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Abgabevorrichtung für Flaschenreinigungsmaschinen Die Erfindung bezieht
sich auf eine Flaschenabgabevorrichtung für Flaschenreinigungsmaschinen mit vorzugsweise
kontinuierlich umlaufenden Flaschenkörben.
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Reinigungsmaschinen dieser Bauart weisen im Abgabebereich ein oder
mehrere den Flaschenkörben zugeordnete Flaschengleitbleche auf, auf welchen die
Flaschen mit ihren Böden schleifen. An den Enden dieser Gleitbleche fallen die Flaschen
mit dem Boden voraus aus den einzelnen Flaschenzellen auf im allgemeinen umlaufende
Abholstäbe und gelangen durch Flaschenführungsbleche o.ä. abgestützt, auf einer
meist konvexen Bahn zu einem Abgabetisch oder Abtransporteur.
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Es ist bereits bekannt, den sogenannten Abgabespalt zwischen konkavem
Gleitblechende und konvexem Flaschenführungsblech verstellbar auszubilden um bei
Verarbeitung von Flaschensorten mit unterschiedlichem Durchmesser in jedem Falle
ein vorzeitiges Herausfallen der Flaschen zu vermeiden. Hierzu sind entweder die
konkaven, den Flaschenkörben zugeordneten Gleitbleche im Abgabebereich in Schienen
geführt und in Bezug auf die in Abgabeposition befindlichen Flaschenzellen vor-
und zurückschiebbar oler die konvexen Flaschenführungsbleche sind zusammen mit den
Führungsi elementen der Abholstäbe in ihrer Winkelstellung zur Flaschenzellenachse
veränderbar, Auch die Kombination dieser beiden Vorrichtungen sowohl mit voneinander
unabhängiger wie auch abhängiger Verstellung ist bekannt. Gemeinsam ist diesen Abgabevorrichtungen
Jedoch,
daß sie nur zur Abgabe von im wesentlichen zylindrischen Flaschen Verwendung finden
können. Bei Abgabe von Flaschen z.B. mit im Verhältnis zum mittleren Flaschendurchmesser
kleiner Bodenfläche besteht die Gefahr, daß die Flachen im Bereich des Abgabeschlitzes
durch die kontinuierlich umlaufenden, sich den ebenfalls kontinuierlich vorrückenden
Flaschenkörben entgegenbewegenden Abnahme stäbe in ihren Zellen schrägstellen und
entweder zerdrückt werden, oder nach vorn frei herausfallen.
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Ein weiterer Nachteil der erwähnten verstellbaren Abgabevorrichtungen
besteht darin, daß ihr Abgabespalt wohl auf die Durchmesser der Flaschen aber nur
in sehr beschränktem Maße auf die den Flaschenabmessungen entsprechenden unterschiedlichen
Fallhöhen zwischen Gleitblech und Abholstab einstellbar ist.
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Zur Vermeidung dieser Nachteile ist es bereits bekannt, das Ende der
Gleitbleche als mechanisch bewegte Klappen auszubilden. Auch periodisch im Abgabetakt
verschwenkbare, den Abgabespalt zeitweise verdeckende Winkelhebel oder dgl wurden
bereits vorgeschlagen. Den Anforderungen bei den hohen Stundenleistungen moderner
Flaschenreinigungsmaschinen können diese Vorrichtungen jedoch trotz des hohen Lonstruktiven
Aufwandes nicht mehr genügen.
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Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Flaschenabgabevorrichtung
für Flaschenreinigungsmaschinen mit kontinuierlich umlaufenden Flaschenkörben zu
schaffen, welche die erforderliche Anpassung an unterschiedliche Flaschensorten
ermöglicht und eine geringe, den Flaschensorten entsprechende Flaschen fallhöhe
auf den Abgabestab gewährleistet, ohne die dargelegten Nachteile und Mängel bisher
bekannter Vorrichtungen aufzuweisen.
