DE3214033C2 - Process for the underground installation of pipe structures - Google Patents

Abstract

Bei der Herstellung von Rohrbauwerken kleinen Durchmessers in geschlossener Bauweise, die nicht mehr begehbar oder bekriechbar sind, stellen die exakte Steuerung und die Beseitigung von Hindernissen Probleme dar. Das erfindungsgemäße Verfahren sieht vor, derartige Rohrbauwerke durch den Vortrieb eines Hilfsrohrs einzubauen. Ein Hilfsrohr (1) mit mindestens bekriechbarem Querschnitt wird aus einem Startschacht (2) heraus zum nächsten Schacht (4) vorgetrieben, wobei der lichte Querschnitt (5) des Hilfsrohrs alle Querschnitte (6, 7) der endgültigen Rohrbauwerke umschließt. Nach Erreichen des Zielschachts (4) werden die endgültigen Rohrbauwerke (6, 7) in ihrer Sollage innerhalb des Hilfsrohrs (1) eingebaut. Danach kann das Hilfsrohr (1) in den Startschacht (2) zurückgezogen und wiedergewonnen werden.In the production of pipe structures of small diameter in a closed construction, which can no longer be walked on or crawled, the exact control and the removal of obstacles pose problems. The method according to the invention provides for installing such pipe structures by driving an auxiliary pipe. An auxiliary pipe (1) with at least a creepable cross-section is driven from a starting shaft (2) to the next shaft (4), the clear cross-section (5) of the auxiliary pipe enclosing all cross-sections (6, 7) of the final pipe structures. After reaching the target shaft (4), the final pipe structures (6, 7) are installed in their intended position within the auxiliary pipe (1). The auxiliary pipe (1) can then be pulled back into the starting shaft (2) and recovered.

Description

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— die Rohre endgültige Rohrbauwerke (6, 7) darstellen und das Vortriebsrohr als Hilfsrohr (1) fungiert, das am Zielschacht (4) mit einem Verschlußdeckel (8) versehen wird, der Durchgänge enthält, in denen die endgültigen Rohrbauwerke dicht und gleitend gehalten sind und daß nach Zurückziehen des Hilfsrohres (1) um ein geringes Maß aus dem Zielschacht (4) dieser an der Durchstoßöffnung ebenfalls mit einem dichten Verschluß (10), der dichte Durchführungen- the pipes represent the final pipe structures (6, 7) and the jacking pipe as an auxiliary pipe (1) acts, which is provided with a closure cover (8) at the target shaft (4), the passages contains, in which the final pipe structures are kept tight and sliding and that after retracting the auxiliary pipe (1) by a small amount from the target shaft (4) this at the penetration opening also with a tight seal (10), the tight feedthroughs

(11) für die Rohrbauwerke (6,7) aufweist, versehen wird,(11) for the pipe structures (6,7) is provided will,

— das Hilfsrohr (1) an den endgültigen Rohrbauwerken (6, 7) entlang gleitend in den Startschacht (2) zurückgezogen und wiedergewonnen wird, und- The auxiliary pipe (1) sliding along the final pipe structures (6, 7) into the launch shaft (2) withdrawn and regained, and

— der vom Hilfsrohr(l) beim Zurückbauen freigegebene unterirdische Hohlraum (12) über eine Verpreßleitung (13) kontinuierlich mit geeignetem Füllmaterial verpreßt wird.- the one released by the auxiliary pipe (l) when dismantling underground cavity (12) via a grouting line (13) continuously with suitable Filler material is pressed.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Rohrbauwerke (6, 7) beliebiger Querschnittsform verwendbar sind.2. The method according to claim 1, characterized in that pipe structures (6, 7) of any cross-sectional shape are usable.

3. Verfahren nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Füllmaterial des Hohlraums (12) zwischen den Rohrbauwerken (6, 7) und dem Erdreich ein Korrosionsschutzmittel zugesetzt wird, das die Außenkorrosion an dem oder den Produktrohren verhindert.3. The method according to claims 1 or 2, characterized in that the filling material of the cavity (12) an anti-corrosion agent was added between the pipe structures (6, 7) and the ground that prevents external corrosion on the product pipe or pipes.

4. Verfahren nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Füllmaterial des Hohlraums (12) zwischen den Produktrohren und dem Erdreich ein Dichtungsmittel zugesetzt wird.4. The method according to claims 1 or 2, characterized in that the filling material of the cavity (12) A sealant is added between the product pipes and the soil.

5 Verfahren nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Füllmaterial des Hohlraums (12) Zement oder Chemikalien zugesetzt werden, die eine Verfestigung bewirken.5 The method according to claims 1 or 2, characterized in that the filling material of the cavity (12) Cement or chemicals are added that cause solidification.

6. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei ausreichender Tiefenlage des Bauwerks der Verpreßdruck für das Füllmaterial so hoch gewählt wird, daß die für das Rückziehen des Hilfsrohrs (1) erforderliche Kraft ganz oder mindestens teilweise durch den Druck auf den Ver- t>o schlußdeckel (8) beim Einpumpen des Verpreßgutes erzeugt wird.6. The method according to claims 1 to 5, characterized in that with sufficient depth of the structure, the injection pressure for the filler material is chosen so high that that for the retraction of the auxiliary pipe (1) required force wholly or at least partially due to the pressure on the t> o end cap (8) is generated when pumping in the grout.

7. Verfahren nach Anspruch !, dadurch gekennzeichnet.daßdie Rohrabschnittedcs Hilfsrohrs(l)aus mindestens zwei Segmenten mittels an sich bekannter b5 Verbindungen.beispielsweise Verschraubungen und/ oder Gelenke, zusammengebaut werden.7. The method according to claim!, Characterized.daßdie pipe sections from the auxiliary pipe (l) at least two segments by means of known b5 Connections, for example screw connections and / or joints, are assembled.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum unterirdischen Einbau von Rohrbauwerken der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a method for the underground installation of pipe structures in the preamble of claim 1 specified genus.

in zunehmendem Maße wird es erforderlich, Rohrbauwerke kleinen Durchmessers in geschlossener Bauweise herzustellen. Bei der Herstellung derartiger Kleintunnel in Durchmessern, die nicht mehr begehbar oder bekriechbar sind, stellen die exakte Richtungssteuerung und die Beseitigung von Hindernissen Probleme dar. Insbesondere das Auftreffen des Bohrkopfes auf Hindernisse führt häufig dazu, daß diese Hindernisse durch Schächte von der Erdoberfläche her freigelegt und beseitigt oder daß die Tunnel aufgegeben werden müssen. Es ist auch bekannt, Rohrleitungen mit nicht begehbaren Durchmessern in einem zuvor hergestellten größeren Tunnel zu verlegen. Der Nachteil dieser Lösung ist der große bleibend beanspruchte Raum im Erdreich. Weiterhin ist bekannt, zur Herstellung von Rohrbauwerken mit nicht begehbaren Durchmessern zunächst eine Pilotbohrung in der späteren Tunnelachse herzustellen und in einem zweiten Schritt das Rohr des Endausbdus mit Hilfe des Bohrgestänges oder einer anderweitigen Zugvorrichtung bei gleichzeitiger Verwendung eines Erweiterungsbohrkopfes einzuziehen. Die Nachteile dieses Verfahrens liegen darin, daß das Rohr beim Einziehen hoch belastet wird und trotzdem ein satter Anschluß an das Erdreich nicht gewährleistet werden kann.pipe structures are increasingly required manufacture small diameter in closed construction. In the manufacture of such Small tunnels with diameters that can no longer be walked on or crawled into provide precise directional control and the removal of obstacles pose problems. In particular, the impact of the drill head on obstacles often leads to the fact that these obstacles are exposed through shafts from the surface of the earth and eliminated or that the tunnels must be abandoned. It is also known to have pipelines with no accessible diameters in a previously created larger tunnel. The disadvantage of this solution is the large, permanently stressed space in the ground. It is also known for the production of For pipe structures with inaccessible diameters, first a pilot bore in the later tunnel axis produce and in a second step the pipe of the end effector with the help of the drill rod or some other Pulling in the pulling device while using an extension drilling head. the Disadvantages of this method are that the pipe is highly stressed when it is pulled in and still a full connection to the ground cannot be guaranteed.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der anmeldungsgemäßen Gattung anzugeben, das es auf wirtschaftliche Weise gestattet, Rohrbauwerke mit kleinem, vornehmlich nicht mehr begehbarem Querschnitt einzeln oder in Bündeln herzustellen und für die im Boden bleibenden Rohre Werkstoffe mit erheblich geringeren Festigkeitseigenschaften einzusetzen.The object of the invention is to provide a method of the type according to the application that is economical Way, pipe structures with a small, primarily no longer accessible cross-section are allowed individually or to produce them in bundles and, for the pipes that remain in the ground, materials with considerably lower amounts Use strength properties.

Die Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 beschriebenen Maßnahmen gelöst.The object is achieved by the measures described in the characterizing part of claim 1.

Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt es, Leitungen mii beliebigem Durchmesser und beliebiger Querschnittsform und mit dem der gegebenen Beanspruchung angepaßten Werkstoff in geschlossener Bauweise einzubringen. Das Verfahren ist wirtschaftlich, da das Vorpreßrohr des Hilfsvortriebs wiedergewinnbar und wiederholt verwendbar ist. Durch den Rückbau des Hilfsrohrs wird im Boden nur der unbedingt notwendige Platz für die Rohrbauwerke beansprucht.The method according to the invention makes it possible to produce lines with any diameter and any cross-sectional shape and with the material adapted to the given load in a closed construction bring in. The method is economical because the pre-compression pipe of the auxiliary jacking is recoverable and can be used repeatedly. By dismantling the auxiliary pipe, only the absolutely necessary one will be in the ground Required space for the pipe structures.

Das bekriechbare Hilfsrohr ermöglicht es, manuell Hindernisse vor Ort zu beseitigen sowie Reparaturen am Schneidkopf vorzunehmen. Die Richtungssteuerung ist zudem auch leichter durchzuführen.The creepable auxiliary pipe makes it possible to manually remove obstacles on site as well as repairs on the cutting head. Direction control is also easier to perform.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Appropriate refinements of the invention are described in the subclaims.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird durch die F i g. 1 und 2 erläutert. Es zeigtThe method according to the invention is illustrated in FIG. 1 and 2 explained. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Vortriebsabschnitt mit Hilfsrohr zwischen zwei Kontrollschächten, und zwar zu einem Zeitpunkt während des Zurückziehens des Hilfsrohrs,1 shows a longitudinal section through a propulsion section with an auxiliary pipe between two inspection shafts at a time during the retraction of the auxiliary pipe,

F i g. 2 den zugehörigen Querschnitt durch das Hilfsrohr unmittelbar vor dem Verschlußdeckel.F i g. 2 shows the associated cross-section through the auxiliary pipe immediately in front of the closure cover.

Der Vortrieb des Hilfsrohrs 1 ist vom Startschacht 2 über die Vortriebsstrecke 3 nach dem Zielschacht 4 erfolgt. Der lichte Querschnitt 5 des Hilfsrohrs umschließt im dargestellten Beispiel zwei endgültige Rohrbauwerke 6, 7. Das Hilfsrohr ist an seinem Ende durch den Deckelverschluß 8 verschlossen. Der Deckelverschluß weist Durchgänge 9 auf, die im Beispiel mit Stopfbüchsen gedichtet sind und durch die die Rohrbauwerke 6, 7The advance of the auxiliary pipe 1 is from the starting shaft 2 takes place via the tunneling section 3 after the target shaft 4. The clear cross section 5 of the auxiliary tube encloses In the example shown, two final pipe structures 6, 7. The auxiliary pipe is at its end through the Lid lock 8 closed. The lid closure has passages 9, in the example with stuffing boxes are sealed and through which the pipe structures 6, 7

ickziehen gleiten. Die Durchstoßöffnung des
im Zielschacht 4 ist durch den Verschluß 10
ichlossen, der ebenfalls mit abgedichteten
iingen 11 für die Rohre 6, 7 versehen ist Der
:bau des Hilfsrohrs 1 entstehende Hohlraum
irch die Verpreßleitung 13 kontinuierlich mit
al verpreßt.ick pull slide. The opening of the
in the target shaft 4 is through the lock 10
ichlossen, who also sealed with
iingen 11 for the tubes 6, 7 is provided
: construction of the auxiliary pipe 1 resulting cavity
irch the injection line 13 continuously
al pressed.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum unterirdischen Einbau von Rohrbauwerken. Tunneln oder Leitungen, mit kleinen, vornehmlich nicht mehr bekriechbaren Querschnitten, bei dem ein Vortriebsrohr, vornehmlich ein Stahlrohr, mit mindestens bekriechbarem Querschnitt aus einem Startschacht heraus auf die Länge eines üblichen Kontrollabschnittes zum nächsten Schacht nach dem Rohrdurchpreßverfahren vorgetrieben wird und bei dem nach Entfernen des Schneidkopfes des Rohrvortriebs Rohre innerhalb des Voririebsrohres eingebaut werden, dadurch gekennzeichnet, daß1. Procedure for the underground installation of pipe structures. Tunnels or pipes, with small, primarily cross-sections that can no longer be crawled, in which a jacking pipe, primarily a steel pipe with at least a creepable cross-section from a starting shaft to the length of a normal control section to the next Manhole is advanced after the pipe press process and in which after removing the Cutting head of the pipe jacking pipes are installed inside the jacking pipe, thereby marked that 1010