DE19951636C2 - Erntegerät - Google Patents

Abstract

Ein Erntegerät (1) zum Ernten von Mais oder dergleichen stengelartigem Erntegut, wobei das Erntegerät (1) zumindest eine mit Haltemitteln (17; 18) für das abgemähte Erntegut (3) versehene Gliederkette (4; 5) umfaßt, die eine Arbeitstrumseite (4a; 5a) aufweist, welche im Einsatz quer zur Fahrtrichtung (F) des Erntegeräts (1) bewegbar ist, wird so ausgebildet, daß die in Umlaufrichtung (U1; U2) gemessene Erstreckung (T) eines jeden Glieds (14; 15) der Gliederkette (4; 5) einem ganzzahligen Teiler eines Normabstandes zwischen Reihen (3a) von normiert angebautem Erntegut (3) entspricht (Fig. 3).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Erntegerät zum Ernten von Mais oder dergleichen stengelartigem Erntegut nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Aus der DE 33 24 899 C2 ist ein gattungsgemäßes Erntegerät bekannt, bei dem das Erntegut von in einer Laschenkette eingehängten Schneidwerkzeugen ab­ geschnitten und von weiterhin in der Laschenkette eingehängten Haltemitteln zu einer Eintrittsöffnung eines Häckslers oder dergleichen befördert wird. Der­ artige Förderketten unterliegen einer Verstopfungsgefahr durch zwischen die Laschen greifendes Erntegut. Der Verschleiß dieser Ketten ist daher erheblich. Durch die aufgesetzten Schneid- und Haltewerkzeuge sind zudem die Wartung und der Austausch von Kettengliedern erschwert. Das in der Entgegenhaltung genannte Erntegerät soll unabhängig vom Reihenabstand des gewachsenen Ernteguts arbeiten, so daß es insbesondere für den Einsatz in Breitsaat geeig­ net ist.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, die Montage- und Wartungsfreund­ lichkeit von Maschinen, die für im Normreihenabstand gesetzte Pflanzen ein­ setzbar sind, insbesondere die Bereitstellung von Maschinen für verschiedene Arbeitsbreiten, zu verbessern.

Die Erfindung löst dieses Problem durch ein Erntegerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 2 bis 10 verwiesen.

Mit dem Erntegerät nach Anspruch 1 ist ein einfacher Umbau in Anpassung an verschiedene Arbeitsbreiten des Erntegeräts möglich. Zur Vergrößerung der Arbeitsbreite, d. h. zur Erfassung von weiteren nebeneinanderstehenden Ern­ tegutreihen, muß der Rahmen um die entsprechende Zusatzbreite, beispiels­ weise für eine Reihe 75 cm, und in Anpassung hieran die Gliederkette um die entsprechende Anzahl von Kettengliedern verlängert werden. Dabei ist durch die Ganzzahligkeit des Teilungsverhältnisses gewährleistet, daß die Glieder­ kette immer eine exakt auf den Normabstand der Pflanzen abgestimmte Länge einnimmt. Ein Über- oder Untermaß der Gliederkette wird dadurch vermieden. Der Normabstand kann zwischen zwei oder zwischen drei benachbarten Reihen gemessen sein. Auch eine Gliederkette, deren Glieder in ihrer Längs­ erstreckung einen ganzzahligen Teiler eines zweifachen Reihenabstandes ausbilden, erfüllen daher die erfindungsgemäße Funktion. Wenn beispielswei­ se der Normabstand zwischen zwei Reihen dem Vierfachen der Kettenglied­ erstreckung entspricht, müssen zur Verbreiterung des Erntegeräts um eine Reihenbreite für die Vorder- und der Rückseite der umlaufenden Gliederkette jeweils vier Zwischenglieder eingesetzt werden, insgesamt also ein Zusatz­ stück mit acht Kettengliedern. Da bei einer Erweiterung jeweils eine Verlänge­ rung der Kette notwendig ist, die dem Doppelten der gewünschten Verbreiterung des Arbeitstrums entspricht, ist auch bei einer Kettengliederstreckung, die einem ganzzahligen Teiler eines zweifachen Reihenabstandes entspricht, die Verbreiterung um einen Reihenabstand immer mit der Hinzunahme einer ganzzahligen Anzahl von Kettengliedern verbunden. Bei einer Erweiterung um zwei Reihenabstände gilt dies selbstverständlich auch.

