DE202006001449U1 - Zusammensetzbare Palette mit kompakt ablagerbaren Bauteilen - Google Patents
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Abstract
Eine
Palette, umfassend eine wellenförmige
Tragplatte 1 und zwei an zwei gegenüberliegenden Seiten derselben
angeordneten Seitenbalken, dadurch gekennzeichnet, daß jeder
der Seitenbalken jeweils aus einem oberen Teilbalken 2, 3, 31, einem
unteren Teilbalken und mehreren dazwischen angeordneten Stützen 5 besteht,
daß unter
der Tragplatte 1 eine U-förmige
Versteifungsprofil 11 in der Querrichtung vorgesehen ist, daß der obere
Teilbalken aus einem nach innen ofenen Haltprofil 2, einem darin
geführten
M-förmigen
oberen Stützprofil
3 und einem Kernprofil 31 besteht, die durch eine obere Klammer 33
und ggf. durch ein oberes Klammerchen 35 zusammenhaltbar und auf
der Stütze
5 verankerbar sind, daß jede
der Stützen
5 aus vier ineinander eingreifbaren Teilstützen 51 besteht, daß der untere
Teilbalken 4, 41 aus einem M-förmigen
unteren Stützprofil
4 und einem U-förmigen
Versteifungsprofil 41 besteht und durch eine untere Klammer 43 und
ggf. durch ein unteres Klammerchen 45 zusammenhaltbar und auf der
Stütze
5 verankerbar sind,...
Description
- [Technisches Gebiet]
- Die Erfindung betrifft eine zusammensetzbare Palette, deren Bauteile ohne spezielle Werkzeuge leicht zu einer Palette zusammengesetzt werden und in voneinander getrenntem abgebautem Zusatand sehr kompakt nebeneinander abgelagert und in einem schmalen Hüllung aufgenommen werden können.
- [Stand der Technik]
- Eine typische bekannte Palette weist eine Tragplatte mit einem wellenförmigen Querschnitt auf, die als Umrandung mindestens an deren zwei gegenüberliegenden Seiten jeweils mit einen Seitenbalken zu ihrer Verstärkung/Formstabilisierung versehen ist. Jeder der Seitenbalken kann aus einem oberen Teilbalken, einem unteren Teilbalken und mehreren dazwischen angeordneten, die beiden Teilbalken miteinander verbindenden Stützen bestehen. Deshalb erhält die Palette durch die erhöhte Abmessung der Seitenbalken in vertikaler Richtung eine ausreichende "Bodenfreiheit" für einen Gabelstapler. Bedingt durch die beiden Seitenbalken, die als Abstandhalter dienen, lassen sich die Paletten jedoch in ihrem unbenutzten Zustand nicht sehr kompakt aufeinander stapeln. Um ein möglichst kompaktes Stapeln der Paletten zu ermöglichen, wurden zusammensetzbare Palette entwickelt, damit der Platzbedarf bei ihrer Ablagerung auf Minimum begrenzt werden kann. Nachteilig sind bei den bekannten zusammensetzbaren Paletten, daß eine Anzahl von verschiedenen Werkzeugen zu ihrem Zusammensetzen/Abbauen immer erforderlich sind. Ein Zusammensetzen/Abbauen der Paletten ist daher ohne geeignete Werkzeuge mit den richtigen Abmessungen unmöglich.
- Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Palette dieser Gattung bereitzustellen, deren Bauteile ohne spezielle Werkzeuge leicht zu einer Palette zusammengesetzt werden und in voneinander gelöstem Zusatand sehr kompakt nebeneinander abgelagert und im Bedarfsfall in einem schmalen Hüllung aufgenommen werden können.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Palette mit den kennzeichenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Zur Vermeidung der Erfoederlichkeit der Verwendung von mehreren speziellen und ggf. auch genormten Werkzeuge müssen die viele einzelnen Bauteile einer Palette durch die gemeinen, möglichst geringen Spannmittel zusammengehalten werden, die ohne ein spezielles Werkzeug manell gehandhabt werden können. Erfindungsgemäß erfolgt die Zusammenhaltung durch Klammern und einen Bolzen, der durch die jeweiligen Bohrungen der versciedenen Bauteile hindurchgeführt wird.
- Zur kompakten Ablagerung der voneinander gelösten Bauteile einer abgebauten Palette sind die einzelnen Bauteile in ihrer Geometrie aufeinander abgestimmt so ausgebildet, daß sie parallel und komplementär zueinander gelegt und/oder ineinander aufgenommen sein können.
