DE2002194A1 - Papierfaltemaschine - Google Patents
PapierfaltemaschineInfo
- Publication number
- DE2002194A1 DE2002194A1 DE19702002194 DE2002194A DE2002194A1 DE 2002194 A1 DE2002194 A1 DE 2002194A1 DE 19702002194 DE19702002194 DE 19702002194 DE 2002194 A DE2002194 A DE 2002194A DE 2002194 A1 DE2002194 A1 DE 2002194A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- paper
- folding
- sheet
- folding device
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/20—Zig-zag folders
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
KLAUS BEHN
niPL.'1'HYS.NOBEHT MÜNZHUBEH
niPL.'1'HYS.NOBEHT MÜNZHUBEH
8 MÜNCHEN 2 2 : ? Ω Π ? 1 Q A
A 11^69 19. Januar I97O
Pi/So
Herr Edwin NIKITITS
3760 St, Joseph Street
Lachine, Quebec /Kanada
3760 St, Joseph Street
Lachine, Quebec /Kanada
Papierfaltemaschine
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Falten von Papierbogen
od. dgl.» beispielsweise von Zeichnungen oder Zeichnungsköpien.
Maschinen zum Falten von Papierbogen zuerst in der Längsrichtung
und dann in der Querrichtung sind seit einiger Zeit bekannt. Die meisten-dieser Maschinen sind jedoch nicht
voll selbsttätig und muß ein grosser Teil der Arbeit noch
von Hand vorgenommen werden. Das Falten von Bogen unter Verwendung dieser bekannten Maschinen ist daher zeitraubend
und erfordert geschickte Bedienungspersonen.
Hauptaufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung einer vollautomatischen Maschine zum Falten von Papierbogen, bei
welcher ein Bogen zuerst in der Längsrichtung zickzackförmig
109816/0103
gefaltet wird und dann in der Querrichtung ohne die Hilfe einer Bedienungsperson, ausgenommen zum Anlaufen der Maschine
und das Einführen der Zeichnungen in diese.
Die erfindungsgemässe Maschine besitzt ein Hauptgestell,
das einen Tisch zur Aufnahme eines zu faltenden Papierbogens
trägt. Auf dem Gestell ist eine erste Faltevorrichtung mit mehreren parallelen Platten gleitbar gelagert und
eine erste Formgebungsvorrichtung, die ebenfalls mehrere
parallele Platten besitzt, ist unterhalb des erwähnten Tisches befestigt. Die erste Faltevorrichtung ist in die erste
Formgebungsvorrichtung beweglich, um den auf dem Tisch befindlichen Papierbogen in der LÄngsrichtung zickzackartig
um die Vorderkanten der Platten der ersten Faltevonichtung und der ersten Formgebungsvorrichtung zu falten. Eine zweite
Faltevorrichtung mit mehreren -parallelen Platten ist auf dem Gestell der Maschine gleitbar gelagert und quer zur
ersten Faltevorrichtung unterhalb des Tisches auf der einen Seite der ersten Formgebungsvorrichtung angeordnet. Zur
Ergänzung der zweiten Faltevorrichtung ist eine zweite Formgebungsvorrichtung mit einer Anzahl parallelen Platten
auf der anderen Seite der ersten Formgebungsvorrichtung der zweiten Faltevorrichtung zugekehrt angeordnet. Die erste
Formgebungsvorrichtung ist mit einem Fenster versehen, das sich mit der zweiten Faltevorrichtung in Ausfluchtung befindet,
so daß die zweite Faltevorrichtung durch dieses Fenster in die zweite Formgebungsvorrichtung bewegt werden
kann, um den Papierbogen in der Querrichtung zu falten. Schließlich sind Mittel, die auf einem weiteren Betrieb
der ersten Faltevorrichtung ansprechen, vorgesehen, um den Papierbogen aus der zweiten Formgebungsvorrichtung zu
entnehmen und ihn in seine endgültige Form zu pressen.
Nachfolgend wird die Erfindung in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben, die eine bevorzugte
109816/0103
Ausführungsform der Erfindung darstellen,: und zwar zeigen:
Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht des Gehäuses der Maschine;
Fig. 2 eine ähnliche schaubildliche Ansicht der Maschine, jedoch bei abgenommenem Gehäuse;
Fig. 3 .eine Ansicht der in .Fig. 2 dargestellten Maschine im
Längsschnitt; . ;
Fig. H eine Teilansicht im Schnitt durch die erste Faltevor- |
richtung und die erste Formgebungsvorrichtung;
Fig. 5, eine Schnittansicht der Maschine nach einer waagrechten Ebene unterhalb des Tisches;
Fig. 6 eine teilweise Rückansicht der in Fig. 2 dargestellten
Maschine, wobei einige ihrer Elemente im Schnitt dargestellt
sind;
Fig. 7 ein Schaltbild für die Erregung der va^schiedenen Motoren
für den Betrieb der Falte- und Preßvorrichtungen und ,
Fig. 8 und 9 die Arbeitsweise der erfindungsgemässen Vorrichtungen.
