DE2003064C3 - Verfahren zur Herstellung eines Polymerisats durch Umsetzung anorganischer Siliciumverbindungen mit organischen Verbindungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Polymerisats durch Umsetzung anorganischer Siliciumverbindungen mit organischen VerbindungenInfo
- Publication number
- DE2003064C3 DE2003064C3 DE2003064A DE2003064A DE2003064C3 DE 2003064 C3 DE2003064 C3 DE 2003064C3 DE 2003064 A DE2003064 A DE 2003064A DE 2003064 A DE2003064 A DE 2003064A DE 2003064 C3 DE2003064 C3 DE 2003064C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mol
- water
- compounds
- polymer
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G83/00—Macromolecular compounds not provided for in groups C08G2/00 - C08G81/00
- C08G83/001—Macromolecular compounds containing organic and inorganic sequences, e.g. organic polymers grafted onto silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/44—Polymerisation in the presence of compounding ingredients, e.g. plasticisers, dyestuffs, fillers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/02—Polysilicates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
eines Polymerisats durch Umsetzung anorganischer Siliciumverbindungen mit organischen Verbindungen.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erhält man Polymerisate mit sequestrierenden, dispergierenden
und ausflockenden Eigenschaften.
Im Hinblick auf die rasch zunehmende Bedeutung der Flußwasserverschmutzung wurden bereits viele Versuche
zur Lösung dieses Problems unternommen. Für die Industrie ist möglicherweise die Wiederverwendung des
technisch genutzten Wassers am erfolgreichsten. Wegen der fortgesetzten Wiederverwendung dieses Wassers
steigt jedoch die Konzentration der Verunreinigungen rasch auf einen solchen Wert, daß das Wasser nicht
mehr industriell verwendet werden kann. Ist dieser Zustand erreicht, so muH man entweder das Wasser
ablassen oder die Verunreinigungen entfernen. Das Ablassen von Abwasser ist unerwünscht und in vielen
Fällen auch nicht erlaubt. Unter diesen Umständen wird daher die Abtrennung der Verunreinigungen notwendig.
Hierfür sind jedoch wirtschaftlichere und wirksamere Chemikalien und Methoden erforderlich.
Ziel der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur
Ziel der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur
ίο Herstellung neuer organischer, siliciumdioxidhaltiger
Polymerisate zu schaffen. Die Polymerisate sollen zur Wasseraufbereitung verwendet werden und die unerwünschten
Ionen und Feststoffteilchen sequestrieren, dispergieren oder ausflocken, so daß diese Ionen und
Feststoffteilchen aus frischem Wasser entfernt oder vor der ersten Verwendung oder vor der Wiederverwendung
des Wassers unschädlich gemacht werden können. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur
Herstellung eines Polymerisats durch Umsetzung anorganischer Siliciumverbindungen mit organischen
Verbindungen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man ein Alkalimetailsilikat oder kolloidales Siliciumdioxid,
welches SiOH- und/oder SiO-Bindungen enthält, mit Acrylnitril, Äthylenimin, Acrylamid oder /9-Chlorpropionitril
umsetzt.
Das Verfahren zur Herstellung der organischen, siliciumdioxidhaltigen Polymerisate durch eine Additions-,
Kondensations- und/oder Ringöffnungsreaktion kann nach folgendem Schema erfolgen:
Si—ΟΧ
+ η
H ι |
H I |
I C= I |
I C I |
I H |
I R |
Si-O
-H + η Cl-
H H
I I
c—c-
c—c-
I I
H R
Ringöffnungsreaktion:
X
X
Si—ΟΙ
X
X
+ η
CH,-
NH
■Si—ΟΧ
H H
I I
c—c
c—c
H R
Si-O
H | H | η |
I | I | |
c- | ||
I | ||
H | I | |
R | ||
+ η H-Cl
-Si—ΟΧ
ι*
HHH
I I I
C—C—N-
I I
H H
wobei R —CN und m und η ganze Zahlen bedeuten.