- Die Erfindung wird anhand einer in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigen:
- [Zeichnung]
-
1 eine perspektivische Explosionsansicht einer erfindungsgemäßen Palette, -
2 eine perspektivische Ansicht einer Tragplatte mit einer daran befestigten oberen Teilbalken, einer Stütze, und einer unteren Teilbalken der Palette gemäß1 , -
3 einen Querschnitt durch einen Seitenbalken der Palette in1 in zusammengesetzter Stellung, -
4 eine Seitenansicht der Palette in1 , -
5 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Palette in1 in zusammengesetzter Stellung, und -
6 eine perspektivische Ansicht der voneinander gelösten und in einer Hüllung kompakt nebeneinander gelegten Bauteile mehrerer erfindungsgemäßen Paletten gemäß1 . - [Erläuterung der bevorzugten Ausführungsform]
-
1 illustriert eine erfindungsgemäße Palette, die wie der Stand der Technik eine Tragplatte1 aus einem wellenförmig profilierten Blech mit sich in Querrichtung erstreckenden Kanälen aufweist, die als Randung an ihren zwei gegenüberliegenden Seiten jeweils einen Seitenbalken2 ,3 ,31 ,4 ,41 ,5 aufweist, der aus einem oberen Teilbalken2 ,3 ,31 , einem unteren Teilbalken4 ,41 , und mehreren zwischen den beiden Teilbalken2 ,3 ,4 ,41 angeordneten Stützen5 (nur eine gezeigt) besteht. Zur Versteifung der Tragplatte1 in Querrichtung ist unter dieser ein U-förmiges Versteifungsprofil (oder Querprofil)11 vorgesehen, das sich in Querrichtung erstreckt. - Die allen Bauteile der Seitenbalken sind ausschlüßlich aus Blechen mit U-, M-förmigen oder anderen Querschnitten hergestellt. Der obere Teilbalken
2 ,3 umfaßt eine seitlich offene Haltprofil2 , ein darin aufgenommenes oberes M-förmiges Stützprofil3 mit einem mittleren Kanal, und ein in seinem mittleren Kanal aufgenommenes umgekehrt U-förmiges Kernprofil31 . Durch die Einführung der beiden Profile3 ,31 wird das Haltprofil2 stark versteift. Die direkte Zusammenhaltung des Haltprofils2 und der beiden P darin aufgenommenen Profile3 ,31 erfolgt durch eine U-förmige obere Klammer33 , die zwei Schenkel331 ,332 aufweist, die jeweils durch einen Schlitz32 des M-förmigen Stützprofils31 sowie durch einen Schlitz24 des Haltprofils2 hindurchgeführrt und mit ihrem unteren Ende in nachfolgend noch zu erläuternder Weise in der darunter liegenden Stütze5 verankert werden, wodurch die Bauteile2 ,3 ,31 des Seitenbalkens2 ,3 ,31 zusammen mit der Stütze5 zusammengehalten werden. - Der untere Teilbalken
4 ,41 umfaßt ein unteres Stützprofil4 mit einem umgekehrt M-förmigen Querschnitt, und ein Versteifungsprofil41 mit einem umgekehrt U-förmigen Querschnitt. In ähnlicher Weise wie beim oberen Teilbalken erfolgt dabei die direkte Zusammenhaltung der Bauteile4 ,41 des unteren Teilbalkens durch eine umgekehrt U-förmige Klammer43 , die ebenfalls zwei Schenkel431 ,432 aufweist, die jeweils einen Schlitz42 des M-förmigen Stützprofils4 sowie einen Schlitz411 des Versteifungsprofils41 hindurchgeführrt und mit ihrem unteren Ende in ähnlicher Weise in der Stütze5 verankert werden, wodurch die Bauteile4 ,41 des Seitenbalkens zusammen mit der Stütze5 zusammengehalten werden. - Jede Stütze
5 umfaßt vier M-förmige Teilstützen51 , die jeweils an ihren beiden Längsseiten ineinander eingreifen (siehe insb.2 ) und zusammen einen Zwischenraum umschließen. Die direkte Zusammenhaltung der Teilstützen51 erfolgt wie vorbeschrieben durch die beiden Klammern33 und43 , jeweils von oben und von unten. Zu diesem Zweck ist die obere Klammer33 am Ende ihres Schenkels331 widerhakenförmig und am Ende ihres Schenkels332 um 90° abgewinkelt ausgebildet. In ähnlicher Weise ist die untere Klammer43 am Ende ihres Schenkels431 widerhakenförmig und am Ende ihres Schenkels432 abgewinkelt ausgebildet. Dementsprechend sind die zwei ihr zugeordneten, gegenüberliegenden Teilstützen51 jeweils mit einem oberen Schlitz511 bzw.513 und einem unteren Schlitz512 bzw.514 versehen. - Wie aus
