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Siebdruckvorrichtung Zusatz zu Patent (Patentanmeldung P 19 38 357.4)
Die Erfindung betrifft eine Siebdruckvorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern mit
lang gestrecktem, insbesondere ovalem Querschnitt, die unterhalb eines hin- und
hergehenden Drucksiebes in einer Hubrichtung an diesem synchronisiert bewegt und
in einer beispielsweise zweisträngigen Förderkette an der Siebstation vorbeitransportiert
und an dem Sieb durch eine sich auf einer Teilkreisbahn bewegende Greifeinrichtung
geführt werden, wobei gemäß Patent . ... ... (Patentanmeldung P 19 38 357.4) unter
dem Sieb durch die For'derkette ragend eine umlaufende Führungsvorrichtung vorgesehen
ist, welche um eine Achse qirer zur Bewegungsrichtung des Sieb es verdrehbar ist
und Auflager aufweist, in denen ein Hohlkörper am Sieb geführt wird.
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Die bereits vorgeschlagene Ausführung ist für intermittierend oder
kontinuierlich arbeitenden Betrieb geeignet, Be bekannten Ausführungen waren jeweils
besondere Anordnun gen zum Anheben and Absenken der Hohlkörper aus der Förderkette
und in die Förderkette zurück erforderlich. Diese sich im wesentlichen in einer
senkrechten Richtung, zur Sieb fläche bewegenden Anordnungen benötigen zur Übertragung
des Bohl-Rorpers in eine Höhe am Sieb verhältnismäßig viel Zeit, abgesehen
davon,
daß ein Bewegungsvorgang mit sich im wesentlichensgeradlinig hin- und herbewegenden
eilen, die in ihrer Richtung umgesteuert werden müssen, einen erheblichen Aufwand
darstellt.
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Wenn man nun davon ausgeht, daß diese senkrechte Bewegung erforderlich
ist, ergibt sich dabei eine verhältnismäßig große Bewegungsstrecke und somit erheblicher
Zeitverlust.
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Durch die bereits vorgeschlagene Ausführung wird ei Siebdruckvorrichtung
geschaffen, die schnell arbeitet und bei der ein Aushebevorgang für den Hohlkörper
im Bereich der Kette, und zwar immer mit einer Bewegungskomponente in Bewegungsrichtung
der Kette erfolgt. Das ist für einen schnellen Arbeitstakt bei einer ruhigen Führung
der Hohlkörper wesentlich.
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in der bereits vorgeschlagenen Ausführung besteht die umlaufende Führungsvorrichtung
aus einer oder mehreren Scheiben, die am Umfang der Form einer Hohlkörperseite angepaßte
Umfangsausnehmungen haben.
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Solche Scheiben haben einen bestimmten Radius, der von dem Abstand
zwischen der Drehachse und dem Sieb abhängig ist.
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Dabei werden die Hohlkörper beim Einlaufen in eine Umfangsausnehmung
verhältnismäßig schnell aufgerichtet, wodurch der Hohlkörper bei sehr schnellen
Arbeitstakten noch unruhig geführt sein kann, insbesondere wenn er verhältnismäßig
leicht ist. Zur Vermeidung dieses Umstandes ist auch bereits vorge--mchlagen worden,
den Scheiben eine nachgiebige Halteeinrichtung für den auflaufenden Hohlkörper zuzuordnen,
wobei diese Halteeinrichtung pneumatisch mit Unterdruck arbeiten soll.
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Das stellt einen zusätzlichen Aufwand dar.
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Der Ausdruck Hohlkörper bezieht sich auf die häufigste Anwendung von
Siebdruckvorrichtungen, in denen Behälter, Flaschen, Ampullen oder dergleichen bedruckt
werden. Es versteht sich,
daß auch massive Gegenstände einbezogen
sind, da es lediglich auf die Äußenform, die bedruckt wird, ankommt. Die Umfangsausnehmungen,
die der jeweiligen Form der Hohlkörper angepaßt sind, stellen in der vorgeschlagenen
Ausführung zusätzliche Führungsmittel zu den Greifeinrichtungen dar. Derartige Greifeinrichtungen,
die auch die vorliegende Erfindung einbezieht, besitzen Aufnahmen, von denen wenigstens
eine beispielsweise dem Boden des Hohlkörpers angepaßt ist.