Bei Ausbildung der Kettenglieder als einheitliche Funktionskörper, die direkt mit den auswärts weisenden Haltemitteln versehen sind, ist die Verstopfungsge­ fahr der Kette erheblich vermindert, da sich in offene Zwischenräume zwischen den Laschen einer üblichen Laschenkette bzw. zwischen diesen und Ein­ hängungen von Haltemitteln oder Schneidmitteln keine Halme oder derglei­ chen Erntegut festsetzen können. Zudem sind alle Glieder einer Kette einheit­ lich ausgebildet, wodurch eine Erweiterung oder Verkürzung der Kette gemäß Anspruch 1 erleichtert ist. Irgendwelche zusätzlichen Funktionselemente müs­ sen nicht angebracht werden.

Ein besonders geringer Verschleiß resultiert insbesondere, wenn die Ketten­ glieder ihrer Erstreckung folgende Abweiseschilde aufweisen, die ein Ein­ dringen von Erntegut in Kettenzwischenräume von der Vorderseite, die gegen das Erntegut angefahren wird, verhindern.

Wenn die Kettenglieder mehrere Halteebenen aufweisen und die obere Halte­ ebene mit dem oberen Abweiseschild gegenüber der unteren Halteebene ent­ gegen der Fahrtrichtung einwärts versetzt ist, wird auf der vorderen Arbeits­ trumseite der Gliederkette eine Schräglage der abgeschnittenen Halme er­ reicht, so daß diese nach hinten geneigt der Eintrittsöffnung der Häckselein­ richtung oder dergleichen zugeführt werden und nicht nach vorne aus dem Mähwerk herausfallen können.

Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus einem in der Zeichnung dar­ gestellten Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung. In der Zeich­ nung zeigt:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Erntegeräts mit zwei in einem Vorsatzgerät gegeneinan­ der umlaufenden Gliederketten,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Vorsatzgeräts,

Fig. 3 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 2 mit zusätzlich herausver­ größertem Teilbereich einer Gliederkette,

Fig. 4 ein einzelnes, einen einheitlichen Funktionskörper bilden­ des Kettenglied.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel ist das Erntegerät 1 als Selbstfahrer ausge­ bildet und umfaßt ein Vorsatzgerät 2, das das Erntegut 3 über zwei Glieder­ ketten 4, 5 aufnimmt und einer Eintrittsöffnung 6 eines Häckslers oder einer andersartigen Weiterverarbeitungseinrichtung zuführt. Die Gliederketten 4, 5 laufen dabei in Richtung der Pfeile U1 bzw. U2 mit ihrem Arbeitstrum 4a bzw. 5a auf eine vertikale Längsmittelebene des Erntegeräts 1 zu. Damit kann ein Erntegutstreifen mit einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Erntegut­ reihen 3a abgeerntet werden. Gleichwohl kann das Erntegerät 1 auch reihen­ unabhängig eingesetzt werden. In der Regel werden jedoch die Maisfelder in Reihen angebaut und auch abgeerntet, was insbesondere den Vorteil mit sich bringt, daß Lenkautomaten für die Erntegeräte 1 eingesetzt werden können, die die Stellung der Reihen 3a ertasten und eine entsprechende Führung des Erntegeräts 1 vornehmen. Zudem ist bei der Maisernte eine Erdanhäufung im Bereich der Maisreihen 3a vorzufinden, die bei schrägem Überfahren zu einer unruhigen Fahrweise des Erntegeräts 1 führt. Aufgrund der Vertiefungen zwi­ schen den Erntegutreihen 3a kann auch bei einer schräg oder quer zu diesen verlaufenden Aberntung eine gleichbleibende Schnitthöhe nicht garantiert wer­ den. Es besteht die Gefahr, daß die Schneid- und Einzugseinrichtung in den Boden stößt und dadurch Erde und Schmutz aufnimmt und in das Gerät ein­ zieht bzw. daß die Maispflanzen zu hoch abgeschnitten werden.