2 ersichtlich, ragt das widerhakenförmige oder abgewinkelte Ende jedes Schenkels431 bzw.432 aus dem Versteifungsprofil41 heraus, nachdem dieses durch die Schlitze42 und411 hindurchgeführt wird. Dann wird die so zusammengehaltene Stütze5 auf die beiden Schenkel431 ,432 eingeschoben, indem die Schenkel431 ,432 jeweils in dem mittleren Kanal einer Teilstütze51 geführt werden, bis sie mit ihrem widerhakenförmigen oder abgewinkelten Ende in einen unteren Schlitz512 bzw.514 der Stütze5 eingreifen bzw. einrasten. (siehe3 ). - Auf ähnliche Weise greift oder rastet das widerhakenförmige oder abgewinkelte Ende des Schenkels
331 bzw.332 in einen oberen Schlitz511 ,513 der Stütze5 ein. Hierdurch werden die allen Bauteile des Seitenbalkens2 ,3 ,4 ,41 ,5 festgehalten. Infolgedessen wird insbesondere durch die widerhakenförmigen Enden331 ,431 die Stütze5 gegen ein Ausziehen der vier Teilstützen51 auseinander weitgehend gesichert. - Zur weiteren Erhöhung der Festhaltung der Bauteile des Seitenbalkens können neben den Klammern
33 ,43 in üblicher Weise obere und untere Klammerchen35 und45 eingesetzt werden, die jeweils durch einen Durchbruch334 am Schenkel332 der oberen Klammer33 und einen oberen Durchbruch515 der Teilstütze51 hindurch bzw. durch einen Druchbruch433 am Schenkel432 der unteren Klammer43 und einen unteren Durchbruch514 der Teilstütze51 hindurch geführt werden. - Zur Zusammensetzung der Palette wird zuerst die Tragplatte
12 zusammen mit dem darunter liegenden Verstgeifungsprofil11 über die offene proximale Seite des Haltprofils2 in den oberen Teilbalken eingeschoben und mittels eines Bolzens6 mit dem Seitenbalken verbunden, der durch ein oberes Loch23 des Haltprofils2 , eine Bohrung333 der oberen Klammer33 , eine Bohrung311 des Kernprofils31 , eine Bohrung34 des oberen Stützprofils3 , ein unteres Loch23 des Haltprofils2 , einen durch die vier Teilstützen51 begrenzten Zwischenraum, eine Bohrung412 des Versteifungsprofils41 , und eine Bohrung44 des unteren Stützprofils4 hindurchgeführt wird. An seiner Spitze weist der Bolzen6 eine Ringnut61 auf und wird in üblicher Weise durch eine Sperrplatte62 mit einem schlüssellochartigen Langloch621 gegen ein Herauslösen/-fallen aus dem Seitenbalken gesichert. - Zur passgenauen positionierten Einschiebung der Tragplatte
1 in das Haltprofils3 weist das letztere innen mehrere Rastzungen22 auf. Dementsprechend weist die Tragplatte1 an ihrer unteren Seite eine entprechende Anzahl von Rastausnehmungen12 auf, in die jeweils eine Rastzunge22 bei der Einschiebung der Tragplatte1 in das Haltprofil2 einrastet. Hierdurch werden die Tragplatte1 und der obere Teilbalken sicher zusammengehalten, bevor sie später durch den Bolzen6 noch fester miteinander verbunden werden. - Aus
1 bis4 ist entnehmbar, daß das Zusammenbauen/Abbauen der Palette ohne ein spezielles Werkzeug manuell leicht erfolgen kann. - Bedarfsfalls (insbesondere im Falle einer schweren Belastung) kann die Tragplatte
1 an seiner unteren Seite durch einen zusätzlichen Balken3 ,4 ,41 ,5 abgestützt werden siehe5 ). - Nach erfolgtem Abbau mehrerer Paletten können ihre voneinander gelösten Bauteile wie in
6 gezeigt in einer sehr kompakten Anordnung parallel/komplementär zueinander oder eng nebeneinander gelegt und ggf. durch einen U-förmigen Bügel7 in ihrer jeweiligen bestimmten Stellungen stabilisiert werden, der wie der Bolzen6 durch die vorhandenen Löcher23 und Bohrungen333 ,311 ,34 ,412 ,44 hindurchgeführt wird. Die gesamte Anordnung kann bedarfsfalls in einer Hüllung aufgenommen sein. In der Anordnung nach6 werden die Tragplatten1 auf drei parallel angeordneten Reihen der übrigen Bauteilen gestapelt. Dabei müssen das Haltprofil2 , das Kernprofil31 , die beiden Versteifungsprofile11 ,41 , die beiden Stützprofile3 ,4 , die Teilstützen51 , und die beiden Klammern33 ,43 in ihrer Geometrie aufeinander abgestimmt werden, damit eine möglichst kompakte Anordnung in ihrer Ablagerung möglich ist.
