EP0846504A1 - Walzgerüst-Exzenterlagerhülsen für Walzentragwellen - Google Patents

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EP0846504A1
EP0846504A1 EP97121098A EP97121098A EP0846504A1 EP 0846504 A1 EP0846504 A1 EP 0846504A1 EP 97121098 A EP97121098 A EP 97121098A EP 97121098 A EP97121098 A EP 97121098A EP 0846504 A1 EP0846504 A1 EP 0846504A1
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roll stand
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lever
roller support
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Albert Hauck
Rüdiger Grimmel
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SMS Schloemann Siemag AG
Schloemann Siemag AG
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Definitions

  • the invention relates to a roll stand, both ends eccentric bearing sleeves mounted in parallel in a gearbox housing for, in both of these, also double-ended, roller supporting shafts with the outside of the bearing flying onto these attachable Rolling disks and, arranged between the support shaft ends, by a peripheral recess of the eccentric bearing sleeve with a Drive-meshing, spur-toothed shaft sections.
  • Roll stands of this type in which the rolling disks and rolling fittings due to the flying storage of the rolling disks using of eccentric bearing sleeves, the adjusting devices and the rolling fittings are very accessible, usually with rolling disks small diameter equipped at relatively high Speeds with low rolling forces corresponding to low spreads of the rolling stock.
  • the roller supporting shafts are stored in thin-walled heavy-duty plain bearings.
  • the small diameter of the Rolling disks also allow the use of rolling disks Hard materials or hard metals that are particularly dimensionally stable and high Have caliber tool life.
  • a disadvantage of these roll stands is that compared to roll stands with roller support shafts mounted on both sides of the roller disks lower scaffold rigidity, which the possible uses of such Rolling stands for precision rolling are severely restricted.
  • the invention has for its object the rigidity of Generic roll stand to increase so that the stands at Precision rollers can be used.
  • one of the two eccentric bearing sleeves is arranged in a, one-armed lever swing arm, which around one that runs transversely to the longitudinal center axis of the roller supporting shaft Axis can be swiveled or tilted using an elastic, adjustable and lockable actuator is supported against the gear housing.
  • This form of training of the rolling stand according to the invention allows the Setting a desired rigidity of the roll stand, the small adjustment stroke of the elastic actuator Adjustment kinematics of the eccentric bearing housing of the roller support shaft caused adjustment of the rolling disks not affected.
  • the actuator can be a position and force-controllable piston-cylinder unit, in addition to the setting of the desired rigidity of the roll stand too Precise correction of the respective via known control devices Roll gap allowed between the rolling disks.
  • the swivel or Tilt axis of the lever rocker can, as the invention further provides be arranged longitudinally adjustable and fixable in the direction of the longitudinal center axis of the roller support shaft. This adjustability of the Longitudinal center axis makes an exact adjustment of that of the two Roll discs formed rolling caliber possible on the center of the roll.
  • the Lever rocker can also be longitudinally displaceable as one end in the gear housing clamped spring rod be formed.
  • the Invention further provides the pan or tilt axis of the Lever rocker or the spring rod designed as an eccentric bearing be. This training also allows a prestressed elastic Support with center correction of the tilt axis of the spring bar.
  • the two roller support shafts 1 and 2 each stored in eccentric bearing sleeves 3 and 4 and wear on their, facing away from the bearing, from the gearbox 5 protruding ends 1a and 2a, the rolling disks 6 and 7, respectively together, here form a double rolling caliber WK.
  • the eccentric bearing sleeve 3 (Fig. 1) mounted directly in the gear housing 5 while the eccentric bearing sleeve 4 in two approaches 8a and 8b (Fig. 2) a rocker arm 8 stores, which is pivotable about a bearing pin 9, which in one Distance d from the end 1b of the supporting shaft facing away from the roller disc 6 1 is arranged in the gear housing 5.
  • the swivel bearing the lever arm 8 on the bearing pin 9 is not shown Formed as an eccentric bearing.
  • the two roller shafts 1 and 2 have spur gears between their ends 1a, 1b and 2a, 2b, respectively Shaft sections 1c and 2c, these mesh with each Drive pinions through circumferential recesses in the eccentric bearing sleeves 3, 4 reach through. That sits on these pinions one, not shown, on which, driven by a bevel gear 10 Drive axle 11 (Fig. 1), while the other, with this Pinion meshing pinion 12 (Fig. 2) in the bearings 13 and 14th is loosely stored in the gear housing 5.
  • the radial employment of the Roller support shafts 1 and 2 are attached, here 4b the eccentric bearing sleeves 4, attacking actuators 15 causes.
  • the lever arm 8 which comprises the eccentric bearing sleeve 4, is supported with its free end 8c against the piston rod 16a, in the Wall of the gear housing 5 inserted piston-cylinder unit 16.
  • the lever arm 8 and with this the Eccentric bearing sleeve 4, the roller bearing shaft 1 and the roller 6 with the help of the eccentric adjustment of the Bearing pin 9 in the direction of the center axis of the roller supporting shaft 1 Move WK to adjust the roll gap.
  • the desired Bracing the two rolling disks 6 and 7 against each other is thereby by the piston-cylinder unit 16 and the associated, position and force control devices, not shown.
  • the eccentric bearing sleeve with corresponding lugs 18a and 18b 4 detecting spring rod 18 in the region of the roller disk 6 facing away End 1b of the roller support shaft is longitudinally displaceable in the gear housing 5 clamped.
  • the corresponding displacement of this spring bar 18 together with the eccentric bearing sleeve 4 and the roller support shaft 1 in the direction of its longitudinal center axis becomes 4 by an eccentrically mounted in the gear housing 5 pin boss 18d of the spring rod 18 causes the free end 18c against the piston rod 16a of the piston-cylinder unit 16.
  • the other features of this training correspond to those the training according to FIGS. 1 and 2.

