DE2011661C - Falzmesserzylinder für Rotationsdruckmaschinen - Google Patents
Falzmesserzylinder für RotationsdruckmaschinenInfo
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Description
2 Oil 661
1 2
Die Erfindung bezieht sich auf einen Falzmesser- schiene befestigt sind, welche formschlüssig durch an
zylinder für Rotationsdruckmaschinen, dessen beiden Stirnseiten koaxial zum Zylinder verdrehbare
Mantelfläche aus einer Anzahl in Längsrichtung im Stellringe mit sct.rägverlauf enden Nuten in radialen
Abstand nebeneinander und im Umfang jeweils zwi- Führungen des Zylinders verschiebbar geligert sind,
sehen Nutenbalken und Falzmesser angeordneten 5 Durch eine derartige Befestigung der Tragbügel und
Tragbügeln besteht, deren radialer Abstand gemein- die federnde Anordnung der Bügel selbst auf den
sam veränderbar ist. Tragschienen wird nicht nur die Lagerung vor Er-
Um bei verschiedenen Seitenzahlen der noch zu schütterungen bewahrt und damit die Verschleißschneidenden
Papierbahn ohne Ausreißen der Punk- festigkeit erhöht, sondern auch ein geringerer Raum
türen den richtigen Zug zu geben, ist es bereits be- ίο für den Einbau beansprucht.
kannt, den Durchmesser des Falzmesserzylinders zu Jn der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der
verändern. Man hat dies dabei in der Weise durch- Erfindung dargestellt. Es zeigt
geführt, daß man die. den Mantel des Zylinders bil- F i g. 1 eine Stirnansicht eines Falzmesswrzylinders, denden einzelnes Trägbügel abgeschraubt und durch Fig. 2 eine Seitenansicht des Zylinders teilweise Unterlegen von Beilagen in größerem Abstand von 15 im Schnitt nach Linie H-II der Fig. 1,
der Achse wieder angeordnet hat. Eine derartige Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III der Fig. 2, Maßnahme ist jedoch äußerst zeitraubend. Aus die- Fig. 4 eine Einzelheit im Schnitt in größerem Maßsem Grunde ist auch eine Vorrichtung entwickelt stab.
geführt, daß man die. den Mantel des Zylinders bil- F i g. 1 eine Stirnansicht eines Falzmesswrzylinders, denden einzelnes Trägbügel abgeschraubt und durch Fig. 2 eine Seitenansicht des Zylinders teilweise Unterlegen von Beilagen in größerem Abstand von 15 im Schnitt nach Linie H-II der Fig. 1,
der Achse wieder angeordnet hat. Eine derartige Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III der Fig. 2, Maßnahme ist jedoch äußerst zeitraubend. Aus die- Fig. 4 eine Einzelheit im Schnitt in größerem Maßsem Grunde ist auch eine Vorrichtung entwickelt stab.
worden, mit welcher durch V«rdrehen einer Stellein- Der Falzmesserzylinder 1 ist bei dem gezeigten
richtung im Umfang sämtliche Tragbügel gemeinsam ao Ausführungsbeispiel mit drei Falzmessern 2, 3, 4 und
kraftschlüssig radial bewegbar sind. Bei dieser durch drei NutenbalkeK 5, 6, 7, in deren unmittelbarer
das deutsche Patent 1 132 564 bekannten Einrich- Nähe die gesteuerten Punkturnadeln 8, i, 10 angeord-
tung ist jeder Tragbügel von zwei Haltern getragen, net sind, versehen. Der Raum zwischen den FaIz-
die mit Hebeln in Gelenkverbindung stehen, welche messern 2, 3, 4 und den Nutenbalken 5, 6, 7 ist durch
auf zwei verdrehbaren unter Vorspannung stehenden 35 eine Anzahl in Längsrichtung in Abstand nebenein-
Spindeln angeordnet sird, dir ihrerseits an der ander angeordneter bogenförmiger Tragbügel 11
Zylinderstirnseite Stellhebel tragen, die jeweils auf überbrückt, die am Umfang gleichmäßig verteilt vor-
einer Stufe einer verdrehbar^n Kk venscheibe auflie- gesehen sind.
