DE19940875C1 - Method for producing a pipe bed involves digging out trench and compacting lifted earth and shaping it to correspond to external contour of pipe which is then laid therein - Google Patents

Abstract

First a trench is dug out and then at least one part of the lifted earth is processed and compacted to the required density. The pipe bed (12) is then created by profiling the processed compacted earth corresponding to the external contour of the pipe which is to be laid. The pipe is then laid in the pipe bed. A binding agent can be mixed in with the earth during the processing stage. The ground can be processed inside the trench by milling up the base of the trench

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Rohrauflagern bzw. einer Rohrbettung.The invention relates to a method for producing tube supports or a Pipe bedding.

Bekannte Verfahren zur Ausbildung einer Rohrbettung, insbesondere für Entwäs­ serungskanäle und -leitungen, sind beispielsweise aus der DIN 4033 sowie aus der DIN EN 1610 bekannt. Bei den bekannten Verfahren wird zunächst ein Graben für das Rohr ausgehoben. Anschließend wird je nach Qualität des Bo­ dens auf die Grabensohle zunächst eine erste Bettungsschicht aufgebracht, auf die das Rohr dann aufgelegt wird. Bei geeigneter Bodenqualität ist es auch möglich, das Rohr direkt auf die Grabensohle aufzulegen. In dieser Lage bildet sich jedoch im wesentlichen nur ein Linienkontakt zwischen dem Rohr und der Grabensohle aus, welcher zu hohen Spannungen führt. Aus diesen Gründen ist es erforderlich, daß der Freiraum bzw. Zwickel zwischen dem Rohr und der Grabensohle zuverlässig verfüllt und verdichtet wird. Dazu wird das Rohr von der Seite her unterstopft, was häufig durch Verfüllen mit Beton geschieht. Hierzu ist eine große Grabenbreite erforderlich, um die Zugänglichkeit, welche für ein derartiges Verfüllen erforderlich ist, zu gewährleisten. Ferner ist das Verfahren sehr Zeit- und damit kostenintensiv und erfordert zusätzliche Füllstoffe, wie Sand, Kies oder Beton, zur Ausbildung der Rohrbettung.Known methods of forming a pipe bed, especially for drainage serial channels and cables, for example from DIN 4033 and the DIN EN 1610 known. In the known methods, first a Digging for the pipe excavated. Then, depending on the quality of the Bo first applied a first bedding layer to the trench bottom which the tube is then placed on. With a suitable soil quality it is also possible to place the pipe directly on the bottom of the trench. In this situation forms However, there is essentially only a line contact between the tube and the Trench bottom, which leads to high tensions. For these reasons it is necessary that the space or gusset between the tube and the Trench bottom is reliably filled and compacted. To do this, the pipe from the Side supports what often happens when filling with concrete. This is a large trench width is required to ensure the accessibility required for a such backfilling is required to ensure. Furthermore, the process very time-consuming and therefore costly and requires additional fillers, such as Sand, gravel or concrete to form the pipe bed.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer Rohrbettung zu schaffen, welches ein einfacheres, schnelleres und kostengünstigeres Verlegen der Rohre ermöglicht, sowie eine geringere Menge von Zusatzstoffen erfordert.It is an object of the invention to provide a method for producing a pipe bed create which is a simpler, faster and cheaper laying which enables pipes, as well as a smaller amount of additives.

Die Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unter­ ansprüchen. The object is achieved by a method with those specified in claim 1 Features resolved. Preferred embodiments result from the sub claims.  

