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Die
Erfindung betrifft ein Drehmomentwerkzeug, insbesondere eine Knarre
oder einen Drehmomentschlüssel,
gemäß den Merkmalen
im Oberbegriff von Schutzanspruch 1.
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Bei
Drehmomentwerkzeugen, wie Knarren oder Drehmomentschlüsseln, handelt
es sich um handbetriebene Werkzeuge, mit denen ein Drehmoment auf
ein Werkstück,
in der Regel eine Schraube oder eine Mutter, ausgeübt werden
kann. Solche Drehmomentwerkzeuge kommen in vielen technischen Bereichen
für die
Montage einzelnen Elemente oder Baugruppen zur Anwendung.
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Drehmomentwerkzeuge
werden in verschiedenen Größen, die
jeweils einen bestimmten Drehmomentbereich abdecken und in unterschiedlichen Ausführungen
angeboten. Die Größe ist begrenzt durch
die Kraft, die ein durchschnittlicher Mensch aufbringen kann und
die Hebellänge,
bis zu der ein Werkzeug handhabbar bleibt.
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Zur
Vergrößerung der
Einsatzmöglichkeiten und
der Handhabbarkeit sind bereits teleskopierbare Drehmomentwerkzeuge
vorgeschlagen worden. So sieht die
DE 200 09 679 U1 ein Drehmomentwerkzeug in
Form eines Schraubenschlüssels
vor mit einem hülsenförmigen Handgriff,
der auf einem Schaft gleitend teleskopierbar angeordnet ist. Zwischen dem
Schaft und dem Handgriff ist eine Einstellvorrichtung angeordnet,
durch die der Handgriff auf dem Schaft feststellbar ist. Hierzu
weist der Schaft mehrere Ringnuten auf, in denen Sperrkugeln unter
dem Einfluss eines Spannrings eingreifen und so der Schaft relativ
gegenüber
dem Handgriff arretiert werden kann. Die Ausführungsform ist fertigungstechnisch
aufwendig. Auch kann eine Längenverstellung des
Schafts nur in Stufen erfolgen. Ein ähnlicher Vorschlag geht aus
der
US-PS 2,869,410 hervor.
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Auch
die
DE 40 00 650 A1 beschreibt
ein teleskopierbares Drehmomentwerkzeug zum Festziehen oder Lösen von
Schrauben oder Muttern, bei dem eine Längenverstellung des Schafts
in vorgegebenen Stufen möglich
ist.
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Der
Erfindung liegt ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe zugrunde,
ein Drehmomentwerkzeug der gattungsgemäßen Art sowohl konstruktiv
als auch für
den praktischen Gebrauch zu verbessern, so dass insbesondere auch
eine stufenlose Längenverstellung
des Schafts möglich
ist.
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Die
Lösung
dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in einem Drehmomentwerkzeug
gemäß den Merkmalen
von Schutzanspruch 1.
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Das
Drehmomentwerkzeug weist einen Werkzeugkopf sowie einen mit dem
Werkzeugkopf verbundenen Schaft und einen Handgriff auf, wobei der
Schaft in einem mit dem Handgriff gekoppelten Rohrabschnitt teleskopierbar
gelagert und durch einen endseitig am Rohrabschnitt festlegbaren
Spannring arretierbar ist.
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Kernpunkt
der Erfindung bildet die Maßnahme,
dass auf dem Schaft ein längsgeschlitzter Klemmring
verlagerbar angeordnet ist, welcher unter dem Einfluss des Spannrings
mit dem Schaft verspannbar ist. Beim Festlegen des Spannrings am Rohrabschnitt
wird der Klemmring mit dem Schaft kraftschlüssig verspannt. Hierbei wird
eine vom Spannring auf den Klemmring wirkende Axialkraft in eine
radiale Spannkraft des Klemmrings umgesetzt. Damit der Klemmring
sich unter dem Einfluss des Spannrings nicht verformt, wird der
Klemmring am äußeren Umfang
durch einen Zwischenring abgestützt,
welcher den Klemmring umschließt.
Zur Lageorientierung des Zwischenrings auf dem Klemmring ist am
Klemmring ein Anschlag vorgesehen. Des Weiteren weist das erfindungsgemäße Drehmomentwerkzeug
eine die Verlagerung des Schaftes im Rohrabschnitt begrenzende Ausziehsicherung
auf. Hierdurch wird ein Endanschlag gebildet, welcher die maximale
Ausziehlänge
des Schaftes im Rohrabschnitt vorgibt und ein ungewolltes Herausziehen
des Schaftes aus dem Rohrabschnitt verhindert.
