DE2015014A1 - Raumformfrasmaschine - Google Patents

Raumformfrasmaschine

Info

Publication number
DE2015014A1
DE2015014A1 DE19702015014 DE2015014A DE2015014A1 DE 2015014 A1 DE2015014 A1 DE 2015014A1 DE 19702015014 DE19702015014 DE 19702015014 DE 2015014 A DE2015014 A DE 2015014A DE 2015014 A1 DE2015014 A1 DE 2015014A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
headstock
horizontal
vertical
crossbar
counterweight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702015014
Other languages
English (en)
Inventor
Pavel Gershenovich Golynets Gennady Vasilievich Sokolov Jury Alexee vieh Leningrad Kogel (Sowjetunion) M
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OSOBOE K BJURO STANKOSTROENIA
Original Assignee
OSOBOE K BJURO STANKOSTROENIA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OSOBOE K BJURO STANKOSTROENIA filed Critical OSOBOE K BJURO STANKOSTROENIA
Priority to DE19702015014 priority Critical patent/DE2015014A1/de
Priority claimed from FR7011443A external-priority patent/FR2048367A5/fr
Publication of DE2015014A1 publication Critical patent/DE2015014A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/001Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine
    • B23Q11/0017Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine compensating the weight of vertically moving elements, e.g. by balancing liftable machine parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B47/00Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/26Liftable or lowerable drill heads or headstocks; Balancing arrangements therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Description

  • Raumfornifräsmas chine Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf metallbearbeitende Maschinen, insbesondere auf Raumformfräsniaschinen.
  • Die bisher bekannt gewordenen Raumfornifräsmaschinen mit einem Spindelstock, der sich an einem zum Gleiten auf senkrechten Führungen des Ständers eingerichteten Schlitten waagerecht bewegt, besitzen eine Ausgleichvorrichtung zum Ausgleichen des Gewichts des Spindelstocks, die einen auf der oberen Endfläche des Ständers mittels einer um die eigene Senkrechtachse drehbaren Rohrlagerung angeordneten waagerechten Querbalken enthält, an dessen Enden Rollen befestigt sind, über die ein Seil läuft, wobei die senkrechten Seiltrume mit deia Spindelstock bzw. dessen Gegengewicht verbunden sind (s. beispielsweise englisches Patent lir. 1 015 906 enteilt im Jahre 1966, Kl.325b) Die um ihre denkrechtachse drehbare Lagerung des Querbalkens wird bei genannten Werkzeugmaschinen im Balkenmittelteil in gleichen Entfernungen von beiden Balkenenden anCeordnet.
  • Während der waagerechten Vorschubbewegung des opindelstocks verschwenkt sich auch der querbalken und seine Rolle, die den senkrechten Trum des am Spindelstock befestigten einem Seiles trägt, läuft auf Kreisbogen mit der Balkenhälfte gleichen Radius herum, d.h. dieser senkrechte Seiltrum nimmt einer an zwei Bewegungsarten teil: anvgeradlinigen im Veibineinem dungspunkt mit dem Spindelstock und auf 9 Kreisbogen im Rolleabereich.
  • Bei großen (500 mm. Größenordnung) waagerechten Vorschubgangen des Spindelstocks und kleinem (Größenordnung 800 mmQ Abstand des mit dem Spindelstock verbundenen Seiltrumes von der Senkrechtdrehachse der Rohrlagerung entsteht eine starke Neigung des Stromes zur senkrechten Achse, die durch den Schwerpunkt des Spindelstocks durchgeht, besonders wenn der Spindelstock seine bezüglich des Ständers obere Stellung einnimmt.
  • Aus diesem Grunde entwickeln sich an Spindelstock-Schlitten- und Ständerführungen sehr große Kantenpressungen, was eine schnelle Abnutzung zur Folge hat und schließlich die geometrische Binstellung der Spindelachse stört.
  • Um die vertikale Stellung des mit dem Spindelstock verbundenen Seiles zu erhalten, ist in den bekannten Raumforfräsmaschinen ein Ausgleichwerk vorhanden, durch welches der Seilverbindungspukkt in Bezug auf Spindelstockschwerpunkt verschoeiner ben werden kann, was aber nur zuvgewissen Verkleinerung der Kantenpressungen an den Führungen führt.