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zunächst ein Graben ausgehoben. Zumindest ein Teil des ausgehobenen und/oder an der Grabensohle anstehenden Bodens wird derart aufbereitet, daß er eine zur Ausbildung der Rohrbettung geeignete Qualität und Konsistenz aufweist. Der aufbereitete Boden wird auf eine erforderliche Dichte verdichtet. Anschließend wird ein Rohrbett in dem verdichteten Boden ausprofiliert, welches der Außenkontur des zu verlegenden Rohres entspricht. Das Rohr wird dann in das Rohrbett eingelegt, so daß es mit einem Teil seiner Außenkontur im profilierten Bereich direkt am Erdreich anliegt, d. h. mit einem vorbestimmbaren Auflagewinkel auf dem ausprofilierten Rohrbett aufliegt, wodurch eine großflächige Kraftübertragung ermöglicht wird und Spannungen minimiert werden. Ein aufwendiges Unterstopfen und Ausfüllen eines Zwickels zwischen dem Rohr und der Grabensohle beim Verlegen des Rohres auf einer ebenen Grabensohle ist somit nicht mehr erforderlich. Aus diesem Grund kann der Graben schmaler ausgehoben werden, da keine Verdich­ tungsarbeiten seitlich des Rohres erforderlich sind. Ferner wird die Menge der erforderlichen Füll- bzw. Zusatzstoffe, wie Kies, Sand und Beton, minimiert, da der anstehende Boden derart aufbereitet wird, daß er zum Ausbilden der Rohr­ bettung verwendet werden kann. Es kann somit der zunächst unbrauchbare Boden verwendet werden, so daß er nicht durch Ersatzstoffe ersetzt werden muß. Dadurch werden auch die Vorschriften des Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetzes erfüllt.In the method according to the invention, a trench is first dug. At least part of the excavated and / or pending at the bottom of the trench Soil is prepared in such a way that it is used to form the pipe bed suitable quality and consistency. The prepared floor is opened compresses a required density. Then a tube bed in the profiled compacted soil, which is the outer contour of the to be installed Rohres corresponds. The tube is then placed in the tube bed so that it is with part of its outer contour lies directly in the profiled area on the ground, d. H. with a predeterminable contact angle on the profiled tube bed rests, which enables a large-scale power transmission and Tensions are minimized. A complex stuffing and filling a gusset between the pipe and the trench bottom when laying the Pipe on a flat trench bottom is no longer necessary. Out for this reason, the trench can be dug more narrowly since there is no compaction work on the side of the pipe is required. Furthermore, the amount of required fillers or additives, such as gravel, sand and concrete, minimized, because the pending soil is processed so that it is used to form the pipe bedding can be used. It can therefore be the first unusable Soil are used so that they cannot be replaced by substitutes got to. This also complies with the regulations of the circular economy Waste law fulfilled.

Vorzugsweise wird der Boden beim Aufbereiten homogenisiert. Auf diese Weise wird eine homogene, gleichmäßige Körnung des Bodens erreicht, so daß ein glattes und homogenes Rohrbett ausgebildet werden kann.The soil is preferably homogenized during preparation. In this way a homogeneous, uniform grain of the soil is achieved, so that a smooth and homogeneous tube bed can be formed.

Weiter bevorzugt wird dem Boden bei der Aufbereitung Bindemittel zugesetzt. Auf diese Weise kann der Boden je nach Qualität des in dem Graben anstehen­ den Bodens derart aufbereitet werden, daß er die für die Rohrbettung erforderli­ che Beschaffenheit erhält.Binder is more preferably added to the soil during processing. In this way, depending on the quality of the trench, the ground can be in contact the soil is prepared in such a way that it requires the pipe bedding texture.

Die Aufbereitung des Bodens erfolgt vorteilhafterweise innerhalb des Grabens, vorzugsweise durch Auffräsen der Grabensohle. Auf diese Weise kann das Ausbilden der Rohrbettung weiter vereinfacht und beschleunigt werden, da der Boden, welcher zum Ausbilden der Rohrbettung verwendet wird, nicht erst aus dem Graben ausgehoben und dann nach dem Aufbereiten wieder in diesen eingebracht werden muß. Daher muß die Grabensohle nicht bis zur Unterkante der zu erzeugenden Rohrbettung bzw. der Unterkante des Rohres in seiner Endlage ausgehoben werden. Vielmehr wird der an der Grabensohle anstehende Boden aufgefräst, wobei zusätzlich Bindemittel zugesetzt werden kann. In diesem im Graben aufbereiteten Boden wird dann nach dem Verdichten die Rohrbettung bzw. Profilierung ausgebildet.The soil is advantageously prepared within the trench, preferably by milling the bottom of the trench. That way it can  Forming the pipe bedding can be further simplified and accelerated because of Soil, which is used to form the pipe bedding, does not first dug out of the trench and then back into it after processing must be introduced. Therefore, the bottom of the trench does not have to reach the bottom edge the pipe bed to be produced or the lower edge of the pipe in its End position. Rather, the one at the bottom of the trench Milled bottom, with additional binder can be added. In this soil prepared in the trench is then after compaction Pipe bedding or profiling.