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Erfindungswesentlich
ist das Zusammenspiel des endseitig am Rohrabschnitt festlegbaren Spannrings
und des auf dem Schaft verlagerbaren Klemmrings, wodurch eine stufenlose
Längenverstellung
des Drehmomentwerkzeugs ermöglicht
wird. Der mit dem Längsschlitz
versehene Klemmring ist im Rohrabschnitt auf dem Schaft verlagerbar
angeordnet. Endseitig am Rohrabschnitt ist der Spannring festlegbar.
Bei der Feststellung des Spannrings am Rohrabschnitt wird der Klemmring
unter dem Einfluss des Spannrings radial mit dem Schaft verspannt
und der Schaft relativ gegenüber
dem Rohrabschnitt arretiert.
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Die
Erfindung ermöglicht
auf konstruktiv einfache und zuverlässig funktionierende Weise
eine stufenlose Längenverstellung
des Drehmomentwerkzeugs bzw. des Schafts im Rohrabschnitt. Zum Verstellen
wird der Spannring gelöst.
Der Schaft kann dann im Rohrabschnitt des Handwerkzeugs longitudinal
verschoben und die gewünschte
Länge des Drehmomentwerkzeugs
eingestellt werden. Anschließend
wird der Spannring festgelegt und hierbei über den Klemmring die Arretierung
zwischen Schaft und Rohrabschnitt sichergestellt. Die zuverlässige Abstützung des
Klemmrings durch den Zwischenring wird durch den Anschlag am Klemmring
gewährleistet.
Dieser vermeidet, dass der Zwischenring über den Klemmring rutschen
kann und stellt sicher, dass der Klemmring sich beim Verspannen
der Anordnung über
dem Klemmring befindet und diesen umschließt.
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Die
Längeneinstellung
ist stufenlos zwischen einer Minimallänge und einer Maximallänge des Drehmomentwerkzeugs
möglich.
Die Maximallänge des
Drehmomentwerkzeugs wird begrenzt durch die erfindungsgemäß vorgesehene
Ausziehsiche rung, die auch ein ungewolltes Herausziehen des Schaftes aus
dem Rohrabschnitt verhindert.
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Das
erfindungsgemäße Drehmomentwerkzeug
bzw. dessen Feststellvorrichtung kommt mit nur wenigen Bauteilen
aus, die konstruktiv einfach gestaltet und wenig störanfällig sind.
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Vorteilhafte
Ausgestaltungen des grundsätzlichen
Erfindungsgedankens sind Gegenstand der abhängigen Schutzansprüche 2 bis
11.
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Bei
einer für
die Praxis als besonders vorteilhaft angesehenen Ausführungsform
umfasst die Ausziehsicherung einen in einer Querbohrung des Schafts
unter Eingliederung einer Druckfeder angeordneten Arretierbolzen.
Ferner ist am Innenumfang des Rohrabschnitts im Bereich des freien
Endes des Rohrabschnitts eine Innennut vorgesehen. In der Innennut
gelangt der Arretierbolzen bei Erreichen der maximalen Ausziehlänge des
Schafts sperrend zum Eingriff.
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Bei
der Längeneinstellung
des Drehmomentwerkzeugs wird der Schaft im Rohrabschnitt bewegt. Hierbei
liegt der Arretierbolzen mit seiner Stirnseite unter dem Einfluss
der Druckfeder am Innenumfang des Rohrabschnitts an. Sobald der
Schaft soweit ausgezogen ist, dass der Arretierbolzen in den Bereich
der Innennut gelangt, wird der Arretierbolzen durch die Druckfeder
in die Innennut hineinbewegt und sperrt eine weitere Ausziehbewegung
des Schafts gegenüber
dem Rohrabschnitt. Die erfindungsgemäß vorgesehene Ausziehsicherung
funktioniert zuverlässig
und störunanfällig.
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Die
Innennut weist an ihrer zum Handgriff weisenden Seite eine umlaufende
Gleitschräge
auf. Die Gleitschräge
stellt sicher, dass der Arretierbolzen beim Ineinanderschieben von
Schaft und Rohrabschnitt gegen die Kraft der Druckfeder zurückverlagert
wird, so dass ein problemloses Einschieben des Schafts im Rohrabschnitt
gewährleistet
ist. Zweckmäßigerweise
läuft die
Gleitschräge
nach hinten zum Innenrohr unter einem Winkel von 20° aus.