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Vorliegende Erfindung bezieht einen intermittierenden Antrieb oder
einen kontinuierlichen Antrieb der Förderkette ein. Bei einem intermittierenden
Antrieb wird der Bewegungsfluß lediglich für den Einsatz der an den Greifeinrichtungen
angeordneten Aufnahmevorrichtungen unterbrochen.
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Dabei können gemäß den vorgeschlagenen Ausführungsformen die Arme
der Greifeinrichtungen als zweiarmige Hebel ausgeführt sein, von denen ein Abschnitt
von einem Zahnsegment gebildet wird und der andere längenveränderbar ist.
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Die vorliegende Erfindung bezweckt eine weitere Verbesserung der bereits
vorgeschlagenen Ausführung im Hinblick auf die Führungsvorrichtung dadurch, daß
bei einer ausrichtenden Führung in Aufnahmen der Führungsvorrichtung eine schnellere
Betriebsweise bei ruhiger Anordnung der Hohlkörper erreicht und die Aushebebewegung
von der Förderkette über eine längere Bewegungsstrecke verteilt wird.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Führungsvorrichtung
aus wenigstens-einer Kette besteht, welche über zwei Umlenkräder geführt ist, von
denen ein erstes unter der Druckstation angeordnet ist, und daßan der Kette hochragende
Auflager-Ansätze angeordnetsind, welche die Hohlkörper von der Förderkette aufnehmen.
Dadurch kann die Strecke, in welcher der-Hohlkörper von der Förderkette abgehoben
und an das Sieb herangeführt wird, beliebig lang gemacht werden.
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Es entfällt die Aufrichtung an einer zunächst im Bereich der Förderkette
steileren Flanke, wie sie bei Scheiben vorhanden ist. Mit der vorliegenden Erfindung
kann der Hohlkörper allmählich von der Förderkette abgehoben und mit einer schwachen
Neigung des Trägers an das Sieb herangeführt werden, wobei durch Ausbildung der
Auflager-Ansätze während des Heraushebens eine entsprechende Schrägstellung des
Hohlkörper-Querschnitts erreichbar ist.
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Vorteilhaft ist dabei das andere zweite Umlenkrad entgegen der Bewegungsrichtung
eines Hohlkörpers vor dem Sieb mit Abstand von dem und tiefer als das an der Druckstation
befindliche erste Umlenkrad vorgesehen, wobei die Ansätze im Bereich des zweiten
Umlenkrades unter der Ebene der Förderkette angeordnet sind und an dem ersten Umlenkrad
soweit über die Ebene der Förderkette hochragen, daß der Hohlkörper am Sieb geführt
ist.
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Zweckmäßig ist die Kette zwischen den Umlenkrädern im Bereich ihres
oberen Abschnitts auf einer Schiene geführt. Dadurch wird ein ruhiger, geradliniger
Lauf insbesondere bei der Hochbewegung der Kette bzw. des Hohlkörpers erreicht.
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Es versteht sich, daß sich die Erfindung auf eine Mehrfach-, insbesondere
Zwillingsanordnung aus Ketten, Umlenkrädern und Schienen erstreckt, wobei diese
Teile auseinanderrückbar angeordnet sind. Dabei wird auch einbezogen, daß beispielsweise
eine Dreifach- oder Vielfachanordnung vorgesehen ist.
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Der Ausdruck Ketten stellt die bevorzugte Lösung dar, weil sich Ketten
besonders gut zur Anordnung der Auflager-Ansätze und deren Führung eignen und ferner
einen definierten Antrieb zulassen. Es versteht sich, daß der Ausdruck Ketten auch
andere Lösungen einbezieht, insbesondere beispielsweise Kunststoffbänder mit Profilierungen,
die in Gegenprofilierungen von Antriebsrädern eingreifen können, oder dergleichen.