Alternativ kann die Aufbereitung des Bodens außerhalb des Grabens, vorzugs­ weise in einer Bodenmischanlage erfolgen und der aufbereitete Boden anschlie­ ßend auf die Grabensohle aufgebracht werden. Auf diese Weise kann jede bekannte Bodenaufbereitungsanlage oder jedes bekannte Bodenaufbereitungs­ verfahren außerhalb des Grabens eingesetzt werden. Der aufbereitete Boden, welcher zur Ausbildung des Rohrbettung benötigt wird, wird dann nach dem Aufbereiten wieder in den Graben eingefüllt und dort verdichtet.Alternatively, the preparation of the soil outside the trench can be preferred wise in a soil mixing plant and then the prepared soil be applied to the bottom of the trench. In this way, everyone known soil treatment plant or any known soil treatment procedures can be used outside the trench. The prepared soil which is required to form the pipe bedding, is then after Processing again poured into the trench and compacted there.

Bevorzugt wird der aufbereitete Boden lagenweise auf die Grabensohle aufge­ bracht und verdichtet, bis eine gewünschte Bettungsdicke erreicht ist. Auf diese Weise kann auch eine dickere Bettung mit ausreichender Verdichtung ausge­ bildet werden. Das Verdichten des aufbereiteten Bodens kann nach bekannten Verfahren erfolgen, abhängig von den Umgebungsbedingungen und der ge­ wünschten Verdichtung der Rohrbettung.The prepared soil is preferably applied in layers to the bottom of the trench brings and compacted until a desired bed thickness is reached. To this A thicker bedding with sufficient compaction can also be used be formed. The compacted soil can be compacted according to known methods Procedures take place depending on the environmental conditions and the ge desired compression of the pipe bedding.

Gegebenenfalls wird der Boden an der Grabensohle bis in eine Tiefe aufbereitet oder der aufbereitete Boden in einer Dicke auf die Grabensohle aufgebracht, welche geringer als die Tiefe des zu erzeugenden Rohrbettes ist. Diese Verfah­ rensvariante eignet sich bei Böden, die eine derartige Qualität aufweisen, daß eine Aufbereitung vor dem Ausbilden des Rohrbettes im wesentlichen nicht erforderlich ist. Es wird nur eine Bodenschicht aufbereitet, welche eine geringere Dicke als das anschließend ausgebildete Rohrbett aufweist. Daher wird der untere Teil des Rohrbetts direkt im anstehenden, nicht aufbereiteten Boden ausgebildet. Nur die oberen Bereiche des Rohrbettes, d. h. die steilsten Stellen der Seitenwandung werden in aufbereitetem Boden ausgebildet, da diese Berei­ che eine höhere Stabilität aufweisen müsse. Beispielsweise wird nur eine 40 cm dicke Bodenschicht aufbereitet, während eine 150 cm tiefe Rohrbettung für ein Rohr von beispielsweise 300 cm Durchmesser ausgebildet wird. Auf diese Weise kann bei geeignetem Boden die Tiefe des auszuhebenden Grabens reduziert werden, wodurch die Arbeitszeit verkürzt und die Stabilität des Grabens erhöht wird. Ferner kann es bei geeignetem Boden ausreichend sein, in Richtung der Grabenbreite ebenfalls lediglich die Bereiche aufzubereiten, in denen später die steilen Seitenwände des Rohrbettes ausgebildet werden, so daß der Boden nicht auf der gesamten Grabenbreite aufbereitet werden muß.If necessary, the soil at the bottom of the trench is prepared to a depth or the prepared soil is applied to the bottom of the trench in a thickness, which is less than the depth of the tube bed to be produced. This procedure rensario is suitable for soils that have such a quality that a preparation before the formation of the tube bed essentially not is required. Only one layer of soil is prepared, which is a smaller one Thickness than the subsequently formed tube bed. Hence the lower part of the pipe bed directly in the upcoming, unprepared soil  educated. Only the upper areas of the tube bed, i.e. H. the steepest parts the side wall are formed in prepared soil, as this area che must have a higher stability. For example, only a 40 cm thick layer of soil processed, while a 150 cm deep pipe bedding for a Tube of for example 300 cm in diameter is formed. In this way can reduce the depth of the trench if the soil is suitable which shortens the working time and increases the stability of the trench becomes. Furthermore, with a suitable floor, it may be sufficient in the direction of Trench width also only prepare the areas in which the steep side walls of the tube bed are formed so that the bottom is not must be prepared over the entire width of the trench.

