DE2026523C3 - Steuervorrichtung an einer Webmaschine zum Antreiben einer Kantennadel - Google Patents
Steuervorrichtung an einer Webmaschine zum Antreiben einer KantennadelInfo
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- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
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Description
Die Erfindung betrifft eine Steuervorrichtung an einer Webmaschine mit ortsfest angeordneten Vorratsspulen zum Antreiben einer gebogenen, an einer
verschiebbaren und hin- und herschwingbaren Welle befestigten Kantennadel zum Einziehen des abgeschnittenen
Fadenendes in das nachfolgende Webfach bei der Herstellung von Einlegekanten.
Die DE-PS 11 64 936 offenbart eine Steuervorrichtung,
mit der eine im Endbereich abgewinkelte Kantennadel durch eine Schwenkung ihres Tragarms in
Richtung des Webfachs und durch eine Drehung um ihre Längsachse mit dem Greifende zum Erfassen des
Schußfadenendes in einer kegelförmigen Bahn bewegbar ist Die Schwenkbewegung der Kantennadel in
Richtung des Webfachs wird hierbei durch die abschnittsweise Drehung der Trägerwelle mittels eines
Kürbeitriebs erreicht Die Drehung der Kaniennadei um ihre Längsachse erfolgt durch eine in die Trägerwelle
und den Tragarm integrierte, jedoch separat betätigbare Getriebeanordnung. Diese Getriebeanordnung besitzt
einen sehr aufwendigen, aus einer Vielzahl von Zahnrädern und Getriebewellen zusammengesetzten
Aufbau, der bereits zur Oberwindung der Getriebes
widerstände eine recht beachtliche Antriebskraft benötigt Darüber hinaus ist mit dieser Steuervorrichtung
nur eine kombinierte Schwenk- und Drehbewegung der Kantennadel möglich, wodurch ein Erfassen
der Sdiußfadenenden nur unter bestimmten Lagevoraussetzungen
möglich ist
Durch die CH-PS 4 36 156 ist bereits eine Steuervorrichtung
an Webmaschinen bekannt, mit der ein die Kantennadel ersetzendes Saugrohr sowohl in Kettfadenrichtung
verschiebbar als auch in Schußfadenrichtung verschwenkbar ist Das hakenförmige Saugrohr ist
dazu in einem Träger gehaltert, der durch einen Kurbeltrieb in seiner Längsrichtung verschiebbar und
zugleich über einen quer zu seiner Erstreckungsrichtung
bewegbaren, in' eine Mitnehmergabel des Trägers eingreifenden Getriebearm verschwenkbar ist Diese
Steuervorrichtung erlaubt keinen sehr präzisen Bewegungsablauf der Kantennadel, so daß diese deshalb als
Saugrohr ausgebildet ist, damit Fehlfunktionen und Fadenrisse vermieden werden.
Durch die US-PS 34 25 461 ist schließlich eine Nockensteuerung bekannt mit der die in einem
Führungskörper längsgeführte Kantennadel einerseits in der SchuBfadenrichtung und durch eine Verschiebung
des Führungskörpers quer zur Nadellängsachse in Kettfadenrichtung bewegbar ist Die doppelte Geradführung
der Kantennadel führt, will man ein ausreichend präzises Arbeiten sicherstellen, zu einer recht raumaufwendigen
Gestaltung der Führungsteile, wobei ihre Anordnung im Fachbildungsbereich erforderlich ist in
dem an sich nur wenig Raum zur Verfügung steht
Der Erfindung liegt als Aufgabe die Schaffung einer Steuervorrichtung der eingangs beschriebenen Art
zugrunde, die ein präzises Arbeiten der Kantennadel ermöglicht einfach aufgebaut ist und mit der eine eine
hohen qualitativen Anforderungen entsprechende Gewebekante herstellbar ist.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst daß zum Bewegen der Kantennadel in waagerechter
Richtung ein Steuergehäuse vorgesehen ist in dem ein Hebel schwenkbar gehalten ist dessen eines Ende mit
der verschiebbaren sowie hin- und herschwingbaren Welle verbunden ist und daß zum Erzeugen der
Einziehbewegung der Kantennadel eine in dem Gehäuse angebrachte, hin- und herschwingbare Hülse
so dient durch die sich die Welle erstreckt und ein Getriebe zur Herbeiführung der oszillierenden Bewegung
der Hülse sowie eine Führung für eine oszillierende Bewegung der Welle mit der Hülse umfaßt.
Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht eine äußerst exakte Bewegungsisteuerung der Kantennadel
für die Webkantenbildung ausschließlich durch mechanische Mittel, die in Abhängigkeit vom Webzyklus
arbeiten. Die Steuerung der sich überlagernden Längsund Querbewegungen der Kantennadel erfolgt dabei
durch getrennte Steuerungsglieder, deren Bewegungsabläufe zwar gekoppelt sind, deren Bewegungsfolge
jedoch gegeneinander verstellbar ist. Die Kombination der unterschiedlichen Bewegungen erfolgt dabei erst im
Bereich der Nadelhalterung. Die Grundeinstellung der Kantennadel selbst ist ebenfalls im Bereich der hin- und
herschwingbaren Hülse ohne weiteres möglich und leicht ausführbar.
Bei der Steuerung der Längsbewegung der Kanten-
Bei der Steuerung der Längsbewegung der Kanten-
nadel empfiehlt es sich, zum Antrieb des Steuerhebels
einen sich drehenden Nocken sowie eine am Hebel drehbar gelagerte Nockenrolle vorzusehen, welche
durch die Kraft einer Feder ständig gegen den Nocken gedruckt wird. Zum Antrieb der Hülse empfiehlt es sich,
einen sich drehenden Nocken sowie eine an einem Winkelhebel drehbar gelagerte Nockenrolle vorzusehen, weiche durch die Kraft einer Feder ständig gegen
den Nocken gedrückt wird.
Das Getriebe zum Antrieb der Hülse besteht
vorteilhaft aus einem mit dem Winkelhebel einstückig ausgebildeten Zahnsegment und einem mit der Hülse
einstückig ausgebildeten Zahnsegment Durch diese Gestaltung ist eine spielfreie Umwandlung der Längsbewegung der Nockenrolle in eine Drehbewegung der is
Hülse möglich.
Zur Verbindung zwischen der Hülse und der Welle ist zweckmäßig in der Hülse eine sich in Längsrichtung
erstreckende Führung und eine an der Welle befestigte, seitlich von dieser in die Führung ragende Führungsrolle
vorgesehen. Auf diese Weise wird einerseits eine leichtgängige Verschiebbarkeit der Welle gegenüber
der Hülse gewährleistet, andererseits aber auch eine
exakte Drehbewegungsübertragung ermöglicht.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht eines Teiles einer schützenlose Webmaschine, mit Darstellung der erfindungsgemäß gestalteten Vorrichtung,
F i g. 2 eine Draufsicht auf die in F i g. 1 gezeigten Vorrichtung, wobei diese für eine Erzeugung einer hin-
und hergehenden Bewegung und einer Drehbewegung der Kantennadel im Detail dargestellt ist,
F i g. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der
Vorrichtung der F i g. 2, die weitere Einzelheiten zeigt,
F i g. 4 eine der F i g. 3 entsprechende Ansicht, in der
die Mittel zur Betätigung der Fadengreif- und Abschneidvorrichtungen gezeigt sind,
Fig.5 eine Stirnansicht der Fadengreif- und Abschneidvorrichtungen,
F i g. 6 eine Seitenansicht der in F i g. 5 dargestellten Vorrichtungen, die die Mittel zur Betätigung der
Fadenschneidvorrichtung zeigt,
F i g. 7 eine der F i g. 6 entsprechende Ansicht, die die
Mittel zur Betätigung der Fadengreifvorrichtung zeigt,
F i g. 8 eine perspektivische Ansicht eines Teiles der in F i g. 1 dargestellten Vorrichtung, die die Kantennadei in
einer Stellung zur Aufnahme des Schußfadens zeigt,
F i g. 9 eine der F i g. 8 entsprechende Ansicht, die die
Kantennadel zum Einziehen des Schußfadenendes in ein wieder geöffnetes Fach geschwenkt zeigt,
F i g. 10 eine den F i g. 8 und 9 entsprechende Ansicht,
die die Kantennadel von dem Fach zurückgezogen zeigt, wobei Teile der Vorrichtung weggelassen sind, um
die Art zu zeigen, in der die Kantenfäden das Ende eines
Schußfadens aufnehmen und wie die abgeschnittenen Enden dadurch festgehalten werden,
F i g. 11 eine Draufsicht auf die in ausgezogenen
Linien dargestellte Haltevorrichtung für die Vorrichtung der Erfindung, die im einzelnen die Verdrillhülse
zeigt, durch die die Kantenfäden geführt werden und die
deren Antrieb zeigt,
Fig. 12 eine Seitenansicht der in Fig. 11 gezeigten
Vorrichtung, die die Kantenfaden und die von diesen zurückgehaltenen abgeschnittenen Enden der Schußfäden zeigt, wobei die Kantenfäden durch die Verdrillhülse geführt werden und
gezeigten Verdrillhülse.