gen. Diese Anordnung beansprucht jedoch wegen der Die Tragbügel 11 jedes Abschnittes sind auf Tragerforderlichen
zwei Spindeln für jede Tragbügelreihe 30 schienen 12 befestigt, die in achsparallelen nutenförverhältnismäßig
viel Platz und ist daher bei kleinem migen Führungen 13 des Falzmesserzylinders radial
Zylinderdurchmesser für die Herstellung kleiner For- verschiebbar gelagert sind. Unterhalb jedes Tragbümate
und insbesondere bei Einbau von Spindeln für gels 11 ist dabei senkrecht zm Tragschiene 12 ein
gesteuerte Heftklammerschließer nicht mehr verwend- Querbügel 14 vorgesehen, durch den zwei Hülsen 15
ben und Spiralklötze. Auch ist ein federndes Nach- 35 greifen, auf welche Druckfedern 16 aufgereiht sind,
geben der Segmentstücke bei diesem formschlüssigen Durch die Schrauben 17 wird somit eine nachgiebige
Verstelmechanismus nicht vorgesehen. Verbindung der Tragbügel 11 mit den Tragschienen
Es ist ferner eine Falzvorrichtung mit einer Walze 12 hergestellt.
veränderlichen Durchmessers bekannt (deutsche Pa- Um eine radiale Verschiebung der Tragschienen
tentschrift 1 068 728), mit welcher die Gewindigkeit 40 12 und damit der Tragbügel 11 zu bewirken, sind an
der Papierbahn beispielsweise zwischen Druckwerk beiden Stirnseiten des Falzmesserzylinders 1 koaxial
und Falzwerk veränderbar ist Dabei wird die aus verdrehbar Stellringe 18 vorgesehen, an denen im Bemehreren
Segmentstucken bestehende Mantelfäche reich der Tragschienen Anschraubstücke 19 befestigt
der Walze durch Verdrehen koaxialer Spiralscheiben, sind, die in Umfangsrichtung schräg verlaufende Nuwelche
auf Spiralklötze an den radial geführten Stirn- 45 ten 20 aufweisen. In diese Nuten greifen die über die
seitigen Endplatten der Segmentstücke einwirken, je Stirnseiten der Tragschienen 12 vorstehenden Enden
nach Drehrichtung im Durchmesser vergrößert oder von Zapfen 21, die entsprechend der Nutbreite beidverkleinert.
Diese Ausführung ist jedoch kompliziert seitig abgeflacht sind. Die Stellringe 18 ihrerseits
im Aufbau und erfordert eine aufwendige Fertigung sind auf Tragringen 22 gelagert, die mit dem FaIz-
und Einstellung durch Verwendung der jeweils mit 50 messerzylinder 1 verschraubt sind,
mehreren Zähnen ineinandergreifenden Spiralschei- Um die Stellringe 18 in Umfangsrichtung verdrehen und Spiralklötze. Auch ist ein federndes Nach- hen zu können, ist eine Stellspindel 23 im Zylinder geben der SegmenutUcke bei diesem formschlüssigen gelagert, die im Bereich der Stellringe eine Verzah-· Verstellmechanismus nicht vorgesehen. nung aufweist. Auf einem Teil des Umfanges der
mehreren Zähnen ineinandergreifenden Spiralschei- Um die Stellringe 18 in Umfangsrichtung verdrehen und Spiralklötze. Auch ist ein federndes Nach- hen zu können, ist eine Stellspindel 23 im Zylinder geben der SegmenutUcke bei diesem formschlüssigen gelagert, die im Bereich der Stellringe eine Verzah-· Verstellmechanismus nicht vorgesehen. nung aufweist. Auf einem Teil des Umfanges der
Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, mit 55 inneren Mantelflächen der Stellringe 18 ist eine pas-
einer formschlüssigen Ausbildung des Verstellmecha- sende Verzahnung 24 vorgesehen, so daß beim Ver-