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Der
Innendurchmesser des Zwischenrings und der Außendurchmesser des Klemmrings
sind so aufeinander abgestimmt, dass der Zwischenring den Klemmring über greift
und am Außenumfang
abstützt. Beim
Spannvorgang wird der Zwischenring durch den Spannring auf den Klemmring
geschoben, so dass eine zuverlässige äußere Abstützung des Klemmrings
durch den Zwischenring gewährleistet ist.
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Zur
Sicherstellung der Klemmwirkung des Klemmrings ist dieser geringfügig länger ausgeführt als
der Zwischenring. Der Spannring drückt dann beim Spannvorgang
in axialer Richtung endseitig auf den Klemmring, wodurch der Kraftschluss
zwischen Klemmring und Schaft bewirkt wird.
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Die
Festlegung des Spannrings endseitig am Rohrabschnitt erfolgt vorteilhafterweise
schraubtechnisch. Hierzu ist am Spannring ein Innengewinde vorgesehen,
mit welchem der Spannring auf ein endseitig am Rohrabschnitt vorgesehenes
Außengewinde aufschraubbar
ist. Das Lösen
bzw. Festziehen der Feststellvorrichtung erfolgt durch Verdrehen
des Spannrings. Hierzu genügen
wenige Umdrehungen um die Feststellvorrichtung zu lösen, so
dass der Schaft dann relativ zum Rohrabschnitt längs verschoben werden kann.
Die Arretierung erfolgt in umgekehrter Weise, indem der Spannring
am Rohrabschnitt festgezogen wird.
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Um
die Griffigkeit des Spannrings zu verbessern, ist dieser an seinem
Außenumfang
mit einer Profilierung, insbesondere eine rändelartigen Profilierung, versehen.
Diese Maßnahme
wirkt sich vorteilhaft für
den praktischen Gebrauch aus, insbesondere bei der Betätigung mit
feuchten oder öligen
Händen.
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Zur
Festlegung des Schafts im Rohrabschnitt und auch zur Abstützung des
Schafts im Rohrabschnitt bei der Betätigung des Drehmomentwerkzeugs
ist am im Rohrabschnitt geführten
endseitigen Schaftabschnitt zumindest ein Stützring lageorientiert angeordnet.
Zur Erleichterung der Montage ist der Stützring längsgeschlitzt. Die Lageorientierung
des Stützrings
wird durch eine Ringnut im Schaft sichergestellt, auf der der Stützring angeordnet
ist. Auf diese Weise ist der Stützring
auf dem Schaft in Längsrichtung
unverschiebbar gehalten.
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Besonders
vorteilhaft sind am endseitigen Bereich des Schafts zwei Stützringe
mit Abstand zueinander angeordnet. Hierdurch ist eine stabile Abstützung und
Führung
des Schafts im Rohrabschnitt des Handgriffs gewährleistet.
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In
der Praxis ist vorgesehen, dass der Spannring ebenso wie der bzw.
die Stützringe
aus Kunststoff besteht, wohingegen als Zwischenring ein Metallring
zum Einsatz gelangt. Diese Werkstoffe bzw. Werkstoffpaarungen bringen
fertigungs- und anwendungstechnische sowie ökonomische Vorteile mit sich.
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Die
Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten
Ausführungsbeispiels
näher beschrieben.
Es zeigen:
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1 ein
erfindungsgemäßes Drehmomentwerkzeug
mit ausgezogenem Schaft in der Draufsicht;
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2 in
der Seitenansicht, teilweise im vertikalen Längsschnitt, das Drehmomentwerkzeug
mit eingeschobenem Schaft;
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3 in
vergrößertem Maßstab den
Ausschnitt X der 2 bei ausgezogenem Schaft;
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4 in
vergrößertem Maßstab den
Ausschnitt Y der 2 bei eingeschobenem Schaft;
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5 im
Längsschnitt
den Handgriff mit Rohrabschnitt;
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6 in
der Draufsicht den Werkzeugkopf mit Schaft;
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7 einen
Klemmring in einem Längsschnitt;
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8 den
Klemmring in der Draufsicht;
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9 einen
Zwischenring in einem Längsschnitt;
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10 den
Zwischenring in der Draufsicht;
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11 einen
Spannring in einem Längsschnitt
und
-
12 den
Spannring in einer Ansicht.