Vorzugsweise bildet das Profil des Rohrbettes einen Auflagewinkel für das zu verlegende Rohr von mindestens 90°. Der Auflagewinkel definiert bei einem runden Rohr den Bogenabschnitt des Rohrquerschnittes, welcher auf der Rohr­ bettung bzw. dem Rohrauflager aufliegt. Mit dem Auflagewinkel von 90° kann eine sichere Bettung, welche eine großflächige Kraftübertragung von dem Rohr auf die Bettung ermöglicht, gebildet werden. Auf diese Weise werden auftreten­ de Spannungen minimiert oder vermieden. Je nach Größe des zu verlegenden Rohres und der Umgebungsbedingungen kann auch ein größerer Auflagewinkel bis zu 180°, d. h. die Rohrbettung verläuft bis zum Kämpfer des Rohres, verwen­ det werden. Dabei ist dann vor dem Ausbilden des Rohrbettes eine dickere Lage verdichteten und aufbereiteten Bodens auszubilden, in dem die Bettung ent­ sprechend der Rohrform ausprofiliert wird.The profile of the tube bed preferably forms a support angle for the laying pipe of at least 90 °. The contact angle defines one round pipe the bend section of the pipe cross-section, which on the pipe bed or the pipe support. With the support angle of 90 ° a safe bedding, which transmits large amounts of force from the pipe allows to be formed on the bedding. This way you will occur de Tensions minimized or avoided. Depending on the size of the to be installed Pipe and the ambient conditions can also have a larger contact angle up to 180 °, d. H. the pipe bed runs to the fighter of the pipe, use be det. There is then a thicker layer before the tube bed is formed form compacted and prepared soil in which the bedding ent is profiled according to the pipe shape.

Zweckmäßigerweise erfolgt das Profilieren des Bodens mit einem Schaber, welcher in Längsrichtung des zu verlegenden Rohres über den verdichteten Boden geführt wird, wobei der Schaber eine Außenkontur aufweist, welche der Außenkontur des Rohres zumindest in dem Bereich des Rohres, welcher auf das Rohrbett aufgelegt wird, entspricht. Der Schaber bildet dabei eine Schablone, mittels derer das erforderliche Profil der Rohrbettung durch Ziehen der Schablone durch den verdichteten Boden ausgebildet wird. Der Schaber kann dabei bei­ spielsweise als Stahlplatte ausgebildet sein, welche die Umfangskontur der auszubildenden Rohrbettung aufweist. Diese Platte wird dann senkrecht mit der dem Rohrumfang entsprechenden Kontur nach unten, d. h. im wesentlichen normal zu der Bodenoberfläche, in den verdichteten Boden eingesetzt und senkrecht zu ihrer Oberfläche in Längsrichtung der auszubildenden Rohrbettung durch den aufbereiteten und verdichteten Boden geführt, wobei die Schablone eine Rinne ausbildet, welche eine Kontur aufweist, welche der äußeren Kontur des Rohres entspricht.The floor is advantageously profiled with a scraper, which in the longitudinal direction of the pipe to be laid over the compressed Floor is guided, the scraper has an outer contour, which the Outer contour of the tube at least in the area of the tube which is on the Pipe bed is placed corresponds to. The scraper forms a template by means of which the required profile of the pipe bedding by pulling the template is formed by the compacted soil. The scraper can be designed as a steel plate, for example, which the circumferential contour of  trainees pipe bedding. This plate is then perpendicular to the downward contour corresponding to the pipe circumference, d. H. essentially normal to the soil surface, inserted in the compacted soil and perpendicular to their surface in the longitudinal direction of the pipe bed to be formed through the prepared and compacted soil, using the template forms a groove which has a contour which the outer contour corresponds to the pipe.

Vorteilhafterweise wird der Schaber auf zumindest einer Abziehlehre geführt. Diese Abziehlehre ist zweckmäßigerweise in Form zweier paralleler Schienen ausgebildet, welche an beiden Längsseiten der auszubildenden Rohrbettung entsprechend dem gewünschten Rohrverlauf ausgerichtet werden. Bei der Bewegung des Schabers in Längsrichtung der auszubildenden Rohrbettung, wird der Schaber dann parallel zu der Abziehlehre in der Richtung bzw. den Richtun­ gen senkrecht zu seiner Bewegungsrichtung, d. h. in Längsrichtung des zu verlegenden Rohres geführt. Somit kann sichergestellt werden, daß die Bewe­ gung des Schabers exakt in Richtung des gewünschten späteren Rohrverlaufs erfolgt, so daß eine exakt ausgerichtete Rohrbettung geschaffen wird und das Rohr spannungsfrei eingelegt werden kann.The scraper is advantageously guided on at least one pull-off gauge. This pull-off gauge is expediently in the form of two parallel rails formed, which on both long sides of the pipe bed to be trained be aligned according to the desired pipe run. In the Movement of the scraper in the longitudinal direction of the pipe bed to be trained the scraper then parallel to the pulling gauge in the direction or directions gen perpendicular to its direction of movement, d. H. in the longitudinal direction of the laying pipe. This ensures that the movement the scraper exactly in the direction of the desired later pipe run takes place so that an exactly aligned pipe bedding is created and that Tube can be inserted without tension.