Für die Verwendung im erfindungsgemäßen Verfahren geeignete polymere Siliciumverbindungen sind
Alkalimetallsilikate und Siliciumdioxyd. Zahlreiche Alkalimetallsilikate sind verwendbar, beispielsweise
Natriumsilikate, bei welchen das Verhältnis von SiO? zu Na2O etwa 3,75 bis 1,65 beträgt, und Kaliumsilikate, bei
welchen das Verhältnis von SiO2 zu K2O etwa 2,5 bis 1,8
beträgt. Um beständige, flüssige Reaktionsprodukte zu erhalten, wird den Silikaten weiteres Natrium- oder
Kaliumhydroxyd zugesetzt, wobei bei höheren Konzentrationen größere Mengen erforderlich sind. Das
endgültige Molverhältnis von SiO2 zu Na2O bzw. SiO2 zu
K2O braucht bei Konzentrationen von 30 bis 50% nur 03 bis 03 zu betragen.
Geeignete Siliciumdioxyde sind solche mit kolloidaler Teilchengröße einschließlich der bekannten Sorten, wie
(1) Siliciumdioxydaerogele, die durch Verdrängen des Wassers in einem Siliciumdioxydhydrogel durch eine
niedrigsiedende, mit Wasser mischbare organische Flüssigkeit, Erhitzen im Autoklav oder dergleichen über
die kritische Temperatur der Flüssigkeit und Belüften des Autoklavs hergestellt werden können, (2) ein
kolloidales Siliciumdioxyd, das durch Verbrennen von
Siljciumtetrachlorid und Auffangen des resultierenden
Siliciumdioxydrauchs erhalten wird, und (3) gefälltes Siliciumdioxyd, das unter Bedingungen hergestellt wird,
bei denen sich keine Gelstruktur bildet, sondern eine Ausflockung von Siliciumdioxydteilchen in zusammenhängenden
Aggregaten erfolgt, beispielsweise durch Zugabe von Natriumionen zu einer Natriumsilikatlösung.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
IO
Flüssiges anionaktives Reaktionsprodukt
aus Acrylnitril und Siliciumdioxyd
aus Acrylnitril und Siliciumdioxyd
Eine Charge aus 18,1 ml destilliertem Wasser, 27,2 g
50%iger wäßriger Natriumhydroxydlösung (034 Mol) und 40,4 g einer alkalischen Natriumsilikatlösung, die
253% SiO2 (0,17 Mol) und 6,8% Na2O (0,04 Mol)
enthielt, wurde bei Raumtemperatur in einem mit iTiermometer, Rührer, Tropftrichter und wassergekühltem
Kühler versehenen 200-irI-Kolben vermischt Die Lösung wurde unter Rühren auf 52° C erwärmt und bei
dieser Temperatur im Verlauf von 4 Stunden tropfenweise mit 143 g Acrylnitril (0,27 Mol) versetzt. Nach der
Zugabe des Acrylnitril wurde das Gemisch auf 91 °C erwärmt und unter Rühren während 1 Stunde auf dieser
Temperatur gehalten, worauf bei 8.TC während 3 Stunden Luft durchgeleitet wurde, um durch Hydrolyse
gebildetes freies Ammoniak zu entfernen. Nachdem der Ammoniakgehalt unter 0,1% gefallen war, wurde das jo
Durchletten von Luft beendet Man ließ das flüssige Produkt auf Raumtemperatur abkühlen und brachte das
Endgewicht durch Zugabe von Wasser 'uf 100 g.