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Die Ansätze sind vorteilhaft an ihrer oberen Seite der Borm eines
Hohlkörpers angepasst.
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In der besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind Gruppen
aus mindestens zwei, vorteilhaft jeweils drei Ansätzen vorgesehen, von denen der
vordere und hintere jeweils zueinander abfallende Auflagerflächen besitzt. Es versteht
sich, dass bei Anordnung mehrerer -paralleler Ketten solche Ansatzgruppen zueinander
ausgericStet auf jeder Kette angeordnet sind. Die Auflagerflächen bewirken eine
Aufnahme entsprechender Kontur und dienen zugleich zum Abheben des Hohlkörpers von
der Förderkette, wobei in diesem 'all durch den Synchronlauf der Kette und Börderkette
keine Verschiebung an einer stillstehenden oder gegenüber der Börderkette--verzögert
bewegten Rampe erfolgt. Das ist wesentlich.
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Zweckmässig weist der mittlere Ansatz eine zu dem nachfolgen-~den,
hinteren Ansatz abfallende Auflagerfläche auf und ist niedriger als die beiden anderen
Ansätze ausgeführt. Dadurch wird erreicht, dass der Hohlkörper am Sieb noch auf
dem mittleren und dem nachfolgenden hinteren Ansatz abgestützt ist, während- der
vorlauf ende Ansatz bereits an dem ersten Umlenkrad nach unten abgeschwenkt wird.
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Für die Aufrichtung des Hohlkörpers bei der Heranführung an das Sieb
ist es vorteilhaft, dass der in Bewegungsrichtung vorn liegende Ansatz höher als
der hintere Ansatz ausgerührt ist.
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Ferner wird bevorzugt, dass die schräge Fläche des hinteren Ansatz
es steiler als die der anderen Ansätze ausgeführt ist.
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Dadurch wird seinerseits ein Schub erreicht und andererseits die Verschwenkung
des Hohlkörpers am Sieb erleichtert.
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Während man bisher für die Halterung des Hohlkörpers am Sieb durchgehende
Flächen oder feste Aufnahmen für erforderlich gehalten hat, schafft die Erfindung
erstmals eine Lösung, in welcher die zum Ausheben des Hohlkörpers dienenden '2eile
in mehrere Elemente aufgelöst sind, die zwar in einem bestimmten Bereich in einer
festen Zuordnung zueinander geführt werden, im übrigen aber zueinander beweglich
sind und den Hohlkörper
nur stellenweise abstützen. Dabei ist zu
beachten, daß mittels dieser Einrichtungen nicht etwa nur eine formale ?(ihrung
des Hohlkörpers, sondern das Aufrichten in eine Schräglage zur Einleitung des Druckvorganges
am Sieb und das Herausheben aus einer Förderkette bei gleichzeitiger Bewegung entsprechend
einem Auftauchen erfolgt. uberraschend hat sich gezeigt, daß dieser Vorgang in einer
bekannten Ausführungen überlegenen Weis durch die Aufldsung der Führungsvorrichtung
in mehrere Ansätze mit Vorteil durchgeführt werden kann, wobei die Auflösung in
mehrere zueinander bewegliche Ansätze die Möglichkeit zur Erstreckung des Vorganges
über eine längere Distanz ergibt und damit zu einem ruhigeren Verlauf sowie su einer
möglichst langdauernden Abstützung unter dem Sieb beim Umlenken der Kette nach unten
führt.