Der Schaber ist bevorzugt an einem Baggerarm angebracht und wird von diesem bewegt. Dabei kann der Schaber beispielsweise mit einer Schnellwechselein­ richtung an dem Bagger befestigt werden, so daß der Schaber leicht gegen andere Werkzeuge, beispielsweise eine Schaufel oder Werkzeuge zum Aufberei­ ten und Verdichten des Bodens ausgetauscht werden kann. Der den Schaber führende bzw. bewegende Bagger steht bei der Ausbildung des Rohrbettes vorteilhafterweise in Grabenachse auf dem Gelände.The scraper is preferably attached to and is carried by an excavator arm emotional. The scraper can be used, for example, with a quick change direction on the excavator, so that the scraper slightly against other tools, for example a shovel or tools for preparation soil and compaction of the soil can be replaced. The scraper leading or moving excavators are involved in the formation of the pipe bed advantageously in the trench axis on the site.

Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen detaillierter beschrieben. In den Zeichnungen zeigt:The method according to the invention is described below with reference to the attached schematic drawings described in more detail. In the drawings:

Fig. 1 schematisch einen ausgehobenen Graben, Fig. 1 shows schematically an excavated trench,

Fig. 2 schematisch einen Graben mit eingebrachtem aufbereitetem Bodenmate­ rial, Fig. 2 shows schematically a trench with introduced treated soil mate rial,

Fig. 3 schematisch den Schritt des Ausbildens der Rohrbettung, Fig. 3 schematically shows the step of forming the pipe bedding,

Fig. 4 schematisch die ausgebildete Rohrbettung und Fig. 4 shows schematically the formed pipe bedding

Fig. 5 schematisch die Rohrbettung mit eingelegtem Rohr. Fig. 5 shows schematically the pipe bedding with inserted pipe.

Wie in Fig. 1 schematisch gezeigt, wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zunächst in herkömmlicher Weise ein Graben 2 ausgehoben. Anschließend wird ein Teil des ausgehobenen Bodens oder auch ein Teil des sich noch im Graben befindenden Bodens entsprechend der geforderten Qualität der Rohrbettung aufbereitet. Bei dieser Aufbereitung wird der Boden homogenisiert und es wer­ den entsprechend der jeweiligen Erfordernisse Bindemittel zugesetzt, um eine Bodenqualität zu erzielen, welche zur Ausbildung einer stabilen Rohrbettung geeignet ist. Die Aufbereitung des Bodens erfolgt in bekannter Weise mittels bekannten Vorrichtungen zur Bodenaufbereitung. Dabei kann die Bodenaufberei­ tung außerhalb des Grabens oder auch innerhalb des Grabens je nach Umge­ bungsbedingungen und den verwendeten Maschinen ausgeführt werden.As shown schematically in FIG. 1, a trench 2 is first dug in a conventional manner in the method according to the invention. Then part of the excavated soil or part of the soil still in the trench is prepared in accordance with the required quality of the pipe bedding. In this treatment, the soil is homogenized and who is added to the binder according to the respective requirements in order to achieve a soil quality that is suitable for forming a stable pipe bed. The soil is prepared in a known manner by means of known devices for soil preparation. The soil preparation can be carried out outside the trench or inside the trench depending on the environmental conditions and the machines used.

