DE20020798U1 - Einrichtung zum Erzeugen von Spot-Lackierungen auf Bedruckstoffen in großformatigen Druckmaschinen - Google Patents
Einrichtung zum Erzeugen von Spot-Lackierungen auf Bedruckstoffen in großformatigen DruckmaschinenInfo
- Publication number
- DE20020798U1 DE20020798U1 DE20020798U DE20020798U DE20020798U1 DE 20020798 U1 DE20020798 U1 DE 20020798U1 DE 20020798 U DE20020798 U DE 20020798U DE 20020798 U DE20020798 U DE 20020798U DE 20020798 U1 DE20020798 U1 DE 20020798U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- printing
- producing spot
- varnish
- materials according
- varnishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 18
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 5
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims 1
- 238000003847 radiation curing Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 21
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 13
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
Einrichtung zum Erzeugen von Spot-Lackierungen auf Bedruckstoffen in großformatigen Druckmaschinen
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Erzeugen von Spot-Lackierungen auf Bedruckstoffen in großformatigen Druckmaschinen, bei denen durch Aufbringen einer Farbschicht ein Druckbild auf dem Bedruckstoff erzeugt wird.
Zum Erzeugen von Spot-Lackierungen auf den Oberflächen von Bedruckstoffen ist es üblich, eigens dafür kopierte Druckplatten zu verwenden, die mit partiellen Aussparungen versehen sind. Im Fachbuch „Offsetdrucktechnik", 9. Auflage 1995, Seite 11/43 von Helmut Teschner wird diese Lösung vorgestellt. Dieser Weg versagt aber bei großformatigen Offsetdruckmaschinen, da Lackplatten mit derartigen Abmaßen nicht in befriedigender Qualität herstellbar sind.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Einrichtung zum Erzeugen von Spot-Lackierungen auf Bedruckstoffen zu entwickeln, die auch für großformatige Offsetdruckmaschinen einsetzbar ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des 1. Anspruchs gelöst.
Die Erfindung hat den Vorteil, dass nunmehr mit nur einer einzigen Lackplatte ohne partielle Aussparungen unterschiedliche Glanzgrade erzielt werden. Damit können die Herstellungskosten der Lackplatten extrem gesenkt werden. Die Lackplatte kann für mehrere Druckaufträge verwendet werden, was eine Verkürzung der Rüstzeiten nach sich zieht. Des weiteren ist nur eine Lackiereinheit bzw. ein Lackturm erforderlich.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörige Zeichnung zeigt eine großformatige Bogenoffsetdruckmaschine in Reihenbauweise.
Wie aus der Figur ersichtlich, besteht diese Bogenoffsetdruckmaschine aus mehreren, in Reihe angeordneten Druckwerken 31 bis 34. Im Ausführungsbeispiel sind beispielhaft vier Druckwerke 31 bis 34 dargestellt, wobei mindestens zwei Druckwerke erforderlich sind.
Den Druckwerken 31 bis 34 ist ein Anleger 1 vorgeordnet. Der Aufbau und die Funktion des Anlegers 1 sind bekannt, so dass hier nicht näher darauf eingegangen werden muß. Die Druckwerke 31 bis 34 bestehen aus je einem Gegendruckzylinder 21 bis 24, je einem Plattenzylinder 5 und je einem Gummizylinder 6 (Plattenzylinder 5 und Gummituchzylinder 6 sind in der Figur nur
f:X. 2?·":
im Druckwerk 31 bezeichnet). Die Bogenlaufrichtung ist durch einen Pfeil gekennzeichnet. Erkennbar sind weiterhin die von je zwei Gegendruckzylindern 21 bis 25 eingeschlossenen Bogenführungszylinder 71 bis 74, die bei einer im Schön- und Widerdruck einsetzbaren Druckmaschine auch als Wendetrommel ausgebildet sein können. Gegendruckzylinder 21 bis 24 und Bogenführungszylinder 71 bis 74 sind bogenführende Zylinder mit doppelt-großem Durchmesser. Die zu jedem Druckwerk 31 bis 34 gehörenden Färb- und Feuchtwerke sind hier nicht dargestellt.