Zwischen den Gliederketten 4 und 5 ist eine Teilerspitze 7 vorgesehen, die eine Abweisung von mittleren Erntegutreihen 3a hin zu den seitlichen Glieder­ ketten 4 und 5 bewirkt, von denen das Erntegut 3 einerseits abgeschnitten und andererseits zur Eintrittsöffnung 6 der Weiterverarbeitungseinrichtung beför­ dert wird. Die Gliederketten 4 und 5 sind in Rahmen 10,11 gehalten, wobei die Rahmen insgesamt um in etwa parallel zur Fahrzeuglängsachse liegende Schwenkachsen mittels Tragrahmen 8, 9 verschwenkbar sind. Hierdurch wer­ den sie von der parallel und im wesentlichen horizontal nebeneinanderliegen­ den Betriebsstellung in eine im wesentlichen vertikale Transportstellung ver­ schwenkt.

In Betriebsstellung ist die Gesamtarbeitsbreite mit A bezeichnet. Die Glieder­ ketten 4, 5 umfassen Kettenglieder 14, 15, die jeweils als einheitliche Funkti­ onseinheiten ausgebildet sind und Schneidmittel 16 und/oder Haltemittel 17, 18 aufweisen. Da die Ketten 4 und 5 jeweils zur Mitte hin fördern, also entgegege­ setzte Förderrichtungen U1 und U2 haben, sind entsprechend auch die Ketten­ glieder 14 spiegelsymmetrisch zu den Kettengliedern 15. Dieses ist insbeson­ dere wichtig für die Schneidmittel 16, die im Ausführungsbeispiel als hakenförmige Messer ausgebildet sind, wobei in der Innenkrümmung des Hakens der Schnitt stattfindet. Auch die Haltemittel 17, 18 sind schräg gestellt, um da­ durch einen seitlich geneigten Transport der abgetrennten Halme zu ermögli­ chen. Im Ausführungsbeispiel weisen die Kettenglieder 14, 15 eine mit Schneidmitteln 16 versehene Schneidebene S sowie eine mit Haltemitteln 17 versehene erste Halteebene H1 und eine mit Haltemitteln 18 versehene zweite Halteebene H2 auf. Die Kettenglieder 14, 15 sind jeweils einheitlich ausgebil­ det, d. h., die Halte- und/oder Schneidmittel 16, 17, 18 sind Bestandteil der Kettenglieder 15 und nicht nur als Aufsatzstücke mit diesen lösbar verbunden.

Die Funktionskörper 14 bzw. 15 grenzen unmittelbar aneinander an, wobei an einem Ende eines Funktionskörpers 14, 15 ein Achskörper 19a ausgebildet ist, der von einem Hülsenkörper 20a am anderen Ende des nächsten Funktionskörpers 14, 15 umgreifbar ist. Durch die Vermeidung eines Zwischen­ raums zwischen den Kettengliedern 14, 15 ist einer Verschmutzung und Ver­ stopfung dieser Gelenkbereiche vorgebeugt. Die Kettenglieder 14, 15 weisen ihrer Erstreckung T in Umlaufrichtung U1 bzw. U2 folgende und im wesentli­ chen vertikal oder leicht schräg stehende Abweiseschilde 21, 22 auf, die den Funktionskörper 14, 15 nach vorne hin, also in Fahrtrichtung F, in der das Ar­ beitstrum 4a bzw. 5a der Gliederketten 4 bzw. 5 auf das Erntegut 3 trifft, ab­ schirmen. Die Abweiseschilde 21, 22 erstrecken sich zwischen dem Hülsenkör­ per 20a einerseits und einem weiteren Hülsenkörper 20a eines benachbarten Glieds 14, 15, das den Achskörper 19a umgreift, im wesentlichen vollflächig, um das Eindringen von Erntegutteilen auch im Bereich der Drehachsen 19, 20 zuverlässig unterbinden zu können. Die Abweiseschilde 21, 22 können bei­ spielsweise als Stahlbleche ausgebildet und über eine Schraub- oder Steck­ verbindung auswechselbar festgelegt sein. Auch ein Verschweißen kommt in Betracht. Ebenso können die Kettenglieder 14, 15 als einheitliche Gußteile ausgebildet sein. Der untere Abweiseschild 21 ist zwischen der Schneidebene S und der ersten Halteebene H1 mit den Haltemitteln 17 angeordnet, der obere Abweiseschild 22 ist zwischen der Halteebene H1 und der Halteebene H2 mit den Haltemitteln 18 angeordnet. Ein derartiger Funktionskörper 15, wie in Fig. 4 dargestellt, bildet eine insgesamt auswechselbare Einheit aus. Die einzelnen Haltemittel 17, 18 bzw. Schneidmittel 16 müssen nicht als Einzelteile an Norm­ kettenglieder anmontiert werden. Alle Kettenglieder 14 bzw. 15 sind jeweils gleichartig. Durch die frontseitige Abschirmung durch die Abweiseschilde 21, 22 ist auch innerhalb der Kettenglieder 14, 15 ein Eindringen von Schmutz oder Erntegut vermieden, so daß die Lebensdauer der Kettenglieder 14, 15 erhöht ist. Um auch ein Eindringen von Schmutz von oben zu verhindern, sind Über­ lappungsbleche 23 vorgesehen, die einen Spalt zwischen den Kettengliedern im Bereich der oberen Haltemittel 18 abdecken. Der obere Abweiseschild 22 ist gegenüber dem unteren Abweiseschild 21 entgegen der Fahrtrichtung F einwärts nach hinten versetzt, ebenso der Kantenbereich der Haltemittel 18 gegenüber dem vorderen Kantenbereich der Haltemittel 17. Auch bei einer Schrägstellung des Vorsatzgeräts 2 mit einer dadurch gegen die Fahrtrichtung F ansteigenden Umlaufebene der Gliederketten 4, 5 können abgetrennte Halme 3b - in Fig. 4 gestrichelt angedeutet - gegenüber dem Lot L um einen Winkel α gegen die Fahrtrichtung F mehr oder weniger geneigt transportiert werden, so daß ein Herauskippen der Halme 3b aus dem Erntegerät 1 in Fahrtrichtung F weitgehend verhindert ist.