Fig. 1 zeigt das vordere obere linke Ende einer schützenlosen Webmaschine, wobei ein Teil eines
Rahmens 10 und das linke Bandradgehäuse 11 dargestellt sind, von denen sich die übliche Bandführung
12 erstreckt Der den Schußfaden eintragende Greifer ist mit der Bezugsziffer 13 bezeichnet und wie dem
Webereifachmann bekannt ist, ist der G. eifer an dem
Ende eines Bandes 14 befestigt, das auf ein nicht gezeigtes oszillierend angetriebenes Bandrad auf- und
von diesem abgewickelt wird. Eine Mehrzahl von Kettfaden sind in F i g. 1 mit 15 bezeichnet und sie bilden
mittels der üblichen nicht gezeigten Webschäfte gemäß F i g. 8,9 und 10 Kettfächer 16, in die ein Schußfaden 17
eingetragen wird.
Das Blatt 18 der Webmaschine schlägt den Schußfaden 17 an das Gewebe 19 an. Ein Breithalter 20 dient
dazu, das Gewebe 19 zu führen.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung zum Herstellen einer Einlegekante ist in Fig. I allgemein durch die
Bezugsziffer 21 bezeichnet und sie besteht aus einem Gehäuse mit einer Grundplatte 22, die nach oben
gerichtete Seitenwände 23, 24 hat Dieses Gehäuse ist gemäß Fig. 1 mittels Schrauben 25 an dem Rahmen 10
der Webmaschine befestigt, die durch nicht gezeigte öffnungen in der Grundplatte 22 gehen.
Den vorderen Teil der Seitenwände 23,24 bildet ein
Paar im Abstand befindliche Stützen 26, 27, die angrenzend an ihre oberen Enden die Enden einer
waagerecht angeordneten Achse 28 festhalten. Zwischen den Stützen 26, 27 sind auf der Achse 28 die
Naben 29, 30 und 31 von drei Hebeln 32, 33 bzw. 34 angeordnet
Unmittelbar angrenzend an die Stützen 26,27 sind an
den Seitenwänden 23, 24 Lagerschalen 35, 36 angeformt, an denen mittels Schrauben 39 Lagerdeckel 37,38
befestigt sind.
Die Lagerschalen 35, 36 lagern gemäß F i g. 1 eine Nockenwelle 40. Die Nockenwelle wird in der durch den
Pfeil 41 angegebenen Richtung über eine Kupplung 42 durch ein Zahnraduntersetzungsgetriebe 43 gedreht
Das Getriebe 43 wird über eine Welle 44, die antriebsmäßig mit der nicht gezeigten Hauptwelle der
Webmaschine verbunden ist, angetrieben.
Der zwischen den Lagern 35,36 angeordnete Teil der
Nockenwelle 40 weist drehfest angebrachte Nocken, die gemäß F i g. 1,2,3 und 4 mit 45,46,47 und 48 bezeichnet
sind, auf. Gemäß F i g. 2 und 3 sind die Nocken 45,46,47
und 48 durch einen Keil 49 und durch Klemmschrauben 50 auf der Nockenwelle 40 befestigt.
Gemäß F i g. 4, 5, 6 und 7 ist eine Vorrichtung zum Greifen eines Schußfadens und eine Vorrichtung zum
Abschneiden des Schußfadens allgemein mit 51 bezeichnet Sie sind an einem gemeinsamen Haltearm
52 befestigt der von dem Ende einer Stange 53 nach unten gerichtet ist Der Haltearm 52 ist durch Schrauben
54 und Muttern 55 an der Stange 53 befestigt Die Stange 53 erstreckt sich über die ganze Länge des
Gehäuses und sie wird gemäß F i g. 1 in einem in einem Führungsstück 57 vorgesehenen Schlitz 56 geführt Das
Führungsstück 57 verbindet die Seitenwände 23,24 des Gehäuses an dem von den Stützen 26, 27 entfernten
Ende miteinander. Gemäß Fig.2, 3 und 4 ist das Führungsstück durch Kopfschrauben 58 an dem
Gehäuse befestigt.