  • Darüber hinaus vollzieht sich während des waagerechten Vorschubganges des Spindelstocks und gleichzeitiger Verdie schwenkung des Querbalkens umVSenkrechtachse eine waagerechte Bewegung des Gegengewichtes, was sich beim dynamischen Verhalten des Antriebs der waagerechten Vorschubbewegungen des Spindelstocks ungünstig auswirkt, da dabei die Größe der zu bewegenden Masse (der Spindelstock und dessen Gegengewicht) doppelt so groB wird, und eine Vergrößerung der Querabmessungen des Ständers aus Arbeitsschutzvorschriften notwendig macht (die Abdeckung des Gegengewichtes mit einem Mantel; die waagerechten Gegengewichtsbewegungen werden dabei auch mitberücksichtigt).
  • Die vorliegende Erfindung bezweckt die Beseitigung der oben aufgezählten Nachteile.
  • Der Erfindung ist die Aufgabe zugrundegelegt,eine Raumformfräsmaschine mit einer Ausgleichvorrichtung zum Aussleichen des Gewichtes von Spindelstock zu entwickeln, bel der die Verschwenkung des waagerechten Querbalkens, der die Rollen mit diese umschlingendem, den Spinuelstock mit seinem Gegengewicht verbindendem Seil trägt, die Möglichkeit bietet, die Vorsciiubbewegungen des Spindelstocks in waagerechter Ebene ohne jegliche waagerechte Verstellung des Gegengewichtes auf größeren strecken als bei den bekannten Raumformfräsma schinen de@selben Type und Abmessungen zu bewerkstelligen, Aufrechterhaltung der geometrischen und bei der die # Einstellung oer Spindelachse gewährleistet ist.
  • Die gestellte Aufgabe wird mit Hilfe einer Raumformeinem fräsmaschine mit dem Spindelstock ufVwaagereQi1tem, zum Gleiten in senkrechten Führungen des Ständers eingerichtetem einer Schlitten und mit v Ausgleicileinrichtung zum Gewichtausgleichen des Spindelstockes gelöst,de einen auf der oberen tndeiner fläche mittels v um ihre eigene Senkrechtachse drehbaren Rohrlagerung montierten Querbalken enthält, der an seinen Enden Rollen trägt, über die ein Seil läuft, dessen senkrechte q'rume entsprechenderweise mit dem Spindelstockbzw. seinem Gegengewicht verbunden werden.
  • Enfindungsgemäß wird die um ihre eigene Senkrecht achse drehbare Rohrachse des Querbalkens derart aufgestellt, daß in deren Innerem der Senkrechttrum des mit dem Gegengewicht verbundenen Seiles hindurchgeht; dabei besitzt der Querbalken zwischen den Rollen eine zusätzliche Abstützung, die während der waagerechten Vorschubbewegung des Spindelstocks dem Querbalken bei seiner Verschwenkung folgt.
  • Eine günstigste Lösung der gestellten Aufgabe wird dann erreicht, wenn die um ihre eigene Senkrechtachse drehbare Rohrlagerung des waagerechten Querbalkens eine Hülse darstellt, die hin der Rolle, die den senkrechten, mit dem Gegengewicht verbundenen und im Inneren dieser Hülse hindurchgehenden Seiltrum trägt, mit dem Querbalken und dem oberen Ring eines mit seinem unteren Ring am feststehenden Teil des Ständers aufgestellten Drucklagers fest@verbunden wird. Es ist dabei zweckmäßig, die zusätzliche Abstützung des Querbalkens in Form einer selbsteinstellenden Kegelrolle aus zu führen, die am Querbalken montiert wird und bei der Balkenverschwenkung mit der oberen Endebene des Ständers zusammenwirkt.
