DE202007019571U1 - Befestigungselement zur Befestigung von Dämmstoffplatten - Google Patents
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Abstract
Befestigungselement (1) für die Befestigung einer Dämmstoffplatte (2) an einem Untergrund (3), wobei das Befestigungselement (1) eine Dübelhülse (4), ein Spreizelement (5) und einen Halteteller (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (1) ein Anschlagselement (15) aufweist, das dazu geeignet ist auf einer Außenseite der Dämmstoffplatte (2) aufzusitzen, das am Halteteller (6) angeordnet ist und das gegenüber dem Halteteller (6) gesondert ist, und dass der Halteteller (6) eine Verlängerung (16) und die Dübelhülse (4) eine korrespondierende Anschlagsfläche (21) aufweist, derart dass der Eintreibweg des Spreizelements (5) in die Dübelhülse (2) durch ein Aufsitzen der Verlängerung auf der Anschlagsfläche (21) begrenzt ist und/oder dass das Befestigungselement (1) ein Kontrollelement (22) derart aufweist, dass das Erreichen der definierten Eindringtiefe in den Dämmstoff visualisiert wird, wobei das Kontrollelement (22) als Vorsprung am Halteteller (6) ausgeführt ist, der in die der Einbringrichtung des Befestigungselements (1) entgegengesetzte Richtung weist.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 zum Befestigen einer Dämmstoffplatte an einem Untergrund sowie eine Anordnung nach Anspruch 8.
- Befestigungselemente für die Befestigung von Dämmstoffplatten sind allgemein bekannt und werden häufig auch als Dämmstoffdübel bezeichnet. Sie weisen typischerweise eine Dübelhülse, ein Spreizelement zum Verspreizen dieser Dübelhülse und einen Halteteller auf. Der Halteteller kann einstückig mit der Dübelhülse sein, aus der Druckschrift
EP 0 644 301 B1 ist es jedoch beispielsweise auch bekannt, das Spreizelement einstückig bzw. fest verbunden mit dem Halteteller vorzusehen. Als Spreizelemente kommen insbesondere Schrauben, Nägel oder Schraubnägel aus Kunststoff oder Metall in Frage. Zum Verankern derartiger Befestigungselemente wird typischerweise ein Bohrloch durch die Dämmstoffplatte hindurch bis in den Untergrund erstellt. Anschließend wird das Befestigungselement in dieses Bohrloch eingeführt und die Dübelhülse durch Eintreiben des Spreizelements verspreizt. Gleichzeitig wird die Dämmstoffplatte etwas an den Untergrund herangezogen, teilweise wölbt sich die Dämmstoffplatte im Bereich des Haltetellers hierdurch etwas ein. Im Anschluss an die Befestigung der Dämmstoffplatten werden diese üblicherweise überputzt. Insbesondere bei Dünnputzen besteht das Problem, im Bereich der Befestigungselemente eine ebene Oberfläche zu erzielen. Weiterhin besteht bei manchen Befestigungselementen die Problematik der Bildung von sog. „Kältebrücken”, d. h. die Befestigungselemente wirken unerwünscht als Übertragungselemente für Wärmeenergie. - Es ist daher seit Langem bekannt, derartige Befestigungselemente versenkt zu befestigen. Beispielsweise wird in der
EP 0 086 452 B1 vorgeschlagen, die Dämmstoffplatte im Bereich des Haltetellers einige Millimeter auszufräsen, den Dübel dann wie oben beschrieben zu setzen und anschließend eine Dämmstoffrondelle in die ausgefräste Einsenkung über den Halteteller zu setzen. Die Dämmstoffrondelle schließt mit der Dämmstoffplatte ab, so dass diese einerseits gut überputzt werden kann und andererseits Kältebrücken vermieden werden. - Zur Vermeidung des Ausfräsens schlägt die Druckschrift