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Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen,
daß das Endstück des Flaschengleitbleches sowohl auf einer seiner Krümmung bezw.
seinem Verlauf entsprechenden Verstellbahn quer zu den verlängerten Achsen der in
der Abgabeposition stehenden Flaschenzellen vor- und zurückschiebbar, als auch aus
dem Krümmungsradius der Verstellbahn nach unten herausschwenkbar ausgebildet ist,
und daß unabhängig von der Verstelibarkeit des Gleitblechendes sowohl die Führungselemente
der Abholstäbe als auch die Führungselemente der Flaschenführungsbahn in an sich
bekannter Weise in Bezug auf die Flaschenzellenachse vor-und zurückstellbar sind.
Flaschen mit den unterschiedlichsten Formen und Durchmessern, insbesondere auch
bauchige oder taillierte Flaschen lassen sich durch die unabhängig voneinander durchführbaren
doppelten Verstellungen des Gleitblechendes und der zusätzlichen Verstellbarkeit
der Stab- und Flaschenführung in raschem Wechsel und mit größter Betriebssicherheit
aus einer Flaschenreinigungsmaschine abgeben. Von besonderer Bçdeutung ist dabei,
daß zusätzlich zur Breite des Abgabespaltes die Fallhöhe der Flaschen ohne großen
konstruktiven und oftmals zu Störungen an der Abgabe führenden Aufwand auf die entsprechdhde
Flaschenhöhe abstimmbar ist. Eine Beschädigung der Flaschen wegen zu großer Falltiöhe
bis zum Abgabestab wird hierdurch mit Sicherheit ebenso vermieden wie ein Herunterfallen
der Flaschen vom Stab.
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Erfindungsgemäß wird weiterhin vorgeschlagen, daß das auf einem Rahmen
aufliegende Gleitbiechende gemeinsam mit diesem, an seinem oberen Ende mit Leitrollen
in der U-förmigen, am Maschinengehäuse
angeordneten Verstellbahn
geführt ist und die Achse dieser leitrollen als Drehpunkt für das Verschwenken des
Flaschengleitbleches sowie als Angriffspunkt eines feststellbaren Gelenkhebels zur
Verschiebung dieses Gleitbleches ausgebildet ist und für das Ende des Gleitbleches
gemeinsam verstellbare Auflagestücke vorgesehen sind. Gemäß weitergehender Erfindung
wird vorgeschlagen, daß die Auflage stücke als verstell- und feststellbarec Exzenterhebel
ausgebildet sind. Die Verstellung des Gleitblechendes bezw. der Flaschenführungen
an den Abholstäben ist nur ein-mal und zwar jeweils beim Umstellen von einer Flaschensorte
auf eine andere, vorzunehmen4 Verschleiß- und störungsanfällige, mechanisch bewegte
Vorrichtungen zur Veränderung des Abgabe spaltes im Arbeitsakt der Reinigungsmaschine
kommen also in Fortfall.
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Es gehört weiterhin zur Erfindung, daß den feststellbaren Exzenter-
und Gelenkhebeln Einstellskalen oder sonstige Markierungn am Maschinengehäuse zugeordnet
sind. Für die jeweilig zu bearbeitende Flaschensorte läßt sich hierdurch immer wieder
schnell und mit großer Genauigkeit eine bereits bewährte Einstellung des Gleitblechendes
sowie der Flaschenfhrungsbleche an den Abholstäben wählen.
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In der nachfolgenden Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise
und schematisch dargestellt.
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Figur 1 zeigt, teilweise im Schnitt, die Abgabevorricfltung von der
Seite bei abgenommener Maschinenverkleidung.
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Figur 2 einen festklemmbaren Verstellhebel im Schnitt A-B.