Claims (3)
- Eine Palette, umfassend eine wellenförmige Tragplatte
1 und zwei an zwei gegenüberliegenden Seiten derselben angeordneten Seitenbalken, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Seitenbalken jeweils aus einem oberen Teilbalken2 ,3 ,31 , einem unteren Teilbalken und mehreren dazwischen angeordneten Stützen5 besteht, daß unter der Tragplatte1 eine U-förmige Versteifungsprofil11 in der Querrichtung vorgesehen ist, daß der obere Teilbalken aus einem nach innen ofenen Haltprofil2 , einem darin geführten M-förmigen oberen Stützprofil3 und einem Kernprofil31 besteht, die durch eine obere Klammer33 und ggf. durch ein oberes Klammerchen35 zusammenhaltbar und auf der Stütze5 verankerbar sind, daß jede der Stützen5 aus vier ineinander eingreifbaren Teilstützen51 besteht, daß der untere Teilbalken4 ,41 aus einem M-förmigen unteren Stützprofil4 und einem U-förmigen Versteifungsprofil41 besteht und durch eine untere Klammer43 und ggf. durch ein unteres Klammerchen45 zusammenhaltbar und auf der Stütze5 verankerbar sind, daß die Tragplatte1 und der Seitenbalken mittels eines durch sie hindurchgeführten Bolzens6 fest miteinander verbindbar sind, daß jedes Haltprofil2 innen mehrere Rastzungen22 und die Tragplatte1 dementsprechend an ihrer unteren Seite eine entprechende Anzahl von Rastausnehmungen12 aufweist, in die jeweils eine Rastzunge22 bei der Einschiebung der Tragplatte1 in das Haltprofil2 einrastbar ist. - Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltprofil
2 , das Kernprofil31 , die beiden Versteifungsprofile11 ,41 , die beiden Stützprofile3 ,4 , die Teilstützen51 , und die beiden Klammern33 ,43 in ihrer Geometrie so aufeinander abgestimmt werden, daß sie in einer möglichst kompakten Anordnung in ihrer Ablagerung parallel/komplementär zueinander oder eng nebeneinander gelegt werden können. - Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltprofil
2 , das Kernprofil31 , die beiden Versteifungsprofile11 ,41 , die beiden Stützprofile3 ,4 , die Teilstützen51 , und die beiden Klammern33 ,43 in ihrer kompakt gelegter Anordnung durch einen Bügel stabiliserbar sind, der durch ihre vorhandenen Bohrungen/Löcher für den Bolzen6 hindurchgeführt wird.
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---|---|---|---|
DE200620001449 DE202006001449U1 (de) | 2006-01-31 | 2006-01-31 | Zusammensetzbare Palette mit kompakt ablagerbaren Bauteilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE200620001449 DE202006001449U1 (de) | 2006-01-31 | 2006-01-31 | Zusammensetzbare Palette mit kompakt ablagerbaren Bauteilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE202006001449U1 true DE202006001449U1 (de) | 2006-04-13 |
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ID=36274374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200620001449 Expired - Lifetime DE202006001449U1 (de) | 2006-01-31 | 2006-01-31 | Zusammensetzbare Palette mit kompakt ablagerbaren Bauteilen |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE202006001449U1 (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102490967A (zh) * | 2011-11-16 | 2012-06-13 | 振石集团华美复合新材料有限公司 | 拼插式玻璃纤维增强塑料托盘 |
CN109760919A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-17 | 江阴复睿金属科技有限公司 | 高承重铝制托盘 |
CN110015486A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-16 | 东莞市林格储物包装有限公司 | 中空金属脚墩及其制造方法 |
-
2006
- 2006-01-31 DE DE200620001449 patent/DE202006001449U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
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