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Bekanntlich weisen Förderketten Mitnehmer auf, welche den Transport
der Hohlkörper gewährleisten. Mit dieser Ausgestaltung von Förderketten sind erfindungsgemäß
die Ansatzgruppen an den Ketten in einem dem Mitnehmer-Abstand entsprechenden Abstand
derart vorgesehen, daß die hinteren Ansätze im wesentlichen in der Ebene der Mitnehmer
wirksam werden, wobei der Abstand und die Höhe der Ansätze einer Ansatzgruppe in
bezug zu dem Hohlkörper so bemessen sind, daß ein Gegenstand mit allen Ansätzen
in Anlage kommt.
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Zweckmäßig sind die Lager des ersten Umlenkrades oder Räder unter
dem Sieb höhenverstellbar angeordnet. Dadurch kann eine Anpassung an verschiedene
Ausführungsformen, insbesondere bei Austechslung der Ketten gegen andere mit andera
geformten Ansätzen, erreicht werden.
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Gemäß einer anderen zweckmäßigen Ausgestaltung sind die Lager des
zweiten Umlenkrades oder Räder in einer Richtung parallel Bum Sieb einstellbar.
Dadurch kann nicht nur eine Ketten spannung erreicht werden, sondern vor allen Dingen
eine Naehstellung des zweiten Umlenkrades oder dieser RadgRuppe in Abhängigkeit
von der Höheneinstellung des ersten Umlenkrades oder der ersten Umlenkradgruppe
durchgeftihrt werden.
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Es wird bevorzugt, daß die Umlenkräder als Kettenräder ausgeführt
sind und die mit Abstand vom Sieb vorgesehenen zweiten Umlenkräder drehfest mit~Kettenrädern
für die Förderkette verbunden und von diesen angetrieben sind0 Dadurch wird ein
einwandfreier Synchronlauf erreicht, weil die Förderkette und die Kette durch den
gleichen Antrieb in gegenseitiger Abhängigkeit antreibbar sind.
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Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels
erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1
: eine Seitenansicht eines Abschnittes einer erfindungsgemäßen Sieb druckmaschine
in eildarstellung im Schnitt längs der Linie I - I in Fig. 2; Fig. 2 : eine Draufsicht
auf Fig. 1 im Schnitt längs der Linie II - II in Fig. 1; wobei obere Teile abschnittsweise
dargestellt sind; Fig. 3 : einen Querschnitt durch Fig. 1 längs der Linie III -
III.
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In allen Figuren sind nur die für die Erfindung wesentlichen Teile
dargestellt und gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Dabei sind
besondere Antriebsbaugruppen fortgelassen. Die Förderkette wird beispielsweise an
in den Zeichnungen nicht gezeigten Stellen in bekannter Weise um Ketten räder bewegt,
die mit dem Antrieb in Verbindung stehen und mit dem Siebantrieb synchronisiert
sind.
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Das nur teilweise angedeutete Drucksieb 1 ist in einem Maschinengestell
über eine Förderkettenanordnung 2 in Richtung des Pfeiles 3 hin- und herbeweglich
geführt. Die Förderkettenanordnung besteht in einer Zwillingsanordnung aus zwei
Förderketten
4, 5. Aus Figur 1 ist erkennbar, daß in regelmäßigem Abstand Mitnehmer 6, 7, 8,
9 an der Förderkette vorgesehen sind. Die Förderkette wird mit ihrem oberen Rand
wenigstens im Bereich des Siebes auf einer nicht mehr dargestellten Schiene geführt.
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Die Förderkettenanordnung befindet sich an den Innenseiten zweier
Lagerplatten 10, 11, die auf einem Gestell 12«in Richtung der Doppelpfeile 13, 14
aufeinander zu oder auseinander beweglich sind (Fig. 3). In letzterer Figur ist
auch erkennbar, daß auf dem Gestell zwei Lagerböcke 15, 16 angeordnet sind, die
gegebenenfalls in Richtung der Doppelpfeile.
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13, 14 einstellbar sein können, um den Abstand beispielsweise zweier
Auflager zueinander zu verändern, d.h. eine Anpassung an verschiedene Hohlkörperlängen
vornehmen zu können.
