DE19945060A1 - Motorized hand-held grinding tool, with dust passage holes in form of smooth through elongated holes - Google Patents

Motorized hand-held grinding tool, with dust passage holes in form of smooth through elongated holes

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DE19945060A1
DE19945060A1 DE1999145060 DE19945060A DE19945060A1 DE 19945060 A1 DE19945060 A1 DE 19945060A1 DE 1999145060 DE1999145060 DE 1999145060 DE 19945060 A DE19945060 A DE 19945060A DE 19945060 A1 DE19945060 A1 DE 19945060A1
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Abstract

The grinding tool has a grinding plate (20) to take a grinding sheet, with axial through holes (28) for dust. These holes are in the form of elongated through holes, the length of which is at least twice its smaller diameter. Each such hole extends along a line running radially outwards from the center of the grinding plate.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Schleifhandwerkzeugmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention is based on a hand-held grinding machine tool according to the preamble of claim 1.

Es sind Schleifhandwerkzeugmaschinen mit einem Schleifteller bekannt, die mit einem Schleifblatt bestückbar sind, wobei die Schleifblätter und die Schleifteller mit Staubdurch­ gangsbohrungen versehen sind, durch die hindurch beim Schleifen anfallender Staub und Späne von der Bearbeitungs­ fläche absaugbar sind. Zum Absaugen dient dabei entweder ei­ ne integrierte Staubabsaugung mittels Ventilator oder ein externer, über einen Schlauchanschluß mit der Handwerkzeug­ maschine verbindbarer Staubsauger.They are hand-held grinding machine tools with a grinding plate known, which can be equipped with an abrasive sheet, wherein the sanding sheets and the sanding pads with dust passage holes are provided, through which at Grinding dust and chips from the machining are vacuumed. Ei serves for suction ne integrated dust extraction using a fan or a external, via a hose connection with the hand tool machine connectable vacuum cleaner.

Bei den meisten bekannten Schleifhandwerkzeugmaschinen tra­ gen die Schleifteller kreisrunde Durchgangsöffnungen, die mit der Sohle des Schleiftellers über abgewinkelte bzw. schräge Kanäle kommunizieren, von der sie z. B. mittels ei­ net glockenartigen Abdeckung mit einer Absaugvorrichtung in Wirkverbindung stehen. Dabei ist auf die Unterseite des Schleiftellers ein Schleifblatt aufsetzbar, das mit kreis­ runden Staubdurchgangslöchern versehen ist, die deckungs­ gleich mit denen des Schleiftellers angeordnet sind. Die ge­ naue Anordnung des Schleifblatts auf dem Schleifteller so, daß die Staubdurchgangslöcher zueinander zentriert sind ist verhältnismäßig schwierig. Daher ist in meistens durch un­ korrekte Anordnung der Schleifblätter nicht der vollständige Durchmesser des Staubdurchgangslochs des Schleiftellers zur Staubabsaugung frei und es bleibt die Staubabsaugleistung in den meisten Fällen unter dem möglichen Optimum. Außerdem neigen die schrägen bzw. abgewinkelten Kanäle zum Zusetzen und Verstopfen mit Schleifstaub, so daß die Absaugleistung weiter reduziert wird.In most known grinding hand machine tools tra towards the sanding discs with circular through openings with the sole of the sanding disc over angled or communicate oblique channels, from which they e.g. B. by means of egg net bell-like cover with a suction device in Active connection. It is on the bottom of the  Sanding discs can be put on a sanding sheet with a circle round dust through holes is provided, the cover are arranged in the same way as those of the sanding disc. The ge exact arrangement of the sanding sheet on the sanding plate, that the dust through holes are centered with each other relatively difficult. Therefore in most cases by un correct arrangement of the sanding sheets not the complete one Diameter of the dust through hole of the grinding plate for Dust extraction free and the dust extraction capacity remains in in most cases below the possible optimum. Moreover the inclined or angled channels tend to clog and clogging with grinding dust, so that the suction power is further reduced.

Die bisherigen, zumindest auf der Oberseite der Schleiftel­ ler kreisrunden Staubtransportöffnungen sind dabei auf nur einem einzigen Teilkreis angeordnet. Dieser ist genormt und entsprechend dieser Norm sind auch die Schleifblätter mit Absauglöchern versehen. Bei einigen Schleiftellern sind die Staubabtransportöffnungen auf der Oberseite gegenüber der der Unterseite versetzt und durch schräg verlaufende Kanäle miteinander verbunden. Dies verteuert die Herstellung. Au­ ßerdem wird dadurch die eingesaugte Luft mehrmals umgelenkt und dadurch behindert.The previous ones, at least on the top of the grinder Circular dust transport openings are only on arranged in a single pitch circle. This is standardized and the sanding sheets are also in accordance with this standard Provide suction holes. With some sanding discs they are Dust removal openings on the top opposite the the underside offset and through oblique channels connected with each other. This makes production more expensive. Au In addition, the sucked-in air is deflected several times and thereby hampered.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die Schleifhandwerkzeugmaschine nach dem Anspruch 1 hat den Vorteil, daß mit jeder Art gelochter Schleifblätter eine op­ timale Staubabsaugung gesichert ist. The grinding hand machine tool according to claim 1 has the Advantage that an op maximum dust extraction is secured.  

