DE2000660A1 - Verbesserte Vorrichtung zur Herstellung von Papier - Google Patents
Verbesserte Vorrichtung zur Herstellung von PapierInfo
- Publication number
- DE2000660A1 DE2000660A1 DE19702000660 DE2000660A DE2000660A1 DE 2000660 A1 DE2000660 A1 DE 2000660A1 DE 19702000660 DE19702000660 DE 19702000660 DE 2000660 A DE2000660 A DE 2000660A DE 2000660 A1 DE2000660 A1 DE 2000660A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- curved
- screen
- curved surfaces
- web
- webs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
BEM)IT COHFORATION
Beloit, Wisconsin 535H
U.S.A.
Beloit, Wisconsin 535H
U.S.A.
VEHBESSSHTE VORRICHTUNG ZUH HEHSTEIIiUNG VON PAPIER
Priorität» USA-798.887
Patentanmeldung vom 13. Februar 1969
Patentanmeldung vom 13. Februar 1969
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von faserigen Papierbahnen und insbesondere auf eine verbesserte
Maschine und ein verbessertes Verfahren für die Herstellung von \ faserigen Papierbahnen aus einer verdünnten, wässerigen Suspen- ™
sion dieser Fasern.
In den letzten Jahren hat die Papierfabrikation eine Anzahl bedeutender
FortscMtte auf dem Gebiet derPapierbahnbildung gemacht,
in dem zwei gegenübergestellte Siebbahnen für die Bildung der Papierbahnen zwischen diesen Siebbahnen benutzt werden,
im Gegensatz zu den vordem üblichen Papiermaschinen vom Typ Fourdrinier, die nur ein einziges Formsieb benutzten. Abwärts
geneigte und/oder im wesentlichen in sakrechter Richtung
ausgerichtete Papierbahnbildungsvorrichtungen, die zwei gegenübergestellte Formsiebe benutzen , sind noch jüngeren Datums
und stellen ganz besondere Probleme bei der Bildung einer annehmbaren Papierbahn, leicht destoweniger gestatten diese vertikal W
ausgerichteten Papierbahnbildungsvorrichtungen theoretisch die Benutzung einer wesentlich kleineren Bodenfläche und höhere
Geschwindigkeiten im Arbeitsvorgang und lassen auf diese Weise solche Vorrichtungen wirtschaftlich zugkräftig erscheinen. Obschon
diese vertikalen Bahnbildungsmaschinen mit Doppelsieb einen begrenzten gewerblichen Erfolg hatten, sind sie immer noch
im Stadium der Verbesserung, und in manchen Hinsichten können der Arbeitsvorgang und die so erreichte Papierquälitat manches
zu wünschen übriglassen, wenigstens in bestimmten spezifischen Fällen. Wenn zum Beispiel die Geschwindigkeit der Maschine erhöht
wird, treten oft Betriebsschwierigkeiten in Verbindung mit
009836/0121
der vorzeitigen Abnutzung von gewissen Vorrichtungen auf. Die auftretenden Schwierigkeiten beschränken sich nicht auf die
blosse Vermeidung der Abnützung der Laufflächen von solchen Vorrichtungen, sondern begreifen auch Konstruktionsprobleme,
die technische Angemessenheit von baulichen und/oder funktionellen
Teilen, die Fabrikation solcher Teile und so weiter. Die vorliegende Erfindung schafft im wesentlichen eine neue, einzigartige
Vorrichtung für die Bildung von Papierstoffbahnen, die
ebenso erhöhte Geschwindigkeiten der Papiermaschinen wie gesteigerte
Qualität des so erzeugten Papiers ermöglicht.
Es ist deshalb ein wichtiger Gegenstand, der vorliegenden Erfindung,
eine neue Vorrichtung und ein neues Verfahrenzu schaffen, die eine wirkungsvoll verbesserte Papierfabrikation bei hohen
Geschwindigkeiten gestatten. Ein anderer Gegenstand dieser Erfindung ist die Verwirklichung einer Papiermaschine von verbesserter
Konstruktion und eines Verfahi^ens für eine vertikale
Pap erbahnbildungsvorrichtung mit Doppelsieb und ein weiterer Gegenstand djeeer Erfindung ist die Verwirklichung einer vertikalen
Papierbahnbildungsmaschine, die Kontruktionsschwierigkeiten auf ein Hindestmass zurückführt.
Andere weitere Gegenstände, charakteristische Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung wird der erfahrene Fachmann
an Hand der folgenden ausführlichen Patentbeschreibung und der beigefügten Zeichnungen klar erkennen.
Fig. 1 ist im wesentlichen ein diagrammatischer Aufriss der Bahnbildungssektion
einer Papiermaschine, die die Prinzipien der vorliegenden Erfindung verkörpert; und
Fig. 2 ist im wesentlichen ein vergrösserter Aufriss eines Teiles
der Bahnbildungssektion dieser Erfindung, die bestimmte zusätzliche Einzelheiten veranschaulicht .
Die Figur 1 stellt eine wesentlich diagrammatische Ansicht der Bildungssektion 10 der Papiermaschine dar. Ein Stoffauflaufkäst
en 11 steht in geeigneter Verbindung mit einem Papierstoffbehält
er PS, der den Stoffauflaufkästen 11 in der üblichen Weine
ununterbrochen mit einer verdünnten, wässerigen Suspension von Fasern speist. Der Stoffauflaufkasten 11 steht in Verbindung mit
009836/0121
2000669
einer Stauvorrichtung 12, die im Inneren mit Vorrichtungen lcia
ausgestattet ist, die di-e Zerstreuung der Fasern innerhalb der wässerigen Suspension erhöhen und zugleich deren Wirbelbewegung
vermindern; die zusätzlichen Einzelheiten einer bevorzugte! Form solcher Vorrichtungen sind in der Patentanmeldung Hill et
al (U.S. Serial do. 698.635) beschrieben, welche unter Bezugnahme
in der vorliegenden Patentschrift einverleibt wurde. Es ist dennoch selbstverständlich, dass irgendwelche üblichen
Stoffauflaufkasten und Stauvorr chtungen an Stelle der bevorzugten
Stoffauflaufkasten und Stauvorrichtungen benutzt werden
können. Die Stauvorrichtung Id leitet die verdünnte, wässerige
Suspension der sich gemeinsam bewegenden Fasexm stromabwärts
als Strahlstrom von hoher Geschwindigkeit, der im wesentlichen
in einer Richtung strömt und bauddünn iat, j η den Bildungszwischenraum
G, der sich in vertikaler Richtung ausdehnt.