Beispiel 2 r>
Festes anionaktives Reaktionsprodukt aus
Acrylnitril und Siliciumdioxid
Acrylnitril und Siliciumdioxid
Ein mit Thermometer, Rührer, Tropftrichter und wassergekühltem Kühler versehener 4000-ml-Reaktionskessel
wurde bei Raumtemperatur mit 1600 ml destilliertem Wasser und 894 g einer alkalischen
Natriumsilikatlösung, die 253% SiO2 (3,77 Mol) und 6,8% Na2O (038 Mol) enthielt, beschickt Die Lösung
wurde unter Rühren auf 98° C erwärmt und bei dieser « Temperatur im Verlauf von 35 Minuten tropfenweise
mii 105 g Acrylnitril (1,98 Mol) versetzt Die Temperatur
war am Ende dieses Zeitraumes auf 88° C gefallen. Nach der Zugabe des Acrylnitril wurde das Reaktionsgemisch
auf 98° C erhitzt, welche Temperatur nach 45 v> Minuten erreicht war, und dann während 15 Minuten auf
diesem Wert gehalten. Es wurde während 2 Stunden weiter gerührt, während das Gemisch sich abkühlte. Das
Produkt wurde aus dem Reaktionsgemisch mit 1800 ml Aceton ausgefällt, abfiltriert und mit 900 ml Aceton
gewaschen.
aus Äthylenimin und Siliciumdioxyd b0
Eine Charge aus 50 ml destilliertem Wasser, 80 g 50%iger wäßriger Natriumhydroxydlösung (1,0 Mol
NaOH) und 237 g einer alkalischen Natriumsilikatlösung, die 253% SiO2 (1,00 Mol) und 6,8% Na2O (0,26 „-,
Mol) enthielt, wurde in einem mi. Thermometer, Rührer,
Tropftrichter und wassergekühl'.e.n Kühler versehenen
500-ml-Kolben vermischt. 43 g einer 50%igen wäßrigen Athyleniminlösung (0,5 Mol) wurden im Verlauf von 4
Stunden unter Rühren und allmählichem Erwärmen zugegeben, wobei am Ende dieses Zeitraumes eine
Temperatur von 75° C erreicht war. Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur setzte sich das flüssige, mit Wasser
nicht mischbare Produkt am Boden des Kolbens ab, und die obere wäßrige Phase wurde verworfen.
Festes kationaktives Reaktionsprodutct
aus Äthylenimin und Siliciumdioxyd
aus Äthylenimin und Siliciumdioxyd
Ein mit Thermometer, Rührer, Tropftrichter und wassergekühltem Rückflußkühler versehener 500-ml-Kolben
wurde mit 237 g einer alkalischen Natriumsilikatlösung beschickt, die 253% SiO2 (1,0 Mol) und 6,8%
Na2O (0,26 Mol) enthielt Unter Rühren und Halten der
Temperatur auf 31 "C wurde eine Lösung aus 43,1 g
Äthylenimin (1,0 Mol), 48,0 g Wasser und 1,0 g Natriuinhydroxyd (0,025 Mol) im Verlauf von 2 Stunden
und 15 Minuten zugetropft Nach beendeter Zugabe wurde die Temperatur auf 8O0C erhöht und während I
Stunde auf diesem Wert gehalten. Während der Zugabe bildete sich kontinuierlich ein Feststoff. Nach dem
Abkühlen auf Raumtemperatur wurde der Feststoff durch Dekantieren abgetrennt und an der Luft
getrocknet
Pastenförmigesanionaktiv-kationaktives
Reaktionsprodukt aus Acrylamid und Siliciumdioxyd
Reaktionsprodukt aus Acrylamid und Siliciumdioxyd
In einen mit Thermometer, Rührer, Tropftrichter und wassergekühltem Kühler versehenen 500-ml-Kolben
wurden 18,5 g einer Acrylamid-Sulfat-Aufschlämmung
(0,11 Mol) eingebracht Unter Rühren wurden langsam 100 g einer alkalischen Natriumsilikatlösung zugegeben,
die 253% SiO2 (0,42 Mol) und 6,8% Na2O (0,11 Mol)
enthielt. Die exotherme Reaktion ergab 2 Phasen, die durch Zugabe einer geringen Menge Wasser zu einer
Paste homogenisiert wurden.
