DE202020100504U1 - Device for pressing a vertical girder of a girder wall out of the ground - Google Patents

Device for pressing a vertical girder of a girder wall out of the ground Download PDF

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Abstract

Vorrichtung (11) zum Herauspressen oder -ziehen eines vertikalen Trägers (12) einer Trägerbohlwand aus dem Erdreich, welcher Träger als Doppel-T-Träger mit zwei parallel zueinander verlaufenden Flanschen (28) und einem diese verbindenden Steg (27) ausgebildet und zum Halten der Bohlen in horizontalen Abständen in das Erdreich eingebracht ist, welche Vorrichtung wenigstens zwei hydraulische oder pneumatische Hubkolben (15) aufweist, die sich mit ihren unteren Enden auf einer Bodenplatte (13) abstützen, die den Träger (12) im Bereich des Bodens umgibt, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Enden (18) der Hubkolben an einer Hubplatte (19) angreifen, die eine Durchbrechung (20) aufweist, deren lichtes Maß größer ist als das Außenmaß des Trägers (12), welche Hubplatte (19) mit Klemmmitteln (22) versehen ist, die gegenüberliegend zum Steg (27) des Trägers (12) angeordnet sind und gegen an die Flachseiten des Stegs (27) des Trägers (12) bewegbar sind, um in der Gebrauchslage den Steg (27) des Trägers (12) zwischen sich klemmend zu halten derart, dass bei einer Beaufschlagung der Hubkolben (15) die Hubplatte (19) mit dem Träger (12) nach oben aus dem Erdreich gezogen wird.

Figure DE202020100504U1_0000
Device (11) for pressing out or pulling a vertical beam (12) of a beam from the ground, which beam is designed as a double-T beam with two flanges (28) running parallel to one another and a web (27) connecting them, and for holding the screed is placed in the ground at horizontal intervals, which device has at least two hydraulic or pneumatic lifting pistons (15) which are supported with their lower ends on a base plate (13) which surrounds the support (12) in the region of the ground, characterized in that the upper ends (18) of the reciprocating pistons engage a lifting plate (19) which has an opening (20) whose internal dimension is greater than the external dimension of the carrier (12), which lifting plate (19) is provided with clamping means ( 22) is provided, which are arranged opposite the web (27) of the carrier (12) and against the flat sides of the web (27) of the carrier (12) are movable in order to the web (27) d holding the carrier (12) between them in such a way that when the lifting piston (15) is acted upon, the lifting plate (19) with the carrier (12) is pulled upward out of the ground.
Figure DE202020100504U1_0000

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herauspressen oder -ziehen eines vertikalen Trägers einer Trägerbohlwand aus dem Erdreich, welcher Träger als Doppel-T-Träger mit zwei parallel zueinander verlaufenden Flanschen und einem diese verbindenden Steg ausgebildet und zum Halten der Bohlen in horizontalen Abständen in das Erdreich eingebracht ist, welche Vorrichtung wenigstens zwei hydraulische oder pneumatische Hubkolben aufweist, die sich mit ihren unteren Enden auf einer Bodenplatte abstützen, die den Träger im Bereich des Bodens umgibt.The invention relates to a device for pressing or pulling a vertical girder of a girder screed wall out of the ground, which girder is designed as a double-T girder with two flanges running parallel to one another and a web connecting them, and for holding the screeds in the ground at horizontal distances is introduced, which device has at least two hydraulic or pneumatic lifting pistons which are supported with their lower ends on a base plate which surrounds the carrier in the region of the base.

Trägerbohlwände sind temporäre Bauten zum Absichern von Baugruben, welche ein Nachrutschen von Erdreich in die Baugrube verhindern. Eine Trägerbohlwand besteht aus einer Vielzahl von vertikalen Trägern, die in das Erdreich eingebracht werden. Als Träger werden Doppel-T-Träger verwendet, deren Flansche zwischen sich einen Freiraum begrenzen. In diesen Freiräumen werden Bohlen und insbesondere Holzbohlen in horizontaler Ausrichtung mit ihren Enden gehalten. Damit kann mit einfachen Mitteln eine stabile Wand aufgebaut werden.Beam screed walls are temporary structures for securing construction pits, which prevent soil from slipping into the construction pit. A girder wall consists of a number of vertical girders that are placed in the ground. Double-T beams are used as beams, the flanges of which delimit a free space between them. In these free spaces, planks, and in particular wooden planks, are held with their ends in a horizontal orientation. This means that a stable wall can be built using simple means.

Zunächst werden die Träger in dem gewünschten Abstand entlang der Baugrube in den Boden eingebracht. Dies kann durch Einrammen oder Einrütteln erfolgen. Auch ist es möglich, verrohrte Löcher für die Träger vorzusehen. Anschließend werden die Bohlen im Zuge der immer tiefer ausgebaggerten Baugrube von oben nach unten in die Freiräume zwischen zwei Trägern gelegt, bis der Grund der Baugrube erreicht ist. Nach der Errichtung des Bauwerks, für das die Baugrube ausgehoben worden ist, erfolgt der Ausbau in umgekehrter Reihenfolge. Häufig werden dabei die Bohlen zerstört, da sie sehr fest durch das Erdreich an die Innenseiten der Flansche gedrückt werden und nicht einfach herausgenommen werden können. Die Baugrube wird entsprechend des Fortschritts nach und nach wieder mit Erdreich aufgefüllt. Nach Abschluss der Erdarbeiten befinden sich nur noch die Träger im Erdreich. Auch diese müssen jedoch entfernt werden.First, the beams are placed in the ground at the desired distance along the excavation pit. This can be done by ramming or shaking. It is also possible to provide cased holes for the beams. Then the planks are laid in the course of the ever deeper excavation pit from top to bottom in the free spaces between two beams until the bottom of the pit is reached. After the construction of the building for which the excavation pit has been excavated, the expansion takes place in reverse order. The planks are often destroyed because they are pressed very firmly through the soil to the inside of the flanges and cannot be easily removed. The excavation pit is gradually filled with soil as progress is made. After completion of the earthworks, only the beams are still in the ground. However, these must also be removed.