  • Diese konstrukt ionsmäßige Auslegung der Ausgleichvorrichtung zum Gewichtsausgleich des Spindelstocks in der erfindungsgemäßen Raueformfräsmaschine gibt die Möglichkeit, waagerechte Bewegungen des Spindelstocks auf 1,5mal größeren Stecken als bei den bekannten Raumformfräsmaschinen desselben Typs und Abmessungen ohne jede. waagerechte. Verstellung des Gegengewichtes auszuführen und dabei die Einstellung der Geometrie der Spindelachse aufrechtzuerhalten.
  • Die vorliegende Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels und der beigelegten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt: die Fig l-erfindungsgemäße Raumformfräsmaschine in schematischer Darßtellun; (Vorderansicht); iBig. 2 dieselbe in Seitenansicht, teilweise auSgeschnitten.
  • Fig. 3 dieselbe in Draufsicht; i"ig. 4 um ihre eigene Senkrecht achse drehbare i?ohrlagarung des waagerechten Querbalkens in vergrößertem Maßstab, längsgeschnitten; Fig. 5 chnit;t V - V der Sig. 2 in vergrößertem ídaßstab; Fig. 6 Schnitt VI - VI der Fig. 5.
  • Die betreffende Raumformfräsmaschine besteht aus einem Bett 1 (Fig. 1) mit dem Unterschlitten 2 und auf diesem befestigen Ständer 3, der an seinen Senkrechtführungen den Schlitten 4 trägt, welcher auch noch die waa0erechten Führungen besitzt, in den ein Spindelstock 5 mit der Spindel 6 montiert ist, sowie aus einer Ausgleichvorrichtung zum Gewichtsaus-Gleich des Spindelstocks 5.
  • Die Ausgleichvorrichtung zum Gewichtsausgleichen des Spindelstocks 5 enthält einen waagerechten querbalken 7 (Fig. 1,2 und 3), der an der oberen Endebene des Ständers 3 mit ttilfe der um ihre eigene Senkrecht achse drehbaren Rohrtagerung A (Fig. 2) gelagert wird und an seinen gegenüberliegenden Enden Rollen 8 bzw. 9 (Fig. 1,2 und 3) mit sie umschlingendem Seit trägt, dessen senkrechte Trume 10 bzw. 11 (Fig. 2) mit dem Spindelstock 5 bzw. mit seinem Gegengewicht 12 verbunden werden.
  • Die um ihre eigene Senkrecht achse drehbare Rohrlagerung A des waagerechten Querbalkens 7 ist derart angeordnet, daß im Inneren dieser Lagerung der senkrechte Seiltrum 11, der mit dem Gegengewicht 12 verbunden ist, hindurchgcht.Der Querbalken 7 enthält dabei eine zusätzliche Abstützung B zwischen den Rollen 8 und 9, die dem Querbalken 7 bei seiner Verschwenkung während einer waagerechten Vorschubbewegung des Spindelstocks 5 folgt. Die um ihre eigene Senkrechtachse drehbare Rohrlagerung A (Fig. 2 und 4) stellt eine Hülse 13 dar, durch deren Inneres der das Gegengewicht 12 tragende senkrechte Seiltrum 11 verläuft und die in der Nähe der Gegengewichtsrolle 9 zusammen mit dem oberen Ring 14 eines Drucklagers mit dem Querbalken 7 fest verbunden ist. Der untere Ring 15 dieses Drucklagers ist am Ständer 3, und zwar an der Unterlagsplatte 16 befestigt.
  • Die zusätzliche Abstützung B (Fig. 2, 5 und 6) des waagerechten Querbalkens 7 stellt die selbsteinstellende Kegelrolle 17 dar, die in einer Ausnehmung im Querbalken 7 montiert ist und bei seiner Verschwenkung mit der Füllung 18 der Unterlagsplatte 16 zusammenwirkt.
  • Die Kegelrolle 17 kann sich selbst durch das Joch 19 (Fig. 5 und 6) einstellen, elches im Querbalken 7 auf Drehzapfen 20 und 21 gelagert ist, die das Anliegen der Kegelrolle 17 an die Führung 18 auf der vollen Länge einer Erzeugenden sicherstellen.