Anschließend wird das aufbereitete Bodenmaterial 4 bzw. der aufbereitete Boden 4, wie in Fig. 2 schematisch gezeigt, falls er außerhalb des Grabens aufbereitet worden ist, wieder in den Graben eingebracht und verdichtet. Falls der Boden innerhalb des Grabens, beispielsweise durch Auffräsen, aufbereitet worden ist, wird er lediglich auf der Grabensohle gleichmäßig verteilt und verdichtet. Dabei kann das Einbringen und Verdichten lagenweise erfolgen in Abhängigkeit der gewünschten Bettungsdicke und der erforderlichen Verdichtung.Subsequently, the prepared soil material 4 or the prepared soil 4 , as shown schematically in FIG. 2, if it has been prepared outside the trench, is again introduced into the trench and compacted. If the soil has been prepared within the trench, for example by milling, it is only evenly distributed and compacted on the bottom of the trench. Laying and compacting can take place in layers depending on the required bed thickness and the required compaction.

Wie in Fig. 3 schematisch dargestellt, wird dann in dem aufbereiteten und verdichteten Boden 4 mittels eines Schabers 6 die gewünschte Rohrbettung entsprechend der Außenkontur des zu verlegenden Rohres ausgebildet. Der Schaber 6 bildet dabei eine Schablone, welche in Grabenlängsrichtung, d. h. in Längsrichtung der zu verlegenden Rohrleitung über das aufbereitete und verdich­ tete Bodenmaterial geführt wird, wobei ein Abschnitt 8 des Schabers 6, welcher eine Außenkontur aufweist, die der Außenkontur des zu verlegenden Rohres entspricht, in dem verdichteten Bodenmaterial 4 eine Rohrbettung in Form einer Rinne ausbildet, die der Außenkontur des zu verlegenden Rohres entspricht. Der Schaber 6 wird dabei in Fig. 3 senkrecht zur Zeichnungsebene bewegt. Dabei wird eine seitliche Führung des Schabers und eine Führung des Schabers in der Ebene des zu verlegenden Rohres durch zwei Abziehlehren 10 gewährleistet, welche auf dem verdichteten Boden 4 exakt entsprechend dem geplanten Verlauf der Rohrleitung ausgerichtet werden. Somit kann sichergestellt werden, daß die ausgebildete Rohrbettung exakt dem geplanten Rohrverlauf folgt, so daß das Rohr spannungsfrei in der ausgebildeten Rohrbettung verlegt werden kann.As shown schematically in FIG. 3, the desired pipe bedding is then formed in the prepared and compacted base 4 by means of a scraper 6 in accordance with the outer contour of the pipe to be laid. The scraper 6 forms a template which is guided in the longitudinal direction of the trench, ie in the longitudinal direction of the pipeline to be laid, over the prepared and compacted soil material, a section 8 of the scraper 6 having an outer contour which corresponds to the outer contour of the pipe to be laid , forms a pipe bed in the form of a channel in the compacted soil material 4 , which corresponds to the outer contour of the pipe to be laid. The scraper 6 is moved perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 3. Lateral guidance of the scraper and guidance of the scraper in the plane of the pipe to be laid are ensured by two pulling gauges 10 which are aligned on the compacted base 4 exactly according to the planned course of the pipeline. It can thus be ensured that the pipe bed formed follows the planned pipe run exactly, so that the pipe can be laid without tension in the pipe bed formed.

Fig. 4 zeigt nun schematisch die ausgebildete Rohrbettung 12, welche die Form einer Rinne in dem verdichteten Bodenmaterial 4 aufweist. Dabei hat die Rinne eine Kontur, welche exakt der Außenkontur des einzulegenden Rohres ent­ spricht. Auf diese Weise wird eine großflächige Auflage für das Rohr im Bereich des gewünschten Auflagewinkels geschaffen, welche eine sichere Kraftüber­ tragung ermöglicht und eventuelle Spannungen minimiert oder eliminiert. FIG. 4 now schematically shows the tube bed 12 which has the shape of a channel in the compacted soil material 4 . The channel has a contour that speaks exactly the outer contour of the pipe to be inserted ent. In this way, a large-area support for the tube is created in the area of the desired support angle, which enables a safe power transmission and minimizes or eliminates any stresses.

Fig. 5 zeigt schematisch ein Rohr 14, welches in die in Fig. 4 dargestellte Rohrbettung 12 eingelegt ist. Dabei schließt der Auflagewinkel α den Bogen­ abschnitt des Rohrquerschnittes ein, welcher auf der Rohrbettung 12 aufliegt. Es kann somit mit dem erfindungsgemäßen Verfahren sehr leicht durch Profilieren des verdichteten Bodens 4 in einem Arbeitsgang die vollständige Rohrbettung mit dem gewünschten Auflagewinkel α ausgebildet werden, ohne daß später ein zusätzliches Unterstopfen des Rohres erforderlich ist, um den gewünschten Auflagewinkel α zu erzielen. FIG. 5 schematically shows a pipe 14 which is inserted into the pipe bed 12 shown in FIG. 4. The support angle α includes the arc section of the pipe cross section, which rests on the pipe bed 12 . It can thus be easily formed with the method according to the invention by profiling the compacted soil 4 in one operation, the complete pipe bedding with the desired support angle α, without additional stuffing of the pipe later being necessary to achieve the desired support angle α.