Häufig werden als Träger sogenannte Breitflanschträger (Bauform HEA, HEB oder HEM) verwendet, da diese zwischen den Flanschen einen ausreichend tiefen Freiraum für die Bohlen aufweisen. Die Länge hängt ab von der Tiefe der zu erstellenden Baugrube und kann ca. 2 m bis 10 m betragen. Die Breite der Flansche hängt ebenfalls von der Baugrube und dem zu haltenden Erdreich ab und beträgt häufig zwischen 200 mm und 400 mm. Ein sogenannter 200er-Träger von 10 m Länge hat ein Gewicht von etwa 615 kg. Ein 400er-Träger wiegt bereits etwa 1.550 kg. Weiterhin wird der Träger aufgrund seiner H-förmigen Querschnittsform sehr fest im Erdreich gehalten, wenn dieses nach und nach aufgefüllt wird. Er kann daher nicht ohne weiteres mit einem Baustellenkran aus dem Boden gezogen werden.So-called wide flange girders (type HEA, HEB or HEM) are often used as girders, since these have a sufficiently deep free space for the planks between the flanges. The length depends on the depth of the construction pit to be created and can be approx. 2 m to 10 m. The width of the flanges also depends on the construction pit and the soil to be kept and is often between 200 mm and 400 mm. A so-called 200 girder of 10 m length has a weight of about 615 kg. A 400 series carrier already weighs about 1,550 kg. Furthermore, due to its H-shaped cross-sectional shape, the carrier is held very firmly in the ground when it is gradually filled up. It cannot therefore be pulled out of the ground with a construction site crane.

Es ist bekannt, die Träger mit einem Rüttler frei zu rütteln, so dass der Kran den Träger herausziehen kann. Hierzu muss der Rüttler, der mehrere Tonnen wiegen kann, mit dem Kran auf den Träger aufgesetzt werden und gemeinsam mit dem Träger aus dem Boden gehoben werden. Dadurch ist es erforderlich, einen Schwerlastkran zu verwenden, zumal sich die Träger häufig in einem schmalen Gang zwischen zwei Bauwerken befinden und daher eine große Distanz zwischen der Stellfläche des Krans und dem Einbauort zu überwinden ist. Ein Schwerlastkran ist aber kostenintensiv im Betrieb und auch nicht ohne weiteres frei verfügbar, da mehrere Gewerke den Kran benötigen. Weiterhin ist das Anhängen eines Rüttlers an dem Kran in der Regel nicht erlaubt, da durch Schwingungen Schäden entstehen können. Der Ausbau eines Trägers stellt daher stets einen erhöhten Aufwand dar.It is known to shake the beams freely with a vibrator so that the crane can pull the beams out. To do this, the vibrator, which can weigh several tons, must be placed on the carrier with the crane and lifted out of the ground together with the carrier. This makes it necessary to use a heavy-duty crane, especially since the girders are often located in a narrow aisle between two structures, and therefore a large distance between the footprint of the crane and the installation site has to be overcome. However, a heavy-duty crane is expensive to operate and is not readily available because several trades require the crane. Furthermore, attaching a vibrator to the crane is generally not permitted, as vibrations can cause damage. The removal of a carrier therefore always represents an increased effort.

Aus der DE 20 2017 104 471 U1 ist eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art bekannt, bei welcher wenigstens zwei und insbesondere vier hydraulische Hubkolben vorgesehen sind, die sich auf einer Bodenplatte abstützen und an ihren oberen freien Enden Klemmschuhe aufweisen, die mit den Flanschen des Trägers verbunden werden können. Für jeden Arbeitshub müssen die Klemmschuhe manuell gelöst und nach dem Absenken der Hubkolben wieder an den Flanschen manuell montiert werden. Dies ist relativ zeitaufwändig.From the DE 20 2017 104 471 U1 a device of the type described is known in which at least two and in particular four hydraulic lifting pistons are provided which are supported on a base plate and have clamping shoes at their upper free ends which can be connected to the flanges of the carrier. For each working stroke, the clamping shoes must be released manually and, after the lifting pistons have been lowered, must be reassembled on the flanges. This is relatively time consuming.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herausziehen von derartigen vertikal eingebauten Trägern zu schaffen, die einfacher und schneller montierbar ist.The invention has for its object to provide a device for pulling out such vertically installed carriers, which is easier and faster to assemble.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass die oberen Enden der Hubkolben an einer Hubplatte angreifen, die eine Durchbrechung aufweist, deren lichtes Maß größer ist als das Außenmaß des Trägers, welche Hubplatte mit Klemmmitteln versehen ist, die gegenüberliegend zum Steg des Trägers angeordnet sind und gegen die Flachseiten des Stegs des Trägers bewegbar sind, um in der Gebrauchslage den Steg des Trägers zwischen sich klemmend zu halten derart, dass bei einer Beaufschlagung der Hubkolben die Hubplatte mit dem Träger nach oben aus dem Erdreich gezogen wird. Durch das Vorsehen der Hubplatte wird erreichet, dass die Hubkolben nicht einzeln mit dem Träger verbunden werden müssen. Vielmehr reichen die Klemmmittel aus, die an dem zentralen Steg des Trägers angreifen. Der Montageaufwand wird dadurch reduziert. Weiterhin erhalten die Hubkolben durch die Hubplatte eine Versteifung, so dass die Kolben stets in einer definierten parallelen Lage zueinander verlaufen. Der Krafteinwirkung auf den Träger wird somit verbessert.The object is achieved according to the invention in that the upper ends of the reciprocating pistons engage on a lifting plate which has an opening whose internal dimension is greater than the external dimension of the carrier, which lifting plate is provided with clamping means which are arranged opposite the web of the carrier are and are movable against the flat sides of the web of the carrier in order to keep the web of the carrier clamped between them in the position of use in such a way that when the reciprocating piston is acted upon, the lifting plate with the carrier is pulled upward from the ground. The provision of the lifting plate ensures that the lifting pistons do not have to be connected individually to the carrier. Rather, the clamping means that act on the central web of the carrier are sufficient. The assembly effort is reduced. Furthermore, the lifting pistons are stiffened by the lifting plate, so that the pistons are always in a defined parallel position to one another run. The effect of force on the wearer is thus improved.