Das dem Haltearm 52 gegenüberliegende Ende der Stange 53 ist an dem Hebel 32 gemäß F i g. 1 und 4 bei 59
angelenkt. Der Hebel 32 trägt eine Nockenrolle 60, die
seitlich am Hebel 32 drehbar angebracht ist und die
durch eine Schraubenfeder 61 in dauernder Berührung mit dem Nocken 45 gehalten wird. Ein Ende der
Schraubenfeder 61 ist an dem Führungsstück 57 durch eine Schraube 62 und das andere Ende der Schraubenfeder
61 ist durch einen Bolzen 63 an der Stange 53 an einem Punkt zwischen deren Enden angebracht.
Durch Drehung des Nockens 45 wird über die Nockenrolle 60 der Hebel 32 verschwenkt, was ein Hin-
und Hergehen der Stange 53 bewirkt. Dadurch werden die Vorrichtungen zum Greifen und zum Abschneiden
des Schußfadens quer zum Schußfaden bewegt, was im nachfolgenden näher beschrieben ist Zusätzlich bewirkt
diese Bewegung, daß die Vorrichtungen zum Greifen und Abschneiden des Schußfadens durch einen ortsfesten
Nocken 64 betätigt werden, der über diesen Vorrichtungen angeordnet ist
Gemäß Fig. 1, 2 und 4 ist ein Nockenhaltearm 65
durch Kopfschrauben 66 an der Seitenwand 23 des Gehäuses angebracht Der obere Teil des Nockenhaltearmes
65 erstreckt sich im Winkel nach oben und von dem Gehäuse weg und er trägt ein Paar waagerecht
angeordnete Bolzen 67, 68. Die Bolzen halten durch Muttern 69,70 im Abstand zu dem Nockenhaltearm 65
den festen Nocken 64.
Die F i g. 4,5,6 und 7 zeigen wie der feste Nocken 64
die Vorrichtungen zum Greifen und zum Abschneiden des Schußfadens betätigt Der Greifer besteht aus einem
Stößel 71, der durch in senkrechter Richtung fluchtende öffnungen geführt wird. Die öffnungen befinden sich in
einem Paar einstückig ausgebildeten Naben 72, 73, die an der Seite des gemeinsamen Haltearmes 52
angeordnet sind. Am Stößel 71 ist zwischen den Naben 72, 73 eine Schraubenfeder 74 angebracht und mittels
einer Hülse 75 wird die Feder teilweise zusammengepreßt, so daß sie gegen die obere Seite der Nabe 73
anliegt Diese Feder 74 erzeugt eine Druckkraft auf den Stößel 71. Diese Kraft drückt den Stößel 71 dauernd
nach oben und sie hält das obere Ende de*. Stößels in
einer Stellung, in der er durch den festen Nocken 64 betätigt werden kann, wenn die Greifvorrichtung durch
die Stange 53 hin- und herbewegt wird.
Am unteren Ende des Stößels 71 befindet sich ein Fuß 76. In zeitlicher Abhängigkeit von dem Webzyklus wird
der Fuß 76 durch den Nocken 64 und die Feder 74 veranlaßt, sich zuerst von der Unterseite der Nabe 73
wegzubewegen und dann mit dieser in Eingriff zu kommen. Diese Bewegung öffnet den Greifer, um den
Schußfaden aufzunehmen und sie schließt ihn, um den Faden zu greifen.
Die Abschneidvorrichtung wird auch durch den festen Nocken 64 in der gleichen Weise wie die Greifvorrichtung
für den Schußfaden betätigt Die Vorrichtung zum Abschneiden besteht aus einem Stößel 77, der für eine
hin- und hergehende Bewegung in im Abstand befindlichen und in senkrechter Richtung fluchtenden
öffnungen geführt ist Die untere öffnung befindet sich
in einem sich nach vorne erstreckenden Fuß 78, der einen Teil des Haltearmes 52 bildet Die obere Öffnung
befindet sich in der Stange 53 angrenzend an dem Befestigungspunkt des Haltearmes. Auf dem Stößel 77
ist zwischen der Stange 53 und dem Fuß 78 eine Schraubenfeder 79 angeordnet Durch eine Hülse 80
wird die Feder teilweise zusammengepreßt, so daß sie
gegen den Fuß 78 anliegt Diese Anordnung erzeugt eine Druckkraft auf den Stößel 77, so daß dieser
dauernd nach oben gedruckt wird. Durch eine zweite
Hülse 81 unmittelbar angrenzend an die Hülse 80 kann der Hub des Stößels eingestellt werden.