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Abstract

Ein Walzgerüst mit einem Getriebegehäuse 5, in dem, jeweils beidendig Exzenterlagerhülsen 3, 4 parallel nebeneinander gelagert sind. In diesen Exzenterlagerhülsen 3, 4 sind ebenfalls beidendig Walzentragwellen 1, 2 gelagert. Auf diesen sind Walzscheiben 6, 7 lageraußenseitig liegend aufbringbar. Die Walzentragwellen 1, 2 weisen stirnverzahnte Wellenabschnitte 1b, 2c auf, die mit Antriebsritzeln kämmen. Eine der beiden Exzenterlagerhülsen 4 ist in einer Hebelschwinge 8 angeordnet. Diese ist um eine quer zur Längsmittenachse der Walzentragwelle 1 verlaufende Achse schwenkbar in dem Getriebegehäuse 5 angeordnet. Sie wird über ein elastisches Stellglied 16 gegen das Getriebegehäuse 5 abgestützt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Walzgerüst mit, jeweils beidendig in einem Getriebegehäuse parallel nebeneinander gelagerten Exzenterlagerhülsen für, in diesen, ebenfalls beidendig, gelagerte Walzentragwellen mit lageraußenseitig fliegend auf diese aufbringbaren Walzscheiben und, zwischen den Tragwellenenden angeordnete, durch eine Umfangsausnehmung der Exzenterlagerhülse hindurch mit einem Antriebsritzel kämmenden, stirnverzahnten Wellenabschnitten.
Walzgerüste dieser Art, bei denen die Walzscheiben und Walzarmaturen infolge der fliegenden Lagerung der Walzscheiben unter Verwendung von Exzenterlagerhülsen die Anstelleinrichtungen und die Walzarmaturen sehr gut zugänglich sind, werden in der Regel mit Walzscheiben kleinen Durchmessers ausgestattet, die bei verhältnismäßig hohen Drehzahlen mit geringen Walzkräften entsprechend geringe Breitungen des Walzgutes erzielen. Die Walzentragwellen lagern dabei in dünnwandigen, hochbelastbaren Gleitlagern. Die kleinen Durchmesser der Walzscheiben erlauben auch die Verwendung von Walzscheiben aus Hartstoffen oder Hartmetallen, die besonders formfest sind und hohe Kaliberstandzeiten aufweisen.
Ein Nachteil dieser Walzgerüste ist die, im Vergleich zu Walzgerüsten mit beidseitig der Walzscheiben gelagerten Walzentragwellen geringere Gerüststeifigkeit, die die Einsatzmöglichkeiten solcher Walzgerüste für das Präzisionswalzen stark einschränkt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Steifigkeit der gattungsgemäßen Walzgerüst so zu erhöhen, daß die Gerüste auch beim Präzisionswalzen verwendet werden können.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine der beiden Exzenterlagerhülsen in einer, einarmigen Hebel-Schwinge angeordnet ist, die um eine, quer zur Längsmittenachse der Walzentragwelle verlaufende Achse schwenk- oder neigbar über ein elastisches, einstell- und festlegbares Stellglied gegen das Getriebegehäuse abgestützt ist.
Diese erfindungsgemäße Ausbildungsform des Walzgerüstes erlaubt die Einstellung einer jeweils gewünschten Steifigkeit des Walzgerüstes, wobei der geringe Einstellhub des elastischen Stellgliedes die Einstellkinematik der, von dem Exzenterlagergehäuse der Walzentragwelle bewirkten Anstellung der Walzscheiben nicht beeinträchtigt.
Wie die Erfindung weiter vorsieht, kann das Stellglied ein positions- und kraftregelbares Kolben-Zylinder-Aggregat sein, das neben der Einstellung der gewünschten Steifigkeit des Walzgerüstes auch über bekannte Regeleinrichtungen eine präzise Korrektur des jeweiligen Walzspalts zwischen den Walzscheiben erlaubt. Die Schwenk- bzw. Neigeachse der Hebelschwinge kann, wie die Erfindung weiter vorsieht, in Richtung der Längsmittenachse der Walzentragwelle längsverstell- und festlegbar angeordnet sein. Diese Verstellbarkeit der Längsmittenachse macht eine genaue Einstellung des von den beiden Walzscheiben gebildeten Walzkalibers auf die Walzmitte möglich. Die Hebelschwinge kann auch als einendig in das Getriebegehäuse längsverschiebbar eingespannter Federstab ausgebildet sein. Wie die Erfindung weiter vorsieht, kann die Schwenk- oder Neigeachse der Hebelschwinge bzw. des Federstabes als Exzenterlager ausgebildet sein. Diese Ausbildung erlaubt ebenfalls eine vorgespannte elastische Abstützung mit Mittenkorrektur der Neigeachse des Federstabes.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in Unteransprüchen niedergelegt.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1