In Fig. 1 ist allgemein ein Gehäuse 10 dargestellt, das die
Papierfaltemaschine umschließt und ein erstes Fenster 12 an
seiner Yorderaite zum Einführen eines Papierbogens, beispielsweise einer Zeichnung, in die Maschine, ,sowie ein zweites
Fenster V* seitlich zur Maschine aufweist, aus dem der Papierbogen
heraustritt, nachdem er in die endgültige Form gefaltet
und gepreßt worden ist. Das Gehäuse ist ferner mit Lüftungs-
' 1098 16/0 103 ; .v-5
sieben 16 versehen, von denen zwei oberhalb des Fensters 14
gezeigt sind. Ausserdem sind auf der Vorderseite der Maschine Regeleinrichtungen 20 und 25 vorgesehen, deren Elemente nachfolgend
beschrieben werden.
Wie Fig. 2-5 zeigen, besitzt die Maschine ein Gestell mit vier Schenkeln 22, wobei zwei Endschenkel derselben an ihrem
oberen Ende durch ein Querstück 21 miteinander verbunden sind.
An den Schenkeln 22 ist ein oberer Tisch 26 und ein unterer Tisch 27 befestigt. Der obere Tisch 26 dient zur Aufnahme
des zu faltenden Papierbogens und weist Anschläge 28 und 30 zum Einrichten des Papierbogens auf dem Tisch auf. Zwei Stützen
32 sind an ihrem unteren Ende auf dem Tisch 27 befestigt und an ihrem oberen Ende an den Querstücken 24.
Eine erste Faltevorrichtung 34 ist gleitbar auf den Stützen
32 gelagert und weist eine Anzahl paralleler Platten 36, 38 und 40 auf, die in eine Formgebungsvorrichtung 42 bewegt
werden können, welche unterhalb des Tisches 26 befestigt ist und ebenfalls eine Anzahl paralleler Platten 44, 46, 48 und
besitzt.
Zum Halten des Papierbogens benachbart seinem einen Ende, während das andere Ende frei ist, so daß es gefaltet werden kann,
* wenn die Platten 36, 38 und 40 der Faltevorrichtung 34 an ihm angreifen, sind Mittel vorgesehen. Diese Mittel umfassen eine
Schiene 52, die durch zwei Stangen 54 aufgehängt sind, welche in der Faltevorrichtung 34 zwischen den Platten 38 und 40
gleitbar gelagert sind. Die Schiene 52 ist durch eine Feder 56 nach unten belastet, welche die Schiene 52 gegen die Kante
der Platte 48 drückt, so daß der Papierbogen in seiner Lage gehalten wird. Eine ähnliche Schiene 58 ist ebenfalls durch
eine Stange 60 zwischen den Platten 36 und 38 aufgehängt und nach unten durch eine Feder 62 gegen die Platte 46 belastet.
Die Schiene 58 ist auf dem Papierbogen leicht gleitbar und
109816/0103
gewährleistet, daß der Bogen gleichmässig zickzackartig
um die Kanten der Platten der Falte- und der Formgebungs-"·
vorrichtung gefaltet wird.
Zwei Qüerplatten 66 und 68 -sind zwischen dem oberen Tisch
26 und dem unteren Tisch 27 befestigt und halten zwei Querstangen 69. Auf den Quer stangen 69 ist eine zweite Falte- -■".■
vorrichtung 70 mit mehreren parallelen Platten 72, 74 und
76 gleitbar gelagert und kann in eine zweite Formgebungs- -■
vorrichtung 78 bewegt werden, die unterhalb des Tisches 26
befestigt ist und ebenfalls eine Anzahl paralleler Platten
80,82, 84 und86 besitzt.