Das untere Ende des Stößels 77 ist an dem vorderen
Ende einer Schneidklinge 82 schwenkbar angelenkt.
Gemäß F i g. 5, 6 und 7 ist die Schneidklinge 82 durch eine Schraube 83 zwischen ihren Enden an der unteren
Seite des Haltearmes 52 schwenkbar angebracht
Die Vorrichtungen zum Greifen und Abschneiden des Schußfadens sind so angeordnet, daß eine Längsbewegung
der Stange 53 in der durch den Pfeil 84 gezeigten
ίο Richtung zuerst den Nocken 64 veranlaßt die Greifvorrichtung
und dann die Abschneidvorrichtung zu betätigen, wobei die Abschneidvorrichtung den Schußfaden
angrenzend an die Greifvorrichtung abschneidet. Gemäß Fig. 1, 10 und 12 wird der Schußfaden 17,
nachdem er durch den Eintraggreifer 13 losgelassen wurde, gefangen und durch eine Mehrzahl von
getrennten Kantenfaden 85 gehalten, die in bekannter Weise durch nicht gezeigte Webschäfte gesteuert
werden. In den Fig. (0 und 12 sind die Enden der Schußfäden allgemein durch die Bezugsziffer 86
bezeichnet und es ist dargestellt, wie die Kantenfäden 85
die abgeschnittenen Enden des Schußfadens halten. Wenn die Kantenfäden vorwärts bewegt werden, gehen
sie gemäß F i g. 4 durch einen Führungsdraht 87, der an der Seite des Halteannes 65 durch eine Schraube 88
angebracht ist Dieser Führungsdraht hält die vorriikkenden Kantenfäden 85 in einem Abstand zur
Gewebekante und die Kantenfäden werden dann mit den abgeschnittenen Enden der Schußfäden 86 gemäß
Fig. 11, 12 und 13 durch eine sich drehende Verdrillhülse 89 geführt. Diese Verdrillhülse hat eine
zentrisch angeordnete öffnung 90, durch die die Kantenfäden 85 mit den abgeschnittenen Enden 86 der
Schußfäden durchgehen und ihr Durchmesser ist so, daß die abgeschnittenen Enden in einen Reibungskontakt
mit den Wänden der öffnung kommen. Bei einer
kontinuierlichen Drehung der Verdrillhülse reicht der Reibungskontakt der abgeschnittenen Enden mit den
Wänden der öffnung 90 aus, um die Kantenfäden im Bereich der Verdrillhülse leicht zu verdrillen, um so ein
Halten der abgeschnittenen Fadenenden sicherzustellen.
Der äußere Durchmesser der Verdrillhülse 89 ist gemäß F i g. 11 und 12 bei 91 verringert und er bildet zur
Drehung der Verdrillhülse durch einen endlosen Riemen 92 eine Riemenführung. Die Verdrillhülse 89 ist
in einer Nabe 93 drehbar gehalten. Die Nabe 93 bildet mit einem Arm 94 ein einstückiges TeiL Der Arm 94 ist
durch eine Kopfschraube 95 an der Seitenwand 23 des Gehäuses angebracht Gemäß Fig. 11 und 12 hält der
Arm 94 ein Paar im Abstand befindliche leerlaufende Rollen 96,97, um die der endlose Riemen 92 läuft Der
endlose Riemen 92 wird durch eine Rolle 98 angetrieben, die auf der Nockenwelle 40 befestigt ist
und sich mit dieser dreht, wodurch eine kontinuierliche Drehung der Verdrillhülse 89 erfolgt
Zur Absenkung der Stange 53 ist eine Vorrichtung vorhanden, die der Vorrichtung zum Greifen des
Schußfadens ermöglicht, das von dieser gehaltene Ende des Schußfadens in eine Stellung bewegen, in der dieses
einer Kantennadel dargeboten wird, die im nachfolgenden näher beschrieben isit
Die Vorrichtung zum Absenken der Stange 53 wird durch den Nocken 46 und durch den Hebel 33 gesteuert
Gemäß F i g. 1 und 4 erstreckt sich der Hebel 33 in einer im allgemeinen waagerechten Ebene über dem Nocken
46 und er trägt seitlich eine NockenroUe 99. Diese Nockenrolle wird durch eine Schraubenfeder 100
ständig an den Nocken 46 angedrückt. Die Schraubenfeder 100 ist durch einen Bolzen 101 an dem Ende des
Hebels 33 angebracht.