Durch die Ausbildung der Kettenglieder als einheitlicher Funktionskörper ist auch deren leichte Auswechselbarkeit bzw. Verlängerung oder Verkürzung der Gliederkette 4, 5 einfach gewährleistet. Insbesondere in Kombination mit die­ sem einheitlichen Funktionskörper, aber auch als einzelne Maßnahme ist es erfindungsgemäß vorgesehen, die Erstreckung T eines Glieds 14 bzw. 15 der Gliederkette 4, 5 als ganzzahligen Teiler eines Normabstandes zwischen Reihen 3a von normiert angebautem Erntegut 3 auszubilden. Dadurch wird eine Fertigung des Erntegeräts 1 nach Kundenwünschen bezüglich verschie­ dener Arbeitsbreiten ohne großen Aufwand möglich. Entsprechend der ge­ wünschten Anzahl von abzumähenden Reihen 3a, muß abseits einer Rahmen­ verlängerung oder -verkürzung lediglich die entsprechende Anzahl von Ketten­ gliedern 14, 15 eingesetzt bzw. herausgenommen werden. Die Anpassung ist dann automatisch gewährleistet. Soll beispielsweise die zu mähende Breite um eine Reihe vergrößert werden, so ist beispielsweise bei einem Normabstand von zwei Reihen 3a, der dem Vierfachen der Kettengliederstreckung T ent­ spricht, eine Verlängerung von acht Kettengliedern einzusetzen. Diese können bereits als Set vorher zusammengesetzt sein und müssen dann nur noch als ganzes in die Kette 4 bzw. 5 eingesetzt werden. Entsprechend kann auch nach Ausbau einer solchen Anzahl von Kettengliedern 14, 15 die Gruppe von Ket­ tengliedern als Einheit zusammengehalten werden. Die Umbauzeiten sind damit verkürzt, der Montageaufwand ist erheblich verringert. Es müssen nur die zwei unterschiedlichen Kettenglieder 14 bzw. 15 für die linke oder rechte Kette 4, 5 vorgehalten werden, was die Ersatzteillagerung vereinfacht. Es ist möglich, die Rahmen 10, 11 teleskopisch auszubilden, so daß sie für verschie­ dene Arbeitsbreiten Verwendung finden können.

Ein Antrieb der jeweiligen Gliederketten 4, 5 findet über Umlenkräder in randseitigen Endbereichen der Rahmen 10, 11 statt. Im mittleren Bereich liegen die Ketten 4, 5 auf Gleitebenen auf, die durch die Oberseiten von Gegen­ schneiden ausgebildet sind und die bei der Montage oder beim Umbau gege­ benenfalls mit den Rahmen verlängert oder verkürzt werden müßten. Weiter­ gehende Führungen sind allerdings nicht erforderlich, was die Montage oder den Umbau erleichtert.