  • Bewegt sich der Spindelstock 5 (Fig. 2) waagerecht in Führungen des Schlittens 4, so schwenkt dabei auch der waagerechte Querbalken 7 mit der Rolle 8, die den am Spindelstock befestigten senkrechten Seiltrum 10 trägt, um die Senkrechtachse der drehbaren Lagerung A, indem er sich gegen die zusätzliche Abstützung B stützt, deren Kegelrolle 17 auf der Führung 18 rollt.
  • Die Verschwenkung des waagerechten Querbalkens 7 vollzieht sich vermittels eines all diesem Querbalken 7 montierten Zahnsegmentes 22 durch ein Zahnrad 23, das auf der Unterlagsplatte 16 aufgestellt und Kinematisch mit der an dem opindelstock 5 starr befestigten Zahnstange 24 verbunden ist.
  • dem Der Senkrechtseiltrum 10 bewegt sich dabei auf Kreisbogen mit dem Radius, der dem Abstand zwischen der 8enkrecütdrehachse der Lagerung A und dem Seiltrum 10, d.h. fast der ganzen Lange des Waagerechten Querbalkens 7 bleich ist, was die Länge der waagerechtlen Vorschubbewegungen des Spindelstocks 5 im Vergleich zu den bekannten Raumformfräsmaschinen desdas selben Typs und Abmessungen um 1,5fache vergrößern läßt. DA-rüber hinaus begünstigt dieser Umstand die Verminderung des Neigungswinkels des Seiltrumes 10 gegenüber der senkrechten Achse, die durch den Schwerpunkt des opindelstocks 5 verläuft, was es ermöglicht, den oeiltrum 10 unmittelbar mit des Spindelstock ohne ausgleichende Zwischenwerke zu verbinden. Dies aber trägt seinerseitsV der Geometrie der Einstellung der Achse der Spindel 6 bei. Die den senkrechten Seiltrum 11 tragende .olle 9 wird am waagerechten Querbalken 7 so angeordnet, daß die Seilachse mit der Senkrechtdrehachse der Bagerung A zusammenfällt und durch den Schwerpunkt des Gegengewichtes hindurchgeht. Diese Maßnahme gibt die Möglichkeit, jegliche waagereclite Bewegung des Gegengewichtes 12 bei der Verschwenkung des waagerechten C£iiaroalkens 7 zu verlßeiden, die Querabmessungen des Ständers 3 zu vermindern5 eine günstigste Lösung der Probleme der Arbeitsschutztechnik (die Abdeckung des Gejengewichtes mit einem Mantel) zu erzielen und, weil der Antrieb nur den Spindelstock allein bewegt, das dynamisciie Verhalten des Antriebes für die waagerechten Bewegungsgänge des Spindelstocks 5 zu verbessern.
  • Die Befestigung des senkrechten Seiltrumes 11 am Gegengewicht 12 erfolgt durch ein Drucklager 25, wodurch die Verzwirnung diesen Seiltrumes bei Verschwenkung des waagerechten querbalkens 7 vermieden wird.

Claims (1)

P A T E N T A N S P R Ü C H E:
1. Raumformfräsmaschine miteinem Spindelstock auf waagerechtem Schlitten, der zur Bewegung in senkrechten Führungen des Ständers eingerichtet ist, und mit einer Ausgleichvorrichtung zum Ausgleichen des Gewichtes des Spindelstocks, die einen auf der oberen Endebene des ständers mit jilife einer um ihre eigene Senkrechtachse drehbaren Rohrlagerung montierten waagerechten Querbalken enthält, der an seinen Enden Rollen tragt, über die ein Seil läift, dessen Senkrechtürume mit dem Spindelstock bzw. mit seinem Gegengewicht verbunden sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn e t, daß die um iiire eigene Senkrechtachse drehbare Rohrlagerung (A) des waagerechten Querbalkens (7) derart angeordnet wird, daß in deren Innerem der senkrechte Seitrum (11), der mit dem Gegengewicht (12) verbunden ist, hindurchgeht, wobei der Querbalken (7) eine zusätzliche Abstützung (3) zwischien den Rollen (o und 9) enthält, die dem querbalken bei seiner Verschwenkung während einer waagerechten Vorschubbewegung des Spindelstocks (5) folgt.