Die Bodenplatte ist vorzugsweise einstückig ausgebildet und weist ebenfalls eine Durchbrechung auf, die mit der Durchbrechung in der Hubplatte in einer Flucht liegt. Die Vorrichtung kann dann in einfacher Weise über den Träger gehoben und abgelassen werden. Es ist günstig, wenn vier Hubkolben vorhanden sind, die jeweils im Bereich der Ecken der im wesentlichen rechteckigen Bodenplatte beziehungsweise Durchbrechung angeordnet sind. Dadurch wird eine gleichmäßige Kraftbeaufschlagung der Hubplatte erreicht.The base plate is preferably formed in one piece and also has an opening which is flush with the opening in the lifting plate. The device can then be easily lifted and lowered over the carrier. It is advantageous if there are four reciprocating pistons, each of which is arranged in the region of the corners of the essentially rectangular base plate or opening. A uniform force application of the lifting plate is thereby achieved.

Wie die Klemmmittel ausgebildet sind, ist grundsätzlich beliebig. Aufgrund der rauen Betriebsbedingungen auf der Baustelle ist es jedoch zweckmäßig, wenn die Klemmmittel robust ausgebildet sind. Es ist daher vorgesehen, dass die Klemmmittel zwei gegenüberliegende Klemmbacken aufweisen, die zwischen einer Loslage, in der der Träger relativ zur Hubplatte verschiebbar ist, und der Gebrauchslage verschwenkbar sind derart, dass bei an den Flachseiten des Stegs anliegenden Klemmbacken eine Bewegung des Trägers relativ zur Hubplatte nach unten die Klemmwirkung verstärkt. Die Klemmbacken und deren Antriebe können entsprechend robust und stabil ausgebildet sein.How the clamping means are designed is basically arbitrary. Due to the harsh operating conditions on the construction site, however, it is expedient if the clamping means are robust. It is therefore provided that the clamping means have two opposing clamping jaws which can be pivoted between a loose position, in which the carrier can be displaced relative to the lifting plate, and the position of use, such that when the clamping jaws rest on the flat sides of the web, the carrier moves relative to the Lifting plate downwards increases the clamping effect. The jaws and their drives can be made correspondingly robust and stable.

Insbesondere ist es zweckmäßig, wenn die Klemmflächen der Klemmbacken eine raue oder profilierte Oberfläche aufweisen. Dadurch wird eine sichere Klemmung des Trägers auch bei rutschiger Oberfläche des Stegs bewirkt.It is particularly expedient if the clamping surfaces of the clamping jaws have a rough or profiled surface. This ensures a secure clamping of the carrier even when the surface of the web is slippery.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Klemmbacken über wenigstens eine Parallellenkeranordnung an der Hubplatte gehalten sind, so dass die Klemmbacken parallel an den Flachseiten des Stegs des Trägers anliegen, und dass in der Gebrauchslage die der Hubplatte zugeordneten Anlenkungspunkte unterhalb der an den Klemmbacken angeordneten Anlenkungspunkte der Lenker der Parallellenkeranordnung liegen. Durch diese Parallellenkeranordnung wird mit einfachen und robust ausbildbaren Mitteln erreicht, dass zum einen die Klemmbacken vollflächig an den gegenüberliegenden Flachseiten des Stegs anliegen. Weiterhin wird durch diese Lage der Anlenkungspunkte eine selbsttägige Verstärkung der Klemmwirkung beim Herausziehen des Trägers bewirkt.According to a preferred embodiment of the invention, it is provided that the clamping jaws are held on the lifting plate via at least one parallel link arrangement, so that the clamping jaws abut parallel on the flat sides of the web of the carrier, and that in the position of use the articulation points assigned to the lifting plate are below the at the Clamping jaws arranged articulation points of the handlebars of the parallel link arrangement. By means of this parallel link arrangement, it is achieved with simple and robustly designed means that, on the one hand, the clamping jaws are in full contact with the opposite flat sides of the web. Furthermore, this position of the articulation points results in an automatic reinforcement of the clamping effect when the carrier is pulled out.

Es besteht jedoch grundsätzlich die Möglichkeit, dass trotz einer derartigen Parallellenkeranordnung oder einer ähnlichen Anordnung ein Durchrutschen des Trägers beim Anheben der Hubplatte nicht immer vermieden werden kann. Der Träger beziehungsweise der Steg ist häufig verschmutz, so dass die Klemmbacken keine ausreichende Reibkraft aufbringen können, um insbesondere den ersten und schwierigsten Hub ausüben zu können.However, there is basically the possibility that, despite such a parallel link arrangement or a similar arrangement, slipping of the carrier when the lifting plate is being raised cannot always be avoided. The carrier or the web is often dirty, so that the clamping jaws cannot apply sufficient frictional force, in particular to be able to perform the first and most difficult stroke.

