DE202023103899U1 - Anchoring system with interlocked grouting bodies available through partial spraying - Google Patents

Abstract

Verankerungssystem (10), bei welchem ein Bauwerk (12) mittels wenigstens eines Verpressankers (14) in einem Baugrund (16) rückverankert ist, wobei der wenigsten eine Verpressanker (14) ein Tragglied (18) und einen Verpresskörper (20) umfasst, wobei das Bauwerk (12) von einer ersten Seite (22) des Bauwerks (12) her für ein Bohrgerät (24) zugänglich ist und eine zweite Seite (26) des Bauwerks (12) an den mittels des Bauwerks (12) abzufangenden Baugrund (16) angrenzt, wobei ein an die zweite Seite (26) des Bauwerks (12) angrenzender Längenbereich des Verpressankers (14) in einen mittels des Bohrgeräts (24) in dem Baugrund (16) hergestellten Aufnahmeraum eingebracht ist, wobei eine äußere Oberfläche des Verpresskörpers (20) eine Mehrzahl von Stufen (30) aufweist, an welchen jeweilige Abschnitte (32) des Verpresskörpers (20) aneinander angrenzen, sodass der Verpresskörper (20) mit dem Baugrund (16) verzahnt ist, und wobei die jeweiligen Abschnitte (32) des Verpresskörpers (20) sind durch Aushärten eines Verpressmaterials (34) gebildet, welches in einen Endbereich des Aufnahmeraums eingebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass mittels des Bohrgeräts (24), welches ein Außenrohr (38) mit einer Bohrkrone (40) und ein innerhalb des Außenrohrs (38) angeordnetes inneres Bohrgestänge (42) aufweist, wobei das innere Bohrgestänge (42) relativ zu dem Außenrohr (38) in eine axiale Richtung bewegbar ist, in dem Baugrund (16) ein Bohrloch (36) herstellbar ist, wobei nach einem Zurückziehen zumindest des Außenrohrs (38) zumindest bis zu einem dem Bauwerk (12) nahen Ende (56) des herzustellenden Verpresskörpers (20) und nach einem Einbringen einer Stützflüssigkeit (58) in das Bohrloch (36) der das Bohrloch (36) umgebende Baugrund (16) über das innere Bohrgestänge (42) mit einem Spülmedium (50) beaufschlagbar ist, mittels welchem Boden aus dem Baugrund (16) ausspülbar ist, und wobei eine mit den Abschnitten (32) des Verpresskörpers (20) korrespondierende Gestalt des Endbereichs des Aufnahmeraums durch Verändern eines Drucks des aus dem inneren Bohrgestänge (42) austretenden Spülmediums (50) hergestellt ist.

Anchoring system (10), in which a structure (12) is anchored back in a subsoil (16) by means of at least one grouted anchor (14), the at least one grouted anchor (14) comprising a support member (18) and a grouted body (20), wherein the structure (12) is accessible to a drilling device (24) from a first side (22) of the structure (12) and a second side (26) of the structure (12) is connected to the subsoil (16) to be intercepted by means of the structure (12). ), wherein a length region of the grouted anchor (14) adjacent to the second side (26) of the structure (12) is introduced into a receiving space created in the subsoil (16) by means of the drilling device (24), an outer surface of the grouted body ( 20) has a plurality of steps (30), at which respective sections (32) of the grouting body (20) adjoin one another, so that the grouting body (20) is interlocked with the subsoil (16), and wherein the respective sections (32) of the Pressing bodies (20) are formed by hardening a pressing material (34), which is introduced into an end region of the receiving space, characterized in that by means of the drilling device (24), which has an outer tube (38) with a drill bit (40) and an inside Outer pipe (38) arranged inner drill pipe (42), wherein the inner drill pipe (42) is movable relative to the outer pipe (38) in an axial direction, in the subsoil (16) a borehole (36) can be produced, according to one Pulling back at least the outer tube (38) at least to an end (56) of the grouting body (20) to be produced that is close to the structure (12) and, after introducing a supporting fluid (58) into the borehole (36), the subsoil surrounding the borehole (36). (16) can be acted upon via the inner drill pipe (42) with a flushing medium (50), by means of which soil can be flushed out of the subsoil (16), and a shape of the end region of the end region corresponding to the sections (32) of the grouting body (20). Receiving space is produced by changing a pressure of the flushing medium (50) emerging from the inner drill pipe (42).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verankerungssystem, bei welchem ein Bauwerk mittels wenigstens eines Verpressankers in einem Baugrund rückverankert ist. Der wenigsten eine Verpressanker umfasst ein Tragglied und einen Verpresskörper. Das Bauwerk ist von einer ersten Seite des Bauwerks her für ein Bohrgerät zugänglich, und eine zweite Seite des Bauwerks grenzt an den mittels des Bauwerks abzufangenden Baugrund an. Ein an die zweite Seite des Bauwerks angrenzender Längenbereich des Verpressankers ist in einen mittels des Bohrgeräts in dem Baugrund hergestellten Aufnahmeraum eingebracht. Hierbei weist eine äußere Oberfläche des Verpresskörpers eine Mehrzahl von Stufen auf, an welchen jeweilige Abschnitte des Verpresskörpers aneinander angrenzen, sodass der Verpresskörper mit dem Baugrund verzahnt ist. Die jeweiligen Abschnitte des Verpresskörpers sind durch Aushärten eines Verpressmaterials gebildet, welches in einen Endbereich des Aufnahmeraums eingebracht ist.The invention relates to an anchoring system in which a building is anchored in a subsoil by means of at least one grouted anchor. At least one grout anchor includes a support member and a grout body. The structure is accessible to a drilling device from a first side of the structure, and a second side of the structure adjoins the subsoil to be intercepted by the structure. A length region of the grouted anchor adjacent to the second side of the structure is introduced into a receiving space created in the subsoil by means of the drilling device. Here, an outer surface of the grouting body has a plurality of steps on which respective sections of the grouting body adjoin one another, so that the grouting body is interlocked with the subsoil. The respective sections of the grouting body are formed by hardening a grouting material which is introduced into an end region of the receiving space.