2, Raumformfräsmaschine nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Rohrlagerung CA) des Querbalkens eine ilülse (13) dar, in der 1 e der Rolle (9), die den senkrechten, am Gegengewicht (12) oefestigten und im Inneren dieser Hülse hindurchgehenden Seiltrum (11) trägt, mit dem Querbalken (7) und dem oberen Ring (14) eines Drucklagers verbunden wird, dessen unterer Ring (15) an einem feststehenden Teil des Ständers (3) angeordnet ist.
. Raumformfräsmaschine nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die zusätzliche Abstützung (B) des waagerechten Querbalkens (7) eine selbsteinstellende KEgelrolle (17) darstellt, welche am Querbalken (7) montiert ist und bei ihrer Verschwenkung mit der oberen Endebene des Ständers (3) zusammenwirkt.
L e e r s e i t e
DE19702015014 1970-03-28 1970-03-28 Raumformfrasmaschine Pending DE2015014A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702015014 DE2015014A1 (de) 1970-03-28 1970-03-28 Raumformfrasmaschine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702015014 DE2015014A1 (de) 1970-03-28 1970-03-28 Raumformfrasmaschine
FR7011443A FR2048367A5 (de) 1970-03-31 1970-03-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2015014A1 true DE2015014A1 (de) 1971-10-14

Family

ID=25758898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702015014 Pending DE2015014A1 (de) 1970-03-28 1970-03-28 Raumformfrasmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2015014A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0177881A2 (de) * 1984-10-04 1986-04-16 Mecof S.p.A. Ausgleichsvorrichtung fuer eine Werkzeugmaschine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0177881A2 (de) * 1984-10-04 1986-04-16 Mecof S.p.A. Ausgleichsvorrichtung fuer eine Werkzeugmaschine
EP0177881A3 (de) * 1984-10-04 1987-06-03 Mecof S.p.A. Ausgleichsvorrichtung fuer eine Werkzeugmaschine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0108193B1 (de) Rohrbiegemaschine
DE3609290A1 (de) Schraegwalzwerk
DE60014295T2 (de) Richtvorrichtung mit Getriebe an Oberseite eines Pressrahmens
DE2530401C2 (de)
DE3206085C2 (de)
DE2559893C2 (de) Vorrichtung zum Steuern der translatorischen Relativbewegungen beim Elektroerodieren
DE2015014A1 (de) Raumformfrasmaschine
DE4410387C2 (de) Vorrichtung zum Unterstützen von exzentrisch umlaufenden Werkstücken
DE1817649C3 (de) Rollmaschine zum längsballigen Nachrollen von Zahnflanken vorgearbeiteter Zähne zylindrischer Werkstücke
DE2807268C3 (de) Maschine zum Zentrierschleifen von optischen Linsen
DE4301314A1 (de) Querwalzmaschine
DE2933357C2 (de)
DE4442567A1 (de) Treibapparat für Walzband
DE4416238C2 (de) Querwalzmaschine
DE7702639U1 (de) Spitzenlose schleifmaschine
DE3516160C2 (de) Walzgerüst mit zwischen den Fensterholmen eines Ständerpaares vertikal auf- und abbewegbar geführten Lagereinbaustücken der Walzen
DE4214513C1 (en) Swivel arm punching press with easily movable pressure arm - has slide bearings for stationary column, with guide bar for pressure arm
DE1777339C3 (de)
DE1477219C (de) Entlastungseinnchtung fur Spindel stocke, insbesondere von Waagerecht Bohr und Fräsmaschinen
EP0846504A1 (de) Walzgerüst-Exzenterlagerhülsen für Walzentragwellen
DE3341253A1 (de) Werkzeugmaschine in portalbauweise
DE1477219B2 (de) Entlastungseinrichtung für Spindelstöcke, insbesondere von Waagerecht-Bohr- und Fräsmaschinen
DE3906618A1 (de) Fuehrungsvorrichtung
DE3234307C2 (de)
DE3010482C2 (de)