Wie in Fig. 5 dargestellt, sind unterhalb des Tisches 26
und auf jeder Seite der Faltevorrichtung 70 Mittel vorgesehen, welche die Aufgabe haben, das natürliche Bestreben
des Papierbogens, der in die.Formgebungsvorrichtuhg 78 geschoben
werden soll, aus der Formgebungsvorrichtung 42 herauszusteigen, wenn die Faltevorridhturig 70 betätigt wird, zu
verhindern. Diese Mittel werden durch eine Anordnung von Hebeln 88 - 91 gebildet. Der Hebel 88 ist am Punkt 92 zwischen
zwei Stellungen schwenkbar, welche durch zwei Anschlagstifte 94 und 95 bestimmt werden. Ausserdem trägt der Hebel
88 einen Stift 96, der sich mit einem entsprechenden Loch in der Platte 72 in Eingriff befindet, wenn die Faltevorrichtung
70 in ihrer Ruhestellung ist. Wenn die Faltevorrichtung
70 betätigt wird, wird der Hebel 88 um den Punkt 92 aus der Stellung, in der er gegen den Anschlagstift 94 anliegt, in eine Stellung verschwenkt, in welcher er gegen den
Anschlagstift 95 anliegt. Die Schwenkbewegung des Hebels 88
um den Punkt 92, der dem Stift. 96 näher als das andere Ende
des Hebels 88 liegt,verstärkt die Bewegung dieses anderen
Endes des Hebels 88, welche Bewegung auf den Hebel 90 Über einen Hebel 89 übertragen wird. Der Hebel 90 ist am Punkt.
schwenkbar gelagert, der benachbart dem Hebel 89 vorgesehen ist
109816/010 3 -·■'■-■
und eine weitere Verstärkung der Bewegung des anderen Endes
des Hebels 90 bewirkt, der mit einem Hebel 91 verbunden ist. Die vorangehend beschriebene Hebelanordnung ermöglicht eine
Vorwärtsbewegung des Hebels 91 um einen Betrag der ausreicht, um sich über die Formgebungsvorrichtung 42 zu bewegen, bevor
der in dieser befindliche Papierbogen ausreichend weit durch die Faltevorrichtung 70 zum Hochsteigen aus der Formgebungsvorrichtung 42 vorwärtsbewegt worden ist.
Die Faltevorrichtung 70 ist ebenfalls mit Mitteln versehen, die dazu dienen, das eine Ende des Papierbogens zu halten,
während das andere Ende frei ist, so daß er quer gefaltet werden kann, wenn an ihm die Platten der Faltevorrichtung 70
angreifen. Diese Mittel umfassen eine Schiene 102, die zwischen den Platten 72 und 74 angeordnet und an einem Rahmen
104 befestigt ist, der die Faltevorrichtung 70 voll umgibt. Der Rahmen 104 ist an vier Winkelstücken 106 befestigt, die
gleitbar auf Stangen 108 angeordnet sind, welche an ihrem einen Ende an der Formgebungsvorrichtung 42 befestigt sind.
Zwischen dem Ende der Stange 108 und dem Ende des Winkelstücks 106 ist eine Feder 110 angeordnet, um den Rahmen 104
und die an diesem befestigte Stange 102 in eine vordere Stellung zu belasten. Wenn die Faltevorrichtung 70 zur Formgebungsvorrichtung
78 vorwärtsbewegt wird, kommt die Schiene 102 an der Platte 82 der Formgebungsvorrichtung 78 zur Anlage,
um den Papierbogen an dieser Stelle zu halten, jedoch im übrigen Teil des Bogens eine Zickzackfaltung um die Platte der
Faltevorrichtung und der Formgebungsvorrichtung herum zu ermöglichen. Eine ähnliche Schiene 112 ist am Rahmen 104 zwischen
den Platten 74 und 76 befestigt und gegen die Platte belastet. Die Schiene 112 trägt eine Rolle oder ein anderes
Organ, welches ein Gleiten des Papierbogens ermöglicht und sicherstellt, daß der Bogen gleichmässig um die Kanten der
Platten der Faltevorrichtung und der Formgebungsvorrichtung gefaltet wird.
109816/0103
20Q219A
Die erste Faltevorrichtung 34 wird auf den Stützen 32 durch
eine Antriebsanordnung auf und abbewegt, die auf einer nicht gezeigten Plattform vorgesehen ist, welche, auf einer oberhalb
des Tisches 26 befindlichen Platte lit aufruht. Diese
Antriebsanordnung umfaßt einen !Motor 120 von veränderlicher
Drehzahl, der mit einem Untersetzungsgetriebe 122 gekuppelt
ist, auf dessen Abtriebswelle eine Scheibe 124 angeordnet
ist» Ein Hebel 126 ist an seinem einen Ende exzentrisch an
der Scheibe 124 angelenkt und an seinem anderen Ende gelenkig mit einem Zapfen verbunden, der am oberen Teil der Faltevorricht.ung
34 befestigt ist. Die Drehung der Scheibe'124 durch
den Motor 120 über das Untersetzungsgetriebe 122 bewirkt die
Auf- und Abbewegung der Faltevorrichtung 34.