Ein mögliches Verfahren zur Herstellung eines Verpressankers mit einem gestuften Verpresskörper in einem bindigen Boden ist in der DE 10 2020 131 395 A1 beschrieben. Hierbei kommt ein Doppelkopfbohrverfahren oder Überlagerungsbohrverfahren zum Einsatz, bei welchem während der Herstellung des Bohrlochs ein inneres Bohrgestänge wiederholt in axialer Richtung über ein freies Ende des Außenrohrs hinaus in dem bindigen Boden vorangetrieben wird. Mittels eines Spülmediums, welches aus einem freien Ende des inneren Bohrgestänges austritt, werden in dem bindigen Boden Teilstücke eines Aufnahmeraums hergestellt, welche in radialer Richtung über eine Außenseite des Außenrohrs hinaus vergrößert sind. Durch Verfüllen des diese Teilstücke umfassenden Aufnahmeraums mit einem Verpressmaterial nach dem Einbringen eines Tragglieds des Verpressankers in das Bohrloch und durch anschließendes Aushärten des Verpressmaterials wird der mit dem bindigen Boden verzahnte Verpresskörper hergestellt.A possible method for producing a grouted anchor with a stepped grouting body in a cohesive soil is in the DE 10 2020 131 395 A1 described. A double-head drilling method or overlay drilling method is used here, in which an inner drill pipe is repeatedly advanced in the cohesive soil in the axial direction beyond a free end of the outer pipe during the production of the borehole. By means of a flushing medium which emerges from a free end of the inner drill pipe, sections of a receiving space are produced in the cohesive soil, which are enlarged in the radial direction beyond an outside of the outer tube. By filling the receiving space comprising these sections with a grouting material after inserting a support member of the grouting anchor into the borehole and then curing the grouting material, the grouting body interlocked with the cohesive soil is produced.

Insbesondere bei ungünstiger Beschaffenheit des Baugrunds kann es bei dem in der DE 10 2020 131 395 A1 beschriebenen Verfahren dazu kommen, dass sich das über das freie Ende des Außenrohrs hinaus vorauseilende Innengestänge oder innere Bohrgestänge verhakt oder verklemmt. Daher ist das in der DE 10 2020 131 395 A1 beschriebene Verfahren zwar zum Rückverankern eines Bauwerks in bindigen Böden wie etwa verfestigten Tonböden sehr gut geeignet. Jedoch können sich bei ungünstiger Beschaffenheit des Baugrunds Schwierigkeiten ergeben.Particularly if the condition of the subsoil is unfavorable, this can occur in the DE 10 2020 131 395 A1 In the method described, the inner pipe or inner drill pipe that advances beyond the free end of the outer pipe gets caught or jammed. Therefore this is in the DE 10 2020 131 395 A1 The method described is very suitable for anchoring a structure in cohesive soils such as consolidated clay soils. However, difficulties can arise if the condition of the subsoil is unfavorable.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verankerungssystem der eingangs genannten Art anzugeben, welches mittels einer besonders prozesssicheren Bauausführung bereitstellbar ist.The object of the present invention is to provide an anchoring system of the type mentioned, which can be provided by means of a particularly process-reliable construction.

Diese Aufgabe wird durch ein Verankerungssystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen und in der nachfolgenden Beschreibung angegeben.This task is solved by an anchoring system with the features of claim 1. Advantageous embodiments with useful developments of the invention are specified in the dependent claims and in the following description.

Bei dem erfindungsgemäßen Verankerungssystem ist ein Bauwerk mittels wenigstens eines Verpressankers in einem Baugrund rückverankert. Der wenigstens eine Verpressanker umfasst ein Tragglied und einen Verpresskörper. Das Bauwerk ist von einer ersten Seite des Bauwerks her für ein Bohrgerät zugänglich, und eine zweite Seite des Bauwerks grenzt an den mittels des Bauwerks abzufangenden Baugrund an. Ein an die zweite Seite des Bauwerks angrenzender Längenbereich des Verpressankers ist in einen mittels des Bohrgeräts in dem Baugrund hergestellten Aufnahmeraum eingebracht. Eine äußere Oberfläche des Verpresskörpers weist eine Mehrzahl von Stufen auf. An den Stufen grenzen jeweilige Abschnitte des Verpresskörpers aneinander an, sodass der Verpresskörper mit dem Baugrund verzahnt ist. Die jeweiligen Abschnitte des Verpresskörpers sind durch Aushärten eines Verpressmaterials gebildet, welches in einen Endbereich des Aufnahmeraums eingebracht ist. Bei dem erfindungsgemäßen Verankerungssystem ist mittels des Bohrgeräts, welches ein Außenrohr mit einer Bohrkrone und ein innerhalb des Außenrohrs angeordnetes inneres Bohrgestänge aufweist, wobei das innere Bohrgestänge relativ zu dem Außenrohr in eine axiale Richtung bewegbar ist, in dem Baugrund ein Bohrloch herstellbar. Nach einem Zurückziehen zumindest des Außenrohrs zumindest bis zu einem dem Bauwerk nahen Ende des herzustellenden Verpresskörpers und nach einem Einbringen einer Stützflüssigkeit in das Bohrloch ist der das Bohrloch umgebende Baugrund über das innere Bohrgestänge mit einem Spülmedium beaufschlagbar. Mittels des Spülmediums ist Boden aus dem Baugrund ausspülbar. Hierbei ist eine mit den Abschnitten des Verpresskörpers korrespondierende Gestalt des Endbereichs des Aufnahmeraums durch Verändern eines Drucks des aus dem inneren Bohrgestänge austretenden Spülmediums hergestellt.In the anchoring system according to the invention, a building is anchored back into a subsoil by means of at least one grouted anchor. The at least one grouted anchor comprises a support member and a grouted body. The structure is accessible to a drilling device from a first side of the structure, and a second side of the structure adjoins the subsoil to be intercepted by the structure. A length region of the grouted anchor adjacent to the second side of the structure is introduced into a receiving space created in the subsoil by means of the drilling device. An outer surface of the pressed body has a plurality of steps. Respective sections of the grouting body adjoin one another at the steps, so that the grouting body is interlocked with the subsoil. The respective sections of the grouting body are formed by hardening a grouting material which is introduced into an end region of the receiving space. In the anchoring system according to the invention, a borehole can be produced in the subsoil by means of the drilling device, which has an outer tube with a drill bit and an inner drill pipe arranged within the outer pipe, the inner drill pipe being movable in an axial direction relative to the outer pipe. After pulling back at least the outer tube at least to an end of the grouting body to be produced near the structure and after introducing a supporting fluid into the borehole, the subsoil surrounding the borehole can be acted upon with a flushing medium via the inner drill pipe. Using the flushing medium, soil can be flushed out of the subsoil. Here, a shape of the end region of the receiving space corresponding to the sections of the grouting body is produced by changing a pressure of the flushing medium emerging from the inner drill pipe.