Die hier gezeigten Druckwerke 31 und 32 sind zum Verdrucken eines Farbsystems vorgesehen, das Farben mit Strahlungstrocknenden - in der Regel UV-trocknende - Bestandteilen enthält. Die Druckwerke 33 und 34 sind zum Verdrucken von Farben vorgesehen, die für den Offsetdruck typisch sind.
Im Ausführungsbeispiel ist dem Druckwerk 32 ein Trockner 111 zugeordnet. Diese Trockner 111 ist nach dem zu trocknenden Farbsystem gewählt, so dass an dieser Stelle ein UV-Trockner eingesetzt wird.
In Bogenlaufrichtung nach den Druckwerken 31 bis 34 ist ein Lackturm 4 angeordnet. Dieser besteht aus dem Gegendruckzylinder 25, dem ein Lackformzylinder 8 zugeordnet ist. Auf dem Lackformzylinder 8 ist eine Lackplatte 81 aufgespannt. Der Lackturm 8 dient zum Überziehen des Druckbildes mit einer Lackschicht, die hier ebenfalls strahlungstrocknend ist.
Dem Lackformzylinder 8 bzw. der Lackplatte 81 ist hier eine Rasterwalze 9 zugeordnet. Zur Lackversorgung dieser Rasterwalze 8 ist eine Kammerrakel 10 angestellt. Dem Lackturm 4 ist weiterhin ein Trockner 112 zugeordnet.
Nach dem Lackturm 4 ist eine Auslage 12 vorgesehen. Der Aufbau und die Funktion der Auslage 12 sind bekannt, so dass hier nicht näher darauf eingegangen wird.
Zur Wirkungsweise der Einrichtung:
Der im Anleger 1 bereitgestellte Druckbogen wird von hier nicht näher beschriebenen Einrichtungen gefaßt und auf den Bogenweg gegeben. In den Druckwerken 31 bis 32 wird über den Gummituchzylinder 6 die Farbe eines Farbsystems aufgetragen, das anteilig eine unter Strahlung (im Ausführungsbeispiel unter ultravioletter Strahlung) härtende Farbe enthält. Derartige Farben werden als Hybridfarben bezeichnet.
Unter Farbsysteme werden hier die Farben zusammengefaßt, die im wesentlichen gleiche Verarbeitungseigenschaften aufweisen.
Anschließend erfolgt das Trocknen dieser Farbschicht durch den Trockner 111, bevor der Druckbogen den folgenden Druckwerken 33 und 34 übergeben wird. Hier wird der Druckbogen mit den Farben eines Farbsystems bedruckt, das aus Farben besteht, die für den Offsetdruck typisch sind.
Abschließend wird im Lackturm 4 durch die Lackplatte 81 ganzflächig Lack aufgetragen. Dieser Lack hat die Eigenschaft, dass er mit den Farbsystemen unterschiedlich physikalisch und/oder chemisch zusammenwirkt und dadurch den Glanzgrad der Farbschicht divergierend beeinflußt. Im Ausführungsbeispiel wird ein farbloser Lack verwendet, der ebenso wie die Hybridfarben unter UV-Licht aushärtet. Im Anschluß daran erfolgt die Trocknung der Lackschicht durch den Trockner 112.
Eine der möglichen Voraussetzung für den Eintritt des oben genannten Effektes ist, dass die Farbsysteme hinsichtlich ihrer Lack-Resorptionsfähigkeit voneinander abweichen. Dabei ist der Glanzgrad umgekehrt proportional zur Resorptionsfähigkeit des Farbsystems zum Lack, wobei bei Farbschichten mit Farbsystemen geringerer Resorptionsfähigkeit mehr Lack an deren Oberfläche verbleibt und bei Farbschichten aus Farbsystemen höherer Resorptionsfähigkeit ein höherer Anteil von der Farbschicht aufgenommen wird. Die glanzbestimmenden Bestandteile des Lackes werden von der Farbschicht aufgenommen.
Die Erfindung beschränkt sich aber nicht ausschließlich auf die oben beschriebenen Unterschiede in der Resorptionsfähigkeit der Lackschicht. Es werden vielmehr alle Farbsysteme erfasst, die hinsichtlich des Zusammenwirkens mit der Lackschicht deren Glanzgrad bzw. Glanzwirkung spezifisch verändern. Dabei ist es nicht erforderlich, dass nach dem Bedrucken des Druckbogens bzw. des Bedruckstoffs eine Trocknung und/oder Härtung durch Energieeintrag erfolgt. Auch andere verfahrenstechnische Behandlungen der Farbschichten und/oder der Lackschichten sind möglich, um das physikalische und/oder chemische Zusammenwirken zum Erzielen der divergierenden Glanzgrade der finalen Lackschicht zu erzielen.
In einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann auf eine verfahrenstechnische Behandlung ganz oder teilweise verzichtet werden. Durch die Wahl der geeigneten Farbsysteme und des dazu korrespondierenden Lackes werden die oben genannten Effekte ebenfalls erreicht.
• ·
• ·
Anleger
21 , | Gegendruckzylinde |
22 | |
23 24 |
|
25 | Druckwerk |
31 ' | |
32 33 |
Lackturm |
34 | Plattenzylinder |
4 | Gummituchzylinder |
5 | |
6 | ^3 ^k ^h ^^ Hfc &Ggr; m Lk kmb ■ bK ^H ^«i ■■_— · I &Ggr; an |
71 -. | tsogenrunrungszylin |
72 | |
73 | Lackformzylinder |
74 | Lackplatte |
8 | Rasterwalze |
81 | Kammerrakel |
9 | - Trockner |
10 | Auslage |
11M
112 ] |
|
12 | |
Claims (5)
1. Einrichtung zum Erzeugen von Spot-Lackierungen auf Bedruckstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass eine konventionelle Druckmaschine, bestehend aus mindestens zwei Drucktürmen (31, 32, 33, 34) mit mindestens einer nachgeordneten Lackiereinrichtung zum Aufbringen einer finalen Lackschicht vorgesehen ist, wobei die Drucktürme (31, 32, 33, 34) zum Verdrucken von mindestens zwei, hinsichtlich ihrer Resorptionsfähigkeit zur finalen Lackschicht voneinander abweichenden Farbsystemen vorgesehen sind, den Druckwerken (31, 32, 33, 34) optional Trockner (111) zugeordnet sind und zum Aufbringen der finalen Lackschicht den Druckwerken (31, 32, 33, 34) eine Lackiereinrichtung (4) nachgeordnet ist.
2. Einrichtung zum Erzeugen von Spot-Lackierungen auf Bedruckstoffen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Farbsysteme aus Hybridfarben bestehen, die anteilig eine unter Strahlung härtende Farbe enthalten und die anderen Farbsysteme aus für den Offsetdruck typischen Farben bestehen.
3. Einrichtung zum Erzeugen von Spot-Lackierungen auf Bedruckstoffen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Lackiereinrichtung ein Lackturm (4), ausgestattet mit einem Lackformzylinder (8), einer Rasterwalze (9) und einer Kammerrakel (10), angeordnet ist.
4. Einrichtung zum Erzeugen von Spot-Lackierungen auf Bedruckstoffen nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Lackiereinrichtung (4) ein unter Strahlungseinwirkung aushärtbarer Lack auf den Bedruckstoff aufbringbar ist.