Zwei Brustwalzen 15 und 14, die drehbar montiert sind und deren
Drehrichtung durch die gekrümmten Pfeile angegeben ist, nehmen den Strahlstrom längs einer horizontalen Ebene zwischen sich
auf. Die Brustwalzen 13 und 14 sind durch einen horizontalen
Zwischenraum getrennt, um den Zwischenraum G zwischen sich zu bilden, der sich in vertikaler Richtung erstreckt und breittr
ist als der bauddünne Papierstoff EtrahJLstrom, der pus der Stauvorrichtung
Id tritt. Die Walzen Y'j und 14 sind an ihren stromabwärts
liegenden Seiten mit Abstreichvor:.·.'.chtungen 13a und 14a
. beziehungsweise versehen, um ihre Oberflächen von e tv/ν Igen
anhaftenden Fremdstoffen zu reinigen. Obcchon die Wälzen 13 und
14 im wesentlichen als geschlossene Bruetwalzeri dargestellt
sind, ist zu bemerken, dass auch offens B^ustwalzen, sei es
eine oder zwei benutzt werden können.
Ein erstes'Formsieb Fl wird über die B-ustwalze IJ (d_u als
erste Brußtv.tlze bezeichnet werde:; kann) und dann über mehrere,
im wesentlichen reibungslose, gekrümmte Flächen Ip geführt, die
unterhalb dem Zwischenraum G in stromabwärts führender Richtung hintereinander und sich gegenüberliegend gestaffelt sind, um
eine im allgemeinen vertikal ausgerichtete, serpentinenähnliche
Laufbahn zu bilden, deren Richtung im allgemeinen mit der Richtung
des Scr-.Iilsnroms übereinstimmt. Das erste Sieb Fj. läuft
009836/0121
BAD ORIGINAL
200066g
we'tür ,-.1UVJaI1IiS zur Siebrückleitwslze lr/, weicht domi von der
abwärts führenden Richtung ab und kehrt über mehrere Leitwalzen
15b sum oberen Teil der Bildungssektion 10 zurück. Die
Leitwalzen 15b können mit Spannungsvorrichtungen Tl versehen
werden, um die gewünschte Spannung innerhalb der laufenden Siebbahn zu gewährleisten. Aus praktischen Gründen wird sowohl
auf das erste Formsieb wie auf die erste Formsiebbahn mit der Verweisnummer Fl verwiesen. Das zweite Formsieb F2 wird über die
Brustwalze 14 (als zweite Brustwalze bezeichnet) und dann in
ähnlicher Weise über mehrere gekrümmte Flächen 15 in einersenkrecht
ausgelichteten, serpentinenähnli.cheu Laufbahn abwarte zu der Gau ^seilrolle 18 geleitet, (die eine Sauggautsche 18a
besitzt) weicht dann von der abwärts führenden Richtung üb, um
über mehrere Leitwalzen 14b zum oberen Teil der Bildungssektion
zurückzukehren. Die Leitwalzen 14b sind ebenfalls mit Spanrungfjvorrichtungen
T,j versehen, um die gewünschte Spannung in dem
zweiten Forms Leb zu gewährleisten. Aus praktischen Gründen hat sowohl das zweite Sieb wie auch die zweite Siebbahn das Verweiszeichen
Fc.'. Eg muss bemerkt werden, duss die Leitwalzen 15b
und 14b an ihren str mabwärts Hegenden Seiten mit Abctreichvorrichtungen
15b1 und 14b1 beziehungsweise versehen sind um etwaige
Fremdstoffe zu entfernen.
Die Formsiebe Fl und Fk werden über die B-uctwalzen 15 und 14
durch einen Zwischenraum, der anfänglich sehr eng ist, zum Zwischenraum G geführt, um dorL den Paρ:yrstoffStrahlstrom zwischen
eich aufzunehmen. Sofort danach konvergiere^ die Siebe
in einen allgemeinen Parallelismus, um über eine Vielzahl gekrümmter
Flächen 15, die sich gegenüberiiegoudiri Abständen gestaffelt
sjndj zu laufen. Wenn der PapierstoffStrahlstrom in den '
anfänglichen engen Raum zwischen güu Foraisieten tritt, fj.nden
Entwässerung und/oder Wasserentfeinung unmittelbar durch die entsprechenden
peripherischen Flächen der Formsiebe an den stromabwärts liegenden Seiten der Brustwalzen 15 und 14 infolge der
Schwerkraft und der Spannung innerhalb der Bilduugrbahnen statt.
EiE solche Wasserentfernung, die s^ch durch ui3 ganze Bildungszone hindurch fortsetzt, ermöglicht es, doss die Entwässerung
'durch beide Seiten der sandwichartigen (Sub- Pap ie bahii-Sieb)
009836/0121
mm ^ i mm
Anordnung hindurch stattfindet;. Der Pe piers braille: brom sohl esst
aus der Stauverdichtung IJ als ein im ν; ο ii ent liehen durchgehender,
tanddünne.L- Strahls brom mit Strahlgeschwindigkeit hervor,
das heisst ?ÜO m und mehr in der Minute. Der Strahlstrom stösst
im wesentlichen tangential gegen die peripherischen Flächen der
Walzen 13 und 14, so dass Druck in der Zone des Konvergierens
erzeugt wird. Di.e Ge ;j chw.Lndigke.lt des Sbrahlstroms wird im wesentlichen
in Hydraulischen Druck verwandelt, wenn der Strahlstrom
die Forms Lebe Fl und F^ berührt, während der vorhin
erörterte Entwäs 3c rungs Vorgang /erstarke; wird.