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Die 1 und 2 zeigen
ein erfindungsgemäßes teleskopierbares
Drehmomentwerkzeug 1 in Form einer Knarre in zwei verschiedenen
Betriebsstellungen – nämlich bei
ausgezogener Maximallänge
(1) und einer eingeschobenen Minimallänge (2).
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Das
Drehmomentwerkzeug 1 weist einen Werkzeugkopf 2 mit
einem Antriebszapfen 3 und einen mit dem Werkzeugkopf 2 verbundenen
Schaft 4 sowie einen Handgriff 5 aus Kunststoff
auf. Mit dem Handgriff 5 ist eine Rohrabschnitt 6 aus
Metall gekoppelt (siehe auch 5 und 6).
Der Handgriff 5 ist auf ein Ende 7 des Rohrabschnitts 6 aufgeschoben und
durch Presssitz fixiert, der durch einen Zweikomponentenkleber gesichert
ist. Aus montagetechnischen Gründen
weist der Handgriff 5 endseitig eine Öffnung 8 auf. Diese
wird beim Einführen
des Rohrabschnitts 6 in den Handgriff 5 durch
einen Stopfen 9 verschlossen, der im Ende 7 montiert
ist. Der Stopfen 9 greift mit seinem Zylinderkörper 10 in
das Ende 7 des Rohrabschnitts 6 ein und ist dort
durch einen Stift 11 fixiert, der den Zylinderkörper 10 und
den Rohrabschnitt 6 quer durchsetzt. Mit seinem über das
Ende 7 vorstehenden Kopfende 12 verschließt der Stopfen 9 die Öffnung 8 im
Handgriff 5. Der Stopfen 9 bildet mit seinem Zylinderkörper 10 einen
Tiefenanschlag T für
den Schaft 4 im Rohrabschnitt 6 (siehe hierzu
insbesondere 4).
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Der
Schaft 4 ist im Rohrabschnitt 6 teleskopierbar
längsverschieblich
gelagert. Dies ist durch den Pfeil P verdeutlicht. Durch eine Feststelleinrichtung 13 kann
der Schaft 4 relativ gegenüber dem Rohrabschnitt 6 arretiert
werden. Auf diese Weise kann durch Verschieben des Schafts 4 im
Rohrabschnitt 6 die Länge
des Drehmomentwerkzeugs 1 eingestellt werden. 1 zeigt
das Drehmomentwerkzeug 1 mit ausgezogenem Schaft 4,
wohingegen die 2 und auch die 4 das
Drehmomentwerkzeug 1 mit eingeschobenem Schaft 4 darstellt. Wie
bereits erläutert,
bildet der Stopfen 9 einen Tiefenanschlag T zur Begrenzung
der unteren Lage des Schafts 4 im Rohrabschnitt 6.
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Die
obere Lage des Schafts 4 in der maximalen Ausziehlänge wird
durch eine Ausziehsicherung 14 begrenzt. Die Ausziehsicherung 14 umfasst
einen in einer Querbohrung 15 des Schafts 4 unter
Eingliederung einer Druckfeder 16 angeordneten Arretierbolzen 17.
Der Arretierbolzen 17 wirkt zur Begrenzung der maximalen
Ausziehlänge
des Schafts 4 im Rohrabschnitt 6 mit einer am
Innenumfang 18 des Rohr abschnitts 6 vorgesehenen
Innennut 19 zusammen (siehe hierzu insbesondere 3).
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Beim
Ein- bzw. Ausziehen des Schafts 4 im Rohrabschnitt 6 ist
der Arretierbolzen 17 nach innen in die Querbohrung 15 zurückverlagert
und gleitet mit seiner Stirnfläche 20 an
der Innenwand 21 des Rohrabschnitts 6 entlang.
Dies zeigen die 2 und 4. Beim
Ausziehen des Schafts 4 aus dem Rohrabschnitt 6 gelangt
der Arretierbolzen 17 bei Erreichen der maximalen Ausziehlänge mit
der Innennut 19 zur Deckung (3). Durch
die Kraft der Druckfeder 16 wird der Arretierbolzen 17 aus
der Querbohrung 15 herausbewegt und gelangt mit seinem
Kopfende 22 in der Innennut 19 zum Eingriff, so
dass eine weitere Ausziehbewegung des Schafts 4 gesperrt
ist. Man erkennt ferner, dass die Innennut 19 auf ihrer zum
Handgriff 5 weisenden Seite 23 eine Gleitschräge 24 aufweist.