Das erfindungsgemäße Verankerungssystem ist mittels einer besonders prozesssicheren Bauausführung bereitstellbar. Denn in dem die Stützflüssigkeit aufweisenden Bohrloch ist das innere Bohrgestänge des Bohrgeräts problemlos in die axiale Richtung bewegbar, auch weit über die Bohrkrone des Außenrohrs hinaus, ohne dass es zu einem Verhaken oder einem Verklemmen des inneren Bohrgestänges kommt. Dadurch lässt sich die mit den Abschnitten des Verpresskörpers korrespondierende, verzahnte Gestalt des Endbereichs des Aufnahmeraums besonders einfach und prozesssicher herstellen. Denn wenn das Spülmedium mit hohem Druck aus dem inneren Bohrgestänge in den Baugrund eingebracht wird, welcher das die Stützflüssigkeit aufweisende Bohrloch umgibt, so lässt sich innerhalb einer gegebenen Zeitspanne mehr Boden aus dem Baugrund ausspülen als bei einem geringeren Druck, mit welchem das Spülmedium aus dem inneren Bohrgestänge austritt.The anchoring system according to the invention can be provided by means of a particularly reliable construction design. Because in the borehole containing the supporting fluid, the inner drill pipe of the drilling device can be easily moved in the axial direction, even far beyond the drill bit of the outer pipe, without the inner drill bit becoming caught or jammed ren drill pipe comes. As a result, the toothed shape of the end region of the receiving space, which corresponds to the sections of the grouting body, can be produced particularly easily and reliably. Because if the flushing medium is introduced at high pressure from the inner drill pipe into the subsoil surrounding the borehole containing the supporting fluid, more soil can be flushed out of the subsoil within a given period of time than at a lower pressure at which the flushing medium is removed from the subsoil inner drill pipe exits.

Beispielsweise kann während des Ausspülens oder Herausspülens des Bodens aus dem Baugrund der Druck des aus dem inneren Bohrgestänge austretenden Spülmediums von etwa 300 bar auf etwa 400 bar erhöht werden. Bei diesem erhöhten Druck von beispielsweise etwa 400 bar lässt sich während einer jeweiligen Zeitspanne mehr Boden aus dem Baugrund ausspülen als bei dem niedrigeren Druck von etwa 300 bar.For example, while flushing or flushing the soil out of the subsoil, the pressure of the flushing medium emerging from the inner drill pipe can be increased from approximately 300 bar to approximately 400 bar. At this increased pressure of, for example, approximately 400 bar, more soil can be flushed out of the subsoil during a given period of time than at the lower pressure of approximately 300 bar.

Bei einer gegebenen Bewegungsgeschwindigkeit des inneren Bohrgestänges kann durch das Variieren oder Verändern des Drucks des aus dem inneren Bohrgestänge austretenden Spülmediums die konkrete Form oder Gestalt des Endbereichs des Aufnahmeraums für den jeweiligen Abschnitt des Verpresskörpers sehr zuverlässig wie gewünscht hergestellt werden. Und sowohl beim Einbringen des inneren Bohrgestänges in das mittels der Stützflüssigkeit abgestützte Bohrloch als auch beim Zurückziehen des inneren Bohrgestänges, vorzugsweise während das Spülmedium aus dem inneren Bohrgestänge austritt, kann das Bohrgestänge ungehindert in die axiale Richtung bewegt werden.At a given speed of movement of the inner drill pipe, the specific shape or shape of the end region of the receiving space for the respective section of the grouting body can be produced very reliably as desired by varying or changing the pressure of the flushing medium emerging from the inner drill pipe. And both when inserting the inner drill pipe into the borehole supported by the supporting fluid and when withdrawing the inner drill pipe, preferably while the flushing medium exits the inner drill pipe, the drill pipe can be moved unhindered in the axial direction.

Insbesondere ist so ein Verklemmen oder Verkanten des inneren Bohrgestänges auf einfache Art und Weise vermieden. Dies ist der prozesssicheren Bauausführung beim Bereitstellen des Verankerungssystems zuträglich.In particular, jamming or tilting of the inner drill pipe is easily avoided. This is beneficial for process-reliable construction when providing the anchoring system.

Das vorliegend verwendbare Bohrgerät ist für ein Doppelkopfbohren oder Überlagerungsbohren ausgelegt. Beim Doppelkopfbohren oder Überlagerungsbohren werden zwei konzentrisch angeordnete Bohrgestänge, nämlich das Außenrohr mit der Bohrkrone und das innerhalb des Außenrohrs angeordnete innere Bohrgestänge, welches ebenfalls eine Bohrkrone beziehungsweise einen Bohrkopf aufweist, drehend oder drehend/schlagend in das Erdreich beziehungsweise in den Baugrund eingebracht. Zum Herausspülen des Bohrguts aus dem Bohrloch wird Wasser über das innere Bohrgestänge in das Bohrloch eingebracht. Das Wasser fließt dann zusammen mit dem Bohrgut oder Bohrklein in einem ringförmigen Hohlraum wieder nach oben und somit aus dem Bohrloch heraus, welcher zwischen dem Außenrohr und dem inneren Bohrgestänge ausgebildet ist.The drilling device that can be used here is designed for double-head drilling or overlay drilling. During double-head drilling or overlay drilling, two concentrically arranged drill pipes, namely the outer pipe with the drill bit and the inner drill pipe arranged within the outer pipe, which also has a drill bit or a drill head, are inserted rotating or rotating/striking into the ground or into the subsoil. To flush the cuttings out of the borehole, water is introduced into the borehole via the inner drill pipe. The water then flows back up together with the cuttings or cuttings in an annular cavity and thus out of the borehole, which is formed between the outer pipe and the inner drill pipe.

Mittels des mit dem Baugrund verzahnten Verpresskörpers lässt sich ein besonders hoher Lastabtrag beim Rückverankern des Bauwerks mittels des wenigstens einen Verpressankers erreichen. Denn der verzahnte Verpresskörper weist besonders hohe Mantelreibungswerte auf. Insbesondere können durch die Form des die Stufen aufweisenden Verpresskörpers Mantelreibungswerte erzielt werden, welche um mehr als 100 % über den Werten für nicht verzahnte Verpresskörper liegen, wie sie den Empfehlungen des Arbeitskreises „Pfähle“ (= EA Pfähle) der Deutschen Gesellschaft für Geotechnik e.V. von 2012 entnehmbar sind.By means of the grouting body interlocked with the subsoil, a particularly high load transfer can be achieved when anchoring the structure using the at least one grouting anchor. The toothed grouting body has particularly high skin friction values. In particular, due to the shape of the grouting body having the steps, skin friction values can be achieved which are more than 100% higher than the values for non-toothed grouting bodies, as recommended by the “Pfaehle” working group (= EA Piles) of the German Society for Geotechnics 2012 can be found.

