DE2018837A1

DE2018837A1 - Rotierende Matrize für Schneidevorrichtung

Info

Publication number: DE2018837A1
Application number: DE19702018837
Authority: DE
Inventors: Louis Edward; Sauer Robert Wayman; St Louis Mo. Sauer (V.StA.). M
Original assignee: Henry Simon Ltd
Current assignee: Henry Simon Ltd
Priority date: 1969-04-16
Filing date: 1970-04-15
Publication date: 1971-09-23
Also published as: GB1240962A; US3577822A; FR2043367A5; JPS514311B1; NL7005509A

Description

HENRY SIMON LIMITED Cheadle Heaih, Stockport, Cheshire England

Rotierende Matrize für Schneidevorrichtung

Für diese Anmeldung wird die Priorität der entsprechenden USA-Patentanmeldung Ser. No. 816 657 vom 16. April 1969 in Anspruch genommen.

L>ie Erfindung bezieht sich auf eine rotierende Matrize für Schneidevorrichtung, vorzugsweise auf Verbesserungen an einem frei d&rehenden Futteral für einen Rotationsamboß, welcher als Matrize oder Unter-lage zum Schneiden von geriffelten Schachteln und dergleichen verwendet wird.

In rotierenden Schneidevorrichtungen werden für die rotierenden Amboßunterlagen Futterale bzw. Umhüllungen von elastischem Material, etwa Gummi, synthetischer Gummi, Polyäthylen oder andere verwendet, gegen welche das schneidende Lineal oder Messer arbeitet. Um die Wirkung der Sehne demesser über die B¹U t her a lob er f lache zu verteilen, werden

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frei drehende Futterale verwendet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige frei drehbare elastische Umhüllungen bzv/. Futterale, die um eine: Amboßkopf herum angebracht werden können bezüglich ihrer Befestigungsmöglichkeit und Ausgestaltung unter Vermeidung bisher auftretender Mangel so zu verbessern, daß sie sowohl leicht und sicher an dem Amboßkopf befestigbar als auch mühelos wieder von diesem abstreifbar sind, ohne daß derselbe von der Schneidevorrichtung demontiert bzv/. aufgenommen zu werden braucht, wobei das erfindungsgemäße Futteral in der Betatigungsstellung gegen die Wirkung der Schneidemesser sicher gehalten werden muß, auch wenn die Messer aus irgendwelchen Gründen einmal zu tief angesetzt sein sollten.

Die Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch erreicht«, daß wenigstens eine ringförmige Rippe auf der Innenseite der Scheibe bzw. des Futterals vorgesehen ist, die in Eingriff mit einer ringförmigen Rillung von vorzugsweise umgekehrt T-förmigem Querschnitt in der Peripherie des Ambosses bringbar ist, wobei die Rippe wenigstens im Bereich der ineinandergreifenden Enden des Futterals bzw. der Scheibe einen Querschnitt von ebenfalls umgedreht

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T-förmiger Gestalt besitzt, so daß ein fester und dauerhafter Widerstand außerhalb der Umhüllung des Ambosses bezüglich der radialen Bewegung gegeben ist und gleichzeitig eine leichte Anbringung der Umhüllung auf und die Entfernung derselben von dem Amboß ohne dessen Demontage von seiner Halterung möglich ist.

Der orfindungsgemäß neue elastische Amboßüberzug besteht aus einem oder mehreren um einen Amboßkopf mittels zwischen+ geschalteter Ansätze und Ausnehmungen gesicherten Teilen, wobei die Sicherung sowohl gegen axiale wie auch radiale Bewegung durch ringförmige ineinandergreifende Rippen und Rillungen gegeben ist, und wobei die Rippe oder die Rippen zusammenfügbare Teile von im Querschnitt T-förmigen Spalten besitzen, die zur Aufrechterhaltung der freien Drehung beitragen und ebenso einem kräften Schneiden der Messer oder Blätter entgegenwirken. Vorteilhaft ist es bei der erfindungsgemäßen Umhüllung auch, daß ihre Anbringung an una Ent-J-fernung von einem Airiboßkopf ohne Entfernung desselben von seinem Träger bzw. seiner Halterung mühelos ermöglichbar ist. Die Ausbildungsform des Futterals kompensiert darüber hinaus die Längung des Überzugs bzw. reduziert dieselbe auf-- ein Minimum.