In ähnlicher Weise wird die Faltevorrichtung 70 seitlich
längs der Stangen 69 durch eine Antriebsanordnung bewegt,
die sich auf dem Tisch 27 befindet und einen Motor 130 aufweist,
der mit einem Untersetzungsgetriebe 132 gekuppelt ist, auf dessen Abtriebswelle eine Scheibe 136 befestigt ist. An
dieser Scheibe 136 ist ein Hebel 140 befestigt, der mit zusätzlichen
Hebeln 144 und 146 so verbunden ist, daß die Drehung des Motors 130 eine Rück- und Vorbewegung der Faltevorrichtung
70 auf den Stangen 69 bewirkt.
In Fig. 6 ist eine Anordnung zur Entnahme der Papierbogen aus der zweiten Formgebungsvorrichtung 78 gezeigt« Diese Anordnung
besitzt eine Platte 150, die an der Unterseite-des
Tisches 26 befestigt ist und zwei Glieder 152 trägt,-welche
am Punkt 154 an der Platte 150 angelenkt sind. An dem einen
Ende jedes Gliedes 152 ist eine Rolle 156 befestigt und eine Feder 157, die am anderen Ende des Gliedes 152 angreift, hat
das Bestreben, jede Rolle 156 in Kontakt mit dem unteren Ende des Papierbogens in der Formgebungsvorrichtung 78 zu bewegen.
Mit jedem Glied 152 ist eine Hebelanordnung.zur Betätigung jeder Rolle verbunden, welche Hebelanordnüng einen Hebel 158
aufweist, der mit dem Glied 152 gekuppelt ist, ferner einen
109816/0103
Winkelhebel 160, der unterhalb des Tisches 26 angelenkt ist, sowie einen Hebel 162, der an der Faltevorrichtung 34
befestigt ist. Diese Hebelanordnung ermöglicht eine Bewegung jeder Rolle 156 in Kontakt und ausser Kontakt mit dem Papierbogen,
wenn die Faltevorrichtung 34 abgesenkt bzw. angehoben wird.
Eine der Rollen 156 ist mit einer Riemenscheibe 164 gekuppelt,
welche von einem Motor 166 über ein Untersetzungsgetriebe
167 und einen Riemen 168 zur Drehung angetrieben wird. Der
Riemen 168 ist mit einer Spannvorrichtung versehen, die an der Maschine befestigt ist und einen Hebel 170 aufweist, der
bei 172 schwenkbar ist, wobei das eine Ende dieses Hebels eine Rolle 174 trägt, die sich in Kontakt mit dem Riemen
168 befindet, während eine Feder 176 an seinem anderen Ende befestigt ist und dazu dient, den Riemen 168 c.uS der Riemenscheibe
164 zu spannen.
Der Betrieb der Motoren 120, 130 und 166 für den selbsttätigen Arbeitsablauf der Maschine wird durch die in Fig. 7 dargestellte
Schaltanordnung gesteuert, Eine Stromquelle E, die einen Wechselstrom von 115 V und 60 Hz liefert, ist mit einem
Hauptschalter MS über Sicherungen F verbunden, die in einem Gehäuse angeordnet sein können, das sich auf der Rückseite
der Maschine befindet und in Fig. 2 mit 180 bezeichnet ist. Der Hauptschalter MS wird geschlossen, nachdem die Maschine
aufgestellt worden ist, und bleibt normalerweise geschlossen. Wenn die Maschine in Betrieb genommen werden soll, wird der
Schalter SW geschlossen, so daß das KontrollÄmpchen Pl 1 aufleuchtet. Die Maschine ist nun betriebsbereit und arbeitet
selbsttätig, wenn der Druckknopf Pb 1 gedrückt wird, unter der Steuerung verschiedener Endschalter Ls 1 - Ls 7, die
auf dem Gestell der Maschine angeordnet und in Fig. 2,4 und 3 gezeigt sind. Beim Drücken des Druckknopfes Pb 1 (der auch
in Fig. 1 gezeigt ist, wird ein Stromkreis über normaler-
. 109816/0103
weise geschlossene Endschalter Ls 6 und Ls 7 geschlossen, ·
um den Motor 120 über ein Drehzahlregelgehäuse Cb 1 zu erregen. Der der Scheibe 124 des Motors 120 zugeordnete Endschalter
Ls 1 wird kurz nach der Erregung des Motors geschlossen und bleibt geschlossen, bis die Scheibe 124 eine
Drehung ausgeführt hat und die Faltevorrichtung 34 in ihre Ausgangsstellung zurückgekehrt ist. Der Endschalter Ls 1 wird
dann geöffnet und der Motor 120 entregt. Der gefaltete Papierbogen
wird dann in der Formgebungsvorrichtung 42 (siehe Fig. 3) angeordnet und der Endschalter Ls 3 am Boden der- . |
selben wird geschlossen. Der Endschalter Ls 2 wird ebenfalls
geschlossen, wenn die Faltevorrichtung 34 in ihre ursprüngliche Stellung zurückkehrt, und der Motor 130 wird dann durch
die Endschalter Ls 2 und Ls 3 sowie über das Regelgehäuse Cb
erregt. Der der Scheibe 136 des Motors 130 zugeordnete Endschalter
Le 4 wird kurz nachdem der Motor 130 erregt worden ist, geschlossen, um die Endschalter Ls 3 und Ls4 zu umgehen,
und hält den Motor 130 erregt, bis die Faltevorrichtung 70 in ihre Ausgangsstellung zurückgekehrt ist. Wenn die Falte-.
