DE2032574C3 - Abdichtung von Steindämmen, Erdschüttungen oder natürlichen Böschungen - Google Patents
Abdichtung von Steindämmen, Erdschüttungen oder natürlichen BöschungenInfo
- Publication number
- DE2032574C3 DE2032574C3 DE19702032574 DE2032574A DE2032574C3 DE 2032574 C3 DE2032574 C3 DE 2032574C3 DE 19702032574 DE19702032574 DE 19702032574 DE 2032574 A DE2032574 A DE 2032574A DE 2032574 C3 DE2032574 C3 DE 2032574C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sealing
- embankments
- stone
- seal
- protective layers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 26
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims description 17
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 19
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 17
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 13
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 10
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 10
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000011068 load Methods 0.000 description 6
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 4
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 3
- 241000681094 Zingel asper Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 210000001217 Buttocks Anatomy 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft die Abdichtung von Steindämmen,
Erdschüuungen oder natürlichen Böschungen, insbesondere im Talsperren- und Speicherbeckenbau, derart,
wie sie im Oberbegriff des Patentanspruches 1 beschrieben ist.
Wegen seiner Wirtschaftlichkeit ist in den letzten |ahren der Steinschüttdamm immer mehr zur Anwendung
gekommen und er wird infolge seiner sowohl auf der technischen als auch ökonomischen Seite liegenden
Vorteile auch weiterhin an Bedeutung gewinnen. Der Steindamm ist sehr einfach und sparsam im Querschnitt
und wird als einheitlicher Stützkörper aus geschütteten und verdichteten Steinen hergestellt. Die Steine können
dabei so groß sein, daß sie sich noch genügend gut durch Gewinnungs- und Transpor'rnaschinen bewegen
lassen. Vorteilhaft ist, daß bei einer wasserseitigen Oberflächendichtung, die eine Voraussetzung für die
Wirtschaftlichkeit des Steinschüttdamms ist, der gesamte Dammquerschnitt statisch voll zur Wirkung
kommt, so daß die Dammböschungen verhältnismäßig steil ausgeführt werden können.
Es ist bekannt, bei Steinschüttdämmen die Abdichtung mit auf der Wasserseite aufgebrachten oder mit in
den Dammkörper eingebrachten Dichtungsschürze!! aus Ton oder Lehm zu bewerkstelligen. In jedem Fall
ist es dabei erforderlich, zwischen Dichtung und Dammkörper eine Filterschicht, beispielweise aus Rollkies,
bzw. ein Stufenfilter aus Sand und Kies oder aus gebrochenem Steinmaterial, Splitt und Schotter vorzusehen.
Der Einbau dieser Filterschicht ist nicht nur sehr kostspielig, sondern er behindert auch die Dammschüttung.
Dazu kommt, daß der l.ehmeinbau sehr witterungsabhängig ist und daß der Dammquerschnitt sowohl
durch die statisch unwirksame Dichtungsschicht als auch durch die erforderliche aus Grubenkies und
gebrochenen Steinen oder aus Talschotter und Geröll mit einer abschließenden Packlage hergestellte Schutzschicht
stark vergrößert und daher unwirtschaftlich wird. Abgesehen davon, daß die Einbringung einer wasserseitigen
Lchmschürze einen wesentlichen Vorteil des Steindammes, nämlich den der steilen Böschung
aufheben würde, setzt die wirtschaftliche Herstellung einer Ton- oder Lehmdichtung voraus, daß geeignete
Ton- bzw. Lehmvorkomnien in nicht zu großer lintfernung
von der Einbaustelle vorhanden sind.
Es ist bei Steinschüttdämmen weiterhin bekannt, diese
wasserseitig mit einer Betonabdichtung zu versehen.
die durch Fugen unterteilt und auf einer Filter- und Ausgleichschicht aufgebracht ist. Diese Betonabdichtung,
die sich in vorteilhafte; Weise auch auf steilen Dammböschungen aufbringen läßt, ist zwar verhältnismäßig
billig, jedoch paßt sie sich im Gegensat/ zur
Ton- und Lehmabdichtung infolge ihrer Starrheit nur sehr schlecht den Bewegungen des Dammkörpers an,
so daß die Gefahr der Rissebildung und damit der Wasserdurchläßigkeit verhältnismäßig groß ist. Darüber
hinaus ist die ungeschützte Betondecke den atmosphärischen Einflüssen in vollem Umfange ausgesetzt, weshalb
sie auch bei sorgfältiger Herstellung einer gewissen Verwitterung unterliegt. Dort wo mit aggressivem
Wasser zu rechnen ist, kann eine Betondichtung grundsätzlich nicht angewendet werden, obwohl sie jederzeit
zugänglich ist und auftretende Schäden sich daher mit verhältnismäßig geringem Kostenaufwand beheben
lassen.