Dadurch, daß die Staubdurchgangslöcher als axial gerade den Schleifteller durchtretende Langlöcher ausgestaltet sind, deren Längsenden jeweils zwei Standard-Lochkreise üblicher Schleifblätter schneidet, ist mit dem einen Staubdurchgangs­ loch des Schleiftellers der Staub durch mindestens zwei kreisrunde Löcher üblicher Schleifblätter möglich. Der Strö­ mungswiderstand der durch das Langloch des Schleiftellers gesaugten, den Staub transportierenden Luft, ist gering und der Wirkungsgrad der Staubabsaugung besonders hoch.The fact that the dust through holes as axially straight Elongated holes passing through the grinding plate are designed, the longitudinal ends of each two standard bolt circles more common Cutting sanding sheets is with one dust passage hole of the sanding plate the dust through at least two circular holes of common sanding sheets possible. The stream resistance through the slot in the sanding plate sucked air that carries dust is low and the efficiency of dust extraction is particularly high.

Dadurch, daß der Schleifteller sechs durchgehende langloch­ artige Absauglöcher trägt, die in gleichmäßigem Abstand zu­ einander und in gleichem Abstand zur Mittel des Schleiftel­ lers angeordnet sind, ist eine besonders wirksame Staubab­ saugung über die gesamte Fläche des Schleiftellers bzw. des Schleifblattes möglich.The fact that the sanding plate has six continuous slots like suction holes that are evenly spaced one another and at an equal distance from the center of the buff are arranged, is a particularly effective dust suction over the entire surface of the sanding plate or Sanding sheet possible.

Dadurch, daß parallel zu den Längsrändern der langlocharti­ gen Staubdurchgangslöcher Verstärkungsrippen auf der Ober­ seite der Schleifteller angeordnet sind, ist der Schleiftel­ ler in sich besonders steif und das Schwingungsverhalten neutral, so daß die Geräuschentwicklung minimal ist.The fact that parallel to the longitudinal edges of the oblong hole Reinforcement ribs on the top side of the sanding disc is the sanding disk Particularly stiff in itself and the vibration behavior neutral, so that noise is minimal.

Dadurch, daß die Rippen sich axial nach unten zur Schleif­ tellerunterseite hin fortsetzen, ist die Steifigkeit des Schleiftellers weiter verbessert.Because the ribs axially downward for grinding the underside of the plate is the rigidity of the Sanding discs further improved.

Dadurch, daß jeweils zwei der Langlöcher von einer in die Sohle des Schleiftellers eingearbeiteten, sichelförmig radi­ al nach außen laufenden Bogennut in kommunizierender Verbin­ dung stehen, ist die Staubabsaugung weiter verbessert. The fact that two of the elongated holes from one in the Sole of the grinding plate incorporated, sickle-shaped radi al outward running arc groove in communicating connection dust extraction is further improved.  

Dadurch, daß das radial am weitesten außen liegende Ende der Bogennut ein zusätzliches, kreisrundes Staubdurchgangsloch bildet ist die Staubabsaugung noch wirksamer. Danach ist es entscheidend, daß die Bogennut in Drehrichtung so gekrümmt ist, daß deren eine Nutflanke entgegen der Drehrichtung schaufelartig gekrümmt ist und dadurch eine Schaufelwirkung entfalten kann und Staubreste schraubenförmig nach innen in Richtung der beiden Langlöcher fördert, an denen die Absau­ gung am effektivsten ist.Because the radially outermost end of the Arc groove an additional, circular dust passage hole dust extraction is even more effective. After that it is crucial that the arc groove is so curved in the direction of rotation is that their a groove flank against the direction of rotation is curved in a blade-like manner and thereby has a blade effect can unfold and dust remnants helically inside Promotes the direction of the two elongated holes where the suction is most effective.

Von besonderem Vorteil ist es, daß dem Schleifteller zuge­ ordnete Schleifblätter mit auf mehreren Lochkreisen angeord­ neten Staubdurchgangslöchern versehen sind, die sich mit den Staubdurchgangslöchern des Schleiftellers überdecken.It is particularly advantageous that the sanding plate is supplied arranged sanding sheets with arranged on several bolt circles neten dust through holes are provided, which are with the Cover the dust through holes of the sanding plate.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn Schleifblätter verwendet werden, die eine netzartig offene bzw. poröse Struktur haben und eine Vielzahl kleiner Staubdurchgangsöffnungen bilden, die durch die durchgehend langlochartigen Staubdurchgangslö­ cher der Schleifteller bedienbar sind.It is particularly advantageous if sanding sheets are used that have a mesh-like open or porous structure and form a multitude of small dust through openings, which through the continuous slot-like dust passage sol cher the grinding plate can be operated.

Es ist auch von Vorteil, wenn die verwendeten Schleifblätter eine besonders grob strukturierte Velourschicht tragen, die mit dem Klettsystem der Schleifteller in Wirkverbindung setzbar ist und durch die der gesaugte Schleifstaub bequem hindurch treten kann zu den Staubdurchgangslöchern des Schleiftellers.It is also beneficial if the sanding sheets used wear a particularly roughly structured velor layer that in active connection with the Velcro system of the sanding pads is settable and through which the vacuumed grinding dust is comfortable can pass through to the dust through holes of the Sanding plates.

Es ist auch von Vorteil, gasdichtes Schleifblattmaterial zu verwenden, das eine Vielzahl matrixartiger, etwa zwei bis drei Millimeter großer Löcher trägt, insbesondere reihenwei­ se über die gesamte Fläche verteilt. Ein solches Schleif­ blatt muß nur zum Umfang des Schleiftellers zentriert ange­ ordnet sein, wobei infolge der großen langochartigen Staub­ durchgangslöcher des Schleiftellers eine wirksame Staubab­ saugung durch die vielen kleinen Löcher der Schleifblätter gesichert ist.It is also beneficial to use gas-tight sanding sheet material use a variety of matrix-like, about two to holes three millimeters in size, especially in rows distributed over the entire area. Such a grinding  Sheet only needs to be centered on the circumference of the sanding disc be ordered, being due to the large oblong dust through holes of the sanding pad an effective dust suction through the many small holes in the sanding sheets is secured.

Die langlochartigen, den Schleifteller axial gerade durch­ setzenden Absaugöffnungen lassen die Absaugluft ohne Rich­ tungsänderung hindurch, so daß der Strömungswiderstand deut­ lich verringert und die Absaugwirkung verbessert ist.The slot-like, the grinding plate axially straight through suction openings leave the exhaust air without Rich tion change through, so that the flow resistance indicates Lich reduced and the suction effect is improved.

Die Vergrößerung der Staubabtransportöffnungen durch die Langlochform vergrößert die wirksame Absaugfläche an der Sohle des Schleiftellers deutlich, so daß auch Schleifblät­ ter mit einem über die gesamte Fläche matrixartig dicht ver­ teilten Lochmuster und gitterartige Schleifmittelträger be­ sonders effektiv einsetzbar sind, weil der Schleifstaub an der gesamten Unterseite des Schleiftellers erfaßt wird und die Schleifflächen nicht zusetzen kann.The enlargement of the dust removal openings through the Elongated shape increases the effective suction area on the Sole of the sanding plate clearly, so that sanding sheet ter with a dense matrix over the entire area shared perforated patterns and grid-like abrasive carriers are particularly effective because of the grinding dust the entire underside of the grinding plate is detected and the grinding surfaces cannot clog.

Zeichnungdrawing

Nachstehend ist die vorliegende Erfindung an Hand eines Aus­ führungsbeispiels mit zugehöriger Zeichnung näher erläutert. Es zeigenThe following is an example of an off management example explained with the accompanying drawing. Show it

Fig. 1 eine Schleifhandwerkzeugmaschine im Längsschnitt, Fig. 1 is a sander machine in longitudinal section;

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt des Schleiftellerbe­ reichs gemäß Fig. 1, Fig. 2 shows an enlarged detail of the Schleiftellerbe realm of FIG. 1,

Fig. 3 eine Unteransicht eines erfindungsgemäßen Schleiftel­ lers, Fig. 3 is a bottom view of a coupler according to the invention Schleiftel,

Fig. 4 eine Seitenansicht des Schleiftellers gemäß Fig. 3, Fig. 4 is a side view of the grinding plate according to Fig. 3,

Fig. 5 eine Draufsicht des Schleiftellers gemäß Fig. 3, Fig. 5 is a plan view of the grinding plate according to Fig. 3,

Fig. 6 eine Unteransicht nach der Stützplatte des Schleif­ tellers, Fig. 6 is a bottom view of the support plate of the grinding plate,

Fig. 7 eine Draufsicht der Stützplatte gemäß Fig. 6, Fig. 7 is a plan view of the support plate according to Fig. 6,

Fig. 8 einen Axialschnitt des Schleiftellers gemäß Fig. 3, Fig. 8 is an axial section of the grinding plate according to Fig. 3,

Fig. 9 eine Unteransicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Schleiftellers, Fig. 9 is a bottom view of another embodiment of a grinding disk,

Fig. 10 eine Draufsicht eines dem Schleifteller gemäß Fig. 9 zugeordneten Schleifblattes, Fig. 10 is a plan view of the grinding disc according to FIG. 9 associated with the abrasive sheet,

Fig. 11 eine Unteransicht eines Schleiftellers gemäß Fig. 9 mit gegenüber demnach Fig. 9 umgekehrter Drehrichtung, Fig. 11 is a bottom view of a grinding disk according to FIG. 9 with respect to thus Fig. 9 opposite direction of rotation,

Fig. 12 einen axialen Schnitt des Schleiftellers gemäß Fig. 11 und FIG. 12 shows an axial section of the grinding plate according to FIG. 11 and

Fig. 13 eine Draufsicht des Schleiftellers gemäß Fig. 11. Fig. 13 is a plan view of the grinding plate according to Fig. 11.

AusführungsbeispielEmbodiment

Die in Fig. 1 im Längsschnitt gezeigte Schleifhandwerkzeug­ maschine 10 ist ein Exzenterschleifer, dessen Gehäuse 12 ei­ nen Handgriff 14 aufweist, aus dem hinten ein Elektrokabel 15 zur Stromversorgung eines dem Antrieb eines Schleiftel­ lers 20 dienenden Motors 17 austritt. Dieser ist über eine in einem Handgriff 14 angeordnete Schalttaste 16 eines nicht näher bezeichneten Schalters ein- und ausschaltbar.The grinding machine tool 10 shown in longitudinal section in FIG. 1 is an eccentric sander, the housing 12 of which has a handle 14 from which an electric cable 15 for the power supply to a drive of a grinder 20 serving motor 17 emerges. This can be switched on and off via a switch button 16, which is arranged in a handle 14 , of a switch (not shown).

Der Motor 17 überträgt seine Drehbewegung auf eine Exzenter­ welle 18, mit der drehfest ein Ventilator 19 und der Schleifteller 20 verbunden sind. Bei Drehung des Motors 17 wird dem Ventilator 19 eine ausschließlich rotierende und dem Schleifteller 20 eine drehende sowie eine kreisende Be­ wegung erteilt. Der Ventilator 19 bewirkt über dem Schleif­ teller 20 einen Unterdruck am zu bearbeiteten Werkstück und saugt damit von der Oberseite 21 des Schleiftellers durch langlochartige Staubdurchgangslöcher 28 des Schleiftellers 20 und durch kreisrunde Staubdurchgangslöcher 44 des Schleifblatts 40 Schleifstaub zwischen der Unterseite des Schleifblatts 40 und einem Werkstück ab. Dabei wird die Ab­ saugluft mit dem Schleifstaub durch einen Absaugstutzen 31 nach außen in einen nicht dargestellten Staubbehälter ge­ führt.The motor 17 transmits its rotary motion to an eccentric shaft 18 with which a fan 19 and the grinding plate 20 are connected in a rotationally fixed manner. When the motor 17 rotates, the fan 19 is given an exclusively rotating movement and the grinding plate 20 has a rotating and a circular movement. The fan 19 causes a vacuum on the grinding plate 20 on the workpiece to be machined and thus sucks from the top 21 of the grinding plate through slot-like dust through holes 28 of the grinding plate 20 and through circular dust through holes 44 of the sanding sheet 40 sanding dust between the underside of the sanding sheet 40 and a workpiece . From the suction air from the grinding dust through a suction nozzle 31 leads to the outside into a dust container, not shown.

Die Oberseite 21 des Schleiftellers 20 ist zugleich die Au­ ßenseite einer Stützplatte 22, die auf ihrer Unterseite ein elastisches Kissen 24 trägt, dessen Unterseite eine Sohle 25 des Schleiftellers 20 bildet. Die Sohle 25 trägt einen häk­ chenartigen Klettverschluß 26 zum Eingriff in einen Velour­ rücken 42 eines Schleifblattes 40.The top 21 of the grinding plate 20 is at the same time the outside of a support plate 22 which carries an elastic cushion 24 on its underside, the underside of which forms a sole 25 of the grinding plate 20 . The sole 25 carries a hook-like Velcro fastener 26 for engagement in a velor back 42 of an abrasive sheet 40 .

Der Schleifteller 20 trägt sechs langlochartig ausgestaltete Staubdurchgangslöcher 28, die gleichmäßig zueinander beab­ standet und einander paarweise, symmetrisch zur Mitte des Schleiftellers 20 gegenüber liegen.The grinding plate 20 carries six elongated dust through holes 28 which are spaced evenly apart from one another and are in pairs, symmetrically opposite to the center of the grinding plate 20 .

Der Schleifteller 20 weist eine zentrale Durchgangsöffnung 30 auf, durch die eine Schraube 32 tritt, die in eine Gewin­ debohrung 34 einer Exzenterwelle 18 tritt und daran den Schleifteller 20 axial festhält. Die Exzenterwelle 18 ist drehbar exzentrisch in einer Lagerbohrung des Ventilators 19 gelagert.The grinding plate 20 has a central through opening 30 through which a screw 32 enters the threaded bore 34 of an eccentric shaft 18 and axially holds the grinding plate 20 thereon. The eccentric shaft 18 is rotatably mounted eccentrically in a bearing bore of the fan 19 .

Auf seiner Oberseite trägt der Schleifteller 20 bzw. die Stützplatte 22 exzentrisch zu ihrer Mitte einen Zentrierring 36 zum formschlüssigen Eingriff eines nicht näher bezeichne­ ten Mitnehmers der Exzenterwelle 18, über den der Schleif­ teller 20 mit einem Schleifblatt 40 drehfest fixiert ist.On its upper side, the grinding plate 20 or the support plate 22 eccentrically to its center a centering ring 36 for positive engagement of a driver of the eccentric shaft 18 , which is not specified in more detail, via which the grinding plate 20 is fixed in a rotationally fixed manner with a sanding sheet 40 .

Die Stützplatte 22 weist auf ihrer Oberseite und auf ihrer Unterseite Ober- und Unterrippen 38, 39 auf, die den Schleifteller 20 insgesamt versteifen und dafür sorgen, daß dessen Eigenfrequenz hoch ist und er bei den üblichen Dreh­ zahlen in Schwingungszuständen des Exzenterschleifers nicht in Resonanz gelangt.The support plate 22 has on its top and on its underside upper and lower ribs 38 , 39 , which stiffen the grinding plate 20 as a whole and ensure that its natural frequency is high and that it does not resonate at the usual rotational speeds in the vibration states of the random orbit sander .

Fig. 2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt der Schleifhand­ werkzeugmaschine 10 gemäß Fig. 1, wobei das Gehäuse 10, der Ventilator 19, der Schleifteller 20 mit der Stützplatte 22 und dem Kissen 24, dem Klettverschluß 26 und den Durchgangs­ löchern 28 erkennbar sind. Darüberhinaus ist die Sohle 25, das zentrale Durchgangsloch 30, die Exzenterwelle 18 und der Zentrierring 36 besonders deutlich erkennbar. Fig. 2 shows an enlarged section of the grinding machine tool 10 of FIG. 1, wherein the housing 10 , the fan 19 , the grinding plate 20 with the support plate 22 and the cushion 24 , the Velcro fastener 26 and the through holes 28 can be seen. In addition, the sole 25 , the central through hole 30 , the eccentric shaft 18 and the centering ring 36 can be seen particularly clearly.

Fig. 3 zeigt die Unteransicht des Schleiftellers 20, wobei die gerade durchgehenden, langlochartigen Staubdurchgangslö­ cher 28 und die zentrale Durchgangsöffnung 30 deutlich er­ kennbar sind. Deutlich wird auch, daß die Enden der radial ausgerichteten und paarweise einander gegenüber liegenden Staubdurchgangslöcher 28 jeweils zwei Lochkreise 46a und 46b schneiden. Fig. 3 shows the bottom view of the grinding plate 20 , wherein the straight continuous, slot-like dust Durchgangslö cher 28 and the central through opening 30 are clearly recognizable. It is also clear that the ends of the radially aligned and mutually opposite dust through holes 28 each intersect two hole circles 46 a and 46 b.

Fig. 4 zeigt die Seitenansicht des Schleiftellers 20, wobei auf dessen Oberseite 21 die Lage der Oberrippen 39 und der Sohle 25 bzw. der Klettschicht 26 deutlich erkennbar sind. FIG. 4 shows the side view of the grinding plate 20 , the position of the upper ribs 39 and the sole 25 or the Velcro layer 26 being clearly recognizable on the upper side 21 thereof.

Fig. 5 zeigt die Draufsicht auf die Oberseite 21 des Schleiftellers 20, wobei die Anordnung der langlochartigen Staubabsauglöcher 28 jeweils zwischen zwei der Oberrippen 39 besonders gut erkennbar sind. Dabei wird klar, daß die Staubabsauglöcher axial gerade verlaufen. FIG. 5 shows the top view of the top 21 of the grinding plate 20 , the arrangement of the slot-like dust extraction holes 28 between two of the upper ribs 39 being particularly clearly recognizable. It is clear that the dust extraction holes are axially straight.

Fig. 6 zeigt die Stützplatte 22 des Schleiftellers 20 als Einzelheit in Unteransicht, wobei die nach unten durchtre­ tenden Oberrippen 39 erkennbar sind, die unten die Unterrip­ pen 38 bilden und die die langlochartigen Staubdurchgangslö­ cher 28 einrahmen, die einander gegenüberliegend paarweise angeordnet sind. Fig. 6 shows the support plate 22 of the grinding plate 20 as a detail in a bottom view, the downward penetrating upper ribs 39 are recognizable, which form the bottom ribs 38 below and which frame the slot-like dust passage holes 28 , which are arranged opposite one another in pairs.

Fig. 7 zeigt eine Draufsicht der Oberseite einer Stützplatte 22 ohne Oberrippen 39. Dabei sind die paarweise einander ge­ genüberliegenden langlochartigen Staubdurchgangslöcher 28, das zentrale Durchgangsloch 30 und der Zentrierring 36 gut erkennbar. Fig. 7 is a plan view showing the top of a support plate 22 without the upper ribs 39. The pairs of opposed slot-like dust through holes 28 , the central through hole 30 and the centering ring 36 are clearly visible.

Fig. 8 zeigt einen Axialschnitt des Schleiftellers gemäß Fig. 3, wobei die Stützplatte 22 mit den Unter- und Oberrip­ pen 38, 39, dem Zentrierring 36, der zentralen Durchgangs­ öffnung 30, den Staubdurchgangslöchern 28 und dem Klettver­ schluß 26 deutlich erkennbar sind. Fig. 8 shows an axial section of the grinding plate according to FIG. 3, the support plate 22 with the lower and upper ribs 38 , 39 , the centering ring 36 , the central through opening 30 , the dust through holes 28 and the Velcro circuit 26 are clearly recognizable.

Fig. 9 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Schleif­ tellers 200 mit der Draufsicht seiner Sohle 25. Diese trägt die gleichen langlochartigen Staubdurchgangslöcher 28 gemäß dem vorherigen Ausführungsbeispielen. Diese sind jedoch zu­ sätzlich von einer sichelförmig gekrümmten Bogennut 29 durchsetzt. Das Ende der Bogennut 29 bzw. deren konkave Sei­ te weist in Drehrichtung des Schleiftellers 200, so daß beim Schleifen die Bogennut 29 - wie eine Sichel beim Schneiden - Staub erfaßt und schaufelförmig radial von außen nach innen zu den Staubabsauglöchern 28 führt, wo sie im wesentlichen senkrecht zur Werkstückoberfläche abtransportiert werden und den Schleifvorgang nicht mehr beeinträchtigen können. Fig. 9 shows another embodiment of a grinding plate 200 with the top view of its sole 25th This carries the same slot-like dust through holes 28 according to the previous embodiments. However, these are additionally penetrated by a crescent-shaped curved groove 29 . The end of the arc groove 29 or its concave side te points in the direction of rotation of the grinding plate 200 , so that when grinding the arc groove 29 - like a sickle when cutting - detects dust and shovel-shaped radially inward from the outside to the dust extraction holes 28 , where it are transported away substantially perpendicular to the workpiece surface and can no longer impair the grinding process.

Die Spitze der Bogennut 29 wird durch ein kreisrundes Sack­ loch 27 gebildet, das als Staubeinsaugöffnung dient und den eingesaugten Staub über die Bogennut 29 zu den Staubabsaug­ löchern 28 führt. Durch die dreifache Anordnung spiralförmig zum Zentrum verlaufender Bogennuten 29 wird Schleifstaub über einen sehr weiten radialen Bereich des Schleiftellers 20 erfaßt und spiralförmig zu dessen Zentrum - wie durch Luftleitschaufeln - befördert. Dadurch ist besonders im zen­ tralen Bereich des Schleiftellers 20, wo die Umfangsge­ schwindigkeit des Schleiftellers 20 am geringsten ist, ver­ bessert wirksam.The tip of the arc groove 29 is formed by a circular blind hole 27 , which serves as a dust suction opening and the dust sucked in via the arc groove 29 leads to the dust extraction holes 28 . The triple arrangement of spiral grooves 29 running spirally to the center grinds dust over a very wide radial area of the grinding plate 20 and conveys it spirally to the center thereof, as by air guide vanes. As a result, particularly in the central area of the grinding plate 20 , where the speed of the periphery of the grinding plate 20 is at its lowest, it improves effectively.

Dadurch wird dem besonders beim Schleifen von Farben und Lacken auftretenden Nachteil entgegengewirkt, daß sich das Schleifblatt 40 in der Mitte zusetzt bzw. daß dort dessen Oberfläche verschmiert. Der damit verbundene weitere Nach­ teil, daß die Schleifwirkung nachläßt und die bearbeitete Oberfläche leidet, ist damit ebenfalls beseitigt.This counteracts the disadvantage that occurs particularly when sanding paints and varnishes that the sanding sheet 40 clogs in the middle or that its surface smears there. The associated further after part that the grinding effect wears off and the machined surface suffers is also eliminated.

Bei bisher bekannten runden oder eckigen Schleifblättern be­ finden sich die Absauglöcher auf nur einem einzigen Loch­ kreisdurchmesser.In previously known round or square sanding sheets the suction holes are located on a single hole circle diameter.

Fig. 10 zeigt die Draufsicht eines Schleifblatts 40 mit drei unterschiedlichen Lochkreisen 46a, b, c,auf denen jeweils um 120° versetzt ein kreisrundes Durchgangsloch 44 angeordnet ist. Dabei stimmen die Lochkreise 46 mit denen des Schleif­ tellers 200 gemäß Fig. 9 überein. Fig. 10 shows the plan view of a grinding blade 40 with three different hole circles 46 a, b, c, on which in each case offset by 120 °, a circular through hole 44 is disposed. The bolt circles 46 match those of the grinding plate 200 according to FIG. 9.

Die Staubabsauglöcher 44 auf dem zweiten Lochkreisdurchmes­ ser 46b sind gegenüber den Absauglöchern 44 des Lochkreises 46a um 60° versetzt, so daß sie genau auf Lücke zu diesen Abauglöchern stehen. Die Absauglöcher 44 des äußersten Loch­ kreises 44c liegen jeweils auf einem gemeinsamen Radius mit den Absauglöchern 44 des inneren Lochkreises 46a.The dust extraction holes 44 on the second hole circle diameter 46 b are offset from the suction holes 44 of the hole circle 46 a by 60 °, so that they are exactly on the gap to these suction holes. The suction holes 44 of the outermost hole circle 44 c each lie on a common radius with the suction holes 44 of the inner hole circle 46 a.

Beim Montieren des Schleifblattes 40 auf dem Schleifteller 200 müssen nur die drei Absauglöcher des äußersten Lochkrei­ ses 46c gegenüber den Absauglöchern 27 des Schleifteller 200 zur Deckung gebracht werden, damit die übrigen Absauglöcher des Schleifblattes gegenüber den Staubabsauglöchern 28 bzw. der Bogennut 29 korrekt mitausgerichtet sind.When mounting the sanding sheet 40 on the sanding plate 200 only the three suction holes of the outermost Lochkrei ses 46 c must be brought to coincide with the suction holes 27 of the sanding plate 200 , so that the other suction holes of the sanding sheet are correctly aligned with the dust suction holes 28 or the arc groove 29 .

Fig. 11 zeigt eine Draufsicht der Sohle 25 eines gegenüber dem Schleifteller von Fig. 9 umgekehrt drehbaren Schleiftel­ lers 220, dessen Bogennuten 291 in umgekehrter Richtung ge­ krümmt bzw. ausgerichtet sind wie gemäß Fig. 9, damit der Schaufeleffekt im Staubabtransport entsprechend der Dreh­ richtung wirksam werden kann. Die Anbindung der Bogennuten 291 an die Staubabsauglöcher 28, 27 wirkt auf die gleiche Weise von radial außen nach innen wie in Fig. 9, so daß auch die Schleifblätter 40 gemäß Fig. 10 optimal auf den Schleif­ teller 220 passen. Fig. 11 shows a plan view of the sole 25 of a reversible rotatable against the grinding plate of Fig. 9 Schleiftel lers 220 , the arc grooves 291 are curved or aligned in the opposite direction ge as shown in FIG. 9, so that the scoop effect in dust removal according to the direction of rotation can take effect. The connection of the arc grooves 291 to the dust extraction holes 28 , 27 acts in the same way from radially inward as in Fig. 9, so that the sanding sheets 40 as shown in FIG. 10 fit optimally on the grinding plate 220 .

Fig. 12 zeigt einen Axialschnitt des Schleiftellers 220, bei dem die langlochartige Ausgestaltung der Staubabsauglöcher 28 deutlich wird. Fig. 12 shows an axial section of the grinding disc 220 in which the slot-like configuration of the dust extraction is clearly 28th

Fig. 13 zeigt eine Draufsicht des Schleiftellers 220. Dieser ist im Prinzip identisch mit dem Schleifteller 20 gemäß Fig. 5, nur daß keine Oberrippen vorhanden sind, sondern eine oben glatte Stützplatte 22a gemäß Fig. 7 Verwendung findet. Durch die sichelförmige bzw. spiralförmige Anordnung der Bo­ gennuten 29, 291 kommt zu dem Staubabsaugeffekt durch den Luftstrom noch ein mechanischer durch die Flanken der Bogen­ nuten 29, die wie Schaufelräder wirken. Fig. 13 shows a plan view of the grinding plate 220th In principle, this is identical to the grinding plate 20 according to FIG. 5, except that there are no upper ribs, but an upper support plate 22 a according to FIG. 7 is used. Due to the crescent-shaped or spiral arrangement of Bo gennuten 29 , 291 comes to the dust extraction effect by the air flow, a mechanical through the flanks of the arc grooves 29 , which act like paddle wheels.

Die Anordnung langlochartiger Staubabsauglöcher bzw. von Bo­ gennuten ist nicht nur auf runde drehende Schleifteller be­ schränkt, sondern ist auch bei eckigen Schleiftellern z. B. bei Schwingschleifern ohne drehende Bewegung des Schleiftel­ lers von Vorteil.The arrangement of slot-like dust extraction holes or from Bo Grooves are not only for round, rotating sanding pads limits, but is also with angular grinding discs z. B. for orbital sanders without rotating movement of the sanders lers an advantage.