Vorrichtung 34 ein zweites Mal betätigt wird, wird der End- ·
schalter Ls 5 geschlossen und der Motor 166 erregt, um den
gefalteten Papierbogen aus der Formgebungsvorrichtung 78 zu entnehmen und ihn in seine endgültige Form zu bringen. '
Endschalter Ls 6 und Ls? sind jedem der Hebel 9Γ zugeordnet
und' verhindern eine Erregung des; Motors 120, wenn einer der
oder beide Hebel 91 nicht in ihre Ruhestellung zurückgebracht
worden sind, wodurch eine Beschädigung dieser Hebel durch
die Betätigung der Fartevorrichtung 34 verhindert.wird.
Auf dem Tisch 2& ist an der Rückseite der Maschine ein End
schalter Lf 8 angeordnet, der geschlossen wird, wenn ein
Papierbogen auf dem Tisch 26 angeordnet wird. Das SchUeesen
des Endschalters Ls 8 hat zur Folge, daß ein Kontrollämpchen
Pl 2 an der Vorderseite der Maschine (siehe Fig*i>
aufleuch-
109016/0103 :
-lO-
tet, um anzuzeigen, daß die Maschine betriebsbereit ist.
Die Drehzahlregelgehäuse Cb 1 und Cb 2 sind von an sich bekannter Art und werden zur Regelung der Drehzahl der Motoren
120 und 130 in der Weise verwendet, daß ein Knopf, beispielsweise der Knopf 18 2 des Regelorgans 20 in Fig. 1, gedreht
wird. Der Schalter Pb 2 dient zur Notabstellung der Maschine.
Für die BEschreibung der Arbeitsweise der Maschine wird ins-
» besondere auf Fig. 8 und 9 bezug genommen. Nachdem ein Papierbogen
in die Maschine durch das Fenster 12 eingeführt und der Papierbogen auf dem Tisch 26 mit Hilfe der Anschlagelemente
28 und 30 eingerichtet worden ist, drückt die Bedienungsperson den Druckknopf Pb 1, um den Betrieb der Maschine
einzuleiten. Der Motor 120-wird erregt und die Faltevorrichtung
34 wird in die Formgebungsuorrichtung 12 abgesenkt,
um den auf dem Tisch 26 befindlichen Papierbogen in der Längsrichtung zickzackförmig um die Kanten der Platten
der Faltevorriohtung 31 und der Formgebungsvorrichtung H2
herum zu falten. Die Faltevorrichtung 34 wird nachfolgend
in ihre Ausgangsstellung zurückgeführt, wobei der Papierbogen in der Formgebungsvorrichtung 42 verbleibt, wie in Fig. 8
P dargestellt. Hierauf wird der Motor 130 selbsttätig erregt, wie vorangehend erläutert, um die Faltevorrichtung 70 in die
Formgebung«vorrichtung 78 zu bewegen, mit dem Ziel, den
Papierbogen, der bereits in der Längsrichtung gefaltet worden ist, in der Querrichtung zickzackartig um die Kanten der
Platten der Faltevorrichtung 70 und der Foregebungevorrichtung
78 herum zu falten.