In Betrieb werden die angefahrenen Stengel des Ernteguts 3 von den winkel­ artig abgebogenen Schneidmitteln 16 erfaßt und zwischen diesen und einer dem Rahmen 10 bzw. 11 zugeordneten Gegenschneide abgetrennt. Die Ge­ genschneide kann dabei feststehend sein oder beispielsweise einzelne rotie­ rende und nebeneinander angeordnete Schneidscheiben umfassen. Die so ab­ getrennten Halme werden zwischen den Haltemitteln 17 und 18 in der er­ wähnten Schrägstellung gehalten, wobei als frontseitiges Gegenlager Bügel 24 dienen, so daß die abgetrennten Stengel zwischen den Bügeln 24 und den Haltemitteln 17, 18 in Umlaufrichtung U1 bzw. U2 zum mittleren Bereich des Vorsatzgerätes 2 transportiert werden und dort gegen die Fahrtrichtung F zwi­ schen den Randbereichen des mittleren Teilers 7 und den Haltemitteln 17, 18 der umlaufenden Kettenglieder 14, 15 der Eintrittsöffnung 6 der Weiterverar­ beitungseinrichtung zugeführt werden. Die Bügel 24 können federnd gehalten sein, um damit flexible Abstände gegenüber den Haltemitteln 17, 18 zu errei­ chen.

Claims (10)

1. Erntegerät (1) zum Ernten von Mais oder dergleichen stengelartigem Erntegut, wobei das Erntegerät (1) zumindest eine mit Haltemitteln (17; 18) für das abgemähte Erntegut (3) versehene Gliederkette (4; 5) umfaßt, die eine Arbeitstrumseite (4a; 5a) aufweist, welche im Einsatz quer zur Fahrtrichtung (F) des Erntegeräts (1) bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die in Um­ laufrichtung (U1; U2) gemessene Erstreckung (T) eines jeden Glieds (14; 15) der Gliederkette (4; 5) einem ganzzahligen Teiler eines Normabstandes zwi­ schen Reihen (3a) von normiert angebautem Erntegut (3) entspricht.

2. Erntegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Norm­ reihenabstand (4T) dem Vierfachen der Kettengliederstreckung (T) in Umlauf­ richtung (U1; U2) entspricht.

3. Erntegerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Kettenglieder (14; 15) als einheitliche Funktionskörper mit auswärts weisenden Schneidmitteln (16) und/oder Haltemitteln (17; 18) versehen sind.

4. Erntegerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Funktionskörper (14; 15) drei Ebenen (S; H1; H2) aufweisen, von denen eine untere (S) als Schneidebene und zwei parallel darüberliegende (H1; H2) als Halteebenen für das abgetrennte Erntegut (3) ausgebildet sind.

5. Erntegerät nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Funktionskörper (14; 15) unmittelbar aneinander angrenzen.

6. Erntegerät nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Funktionskörper (14; 15) in Funktion im wesentlichen vertikale und der Erstreckung (T) der Kettenglieder (14; 15) in Umlaufrichtung (U1; U2) folgende Abweiseschilde (21; 22) aufweisen.

7. Erntegerät nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kettenglieder (14; 15) an ihrem in Umlaufrichtung (U1; U2) vorderen und hinteren Ende jeweils über Gelenkachsen (19; 20) miteinander verbunden sind und Achskörper 19a der Gelenkachsen (19) von Hülsenkörpern (20a) dichtend umgriffen sind.

8. Erntegerät nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die Abweiseschilde (21; 22) sich zwischen den Gelenkachsen (19; 20) im wesentlichen vollflächig erstrecken.

9. Erntegerät nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abweiseschild (21) zwischen der Schneidebene (S) und einer darüberliegenden Halteebene (H1) und ein weiterer Abweiseschild (22) zwischen dieser Halteebene (H1) und einer oberen Halteebene (H2) angeordnet ist.

10. Erntegerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Abweiseschild (22) gegenüber dem unteren (21) entgegen der Fahrtrichtung (F) versetzt ist.