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Durch eine nicht weiter dargestellte Flaschenreinigungsmaschine werden
Flaschen 1 in Flaschenkörben, bestehend aus reihenweise nebeneinander angeordneten
Flaschenzellen 2, gefördert. Oberhalb der Abgabevorrichtung 3 in welcher die Flaschen
1 mit dem Boden voraus auf die Abholstäbe 4 abgegeben werden, erfolgt das Umwenden
der Flaschen 1 so, daß diese im Abgabebereich mit ihrem Boden la auf den Gleitblechen
5a und 5b schleifen, wodurch ein Herausfallen der Flaschen 1 aus den Zellen 2 verhindert
wird. Gelangt nun eine Flasche 1 an das Gleitblechende 5b, so fällt sie aus der
Flaschenzelle 2, durch den von dem Gleitblechende 5b sowie den Flaschenführungsblechen
6 gebildeten Abgabespalt 7 auf den Abholstab 4 und wird von diesem entsprechend
der Bahn der Flaschenführungsbleche 6 auf die Absetzplatte 8 zum Weitertransport
abgegeben. Das Qleitblechende 5b liegt auf einem Rahmen 5c auf und ist über diesen
mittels Rollen 9 in am Maschinengehäuse 10 angebrachten gekrümmten U-Profileisen
11, verschiebbar geführt. Bei Reinigungsmaschinen mit großer Maschinenbreite kann
das Gleitblech 5a und dessen Endstück 5b auch in mehrere kleine Bleche aufgeteilt
werden, um s.B. ein Auswechseln beschädigter oder verschlissener Teile gu erle ichtern.
Auch eine rostartige bezw. schienenartige Ausführung kann Verwendung finden. Die
Verschiebung des Rahmens 5c mit dem aufliegenden Gleitbiechende 5b erfolgt durch
manuelles Verdrehen der am Maschinengehäuse 10 gelagerten Welle 12. Diese weist
verdrehfest angeordnete Hebel 12a auf, welche mit den an der Achse 13 der Rollen
9 angreifenden Hebeln 12b über die Eb 12e gelenkig verbunden sind. Bei Verdrehung
der Welle 12 in Richtung des Pfeiles 14 wird das Gleitblechende 5b in der konkaven
Verstellbahn 11 in Richtung des Pfeiles 15 verschoben. Diese
Verschiebung
läßt sich bei entsprechender Wellenverdrehnung auch in umgekehrter Richtung durchfUhren
Die ebenfalls am Maschinengehäuse 10 gelagerte Weile 16 greift mit ihren Exzenterscheiben
16a an der Unterseite des Rahmens 5c an und bewirkt je nach ihrer Verdrehung über
den Rahmen So ein Absenken oder Anheben des aufliegenden Gleitblechendes 5b in Richtung
des Pfeiles 17 und somit eine Verringerung oder Vergrößerung der Flaschenfallhöhe
auf den Abholstab 4 Sowohl Gelenk- 12, als auch Exzenterwelle 16 sind, wie in Figur
2 (Schnitt durch einen Gelenkhebel) ersichtlich, mit einer Klemmvorrichtung versehen,
bestehend aus der Knebelmutter 18, dem mit der verdrehbaren, im Maschinengehäuse
10 gelagerten Welle 12 verbundenen Handhebel 19 und dem auf der Welle 12 verdrehfest
angeordneten Außenkonus 20 welcher durch Anziehen der Knebelmutter 18 gegen den
am Maschinengehäuse 10 befestigten Innenkonus 21 gepreßt wird und hierdurch die
Welle 12 gegen Verdrehen bezw. das Gleitblechende 5b gegen Verschiebung oder Verschwenkung
sichert. Amstatt des fest mit der Welle 12 verbundenen Winkelarmes 12a besitzt die
nicht weiter dargestellte Exzenterwelle 16 am Gleitblechrahmen 5c anliegende , als
Exzenterscheiben 16a ausgebildete Auflagestücke (Fig. 1). Die Flaschenführungsbleche
6 sind in en sich bekannter Weise, ebenfalls durch Exzentertriebe 22, 23 zusammen
mit den Führungselemente@ 24, 25 der Abholstäbe 4 und gegenläufig zu diesen jeweils
quer zur verlängerten Flaschenachse 26 in Richtung des Pfeiles 27 vor- und zurückbewegbar,
so daß im Zusammenspiel mit der Verstellung des Gleitblechendes 5b eine genaue,
auf die zu verarbeitende Flaschensorte abgestimmte Einstellung des Abgabesspaltes
7, sowie der Flaschenfallhöhe auf den Abholstab 4 durchführbar ist0