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Ein Merkmal der Erfindung besteht in der Schaffung eines neuartigen frei drehbaren flexiblen Überzuges für einen rotierenden Amboßkopf der vorgenannten Art, welcher eine annehmbare Lösung für die gegenwärten Schwierigkeiten, welche bei frei drehbaren flexiblen Amboßüberzügen bezüglich der Bindung und der Zerreißfestigkeit auftreten, darstellt.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend in der Beschreibung der Zeichnungen aufgezeigt.

Die beiliegenden Zeichnungen zeigen eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung, und es bedeutet:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen rotierenden Ataboß

mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten elastischen Umhüllung, teilweise gebrochen wiedergegeben,

Fig. 2 eine Seitenansicht eines rotierenden Ambosses nach Fig. 1, in Teilstücken gebrochen wiedergegeben,

Fig. 3 eine fragmentarische Bodenansicht des rotierenden Ambosses nach Figuren 1 und 2,

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Pig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV von Fig. 2,

Fig. 5 eine Teildarstellung des Querschnittes in und 6

Längsrichtung entlang der Linien V-V und VI-VI der Fig. %

Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linien VII-VII und und 8

VIII-VIII von Fig.^, wobei.die Linien VII-VII und VIII-VIII das gleiche Verhältnis zu den durch die Linien VII-VII und VIII-VIII in Fig. 12 gezeigten Umhüllungen haben,

Fig. 9 eine Ansicht der Innenseite eines elastischen Überzugteiles im flachgespannten Zustand,, wobei dieser im Zentralabschnitt gebrochen wiedergegeben ist,

Fig.10 eine Enddarstellung der geglätteten Umhüllung von Fig. 9 von links nach rechts gesehen,

Fig.11 eine Enddarstellung der geglätteten Umhüllung von Fig. 9 von rechts nach links gesehen,

Fig.12 einen langsgerxchteten Vertikalschnitt entlang der Linie XII-XII von Fig. 9,

109839/0963 ..._/6 '

Fig.13 eine Teildarstellung in Aufsicht von einem

Teilbereich einer modifizierten Spreizlinienverbindung ,

Fig.14 einen Schnitt entlang der Linie XIV-XlV von >ig. 13
und

Fig.15 eine Darstellung entlang der Linie VII-VIl von Fig. 2 eines rotierenden Amboß, in v/elchem die elastische Umhüllung dünne Platten, die mit dem inneren Durchmesser verbunden sind, aufweist.

In den Zeichnungen ist ein rotierender Amboß 20, welcher einen Amboßkopf 22 aufweist, dargestellt, wobei letzterer von zwei zusammengefügten Sektionen 24 und 26 umschlossen ist, von denen jede ringförmige Ausnehmungen 27 von T-förmigem Querschnitt besitzen. Auf den Amboßkopf 22 ist eine elastische Umhüllung 28 aufgebracht, welche aus zwei zusammengefügten Sektionen 30 und 32 von identischer Ausführung besteht. Die Sektionen 30 und 32 sind aus elastischem Polyäthylen oder einem anderen geeigneten Material. Jede Umhüllungssektion 30 und 32 hat zwei ringförmige Rippen 34 von gleichem Querschnitt, wobei jede Rippe 34 einen Zentralabschnitt 36 von im wesentlichen rechtwinkligem Querschnitt besitzt (Fig. 8) und zusätzlich eine Sektion

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mit einer Aufspreizung an ihrem Ende und abgeschrägten Flächen aufweist, so daß sie im Querschnitt im wesentlichen T-förmig ausgebildet ist (siehe Fig. 7). Die Ausnehmung .40". versplintet die im Querschnitt T-förmigen Endteiic: miteinander, so daß die T-förmig ausgebildeten Segmerire zusammengefügt die Vereinigung der Umhüllung auf dem Amboß und gleichzeitig eine Bindung bei langer Lebensdauer des Überzuges 28 ermöglichen. Die Endabschnitte 38 können sich bezüglich ihrer Abmessungen über mehrere cm erstrecken.