An den unmittelbar stromabwärts liegenden Seiten der Brustwalzen 1:' und 14 entsteht eine erste Entwäsöez'ungszone Al, dLe das
Wasser im wesentlichen in entgegengesetzten Richtungen von der
sich bildenden Papierbahn entfernt. In diesem Stadium üben die
Form.sidbe Fl und FI:, wenn überhaupt, nur geringen wirklichen
Druck auf den Sfcrahlstrom aus. In anderen Worten, ein "leichter"
Druck besteht in dem anfänglich engen Raum zwischen den Formsieben. Dieser leichte Druck hält bloss die Fasern zwischen den
laufenden Sieben zusammen, was eine zweckmässige Verteilung der Fasern von verschiedener Grosse innerhalb des Querschnitts
der sich bildenden Papierbahn und zugleich das AbfHessen des
Wassers von diesen Fasern ermöglicht. Eine solche gleichmässige Faservarteilung innerhalb des Querschnitts fördert wesentlich
die Herstellung einer erstklassigen Papierbahn mit höctet erwünschten
Eigenschaften. Während dieser Phase des leichten Druckes wird weiterhin Wasser längs beidex· Seiten der sich bildenden
Papierbahn entfexnnt, was die Bildung eines im wesentlichen
gleichförmigen einseitigen Papierblattes gestattet.
Die laufenden Siebe Fl und F^, welche die neu sich bildende
Papierbahn zwischen sich führxi, konvergierei zusammen in einen
allgemeinen Parallelismus, sobald sie den AnfangeZwischenraum
verlassen haben und laufen über die Arbeitsflächen einer Vielzahl sich gegenüberliegen gestaffelter gekrümmte-- Flächen, die
von dem Zwischenraum stromabwärts hintereinander im Räume verteilt
sind, um eine im allgemeinen senkrecht ausgerichtete, serpent iiienälml Lohe Laufbahn zwischen sich zu bilden, deren Richtung
im allgemeinen mit der Richtung des Strahlstroms überein-
009836/0121
BAD
— ο —
stimmt;, d:u; he isst abwärts weist. Der AuSr1UCk "allgemeiner
Parallel < .:ωΐο : , auf don Ln dieser Patentschrift verwiesen ν/ ί ::·<1,
beze'.ehnei :iuj. dynamische Verhältnis der Siebe zue >
im rider, die zusamme* Ln derselben Richtung laui'en, voneinander getrennt
durcn die Pa1 e υ beim zwischen Linien, und die si.ch beständig
und ailiaähi' cn ι.α dem Hasse auiixnander zu bewegen, :no de;;
Wasser aus de: 3i_ch bildenden Pap.L.erb;üm entfernt . r:l und
wenLgeL· Pap Le.:zto ff die laufenden Siebe trennt.
Die ge krümm L Lu AbI e nie voiv Leitungen \j>
sind, vurzugswei so wLe dieb Ln der FigUL· 1 dargestellt ist, kompakte Walzen, die
einen kleinen Durchmesser besitzen. Dennoch müssen die Walzen u1 cht di'cau: luid köm.en in bestimmte Anordnungen auch
statLonä..· sein. Auen können die Walzen einer üfl'euoi- Rund
haben, Ln ähnl eher W-ise v/ie die offene Brustwalze, o\r: vcj;·-
hin beschrieben worden ist. In jedem Fall sind die Warzen
Ip mit Ve, stjüvorrichtungen Fl versehen um sLe in den Richtungen
der Do|/: el: fe LIe bewegen zu können. Wie oben o.klärt;
wurde, werden dLe V/;ιIzon Ip drehbar· so moutic.vt, d;;.us si.e sLch
in der Richtung dor gekrümmter.' Pfeile bewegen, um d'e Reibungsabnutzurg
au. den laufenden Siebbahnen Fl und Fi-., ci'.e über
die Ranaflächen dieser Walzen laufen, auf ein Minaestmass zu
beschränken. Jede diese..· Walzen (oder in //J.rkl.Lcli.koil; ihre
entsprechenden Flächen) leitet dLe Siebbahnen, die in ju-r
Mitte die SxCh bildende Pa.^ier-buhn führen, durch ei.nt; Kurve
hindux'ch Ln eine Richtung, die /or. den vorherige:;! Bahri.'Lcntungen
abweicht, wobei durcn Zentrifugalkraft und Schwerkraft zusätzliche Wassermassen aus der Papie bahn entf---rut '..erden,
natürlich findet weitere Entwässerung durch den einfachen Exitwässei.aingsvorg-..(.ng,
-'uf den vorhin verwiesen wurde, längs der
entgegengesetzten Flächen der Papierbahn stttt. Die gekrümmten Flächen 1 ■, (die hier als Walzen dargestellt sind) leiten ode..·
drängen die laufenden Siebe längs einer serpentinenähnlichen
Laufbahn η it mehreren abwechselnd entgegegesetzten Krümmungen
im aligemeinen von der Richtung des Strahlstroms ab. Diese
Krümmungen oder Abbiegungen in dor Laufbalin genügen, um abwechselnd
Wasser durch die entgegengesetzten Siebe zu treiben und von ihnen abzuleiten. Tatsächlich treiben die Abbiegungen das ■
009836/0121
BAD
Wasser, dr.·:.· G ich längs der inneren Flächen der ent unreellen den
Siebbahnen yi^e^amm -It hat. In anderen Worten, die gekrümmten
Flächen 1_ treten so in Beruhigung mit den Sj ebbahiren, doss ,-..ie
eine Abweichung von der vorhex'igen Baiin in einem yevhältnismäfHLg
jähoii Abweichungsgrad bewirken, der genügt- um Wasser
durch die entgegengesetzten Seiten dei1 Siebbuimen zu ür~-iben
und νυη ihnen abzuleiten. Dei· Abbiegungsgrad kann resent ....cli
verändert uerden, dennoch muss er wenigstens ungefähr ^ , (von
der vorherigen Laui'bohn) vorzugswei.'je ober mehr bet jagen, damit
die erwirkte Ablenkung genügt, um Wasser (du cü Schwerkraft und
Zentr' fug&lkr-· It) durch die freien Seijeü der Siebbahneix zu
treiben und von ihner; abzuleiten. In dieser ί-ϊ in eicht ist zu
bemerken, daa^· wenn ^um B..!spiel eine e-xte gekrümmt,.· Fläche I^'
in Berührung mit der, konvergierenden Siebb-jnnen tritt;, s.s j.n
Wirklichkeit nur άι-ε erste Fomsieb Fl berührt ui-d dieses in
Parallelismus gegen daß z\veite Forms.'eb F^ di'ängt, v/elclies in
dieser Zone der Berührung mit der ersuen gekrümmten Fläche 1-y
frei von Haltevorrichtungen ist. Diese a.- Tönung ist überall in
der Vielzahl der Walsenvcrrichtungen 1, dieselbe-, das hüisat
in der Zone-, \<o eine der Walzenvtrr..ciitungen eji einzelnes rieb
gegen das andere Sieb drängt, ist d! eseszv;ei-ce Sieb in der Zone
diescj· beoonderen Walze frei von Bexnihrung m^; Haitcvorx'ichtunge:..