EP 1 318 250 A2 vor, die Dämmstoffplatte ringförmig einzuschneiden und den Halteteller gezielt in die Dämmstoffplatte eindringen zu lassen. Auch hier wird im Anschluss eine Dämmstoffrondelle aufgesetzt. Das ringförmige Einscheiden erfolgt mit Schneidvorrichtungen, die am Befestigungselement oder einem Sonderwerkzeug angebracht sind. Der Setzvorgang erfolgt unabhängig von der jeweils vorgeschlagenen Variante stets mit einem Spezialwerkzeug, das über einen Anschlag die Eindringtiefe des Befestigungselements in die Dämmstoffplatte vorbestimmt. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Befestigungselement sowie eine Anordnung mit diesem Befestigungselement vorzuschlagen.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Befestigungselement nach Anspruch 1 sowie eine Anordnung nach Anspruch 8 gelöst. Überraschend hat sich gezeigt, dass es zum vertieften Setzen des Befestigungselements in einer Dämmstoffplatte genügt, wenn der Halteteller beim Verankern gedreht wird und die Kräfte auf die Dämmstoffplatte derart erhöht werden, dass der Halteteller in die Dämmstoffplatte einbricht. Dabei dringt der Halteteller in die Dämmstoffplatte ein. Durch das Drehen des Haltetellers entsteht eine Bruchkante, die zwar nicht einer idealen Zylindermantelfläche entspricht, sondern sich in Einbringrichtung leicht konisch aufweitet. Insbesondere die äußere Einbruchkante entspricht jedoch weitgehend einer Kreisform und dass sich die entstandene Einsenkung in der Dämmstoffplatte sehr gut mit einer Dämmstoffrondelle verschließen lässt. Dies ist insbesondere deshalb überraschend, weil sich herausgestellt hat, dass dieses Verfahren für unterschiedlichste Dämmstoffplatten, d. h. sowohl für faserige als auch durch Poren gekennzeichnete Materialien, geeignet ist. Das Verfahren benötigt somit weder am Befestigungselement noch an einem gesonderten Werkzeug Schneidvorrichtungen.
- Um die Verwendung jeglicher Spezialwerkzeuge zu vermeiden, ist es außerdem wichtig, dass die Eindringtiefe ohne die bekannten Anschläge an Spezialwerkzeugen vorbestimmbar ist. Die Erfindung schlägt daher vor, dass das Befestigungselement selbst ein Anschlagselement derart aufweist, dass der Halteteller beim Verankern mit definierter Eindringtiefe in die Dämmstoffplatte eindringt.
- Das Anschlagselement zur Vorbestimmung der Eindringtiefe ist am Halteteller angeordnet. Vorzugsweise ist der Halteteller drehfest mit dem Spreizelement verbunden und wird mit diesem gegenüber der Dübelhülse beim Verspreizen gedreht. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Halteteller außerdem nicht axial verschiebbar mit dem Spreizelement. Dies ermöglicht einen einfachen Aufbau. Das Anschlagselement zur Vorbestimmung der Eindringtiefe kann am Halteteller beispielsweise als zylindrischer Ring, der in Richtung der Dübelhülse weist, angeordnet werden. Das Befestigungselement wird im vormontierten Zustand, d. h. mit vormontiertem Spreizelement in der Dübelhülse, in das Bohrloch eingeschoben, bis das Anschlagselement auf der Außenseite der Dämmstoffplatte aufsitzt. In diesem Zustand ist die Dübelhülse noch nicht vom Spreizelement verspreizt. Das Spreizelement ist jedoch leicht eingedreht oder wird mittels einer Rasteinrichtung verliersicher in definierter Position zur Dübelhülse gehalten Durch Drehen des Haltetellers bzw. des Spreizelements wird dieses in die Dübelhülse eingezogen. Dies hat zum Einen den Effekt, dass die Dübelhülse verspreizt wird und somit Halt im Untergrund findet. Zum Anderen wird der Halteteller in Richtung der Dämmstoffplatte bewegt. Hierbei dringt zunächst das Anschlagselement in die Dämmstoffplatte ein. Sobald der Halteteller mit seinem äußeren Rand auf der Dämmstoffplatte zur Anlage kommt, erhöhen sich die Zugkräfte innerhalb des Befestigungselements. Bei entsprechend starkem Drehmoment am Spreizelement bricht der Halteteller die Dämmstoffplatte ein. Wie bei den bekannten Befestigungselementen wird der Eintreibweg des Spreizelements in die Dübelhülse dadurch begrenzt, dass eine Schulter am Spreizelement oder dgl. auf einer korrespondierenden Anschlagsfläche der Dübelhülse aufsitzt. Dies führt zu einer definierten Eindringtiefe, so dass kein Spezialwerkzeug notwendig ist.