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In den Lagerböcken 15, 16 sind um Achsen 17, 18 Schwenkarme 19, 20
verdrehbar gelagert, die an ihren oberen Enden Greifeinrichtungen 21, 22 besitzen,
von denen eine 21 beispielsweise mittels eines Konusses 23 mit der Mündungsöffnung
des Hohlkörpers in die andere 24 mit dem Boden des Hohlkörpers in drehfesten Eingriff
kommt. Wenigstens eine Greifeinrichtung ist zurückziehbar. Beispielsweise ist sie
für diesen Zweck durch hydraulische Mittel verstellbar, die nicht näher dargestellt
sind.
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Drehfest mit dem Schwenkarm 19, 20 ist ein Zahnsegment 25, 26 verbunden,
das mit einem Antriebssegment 27, 28 in Eingriff steht, das drehfest auf einer längenveränderbaren
Welle 29 angeordnet ist. Diese durchsetzt die Lagerplatten 10, 11 und Lagerböcke
15, 16 und führt zu einem nicht mehr dargestellten hin- und hergehenden Antrieb.
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Die Schwenkarme 19, 20 können längenveränderbar in bezug zu den Achsen
17, 18 bzw. den Antriebssegmenten 25, 26 ausgeführt sein. Es wird darauf hingewiesen,
daß die Greifeinrichtungen
im Bereich des Siebes unter einem Rakel
30 wirksam werden, um den Hohlkörper 31 auf einer von seiner Umfangskontur abhängigen
Bogenbahn synchron zum Sieb. 1 zu bewegen.
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Figur 1 zeigt Hohlkörper vor Mitnehmern 7; 8, 9 in den-verschiedenen
Stellungen. Es ist erkennbar, daß die zum Sieb vorlaufenden Hohlkörper mit einer
horizontalen Lage ihrer größeren Querschnittsachse auf der Förderkette 4, 5 liegen
und zugleich an den Mitnehmern anliegen.
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Unterhalb des Siebes 1, insbesondere der Stelle, an welcher die Rakel
30 angeordnet ist, sind zwei Kettenräder 32, 33 an den Lagerplatten freiverdrehbar
gelagert.-Die Wellen 34, 35 sind in Lageranordnungen 36, 60 geführt, die verstellbar
an den Lagerplatten 10, 11 angeordnet ind. Beispielsweise sind die äußeren Wellenansätze
37, 38 in senkrechten Langlöchern geführt, neben denen weitere senkrechte Langlöcher
39,. 40, 41,'42 angeordnet sind, durch welche Stellschrauben 43, 44, 45, 46 für
die Lageranordnungen hindurchtreten. Dadurch lassen sich die Kettenräder 32, 33
in.Richtung des Pfeiles 47 in Figur 1 verstellen.
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Mit Abstand von den Kettenrädern 32, 33 entgegen der Vorlaufrichtung
der Hohlkörper 31 auf dem oberen Abschnitt. der Förderketten 4, 5 sind in den Lagerplatten
10, 11 entsprechende Kettenräder 48, 49 auf Wellen 50, 51 freiverdrehbar gelagert.
Die Wellen sind ihrerseits in Lageranordnungen 52, 53 an den Lagerplatten10,11 festgelegt.
Die Lagerplatten haben in diesem Bereich horizontal verlauSende Schlitze 54, 55,
über welchen entsprechend gerichtete,horizontal-verlaufende Schlitze für Feststellschrauben
56, 57 angeordnet sind. In Figur 1 ist diese Schlitzanordnung gestrichelt eingezeichnet..
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Die Kettenräder 48, 49 stehen in drehfester Verbindung mit weiteren
Kettenrädern 58, 59, die auf den Wellen 50, 51 freiverdrehbar gelagert sind.