Auf diese Weise findet im ..'esentlichen eine gleich zu-,
sätzl.che Entwässerung längs da· ·, i. gegengesetzt gestaffelten
Zonen der sich bildenden Papierb-Üm statt. Natürlich findet
beständig weitere Entwässerung längs beider Se; on der Papierbahn statt.
Man v.'lrd erkennen, dass vienn aie laufenden S" ebb^iinon Fl und
F2, die die feuchte Paj. ierbahii zwischen sich tragen, von ihrer
Bahnrichtung abgelenkt Würden, iJuntrifugelkx-aft der Gesamtmasse,
insbesondere aber dem vorhandenen V/ascer übertragen v;:ird,
da es bewdgungsfrei ist. Diese Zci,\:v .fug&lkx'aft beviirkt, dass
das Wasser, das sich in der Papierbahn befindet, durch die freie Seite des Formsiebes und von ihm v;eggeschleudert wird, (.zum Beispiel
an der Walzenvcrrichtung I^' durch das zweite Formsieb
F^-, aber durch nacheinander abwechselnde Seiten der sandwichaitijci
Anordnung). Auf diese Weise bilden sich mehi-ere Entwä3-üerur^s^uiiei.
A^, Ai Uxid a4 bei jeder Ablenkung der Bahn der
Fo. m-lucu. a^ürlich wirkt auch die Schwerkraft auf die jesamt-
009836/0121
BAD ORIGINAL
200066Q
masse und fördert so die Entwässerung. Das ausgepresste Wasβ«? ; J
wird in einer geeigneten Auffangsvorrichtung S gesammelt, um . ^
es aus der Bildungssektion abzuleiten. Wenn die gekrümmten r ,{
Flächen Ii?" rotierende Walzen sind, können Abstreiohvorrich- ·
tungen 1^a angebracht werden, ua etwaige anhaftende Waseer- | ;
tropfen, Fremdstoffe 'und so weiter zu entfernen. Neben der Zentrifugalkraft und der Schwerkraft, die auf die eich bildende
Papierbahn einwirken, übt die Siebspannung eine Art von zwangsläufigem, pulsierendem Druck auf die Papierbahn, aus,
wenn die Siebe an der Vielzahl der gekrümmten Vorrichtungen i Ii? vorbeilaufen, wodurch zusätzliches Wasser in der Zone dieser
gekrümmten Flächen ausgepresst wird. Entwässerung erfolgt auch in den von den gekrümmten Flächen entfernten Zonen längs der ^
freien Innenflächen der betreffenden Siebbahnen Fl und F2. Auf diese Weise werden die beträchtlichen Wassermengen im
Innern des eingelegten Papierstoffs längs beider Seiten der sich bildenden Papierbahn entfernt, was eine ungleichmäsßige
Faserverteilung in der Papierbahn verhindert. Wasser wird fortwährend überall in der Bildungszone längs beider Siebflächen
entfernt und zusätzliche Wassermengen werden in den Ablenkungszonen abgeführt.
Es muss bemerkt werden, dass die Formsiebbahnen Fl und F2, nachdem sie ihre serpentinenähnlich Laufbahn längs der letzten
gekrümmten Vorrichtungen Ii? beendet haben, weiter abwärts laufen und an einer weiteren Entwässerungsvorrichtung
16 vorbeikommen. Die Entwässerungsvorrichtung 16 ist in der
Zeichnung in Gestelt einer Vielzahl von Saugkasten dargestellt, die cn der inneren Fläche des Formsiebes F2 tätig
sind. Wenn die Papierbahn an der Entwässerungsvorrichtung vorbeiläuft, hot sie die Tendenz am Formsieb F2 anzuhaften
und vcm Formsieb Fl abzuweichen. Das Formsieb Fl läuft weiter abwärts, bis es die Oberfläche der Siebrückle i.twalze 17 berührt,
welche es von der abv/ärts führenden Richtung ab in umgekehrter Richtung zu den Leitwalzen IiJb und zum oberer. Teil
der Bildungssektion IO leitet. Das Sieb F<2, das die neu gebildete
Papierbehn W an seiner Aussenseite trägt, läuft weiter abwärts bis es in Berührung tritt mit der Siebrückloitwalze
18 (die hi-· eis Gautschwalze arbeitet), v/elche die neu
' 009836/0121
♦ gebildete Papierbahn V und ihr Tragsieb F2 von der Bildungssek-
* tion wegleiten. Die Walze 18 ist mit einer Sauggautsche 18a
ausgestattet, um sicher zustellen, dass die neu gebildete Papierbahn in der Krümmungszone nicht vom Formsieb F2 abweicht.