Die Gleitschräge 24 ermöglicht,
dass der Arretierbolzen 17 zum Einschieben des Schafts 4 in
den Rohrabschnitt 6 aus der Sperrstellung herausbewegt
und in die Querbohrung 15 zurück gedrückt werden kann. Als für die Praxis
vorteilhaft wird eine Gleitschräge 24 angesehen
mit einem Winkel α von 20° nach hinten
zur Innenwand 21 des Rohrabschnitts 6 hin auslaufend.
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Die
Feststellvorrichtung 13 umfasst einen Spannring 25 und
einen auf dem Schaft 4 vor dem schaftseitigen Ende 26 des
Rohrabschnitts 6 verlagerbar angeordneten Klemmring 27 aus
Kunststoff. Der Innendurchmesser diK des
Klemmrings 27 ist entsprechend auf den Durchmesser dS des Schafts 4 abgestimmt (siehe
hierzu 6 und 7). Wie insbesondere die 8 erkennen
lässt,
weist der Klemmring 27 einen Längsschlitz 28 auf.
Des Weiteren ist ein Zwischenring 29 aus Metall vorgesehen,
der innerhalb des Spannrings 25 gelagert und von diesem eingeschlossen
ist. Der Zwischenring 29 übergreift und umschließt den Klemmring 27 und
stützt
diesen von außen
ab. Anhand der 9 und 10 wird deutlich,
dass der Zwischenring 29 in sich geschlossen ist. Am Klemmring 27 ist
ein Anschlag 30 in Form eines sich radial nach außen erstreckenden
umlaufenden Bunds vorgesehen. Durch den Anschlag 30 wird
der Zwischenring 29 auf dem Klemmring 27 lageorientiert
und ein Überrutschen
des Zwischenrings 29 zwischen Spannring 25 und
Klemmring 27 verhindert.
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Anhand
der 3 und 11 erkennt man, dass der Spannring 25 nach
Art einer Überwurfmutter ausgeführt ist.
Der Spannring 25 weist einen Hülsenabschnitt 31 mit
einem Boden 32 auf, in dem eine Durchgangsöffnung 33 vorgesehen
ist, durch die der Schaft 4 geführt ist. Am inneren Umfang
des Hülsenabschnitts 31 ist
ein Gewindeabschnitt 34 mit einem Innengewinde 35 vorgesehen.
Mit dem Innengewinde 35 kann der Spannring 25 auf
ein am schaftseitigen Ende 26 des Rohrabschnitts 6 vorgesehenes
Außengewinde 36 (5)
aufgeschraubt werden. Die Betätigung
der Feststellvorrichtung 13 erfolgt durch eine Drehbewegung
des Spannrings 25. Zum Feststellen des Schafts 4 wird
der Spannring 25 rechtsgängig auf das Außengewinde 36 des
Rohrabschnitts 6 geschraubt. Das Lösen erfolgt durch eine umgekehrte,
linksgängige
Drehbewegung des Spannrings 25.
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Am
Außenumfang 37 ist
der Spannring 25 mit einer Profilierung 38 in
Form einer Rändelung versehen
(12. Diese Maßnahme
verbessert die Griffigkeit des Spannrings 25, was insbesondere beim
Betätigen
mit feuchten oder öligen
Händen
vorteilhaft ist.
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Bei
gelöster
Feststelleinrichtung 13 kann der Schaft 4 im Rohrabschnitt 6 longitudinal
bewegt und die gewünschte
Länge und
damit der wirksame Hebel des Drehmomentwerkzeugs 1 eingestellt
werden. Nachdem die Länge
eingestellt ist, wird der Schaft 4 arretiert. Dies erfolgt
durch Festziehen des Spannrings 25 gegenüber dem
Rohrabschnitt 6. Hierbei wird der Spannring 25 axial
in Richtung des Pfeils P1 bewegt und der Klemmring 27 gegen
das schaftseitige Ende 26 des Rohrabschnitts 6 gepresst,
wodurch der Klemmring 27 mit dem Schaft 4 kraftschlüssig verspannt
wird. Auf diese Weise wird der Schaft 4 in der gewünschten
Position fixiert. Der Zwischenring 29 umgreift beim Spannvorgang
den Klemmring 27, so dass der Klemmring 27 an
seinem Außenumfang 39 abgestützt ist.