Aus Fig. 9 ergibt sich, daß, um da« Falten eines Papierbogens
sowohl in der Längsrichtung als auch in der Querrichtung sicherzustellen, der Papierbogen am Punkt P 1 benachbart der
einen Kante de· Bogen« gehalten, während er unter eine»
»weiten Punkt P 2 gleiten kann. Die* gewährleistet ein gleichmässige»
Falten des Papierbogens·
109Ö16/010 3
Bei der nachfolgenden Betätigung der Faltevorrichtung 34
werden die beiden Rollen, die unterhalb der Formgebungsvorrichtung 78 gelagert sind, in Kontakt mit dem unteren Rand des in der Formgebungsvorrichtung 78 gefalteten Bogens bewegt*· Der Papierbogen wird dann aus der Form 78 entnommen, und in seine endgültige Form gepreßt.
werden die beiden Rollen, die unterhalb der Formgebungsvorrichtung 78 gelagert sind, in Kontakt mit dem unteren Rand des in der Formgebungsvorrichtung 78 gefalteten Bogens bewegt*· Der Papierbogen wird dann aus der Form 78 entnommen, und in seine endgültige Form gepreßt.
109816/0103
Claims (9)
- PatentansprücheIJ Maschine zum Falten von Papierbogen od. dgl., gekennzeichnet durch:a) ein Gestell, das einen Tisch (26) zur Aufnahme eines zu ^ faltenden Papierbogens trägt;b) eine erste Faltevorrichtung (34) mit einer Anzahl paralleler Platten (3, 38, 40), welche Vorrichtung auf dem Gestell gleitbar angeordnet ist;c) eine erste Formgebungsvorrichtung (42), die unterhalbdes Tisches (26) angeordnet ist und eine Anzahl paralleler Platten (44, 46, 48, 50) aufweist, zwischen welche die Platten der ersten Faltevorrichtung (34) bewegt werden können, um den auf dem Tisch (26) befindlichen Papierbogen in der Längsrichtung um die Kanten der Platten der ersten Faltevörrichtung und der ersten Formgebungsvorrichtung zu falten;d) eine zweite Faltevorrichtung (70) mit einer Anzahl pa-P ralleler Platten (72, 74, 76), welche Vorrichtung auf dem Gestell gleitbar und quer zur ersten Faltevorrichtung (34) unter dem Tisch (26) auf der einen Seite der ersten Formgebungsvorrichtung (42) angeordnet ist;e) eine zweite Formgebungsvorrichtung (78) mit einer Anzahl paralleler Platten (80, 82, 84 und 86) auf der anderen Seite der ersten Formgebungsvorrichtung (42), weih letztere ein Fenster in Ausfluchtung mit der zweiten Formgebungs-' vorrichtung aufweist, wobei die zweite Faltevorrichtung durch dieses Fenster in die zweite Formgebungsvorrichtung bewegt wird, um den Papierbogen quer zu seiner ersten Falte zu falten;109816/0103und *f) Mittel (Ls 5), die auf eine weitere Betätigung d.er ersten Faltevorrichtung (.34) ansprechen» um den Papierbogen aus der zweiten Formgebungsvorrichtung (78.) zu entnehmen und ihn in seine endgültige Form zu pressen.
- 2. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Anschläge (28, 30), die auf dem Tisch (26) zur Anlage der Kante des Papierbogens zum Einrichten desselben auf dem Tisch vorgesehen sind,
- 3. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Mittel (52, 102), die zwischen zwei benachbarten Platten der Faltevorrichtungen (34, 70) angeordnet sind, um den Bogen an einer Stelle benachbart der einen Kante desselben zu halten, während der übrige Teil des Bogens frei ist, so daß er gefaltet werden kann, wenn die Platten der Faltevorrichtungen an ihm angreifen.
- 4. Maschine nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch Mittel zum gleitbaren Halten des übrigen Teils des Papierbogens, so daß er gleichmässig um die Kanten der" Platten der FAlte- und Formgebungsvorrichtungen gefaltet wird.
- 5. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch gleitbare Elemente (88 bis 91), die auf die Betätigung der zweiten Faltevorrichtung (70) ansprechen, um zu verhindern, daß der in der ersten Formgebungsvorrichtung (42) befindliche gefaltete Papierbogen aus der ersten Förmgebungsvorrichtung heraus st eigt,:wenn die zweite Faltvorrichtung betätigt wird.109816/0103 .
- 6. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine erste Einrichtung (120 bis 126) und eine zweite Einrichtung (130 bis 116) für den Antrieb der ersten bzw. der zweiten Faltevorrichtung·
- 7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Einrichtung umfaßt einen Elektromotor (120), ein Untersetzungsgetriebe (122), das mit dem Motor gekuppelt ist, eine Scheibe (124), welche mit dem Untersetzungsgetriebe gekuppelt ist, und einen Hebel (126), der auf der Scheibe exzentrisch gelagert und mit der ersten Faltevorrichtung (34) verbunden ist, um diese in die bzw. aus der ersten Formgebungsvorrichtung (42) abzusenken bzw. anzuheben.