Dispergiertes kationaktives Reaktionsprodukt
aus Acrylnitril und Siliciumdioxyd
aus Acrylnitril und Siliciumdioxyd
Eine Charge aus 310 g Mineralöl mit ähnlichen Eigenschaften wie Seehundstran, 17 g Acrylnitril (032
Mol) und 25 g kolloidalem Siliciumdioxyd (0,42 Mol) wurde in einem mit Thermometer, Rührer und
Rückflußkühler versehenen 500-ml-Kolben bei Raumtemperatur gemischt. Das Gemisch wurde dann auf
80°C jrwärmt und während 45 Minuten auf dieser Temperatur gehalten. Man erhielt als Produkt eine
homogene Dispersion mit thixotropen Eigenschaften.
Festes, anionaktives Kondensationsprodukt
aus /3-Chlorpropionitril und Siliciumdioxyd
aus /3-Chlorpropionitril und Siliciumdioxyd
Ein mit Thermometer, Rührer, Tropftrichter und wassergekühltem Kühler versehener 500-ml-Kolben
wurde mit 100 ml destilliertem Wasser und 100 g einer alkalischen Natriumsilikatlösung beschickt, die 253%
SiO2 (0,42 Mol) und 6,8% Na2O (0,11 Mol) enthielt. Das
Reaktionsgemisch wurde unter Rühren auf 45°C erwärmt und im Verlauf von 5 Minuten mit 9,8 g
/J-Chlorpropionitril (0,11 Mol) versetzt. Die Temperatur
wurde auf 6O0C erhöht und während 1 Stunde auf diesem Wert gehalten. Man erhielt als Produkt einen
weißen Feststoff von geringer Wasserlöslichkeit.
Die erfindungsgemäß erhältlichen organischen siliciumdioxydhaltigen
Polymerisate sind vielseitig verwendbar und können außer zur Behandlung von Frischwasser
und Industriewässern für zahlreiche andere Zwecke verwendet werden. Beispielsweise können die anionaktiven
Polymerisate als Vernetzer in Überzugsharzen, Polymerisaten und Kunststoffen, in Form der Barium-
und/oder Cadmiumsalze als Wärmestabilisatoren, als Dispergiermittel bei zahlreichen Verfahren und in
vielen Produkten, als Mittel zur Verbesserung der Naßfestigkeit und der Blattbildung bei Papierprodukten,
zur Regulierung der Teilchengröße bei Suspensionspolymerisattonen
sowie als Puffermittel bei zahlreichen technischen Prozessen dienen.
Die kationaktiven Polymerisate können als Fällungsund Ausflockungsmittel bei vielen technischen Verfahren,
als Beschleuniger für Polymerisations- und Härtungsreaktionen, als Antistatika für Kunststoffe und
Textilien, als Härtungsmittel für Epoxyharze, als Mittel zur Verbesserung von Naßfestigkeit und Blattbildung
bei Papierprodukten und dergleichen verwendet werden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung eines Polymerisats durch Umsetzung anorganischer Siliciumverbindungen mit organischen Verbindungen, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Alkalimetallsilikat oder kolloidales Siliciumdioxid, welches SiOH- und/oder SiO-Bindungen enthält, mit Acrylnitril, Äthylenimin, Acrylamid oder /Ϊ-Chlorpropionitril umsetzt
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US79434969A | 1969-01-27 | 1969-01-27 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2003064A1 DE2003064A1 (de) | 1970-07-30 |
DE2003064B2 DE2003064B2 (de) | 1978-07-20 |
DE2003064C3 true DE2003064C3 (de) | 1979-03-22 |
Family
ID=25162393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2003064A Expired DE2003064C3 (de) | 1969-01-27 | 1970-01-23 | Verfahren zur Herstellung eines Polymerisats durch Umsetzung anorganischer Siliciumverbindungen mit organischen Verbindungen |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3592834A (de) |