Es ist daher gemäß der Erfindung vorgesehen, dass wenigstens eine Klemmbacke motorisch oder mittels wenigstens einer hydraulischen oder pneumatischen Hubkolbeneinheit zwischen der Loslage und der Gebrauchslage hin- und her verschwenkbar ist. Damit wird ein ausreichend hoher Anpressdruck der Klemmbacken an den Flachseiten des Stegs bewirkt, so dass auch festsitzende Träger sicher aus dem Erdreich gezogen werden können.It is therefore provided according to the invention that at least one clamping jaw can be pivoted back and forth between the starting position and the position of use by motor or by means of at least one hydraulic or pneumatic reciprocating piston unit. This results in a sufficiently high contact pressure of the clamping jaws on the flat sides of the web, so that even fixed supports can be safely pulled out of the ground.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Klemmmittel unterhalb der Hubplatte angeordnet sind. Zwischen der Hubplatte und der Bodenplatte befindet sich ein vertikaler Abstand, der mindestens der Höhe der feststehenden Hubzylinder, in denen die Kolben geführt sind, entspricht. Dadurch ist ein ausreichender Freiraum vorhanden, in denen die Klemmmittel in einem relativ geringen vertikalen Abstand zum Boden angeordnet werden können. Die Vorrichtung baut somit relativ kompakt auf. Auch liegt der Angriffspunkt der Klemmmittel relativ dicht über dem Boden, so dass auch Träger, die nur wenig über das Erdreich hinausragen, gut ergriffen werden können.According to an advantageous embodiment of the invention, it is proposed that the clamping means be arranged below the lifting plate. There is a vertical distance between the lifting plate and the base plate, which corresponds at least to the height of the fixed lifting cylinders in which the pistons are guided. As a result, there is sufficient free space in which the clamping means can be arranged at a relatively small vertical distance from the floor. The device is therefore relatively compact. The point of application of the clamping means is also relatively close to the ground, so that beams that only protrude slightly above the ground can also be gripped easily.

Es kann vorgesehen werden, dass sich an die Durchbrechung der Hubplatte ein sich in Richtung auf die Bodenplatte erstreckender Kanal mit einem entsprechenden Querschnitt anschließt, an dessen dem Steg des Trägers zugwandten Innwandungen die Klemmmittel und/oder die Parallellenker mit den Klemmbacken und/oder die Hubkolbeneinheit angeordnet sind. Hierdurch wird eine einfache Halterung der Klemmmittel an der Hubplatte erreicht.Provision can be made for the opening of the lifting plate to be followed by a channel with a corresponding cross-section extending in the direction of the base plate, on the inner walls facing the web of the carrier the clamping means and / or the parallel links with the clamping jaws and / or the reciprocating piston unit are arranged. In this way, a simple mounting of the clamping means on the lifting plate is achieved.

Beim Herausziehen des Trägers aus dem Erdreich wirken sehr hohe Kräfte auf die Hubplatte und auf die Hubkolben. Es ist daher gemäß der Erfindung weiterhin vorgesehen, dass die oberen Enden der Hubzylinder der Hubkolben in einer Rahmenplatte gehalten sind, die über Ständer mit vertikalem Abstand zu der Bodenplatte an dieser befestigt ist. Hierdurch entsteht ein verwindungssteifes Gestell, so dass die Kraft aller Hubkolben sicher auf den Träger übertragen werden kann. Insbesondere werden Schräglagen der einzelnen Hubkolben vermieden, was zu Verformungen der Kolbenstangen führen könnte.When the carrier is pulled out of the ground, very high forces act on the lifting plate and on the lifting pistons. It is therefore further provided according to the invention that the upper ends of the lifting cylinders of the reciprocating pistons are held in a frame plate which is fastened to the base plate by means of stands at a vertical distance from the latter. This creates a torsion-resistant frame so that the force of all reciprocating pistons can be safely transmitted to the carrier. In particular, inclined positions of the individual reciprocating pistons are avoided, which could lead to deformation of the piston rods.

Bevorzugt ist die Verwendung von hydraulische Hubkolben, da diese sehr hohe Kräfte erzeugen können, die für das Herausziehen oder Herauspressen der Träger aus dem Erdreich benötigt werden. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Hubkolbeneinheit und die Hubkolben durch eine gemeinsame Pumpe mit Arbeitsmedium beaufschlagt werden, und dass ein Lasthalteventil vorhanden ist, das zum Anheben der Hubplatte das Arbeitsmedium unterhalb eines vorbestimmten Arbeitsdrucks zu der Hubkolbeneinheit und oberhalb dieses Arbeitsdrucks zu den Hubkolben leitet. Hierdurch wird die Bedienung der Vorrichtung beim Herausziehen des Trägers erleichtert. Zum Anheben der Hubplatte wird lediglich das Arbeitsmedium über das Lasthalteventil geleitet, wodurch zunächst die Klemmbacken fest an den Steg anliegen. Dieser Druck wird aufrechterhalten, wobei bei weiter steigendem Druck das Arbeitsmedium die Hubkolben ausfahren und somit die Hubplatte anhebt. Ein Anheben der Hubplatte erfolgt somit nur bei fest anliegenden Klemmmitteln.The use of hydraulic reciprocating pistons is preferred, since these can generate very high forces which are required for pulling out or pressing out the carriers from the ground. According to one embodiment of the invention, it is provided that the reciprocating piston unit and the reciprocating piston have a common pump Working medium are acted upon, and that a load holding valve is present, which for lifting the lifting plate directs the working medium below a predetermined working pressure to the reciprocating piston unit and above this working pressure to the reciprocating piston. This simplifies the operation of the device when the carrier is pulled out. To lift the lifting plate, only the working medium is passed through the load holding valve, whereby the clamping jaws first lie firmly against the web. This pressure is maintained, the working medium extending the reciprocating pistons as the pressure continues to rise and thus lifting the lifting plate. The lifting plate is therefore only lifted when the clamping means are firmly attached.