Das sich nach unten erstreckende andere Ende der Feder 100 ist an der Seitenwand 23 des Gehäuses
befestigt Gemäß F i g. 1 und 2 ist ein Ende einer einstellbaren Verbindungsstange 102 durch den Bolzen
10t an dem Ende des Hebels 33 angebracht Das untere Ende der Verbindungsstange 102 ist durch den Bolzen
63 an der Stange 53 befestigt Der Bolzen S3 dient auch dazu, um ein Ende der Schraubenfeder 61 zu befestigen,
die die Stange dauernd in Längsrichtung in die Stellung drückt in der die Vorrichtungen zum Greifen und
Abschneiden des Schußfadens auf den Schußfaden 17 einwirken.
Die Nocken 45,46 drehen sich dauernd und wirken im
Ablauf des Webzyklus so, naß sie zuerst die Stange und die von dieser geführten Vorrichtung zum Greifen und
Abschneiden des Schußfadens veranlassen, sich in einer waagerechten Richtung in eine Stellung zu bewegen, um
den Schußfaden an seinem Ende zu ergreifen und abzuschneiden. Eine weitergehende Drehung dieser
Nocken bringt dann e ,nen unteren Punkt des Nockens 46 in eine Berührung -nit der Nockenrolle 99. Hierdurch
wird der Hebel 33 veranlaßt sich durch die Schraubenfeder 101 abzusenken. Wenn der Hebel 33 abgesenkt ist
wird die Verbindungsstange 102 nach unten gedrückt und mit der Stange 53 verbunden. Die Stange 53 wird
veranlaßt in gleicher Richtung in dem Schlitz 56 des Führungsteiles 57 zu schwenken. Gleichzeitig mit der
Stange 53 wird die Vorrichtung zum Greifen des Schußfadens abgesenkt und der ergriffene Schußfaden
befindet siel, dann in einer Stellung, in der er durch eine
Kantennadel 103, wie im nachfolgenden beschrieben ist aufgenommen wird (F i g. 1,8 und 9).
Diese Kantennadel 103 hat eine gebogene Gestalt, deren freies Ende einen Haken 104 bildet um den
Schußfaden von der Greifvorrichtung aufzunehmen und ihn dann in das Kettfach einzuziehen.
Das gegenüberliegende Ende der Kantennadel ist durch einen Halteteil 105 einstellbar gehalten, wobei der
Halteteil 105 auf dem Ende einer waagerecht angeordneten Stange 106 befestigt ist Die Stange 106 ist
teleskopartig in dem Ende einer zweiten waagerecht angeordneten Welle 107 angebracht Durch einen
Klemmteil 108, der auf dem Ende der Welle 107 angebracht ist, kann das nicht gezeigte geschlitzte Ende
der Welle 107 in einer beliebigen Stellung auf der Stange 106 durch Zusammenklemmen festgestellt
werden. Die Welle 107 erstreckt sich durch eine mit einem Flansch versehene Buchse 109 in dem Führungsstück 57 und vor diesem Führungsstück durch eine
öffnung 110, die sich in einem zweiten Halteteil 111
befindet der durch Kopfschrauben 112, von denen in
Fig.3 nur eine gezeigt ist an der Grundplatte des
Gehäuses befestigt ist
Das dem Klemmstück 108 gegenüberliegende Ende der Welle 107 hat gemäß F i g. 3 eine durch eine Mutter
114 darauf befestigte Hülse 113. Die Enden der Hülse
113 sind mit fluchtenden radial sich erstreckenden und
einstückig ausgebildeten Stegen 115, 116 versehen, zwischen denen ein Antriebsstück 117 angeordnet ist
Dieses Antriebsstück 117 ist an dem unteren Ende des Hebels 34 durch einen Bolzen 118 und eine Mutter 119
angelenkt und im nachfolgenden beschriebene Mittel sorgen für eine Längsbewegung der Welle 107. Die
Stege befinden sich dicht an den Seiten des Antriebsstückes 117, wobei sie auch ermöglichen, daß die Welle