JP (1) | JPS495238B1 (de) |
AT (1) | AT311045B (de) |
BE (1) | BE733164A (de) |
CH (1) | CH544788A (de) |
DE (1) | DE2003064C3 (de) |
DK (1) | DK142117B (de) |
FI (1) | FI49427C (de) |
FR (1) | FR2029435A1 (de) |
GB (1) | GB1281416A (de) |
IE (1) | IE34229B1 (de) |
IL (1) | IL33650A0 (de) |
LU (1) | LU58635A1 (de) |
MT (1) | MTP638B (de) |
NL (1) | NL160302C (de) |
NO (1) | NO131729C (de) |
PH (1) | PH10132A (de) |
SE (1) | SE367212B (de) |
SU (1) | SU426370A3 (de) |
ZM (1) | ZM8769A1 (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3946061A (en) * | 1969-01-27 | 1976-03-23 | Buckman Laboratories, Inc. | Organo-silica polymers |
US3907747A (en) * | 1970-03-03 | 1975-09-23 | Owens Illinois Inc | Reaction products of silicon monoxide and conjugated dienes and methods of making the same |
US4316807A (en) * | 1978-04-03 | 1982-02-23 | W. R. Grace & Co. | Viscosifying agent |
DE2917727A1 (de) * | 1979-05-02 | 1980-11-13 | Wacker Chemie Gmbh | Zu elastomeren vernetzbare massen |
SE432951B (sv) * | 1980-05-28 | 1984-04-30 | Eka Ab | Pappersprodukt innehallande cellulosafibrer och ett bindemedelssystem som omfattar kolloidal kiselsyra och katjonisk sterkelse samt forfarande for framstellning av pappersprodukten |
US4801726A (en) * | 1986-04-15 | 1989-01-31 | Northeastern University | Repetitive hit-and-run immunoassay and stable support-analyte conjugates; applied to T-2 toxin |
FR2616437B1 (fr) * | 1987-06-11 | 1990-09-07 | Ibf | Polymeres composites, leur preparation et leur utilisation en chromatographie liquide |
ITMI20021202A1 (it) * | 2002-06-04 | 2003-12-04 | Ausimont Spa | Composizioni di fluoropolimeri e particelle inorganiche nanometriche |
US20050221087A1 (en) * | 2004-02-13 | 2005-10-06 | James Economy | Nanoporous chelating fibers |
US20050202241A1 (en) * | 2004-03-10 | 2005-09-15 | Jian-Ku Shang | High surface area ceramic coated fibers |
-
1969
- 1969-01-27 US US794349*A patent/US3592834A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-04-23 DK DK223269AA patent/DK142117B/da unknown
- 1969-05-07 PH PH10310A patent/PH10132A/en unknown
- 1969-05-09 FR FR6914895A patent/FR2029435A1/fr active Pending
- 1969-05-13 LU LU58635D patent/LU58635A1/xx unknown
- 1969-05-16 BE BE733164D patent/BE733164A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-05-22 NO NO2101/69A patent/NO131729C/no unknown
- 1969-06-05 ZM ZM87/69A patent/ZM8769A1/xx unknown
- 1969-06-17 NL NL6909233.A patent/NL160302C/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-06-18 JP JP44047680A patent/JPS495238B1/ja active Pending
- 1969-07-15 FI FI692111A patent/FI49427C/fi active
- 1969-12-23 GB GB62714/69A patent/GB1281416A/en not_active Expired
-
1970
- 1970-01-01 IL IL33650A patent/IL33650A0/xx unknown
- 1970-01-05 IE IE9/70A patent/IE34229B1/xx unknown
- 1970-01-07 SU SU1394596A patent/SU426370A3/ru active
- 1970-01-09 CH CH26270A patent/CH544788A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-01-13 MT MT638A patent/MTP638B/xx unknown
- 1970-01-23 DE DE2003064A patent/DE2003064C3/de not_active Expired
- 1970-01-26 AT AT68970A patent/AT311045B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-01-26 SE SE00914/70A patent/SE367212B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3592834A (en) | 1971-07-13 |
