ved at det i væsken mellom magneter, særlig permanentmagneter, dannes et sam
menhengende elastisk sjikt av magnetiserbare partikler, (f. eks. magnetitt, ferrosilisium), på hvilket sjikt råmaterialet på-føres og skilles i sine spesifikt lettere og tyngre bestanddeler, hvorav de sistnevnte faller gjennom det dannede sjikt, idet dette tjener som skille- resp. sperresone.
2. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at væskens oppdrift understøttes ved innblåsning av gasser (f. eks. trykkluft).
3. Anordning til utførelse av fremgangsmåten i påstand 1, karakterisert ved at et tilbakekoplingslegeme (12) i området ved den magnetiske sone helt eller delvis omslutter denne sone.
4. Anordning som angitt i påstand 3, karakterisert ved at magnetene (6, 7) er bevegelige.
5. Anordning som angitt i påstand 4, karakterisert ved at magnetene (6, 7) samtidig eller vekselvis kan beveges frem og tilbake i forhold til den magnetiske sone.
6. Anordning som angitt i påstand 3, karakterisert ved at tilbakekop-dingslegemet (12) består av slik forskyvbare enkeltdeler at magnetene (6, 7) er bevegelige frem og tilbake samtidig eller avveks-lende.
7. Anordning som angitt i en eller flere av de foregående påstander, karakterisert ved et kar (1, 18) i form av et hullegeme, som består av magnetisk ledende og magnetisk ikke ledende materiale, der den ikke magnetiske del (9) ligger parallelt med kraftlinjeforløpet for permanentmagnetlegemene (6, 7).
8. Anordning som angitt i en eller flere av de foregående påstander, karakterisert ved at karet (1, 18) i like av-stander fra permanentmagnetlegemene (6, 7) har minst en stegliknende innsats (10) av magnetisk ledende materiale.
9. Anordning som angitt i en eller flere av de foregående påstander, karakterisert ved at karet (18) på samme måte som en avløpsstuss er anbrakt i en avløpsrenne (17), og at flere slike renner er anordnet over hverandre således at de utskilte materialer løper gjennom rennene (17) og deres kar (18) etter hverandre som i en trapp.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO2817/69A NO125206B (no) | 1969-07-04 | 1969-07-04 | |
GB3197570A GB1320788A (en) | 1969-07-04 | 1970-07-01 | Tube bank heat exchanger and unit of such heat exchangers |
US00051414A US3749160A (en) | 1969-07-04 | 1970-07-01 | Tube bank heat exchanger and unit of such heat exchangers |
CH1012870A CH519693A (fr) | 1969-07-04 | 1970-07-03 | Echangeur de chaleur |
NL7009885A NL7009885A (no) | 1969-07-04 | 1970-07-03 | |
DE2033128A DE2033128C3 (de) | 1969-07-04 | 1970-07-03 | Wärmeaustauschaggregat mit Wärmetauschern, bei denen innerhalb eines Außenmantels Rohrreihen durch einen Zwischenmantel umschlossen sind |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO2817/69A NO125206B (no) | 1969-07-04 | 1969-07-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO125206B true NO125206B (no) | 1972-07-31 |
Family
ID=19879170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2817/69A NO125206B (no) | 1969-07-04 | 1969-07-04 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3749160A (no) |
CH (1) | CH519693A (no) |
DE (1) | DE2033128C3 (no) |
GB (1) | GB1320788A (no) |
NL (1) | NL7009885A (no) |
NO (1) | NO125206B (no) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4010797A (en) * | 1974-03-04 | 1977-03-08 | C F Braun & Co | Heat exchanger |
DE2448466A1 (de) * | 1974-10-11 | 1976-04-22 | Otto & Co Gmbh Dr C | Kessel mit aus schweissbarem werkstoff bestehender wandung |
US4382467A (en) * | 1978-08-17 | 1983-05-10 | American Precision Industries Inc. | Heat exchanger of the tube and plate type |
US4252186A (en) * | 1979-09-19 | 1981-02-24 | Borg-Warner Corporation | Condenser with improved heat transfer |
US4299276A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-10 | Phillips Petroleum Company | Heat exchanger having radial support |
DE3142485C2 (de) * | 1981-10-27 | 1983-11-17 | Langbein & Engelbracht GmbH & Co KG, 4630 Bochum | Glasrohrwärmetauscher |