nismus und einer gedrängten Bauweise auch bei Zy- drehen der Stellspindel 23 die Stellringe 18 mit den
lindern kleiner Abmessungen eine gleichzeitige Ver- Anschraubstücken 19 in Umfangsrichtung mitbewegt
Stellung aller Tragbügel unter Beibehaltung der fe- werden und je nach Drehrichtung die Zapfen 21 der
dernden Nachgiebigkeit zu ermöglichen. 60 Schräge der Nuten 20 folgend nach auswärts oder ein-
Nach der Erfindung wird dies bei einem Falz- wärts bewegt werden, wobei alle Tragschienen 12
messerzylinder für Rotationsdruckmaschinen, dessen diese Bewegung mitmachen. Durch eine Arretierung
Mantelfläche aus einer Anzahl in Längsrichtung in der Stellspindel können beliebige Durchmesser des
Abstand nebeneinander und im Umfang jeweils zwi- Falzmesserzylinders eingestellt werden.
< ;hen Nutenbalken und Falzmesser angeordneten 65 In F i g. 3 ist bei 25 in den für die Falzmesser Trugbügeln besteht, deren radialer Abstand gemein- I1 3, 4 vorgesehenen längsverlaufenden Zylindersam veränderbar ist, dadurch erreicht, daß die Trag- gruben die Heftklammerschließeinrichtung angebügel jeder Längsreihe auf einer acbsparallelen Trag- deutet.
< ;hen Nutenbalken und Falzmesser angeordneten 65 In F i g. 3 ist bei 25 in den für die Falzmesser Trugbügeln besteht, deren radialer Abstand gemein- I1 3, 4 vorgesehenen längsverlaufenden Zylindersam veränderbar ist, dadurch erreicht, daß die Trag- gruben die Heftklammerschließeinrichtung angebügel jeder Längsreihe auf einer acbsparallelen Trag- deutet.
Claims (6)
1. Falzmesserzylinder für Rotationsdruckmaschinen, dessen Mantelfläche aus einer Anzahl
in Längsrichtung in Abstand nebeneinander und im Umfang jeweils zwischen Nutenbalken und
Falzmesser angeordneten Tragbügeln besteht, deren radialer Abstand gemeinsam veränderbar
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragbügel (11) jeder Längsreihe auf einer achsparallelen
Tragschiene (12) befestigt sind, welche furmschlüssig durch an beiden Stirnseiten koaxial
zum Falzmesserzylinder (1) verdrehbare Stellringe (18) mit in Umfangsrichtung schräg verlaufenden
Nuten (20) in radialen Führungen (13) des Zylinders verschiebbar gelagert aind.
2. Falzmesserzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragschienen (12)
mit Querbügeln (14) versehen sind, an denen die Tragbügel (11) radial nachgiebig befestigt sind, ao
3. Falzmesserzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellringe (18) auf
einem Teil der inneren Mantelfläche mit einer Verzahnung (24) versehen sind, in welche die endseitigen
Verzahnungen einer achsparallelen, im Falzmesserzylinder (1) gelagerten Stellspindel
(23) eingreifen.
4. Falzmesserzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in Umfangsrichtung
schräg verlaufenden Nuten (20) in an den Stellringen (18) im Umfang versetzt befestigten
Anschraubstücken (19) vorgesehen sind.
5. Falzmesserzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, d?ß jede Tragschiene (12)
mit an beiden Stirnseiteo vorstehenden, in die Nuten (20) reichenden Zapten (21) versehen ist.
6. Falzmesserzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellringe (18) auf
Tragringen (22) an den Zylinderstimseiten gelagert sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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