- Zur Bildung des erfindungsgemäßen Anschlagselements gibt es viele Alternativen. So muss das Anschlagselement weder zwingend am Haltering angeordnet noch in Form eines Ringes ausgebildet sein. Statt eines Ringes könnten auch beispielsweise einzelne säulenförmige Elemente am Halteteller angeordnet sein. Auch wäre es möglich, flächen- oder stiftartige Elemente radial abstehend am Spreizelement anzuordnen, welche beim Einschrauben des Spreizelements entweder in die Dämmstoffplatte eindringen oder in Richtung des Haltetellers umgebogen, umgeklappt oder abgebrochen werden.
- Ebenso gibt es für die Gestaltung des Haltetellers große Spielräume. Zum Einen muss er keine geschlossene Oberfläche aufweisen, sondern kann mehrfach durchbrochen sein. Zum Anderen ist ein äußerer Umfang zwar vorzugsweise kreisförmig, auch dies ist jedoch nicht zwingend der Fall.
- Insbesondere bei Untergründen, die an manchen Stellen ungeeignet für eine Verankerung sind, kann es vorkommen, dass die Dübelhülse beim Verspreizen keinen ausreichenden Halt findet. In diesem Fall wird sie eventuell etwas aus dem Bohrloch gezogen, was dazu führt, dass die Eindringtiefe des Haltetellers in die Dämmstoffplatte nicht zum Einsetzen einer Dämmstoffrondelle ausreicht. Um einen in dieser Hinsicht korrekt ausgeführten Verankerungsvorgang zu visualisieren, schlägt die Erfindung vor, dass das Befestigungselement ein Kontrollelement derart aufweist, dass das Erreichen der definierten Eindringtiefe in den Dämmstoff ersichtlich wird. Vorzugsweise ist das Kontrollelement als Vorsprung am Halteteller ausgeführt, der in die der Einbringrichtung des Befestigungselements entgegengesetzte Richtung weist. Schließt dieser Vorsprung mit der Außenseite der Dämmstoffplatte ab, so signalisiert dies, dass die Mindesteindringtiefe erreicht ist. Sofern das Kontrollelement flächig am Umfang des Haltetellers im Sinne eines Teilstücks einer Zylindermantelfläche angeordnet ist, kann ohne Weiteres eine Dämmstoffrondelle eingesetzt werden. Es ist jedoch auch möglich, das Kontrollelement derart zu gestalten, dass es per Hand oder mit einem Handwerkszeug entfernbar ist, so dass keine Störgeometrien beim Einsetzen der Dämmstoffrondelle vorliegen.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt:
-
1 das Ausführungsbeispiel in zwei perspektivischen Schnittdarstellungen. - Das in
1 dargestellte Befestigungselement1 ist in der oberen Figurenhälfte im Zustand vor der Verspreizung und in der unteren Figurenhälfte im Zustand nach der Verspreizung dargestellt. Es dient der Befestigung einer Dämmstoffplatte2 an einem Untergrund3 . Im Wesentlichen besteht es aus einer Dübelhülse4 , in welche zur Verankerung ein Spreizelement5 eingeschraubt wird. An dem der Dübelhülse4 entgegengesetzten Ende ist ein Halteteller6 mit dem Spreizelement5 verbunden. Grundsätzlich könnten Spreizelement5 und Halteteller6 einstückig sein, im vorliegenden Fall ist das Spreizelement5 als Metallschraube mit einem Sechskantkopf7 ausgebildet, welches eine Torx-Aufnahme8 aufweist. Zur drehsicheren Verbindung mit dem Halteteller6 könnte das Spreizelement5 vom Halteteller6 umspritzt sein. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Spreizelement5 in den Halteteller6 eingesteckt, eine Sechskanteinsenkung9 , in welcher der Sechskantkopf7 einliegt, sorgt für die Drehmomentübertragung zwischen Spreizelement5 und Halteteller6 . Eine Sperrklinke10 am Rand der Sechskanteinsenkung9 bewirkt, dass das Spreizelement5 axial im Halteteller6 gehalten wird. Weiterhin weist der Halteteller6 Versteifungssicken11 auf, welche sich radial nach außen erstrecken. Der äußere Umfang12 des Haltetellers6 weist einen Wulst13 mit einer im Querschnitt rechtwinkligen, in Richtung des Untergrunds3 gewandten Außenkante14 auf. Ebenfalls in Richtung des Untergrundes3 erstreckt sich vom Halteteller6 aus ein als zylindrischer Ring15 ausgebildetes Anschlagselement. Das ringförmige Anschlagselement15 hat in etwa den halben Durchmesser des Haltetellers6 . Es könnte aber genauso kleiner oder auch größer im Durchmesser gewählt werden. Auch bräuchte es keine vollständige Zylinderfläche aufweisen, sondern diese lediglich segmentartig andeuten. Ebenfalls in Richtung des Untergrundes3 erstreckt sich vom Halteteller6 aus eine das Spreizelement5 umfassende Verlängerung16 . Diese Verlängerung16 greift teleskopartig in eine die Dübelhülse4 einstückig verlängernde hülsenförmige Aufnahme17 ein. Im in der oberen Figurenhälfte dargestellten Lieferzustand des Befestigungselements1 wird das Spreizelement5 in der Dübelhülse4 über eine Rastverbindung18 zwischen der Verlängerung16 und der Aufnahme17 gehalten. - Zur Erstellung der Befestigung der Dämmstoffplatte
2 auf dem Untergrund3 wird zunächst die Dämmstoffplatte2 auf den Untergrund3 aufgesetzt. Sie kann hierzu ggf. auf dem Untergrund3 verklebt werden. Anschließend wird ein Bohrloch19 durch die Dämmstoffplatte2 hindurch bis in den Untergrund3 erstellt. In dieses Bohrloch19 hinein wird das Befestigungselement1 wie in der oberen Figurenhälfte dargestellt eingesteckt, bis das Anschlagselement15 auf der Dämmstoffplatte2 aufsitzt. Hierdurch ist die Dübelhülse4 bis in den Bereich des Untergrunds3 in das Bohrloch19 eingeschoben. Im Weiteren wird das Spreizelement5 mit Hilfe eines Schraubwerkzeugs soweit in die Dübelhülse4 eingetrieben, bis der in der unteren Figurenhälfte dargestellte Verankerungszustand erreicht ist. Das Schraubwerkzeug setzt hierzu vorzugsweise an der Torx-Aufnahme8 an, je nach Stabilität des Befestigungselements1 kann es jedoch auch an der Seckskanteinsenkung9 ansetzen. Während des Einschraubens des Spreizelements5 in die Dübelhülse4 dringt zunächst das Anschlagselement15 in die Dämmstoffplatte2 ein. Im Weiteren setzt dann der Wulst13 und schließlich vollflächig der gesamte Halteteller6 auf der Dämmstoffplatte2 auf. Durch die bereits teilweise Verspreizung der Dübelhülse4 findet diese im Untergrund3 bereits einen gewissen Halt. Wird das Spreizelement5 wie vorgesehen weiter in die Dübelhülse4 eingetrieben, so bricht die Dämmstoffplatte2 entlang des äußeren Umfangs12 ein. Es entsteht der in der unteren Figurenhälfte dargestellte Einbruchkegel20 . Das Eintreiben des Spreizelements5 in die Dübelhülse4 wird so weit fortgesetzt, bis die Verlängerung16 des Haltetellers6 auf einer Anschlagsfläche21 in der Aufnahme17 der Dübelhülse4 aufsitzt. Ein Kontrollelement22 zeigt dem Benutzer an, dass das Befestigungselement1 korrekt gesetzt wurde. Es ist hierzu als Vorsprung am äußeren Umfang12 des Haltetellers6 angeordnet und weist vom Spreizelement5 weg. In dem in der unteren Figurenhälfte dargestellten korrekten Verankerungszustand schließt das Kontrollelement22 mit der Außenfläche23 der Dämmstoffplatte2 