Bei geeignetem Boden, welcher im unteren, d. h. im wesentlichen flachen Bereich des Rohrbettes keine Aufbereitung erfordert, kann im Unterschied zu dem beschriebenen Ausführungsbeispiel lediglich eine dünnere Schicht des Bodens an der Grabensohle aufbereitet werden. Bei Ausbilden des Rohrbettes durch den Schaber werden dann lediglich die steilen Seitenwände des Rohrbettes, welche eine größere Stabilität erfordern, im aufbereiteten Boden ausgebildet, während der untere flache Teil des Rohrbettes direkt im vorhandenen, nicht aufbereiteten Boden ausgeformt wird. With a suitable floor, which in the lower, d. H. essentially flat area of the tube bed requires no preparation, in contrast to that described embodiment only a thinner layer of the bottom the bottom of the trench. When forming the tube bed by the Scrapers are then only the steep side walls of the tube bed, which require greater stability while trained in the processed soil the lower flat part of the tube bed directly in the existing, unprepared Bottom is formed.  

Das erfindungsgemäße Verfahren wird bevorzugt abschnittsweise ausgeführt, d. h. es wird jeweils ein Abschnitt der Rohrbettung, wie zuvor beschrieben, ausgebildet, welcher in etwa der Länge eines einzulegenden Rohres entspricht. Nach dem Einlegen des jeweiligen Rohres, wird der sich an diesen anschließende Abschnitt der Rohrleitung entsprechend verlegt. D. h. es wird zunächst ein weiterer Abschnitt der Rohrbettung gemäß dem zuvor beschriebenen Verfahren ausgebildet und dann wird der nächste Abschnitt der Rohrleitung, d. h. das nächste Rohr in diesen Abschnitt der Rohrbettung eingelegt und an das vor­ angehende Rohr angesetzt. Auf diese Weise wird schrittweise die gesamte Rohrleitung verlegt. Anschließend wird der Graben in bekannter Weise verfüllt. Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, daß nach dem Einlegen des Rohres keine weiteren, aufwendigen Schritte erforderlich sind, um den Zwickel zwischen Rohr und Untergrund in tragfähiger Weise zu verfüllen bzw. zu verdich­ ten, wie es bei bekannten Verfahren erforderlich war. Ferner kann auf zusätzli­ che Füllstoffe verzichtet werden, da der aus dem Graben ausgehobene Boden verwendet werden kann, um die Rohrbettung auszubilden. Insgesamt läßt sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren somit eine Rohrleitung schneller und kostengünstiger verlegen.The method according to the invention is preferably carried out in sections, d. H. there is a section of the pipe bedding as described above, formed, which corresponds approximately to the length of a tube to be inserted. After inserting the respective pipe, it will be connected to it Section of the pipeline laid accordingly. That is, it will be a first Another section of pipe bedding according to the previously described method is formed and then the next section of the pipeline, i.e. H. the next pipe placed in this section of the pipe bedding and in front of it budding pipe attached. This way, the entire Pipeline laid. The trench is then filled in a known manner. The inventive method has the advantage that after inserting the Tube no further, elaborate steps are required to the gusset to fill or compact between the pipe and the subsurface ten, as was required in known methods. Furthermore, additional fillers can be dispensed with because the soil dug out of the trench can be used to form the pipe bedding. Overall, with the method according to the invention thus a pipeline faster and Lay cheaper.