Das Formsieb F2 tr^g; die neu gebildete Papierbahn V aufwärts
und bringt sie in Berührung mit einem Abnahme filz PF, dex' um
eine kleine Valze gewickelt ist. Dieser Abnahmefilz PF wird
über eine Vielzahl von Leitwalzen (nicht dargestellt) geführt und bildet so einen in einer Schleifenbahn laufenden Filz,
der die neu gebildetet Papierbahn berührt, um sie von der Bildungssekt ion zu, einer anderen Abteilung, wie eine erste Pressektion,
zwecks erwünschter zusätzlicher Bearbeitung zu bringen. Antriebsvorrichtungen Ml und M2 sind zweckmässig mit den Poi-msieben
Fl und F2 verbunden, um dieselben mit Strahlgeschwindigkeiten synchronisiert zu treiben. Die·Antriebsvorrichtungen
and in der Zeichnung mit den Walzen IJb und 14b verbunden;
dennoch muss bemerkt werden, dass die Antriebvorrichtungen auch mit anderen Walzen verbunden werden können, wenn dies erwünscht
ist. Die Leitwalzen 13b und 14b können auch mit Spannungsvorrichtungen
T2 und T 3 versehen werden, um den gewünschten
Spannungsgrad in den entsprechenden Siebbahnen zu gewährleisten. Stoffanger S sind in Arbeitsverbindung unterhalb jeder Entwässerungszone
aufgestellt, um das Wasser aus der Bildungs« Sektion zu entfernen.
Die BildungsSektion der Papiermaschine der vorliegenden Erfindung
ist mit zwei Brustwalzen versehen, die an einem Rahmen
(nicht dargestellt) angebracht sind, der längs einer horizontalen Ebene die durch einen engen Zwischenraum getrennten
Brustwalzen 'zwecks Bildung eines in vertikaler Richtung sich erstreckenden Zwischenraumes trägt. Zwei Siebx-üokleitwalzen,
die mit jeder dex· Brustrollen verbunden sind, können in vertikaler
Richtung durch einen Zwischenraum getrennt* unterhalb der Brustws.lzen an diesen Rahmen angebracht werden* Zwei getrennte
rormsiibe werden um die verbundenen Brustwalzen und
Siebrückleitwalzen geführt um eine abwärts führende Laufbahn
von den entsprechenden Brustwalzen zu den Siebrückleitwalzen
zu bilden. Vorrichtungen sind vorgesehen, um die Siebe in
.einer Schleife um die entsprechenden Siebrückleitwalzen zu
009836/0121
führen und voneinander abzuzweigen, um sie zu den entsprechenden Brustwalzen zurückzuleiten. Ein Stoffauflaufkasten, der
oberhalb der Brustwalzen am Rahmen angebracht ist, schickt Papierstoff abwärts durch den Zwischenraum zwischen den Brustwalzen,
um den abwärts fliessenden Papierstoffstrom zwischen den Sieben zu speisen. Eine Vielzahl gekrümmter Flächen, die
in vertikaler Richtung voneinander getrennt,in der Schleife
eines jeden der beiden Siebe gegenübergesetzt gestaffelt und in abwärts führender Richtung von den entsprechenden Sieben
getrennt sind, drängen jedes der Siebe von der Laufbahn ab und treiben so längs der Laufbahn Wasser aus dem Papierstoff
zwischen den Sieben, um die Bildung eines Papierblattes zu bewirken, wobei Vorrichtungen vorgesehen sind, um dieses Wasser
aus den Schleifen der entsprechenden Sieben zu entfernen. Ebenso sind Vorrichtungen vorgesehen, um das Papierblatt aufzunehmen
und es von den Siebrückleitwalzen wegzuführen. Jede Anordnung der gekrümmten Flächen bewirkt mindestens eine Abweichung
von ungefähr J? von der uisprünglichen Laufbahn, v/as
genügt, um Wasser durch die freie Seite der Siebbahnen zu treiben und von ihr abzuleiten.
Die Figur 2, auf die nun Bezug genommen wird, zeigt eine vergröaserte
Darstellung einer der gekrümmten Flächen 21. Wie die Darstellung zeigt, laufen die Fo msiebe Fl und F2, die die
Sich bildende Papierbahn in ihrer !litte tragen, in einem allgemeinen
Parallelismus, um mit der peripherischen gekrümmten Fläche 22 der gekrümmten Vorrichtung 21 in Berührung zu treten.
Die peripherische Fläche 22 lenkt die laufenden Siebe von ihrer ursprünglichen Bahnrichtung bis zu e i_nem Grade ab, de;.· genügt,
um Wasser durch die freie Seite des Siebes Fl in dex· Zone k'y
zu treitm und von ihr wegzuführen. Han wird erkennen, dass
die laufenden Siebe Fl und F2 gespannt sind und beständig aufeinandex"1
zu gedrängt werdon; sie üben deshalb einen ständigen Druck auf die Papierbahn aus und pressen Wasser aus 'lossen
beiden Seiten. Solch aung&presstes Wasser hat natürlich die
Tendenz 3ich zu sammeln oder längs der inneren Fläche der Siebbahnen zu strömen und wenn diese Siebbahnen eine Ablenkungsflache
berühren, so wie die gekrümmte Vorrichtung 21, wird das Wasser längs der freien Seite der Siebbahn der Zentrii'ugal- ·
009836/0121
- 11 -
' kraft unterworfen und von dieeer freien Seite weggeschleudert.
Die Siebe ι wie oben erklärt wurde, laufen alsdann weiter, um
auf der entgegengesetzten Seite mit einer anderen Ablenkungsvorrichtung In Berührung su kommen, so dass Wasser von einer
, entgegengesetaten Seite der sandwichartigen Anordnung (Sieb-
Papierbahn-Bleb ) weggeschleudert wird. Auf diese Weise fin
det durch einen einfachen Entwässerungsvorgang Entwässerung überall in der Bildungszone statt; eine zusätzliche Entwäs- ι
eerung (bewirkt durch pulsierenden Druck, wenn die Siebbahnen '.