Hierdurch wird eine Verformung des Klemmrings 27 beim Spannvorgang
vermieden. Hierzu sind der Innendurchmesser diZ des
Zwischenrings 29 und der Außendurchmesser daK des
Klemmrings 27 so aufeinander abgestimmt, dass der Zwischenring 29 den
Klemmring 27 formschlüssig übergreift.
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In
den 7 und 10 sind ferner der Innendurchmesser
des Klemmrings 27 mit diK und der Außendurchmesser
des Zwischenrings 29 mit daZ bezeichnet.
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Man
erkennt des Weiteren sowohl in der 3 als auch
anhand der 7 und 9, dass der
Klemmring 27 eine Länge
IK gemessen vom Anschlag 30 bis
zum gegenüber
liegenden Ende 40 aufweist, die etwas länger ist als die Länge IZ des Zwischenrings 29. Im Ausführungsbeispiel
beträgt
die Längendifferenz
2 mm. Diese Maßnahme
stellt das Zusammenspiel zwischen Spannring 25 und Klemmring 27 zum
Verspannen des Schafts 4 sicher, so dass die vom Spannring 25 ausgeübte Axialkraft
in eine radiale Klemmkraft des Klemmrings 27 umgesetzt
wird. Ferner ist am Zwischenring 29 am Ende 40 eine
Fase 41 vorgesehen.
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In
der 2 ebenso wie in der vergrößerten Darstellung der 4 erkennt
man, dass am im Rohrabschnitt 6 geführten endseitigen Abschnitt 42 des
Schafts 4 zwei Stützringe 43, 44 vorgesehen sind.
Die Stützringe 43, 44 bestehen
aus Kunststoff und sind längsgeschlitzt.
In axialer Richtung sind die Stützringe 43, 44 mit
Abstand a zueinander angeordnet. Die Stützringe 43, 44 sind
in Ringnuten 45, 46 (siehe auch 6)
des Schafts 4 lageorientiert und dienen zur Führung des
Schafts 4 im Rohrabschnitt 6 sowie zur Abstützung des
Schafts 4 im Rohrabschnitt 6 bei einer Biegebeanspruchung
des Drehmomentwerkzeugs 1 unter Last.
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Das
erfindungsgemäße Drehmomentwerkzeug 1 ist
in seiner Länge
stufenlos zwischen der Minimallänge
und der Maximallänge
verstellbar. Die Arretierung kann in der jeweils gewünschten
Längenposition
auf einfache Weise durch die Feststelleinrichtung 13 mittels
Spannring 25 und Klemmring 27 erfolgen.
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- 1
- Drehmomentwerkzeug
- 2
- Werkzeugkopf
- 3
- Antriebszapfen
- 4
- Schaft
- 5
- Handgriff
- 6
- Rohrabschnitt
- 7
- Ende
v. 6
- 8
- Öffnung
- 9
- Stopfen
- 10
- Zylinderkörper
- 11
- Stift
- 12
- Kopfende
v. 9
- 13
- Feststelleinrichtung
- 14
- Ausziehsicherung
- 15
- Querbohrung
- 16
- Druckfeder
- 17
- Arretierbolzen
- 18
- Innenumfang
v. 6
- 19
- Innennut
- 20
- Stirnfläche v. 17
- 21
- Innenwand
v. 6
- 22
- Kopfende
v. 17
- 23
- Seite
v. 19
- 24
- Gleitschräge
- 25
- Spannring
- 26
- Ende
v. 6
- 27
- Klemmring
- 28
- Längsschlitz
- 29
- Zwischenring
- 30
- Anschlag
- 31
- Hülsenabschnitt
- 32
- Boden
v. 25
- 33
- Durchgangsöffnung
- 34
- Gewindeabschnitt
- 35
- Innengewinde
- 36
- Außengewinde
- 37
- Außenumfang
v. 25
- 38
- Profilierung
- 39
- Außenumfang
v. 27
- 40
- Ende
v. 27
- 41
- Fase
- 42
- Abschnitt
v. 4
- 43
- Stützring
- 44
- Stützring
- 45
- Stützring
- 45
- Ringnut
- 46
- Ringnut
- daK
- Außendurchmesser
v. 27
- diK
- Innendurchmesser
v. 27
- daZ
- Außendurchmesser
v. 29
- diZ
- Innendurchmesser
v. 29
- dS
- Durchmesser
v. 4
- IK
- Länge v. 27
- IZ
- Länge v. 29
- P
- Pfeil
- P1
- Pfeil
- T
- Tiefenanschlag
- α
- Winkel
- a
- Abstand
zw. 43 u. 44