das Getriebegehäuse des Walzgerüstes im Axialschnitt durch die beiden Walzentragwellen,
Fig. 2
einen Schnitt nach der Linie A-A durch Fig. 1,
Fig. 3
einen Schnitt durch das Getriebegehäuse entsprechend Fig. 1 bei einer anderen Ausbildungsform, und
Fig. 4
einen Schnitt nach der Linie B-B durch Fig. 3.
Wie aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen, sind die beiden Walzentragwellen 1 und 2 jeweils in Exzenterlagerhülsen 3 bzw. 4 gelagert und tragen an ihren, der Lagerung abgewandten, aus dem Getriebegehäuse 5 herausragenden Enden 1a bzw. 2a die Walzscheiben 6 bzw. 7, die gemeinsam, hier ein doppeltes Walzkaliber WK bilden. Von den beiden Exzenterlagerhülsen 3 und 4 ist die Exzenterlagerhülse 3 (Fig. 1) unmittelbar im Getriebegehäuse 5 gelagert, während die Exzenterlagerhülse 4 in zwei Ansätzen 8a und 8b (Fig. 2) einer Hebelschwinge 8 lagert, die um einen Lagerbolzen 9 schwenkbar ist, der in einem Abstand d von dem, der Walzscheibe 6 abgewandten Ende 1b der Tragwelle 1 im Getriebegehäuse 5 angeordnet ist. Die Schwenklagerung der Hebelschwinge 8 auf dem Lagerbolzen 9 ist auf nicht dargestellte Weise als Exzenterlagerung ausgebildet. Die beiden Walzentragwellen 1 und 2 weisen zwischen ihren Enden 1a, 1b bzw. 2a, 2b stirnverzahnte Wellenabschnitte 1c bzw. 2c auf, diese kämmen jeweils mit Antriebszahnritzeln, die durch Umfangsausnehmungen der Exzenterlagerhülsen 3, 4 hindurchgreifen. Von diesen Zahnritzeln sitzt das eine, nicht dargestellte, auf der, über ein Kegelrad 10 angetriebenen Antriebsachse 11 (Fig. 1), während das andere, mit diesem Zahnritzel kämmende Zahnritzel 12 (Fig. 2) in den Lagern 13 und 14 lose im Getriebegehäuse 5 gelagert ist. Die radiale Anstellung der Walzentragwellen 1 und 2 wird über Ansätze, hier 4b der Exzenterlagerhülsen 4, angreifende Stellelemente 15 bewirkt.
Die, die Exzenterlagerhülse 4 umfassende Hebelschwinge 8 stützt sich mit ihrem freien Ende 8c gegen den Kolbenstößel 16a des, in die Wandung des Getriebegehäuses 5 eingesetzten Kolben-Zylinder-Aggregat 16.
Wie ersichtlich, lassen sich die Hebelschwinge 8 und mit dieser die Exzenterlagerhülse 4, die in dieser gelagerte Walzentragwelle 1 und die Walzscheibe 6 mit Hilfe der exzentrischen Verstellung des Lagerbolzens 9 in Richtung der Mittenachse der Walzentragwelle 1 zur Einstellung des Walzspaltes WK verschieben. Die gewünschte Verspannung der beiden Walzscheiben 6 und 7 gegeneinander wird dabei durch das Kolben-Zylinder-Aggregat 16 und die diesem zugeordneten, nicht dargestellten, Positions- und Kraftregeleinrichtungen festgelegt.
Bei der Ausbildung des Walzgerüstes nach den Fig. 3 und 4 ist anstelle der Hebelschwinge bei der Ausbildung nach den Fig. 1 und 2 ein mit entsprechenden Ansätzen 18a und 18b die Exzenterlagerhülse 4 erfassender Federstab 18 im Bereich des der Walzscheibe 6 abgewandten Endes 1b der Walzentragwelle längsverschiebbar im Getriebegehäuse 5 eingespannt. Die entsprechende Verschiebung dieses Federstabes 18 zusammen mit der Exzenterlagerhülse 4 und der Walzentragwelle 1 in Richtung von deren Längsmittenachse wird 4 durch einen exzentrisch im Getriebegehäuse 5 gelagerten Bolzenansatz 18d des Federstabes 18 bewirkt, der sich mit seinem freien Ende 18c gegen den Kolbenstößel 16a des Kolben-Zylinder-Aggregates 16 abstützt. Die übrigen Merkmale dieser Ausbildung entsprechen denen der Ausbildung nach den Fig. 1 und 2.
Bezugszeichenverzeichnis
1
Walzentragwelle
1a
(walzscheibenseitige) Enden der Tragwelle
1b
(walzscheibenabgewandte) Enden der Tragwelle
1c
(stirnverzahnte) Abschnitte der Walzentragwelle
2
Walzentragwelle
2a
(walzscheibenseitige) Enden der Tragwelle
2b
(walzscheibenabgewandte) Enden der Tragwelle
2c
(stirnverzahnte) Abschnitte der Walzentragwelle
3
Exzenterlagerhülse
4
Exzenterlagerhülse
4b
radialer Ansatz (der Exzenterlagerhülse)
5
Getriebegehäuse
6
Walzscheibe
7
Walzscheibe
8
Hebelschwinge
8a
Ansatz (der Hebelschwinge)
8b
Ansatz (der Hebelschwinge)
8c
freies Ende (der Hebelschwinge)
9
Lagerbolzen
10
Kegelrad
11
Antriebsachse
12
Zahnritzel
13
Lager
14
Lager
15
Stellelement
16
Kolben-Zylinder-Aggregat
16a
Kolbenstößel
17
18
Federstab
18a
Ansatz (des Federstabs)
18b
Ansatz (des Federstabs)
18c
freies Ende (des Federstabs)
18d
Bolzenansatz (des Federstabs)