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Fluchtend mit diesen äußeren Kettenrädern 58, 59 sind weitere Kettenräder
61, 62 an den Lagerplatten 10, 11 freiverdrehbar gelagert. Figur 1 macht erkennbar,
daß die Förderketten, beispielsweise der Strang 4 mit seinem unteren Abschnitt über
die Oberseite des Kettenrades 61 geführt ist, um den Umschlingungswinkel um das
Kettenrad 58 zu vergrößern, über welches das Kettenrad 48 für eine andere Kette
angetrieben wird. Durch diese Ausführungsform ist ein synchroner Antrieb gewährleistet.
Es wird darauf hingewiesen, daß die Mitnehmer 6 bis 9 soweit außen an den Förderketten
4, 5 angeordnet sind, daß sie an den Kettenrädern 61, 62 vorbeigehen können, wobei
die Länge der Mitnehmer auch so bemessen ist, daß sie an der Nabe der Kettenräder
61, 62 vorbeilaufen können.
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Über die Kettenräderpaare 32, 48 und 33, 49, von denen 32 und 33 erste
und 48, 49 zweite Kettenräder sind, sind Ketten 63, 64 geführt, welche jeweils zueinander
ausgerichtete Gruppen aus drei Ansätzen haben. Beispielsweise sind drei derartige
Ansätze 65, 66, 67 in Figur 1 gezeigt, wobei erkennbar ist, daß diese Ansätze wechselseitig
an außen und innen liegenden Kettengliedern der Ketten 63, 64 angeordnet sind. Die
Ansatzgruppen bestehen aus einem vorderen,vorlaufenden Ansatz 65 und einem hinteren
Ansatz 67, von denen der vordere Ansatz höher als der hintere Ansatz ist. Beide
Ansätze haben zueinander hin abfallende Auflagerflächen 68, 69, von denen letztere
des nachlaufenden Ansatzes 67 steiler ist. Der mittlere Ansatz 66 ist niedriger
als die beiden Ansätze 65, 67 ausgeführt. Seine Auflagerfläche 70 fällt zum nachlaufenden
Ansatz 69 verhältnismäßig flach ab. Ihr niedriger Rand liegt etwa in der gleichen
Höhe wie der niedrige Rand der Auflagerfläche 69.
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Die rorm der Auflagerflächen und ihre Zuordnung richtet sich nach
derUmfangskontur des Hohlkörpers 31. Die Anordnung ist so vorgesehen, daß der Hohlkörper
mit einer Neigung aus den Förderketten 4, 5 herausgehoben wird, wobei der vorlaufende
Abschnitt höher als der rücklaufende Abschnitt gehalten ist.
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Es ist erkennbar, daß der Hohlkörper 71 noch auf den Förderketten
liegt, der Hohlkdrper 72 aber bereits vom Ansatz 65 vorn ausgehoben ist. Die Hohlkörper
werden bei der beschriebenen Ausführung während des Aushebens allmählich aufgerichtet.
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Beim Hohlkörper 31 ist bereits der mittlere Ansatz 66 in-Anlage gekommen,
während der vordere Ansatz 65 schon um die Ketten räder 32, 33 abgeschwenkt wird0
In der Stellung des Hohlkör-pers 31 sind jedoch die Greifeinrichtungen 21, 22 wirksam
geworden; abgesehen davon stutzen die Ansätze-67, 66-den Hohlkörper noch sicher
ab, während seine Oberseite bereits am Sieb 1 geführt ist. Der hintere Teil des.
Hohlkörpers 31 verbleibt jeweils am Mitnehmer 7, so daß dadurch eine zusätzliche
Scherung des Synchronlauf es gewährleistet ist.
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Die F6rderketten 63, 64 sind zwischen den Kettenrädern 32, 33 einerseits
und 48, 49 andererseits auf Schienen 73 geführt, welche Langlöcher 74,'75 aufweisen,
durch welche sie an von den Lagerplatten 10, 11 ausgehenden Bolzen 76, 77, 78, 79
verschraubt werden können. Die Langlöcher verlaufen senkrecht zur Erstreckung der
Schienen 73. Dadurch ist eine geradlinige Führung der Ketten 63, 64 gewährleistet.