5. Einrichtung zum Erzeugen von Spot-Lackierungen auf Bedruckstoffen nach Anspruch 1., 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Lackiereinrichtung (4) Trockner (112) zugeordnet sind, die eine UV-Strahlung zum Trocknen und Aushärten der Lackschicht erzeugen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20020798U DE20020798U1 (de) | 2000-11-16 | 2000-12-08 | Einrichtung zum Erzeugen von Spot-Lackierungen auf Bedruckstoffen in großformatigen Druckmaschinen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10057641A DE10057641A1 (de) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | Verfahren und Einrichtung zum Erzeugen von Spot-Lackierungen auf Bedruckstoffen in großformatigen Druckmaschinen |
DE20020798U DE20020798U1 (de) | 2000-11-16 | 2000-12-08 | Einrichtung zum Erzeugen von Spot-Lackierungen auf Bedruckstoffen in großformatigen Druckmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE20020798U1 true DE20020798U1 (de) | 2001-03-15 |
Family
ID=7664045
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10057641A Withdrawn DE10057641A1 (de) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | Verfahren und Einrichtung zum Erzeugen von Spot-Lackierungen auf Bedruckstoffen in großformatigen Druckmaschinen |
DE20020798U Expired - Lifetime DE20020798U1 (de) | 2000-11-16 | 2000-12-08 | Einrichtung zum Erzeugen von Spot-Lackierungen auf Bedruckstoffen in großformatigen Druckmaschinen |
DE50113494T Expired - Lifetime DE50113494D1 (de) | 2000-11-16 | 2001-10-26 | Verfahren und Einrichtung zum Erzeugen von Spot-Lackierungen auf Bedruckstoffen in grossformatigen Druckmaschinen |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10057641A Withdrawn DE10057641A1 (de) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | Verfahren und Einrichtung zum Erzeugen von Spot-Lackierungen auf Bedruckstoffen in großformatigen Druckmaschinen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50113494T Expired - Lifetime DE50113494D1 (de) | 2000-11-16 | 2001-10-26 | Verfahren und Einrichtung zum Erzeugen von Spot-Lackierungen auf Bedruckstoffen in grossformatigen Druckmaschinen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6655288B2 (de) |
EP (1) | EP1207044B1 (de) |
AT (1) | ATE383949T1 (de) |
DE (3) | DE10057641A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1547772A1 (de) | 2003-12-22 | 2005-06-29 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Druckverfahren zur Erzeugung von matten und glänzenden Oberflächen |
DE10360050B3 (de) * | 2003-12-22 | 2005-08-18 | Aquaprint Gmbh | Offsetdruckverfahren und Druckerzeugnis |
CN102756578A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-10-31 | 昆山科望快速印务有限公司 | 一种印刷工艺 |
CN102825929A (zh) * | 2012-09-14 | 2012-12-19 | 昆山科望快速印务有限公司 | 一种印刷工艺 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1299901C (zh) * | 2004-01-18 | 2007-02-14 | 吴德明 | 上光品检机 |
DE102005003839A1 (de) | 2005-01-27 | 2006-08-03 | Koenig & Bauer Ag | Sicherheitsmarkierung |
EP1867489B1 (de) * | 2006-06-16 | 2009-02-11 | Benes Int Bvba | Verfahren zum Drucken und Beschichten und dieses Verfahren auführendes Gerät |
DE102017212828A1 (de) | 2017-07-26 | 2019-01-31 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Beschichten von Nutzen, eine Druckmaschine und Verfahren zum Beschichten von Nutzen |
CN114885508B (zh) * | 2022-07-08 | 2022-10-28 | 宁波圆芯电子有限公司 | 柔性集成电路生产***和方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4939992A (en) * | 1987-06-24 | 1990-07-10 | Birow, Inc. | Flexographic coating and/or printing method and apparatus including interstation driers |
US5165967A (en) * | 1990-09-24 | 1992-11-24 | Brown Printing Co., A Division Of Gruner & Jahr Publishing Co. | Method for producing article with different gloss surfaces |
US6435086B1 (en) * | 1995-05-04 | 2002-08-20 | Howard W. DeMoore | Retractable inking/coating apparatus having ferris movement between printing units |
US5651316A (en) * | 1995-10-02 | 1997-07-29 | Howard W. DeMoore | Retractable printing/coating unit operable on the plate and blanket cylinders simultaneously from the dampener side of the first printing unit or any consecutive printing unit of any rotary offset printing press |
DE10004997A1 (de) * | 1999-03-19 | 2000-09-21 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckverfahren und -maschine |
DE29913379U1 (de) * | 1999-07-30 | 1999-09-23 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Einrichtung zum Dosieren eines flüssigen Mediums in einer Druckmaschine |