- 8. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Einrichtung umfaßt einen Elektromotor (130), ein Untersetzungsgetriebe (132), das mit dem Motor gekuppelt ist, eine Scheibe (136), welche mit dem Untersetzungsgetriebe gekuppelt ist, und eine Hebelanordnung (140, 144, 146), welche die Scheibe (136) und die zweite Faltevorrichtung (70) miteinander verbindet, um die letztere in die zweite Formgebungsvorrichtung C 7.8) zu bewegen.
- 9. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Entnahme dee Papierbogens zwei Rollen (156) aufweisen» die unter der zweiten Formgebungsvorrichtung (78) gelagert sind, ferner eine Hebelanordnung (15_8, 160, 162), die mit der ersten Faltevorrichtung (34) verbunden sind, um eine Bewegung der Rollen in Kontakt mit den gefalteten Papierbogen au ermöglichen, und einen Motor (166) für den Antrieb der109816/0103erwähnten Rollen zum Pressen des gefalteten Papierbogens..10. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen ersten Motor (120) und einen zweiten Motor (130) für den Antrieb der ersten und der zweiten Faltevorrichtung (34 bew. 70), einen dritten Motor (166) für den Antrieb der > Mittel zur Entnahme des Papierbqpns, und eine elektrische Schaltung mit Endschaltern (Ls^l) bis (Ls 7), die auf bestimmte Stellungen der Faltevorrichtungen ansprechen, um aufeinanderfolgend den ersten, den zweiten und den dritten Elektromotor zu betätigen.10 9 816/0103
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US86359169A | 1969-10-03 | 1969-10-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2002194A1 true DE2002194A1 (de) | 1971-04-15 |
Family
ID=25341356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702002194 Pending DE2002194A1 (de) | 1969-10-03 | 1970-01-19 | Papierfaltemaschine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3632103A (de) |
DE (1) | DE2002194A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3320731A1 (de) * | 1983-06-09 | 1984-12-13 | Falk-Verlag für Landkarten und Stadtpläne Gerhard Falk GmbH, 2000 Hamburg | Verfahren und vorrichtung zum laengs- und querfalten eines blattes |
EP0225844A2 (de) * | 1985-12-03 | 1987-06-16 | Polytex AG | Vorrichtung zum Zick - Zack Falten |
FR2614883A1 (fr) * | 1987-05-04 | 1988-11-10 | Duribreux Jean Baptiste | Procede, dispositif et installation de pliage d'une piece textile rectangulaire |
DE3838985C1 (de) * | 1988-11-18 | 1989-11-02 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3753558A (en) * | 1970-12-30 | 1973-08-21 | Delfold Corp | Sheet-folding machine |
US3918699A (en) * | 1972-06-13 | 1975-11-11 | Arbter C | Folding machine for soft goods |
CH623289A5 (de) * | 1977-10-24 | 1981-05-29 | Ferag Ag | |
DE2833233C2 (de) * | 1978-07-28 | 1984-11-15 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von für die Herstellung von Säcken bestimmten Schlauchabschnitten von Schlauchbahnen und zu deren Transport zu Bodenlegemaschinen |
DE3344260A1 (de) * | 1983-12-07 | 1985-06-20 | Jos. Hunkeler AG, Fabrik für graphische Maschinen, Wikon | Vorrichtung zum zickzackfoermigen falten und stapeln von materialbahnen |
US6321511B1 (en) | 1988-05-20 | 2001-11-27 | Bki Holding Corporation | Packaging a strip of material with compression to reduce volume |
US6176068B1 (en) | 1998-04-23 | 2001-01-23 | Bki Holding Corporation | Packaging a strip of material in layers with intervening splices |
US6729471B2 (en) | 1997-06-16 | 2004-05-04 | Bki Holding Corporation | Packaging a strip of material with compression to reduce volume |
US6263814B1 (en) | 1997-07-08 | 2001-07-24 | Bki Holding Corporation | Strip of material with splices and products formed therefrom |
US6336307B1 (en) | 1997-10-09 | 2002-01-08 | Eki Holding Corporation | Method of packaging a strip of material for use in cutting into sheet elements arranged end to end |
FI110681B (fi) | 1998-01-02 | 2003-03-14 | Bki Holding Corp | Menetelmä rainan pakkaamiseksi |