An dem einen Ende jeder Umhüllungssektionen 30 und 32 sind alternierende Ansätze 42 und Ausnehmungen ee¹ und an dem

ι anderen Ende alternierende Ansätze 4.4 geformt, welche in j die Ausnehmungen 44' eingreifen, während die Ausnehmungen 42' die Ansätze 42 aufnehmen, wie in den Zeichnungen dargestellt. Die Eckkanten 46 der Ansätze 42 und 44 sind

j konvex und die inneren Kanten 48 der Ausnehmungen 42' und , Hr-I' konkav ausgebildet. Ein Übergang von der konvexen zu

der konkaven Ausbildungsform erfolgt um die Mittellinie j zwischen den Enden 46 und den inneren Kanten 48.

Zur Ermöglichung der fertigen Ir.Stella tion werden de Endabschnitte 38 zusammengefügt} sie können in gleicher Weise

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von der Umhüllung 28 entfernt werden, ohne' daß eine Entfernung des Kopfes 22 erforderlich ist. Die Ausbildungsform der Amboßümhüllung 28 eleminiert im wesentlichen die bisher nachteilige Bindung, da die Zentralabschnitte 36 der Rippen 34 mit den Rillungen 27 und den Teilen 38 in Berührung stehen, während von der Querschnitssektion durch Zwischenschaltung der Ansätze 42 und 44 die Umhüllungssegmente 30 und 32 gegen ein loses bzw. freies Abstützen von den Rillungen 27 bei ungeeignet tiefen Aufsetzen der Messer in einer übermäßig sich ergebenden Schneideaktion, welche sich durch ein solches Aufsetzen ergibt, zur Entlastung des Druckes nachgj±>ig zurückgehalten v/erden.

Wenn die Umhüllung 28 an den Amboßkopf angebracht ist, kann sie an einem festen Schaft bzw. einer festen Welle befestig bzw. von dieser entfernt werden, welche ihrerseits geeignete ringförmige und im Querschnitt T-förmige Rillungen oder dergleichen besitzt. Zusätzlich kann die Umhüllung an dem Amboß durch weitere Hilfsmittel festgeklemmt bzw.. von diesem entfernt werden. Dies geschieht über eine Welle, durch die Spaltlinienbolzen, die, v/enn es erforderlich ist, entfernbar sind, wobei auch Gürtelglieder oder dergleichen Verwendung finden können.

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In den Figuren 13 und 14 ist eine abgewandelte Verbindungsausführung dargestellt, welche im Zusammenhang mit elastischem Umhüllungsmaterial Anwendung findet und die unter entsprechender Behandlung eine gewisse Neigung zur Ausdehnung aufweist. Alternierende Ansätze 52 und Ausnehmungen 54' an dem einen Ende jedes Umhüllungsabschnittes 30* und 32 sind eingepaßt in die alternierenden Ansätze 54 und Ausnehmungen 52' des anderen Endes oder des entsprechenden Endes einer anliegenden Sektion. Die Ansätze und 54 haben gerade Seiten und Enden.

Gemäß Fig. 15 ist eine dünne längliche flexible Stahlplatte 56 mittels eines geeigneten Klebstoffs, etwa einem Zement oder dergleichen oder auch in Form eines Abgusses an der Innenseite jeder Sektion 30 und 32 zwischen den Rippen 34 angebracht. Weitere schmale Platten 58 sind außerhalb der Rippen 34 in gleicher Weise vorgesehen. Die Platten 56 und 58 behalten ihre ursprüngliche Länge und erhalten bzw. reduzieren insofern die Verlängerung der elastischen Umhüllungsabschnitte 30 und 32 während der Betätigung der Schneidevorrichtung. Nach der Erfindung können anstelle von Stahl irgendwiche anderen geeigneten Materialien für die Platten 56 und 58 verwendet werden. Die dargestellten Platten 56 und 58 verlaufen auch über

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den Eingangsabschnitt des inneren Durchmessers jedes Segmentes bzw. Abschnittes 30 und 32, wobei für einige elastische Materialien die Platten 56 und 58 auch unterteilt im Abstand zueinander ringförmig in irgendeiner auswechselbaren, geeigneten Form ausgebildet sein können. Die Platte oder die .Platten können auch auf die Umhüllungsabschnitte aufgegossen oder anderweitig an diesen angebracht werden.