DE3529634A1 (de) * | 1985-08-19 | 1987-02-26 | Steinmueller Gmbh L & C | Waermetauscher fuer den waermetausch zwischen einem heissen gas und einem in rohrbuendelheizflaechen gefuehrten stroemungsmittel, insbesondere dampferzeuger fuer gasgekuehlte hochtemperaturreaktoren |
CA1216280A (en) * | 1985-11-05 | 1987-01-06 | Frank Navratil | Heat exchanger |
US5390730A (en) * | 1993-05-27 | 1995-02-21 | Sterling, Inc. | Fluid cooling system |
US5509466A (en) * | 1994-11-10 | 1996-04-23 | York International Corporation | Condenser with drainage member for reducing the volume of liquid in the reservoir |
DE19501400C1 (de) * | 1995-01-19 | 1996-06-05 | Bresch Entsorgung Gmbh | Vorrichtung zur Kühlung gasförmiger Medien und Verfahren unter Verwendung der Vorrichtung |
DE29510720U1 (de) * | 1995-07-01 | 1995-09-07 | BDAG Balcke-Dürr AG, 40882 Ratingen | Wärmetauscher |
DE19545308A1 (de) * | 1995-12-05 | 1997-06-12 | Asea Brown Boveri | Konvektiver Gegenstromwärmeübertrager |
EP0864830B1 (de) | 1997-03-14 | 2001-10-24 | Borsig GmbH | Wärmetauscher mit U-Rohren |
AU3110099A (en) * | 1998-03-30 | 1999-10-18 | Kfx Inc. | Stackable heat exchanger for processing carbonaceous material |
US20100243228A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-09-30 | Price Richard J | Method and Apparatus to Effect Heat Transfer |
US20100282451A1 (en) * | 2009-05-06 | 2010-11-11 | Singh Krishna P | Heat exchanger apparatus |
RU2451887C1 (ru) * | 2010-11-12 | 2012-05-27 | Марина Викторовна Мирзоян | Кожухотрубный теплообменник |
ES2842423T3 (es) | 2017-05-26 | 2021-07-14 | Alfa Laval Olmi S P A | Intercambiador de calor de carcasa y tubos |
EP3406970A1 (en) | 2017-05-26 | 2018-11-28 | ALFA LAVAL OLMI S.p.A. | Vapour and liquid drum for a shell-and-tube heat exchanger |
-
1969
- 1969-07-04 NO NO2817/69A patent/NO125206B/no unknown
-
1970
- 1970-07-01 GB GB3197570A patent/GB1320788A/en not_active Expired
- 1970-07-01 US US00051414A patent/US3749160A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-07-03 CH CH1012870A patent/CH519693A/fr not_active IP Right Cessation
- 1970-07-03 DE DE2033128A patent/DE2033128C3/de not_active Expired
- 1970-07-03 NL NL7009885A patent/NL7009885A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1320788A (en) | 1973-06-20 |
DE2033128C3 (de) | 1979-10-18 |
CH519693A (fr) | 1972-02-29 |
US3749160A (en) | 1973-07-31 |
NL7009885A (no) | 1971-01-06 |
DE2033128B2 (de) | 1979-03-01 |
DE2033128A1 (no) | 1971-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO125206B (no) | ||
US3788465A (en) | Device and process for magneto-gravimetric particle separation using non-vertical levitation forces | |
US3483969A (en) | Material separation using ferromagnetic liquid techniques | |
US3483968A (en) | Method of separating materials of different density | |
US2088364A (en) | Electromagnetic separator device | |
US1545376A (en) | Feeding mechanism | |
US2604207A (en) | Apparatus for separating magnetic material | |
US1522343A (en) | Magnetic separator | |
US1729589A (en) | Electromagnetic separation or concentration of minerals | |
AU2011231885B2 (en) | Device and method for the magnetic separation of a fluid | |
US2607478A (en) | Magnetic separator | |
RU2070097C1 (ru) | Способ разделения относительно магнитных минеральных частиц | |
CN203155359U (zh) | 多极逆变磁选机 | |
KR101349307B1 (ko) | 중광물 성분과 자성 광물 성분의 동시 선별이 가능한 비중 선별 장치 | |
US946394A (en) | Magnetic ore-separator. | |
Balasubramanian | Gravity separation in ore dressing | |
US3493108A (en) | Concentration of asbestos ore | |
Khalafalla | Magnetic separation of the second kind: magnetogravimetric, magnetohydrostatic, and magnetohydrodynamic separations | |
US2072907A (en) | Concentration of ores by electromagnetic separation | |
CN204544435U (zh) | 铁矿物液态磁化分选装置 | |
Walker et al. | Mineral separations using rotating magnetic fluids | |
US4595494A (en) | Apparatus for separating ferromagnetic particles from a slurry | |
CN204544434U (zh) | 铁矿物液态磁化分选振动筛系 | |
US1452815A (en) | Process of and apparatus for grading solid materials | |
CN104772215A (zh) | 铁矿物液态磁化分选振动筛系、分选装置及分选方法 |