Claims (7)

  1. Walzgerüst mit, jeweils beidendig in einem Getriebegehäuse parallel nebeneinander gelagerten Exzenterlagerhülsen für, in diesen, ebenfalls beidendig gelagerte Walzentragwellen mit lageraußenseitig fliegend auf diese aufbringbaren Walzscheiben und, zwischen den Walzentragwellen angeordneten, durch eine Umfangsausnehmung der Exzenterlagerhülse hindurch mit Antriebsritzeln kämmenden, stirnverzahnten Wellenabschnitten,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine der beiden Exzenterlagerhülsen (4) in einer Hebelschwinge (8; 18) angeordnet ist, die um eine, quer zur Längsmittenachse der Walzentragwelle (1) verlaufende Achse schwenk- oder neigbar in dem Getriebegehäuse (5) angeordnet ist und über ein elastisches einstell- und festlegbares Stellglied (16) gegen das Getriebegehäuse (5) abgestützt ist.
  2. Walzgerüst nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Stellglied (16) ein positions- und kraftregelbares Kolben-Zylinder-Aggregat ist.
  3. Walzgerüst nach den Ansprüchen 1 und/oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Hebelschwinge als einendig in das Getriebegehäuse (5) längsverschiebbar eingespannter Federstab (18) ausgebildet ist.
  4. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schwenk- bzw. Neigeachse der Hebelschwinge (8; 18) in Richtung der Längsmittenachse der Walzentragwelle (1) längsverstell- und festlegbar ist.
  5. Walzgerüst nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schwenk- bzw. Neigeachse als Exzenterlager (9) bzw. (18c) ausgebildet ist.
  6. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Hebelschwinge (8; 18) in den Bereichen ihrer Schwenk- bzw. Neigeachse und ihres freien Hebelendes (8c, 18c) die Exzenterlagerhülse (4) umfassende Ansätze (8b; 18b) und (8a; 18a) aufweist.
  7. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 2 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Hebelschwinge (8; 18) im Bereich ihres freien Hebelendes (8c; 18c) gegen das Kolben-Zylinder-Aggregat (16) abgestützt ist.
EP97121098A 1996-12-06 1997-12-01 Walzgerüst-Exzenterlagerhülsen für Walzentragwellen Expired - Lifetime EP0846504B1 (de)

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