BezugszeichenlisteReference list

22nd

Graben
dig

44th

verdichtetes Bodenmaterial
compacted soil material

66

Schaber
scraper

88th

Abschnitt des Schabers
Section of the scraper

1010th

Abziehlehre
Peel gauge

1212th

Rohrbettung
Pipe bedding

1414

Rohr
α Auflagewinkel
pipe
α support angle

Claims (11)

1. Verfahren zur Herstellung einer Rohrbettung mit folgenden Schritten: Ausheben eines Grabens (2),
Aufbereiten zumindest eines Teils des ausgehobenen und/oder an der Grabensohle anstehenden Bodens,
Verdichten des aufbereiteten Bodens (4) auf eine erforderliche Dichte,
Erzeugen eines Rohrbettes (12) durch Profilieren des aufbereiteten und verdichteten Bodens (4) entsprechend der Außenkontur eines zu verlegen­ den Rohres (14) und
Einlegen des Rohres (14) in das Rohrbett (12).1. A method for producing a pipe bed with the following steps: digging a trench ( 2 ),
Preparation of at least part of the excavated soil and / or the abutting bottom of the trench,
Compacting the prepared soil ( 4 ) to a required density,
Generating a pipe bed ( 12 ) by profiling the prepared and compacted soil ( 4 ) according to the outer contour of a pipe ( 14 ) and
Insert the tube ( 14 ) into the tube bed ( 12 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem der Boden beim Aufbereiten homogenisiert wird.2. The method of claim 1, wherein the soil is being treated is homogenized. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei welchem dem Boden bei der Aufbereitung Bindemittel zugesetzt wird.3. The method according to claim 1 or 2, wherein the bottom at Processing binder is added. 4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei welchem die Aufbereitung des Bodens innerhalb des Grabens (2) vorzugsweise durch Auffräsen der Grabensohle erfolgt.4. The method according to any one of the preceding claims, wherein the preparation of the soil within the trench ( 2 ) is preferably carried out by milling the bottom of the trench. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei welchem die Aufberei­ tung des Bodens außerhalb des Grabens (2) vorzugsweise in einer Boden­ mischanlage erfolgt und der aufbereitete Boden anschließend auf die Grabensohle aufgebracht wird. 5. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the preparation of the soil outside the trench ( 2 ) is preferably carried out in a soil mixing plant and the processed soil is then applied to the bottom of the trench. 6. Verfahren nach Anspruch 5, bei welchem der aufbereitete Boden (4) lagenweise auf der Grabensohle aufgebracht und verdichtet wird, bis eine gewünschte Bettungsdicke erreicht ist.6. The method according to claim 5, wherein the prepared soil ( 4 ) is applied in layers on the trench bottom and compacted until a desired bed thickness is reached. 7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei welchem der Boden (4) an der Grabensohle bis in eine Tiefe aufbereitet oder der aufbe­ reitete Boden in einer Dicke auf die Grabensohle aufgebracht wird, welche geringer als die Tiefe des zu erzeugenden Rohrbettes (12) ist.7. The method according to any one of the preceding claims, wherein the bottom ( 4 ) on the trench bottom is processed to a depth or the prepared soil is applied to the trench bottom in a thickness which is less than the depth of the tube bed ( 12 ) to be produced. is. 8. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei welchem das Profil des Rohrbettes (12) einen Auflagewinkel (α) für das zu verlegende Rohr (14) von mindestens 90° bildet.8. The method according to any one of the preceding claims, wherein the profile of the tube bed ( 12 ) forms a support angle (α) for the pipe to be laid ( 14 ) of at least 90 °. 9. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei welchem das Profilieren des Bodens (4) mit einem Schaber (6) erfolgt, welcher in Längs­ richtung des zu verlegenden Rohres (14) über den verdichteten Boden (4) geführt wird, wobei der Schaber (6) eine Außenkontur aufweist, welche der Außenkontur des Rohres (14) zumindest in dem Bereich des Rohres (14), welcher auf das Rohrbett (12) aufgelegt wird, entspricht.9. The method according to any one of the preceding claims, wherein the profiling of the floor ( 4 ) with a scraper ( 6 ), which is guided in the longitudinal direction of the pipe ( 14 ) to be laid over the compacted soil ( 4 ), the scraper ( 6 ) has an outer contour which corresponds to the outer contour of the tube ( 14 ) at least in the region of the tube ( 14 ) which is placed on the tube bed ( 12 ). 10. Verfahren nach Anspruch 8, bei welchem der Schaber (6) auf zumindest einer Abziehlehre (10) geführt wird.10. The method according to claim 8, wherein the scraper ( 6 ) is guided on at least one pull-off gauge ( 10 ). 11. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, bei welchem der Schaber (6) an einem Baggerarm angebracht ist und von diesem bewegt wird.11. The method according to claim 8 or 9, wherein the scraper ( 6 ) is attached to and is moved by an excavator arm.