Eine andere bekannte Art der Dammdichtung ist die Asphaltbetondichtung, die sich in den beiden letzten
Jahrzehnten als Außenhautdichtung von Stein- und Erddämmen im Talsperrenbau, beim Bau von Hochspeicher-
und Pumpspeicherbecken der Energiewirtschaft sowie im Fluß- und Kanalbau erheblich ausgebreitet
hat. Trotz manchei Vorteile kpnn jedoch auch
diese Art der Dammdichtung nicht voll zufriedenstellen, insbesondere in ausführungstechnischer Hinsicht.
beispielsweise infolge der Schwierigkeiten, bei räumlicher
Beengung, etwa im Falle enger schmaler Täler, große mechanisierte Einbauvorrichtungen an Ort und
Stelle zu transportieren und dort aufzustellen. Nachteilig ist auch, daß dieser Methode verschiedene Grenzen
hinsichtlich ihrer Anwendung gesetzt sind. So ist es beispielsweise wegen des erforderlichen umfangreichen
und kostspieligen Maschinenparks nicht sinnvoll, diese Methode bei kleinen Anlagen anzuwenden. Ebenso ist
sie nicht sinnvoll in niederschlagsreichen Gegenden, da der Einbau durch Regen, Schnee und Nebel sehr stark
verzögert, wenn nicht gar verhindert werden kann, der qualitätsgerechte Einbau jedoch neben vielen anderen
nur schwer zu erfüllenden Bedingungen unter anderem ein schnelles Aufbringen der noch genügend heißen
Asphaltmasse voraussetzt. Mit absinkender Temperatur geht in Abhängigkeit von der Viskosität des Bindemittels,
nämlich des Bitumens, die Verformungsgeschwindigkeit der Asphaltmasse zurück, wobei sich die
erforderliche genügend dichte Unterbringung der mineralischen Bestandteile in der eingebauten Schicht
nicht mehr erzielen läßt, es vielmehr zur Bildung \on
Hohlräumen kommen kann, die die Wasserdichtheit zumindest in Frage stellen.
Zur Überwindung der zahlreichen geschilderten und weiterer vorhandener Nachteile der Asphaltbeton-Dichtung
wurde ein Verfahren entwickelt, bei welchem industriell vorgefertigte Dichtungselemente aus einer
Kombination von tragenden Betonplatten und einem aufgezogenen dichtenden Faserasphalt aus Außcnhautdichtung
verwendet werden. Dabei haben dio tragenden Platten bei einer Kantenlänge von beispielsweise 1
bis 2 m eine Dicke von 8 bis 20 cm, wogegen die aus einem mit Asbestfasern gefülltem Bitumen, d:m sogenannten
Faserasphalt, bestehende aufgezogene Außenhaut nur eine Dicke von etwa 1 bis 1,3 cm aufweist
Dabei verleihen die Faserstoffe der Mischung eine große Standfestigkeit, so daß im Gegensatz zu Asphaltbeton
praktisch jede Böschungsneigung belegi werden kann. Das geschieht in der Weise, daß die in stationären
Werkstätten, sogenannten Feldfabriken, und damit
vor Witterungseinfliissen geschützt vorgefertigten und
auf ihre Brauchbarkeit geprüften Dichtungselemente auf die Dammböschung in einen mageren Mörtel verfegt
und dann die Fugen mit spach .eiförmiger Bitumen-Dichtungsmasse
ausgefüllt werden. Die Platten sind an den Stoßflächen mit Nut und Feder versehen, wodurch
nach dem Verlegen ein guter Flächenverband entsteht und sich nach dem Ausfüllen der Fugen mit der Bitumen-Dichtungsmasse
eine monolithische einheitliche Dichtungshaut ergibt. Trotzdem weist auch diese Verfahrensweise
einige wesentliche Nachteile wirtschaftlicher und technischer Art auf. So ist beispielsweise die
Errichtung einer Feldfabrik zur Herstellung der Dichtungselemente erforderlich, wofür als Einrichtung heizbare
Tanks, Schmelzkessel, Rührwerke und ein Laboratorium benötigt werden, um die Überzugsmasse aus
Faserasphalt aufbereiten zu können. Auch ist das Aufbringen der Faserasphalt-Außenhaui auf die anderweitig
vorgefertigten Betonplatten sehr schwierig, da das Aufspachteln der zähen und heißen Faserasphalt-Mischung
manuell vorgenommen werden muß. Infolge der bei der harten Arbeit beim ausführenden Personal
verständlicherweise auftretenden Ermüdungserscheinungen birgt diese Arbeit erhebliche Fehlerquellen in
sich. Die Gefahr von Fehlern, nämlich die Bildung von nachteiligen Blasen 1111 Faserasphalt-Belag ist auch
dann gegeben, wenn der 1 bis 1,5 cm dicke Überzug nicht sorgfälltig vollständig dicht und lagenweise aufgebracht
wird.