DK142117C (de) | 1981-01-26 |
ZM8769A1 (en) | 1969-12-17 |
IE34229B1 (en) | 1975-03-19 |
NO131729C (de) | 1975-07-16 |
BE733164A (de) | 1969-11-03 |
NL160302C (nl) | 1979-10-15 |
FI49427C (fi) | 1975-06-10 |
DE2003064A1 (de) | 1970-07-30 |
MTP638B (en) | 1972-03-20 |
LU58635A1 (de) | 1969-08-26 |
NO131729B (de) | 1975-04-07 |
IE34229L (en) | 1970-07-27 |
JPS495238B1 (de) | 1974-02-06 |
CH544788A (de) | 1973-11-30 |
IL33650A0 (en) | 1970-03-22 |
GB1281416A (en) | 1972-07-12 |
SU426370A3 (de) | 1974-04-30 |
SE367212B (de) | 1974-05-20 |
PH10132A (en) | 1976-09-02 |
FR2029435A1 (de) | 1970-10-23 |
NL6909233A (de) | 1970-07-29 |
DK142117B (da) | 1980-09-01 |
AT311045B (de) | 1973-10-25 |
FI49427B (de) | 1975-02-28 |
NL160302B (nl) | 1979-05-15 |
DE2003064B2 (de) | 1978-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2003064C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Polymerisats durch Umsetzung anorganischer Siliciumverbindungen mit organischen Verbindungen | |
DE3149991A1 (de) | Waessrige haertbare zusammensetzung und verfahren zu ihrer herstellung | |
EP0529453B1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von schwerlösliche Sulfide bildenden Metallen aus technischen Abwässern | |
DE1792654A1 (de) | Verfahren zur Zuckerraffination | |
DE1096836B (de) | Verfahren zum Klaeren trueber Waesser oder Abwaesser | |
DE2907108A1 (de) | Verfahren zur herstellung lagerstabiler, pumpbarer und fliessfaehiger alumosilikat-suspensionen durch nassvermahlung | |
DE1667502B2 (de) | Synthetisches, quellfähiges, tonähnliches Material | |
DE1493799C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Silikaten organischer Basen | |
US3946061A (en) | Organo-silica polymers | |
DE1595444A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymeren | |
EP0056094A1 (de) | Verfahren zur Herstellung kristalliner Natriumsilicate und kristallisierter Formen des hydratisierten Siliciumdioxids, die bei dem Verfahren erhaltenen Produkte sowie ihre Verwendung | |
DE1518110A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Trialkalimetallnitriloctriacetat | |
DE1296644B (de) | Verfahren zur Entfaerbung von Dialkylolalkylphenolen | |
DE1135463B (de) | Verfahren zur Herstellung von Morpholin- und Piperidinverbindungen | |
DE2005043B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von anaerob polymensierbaren flussigen Mischungen mit erhöhter Hartungsgeschwindigkeit | |
AT365180B (de) | Verfahren zur herstellung von reiner cyanursaeure | |
DE2420955A1 (de) | Antischaum-zubereitung | |
AT330101B (de) | Verfahren zur herstellung neuer, rontgenamorpher, kationaustauschender, gegebenenfalls gebundenes wasser enthaltender aluminiumsilikate | |
AT226668B (de) | Verfahren zur Herstellung von kationischen, quaternäre Stickstoffatome enthaltenden Kondensationsprodukten | |
AT252271B (de) | Verfahren zur Herstellung der neuen Nitrosylpyroschwefelsäure | |
DE1035358B (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern und UEberzuegen aus elastomeren Organopolysiloxanen | |
AT269481B (de) | Hitzestabilisierte Polyamide | |
AT248396B (de) | Verfahren zur Herstellung weitgehend reiner Kieselsäure | |
DE2260525C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von chlorierten Polyäthylenen | |
DE902090C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |