DE19949508A1

DE19949508A1 - Vorrichtung zur Befestigung von Schirmklemmen

Info

Publication number: DE19949508A1
Application number: DE1999149508
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Schwarzhoff; Wilfried Meiseberg
Original assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date: 1999-10-14
Filing date: 1999-10-14
Publication date: 2001-06-07
Anticipated expiration: 2019-10-15
Also published as: DE19949508B4

Abstract

Eine solche Vorrichtung bezieht sich auf diejenigen Schirmklemmen, die einen Blechkörper mit Aufsteckschlitzen zum Aufsetzen auf eine übliche Sammelschiene haben. Um derartige Schirmklemmen auch anderweitig an einem ein Ableipotential führenden Körper elektrisch und mechanisch festlegen zu können, besteht die Befestigungsvorrichtung aus einem Träger in Gestalt eines einstückig gestanzten Blechteils. Der Träger hat zumindest ein Fenster, entlang dessen einer Seite ein Befestigungssteg zum Aufsetzen der Klemme gebildet ist, und weist ferner abstehende Füße mit einer einer vorstehenden Anordnung des Befestigungssteges in montierter Lage des Trägers entsprechenden Höhe auf.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der im Gat tungsbegriff des Patentanspruchs 1 bezeichneten Art.

Schirmklemmen in der angegebenen Ausführung werden bislang ausschließlich auf sogenannten Sammelschienen angeordnet, die in der Regel zugehörigen Montageschienen vorgelagert sind. Auf den Montageschienen werden die Klemmen für die Adern des jeweils anzuschließenden Kabels angeordnet, wobei dieses Kabel durch die auf der vorgelagerten Sammelschiene angeordnete Schirmklemme hindurchgeführt wird. Mittels der Schirmklemme wird der Kabelschirm mechanisch fest und elek trisch leitend gegen die Sammelschiene verspannt.

Nicht in allen Fällen der Anbindung eines Kabelschirms ist eine aufwendige und platzeinnehmende Sammelschiene erfor derlich, und es liegt der Erfindung deshalb die Aufgabe zu grunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der eine Schirm klemme, die auch für die Montage an einer Sammelschiene ge eignet ist, anderweitig an einem ein Ableitpotential führenden Körper elektrisch und mechanisch festgelegt werden kann.

Zur Lösung dieser Aufgabe dient die Vorrichtung entspre chend den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1.

Für die Erfindung ist wesentlich, daß die betreffende Schirmklemme mit ihren Aufsteckschlitzen sowohl auf eine übliche Sammelschiene aufgesetzt werden kann als auch auf den Befestigungssteg des neuen Trägers, wobei dieser Steg sozusagen einen Teil des Rahmens des in dem Träger einge stanzten Fensters bildet. Die Füße des Trägers sind so aus gebildet, daß in der an dem betreffenden das Ableitpotenti al führenden Körper der Befestigungssteg genügend vorsteht, damit er von dem Fußteil der Schirmklemme, der unterhalb der Aufsteckschlitze liegt, untergriffen werden kann.

Vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an Aus führungsbeispielen noch näher erläutert. Dabei zeigen:

Fig. 1 in perspektivischer Darstellung eine Befesti gungsvorrichtung mit einem Träger in erster Aus führung und daran angesetzter Schirmklemme,

Fig. 2 die Seitansicht der Anordnung nach Fig. 1,

Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung jedoch in anderer Ausführung des Trägers,

Fig. 4 eine Befestigungsvorrichtung in perspektivischer Darstellung mit einem für das Ansetzen mehrerer Schirmklemmen ausgebildeten Träger und

Fig. 5 eine Befestigungsvorrichtung in perspektivischer Darstellung mit zwei nebeneinander angeordneten Trägern, an denen mehrere Schirmklemmen ange setzt sind.

Im einzelnen zeigt Fig. 1 eine Schirmklemme 1, die einen Blechkörper 2 mit daran parallel nach unten vorstehenden Flanschen 3 hat. Im Querschnitt ist der Blechkörper 2 U- förmig, und zwischen den Flanschen 3 ist ein Druckstück 4 mittels einer Schraubspindel 6 höhenverstellbar angeordnet. Die Flansche 3 weisen in einer Ebene, die senkrecht auf der Achsrichtung der Schraubsoindel 6 steht, Aufsteckschlitze 4 auf, über die die Schirmklemme 1 in nicht dargestellter Weise auf eine übliche Sammelschiene aufgesetzt werden kann.