Ungünstig ist auch, daß die zur Verbindung der einzelnen
Elemente eingebrachte offene Bitumen-Fugendichtung nicht als tragfähige Unterlagen für die Fugenbreite
dienen kann. Als bituminöse Dichtung ist sie nur ein scheinbar fester Körper, sie zeigt jedoch unter
Dauerbelastung alle Merkmale einer Newtonschen Flüssigkeit, weshalb bei Wasserdruck besondere Vorkehrungen
getroffen werden müssen, um ein Durchdrücken der Fugendichtung zu verhüten.
Als Folge der Heterogenität der Stoffe treten bei der
Herstellung von Anschlüssen der vorgefertigten Faserasphah-Dichtung
an Kunstbauten die gleichen Schwierigkeiten auf, wie bei der Asphaltbeton-Dichtung, so
daß schließlich auch diese Methode nicht völlig befriedigen kann.
Weiter ist es bekannt, bei der Abdichtung von Erdbauwerken mit Böschungen den Damm in einzelnen
Lagen zu schütten und zu verdichten, sowie die Oberfläche abzugleichen und standfest zu machen. Gegebenenfalls
kann noch eine Sandausgleichsschicht aufgebracht werden. Darauf wird dann die Abdichtungsfolie
lose aufgebracht, gegebenenfalls über die Dammkrone gezogen und gegebenenfalls am Fuß der Böschung
durch eine Sporndichtung hindurchgeführt. Als Deckschicht über diese Folie ist ein nicht bindiger Boden,
d. h. Sand oder Kies, vorgesehen, worauf dann die übliehe
Flußschotteranlage oder Belonverbundsleine aufgebracht werden. Die Dichtungsbahn wird also zwischen
zwei Schutzlagen aus feinkörnigem Material eingebettet, wobei diese Schutzlagcn keine eigene Steifigkeit
bzw. Festigkeit aufweisen. Diese bekannten Schutzlagen erfüllen lediglich die Aufgabe, der nachgiebigen
Einbettung der lose verlegten Dichtungsfolie, so daß diese bei Belastung sich anpassen, d. h. nachgeben
kann. Diese bekannte Ausbildung der Schutzlage für die Dichtungsbahn weist zwei wesentliche Nachteile '1S
auf. Der eine Nachteil besteht darin, daß bei steilen Böschungen, beispielsweise bei schlechter Witterung, Reeeneüssen
usw., die lose aufgebrachte Sand- bzw. Kies-
schicht abgespült werden kann bzw. abrutscht. Der weitere Nachteil der Schutzschicht aus feinkörnigem
Material besteht darin, daß bei mechanisch starken Beanspruchungen, beispielsweise beim Verkanten von
aufzulegenden Verbundpiastersteinen dieselben durch die Sandschicht hindurch die Dichtungsbahn angreifen
und beschädigen können. Diese Gefahr ist noch mehr, beispielsweise durch spitze Gegenstände, wie Steine
usw., gegeben, die die Sandschichi durchdringen, bzw. beiseite drücken und die Dichtungsbahn direkt angreifen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht also darin, die geschilderten Nachteile der bekannten
Abdichtungen zu vermeiden und einen dauerhaften Schutz gegen mechanische Beschädigungen der Dichtungsbahn
bei nachgiebiger Anordnung derselben zu schaffen. Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist daran
zu sehen, daß die zu schaffende Abdichtung rationell und möglichst witterungsunabhängig herstellbar sein
soll.