Es soll schließlich noch gesagt werden, daß sich die Erfindung nicht auf die beschriebenen Beispiele beschränkt, sondern vielmehr eine Vielzahl von Abänderungen im Rahmen des fachmännischen Könnens getroffen werden können, ohne daß hierdurch der Bereich der Erfindung überschritten würde.

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Claims

Ansprüche

\) Umhüllung bzw. Futteral für einen rotierenden Amboß als
Hatrize iür Schneidevorrichtungen oder dergleichen, wobei uicse aus wenigstens einer elastischen flexiblen Scheibe Dsw. Schicht, die auf dem Amboß eine relative freie Ringbewegung zwischen diesem und dem Futteral ermöglichend angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine ringförmige Rippe auf der Innenseite

der Scheibe häzw. des Futterals vorgesehen ist, die in
i
j Eingriff mit einer ringförmigen Rillung von vorzugsweise

umgekehrt T-fcrmigem Querschnitt in der Peripherie des
j Ambosses aringbarr ist, wobei die Rippe wenigstens im Be-T reich der ineinandergreifenden Enden des Futterals bzw.

der Scheibe einen Querschnitt von ebenfalls umgedreht
Γ-förmiger Gestalt besitzt, so daß ein fester und dauerhafter Widerstand außerhalb der Umhüllung des Ambosses
bezüglich'der radialen Bewegung gegeben ist und gleich-
-eizio -^ ine leichte Anbringung der Umhüllung auf und die t-ntrcri'.u:! : derselben von dem Amboß ohne dessen Demontage von sei r.'■·-:; Halterung möglich ist.

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2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gegenüber radialer Bewegung widerstandsfähige Rippe entlang ihres T-förmigen Querschnitts einen zusammendrückbaren Spalt besitzt, welcher die Entfernung und die Anbringung der Umhüllung auf dem Amboß ermöglicht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden der die Umhüllung bildenden flexiblen Scheibe ineinandergreifende fingerartige Ansätze besitzen, wobei diese derart geformt sind, daß sie die gegenseitige Sicherung bzw. Verriegelung der Endteile unter gleich-' zeitiger Kompensation der möglichen Längung der flexiblen Scheibe während ihrer Anwendung ermöglichen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dünne, vorzugsweise nicht dehnbare Platten oder dergleichen auf der unteren Oberfläche der flexiblen Scheibe , eine Ausdehnung derselben während ihres Gebrauchs verhindernd, befestigt sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der fl4xiblen Scheibe ineinandergreifende, der zentrifugalen Lockerung der Umhüllung des Ambosses widerstehende Finger besitzen.

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6»· Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden der flexiblen Scheibe ineinanderfügbare Finger besitzen, die so geformt sind, daß sie die Sicherung der Endabschnitte derart gewährleisten, daß einer Längung der flexiblen Scheibe während ihrer Verwendung vorgebeugt wird.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die nach Instellungbringung der flexiblen Scheibe bzw. der Umhüllung des Ambosses,auf der Unterseite derselben befindlichen ^Rippen zumindest an ihren Endabsehnitten jeder Scheibe bzw. Sektion verstärkt sind, und daß die Rippen durchgehend die fingerartigen Ansätze an den Scheibenenden übergreifen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, 'dadurch gekennzeichnet, daß die in Längsrichtung einen die Zusammendrückbarkeit gewährleistenden Spalt aufweisenden Rippen entlang ihrer von der Oberfläche der flexiblen Scheibe entfernt liegenden Fläche ein besseres Einbringen in die Rillung auf der Peripherie des Ambosses ermöglichend entlang ihrer Kanten angeschrägt sind.

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9. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht dehnbaren Platten auf der Unterseite der flexiblen Scheibe bzw. der Umhüllung mittels eines ein festes Haftvermögen gewährleistenden Zementes oder dergleichen oder auch durch Angießen der Platten aufgebracht sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß dieEndkanten der fingerartigen Ansätze und gleichförmigen Ausnehmungen an den zusammenzufügenden Stirnseiten der flexiblen Scheibe konvex und konkav ausgebildet sind.

Patentanwälte

Seiler u. Pfenning

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