über die gekrümmten Vorrichtungen laufen) findet längs der Ablenkungszonen statt, so dass beträchtliche Wassermengen aus
der Papierbahn entfernt werden und eine Papierbahn gebildet Λ
wird, die Zusammenhalt besitzt uxL eine gute Faserverteilung ™
aufweist.
Die gekrümmte Fläche 22 der Vorrichtung 21 legt sich an die
herankommende Seite der laufenden Siebe an und weicht von den Sieben an der stromabwärts liegenden Seite ab. Infolge
ihrer Biegtamkeit werden sich die Siebe in Wiz*klichkeit über
einen Teil der Arbeitsfläche 22 legen, um eine Berührungsfläche über die Ablenkungsfläche zu bilden. Die Fläche ist
vorzugsweise massiv und weicht von der Laufbahn der Siebe an der stromabwärts liegenden Seite in einem Winkel von ungefähr
5 ab. Dieser Ablenkungswinkel kann etwas variieren, muss aber ' dennoch so sein, dass er das Pumpen von Wasser nach der Vorrichtung
21 hin verhindert. Das Pumpen wird vermieden, wenn -W
für genügend grosse Abweichung zwischen der massiven Fläche und den laufenden Sieben Sorge getragen wird, ao dass sich
kein Vakuum (oder teilweises Vakuum) in der Ablenkungszone \
bilden und die Luft schnell eintreten kann, wodurch dec Pumpen
von Waasex* an der unmittelbar stromabwärts liegenden
Seite der gekrümmten Vorrichtungen verhindert wird. Es muss bemerkt
werden, dass das Pumpen Strcifenbildung und unerwünschte Zeichen in der sich bildenden Papierbahn hinterlässt.
Die gekrümmte Vorrichtung 21 ist in Arbeitsverbindung mit den Siebbahnen und längo demselben aufgestellt, um in der ursprünglichen
Laufbahn dei* Sieb·-: eine Ablenkung zu bewirken, di.e
genügt, den Wuücer in Iiui^m der neu gebildeter Papie^-bahi.
009836/0121
"' M J *
joo.oeio-1
ausreichende Zentrifugalkraft zu Übertragen, damit es durch die freie Seite der Siebbahnen und von ihnen weg geschleudert
wird. Eine vorgesehene Einstellvorrichtung T5 hilft, die gekrümmten
Vorrichtungen 21 la ihrer Arbeitsverbindung mit den laufenden Sieben in die richtige Lage zu bringen und ermb'g- '
licht die Bewegung dieser gekrümmten Vorrichtungen in der Richtung der Doppelpfeile. Die Arbeitsfläche 22 der gekrümmten
Vorrichtung 21 ist miteinem festen Hochglanaübersttg 23 ver- ,
sehen. Nur eine begrenzte Hache (das heisst die Arbeitsfläche) der gekrümmten Vorrichtung 21 ist mit 'einem Uebersug versehenf
der vorzugsweise aus Wolfrainkarbid, Titankarbid oder einem
keramisch-kristallinen feuerfesten Metalloxyd wie Aluminiumoxyd
besteht und auf Hochglanz geschliffen iet. Der keramische
Ueberzug 23 wird eine dünne monolitiische Schicht über der
Arbeitsfläche 22 bilden und wenn er auf Hochglanz geschliffen ist, stellt er eine im wesentlichen reibungslose Lauffläche
für die Formsiebe Pl und F2 dar. Der UeberBug 23 hat eine
ähnlicheStruktur wie derjenige der in der Patentanmeldung von
Charles W.E. Walker (U.S. Ser. No. 150.917) vorgesehen ist,
und kann in Uebereinstimmung mit den Prinzipien der Patentschrift,
die unter Bezugnahme in der vorliegenden Patentbeschreibung einverleibt sind, angewendet werden. Es ist festgestellt
worden, dass eine bedeutende unerwartete Verminderung der Versdieisses und der Abnutzung an den Sieben wie an der
Arbeitsfläche der Vorrichtung 21 erreicht wird, wenn ein solcher fefcer Hochglanzüberzug verwendet wird. Es sei darauf
hingewiesen, dass ein solcher Ueberzug auch auf den Walzenvorrichtungen 15 aufgetragen werden kann (wie in Figur 1 dargestellt).
Man wird erkennen, dass die vodiegende Erfindung eine einzigartige,
verbesserte Bildungssektion einer Papiermaschine verwirklicht, in der eine Vielzahl gekrümmter Flächen eingebaut
ist, die die Formsiebe über eine serpentinenännliche Laufbahn
leiten, um eine wirksame und rasche Entwässerung duxOh die beiden Seiten der neu gebildeten Papierbahn zu bewirken. Die
dargestellte Vorrichtung, deren Wartung einfach und deren Einbau wirtschaftlich ist, ermöglicht ausserdem eine aussei·-
00 98 36/0121
gewöhnlich rasche und rationelle Bildung von erstklassigen
Papierbahnen. Da die dargestellte Vorrichtung von langer Lebensdauer
und ihr Kraftbedarf nicht übermässig hoch ist, erhöht sie die Wirtschaftlichkeit der Papiermaschine. Das Verfahren
bestäfc erfindungsgemäss darin dass zwei gegenübergestellte
ßiebbahnen durch einen engen in vertikaler Richtung sich erstreckenden Zwischenraum, geleitet werden und dort
den Papierstoff zwischen sich aufnehmen. "Unmittelbar danach erfolgt die Entwässerung des Strahlstroms in wesentlich entgegengesetzten
Richtungen in der unmittelbaren biähe des engen Zwischenraumes, hauptsächlich durch einen Entwässerungsvorgang
ohne Anwendung von wesentlichem Druck auf den Papierstoff. Ajischliessendäas Leiten der Siebbahnen, die die faserige, nasse
Papierbahn sandwiohartig angeordnet in ihre Mitte tragen und in einen allgemeinen Parallelismus konvergieren, durch eine
serpentinenähnliche Laufbahn mit hintereinander gestaffelten, im wesentlichen gegenübergestellten Krümmungsflächen, die die
eine Siebbahn gegen eine gegenüberliegende Zone des andern Siebes drängen, das in den Windungen dex1 serpentinenähnlichen
Laufbahn nicht in Berührung mit Haltevorrichtungen ist, um in
wirksamer Weise Wasser aus den abwechselnd gegenüberliegenden Seiten der Siebbahnen zu treiben und von ihnen wegzuschleudern.