Weiterhin ist vorgesehen, dass die Hubkolbeneinheit und die Hubkolben durch eine gemeinsame Pumpe mit Arbeitsmedium beaufschlagt werden, und dass ein Vorspannventil vorhanden ist, das zum Absenken der Hubplatte das Arbeitsmedium unterhalb eines vorbestimmten Freigabedrucks das Arbeitsmedium zur Hubkolbeneinheit zum Lösen der Klemmmittel und oberhalb dieses Freigabedrucks zu den Hubkolben leitet. Damit wird auch das Absenken der Hubplatte für den nächsten Arbeitshub oder das Einfahren der Hubplatte in die Ruheposition erleichtert, da nur ein Umschalter zu betätigen ist, der das Arbeitsmedium zu dem Vorspannventil leitet. Es ist dadurch sichergestellt, dass sich zunächst die Klemmbacken öffnen und anschließend die Hubplatte absenkt. Fehlbedienungen werden vermieden. Die Arbeitspumpe kann über ein entsprechendes Steuerventil entweder mit dem Lasthalteventil oder dem Vorspannventil verbunden werden.Furthermore, it is provided that the reciprocating piston unit and the reciprocating piston are supplied with working medium by a common pump, and that a preload valve is provided which, for lowering the lifting plate, closes the working medium below a predetermined release pressure to the reciprocating piston unit for releasing the clamping means and above this release pressure directs the reciprocating piston. This also makes it easier to lower the lifting plate for the next working stroke or to retract the lifting plate into the rest position, since only a changeover switch has to be actuated which directs the working medium to the preload valve. This ensures that the jaws open first and then lower the lifting plate. Operating errors are avoided. The work pump can be connected to either the load holding valve or the preload valve via a corresponding control valve.

Im Folgenden wird die Arbeitsweise der Vorrichtung beim Herausziehen eines Trägers näher beschrieben.The operation of the device when pulling out a carrier is described in more detail below.

Der Träger befindet sich zum Abschluss der Bauarbeiten häufig zwischen errichteten Gebäuden tief im Erdreich vergraben. Lediglich das obere Ende des Trägers ragt aus dem Erdreich hervor. Die Vorrichtung wird mit einem Kran oder einem Gabelstapler über das herausragende Ende des Trägers gehoben und auf das diesen umgebenden Boden gestellt. Der Boden um den Träger ist vorher horizontal und senkrecht zur Trägerlängserstreckung eingeebnet worden. Bei besonders tief liegenden Trägern kann auch eine Grube ausgehoben worden sein. Es muss lediglich sichergestellt sein, dass das obere Ende des Trägers so weit aus dem Erdreich hinausragt, dass die Klemmmittel der Vorrichtung den Steg sicher ergreifen können. Das Tragseil des in der Regel vorhanden Baustellenkrans wird an dem oberen Ende des Trägers befestigt.At the end of construction work, the carrier is often buried deep between the buildings. Only the upper end of the beam protrudes from the ground. The device is lifted with a crane or a forklift over the protruding end of the carrier and placed on the floor surrounding it. The floor around the beam has previously been leveled horizontally and perpendicular to the beam length. A pit may also have been excavated in the case of particularly low-lying beams. It only has to be ensured that the upper end of the carrier projects so far from the ground that the clamping means of the device can grip the web safely. The carrying rope of the construction site crane, which is usually available, is attached to the upper end of the girder.

Anschließend wird das Arbeitsmedium über das Lasthalteventil geleitet, so dass sich zunächst die Klemmmittel an den Steg anlegen und diesen zwischen sich einklemmen. Anschließend wird der Arbeitsdruck weiter erhöht, so dass das Lasthalteventil umschaltet und das Arbeitsmedium zu den Hubkolben leitet. Die Hubplatte wird zusammen mit dem Träger angehoben. Dabei kann das Tragseil des Krans mitgeführt werden.The working medium is then passed through the load holding valve, so that the clamping means first contact the web and clamp it between them. The working pressure is then increased further, so that the load holding valve switches over and the working medium is directed to the reciprocating piston. The lifting plate is raised together with the carrier. The crane's suspension cable can be carried along.

Am Ende des Arbeitshubes wird die Arbeitspumpe umgeschaltet, so dass das Arbeitsmedium über das Vorspannventil geleitet wird. Es öffnen sich zunächst die Klemmmittel und geben der Träger frei. Anschließend werden die Hubkolben und somit die Hubplatte eingefahren.At the end of the working stroke, the working pump is switched over so that the working medium is passed through the preload valve. First the clamping means open and the carrier is released. Then the pistons and thus the lifting plate are retracted.

Dieser Vorgang wird wiederholt, bis der Träger weit genug aus dem Erdreich gezogen worden ist, so dass er mit dem Baustellenkran angehoben und entfernt werden kann. Es ist offensichtlich, dass mit dieser Vorrichtung ein schnelles und sicheres Entfernen der Träger auch in beengten Raumverhältnissen zwischen den errichteten Gebäuden erfolgen kann.This process is repeated until the girder has been pulled far enough out of the ground so that it can be lifted and removed with the construction site crane. It is obvious that this device can be used to remove the supports quickly and safely, even in confined spaces between the erected buildings.

Die Steuerung für die Hubkolben und Hubkolbeneinheit zum Anpressen der Klemmmittel umfassen daher eine Pumpe und ein Stellventil, um die Vorrichtung zwischen Anhebe-Betrieb und Absenk-Betrieb umzuschalten und um die Vorrichtung abzuschalten. Die Pumpe kann als Hydraulikpumpe mit einem Betriebsdruck größer als 200 bar ausgebildet sein.The control for the reciprocating piston and the reciprocating piston unit for pressing on the clamping means therefore comprise a pump and a control valve in order to switch the device between the lifting mode and the lowering mode and to switch off the device. The pump can be designed as a hydraulic pump with an operating pressure greater than 200 bar.

Das Stelltventil ist mit einer Druckleitung zu dem Lasthalteventil einerseits und mit einer anderen Leitung mit dem Vorspannventil anderseits verbunden. Das Lasthalteventil speist unterhalb eines vorherstimmten Arbeitsdruck des Arbeitsmediums von beispielsweise 50 bar die Hubkolbeneinheit zum Anpressen der Klemmbacken. Oberhalb dieses Arbeitsdrucks schaltet das Lasthalteventil um, und die Hubkolben werden mit dem Arbeitsmedium beaufschlagt, so dass die Kolben ausfahren und die Hubplatte angehoben wird. Dabei wird der Druck an der Hubkolbeneinheit aufrechterhalten, so dass der Träger fest eingeklemmt bleibt.The control valve is connected on the one hand to a pressure line to the load holding valve and on the other hand to another line to the preload valve. The load holding valve feeds the reciprocating piston unit below the predetermined working pressure of the working medium, for example 50 bar, for pressing on the clamping jaws. Above this working pressure, the load holding valve switches over and the working medium is applied to the reciprocating pistons so that the pistons extend and the lifting plate is raised. The pressure at the reciprocating piston unit is maintained so that the carrier remains firmly clamped.