Die erfindungsgemäße Aufgabe bei der Abdichtung von Steindämmen wird dadurch gelöst, daß die zwei
Schutzlügen aus lose verlegtem Schaumkunststoff, bestehen.
Durch die bisher nicht bekanntgewordene beiseitige Verwendung von Schaumkunststoff als Schutzlage wird
erreicht, daß der Schaumkunststoff als Puffer bzw. Polster mechanische Einwirkungen der Verlegefläche, /. B.
Steine, Splitter usw. kompensiert. Dieses wird durch den Schaumkunststoff insbesondere dadurch bewirkt.
daß der Schaumkunststoff Punktbelasiungen in Flächenbelastungen umwandelt, also eine Druckverteilung
vornimmt.
Vorteilhaft ist dabei, daß die Dichtungsbahn lose zwischen den Schaumkunststoff-Lagen eingebettet ist und
dabei durch das weiche, nachgiebige, rückfedernde Verhalten der Schaumkunststoff-Lagen die Gefahr
einer punktweisen Belastung der Dichtungsbahn vermieden wird. Entsprechend der homogenen Beschaffenheit
der Dichtungsbahnen und der Schaumkunststoff-Lagen sind für ihren dauernden Bestand nachteilige
gegenseitige Einwirkungen ausgeschlossen.
Bei Anwendung der Erfindung können Dämme bei Talsperren und Speicherbecken unter Verwendung von
einbaufertig angelieferten homogenen Bauelementen wie Kunststoffbahnen, Kunststoffschaumplatten,
Kunststoffugenbändern maßgerecht vorgefertigte Anschluß- und Verbindungsteilen wie Kunststoffwinkel
und -ecken unter günstigen Arbeitsbedingungen, d. h. unabhängig von der Witterung und den örtlichen Verhältnissen
sowie unter Anwendung verhältnismäßig geringer technischer Mittel und geringen Kosten in kurzer
Zeit zuverläßig gedichtet werden können.
In zweckmäßiger weiterer Ausgestaltung der Erfindung
ist vorgesehen, für die Schutzlagcn aus Schaumkunststoff Platten zu verwenden. Bei der Verlegung an
einer Böschung können diese einzeln von unten nach oben aufgelegt werden und ein Verrutschen bzw. Abrutschen
ist verhindert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Diese zeigt in schematischer
Darstellung einen Dammausschnitt, der mit einer Abdichtung gemäß der Erfindung versehen ist.
Nach der Figur ist auf die geebnete und gerüttelte Oberfläche 1 des hier geschütteten Steindamms 2 die
Schaumkunststoff-Lage 3 als Unterlage für die in Gefällerichtung rechtwinklig zur Dammkrone 5 lose verlegte
Dichtungsbahn 4 unbefestigt aufgelegt. Die Ver-
bindung zwischen benachbarten Dichtungsbahnen 4 zu einer zusammenhängenden Dichtungshaut erfolgt in
bekannter Weise durch Quell- und Heißverschweißen, wobei die Überlappung an Nähten und Stoßen zweckmäßig
wenigstens 5 cm beträgt. Nähte. Stöße, Ecken usw. werden vorteilhaft unter Verwendung einer
Kunststoff-Flüssigfolie zusätzlich abgesichert.
Die Dichtungsbahn 4 ist durch die ebenfalls lose verlegte Schaumkunststoff-Lage 11 abgedeckt und ist damit
zwischen den beiden Platten 3 und 11 eingebette und geschützt. Auf die Schaumkunststoff-Lagc 11 sin«
die mit Nut und Feder versehenen Betonplatten 1 trocken und im Verband verlegt. Die Betonplattcn 1
sind mit der Schotterabdeckung 13 versehen, wobt sich die Dicke der Betonplatte und der Schotterabdek
kung nach den jeweiligen Bedingungen und Voraussei zungen richtet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Patentansprüche:ί. Abdichtung von Steindämmen, Erdschüttungen nuiuriiCricfi Böschungen, inSucSOnuCrC ίίΤϊ ι «·" ■>iperren- und Speicherbeckenbau, mit auf der geebneten Oberfläche aufgebrachter unbefestigt und nachgiebig zwischen zwei Schutzlagen angeordneter Dichtungsbahn, vorzugsweise aus thermoplasti- «chem Kunststoff, und einer beschwerenden und ge- ίο gen mechanische Beschädigungen schützenden Lage aus Stein, Sand, vorgefertigten Betonplatten ©d.dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die jwei Schutzlagen aus lose verlegtem Schaumkunststoff stehen.