ab. Aufgrund seiner flachen, zylinderteilsegmentförmigen Gestaltung, nimmt es nur einen geringen Raum innerhalb des Einbruchkegels20 ein. Hierdurch kann leicht eine nicht dargestellte beispielsweise zylindrische Dämmstoffrondelle in den Einbruchkegel20 eingesetzt werden. Die Dämmstoffrondelle kann dabei ein leichtes Übermaß gegenüber dem äußeren Umfang12 des Haltetellers6 aufweisen. Hierdurch wird ein leichtes Verklemmen innerhalb des Einbruchkegels20 erreicht. In diesem Zustand ist das Befestigungselement1 nicht mehr sichtbar und die Außenfläche23 der Dämmstoffplatte2 kann problemlos überputzt werden. Für die Erstellung der Befestigung ist kein Spezialwerkzeug, sondern nur ein üblicher Bohrer und ein übliches Schraubwerkzeug, beispielsweise in Form eines Akkuschraubers, notwendig. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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- Zitierte Patentliteratur
-
- EP 0644301 B1 [0002]
- EP 0086452 B1 [0003]
- EP 1318250 A2 [0004]
Claims (8)
- Befestigungselement (
1 ) für die Befestigung einer Dämmstoffplatte (2 ) an einem Untergrund (3 ), wobei das Befestigungselement (1 ) eine Dübelhülse (4 ), ein Spreizelement (5 ) und einen Halteteller (6 ) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (1 ) ein Anschlagselement (15 ) aufweist, das dazu geeignet ist auf einer Außenseite der Dämmstoffplatte (2 ) aufzusitzen, das am Halteteller (6 ) angeordnet ist und das gegenüber dem Halteteller (6 ) gesondert ist, und dass der Halteteller (6 ) eine Verlängerung (16 ) und die Dübelhülse (4 ) eine korrespondierende Anschlagsfläche (21 ) aufweist, derart dass der Eintreibweg des Spreizelements (5 ) in die Dübelhülse (2 ) durch ein Aufsitzen der Verlängerung auf der Anschlagsfläche (21 ) begrenzt ist und/oder dass das Befestigungselement (1 ) ein Kontrollelement (22 ) derart aufweist, dass das Erreichen der definierten Eindringtiefe in den Dämmstoff visualisiert wird, wobei das Kontrollelement (22 ) als Vorsprung am Halteteller (6 ) ausgeführt ist, der in die der Einbringrichtung des Befestigungselements (1 ) entgegengesetzte Richtung weist. - Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteteller (
6 ) drehbar gegenüber der Dübelhülse (4 ) und drehfest mit dem Spreizelement (5 ) ist. - Befestigungselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteteller (
6 ) nicht axial verschiebbar gegenüber dem Spreizelement (5 ) ist. - Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagselement (
15 ) als ein zylindrischer Ring am Halteteller (6 ) ausgebildet ist. - Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontrollelement (
22 ) flächig und am Umfang des Haltetellers (6 ) angeordnet ist. - Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontrollelement (
22 ) von Hand oder mit einem Handwerkszeug vom Befestigungselement (1 ) entfernbar ist. - Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der äußere Umfang (
12 ) des Haltetellers (6 ) einen Wulst (13 ) mit einer im Querschnitt rechtwinkligen, in Richtung des Untergrunds (3 ) gewandten Außenkante (14 ) aufweist. - Anordnung mit einer Dämmstoffplatte (
2 ) und einem Untergrund (3 ) und einem Befestigungselement (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 für die Befestigung der Dämmstoffplatte (2 ) an dem Untergrund (3 ).
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