Zum Absenken der Hubplatte wird das Stellventil umgeschaltet, so dass die Pumpe für das Arbeitsmedium mit dem Vorspannventil verbunden wird. Das Arbeitsmedium strömt unterhalb eines vorbestimmbaren Freigabedrucks von beispielsweise 30 bar zu der Hubkolbeneinheit, so dass die Klemmbacken auseinanderbewegt werden und den Träger freigeben. Oberhalb des Freigabedrucks werden die Hubkolben mit dem Arbeitsmedium beaufschlagt, so dass deren Kolben einfahren und sich die Hubplatte absenkt. In der Abschaltstellung des Steuerventils wird kein Druck von der Pumpe aufgebaut.To lower the lifting plate, the control valve is switched so that the pump for the working medium is connected to the preload valve. The working medium flows below a predeterminable release pressure of, for example, 30 bar to the reciprocating piston unit, so that the clamping jaws are moved apart and release the carrier. Above the release pressure, the working pistons are applied to the reciprocating pistons so that their pistons retract and the lifting plate lowers. When the control valve is switched off, no pressure is built up by the pump.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der schematischen Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

  • 1 die perspektivische Ansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung,
  • 2 die Seitenansicht der Vorrichtung und
  • 3 die Draufsicht der Vorrichtung gemäß der Erfindung mit eingeklemmtem Träger.
The invention is explained below with reference to the schematic drawing. Show it:
  • 1 the perspective view of a device according to the invention,
  • 2nd the side view of the device and
  • 3rd the top view of the device according to the invention with a clamped carrier.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung 11 zum Herausziehen eines Trägers 12 aus dem Erdreich weist eine Bodenplatte 13 auf, auf der die Vorrichtung 11 in der Gebrauchslage steht. Die Bodenplatte 13 ist im Wesentlichen rechteckig ausgebildet und weist eine Durchbrechung 14 auf, deren lichtes Maß größer ist als das Außenmaß des Trägers 12. Die Vorrichtung 11 kann somit über den aus dem Erdreich ragenden Träger 12 gehoben werden derart, dass die Bodenplatte 13 auf dem den Träger 12 umgebenden Boden aufliegt.The device shown in the drawing 11 for pulling out a carrier 12 from the ground has a floor slab 13 on which the device 11 is in the position of use. The bottom plate 13 is essentially rectangular and has an opening 14 whose internal dimension is larger than the external dimension of the carrier 12 . The device 11 can thus over the carrier protruding from the ground 12 be lifted so that the bottom plate 13 on the the carrier 12 surrounding ground.

Auf der Bodenplatte 13 sind vier Hubkolben 15 angeordnet, die sich nach oben erstecken. Die Hubkolben 15 befinden sich jeweils in einem Eckbereich der Bodenplatte 13 und somit im Eckbereich der Durchbrechung 14. An ihrem oberen Ende 16 werden die Hubkolben 15 durch eine Rahmenplatte 17 gehalten.On the bottom plate 13 are four reciprocating pistons 15 arranged, which extend upwards. The reciprocating pistons 15 are located in a corner area of the base plate 13 and thus in the corner area of the opening 14 . At its top 16 become the reciprocating pistons 15 through a frame plate 17th held.

Die oberen Enden 18 der auf- und abbewegbaren Kolben der Hubkolben 15 tragen eine Hubplatte 19, die eine Durchbrechung 20 aufweist, durch die der Träger 12 passt und die mit der Durchbrechung 14 der Bodenplatte 13 fluchtet. In der Gebrauchslage verläuft der Träger 12 demnach durch beide Durchbrechungen 14, 20.The top ends 18th the reciprocating piston of the reciprocating piston 15 carry a lifting plate 19th making an opening 20th through which the carrier 12 fits and the one with the opening 14 the bottom plate 13 flees. The carrier runs in the position of use 12 therefore through both breakthroughs 14 , 20th .

An die Durchbrechung 20 der Hubplatte 19 schließt sich ein Kanal 21 mit den gleichen lichten Maß wie die Durchbrechung 20 an, der sich von der Hubplatte 19 in Richtung auf die Bodenplatte 13 erstreckt. In dem Kanal 21 sind Klemmmittel 22 gehalten, die in der Gebrauchslage den Träger zwischen sich einklemmen. Im Einzelnen ist die Anordnung so getroffen, dass die Klemmmittel zwei sich gegenüberliegende Klemmbacken 23, 24 umfassen, die über eine Parallellenkeranordnung 25, 26 in Richtung auf den Steg 27 zwischen den Flanschen 28 des im Querschnitt H-förmigen Trägers 12 hin- und herverschwenkbar sind.The breakthrough 20th the lifting plate 19th a channel closes 21st with the same clear dimension as the opening 20th from the lifting plate 19th towards the bottom plate 13 extends. In the channel 21st are clamping devices 22 held, which clamp the carrier between them in the position of use. In detail, the arrangement is such that the clamping means have two opposing clamping jaws 23 , 24th comprise, which have a parallel link arrangement 25th , 26 towards the jetty 27th between the flanges 28 of the cross-sectionally H-shaped support 12 are pivotable back and forth.

Die Klemmflächen 29 der Klemmbacken 23, 24 werden durch die Parallellenkeranordnung 25, 26 stets parallel zu den Flachseiten des Stegs 27 hin- und herverschwenkbar geführt, so dass sie in der wirksamen Lage vollflächig an dem Steg 27 anliegen. Die Klemmflächen 29 können eine profilierte Oberfläche zur Erhöhung der Reibung aufweisen.The clamping surfaces 29 the jaws 23 , 24th through the parallel link arrangement 25th , 26 always parallel to the flat sides of the web 27th guided back and forth so that they are in the effective position over the entire surface of the web 27th issue. The clamping surfaces 29 can have a profiled surface to increase friction.