- 2. Abdichtung nach Ansprucn 1, dadurch j/ekennleichne;, daß die Schutzlagen aus Platten bestehen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702032574 DE2032574C3 (de) | 1970-07-01 | Abdichtung von Steindämmen, Erdschüttungen oder natürlichen Böschungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702032574 DE2032574C3 (de) | 1970-07-01 | Abdichtung von Steindämmen, Erdschüttungen oder natürlichen Böschungen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2032574A1 DE2032574A1 (en) | 1972-01-05 |
DE2032574B2 DE2032574B2 (de) | 1975-07-31 |
DE2032574C3 true DE2032574C3 (de) | 1976-03-18 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1067241B1 (de) | Wannenkonstruktion für die Unterführung eines Verkehrsweges | |
EP0135478A1 (de) | Verfahren zur Stabilisierung von Böden zwecks Verbesserung ihrer Tragfähigkeit | |
DE3716496C1 (en) | Sealing system for refuse landfills with sloping landfill delimitations | |
DE2032574C3 (de) | Abdichtung von Steindämmen, Erdschüttungen oder natürlichen Böschungen | |
EP0456035A2 (de) | Fahrbahndecke für Verkehrsflächen | |
DE2321647A1 (de) | Verfahren und fertigteil zum herstellen einer kern- oder oberflaechendichtung | |
DE4003007A1 (de) | Bodenabdichtung gegen wassergefaehrdende stoffe, insbesondere fuer deponien, und verfahren dafuer | |
DE4440787A1 (de) | Tragkörper und Tragmatten zur Verbesserung der Tragfähigkeit und Standfestigkeit von Erdbauwerken, Straßen, Wegen, Plätzen, Fahrbahnen aller Art, Fundamenten und Rinnen | |
DE3810300A1 (de) | Mehrfachbeschichtung von feuchtigkeitsbelasteten oberflaechen | |
DE3536944A1 (de) | Gegen wasserdruck abgedichtetes bauwerk und verfahren zu dessen herstellung | |
DE2032574B2 (de) | Abdichtung von Steindämmen, Erdschüttungen oder natürlichen Böschungen | |
DE102007056408B4 (de) | System und Verfahren zum Aufbau einer Fahrbahn | |
DE3127350A1 (de) | Verfahren zur befestigung und/oder stabilisierung von boeden | |
DE60128057T2 (de) | Strassendecke und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1962850B2 (de) | Wasserdurchlaessige bituminoese gemische auf der grundlage eines bitumenmoertels und ihre verwendung in der wasserbautechnik | |
DE2156315A1 (de) | Verfahren zum verhindern der umweltverschmutzung durch abgelagerte abfallprodukte und mittel zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE202010005542U1 (de) | Pflaster- oder Plattenbelag | |
DE19822620A1 (de) | Baustoff für die Anlage von Reitplätzen und anderen Freiflächen | |
DE4231980C2 (de) | Grundwasserwanne aus Kunststoff-Dichtungsbahnen unter Verzicht auf Massivbauweise | |
DE6408C (de) | Neuerungen an Holzpflaster für Strafsen | |
DE835872C (de) | Wasserseitige Abdichtung fuer Stauwerke, insbesondere Staudaemme u. dgl. | |
DE706262C (de) | Wasserdichter Anschluss einer Asphaltbetondichtung an einen festen Bauwerkskoerper | |
DE1209482C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines bituminoesen Gemisches fuer Bauzwecke, insbesondere fuer die Wasserbautechnik | |
DE102022104302A1 (de) | Bodenverfestigungsmittel und Verfahren zur Untergrundbefestigung | |
DE2018348A1 (de) | Bodenbelag und Verfahren zu dessen Herstellung |