107 bei ihrer waagerechten Bewegung durch weitere im nachfolgenden beschriebene Mittel eine oszillierende
Bewegung ausführt
Der Hebel 34 erstreckt sich nach unten und er hat s seitlich zwischen seinen Enden eine drehbar angebrachte Nockenrolle 120. Diese läuft auf dem Nocken 47 und
wird durch eine Schraubenfeder 121 in Berührung mit dem Nocken gehalten. Ein Ende der Schraubenfeder 121
ist bei 122 am Hebel 34 befestigt. Das andere Ende der
Schraubenfeder ist an einem sich senkrecht erstreckenden Bolzen 123 angebracht, der mittels einer Kopfschraube 124 an der Grundplatte 22 des Gehäuses
befestigt ist
gedreht und der Hebel 34 mit seiner Nockenrolle 120
bewirkt ein Hin- und Herbewegen der Welle 107, um die Kantennadel 103 hin- und her zu bewegen, während sie
gleichzeitig durch weitere im nachfolgenden beschriebene Mittel eine oszillierende Bewegung ausführt
Die Welle 107 erstreckt sich durch eine Hülse 125, die für eine schwingende Bewegung in dem Gehäuse
gehalten ist. Ein Ende dieser Hülse wird in einer Vertiefung 126 geführt, die sich in der mit einem Flansch
versehenen Buchse 109 befindet Angrenzend an dem
gegenüberliegenden Ende der Hülse befindet sich eine
Umfangsnut 127, die eine Fläche für ihre Halterung durch ein Lager 128 hat Das Lager 128 ist durch ein
Paar Kopfschrauben 129 an der Grundplatte 22 des Gehäuses befestigt
Gemäß F i g. 1 und 2 ist die Hülse 125 mit einer sich in Längsrichtung erstreckenden Führung 130 versehen, die
für einen Teil oder, wie in dem bevorzugten Ausführungsbeispiel gezeigt ist für eine Rolle 131 als
Führung dient Die Rolle erstreckt sich von der Welle
107 in einer Richtung, die rechtwinklig zur Achse der
Welle verläuft Die Rolle ist durch eine Schraube 132 und eine Mutter 133 an der Welle befestigt. Gemäß
F i g. 3 ist der der Führung 130 gegenüberliegende Teil der Hülse über einen größeren Bereich auch vertieft, um
so für das Ende des Bolzens 132 und für die Mutter 133 bei der Längsbewegung der Welle 107 eine Bewegungsfreiheit zu schaffen. Das Ende der Hülse 125, das dem in
der Vertiefung 126 geführten Ende gegenüberliegt ist bei 134 über seinen Umfang abgeschrägt und ein Teil
dieses abgeschrägten Endes ist gemäß Fig.2 mit Zähnen versehen, die ein Kegelradsegment 135 bilden.
Die Zähne kämmen mit einem zweiten Kegelradsegment 136, das an einem Arm eines Winkelhebels 138,137
einstückig ausgebildet sind. Der Wii.kelhebel 138 ist
schwenkbar an der Seitenwand 24 und innerhalb des
Gehäuses durch einen Gewindebolzen 139, eine Scheibe 140 und eine Mutter 141 angebracht Ein zweiter Arm
142 des Winkelhebels erstreckt sich nach oben und er hat eine an seinem oberen Ende drehbar angebrachten
Nockenrolle 143. Ein Ende einer Schraubenfeder 144 ist an dem Ende des Armes 137 des Winkelhebels durch
eine Kopfschraube 145 befestigt Die Schraubenfeder 144 erstreckt sich nach oben und das gegenüberliegende
Ende ist durch eine Kopfschraube 146 an dem oberen
Ende einer Stange 147 angebracht Die Stange 147 ist
durch Schrauben 148 an der Seitenwand 24 befestigt
Die Feder 144 drückt den Winkelhebel 138 gemäß Fig.3 dauernd im Uhrzeigersinn und sie hält eine
Berührung der Nockenrolle 143 mit dem Nocken 48
aufrecht Bei Drehung des Nockens 48 schwingt den
Winkelhebel 138 und das Kegelradsegment 136 versetzt die Hülse 125 in eine oszillierende Bewegung.