Es ist weiterhin vorgesehen, dass der Anlenkungspunkt 30 eines Lenkers 31 der Parallellenkeranordnung 25, 26 an der Hubplatte 19 beziehungsweise an dem Kanal 21 unterhalb des Anlenkungspunkts 32 an der Klemmbacke 23, 24 desselben Lenkers 31 liegt. Hierdurch wird der Anpressdruck der Klemmflächen 29 beim Herausziehen des Trägers 12 weiter erhöht. Ein Rutschen des Trägers 12 zwischen den Klemmbacken 23, 24 wird dadurch weiter erschwert.It is also envisaged that the articulation point 30th a handlebar 31 the parallel link arrangement 25th , 26 on the lifting plate 19th or on the channel 21st below the articulation point 32 on the jaw 23 , 24th the same handlebar 31 lies. As a result, the contact pressure of the clamping surfaces 29 when pulling out the carrier 12 further increased. A slip of the wearer 12 between the jaws 23 , 24th is further complicated.

Für eine feste und sichere Klemmung des Trägers 12 zwischen den Klemmbacken 23, 24 ist eine Hubkolbeneinheit 33 vorgesehen, die an einem Lenker 34 der Parallellenkeranordnung 25 für die Klemmbacke 23 angelenkt ist. Damit wird die Klemmbacke 23 aktiv in Richtung auf die gegenüberliegende Klemmbacke 24 verschwenkt und fest gegen den dazwischen verlaufenden Steg 27 des Trägers 12 gedrückt. Es ist ein Anschlag 35 für die andere Klemmbacke 24 vorhanden, so dass die Lage der Klemmbacke 24 so in der Durchbrechung 20 liegt, dass der Steg 27 und somit der Träger 12 in etwa mittig zur Durchbrechung 20 verläuft.For a firm and secure clamping of the carrier 12 between the jaws 23 , 24th is a piston unit 33 provided on a handlebar 34 the parallel link arrangement 25th for the jaw 23 is articulated. This will be the jaw 23 active towards the opposite jaw 24th pivoted and firmly against the web running between them 27th of the carrier 12 pressed. It is an attack 35 for the other jaw 24th present so that the location of the jaw 24th so in the breakthrough 20th lies that the jetty 27th and thus the carrier 12 approximately in the middle of the opening 20th runs.

Die Rahmenplatte 17 wird über vier Ständer 36 parallel über der Bodenplatte 13 gehalten. Die Rahmenplatte 17 kann Ösen 37 aufweisen, so dass die Vorrichtung 11 gut mit einem Kran angehoben und bewegt werden kann. Da die Klemmmittel 22 unterhalb der Hubplatte angeordnet sind, baut die Vorrichtung 11 relativ niedrig und bleibt somit kompakt. Auch ist der Angriffspunkt der Klemmmittel 22 relativ dicht über dem Boden, so dass auch wenig herausragende Träger 12 gut ergriffen werden können. Insgesamt gelingt es durch diese Ausbildung eine Vorrichtung bereitgestellt wird, die zum einen kompakt baut und zum anderen sehr einfach zu bedienen ist.The frame plate 17th will have four stands 36 parallel above the base plate 13 held. The frame plate 17th can eyelets 37 have so that the device 11 can be easily lifted and moved with a crane. Because the clamping means 22 are arranged below the lifting plate, the device builds 11 relatively low and therefore remains compact. The point of application is also the clamping means 22 relatively close to the ground, so that little protruding beams 12 can be gripped well. Overall, this design provides a device that is compact on the one hand and that is very easy to use on the other.

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • DE 202017104471 U1 [0006]DE 202017104471 U1 [0006]

Claims (10)

Vorrichtung (11) zum Herauspressen oder -ziehen eines vertikalen Trägers (12) einer Trägerbohlwand aus dem Erdreich, welcher Träger als Doppel-T-Träger mit zwei parallel zueinander verlaufenden Flanschen (28) und einem diese verbindenden Steg (27) ausgebildet und zum Halten der Bohlen in horizontalen Abständen in das Erdreich eingebracht ist, welche Vorrichtung wenigstens zwei hydraulische oder pneumatische Hubkolben (15) aufweist, die sich mit ihren unteren Enden auf einer Bodenplatte (13) abstützen, die den Träger (12) im Bereich des Bodens umgibt, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Enden (18) der Hubkolben an einer Hubplatte (19) angreifen, die eine Durchbrechung (20) aufweist, deren lichtes Maß größer ist als das Außenmaß des Trägers (12), welche Hubplatte (19) mit Klemmmitteln (22) versehen ist, die gegenüberliegend zum Steg (27) des Trägers (12) angeordnet sind und gegen an die Flachseiten des Stegs (27) des Trägers (12) bewegbar sind, um in der Gebrauchslage den Steg (27) des Trägers (12) zwischen sich klemmend zu halten derart, dass bei einer Beaufschlagung der Hubkolben (15) die Hubplatte (19) mit dem Träger (12) nach oben aus dem Erdreich gezogen wird.Device (11) for pressing out or pulling a vertical beam (12) of a beam from the ground, which beam is designed as a double-T beam with two flanges (28) running parallel to one another and a web (27) connecting them, and for holding the screed is placed in the ground at horizontal intervals, which device has at least two hydraulic or pneumatic lifting pistons (15) which are supported with their lower ends on a base plate (13) which surrounds the support (12) in the region of the ground, characterized in that the upper ends (18) of the reciprocating pistons engage a lifting plate (19) which has an opening (20) whose internal dimension is greater than the external dimension of the carrier (12), which lifting plate (19) is provided with clamping means ( 22) is provided, which are arranged opposite to the web (27) of the carrier (12) and can be moved against the flat sides of the web (27) of the carrier (12) in order to, in the position of use, the web (27) to hold the carrier (12) between them in such a way that when the reciprocating piston (15) is acted upon, the lifting plate (19) with the carrier (12) is pulled upward out of the ground. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmmittel (22) zwei gegenüberliegende Klemmbacken (23, 24) aufweisen, die zwischen einer Loslage, in der der Träger (12) relativ zur Hubplatte (19) verschiebbar ist, und der Gebrauchslage verschwenkbar sind derart, dass bei an den Flachseiten des Stegs (27) anliegenden Klemmbacken (23, 24) eine Bewegung des Trägers (12) relativ zur Hubplatte (19) nach unten die Klemmwirkung verstärkt.Device after Claim 1 , characterized in that the clamping means (22) have two opposing clamping jaws (23, 24) which are pivotable between a loose position in which the carrier (12) can be displaced relative to the lifting plate (19) and the position of use such that at on the flat sides of the web (27) of the clamping jaws (23, 24), a movement of the support (12) relative to the lifting plate (19) downwards increases the clamping effect. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmbacken (23, 24) über wenigstens eine Parallellenkeranordnung (25, 26) an der Hubplatte (19) gehalten sind, so dass die Klemmbacken parallel an den Flachseiten des Stegs (27) des Trägers (12) anliegen, und dass in der Gebrauchslage die der Hubplatte (19) zugeordneten Anlenkungspunkte (30) unterhalb der an den Klemmbacken angeordneten Anlenkungspunkte (32) der Lenker (31) der Parallellenkeranordnung (25, 26) liegen.Device after Claim 2 , characterized in that the clamping jaws (23, 24) are held on the lifting plate (19) via at least one parallel link arrangement (25, 26), so that the clamping jaws lie parallel on the flat sides of the web (27) of the carrier (12), and that in the position of use, the articulation points (30) assigned to the lifting plate (19) lie below the articulation points (32) of the links (31) of the parallel link arrangement (25, 26) arranged on the clamping jaws. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmflächen der Klemmbacken (23, 24) eine raue oder profilierte Oberfläche aufweisen.Device according to one of the Claims 1 to 3rd , characterized in that the clamping surfaces of the clamping jaws (23, 24) have a rough or profiled surface. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Klemmbacke (23) motorisch oder mittels wenigstens einer hydraulischen oder pneumatischen Hubkolbeneinheit (33) zwischen der Loslage und der Gebrauchslage hin- und her verschwenkbar ist.Device according to one of the Claims 2 to 4th , characterized in that at least one clamping jaw (23) can be pivoted back and forth by motor or by means of at least one hydraulic or pneumatic reciprocating piston unit (33) between the loose position and the position of use. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmmittel (22) unterhalb der Hubplatte (19) angeordnet sind.Device according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the clamping means (22) are arranged below the lifting plate (19). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich an die Durchbrechung (20) der Hubplatte (19) ein sich in Richtung auf die Bodenplatte (13) erstreckender Kanal (21) mit im wesentlichen gleichem lichten Querschnitt anschließt, an dessen dem Steg (27) des Trägers (12) zugwandten Innwandungen die Klemmmittel (22) und/oder die Parallellenker (31) mit den Klemmbacken (23, 24) und/oder die Hubkolbeneinheit (35) angeordnet sind.Device according to one of the Claims 1 to 6 , characterized in that the opening (20) of the lifting plate (19) is followed by a channel (21) which extends in the direction of the base plate (13) and has essentially the same internal cross-section, on the web (27) of the carrier ( 12) inner walls, the clamping means (22) and / or the parallel links (31) with the clamping jaws (23, 24) and / or the reciprocating piston unit (35) are arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Enden (18) der Hubzylinder der Hubkolben (15) in einer Rahmenplatte (17) gehalten sind, die über Ständer (36) mit vertikalem Abstand zu der Bodenplatte an dieser befestigt ist.Device according to one of the Claims 1 to 7 , characterized in that the upper ends (18) of the lifting cylinders of the lifting pistons (15) are held in a frame plate (17) which is fastened to the base plate by means of stands (36) at a vertical distance from the latter. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubkolbeneinheit (35) und die Hubkolben (15) durch eine gemeinsame Pumpe mit Arbeitsmedium beaufschlagt werden, und dass ein Lasthalteventil vorhanden ist, das zum Anheben der Hubplatte das Arbeitsmedium unterhalb eines vorbestimmten Arbeitsdrucks zu der Hubkolbeneinheit und oberhalb dieses Arbeitsdrucks zu den Hubkolben leitet.Device according to one of the Claims 1 to 8th , characterized in that the reciprocating piston unit (35) and the reciprocating piston (15) are acted upon by a common pump with working medium, and in that a load holding valve is present which, for lifting the lifting plate, the working medium below a predetermined working pressure to the reciprocating piston unit and above this working pressure leads to the reciprocating piston. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubkolbeneinheit (35) und die Hubkolben (15) durch eine gemeinsame Pumpe mit Arbeitsmedium beaufschlagt werden, und dass ein Vorspannventil vorhanden ist, das zum Absenken der Hubplatte das Arbeitsmedium unterhalb eines vorbestimmten Freigabedrucks das Arbeitsmedium zur Hubkolbeneinheit zum Lösen der Klemmmittel und oberhalb dieses Freigabedrucks zu den Hubkolben leitet.Device according to one of the Claims 1 to 8th , characterized in that the reciprocating piston unit (35) and the reciprocating piston (15) are acted upon by a common pump with working medium, and that a preload valve is present which, for lowering the lifting plate, the working medium below a predetermined release pressure, the working medium to the reciprocating piston unit to release the Clamping means and above this release pressure leads to the reciprocating piston.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE202017104471U1 (en) 2017-07-27 2017-09-29 Johann Heidorn GmbH & Co. KG Device for pressing out a vertical support of a carrier plank wall from the ground

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