Es ist selbstverständlich, dass die Erfindung sich nicht auf die speziellen, hier dargestellten und beschriebenen Verwirklichungen
beschränkt, sondern auch in anderer Weise und ohne Abweichung von den Ansprüchen ausgewertet werden kann.
009836/0121
Claims (1)
- -IA-PATENTANSPRUEOHEEine Vorrichtung zur Herstellung einer faserigen Papierbahn aus einer verdünnten wässerigen Suspension verfilzter, gemeinsam sich bewegenden Fasern, die wesentlich als durchgehender, gleichgerichteter banddünner talabwärts strömender Strahlstrom aus einer Staulatte - (12) treten, mit einer ersten und zweiten B-rustwalze (13, 14) die längs einer horizontalen Ebene drehbar montiert und durch einen Zwischenraum (Gh) getrennt sind, einer ersten und einer gegenüberliegenden zweiten Siebbahn (Fl, F2) die im wesentlichen mit Strahlgeschwindigkeit über die erste beziehungsweise zweite Brustwalze (13» 14) durch den Zwischenraum(G) laufen, um dort den Stx^ahlstrom zwischen sich aufzunehmen, unmittelbar danach, in einem allgemeinen Parallelismus mit der in ihrer Mitte sandwichartig angeordneten faserigen feuchten Papierbahn konvergierend durch eine Bildungszone laufen und in welchem Parallelismus die Siebbahnen (Fl, F2) gehalten werden, wenn sie zusammen stromabwärts laufen, dadurch gekennzeichnet, dass von dem Zwischenraum (Gö an stromabwärts hintereinander in Abständen eine Vielzanl gekrümmter Flächen (15, 21) aufgestellt und im allgemeinen gegenüberliegend gestaffelt sind, um eine im allgemeinen serpentinenähnliche Laufbahn zwischen sich zu bilden, deren Richtung im allgemeinen mit der Strahlstromrichtuag übereinstimmt, und dass jede der gekrümmten Flächen (15, 21) eine glatte Oberfläche hat, die der einen der Siebbahnen (Fl, F2) eine gekrümmte Arbeitsfläche (22) bietet, welche diese Siebbahn in solchem Parallelismus gegen die gegenüberliegende Zone der anderen, keine Haltevorrichtung berührenden Siebbahn drängt und die eine Siebbahn in Parallelismus durch eine Kurve mit verhältnismässig jähem Abweichungsgrad von der Strahlstromrichtung ablenkt, um Wasser durch die andere Siebbahn zu treiben und von ihr zu entfernen.2. Eine Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass jede der gekrümmten Flächen (15, 21) eine die S ebbahnen (Fl, F2) berührende Lauffläche (22) hat, die mit einem hochgianzpo.V arten festen keramischen Belag (23) überzogen ist.009836/0121'J. Bine Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, dass Jede der gekrümmten Flächen (15, 21) eine Kurve bewirkt, dl« tut »ehr als ungefähr 5° aus der vorherigen Laufbahnrichtuiig führt.4. Hin· Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, dass jede der Laufflächen (22) der gekrümmten Flächen (15, 21) eine der Itaufaiebe (Fl, F2) berührt und es von der Laufbahn ablenkt Und dass der hintere Teil der Lauffläche von. dem einen Sieb in einem Grade abweicht, der fügend grose ist, um das pumpen Bu verhindern.5» Sine Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, dass die gekrümmten Flächen (15, 21), im wesentlichen rei- bungeloee Leitflächen für die laufenden ßiebbahnen (Fl, F2) bilden.6. Sine«Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, dass die im wesentlichen reibungslosen Leitflächen aus drehenden Waisen (15) mit verhältniemässig kleinem Durchmesser bestehen.7» Sine Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, dass die im wesentlichen reibungslosen Leitflächen stationäre, gekrümmte Bntwäeserungsνorrichtungen (21) besitzen.8. Sine Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, dass jede der gekrümmten Flächen (15, 21) mit einer Einstellvorrichtung (T5) versehen ist, zwecks selektiver Bewegung dieser Flächen bezüglich der Laufbahn der Siebbahnen (Fl, F2).9. Bin Verfahren eur Herstellung einer Papierbahn aus einer verdünnten, wässerigen Suspension verfilzter, gemeinsam sich bewegender Fasern, die senkrecht abwärts gerichtet aus der Staulatte (12) als wesentlich durchlaufener, banddünner Strahlstrom treten, mit folgenden Phasen) Leiten von zwei sich gegenüberliegenden Siebbahnen (Fl, F2) durch einen anfänglich engen, sich in vertikaler Richtung erstreckenden Zwischenraum (G), um dort den Btrahlstrom zwischen sich aufzunehmen, unmittelbar danach Entwässern des Strahlstroms längs seiner im wesentlich entgegengesetzten Flächen in der unmittelbaren i.ähe des sich in vertLkaler Richtung erstreckenden Zwischenraumes (G), um"009836/0121OC-1I ulc Bildung e".. η er Γ: aerigeii, nc Gd en Papierbahn, ohne \;e beat lichen Druck cut qlü Strahlstrom einzuleiten, gekennzeichnet durch das unmittelbar anschl'.essende Leiten da1 Papie -bahnen (Fl, F«-) die in einen e-ligeme i.nen Parallelismus mit der faserigen, leuchtea Puj ;_erbj.hn in i.lirer Jiittt iconvergiu_-en, durch eine ■»e... t :.kr 1 ~ ί:^ .'penvinenäiniliche LauT-bahn mit eine..· V'..elz:;hl von α'-ΐ/οι... uinünder gestaffelten im weceiiLlichen gegenübeige:.,teilt„n gekrümmten Flächen (i>, ^1 zur 3Lldung von Kurven in der L';uibi.'ii:i, die die eine der Siebbahiien (Fl1 F..) gegai J ..e gugenüberxi .g^nde Zone dti· andei-e:., : η den Kurve:, der Laui'b;-h:i keine Hartevorr Lchtung beriüu'ciiden Siebbaim drängen, un i:. ..irkeamer Weise ',Vasser abwecheelnd entgegexigeaetsten Seiten der Siebbulinen (Fl, F^ zu ti-e j ben uid voi. ilxuen zu entiej:.^!.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US79888769A | 1969-02-13 | 1969-02-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2000660A1 true DE2000660A1 (de) | 1970-09-03 |