Wie weiter oben beschrieben, bewegt sich die Welle
107 in der Hülse 125 in Längsrichtung und durch die oszillierende Bewegung der Hülse wird die Weile auch
durch ihre Rolle 131, die in der Führung 130 der Hülse geführt wird, hin- und hergedreht. Diese kombinierte
Bewegung führt die Kantennadel 103 in zeitlicher Abhängigkeit mit dem Wegzyklus nach innen zu dem
Kettfach hin und sie dreht die Nadel so, daß sie in das Fach eintritt und in eine Stellung zur Aufnahme de:s
Schußfadens von dem Eintraggreifer 13 gelangt.
Das Ende des Schußfadens wird durch die getrennten Kantenfaden 85 gehalten, nachdem es vom Eintraggreifer
13 losgelassen worden ist. Die verschiedenen Nocken 45 bis 48 sind so angeordnet, daß sie die ihnen
zugeordneten Vorrichtungen kraftschlüssig in die Arbeitsstellung bewegen.
Die Greifvorrichtung wird erst geöffnet und dann geschlossen, um den Faden aufzunehmen und dann zu
fassen. Die Abschneidvorrichtung schneidet dann den Faden angrenzend an den Greifer ab und das
abgeschnittene Ende wird durch die Kantenfaden gehalten. Während dieser Zeit ist die Kantennadel
vorwärts bewegt und so gedreht worden, daß sie in das Kettfach eintritt und sich in einer Stellung dicht an der
Greifvorrichtung befindet. Die Greifvorrichtung wird dann abgesenkt, so daß sie den von ihr gehaltenen
Faden dem Haken der Kaintennadel darbietet Die Kantennadel wird dann wieder gedreht, wodurch der
Faden von dem Greifer weggezogen wird und während dieser Drehbewegung führt die Nadel das Ende des
Fadens in ein wieder geöffnetes Fach, in dem es mit dem nächsten eingetragenen Schubladen angeschlagen wird.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Steuervorrichtung an einer Webmaschine mit ortsfest angeordneten Vorratsspulen zum Antreiben
einer gebogenen, an einer verschiebbaren und hin- und herschwingbaren Welle befestigten Kantennadel
zum Einziehen des abgeschnittenen Fadenendes in das nachfolgende Webfach bei der Herstellung
von Einlegekanten, dadurch gekennzeichnet, daß zum Bewegen der Kantennadel (103) in
waagerechter Richtung ein Steuergehäuse (22, 23, 24) vorgesehen ist, in dem ein Hebel (34) schwenkbar
gehalten ist, dessen eines Ende mit der verschiebbaren
sowie hin- und herschwingbaren Welle (107) verbunden ist, und daß zum Erzeugen der Einziehbewegung
der Kantennadel (103) eine in dem Gehäuse angebrachte, hin- und herschwLigbare Hülse (125)
dient, durch die sich die Welle (107) erstreckt, und ein
Getriebe (135, 136) zur Herbeiführung der oszillierenden
Bewegung der Hülse (125) sowie eine Führung (130,131) für eine oszillierende Bewegung
der Welle mit der Hülse umfaßt
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zum Antrieb des Hebels (34) ein sich drehender Nocken (47) sowie eine am Hebel (34)
drehbar gelagerte Nockenrolle (120), welche durch
die Kraft einer Feder (121) ständig gegen den Nocken (47) gedrückt wird, vorgesehen sind
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Antrieb der Hülse (125) ein sich
drehender Nocken (48) sowie eine an einem Winkelhebel (138) drehbar gelagerte Nockenrolle
(143), welche durch die Kraft einer Feder (144) ständig gegen den Nocken (48) gedrückt wird,
vorgesehen sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe zum Antrieb der Hülse
(125) aus einem mit dem Winkelhebel (138) einstückig ausgebildeten Zahnsegment (135) besteht.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in der Hülse (125) eine sich in Längsrichtung erstreckende Führung (130) sowie
eine an der Welle (107) befestigte, seitlich von der Welle in die Führung ragende Führungsrolle (1311)
vorgesehen sind.
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Owner name: DRAPER CORP., GREENSBORO, N.C., US |
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8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: PRINZ, E., DIPL.-ING. LEISER, G., DIPL.-ING. SCHWEPFINGER, K., DIPL.-ING. BUNKE, H., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. DEGWERT, H., DIPL.-PHYS., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |