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Die
Erfindung betrifft ein Zugankerelement zur Verbindung eines Holzrahmens
oder einer Fertighauswand mit einem Fundament, mit wenigstens einer
Zugankerlasche zur Verbindung mit einem Stiel in dem Holzrahmen
oder der Fertighauswand.
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Zuganker
dienen der Ableitung von abhebenden Kräften im Holzrahmenbau und hier
besonders im Fertighausbau. Die entstehenden Sogkräfte müssen von
einem Stiel direkt in eine Bodenplatte oder ein Fundament abgeleitet
werden. Die Hauswände
werden im Herstellerwerk mindestens mit der die Fassade bildenden
Außenbeplankung
versehen. Häufig
wird die Innenbeplankung ebenfalls schon im Herstellwerk montiert.
Auf der Baustelle werden handelsübliche
Zuganker, die im Wesentlichen aus einem abgewinkelten gelochten
Blech und einer Fußplatte
bestehen, mit Kammnägeln
an die Stiele genagelt und mit Dübeln
am Betonboden verankert.
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Bei
fertig beplankten Innenwänden
müssen nach
dem Stand der Technik die Stiele unter Baustellenbedingungen wieder
freigelegt damit die Zuganker oder andere Bauteile mon tiert werden
können.
Die Innenwände
werden nach der Montage aufwändig wieder
verschlossen und beigearbeitet. Bei nicht beplankten Innenwänden kann
erst nach der Montage der Zuganker mit dem Innenausbau begonnen
werden. Dies ist wesentlich aufwändiger
als eine Montage im Herstellerwerk. Die Mitarbeiter sind häufig unangenehmen
Witterungen ausgesetzt.
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Eine
Montage handelsüblicher
Zuganker im Werk ist jedoch nicht möglich, weil die abgewinkelten Schenkel
der Zuganker mit einer Länge
bis zu 220 mm über
die Unterkante der Innenwand hinaus ragen würden und so beim Transport
störend
wären oder schnell
verbogen werden wurden.
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Es
ist weiterhin bekannt, über
Ankerelemente die Sogkräfte
zunächst
in eine Schwelle und darüber
in den Boden ableiten. Diese Lösungen
sind nicht mehr zulässig.
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Aufgabe
der Erfindung ist es, eine werksseitige Vormontage des Zugankers
an dem Holzrahmen oder an der Fertighauswand und eine sichere Kopplung
des Zugankers mit dem Fundament zu ermöglichen.
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Diese
Aufgabe wird durch ein Zugankerelement mit den Merkmalen des Anspruchs
1 gelöst.
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Dadurch,
dass das Zugankerelement zweiteilig mit Zugankerlasche und Fußplatte
ausgebildet ist, kann zunächst
allein die Zugankerlasche im Herstellerwerk wirtschaftlich vernagelt
werden. Beim Transport stören
keine überstehenden
Teile, die verbiegen könnten.
Die Zugankerlasche kann auch bereits überplankt werden. Damit ist
die Vorfertigung im Werk mit der kompletten äußeren und inneren Beplankung
im Werk wirtschaftlich möglich.
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Auf
der Baustelle ist der zusätzliche
Montageaufwand reduziert, da lediglich eine Befestigungsbohrung
für die
Fußplatte
ins Fundament eingebracht werden muss. Die Fußplatte wird dann auf die Zugankerlasche
aufgelegt, wobei eine Formschluss zwischen der Aufkantung an der
Vorderkante und der Nut an der Unterseite der Fußplatte hergestellt wird.
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Durch
die einseitige Ausnagelung können alle
Verbindungen unabhängig
von den Schwellenbreiten mit einem Zuganker realisiert werden. Holztoleranzen
bei den Stielen sind unerheblich.
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Für das Zugankerelement
in einer ersten Ausführungsform
ist es noch notwendig, die Zugankerlasche in einer im Stiel in Tiefe
der Materialstärke plus
der Nagelköpfe
eingefrästen
Tasche zu positionieren, um eine flächenbündige Auflage der innenseitigen
Beplankung zu ermöglichen.
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Bei
einer zweiten Ausführungsform
des Ankerelements ist vorgesehen, dass sich an die Zugankerlasche
wenigstens eine um 90° abgewinkelte
Befestigungslasche anschließt.
Der Bereich der Zugankerlasche, der zur Raumseite hin am Stiel positioniert ist
und der am Ende den Vorsprung mit der Aufkantung besitzt, wird in
diesem Fall zur Fixierung und Lagesicherung nur punktuell mit der
Schwelle vernagelt. Diese Anschlüsse
liegen unterhalb der Beplankung und wirken nicht störend. Die
Hauptlast wird aber über
die sich seitlich anschließende
Befestigungslasche, welche eine Vielzahl von Nagelausnehmungen enthält, eingeleitet.
Diese liegt an einer Seitenfläche
des Stiels an und weist in Richtung des offenen Fachs in dem Holzrahmen
oder der Fertighauswand, welches ohnehin mit Dämmmaterial ausgefüllt wird.
Eine gesonderte Bearbeitung des Stiels im Auflagebereich des Zugankerelements
ist nicht erforderlich.
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Vorzugsweise
liegt die Unterseite des Bereiches zwischen der Nut und der Vorderkante
der Fußplatte
höher als
die Unterseite der Fußplatte
in den übrigen
Bereichen, und zwar mindestens um die Materialstärke der Zugankerlasche höher. Damit
kann die Fußplatte
im Bereich rückwärtig der
Nut vollflächig
auf das Fundament aufgelegt werden.
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Die
Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf
die Zeichnung näher
erläutert.
Die Figuren zeigen im Einzelnen:
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1 eine
Fertighauswand mit einem Zugankerelement gemäß einer ersten Ausführungsform
in perspektivischer Ansicht;
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2a, 2b das
Zugankerelement gemäß 1 in
Seitenansicht und Vorderansicht;
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3a, 3b das
Zugankerelement gemäß einer
weiteren Ausführungsform;
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4–6 eine
Fertighauswand mit einem Zugankerelement gemäß einer zweiten Ausführungsform
in verschiedenen Montagestadien, jeweils in perspektivischer Ansicht.
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1 zeigt
eine Montagesituation im Fußbereich
einer Fertighauswand 20. Auf ein Fundament 30 ist
eine Richtschwelle 24 aufgelegt. Die eigentliche vorgefertigte
Fertighauswand 20 ist mit ihrer Fußschwelle 21 darauf
aufgesetzt. Auf der Fußschwelle 21 steht
ein Stiel 22, der an seiner zum Gebäudeinneren weisenden Seite,
an welcher ein Zugankerelement 10 zu montieren ist, eine
eingefräste
Tasche 23 aufweist. Diese erstreckt sich auch über die
Flächen
an den Schwellen 21, 24 bis zum Fundament 30.
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Den
Aufbau des zweiteiligen Zugankerelements 10 zeigen insbesondere
die 2A und 2B.
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Die
Zugankerlasche 11 ist unten zweimal zu einem Haken umgebogen.
Dieser hakenförmige
Vorsprung 13 besteht aus einem waagerechten Schenkel und
einer in etwa vertikal nach oben gerichteten Aufkantung 14.
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An
einer separaten Fußplatte 15 ist über die Breite
hinweg eine Nut 16 eingebracht, in welche die Aufkantung 14 eingreifen
kann.
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Ist
die Fußplatte 15 dann
von oben auf den Vorsprung an der Zugankerlasche 11 aufgelegt
und mit dem Fundament 30 verschraubt, wie in 1 dargestellt,
dann ist eine starke formschlüssige
Verbindung zwischen der Fußplatte 15 und
der Zugankerlasche 11 hergestellt. Selbst bei starken Zugkräften auf
den Stiel 22 kann sich die Zugankerlasche 11 nicht
aus dem Eingriff der Fußplatte 15 heraus
ziehen.
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Die 3A, 3B zeigt
eine weitere Ausführungsform
eines Zugankerelements 10'.
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Im
unteren Bereich ist eine Zugankerlasche 11' mit dem hakenförmigen Vorsprung 13', der in einer
Aufkantung 14 endet, gleichartig zu der ersten Ausführungsform
eines Zugankerelements 10 ausgebildet. Nach oben hingegen
ist die Zugankerlasche 11' verkürzt. Es
schließt
sich in einem Winkel von 90° daran
eine Befestigungslasche 12' an.
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Die
abgewinkelte Befestigungslasche 12' ermöglicht eine Montageweise, wie
sie in 4 dargestellt ist. Der Aufbau der Fertighauswand 20 in 4 stimmt
mit dem Aufbau in 1 überein. Auch die Verbindung
der Fußplatte 15 mit
dem Fundament 30 und mit dem Vorsprung an der Zugankerlasche 11' erfolgt in
gleicher Weise wie in 1. Unterschiedlich ist, dass
das große
Nagelfeld zur Verbindung des Zugankerelements 10' mit dem Stiel 22 in
der Befestigungslasche 12' ausgebildet
ist, welche sich an eine Seitenfläche des Stiels 22 anlegt.
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Dadurch
kann – wie 5 zeigt – eine Beplankung 26,
beispielsweise in Form einer Gipskartonplatte, direkt auf eine Vorderseite 22.1 des
Stiels 22 aufgelegt werden, ohne dass dazwischen liegende
Bereiche des Zugankerelements 10' und der Nagelköpfe störend wirken und ohne dass eine
Tasche eingefräst
werden muss.
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5 zeigt
den Anlieferungszustand einer Fertighauswand 20 mit einem
vormontierten Zugankerelement 10' und einer bereits aufgebrachten
Beplankung 26. Unterhalb der Beplankung 26 ragt
ein Teil des Zugankerelements 10' hervor, nämlich der hakenförmige Vorsprung 13' mit der Aufkantung 14'.
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Um
zu verhindern, dass während
des Transports oder des Positionierens mittels eines Krans Sachen
oder Personen an dem hakenförmigen
Vorsprung 13' hängen bleiben,
ist ein zusätzliches Transportsicherungselement 28 vorgesehen,
das insbesondere den hakenförmigen
Vorsprung 13' überdeckt.
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Die
Aufkantung 14' zum
Einhängen
der Fußplatte 15 ist
so ausgelegt, dass sie bei innen fertig beplankten Wänden ca.
10 mm hinter der Beplankung 26 zurücksteht. So ist ein Verbiegen
des kurzen stabilen Hakenvorsprungs 13' fast unmöglich.
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Die
Fußplatte 15 wiederum
ist so ausgelegt, dass bei einer fertig beplankten Innenwand 26 mit
einer üblichen
Aufbaustärke
von ca. 25 mm, die Dübelbohrung
mit jedem handelsüblichen
Bohrhammer senkrecht eingebracht werden kann.
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Die
Zugankerlasche 11' wird
vorzugsweise so montiert, dass der Vorsprung 13' mit der Unterkante
der Schwelle 24 bündig
abschließt.
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6 zeigt
die aufgestellte und mit dem Zugankerelement 10' gesicherte
Fertighauswand 20. Zur Erlangung einer statisch sicheren
Verbindung können
bei der Baustellenmontage Bodenunebenheiten durch die Anordnung
von Distanzblechen 19 unterhalb der Fußplatte 15 ausgeglichen
werden. Ziel ist es, die Zugankerlasche 11' über die auf das Fundament 30 geschraubte
Fußplatte 15 vorzuspannen,
zumindest jedoch ein ausgeprägtes
Spiel zwischen Fußplatte 15 und
Vorsprung 13 zu vermeiden.