Claims (10)

1. Handschleifmaschine (10), insbesondere Exzenterschleifer, mit einem Schleifteller (20) zur Aufnahme eines Schleif­ blatts (40) mit axialen Staubdurchgangslöchern (27, 28, 44), dadurch gekennzeichnet, daß die Staubdurchgangslöcher (28) des Schleiftellers (20) als, insbesondere glatt, durchgehendes Langloch ausgestaltet sind, das mindestens doppelt so lang ist wie sein kleinerer Durchmesser.1. Hand grinder ( 10 ), in particular an orbital sander, with a sanding plate ( 20 ) for receiving a sanding sheet ( 40 ) with axial dust through holes ( 27 , 28 , 44 ), characterized in that the dust through holes ( 28 ) of the sanding plate ( 20 ) as , in particular smooth, continuous elongated hole are designed, which is at least twice as long as its smaller diameter. 2. Handschleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß sich jedes der Staubdurchgangslöcher (28) auf einer Linie von der Mitte des Schleiftellers (20) radial nach au­ ßen längs erstreckt.2. Hand grinder according to claim 1, characterized in that each of the dust through holes ( 28 ) extends along a line from the center of the grinding plate ( 20 ) radially outward along. 3. Handschleifmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sechs Staubdurchgangslöcher (28) auf einem gemeinsamen Teilkreis gleichmäßig zueinander beabstandet an­ geordnet sind.3. Hand grinder according to claim 1 or 2, characterized in that six dust through holes ( 28 ) are evenly spaced from one another on a common pitch circle. 4. Handschleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Staubdurchgangslöcher (28) so bemessen sind, daß sie mit ihrem radial innenliegenden Bereich auf einem er­ sten, für Schleifblätter (40) standardisierten (46a) und mit ihrem radial außenliegenden Bereich auf einem zweiten, eben­ falls standardisierten Teilkreis (46b) angeordnet sind.4. Hand grinder according to claim 1, characterized in that the dust through holes ( 28 ) are dimensioned so that they with their radially inner area on one of the most, for sanding sheets ( 40 ) standardized ( 46 a) and with their radially outer area a second, even if standardized pitch circle ( 46 b) are arranged. 5. Handschleifmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Staubdurchgangslöcher (28) den Schleifteller (20) parallel zur Mittelachse bzw. normal zu dessen Sohle (25) durchtreten.5. Hand grinder according to claim 4, characterized in that the dust through holes ( 28 ) pass through the grinding plate ( 20 ) parallel to the central axis or normal to the sole ( 25 ). 6. Handschleifmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die langlochartigen Staubdurchgangslöcher (28) an ihren Längsseiten von Rippen (38, 39) eingefaßt sind.6. Hand grinder according to claim 5, characterized in that the slot-like dust through holes ( 28 ) on their long sides of ribs ( 38 , 39 ) are bordered. 7. Handschleifmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die Staubdurchgangslöcher (28) von einer spiralför­ mig gekrümmten in der Sohle (25) des Schleiftellers (20) verlaufenden Bogennut (29) gekreuzt werden.7. Hand grinder according to claim 6, characterized in that the dust through holes ( 28 ) of a spiral-shaped curved in the sole ( 25 ) of the grinding plate ( 20 ) extending arc groove ( 29 ) are crossed. 8. Handschleifmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­ net, daß je zwei auf den Teilkreisen (46a, b) benachbarte Staubdurchgangslöcher (28) von der Bogennut (29) gekreuzt werden, die an einem dritten Teilkreis (46c) endet.8. Hand grinder according to claim 7, characterized in that two on the pitch circles ( 46 a, b) adjacent dust through holes ( 28 ) of the arc groove ( 29 ) are crossed, which ends at a third pitch circle ( 46 c). 9. Handschleifmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Bogennut (29) in einem weiteren Staubdurch­ gangsloch (27) endet und daß dem Schleifteller (20, 200, 220) ein Schleifblatt (40) mit Löchern (44) zugeordnet ist, die zu den Staubdurchgangslöchern (27, 28) kongruent sind.9. Hand grinder according to claim 8, characterized in that the arc groove ( 29 ) ends in a further dust passage hole ( 27 ) and that the sanding plate ( 20 , 200 , 220 ) is assigned a sanding sheet ( 40 ) with holes ( 44 ), which are congruent to the dust through holes ( 27 , 28 ). 10. Handschleifmaschine nach Anspruch 7 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Bogennut (29) mit ihrer konkaven Seite bzw. mit ihrem radial äußeren Ende in Drehrichtung des Schleiftellers (20, 200, 220) weist.10. Hand grinder according to claim 7 to 9, characterized in that the arc groove ( 29 ) with its concave side or with its radially outer end in the direction of rotation of the grinding plate ( 20 , 200 , 220 ).
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