US6299685B1 (en) * | 2000-02-11 | 2001-10-09 | Hurletron, Incorporated | Web processing with electrostatic moistening |
-
2000
- 2000-11-16 DE DE10057641A patent/DE10057641A1/de not_active Withdrawn
- 2000-12-08 DE DE20020798U patent/DE20020798U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-10-26 AT AT01125589T patent/ATE383949T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-10-26 DE DE50113494T patent/DE50113494D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-26 EP EP01125589A patent/EP1207044B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-14 US US09/993,236 patent/US6655288B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1547772A1 (de) | 2003-12-22 | 2005-06-29 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Druckverfahren zur Erzeugung von matten und glänzenden Oberflächen |
WO2005063489A1 (en) | 2003-12-22 | 2005-07-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing method for producing matte and glossy surfaces |
DE10360050B3 (de) * | 2003-12-22 | 2005-08-18 | Aquaprint Gmbh | Offsetdruckverfahren und Druckerzeugnis |
CN100488776C (zh) * | 2003-12-22 | 2009-05-20 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于产生哑光和亮光表面的印刷方法 |
US7856926B2 (en) | 2003-12-22 | 2010-12-28 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing method for producing matte and glossy printed surfaces |
DE10362054B4 (de) * | 2003-12-22 | 2010-12-30 | Actega Terra Gmbh | Offsetdruckverfahren und Druckerzeugnis |
CN102756578A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-10-31 | 昆山科望快速印务有限公司 | 一种印刷工艺 |
CN102825929A (zh) * | 2012-09-14 | 2012-12-19 | 昆山科望快速印务有限公司 | 一种印刷工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1207044B1 (de) | 2008-01-16 |
US20020124744A1 (en) | 2002-09-12 |
DE50113494D1 (de) | 2008-03-06 |
EP1207044A3 (de) | 2006-05-17 |
US6655288B2 (en) | 2003-12-02 |
ATE383949T1 (de) | 2008-02-15 |
EP1207044A2 (de) | 2002-05-22 |
DE10057641A1 (de) | 2002-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3941571C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verdrucken von Spezialfarben | |
EP1940624B1 (de) | Herstellverfahren und druckmaschine für verpackungs- und werbemittel | |
DE10004997A1 (de) | Druckverfahren und -maschine | |
EP1880845B1 (de) | Bogenoffsetdruckmaschine | |
EP1208976B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Erzeugen unterschiedlicher Glanzgrade auf Bedruckstoffen in Druckmaschinen | |
DE102006015249A1 (de) | Druckmaschine mit Prägeeinrichtung | |
EP1117487A1 (de) | Beschichtungsmaschine zum veredeln von bogenmaterial | |
WO2002016136A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beschichten von druckprodukten | |
EP1207044B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Erzeugen von Spot-Lackierungen auf Bedruckstoffen in grossformatigen Druckmaschinen | |
EP2106346B1 (de) | Mehrfarbendruckmaschine mit folientransfereinrichtung | |
EP2216174B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten und Prägen eines Bedruckstoffes in einer Druckmaschine | |
EP1213141B1 (de) | Verfahren zum Bedrucken eines Bedruckstoffes für die Herstellung von Verpackungszuschnitten | |
DE19839875B4 (de) | Verfahren und Einrichtung zm Erzeugen eines Mehrfarbendruckes | |
EP1211067B1 (de) | Verfahren zum Erzeugen plastisch wirkender Drucke auf Offsetdruckmaschinen | |
DE102006004044A1 (de) | Verfahren und Druckmaschine zum Bedrucken eines Bedruckstoffes | |
DE3606005A1 (de) | Trockeneinrichtung fuer bogenrotationsdruckmaschinen | |
DE19720746C2 (de) | Druckmaschine mit einem Druckzylinder | |
EP1228869A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Verhindern des Abliegens, Abschmierens und Markierens im Schön- und Widerdruck | |
EP1106350B1 (de) | Einrichtung an Bogenoffsetdruckmaschinen zum Bedrucken der Vorder- und Rückseite von Druckbögen | |
DE102006061663A1 (de) | Bogendruckmaschine mit Folientransfereinrichtung | |
DE102007058285A1 (de) | Mehrfarbendruckmaschine mit Folientransfereinrichtung | |
DE102006048521A1 (de) | Herstellverfahren für Verpackungs- und Werbemittel | |
EP0078253B1 (de) | Mit Hochdruckplatten arbeitende Rotationsdruckmaschine | |
DE102006041219A1 (de) | Inline-Verfahren und Druckmaschine zum beidseitigen Bedrucken von Bogen | |
DE19958631A1 (de) | Bogenoffsetdruckmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20010419 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20040116 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20070112 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20090130 |
|
R071 | Expiry of right |