Eine solche Sammelschiene ist bei einem Träger 7 nachgebil det, an dem hier die Schirmklemme 1 angesetzt ist. Dazu weist der Träger 7 einen Befestigungssteg 8 auf, der in seiner Querschnittsform bzw. in seinem Umriß einer üblichen Sammelschiene entspricht. Der Befestigungssteg 8 liegt mit seinen beiden miteinander parallellaufenden Längskanten frei, denn zu beiden Seiten schließt an den Befestigungs steg 8 je ein Fenster 9 an, welches aus dem Blechschnitt freigestanzt ist, aus dem der Träger 7 einstückig ausgebil det ist. So kann die Schirmklemme 1 mit ihren Aufsteck schlitzen 4 in beiden Querrichtungen auf den Befestigungssteg 8 aufgesetzt werden.

Die Fenster 9 werden von Rahmenstegen 10 begrenzt, die quer an die beiden Stirnenden des Befestigungssteges 8 anschlie ßen. Die Rahmenstege 10 weisen obere Stegabschnitte 11 auf, die mit dem Befestigungssteg 8 in einer gemeinsamen Ebene liegen, soweit es jedenfalls die Oberseiten betrifft. An die oberen Stegabschnitte 11 der Rahmenstege 10 schließen mit einer rechtwinkligen Abwinklung 12 nach unten weisende Stegteile 13 an, die jeweils mittels eines Fußes 14 mitein ander verbunden sind, der parallel zum Befestigungssteg 8 angeordnet ist. Der Fuß 14 ist beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 als Raststeg ausgebildet, und zusammen mit den abgewinkelten Rahmenstegen 6 bilden die Füße 14 des Trägers 7 eine Klammer, die - wie Fig. 2 deutlicher zeigt - auf eine Montageschiene 18 in Gestalt einer Hutschiene aufgera stet werden kann.

Fig. 2 macht eine besondere Ausgestaltung des Befesti gungssteges 8 deutlich. Der gesamte Träger 7 kann aus einem dünnen Stahlblech hergestellt werden, welches wesentlich dünner als eine übliche Sammelschiene ist. Damit dennoch die Schirmklemme 1 über die Aufsteckschlitze 4 sicher an dem Befestigungssteg 8 gehalten werden kann, ist er mittels einstückig daran angeformter Blechzungen 16 verdickt. Diese Blechzungen 16 bestehen aus demjenigen Material, welches zur Bildung der Fenster 9 freigeschnitten worden ist. So haben die Blechzungen 16 in der Ausgangslage eine quadrati sche oder rechteckige Form, und sie sind entlang der Längs kanten des Befestigungssteges 8, die entsprechend Biegekan ten sind, nach unten hin um- und zur Unterseite des Befestigungssteges 8 hochgebogen, wobei eine Wölbung 17 oder innere Höhlung vorgesehen ist, um die notwendige Dicke des Befestigungssteges 8 insgesamt, also einschließlich der um gebogenen Blechzungen 16, auf eine Dicke zu bringen, welche der Dicke der üblichen Sammelschienen entspricht, an die die Weite der Schlitze 4 in den Flanschen 3 des Blechkör pers 2 der Schirmklemme 1 angepaßt ist.

Wie die Fig. 1 und 2 weiter erkennen lassen, sind an den den Blechzungen 16 gegenüberliegenden Rändern der Fenster 9 in gleicher Weise aus dem freigestanzten Material Stützla schen 20 gebildet, mit denen der Träger 1 auf Klemmstegen 19 der Montageschiene 18 aufsitzt, die als Hutschiene nach außen abgewinkelte Klemmstege 19 an ihrer Oberseite hat. Diese Montageschiene 18 dient zugleich zur Aufnahme der üb lichen sonstigen Klemmen, in welche die Kabeladern der zu gehörigen elektrischen Kabel eingeführt werden. Die Stütz laschen 20 schließen an die fensterseitigen Kanten der Füße 14 an und sind nach innen hin horizontal abgebogen.

Mit Ausnahme der Ausbildung der Füße 14 zeigt Fig. 3 eine Ausführung des Trägers 7 zur Aufnahme einer Schirmklemme 1, wie sie den Ausbildungen nach den Fig. 1 und 2 ent spricht. Die Füße 14 haben bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 die Form von Fußplatten, die nach außen abgewinkelt sind und in einer gemeinsamen Ebene liegen. Die Ebene der Füße 14 ist parallel mit derjenigen Ebene, in der die Ober seiten des Befestigungssteges 8 und der Stegabschnitte 11 der Rahmenstege 10 liegen. Mit den abgewinkelten Füßen 14 kann der Träger 7 mit dem betreffenden Körper, mit dem er mechanisch und elektrisch leitend verbunden werden soll, verschweißt oder verschraubt werden. Für den letzteren Fall dient ein Schraubloch 15 im Bereich der plattenförmigen Fü ße 14.

Fig. 4 zeigt einen verlängerten Träger 7, um mehrere, ge gebenenfalls auch unterschiedliche Schirmklemmen 1 an dem Befestigungssteg 8 aufnehmen zu können. So ist der Träger 7 in derjenigen Richtung verlängert, in der die Längsrichtung des Befestigungssteges 8 liegt.

Für die Anordnung mehrerer Schirmklemmen 1 nebeneinander können auch zwei oder mehrere Träger 7 mit ihren Befesti gungsstegen 8 in einer Linie fluchtend nebeneinander ange orndet werden, was Fig. 5 veranschaulicht. Hierbei kann eine Schirmklemme 1, wie die mittlere Schirmklemme 1 in Fig. 5, auf die Befestigungsstege 8 zweier benachbarter Trä ger 7 aufgesetzt sein, was voraussetzt, daß die innere Wei te des Blechkörpers 2 der Schirmklemme 1 zwischen den Flan schen 3 zumindest etwas größer ist als die resultierende Breite der zwei benachbart nebeneinander liegenden Rahmen stege 10 der beiden nebeneinander angeordneten Träger 7.

Claims

1. Vorrichtung zur Befestigung einer oder mehrerer Schirm klemmen (1) auf einem ein Ableitpotential führenden Kör per, wie einer Montageschiene, wobei eine solche Schirm klemme (1) einen Blechkörper (2) mit Aufsteckschlitzen (4) zum Aufsetzen auf eine Sammelschiene hat, gekennzeichnet durch einen einstückigen, aus einem ge stanzten Blechteil bestehenden Träger (7) mit zumindest einem Fenster (9), entlang dessen einer Seite ein Befe stigungssteg (8) zum Aufsetzen der Klemme (1) gebildet ist, und mit abstehenden Füßen (14) mit einer einer vor stehenden Anordnung des Befestigungssteges (8) in mon tierter Lage des Trägers (7) entsprechenden Höhe.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Befestigungssteg (8) eine Blechzunge (16) einstückig angeformt ist, die wenigstens aus einem Teil des zur Bildung des Fensters (9) freigeschnittenen Mate rials besteht und die bis zu einer wenigstens teilweisen Überdeckung des Befestigungssteges (8) zu diesem hin um gebogen ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungssteg (8) eben ist und die Blechzunge (16) eine den Befestigungssteg (8) verdickende Wölbung (17) hat.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (7) zwei durch den Befestigungssteg (8) voneinander abgeteilte Fenster (9) hat.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer nur an einer der beiden Längsseiten des Befestigungssteges (8) vorhandenen Blechzunge (16) diese gleich breit wie der Befestigungssteg (8) ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei an beiden Längsseiten des Befestigungssteges (8) vorhandenen Blechzungen (16) beide gleich breit ausge führt sind.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Blechzungen (16) gleich breit wie der Be festigungssteg (8) sind und einander überlappen.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Blechzungen (16) halb so breit wie der Befestigungssteg (8) oder jeweils schmaler als die Hälf te der Stegbreite sind und je für sich zum Befestigungs steg (8) hin umgebogen sind.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest eine Blechzunge (16) an der zur Be festigungsseite des Trägers (7) hinliegenden Seite des Befestigungssteges (8) angeordnet ist.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das zumindest eine Fenster (9) seitliche, miteinan der parallele Rahmenstege (10) hat, mit denen der Befe stigungssteg (8) als Quersteg verbunden ist und die in Abstand von dem Befestigungssteg (8) eine Abwinklung (12) haben, wobei an die abgewinkelten Stegteile (13) der Fuß (14) an der betreffenden Sseite des Trägers (7) anschließt.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stegabschnitte (11) der Rahmenstege (10) mit dem Befestigungssteg (8) in einer gemeinsamen Ebene liegen, zu der diejenige Ebene, in der die abgewinkel ten Stegteile (13) gemeinsam liegen, senkrecht steht.

12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Trä gers (7) je ein Fuß (14) parallel zum Befestigungssteg (8) angeordnet ist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Füße (14) aus parallel zur Ebene des Befesti gungssteges (8) abgewinkelten Fußplatten bestehen.

14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenstege (10) und die Füße (14) des Trä gers (7) eine Klammer bilden, wobei die Füße (14) als Raststege ausgebildet sind.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Befestigungssteges (8) des Trägers (7) an die Aufnahme mehrerer Klemmen (1) nebeneinander angepaßt ist.