Family
ID=25174515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702000660 Pending DE2000660A1 (de) | 1969-02-13 | 1970-01-08 | Verbesserte Vorrichtung zur Herstellung von Papier |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE745927A (de) |
BR (1) | BR7015947D0 (de) |
CH (1) | CH499678A (de) |
DE (1) | DE2000660A1 (de) |
ES (1) | ES375800A1 (de) |
FR (1) | FR2037336A5 (de) |
GB (1) | GB1287154A (de) |
NL (1) | NL7000474A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2626262A1 (de) * | 1975-06-13 | 1976-12-30 | Valmet Oy | Zweisiebformer in einer papiermaschine |
EP0617163A1 (de) * | 1993-03-24 | 1994-09-28 | Sk Engineering Ltd | Papiermaschine und formiervorrichtung für mehrlagiges Papier |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107354795B (zh) * | 2017-09-13 | 2019-05-14 | 淮安恒发纸业有限公司 | 纸幅双网成型工艺 |
-
1969
- 1969-11-24 GB GB5739869A patent/GB1287154A/en not_active Expired
- 1969-12-31 CH CH1939169A patent/CH499678A/de not_active IP Right Cessation
-
1970
- 1970-01-08 DE DE19702000660 patent/DE2000660A1/de active Pending
- 1970-01-12 BR BR21594770A patent/BR7015947D0/pt unknown
- 1970-01-14 NL NL7000474A patent/NL7000474A/xx unknown
- 1970-01-14 ES ES375800A patent/ES375800A1/es not_active Expired
- 1970-01-30 FR FR7003229A patent/FR2037336A5/fr not_active Expired
- 1970-02-13 BE BE745927D patent/BE745927A/xx unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2626262A1 (de) * | 1975-06-13 | 1976-12-30 | Valmet Oy | Zweisiebformer in einer papiermaschine |
EP0617163A1 (de) * | 1993-03-24 | 1994-09-28 | Sk Engineering Ltd | Papiermaschine und formiervorrichtung für mehrlagiges Papier |
US5456803A (en) * | 1993-03-24 | 1995-10-10 | Sk Engineering Ltd. | Papermaking apparatus and multi-layer paper forming apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7015947D0 (pt) | 1973-01-18 |
GB1287154A (en) | 1972-08-31 |
BE745927A (fr) | 1970-07-16 |
NL7000474A (de) | 1970-08-17 |
ES375800A1 (es) | 1972-04-16 |
FR2037336A5 (de) | 1970-12-31 |
CH499678A (de) | 1970-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69620788T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur entwässerung einer papier- oder pappebahn durch pressen | |
EP0608533B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern einer Bahn mittels Pressen | |
DE3333040C2 (de) | ||
DE2329658A1 (de) | Doppelsiebvorrichtung fuer mehrschichtige bahnbildung | |
DE69221034T2 (de) | Siebbelastungsvorrichtung in einer Papiermaschine | |
DE69020106T2 (de) | Doppelsiebformer in einer Papiermaschine. | |
DE69124557T2 (de) | Doppelsiebbahnbildner in einer Papiermaschine | |
DE2139591A1 (de) | Papiermaschine und Verfahren zum Trocknen der Papierbahn | |
DE3107926A1 (de) | Verfahren zum ausbilden einer mehrlagigen papierbahn in einem doppelsiebformer und doppelsiebformer zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE9211391U1 (de) | Formiersieb | |
DE2920713A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abnahme einer bahn vom bildungssieb und zu ihrer ueberfuehrung an ein tuch der presspartie einer papiermaschine | |
DE3306717C2 (de) | Bahnbildungspartie einer Langsiebpartie einer Papiermaschine | |
DE19855215A1 (de) | Verfahren zum Entfernen von Wasser aus einer Papier- oder Kartonbahn mittels Preßung, und Papier- oder Kartonmaschine | |
DE2501365A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von mehrschichtigen bahnen | |
DE69101779T2 (de) | Verfahren zum formieren einer papierbahn. | |
DE2059962A1 (de) | Maschine zur Herstellung von Papier oder Pappe | |
DE69426169T2 (de) | Blattbildungspartie in einer Papiermaschine | |
DE2000661C3 (de) | Bahnbildungszone einer Papiermaschine | |
DE2000660A1 (de) | Verbesserte Vorrichtung zur Herstellung von Papier | |
DE3120073A1 (de) | Doppelsiebpapiermaschine | |
DE2051444A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Her stellung von Faserbahnen | |
DE2364208A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer faserbahn | |
DE3830683A1 (de) | Doppelsiebformer | |
DE2061506C3 (de) | Papiermaschine mit senkrechter Bahnbildungszone | |
DE19753604C2 (de) | Verfahren zum Entwässern einer Faserstoffsuspension |