US6293075B1 (en) | 1999-03-08 | 2001-09-25 | Bki Holding Corporation | Packaging a strip of material |
US6321512B1 (en) | 1999-03-08 | 2001-11-27 | Bki Holding Corporation | Method of packaging a strip of material |
DK1377512T3 (da) * | 2001-03-23 | 2007-05-29 | Bki Holding Corp | Pakning af en materialestrimmel med varierende bredde |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2545798A (en) * | 1948-03-16 | 1951-03-20 | Robert L Sjostrom | Sheet folding machine |
US2645044A (en) * | 1948-09-04 | 1953-07-14 | Zimarik John | Apparatus for pressing sheets |
US2699936A (en) * | 1951-01-09 | 1955-01-18 | Southern Handkerchief Mfg Comp | Machine for folding flexible sheets |
DE1276660B (de) * | 1963-05-03 | 1968-09-05 | Wilhelm Franz Jordis | Vorrichtung zum Falten von Papierbogen od. dgl. |
US3465492A (en) * | 1966-11-28 | 1969-09-09 | Mayer & Co Inc O | Folding device |
-
1969
- 1969-10-03 US US863591A patent/US3632103A/en not_active Expired - Lifetime
-
1970
- 1970-01-19 DE DE19702002194 patent/DE2002194A1/de active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3320731A1 (de) * | 1983-06-09 | 1984-12-13 | Falk-Verlag für Landkarten und Stadtpläne Gerhard Falk GmbH, 2000 Hamburg | Verfahren und vorrichtung zum laengs- und querfalten eines blattes |
EP0225844A2 (de) * | 1985-12-03 | 1987-06-16 | Polytex AG | Vorrichtung zum Zick - Zack Falten |
EP0225844A3 (de) * | 1985-12-03 | 1988-09-14 | Polytex AG | Vorrichtung zum Zick - Zack Falten |
FR2614883A1 (fr) * | 1987-05-04 | 1988-11-10 | Duribreux Jean Baptiste | Procede, dispositif et installation de pliage d'une piece textile rectangulaire |
DE3838985C1 (de) * | 1988-11-18 | 1989-11-02 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3632103A (en) | 1972-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2002194A1 (de) | Papierfaltemaschine | |
DE69102787T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Falten eines Airbags. | |
DE3223238A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen von stuecken aus einem flexiblen material von einem stapel und fuer ihre neupositionierung | |
DE2729605C2 (de) | Vorrichtung zum Trennen von Werkstücken von einem Stapel | |
DE2247234A1 (de) | Stoffwendevorrichtung | |
DE1923672B2 (de) | Vorrichtung zum ueberziehen eines flachgelegten folienschlauches ueber eine beladene palette | |
DE1552636C3 (de) | Schrottschere | |
DE2547337A1 (de) | Vorrichtung zum falzen und zerschneiden von flachmaterialbahnen | |
DE3936134A1 (de) | Hydraulische schrottschere | |
DE2607438A1 (de) | Maschine zum pressen und bandieren von stapeln | |
DE2548771B2 (de) | Vorschub- und Spanneinrichtung für eine Trennmaschine | |
EP0204729B1 (de) | Vorrichtung zum zyklischen umschichten eines blattstapels | |
DE3883814T2 (de) | Vorrichtung zum Verbinden von Verpackungsbahnen. | |
DE2942883C2 (de) | Vorrichtung zum Verschließen des Bodens einer rechteckigen aufgerichteten Faltschachtel | |
DE19921006A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Aufrichten und/oder Zusammenfalten einer Faltbox | |
DE3539099A1 (de) | Vorrichtung zum einbringen von markierungsstreifen in bogenstapel | |
DE3406360A1 (de) | Automatische pruefvorrichtung fuer gedruckte schaltungen | |
DE3119661C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Wäschestücken zu einer Mangel | |
DE3123007A1 (de) | Arbeitstisch fuer eine naehanordnung | |
DE4029582A1 (de) | Maschine fuer die kontaktierung einer elektrotechnischen verbindungsvorrichtung | |
DE2408822C2 (de) | Schneidvorrichtung für silogespeichertes Material | |
DE2640478C3 (de) | Vorrichtung zum Sammeln von Filmabschnitten | |
DE2026813B2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Wickelrollen von einer Vorratsstation zu einer Abwickelstation | |
DE2049324B2 (de) | Kontinuierliche Presse, insbesondere zum Auspressen von Früchten | |
DE3629802C2 (de) | Magazin für eine Kartonzuschnitte verarbeitende Maschine |