Vorzugsweise ist nach dem Herstellen der mit den Abschnitten des Verpresskörpers korrespondierenden Gestalt des Endbereichs des Aufnahmeraums das Außenrohr bis zu einem dem Bauwerk fernen Ende des herzustellenden Verpresskörpers in das die Stützflüssigkeit aufweisende Bohrloch einbringbar. Dadurch ist im Inneren des Außenrohrs ein abgeschirmter Raum bereitgestellt, welcher für weitere Schritte beim Herstellen des Verpresskörpers gut nutzbar ist. Zudem lässt sich das Außenrohr besonders ungehindert in das die Stützflüssigkeit aufweisende Bohrloch einbringen.Preferably, after producing the shape of the end region of the receiving space that corresponds to the sections of the grouting body, the outer tube can be inserted into the borehole containing the supporting fluid up to an end of the grouting body to be produced that is remote from the structure. This provides a shielded space inside the outer tube, which can be easily used for further steps in producing the pressed body. In addition, the outer tube can be inserted particularly unhindered into the borehole containing the supporting fluid.

Zum Herstellen des Verpressankers ist nach einem Zurückziehen des inneren Bohrgestänges aus dem in das Bohrloch eingebrachten Außenrohr das Tragglied in das die Stützflüssigkeit aufweisende Bohrloch einbringbar. So lässt sich sehr zuverlässig dafür sorgen, dass das Tragglied an einer für die Herstellung des Verpressankers günstigen Position in dem Bohrloch positioniert ist.To produce the grouted anchor, the support member can be inserted into the borehole containing the supporting fluid after the inner drill pipe has been withdrawn from the outer tube inserted into the borehole. This makes it possible to ensure very reliably that the support member is positioned in the borehole at a position that is favorable for producing the grouted anchor.

Nach dem Einbringen des Tragglieds in das die Stützflüssigkeit aufweisende Bohrloch ist zum Herstellen des Verpresskörpers das Verpressmaterial während eines Zurückziehens des Außenrohrs aus dem Bohrloch in den Endbereich des Aufnahmeraums einbringbar. So lässt sich sehr sicher erreichen, dass die Abschnitte des Verpresskörpers die mit dem Endbereich des Aufnahmeraums korrespondierende Gestalt aufweisen.After the support member has been introduced into the borehole containing the supporting fluid, the grouting material can be introduced into the end region of the receiving space while the outer tube is withdrawn from the borehole in order to produce the grouting body. In this way, it can be achieved very reliably that the sections of the grouting body have the shape that corresponds to the end region of the receiving space.

Vorzugsweise ist als die Stützflüssigkeit eine Wasser und Zement enthaltende Suspension verwendbar, beispielsweise eine Suspension mit einem Wasserzementwert von etwa 1,0. Zusätzlich oder alternativ kann als Stützflüssigkeit beispielsweise eine Tonsuspension zum Einsatz kommen. Jedoch ist die Verwendung der Wasser und Zement enthaltenden Suspension besonders kostengünstig.A suspension containing water and cement can preferably be used as the supporting liquid, for example a suspension with a water-cement value of approximately 1.0. Additionally or alternatively, a clay suspension, for example, can be used as a supporting liquid. However, the use of the suspension containing water and cement is particularly cost-effective.

Vorzugsweise ist als das Verpressmaterial eine Wasser und Zement enthaltende Suspension mit einem gegenüber der Stützflüssigkeit höheren Anteil an Zement verwendbar. Durch Aushärten eines derartigen Verpressmaterials lässt sich der mit dem Baugrund verzahnte Verpresskörper besonders einfach bereitstellen. Beispielsweise kann als das Verpressmaterial eine Wasser und Zement enthaltende Suspension mit einem Wasserzementwert von etwa 0,45 zum Einsatz kommen.The grouting material is preferably a suspension containing water and cement Can be used with a higher proportion of cement than the supporting liquid. By hardening such a grouting material, the grouting body interlocked with the subsoil can be provided particularly easily. For example, a suspension containing water and cement with a water-cement ratio of approximately 0.45 can be used as the grouting material.

Vorzugsweise weisen die jeweiligen Abschnitte des Verpresskörpers eine Gestalt auf, welche sich zu einem dem Bauwerk fernen Ende des Aufnahmeraums hin verjüngt. Dementsprechend kann der mit dem Baugrund verzahnte Verpresskörper insbesondere die Form eines Tannenbaums aufweisen, bei welchem der Stamm durch das Tragglied gebildet ist. Durch eine solche Form ist eine sehr wirkungsvolle Verzahnung des Verpresskörpers mit dem Baugrund realisiert, welche mit einer guten Rückverankerung des Bauwerks einhergeht. Der mit dem Baugrund verzahnte wenigstens eine Verpresskörper ist bei der Herstellung des Verankerungssystems insbesondere durch eine Teilaufdüsung erhältlich. Eine solche Teilaufdüsung kann realisiert werden, indem der Druck des aus dem inneren Bohrgestänge austretenden Spülmediums, welches das Ausspülen von Boden aus dem Baugrund bewirkt, alternierend geändert wird.Preferably, the respective sections of the grouting body have a shape which tapers towards an end of the receiving space remote from the structure. Accordingly, the grouting body interlocked with the subsoil can in particular have the shape of a Christmas tree, in which the trunk is formed by the supporting member. Such a shape creates a very effective interlocking of the grouting body with the subsoil, which is accompanied by good anchoring of the structure. The at least one grouting body, which is interlocked with the subsoil, is available in particular by partial spraying when producing the anchoring system. Such a partial spraying can be realized by alternating the pressure of the flushing medium emerging from the inner drill pipe, which causes soil to be flushed out of the subsoil.

Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die jeweiligen Abschnitte des Verpresskörpers eine Gestalt aufweisen, welche sich zu dem Ende des Aufnahmeraums hin, welches dem Bauwerk fern ist, kontinuierlich verjüngt. Derartiges lässt sich insbesondere einfach realisieren, wenn beim Zurückziehen des inneren Bohrgestänges, aus welchem das Spülmedium austritt, das innere Bohrgestänge oder Düsengestänge rotiert, beispielsweise mit einer Drehgeschwindigkeit von etwa 18 Umdrehungen pro Minute.In particular, it can be provided that the respective sections of the grouting body have a shape which tapers continuously towards the end of the receiving space, which is away from the structure. Such a thing can be realized particularly easily if, when the inner drill pipe, from which the flushing medium emerges, is retracted, the inner drill pipe or nozzle pipe rotates, for example at a rotational speed of approximately 18 revolutions per minute.

Vorzugsweise weisen die jeweiligen Abschnitte des Verpresskörpers eine Länge von etwa 0,5 Meter auf. So lässt sich eine sehr wirksame Verzahnung des Verpresskörpers mit dem Baugrund beziehungsweise in dem Baugrund erreichen.Preferably, the respective sections of the grouting body have a length of approximately 0.5 meters. In this way, a very effective interlocking of the grouting body with the subsoil or in the subsoil can be achieved.

Der Verpresskörper kann mit einem sandigen Baugrund verzahnt sein. Zusätzlich oder alternativ kann der Verpresskörper mit einem bindigen Baugrund verzahnt sein. The grouting body can be interlocked with a sandy subsoil. Additionally or alternatively, the grouting body can be interlocked with a cohesive subsoil.

Dementsprechend ist das Verankerungssystem in einer Vielzahl von Böden oder Baugründen und somit besonders vielseitig verwendbar.Accordingly, the anchoring system can be used in a variety of soils or building grounds and is therefore particularly versatile.

Das Bauwerk kann als Baugrubenwand und/oder als Stützbauwerk an einem Geländesprung und/oder als Uferwand und/oder als Kaimauer ausgebildet sein. Bei all diesen Bauwerken ist die Rückverankerung mittels des wenigstens einen Verpressankers vorteilhaft, welcher den mit dem Baugrund verzahnten Verpresskörper aufweist.The structure can be designed as an excavation pit wall and/or as a supporting structure on a jump in the terrain and/or as a bank wall and/or as a quay wall. In all of these structures, anchoring back by means of at least one grouting anchor is advantageous, which has the grouting body interlocked with the subsoil.

Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es sind somit auch Ausführungen als von der Erfindung umfasst und offenbart anzusehen, die in den Figuren nicht explizit gezeigt oder erläutert sind, jedoch durch separierte Merkmalskombinationen aus den erläuterten Ausführungen hervorgehen und erzeugbar sind. Es sind somit auch Ausführungen und Merkmalskombinationen als offenbart anzusehen, die nicht alle Merkmale eines ursprünglich formulierten unabhängigen Anspruchs aufweisen. Es sind darüber hinaus Ausführungen und Merkmalskombinationen, insbesondere durch die oben dargelegten Ausführungen, als offenbart anzusehen, die über die in den Rückbezügen der Ansprüche dargelegten Merkmalskombinationen hinausgehen oder von diesen abweichen.The features and combinations of features mentioned above in the description as well as the features and combinations of features mentioned below in the description of the figures and/or shown in the figures alone can be used not only in the combination specified in each case, but also in other combinations or on their own, without the scope of to abandon invention. Embodiments which are not explicitly shown or explained in the figures, but which emerge from the explained embodiments through separate combinations of features and can be generated are therefore also to be regarded as being included and disclosed by the invention. Versions and combinations of features that do not have all the features of an originally formulated independent claim are therefore also to be regarded as disclosed. In addition, versions and combinations of features, in particular through the statements set out above, are to be regarded as disclosed, which go beyond or deviate from the combinations of features set out in the references to the claims.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen sowie anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen:

• 1 schematisch ein Verankerungssystem, bei welchem ein als Kaimauer ausgebildetes Bauwerk mittels Verpressankern in einem Baugrund verankert ist, wobei der Verpressanker einen mit dem Baugrund verzahnten Verpresskörper mit einer einem Tannenbaum ähnlichen Form umfasst;
• 2 schematisch einen Schritt bei der Herstellung von gestuften Ausnehmungen in dem Baugrund mittels eines Spülmediums, wobei das Spülmedium über ein inneres Bohrgestänge eines Bohrgeräts in den Baugrund eingebracht wird;
• 3 einen weiteren Schritt bei der Herstellung des in 1 gezeigten Verpressankers, wobei ein Außenrohr des Bohrgeräts in einer sich in dem Bohrloch befindenden Stützflüssigkeit bis auf den Grund des Bohrlochs niedergebracht ist;
• 4 ein unteres Ende des Verpresskörpers gemäß 1 sowie eines in dem verzahnten Verpresskörper angeordneten Tragglieds des Verpressankers; und
• 5 schematisch das Herstellen des Bohrlochs in dem in 1 gezeigten Baugrund mittels des Bohrgeräts, wobei das Bohrgerät zum Doppelkopfbohren oder Überlagerungsbohren ausgebildet ist.

Further advantages, features and details of the invention emerge from the claims, the following description of preferred embodiments and the drawings. Show:

• 1 schematically an anchoring system in which a structure designed as a quay wall is anchored in a subsoil by means of grouted anchors, the grouted anchor comprising a grouting body interlocked with the subsoil and having a shape similar to a Christmas tree;
• 2 schematically a step in the production of stepped recesses in the subsoil by means of a flushing medium, the flushing medium being introduced into the subsoil via an inner drill pipe of a drilling device;
• 3 another step in the production of the in 1 shown grouting anchor, wherein an outer tube of the drilling device is lowered to the bottom of the borehole in a supporting fluid located in the borehole;
• 4 a lower end of the grouting body according to 1 and a support member of the grouting anchor arranged in the toothed grouting body; and
• 5 schematically the production of the borehole in the in 1 shown building site by means of the drilling device, the drilling device being designed for double-head drilling or overlay drilling.

In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen jeweils funktionsgleiche Elemente.In the figures, the same reference numerals designate functionally identical elements.

In 1 ist schematisch ein Verankerungssystem 10 gezeigt, bei welchem ein Bauwerk 12 etwa in Form einer Kaimauer mittels mehrerer Verpressanker 14 in einem Baugrund 16 rückverankert ist. Vorliegend ist aus Gründen der Übersichtlichkeit lediglich einer der Verpressanker 14 gezeigt. Der Verpressanker 14 umfasst ein Tragglied 18 oder Zugglied und einen Verpresskörper 20.In 1 An anchoring system 10 is shown schematically, in which a structure 12, for example in the form of a quay wall, is anchored in a subsoil 16 by means of several grouted anchors 14. For reasons of clarity, only one of the grouting anchors 14 is shown here. The grouted anchor 14 comprises a support member 18 or tension member and a grouted body 20.

Das Bauwerk 12 ist von einer ersten Seite 22 des Bauwerks 12 her für ein Bohrgerät 24 (vergleiche 5) zugänglich. Eine zweite Seite 26 des Bauwerks 12 grenzt an den Baugrund 16 an, welcher mittels des Bauwerks 12 abgefangen werden soll. Über eine in dem Bauwerk 12 ausgebildete Durchtrittsöffnung 28 (vergleiche 5) können die konzentrisch angeordneten Bohrgestänge des Bohrgeräts 24 in den Baugrund 16 eingebracht werden.The structure 12 is from a first side 22 of the structure 12 for a drilling rig 24 (see 5 ) accessible. A second side 26 of the building 12 borders on the subsoil 16, which is to be intercepted by means of the building 12. Via a passage opening 28 formed in the structure 12 (see 5 ) the concentrically arranged drill pipes of the drilling device 24 can be inserted into the subsoil 16.

Aus 1 ist ersichtlich, dass ein an die zweite Seite 26 des Bauwerks 12 angrenzender Längenbereich des Verpressankers 14 in einen mittels des Bohrgeräts 24 (vergleiche 5) in dem Baugrund 16 hergestellten Aufnahmeraum eingebracht ist. Aus 1 ist weiter ersichtlich, dass eine äußere Oberfläche des Verpresskörpers 20 des Verpressankers 14 eine Mehrzahl von Stufen 30 aufweist, von welchen in 1 lediglich einige mit einem Bezugszeichen versehen sind. An diesen Stufen 30 grenzen jeweilige Abschnitte 32 des Verpresskörpers 20 aneinander an. Auch von den Abschnitten 32 des Verpresskörpers 20 sind in 1 aus Gründen der Übersichtlichkeit lediglich einige mit einem Bezugszeichen versehen.Out of 1 It can be seen that a length range of the grout anchor 14 adjacent to the second side 26 of the structure 12 is converted into a length region by means of the drilling device 24 (see 5 ) is introduced into the receiving space created in the subsoil 16. Out of 1 It can further be seen that an outer surface of the grouting body 20 of the grouting anchor 14 has a plurality of steps 30, of which in 1 only some are provided with a reference number. Respective sections 32 of the grouting body 20 adjoin one another at these steps 30. The sections 32 of the grouting body 20 are also in 1 For reasons of clarity, only some of them are given a reference number.

Aufgrund dieser gestuften oder die Stufen 30 aufweisenden Ausbildung des Verpresskörpers 20 ist der Verpresskörper 20 mit dem Baugrund 16 verzahnt, wobei der Verpresskörper 20 insbesondere die Form eines Tannenbaums aufweisen beziehungsweise von der Gestalt her an die Gestalt eines Tannenbaums erinnern kann (vergleiche 1).Due to this stepped design of the grouting body 20 or the steps 30, the grouting body 20 is interlocked with the subsoil 16, whereby the grouting body 20 can in particular have the shape of a Christmas tree or can be reminiscent of the shape of a Christmas tree (compare 1 ).

Die jeweiligen Abschnitte 32 des Verpresskörpers 20 sind durch Aushärten eines Verpressmaterials 34 (vergleiche 4) gebildet, welches in einen Endbereich des in dem Baugrund 16 mittels des Bohrgeräts 24 (vergleiche 5) hergestellten Aufnahmeraums eingebracht ist.The respective sections 32 of the grouting body 20 are hardened by a grouting material 34 (see 4 ) is formed, which is in an end region of the subsoil 16 by means of the drilling device 24 (see 5 ) manufactured recording space is introduced.

Eine mögliche Vorgehensweise zum Herstellen des in 1 gezeigten Verankerungssystems 10 soll mit Bezug auf 2 bis 5 nachfolgend näher erläutert werden.One possible approach to making the in 1 anchoring system 10 shown should be with reference to 2 until 5 will be explained in more detail below.

Gemäß 5 wird zum Herstellen eines Bohrlochs 36 in dem Baugrund 16 das Bohrgerät 24 verwendet, welches ein Außenrohr 38 mit einer Bohrkrone 40 und ein innerhalb des Außenrohrs 38 angeordnetes inneres Bohrgestänge 42 aufweist. Das Außenrohr 38 mit der Bohrkrone 40 sowie das innerhalb des Außenrohrs 38 angeordnete innere Bohrgestänge 42 sind ausschnittsweise und stark schematisiert in einer vergrößerten Detaildarstellung in 2 gezeigt.According to 5 For producing a borehole 36 in the subsoil 16, the drilling device 24 is used, which has an outer tube 38 with a drill bit 40 and an inner drill pipe 42 arranged within the outer tube 38. The outer tube 38 with the drill bit 40 and the inner drill pipe 42 arranged within the outer tube 38 are shown in detail and highly schematically in an enlarged detailed view in 2 shown.

Insbesondere aus 2 ist ersichtlich, dass das innere Bohrgestänge 42 relativ zu dem Außenrohr 38 in eine axiale Richtung, also in die Längsrichtung des Bohrlochs 36 (vergleiche 5), verschiebbar ist. Auch das Innengestänge oder innere Bohrgestänge 42 weist einen (vorliegend nicht im Detail gezeigten) Bohrkopf auf, mittels welchem sich das innerhalb der Bohrkrone 40 vorhandene Bohrgut zerkleinern lässt.In particular 2 It can be seen that the inner drill pipe 42 is relative to the outer tube 38 in an axial direction, i.e. in the longitudinal direction of the borehole 36 (see 5 ), is movable. The inner rod or inner drill pipe 42 also has a drill head (not shown in detail here) by means of which the drilling material present within the drill bit 40 can be comminuted.

Beim Bohren mittels des Bohrgeräts 24 im Doppelkopfbohrverfahren oder Überlagerungsbohrverfahren wandert üblicherweise das Außenrohr 38 dem Innengestänge oder inneren Bohrgestänge 42 etwas voraus. Allerdings kann es beim Betreiben des Bohrgeräts 24 in dem Doppelkopfbohrverfahren oder Überlagerungsbohrverfahren vorkommen, dass das innere Bohrgestänge 42 dem Außenrohr 38 vorauseilt (so wie dies in 2 schematisch gezeigt ist). Steht das innere Bohrgestänge 42 mit einer vergleichsweise großen Länge und ohne weitere Vorkehrungen oder Maßnahmen in axialer Richtung über das Außenrohr 38 über, so kann es zu einem Verklemmen oder Verkanten des inneren Bohrgestänges 42 kommen. Dem kann wie nachfolgend erläutert entgegengewirkt werden.When drilling using the drilling device 24 in the double-head drilling process or overlay drilling process, the outer tube 38 usually moves slightly ahead of the inner pipe or inner drill pipe 42. However, when operating the drilling rig 24 in the double-head drilling process or overburden drilling process, it may occur that the inner drill pipe 42 gets ahead of the outer pipe 38 (as shown in FIG 2 shown schematically). If the inner drill pipe 42 projects beyond the outer pipe 38 in the axial direction with a comparatively long length and without further precautions or measures, the inner drill pipe 42 may jam or tilt. This can be counteracted as explained below.

Zunächst wird mittels des Außenrohrs 38 und dem darin angeordneten inneren Bohrgestänge 42 das Bohrloch 36 bis zu einer gewünschten Endtiefe hergestellt. Diese Endtiefe entspricht einem unteren Ende 44 (vergleiche 1) des in dem Baugrund 16 auszubildenden Verpresskörpers 20. Das Außenrohr 38 und das innere Bohrgestänge 42 können sich hierbei in einander entgegengesetzte Richtungen drehen, wobei diese Richtungen in 5 durch jeweilige gekrümmte Pfeile 46, 48 veranschaulicht sind.First, the borehole 36 is produced to a desired final depth by means of the outer tube 38 and the inner drill pipe 42 arranged therein. This final depth corresponds to a lower end 44 (compare 1 ) of the grouting body 20 to be formed in the subsoil 16. The outer tube 38 and the inner drill pipe 42 can rotate in opposite directions, these directions being in 5 are illustrated by respective curved arrows 46, 48.

In das mittels des Bohrgeräts 24 in dem Baugrund 16 ausgebildete Bohrloch 36 wird eine Stützflüssigkeit 58 (vergleiche 3) eingebracht, etwa in Form einer vergleichsweise dünnflüssigen oder zementarmen Suspension, welche Wasser und Zement enthält. In dieser Stützflüssigkeit 58 kann das innere Bohrgestänge 42 ungehindert bis zu dem unteren Ende 44 des Bohrlochs 36 (vergleiche 5 in Verbindung mit 2) nach unten geführt werden. Das innere Bohrgestänge 42 weist an seinem freien Ende Austrittsdüsen auf, über welche ein Spülmedium 50 unter hohem Druck ausgebracht werden kann. Das durch das innere Bohrgestänge 42 hindurch hin zu den Austrittsdüsen strömende Spülmedium 50 ist in 2 durch einen Pfeil 52 veranschaulicht.A supporting fluid 58 (see 3 ), for example in the form of a comparatively thin or low-cement suspension which contains water and cement. In this supporting liquid 58, the inner drill pipe 42 can be unhindered up to the lower end 44 of the borehole 36 (see 5 combined with 2 ) are guided downwards. The inner drill pipe 42 has outlet nozzles at its free end, through which a flushing medium 50 can be applied under high pressure. The flushing medium 50 flowing through the inner drill pipe 42 towards the outlet nozzles is in 2 illustrated by an arrow 52.

Mittels des aus dem inneren Bohrgestänge 42 austretenden Spülmediums 50 lässt sich Boden aus dem Baugrund 16 ausspülen. Auf diese Weise ist vorliegend eine mit den Abschnitten 32 des Verpresskörpers 20 korrespondierende Gestalt eines Endbereichs des Aufnahmeraums hergestellt. Zu diesem Zweck wird der Druck des aus dem inneren Bohrgestänges 42 austretenden Spülmediums 50 verändert, insbesondere periodisch verändert.Using the flushing medium 50 emerging from the inner drill pipe 42, soil can be flushed out of the subsoil 16. In this way, a shape of an end region of the receiving space corresponding to the sections 32 of the pressed body 20 is produced. For this purpose, the pressure of the flushing medium 50 emerging from the inner drill pipe 42 is changed, in particular changed periodically.

Beispielsweise tritt im Bereich der Stufe 30 des herzustellenden Verpresskörpers 20 das Spülmedium 50 mit einem höheren Druck aus dem inneren Bohrgestänge 42 aus als in einem hin zu dem Bauwerk 12 an die Stufe 30 angrenzenden Bereich 54 des Aufnahmeraums für den Verpresskörper 20 (vergleiche 2). Durch Verändern oder Variieren des Drucks, mit welchem das Spülmedium 50 aus dem inneren Bohrgestänge 42 austritt, lässt sich somit in dem Baugrund 16 die gestufte Gestalt des Aufnahmeraums herstellen, welcher ausschnittsweise in 2 gezeigt ist.For example, in the area of the step 30 of the grouting body 20 to be produced, the flushing medium 50 emerges from the inner drill pipe 42 at a higher pressure than in an area 54 of the receiving space for the grouting body 20 adjacent to the step 30 towards the structure 12 (see 2 ). By changing or varying the pressure with which the flushing medium 50 emerges from the inner drill pipe 42, the stepped shape of the receiving space can be created in the subsoil 16, which is partially in 2 is shown.

In 2 sind aus Gründen der Übersichtlichkeit lediglich die dem Ende 44 des herzustellenden Verpresskörpers 20 am nächsten liegenden beiden Teilstücke des Aufnahmeraums gezeigt. Jedoch gilt das zu der Herstellung dieser Teilstücke Erläuterte in analoger Weise für die Herstellung sämtlicher mit den Abschnitten 32 des Verpresskörpers 20 korrespondierender Teilstücke des Aufnahmeraums.In 2 For reasons of clarity, only the two sections of the receiving space closest to the end 44 of the pressed body 20 to be produced are shown. However, what has been explained regarding the production of these sections applies in an analogous manner to the production of all sections of the receiving space corresponding to the sections 32 of the pressed body 20.

In den diese Teilstücke aufweisenden Endbereich des Aufnahmeraums wird in einem späteren Schritt das Verpressmaterial 34 (vergleiche 4) eingebracht. Durch das Aushärten des Verpressmaterials 34 in diesem gestuften Aufnahmeraum wird der die Stufen 30 aufweisende Verpresskörper 20 des Verpressankers 14 (vergleiche 1) hergestellt.In a later step, the grouting material 34 (cf 4 ) brought in. By hardening the grouting material 34 in this stepped receiving space, the grouting body 20 of the grouting anchor 14 (see 1 ) manufactured.

Damit beim Zurückziehen des inneren Bohrgestänges 42 die gestufte Gestalt des Aufnahmeraums für das Verpressmaterial 34 in dem Baugrund 16 besonders einfach ausgebildet werden kann, wird zunächst das Außenrohr 38 zumindest bis zu einem dem Bauwerk 12 nahen Ende 56 des herzustellenden Verpresskörpers 20 (vergleiche 1) zurückgezogen. Anschließend kann das innere Bohrgestänge 42 in der Stützflüssigkeit 58 ungehindert bis zu dem freien Ende 44 des herzustellenden Verpresskörpers 20 beziehungsweise bis zu dem unteren Ende 44 des Bohrlochs 36 (vergleiche 5) niedergebracht werden.So that the stepped shape of the receiving space for the grouting material 34 in the subsoil 16 can be designed particularly easily when the inner drill pipe 42 is retracted, the outer tube 38 is first moved at least up to an end 56 of the grouting body 20 to be produced that is close to the structure 12 (see 1 ) withdrawn. The inner drill pipe 42 can then be unhindered in the supporting fluid 58 up to the free end 44 of the grouting body 20 to be produced or up to the lower end 44 of the borehole 36 (see 5 ) are brought down.

Insbesondere während des Zurückziehens des inneren Bohrgestänges 42, also beim Bewegen des inneren Bohrgestänges 42 hin zu dem Bauwerk 12, kann durch Variieren des Drucks des aus dem inneren Bohrgestänge 42 austretenden Spülmediums 50 die mit den gestuften Abschnitten 32 des Verpresskörpers 20 (vergleiche 1) korrespondierende Gestalt des Endbereichs des Aufnahmeraums hergestellt werden.In particular during the retraction of the inner drill pipe 42, i.e. when moving the inner drill pipe 42 towards the structure 12, by varying the pressure of the flushing medium 50 emerging from the inner drill pipe 42, the flushing medium 50 with the stepped sections 32 of the grouting body 20 (compare 1 ) corresponding shape of the end region of the receiving space can be produced.

Gemäß 3 kann anschließend das Außenrohr 38 wieder in das die Stützflüssigkeit 58 aufweisende Bohrloch 36 eingebracht werden, und zwar bis zu dem Ende 44 des Bohrlochs 36, welches demjenigen Ende 44 des herzustellenden Verpresskörpers 20 gleich ist, das dem Bauwerk 12 fern ist (vergleiche 1).According to 3 The outer tube 38 can then be reintroduced into the borehole 36 containing the supporting liquid 58, up to the end 44 of the borehole 36, which is the same as the end 44 of the grouting body 20 to be produced, which is away from the structure 12 (compare 1 ).

In 3 ist ein Zustand während der Herstellung des Verankerungssystems 10 gezeigt, in welchem das Außenrohr 38 in das die Stützflüssigkeit 58 aufweisende Bohrloch 36 eingebracht ist, wobei das Innengestänge oder innere Bohrgestänge 42 aus dem Bohrloch 36 herausgezogen ist. Gemäß 3 ist in dem Endbereich des Aufnahmeraums für den herzustellenden Verpresskörper 20 die mit den Abschnitten 32 des Verpresskörpers 20 (vergleiche 1) korrespondierende Gestalt des Endbereichs des Aufnahmeraums hergestellt. In 3 ist die Situation dargestellt, in welcher das Außenrohr 38 in dem Bohrloch 36 bis zu dem unteren Ende 44 des Bohrlochs 36 niedergebracht ist. Hierbei befindet sich in dem Bohrloch 36 und somit auch in dem für den herzustellenden Verpresskörper 20 vorgesehenen Endbereich des Aufnahmeraums die Stützflüssigkeit 58.In 3 1 shows a state during the manufacture of the anchoring system 10, in which the outer tube 38 is inserted into the borehole 36 containing the supporting fluid 58, the inner rod or inner drill pipe 42 being pulled out of the borehole 36. According to 3 is in the end region of the receiving space for the pressed body 20 to be produced with the sections 32 of the pressed body 20 (compare 1 ) corresponding shape of the end region of the receiving space is produced. In 3 The situation is shown in which the outer tube 38 is drilled into the borehole 36 up to the lower end 44 of the borehole 36. The supporting liquid 58 is located in the borehole 36 and thus also in the end region of the receiving space intended for the grouting body 20 to be produced.

Anschließend kann das Tragglied 18 in das Bohrloch 36 eingebaut werden, in welchem sich weiterhin die Stützflüssigkeit 58 sowie das Außenrohr 38 befinden. Das Tragglied 18 oder Zugglied nimmt dadurch im Wesentlichen die Position des inneren Bohrgestänges 42 innerhalb des Außenrohrs 38 ein, welche beim konventionellen Doppelkopfbohren oder Überlagerungsbohren von dem inneren Bohrgestänge 42 eingenommen wird.The support member 18 can then be installed in the borehole 36, in which the supporting fluid 58 and the outer tube 38 are also located. The support member 18 or tension member thereby essentially assumes the position of the inner drill pipe 42 within the outer tube 38, which is occupied by the inner drill pipe 42 in conventional double-head drilling or overlay drilling.

Anschließend kann das Außenrohr 38 gezogen werden, wobei in dem Baugrund 16 der durch das Bohren und das Ausspülen hergestellte Aufnahmeraum sukzessive mit dem Verpressmaterial 34 aufgefüllt wird. Das Verpressmaterial 34, welches dickflüssiger beziehungsweise dichter ist als die Stützflüssigkeit 58, verdrängt hierbei die dünnflüssigere Stützflüssigkeit 58 aus dem Aufnahmeraum.The outer tube 38 can then be pulled, with the receiving space in the subsoil 16 created by drilling and flushing being successively filled with the grouting material 34. The grouting material 34, which is thicker or denser than the supporting liquid 58, displaces the thinner supporting liquid 58 from the receiving space.

In 4 ist der Zustand gezeigt, in welchem das Tragglied 18 des Verpressankers 14 rundum in das ausgehärtete Verpressmaterial 34 eingebettet ist. Zur besseren Veranschaulichung sind in 2 bis 4 lediglich die untersten beiden Abschnitte 32 des Verpresskörpers 20 dargestellt, also die dem unteren Ende 44 des Verpresskörpers 20 nächsten Abschnitte 32. Jedoch sind auch die übrigen in 1 gezeigten Abschnitte 32 des Verpresskörpers 20 in analoger Weise hergestellt, nämlich durch das Verändern des Drucks des aus dem inneren Bohrgestänge 42 austretenden Spülmediums 50 (vergleiche 2), während sich das innere Bohrgestänge 42 in dem die Stützflüssigkeit 58 aufweisenden Bohrloch 36 befindet.In 4 the state is shown in which the support member 18 of the grouting anchor 14 is embedded all around in the hardened grouting material 34. For better illustration are in 2 until 4 Only the lowest two sections 32 of the grouting body 20 are shown, i.e. the sections 32 closest to the lower end 44 of the grouting body 20. However, the remaining ones are also shown 1 Sections 32 of the grouting body 20 shown are produced in an analogous manner, namely by changing the pressure of the flushing medium 50 emerging from the inner drill pipe 42 (see 2 ), while the inner drill pipe 42 is in the borehole 36 containing the supporting fluid 58.

Zum Herstellen des Verpressankers 14 wird das Tragglied 18 des Verpressankers 14 im Bereich eines freien Endes des Tragglieds 18 an dem Bauwerk 12 festgelegt. Dieses freie, also nicht in dem Verpresskörper 20 aufgenommene Ende des Tragglieds 18 ragt vorzugsweise innerhalb der in dem Bauwerk 12 ausgebildeten Durchtrittsöffnung 28 (vergleiche 5) aus dem Bauwerk 12 heraus. Dementsprechend kann das freie Ende des Tragglieds 18 über die erste Seite 22 des Bauwerks 12 etwas überstehen. Dies ist vorliegend aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht näher gezeigt.To produce the grouted anchor 14, the support member 18 of the grouted anchor 14 is fixed to the building 12 in the area of a free end of the support member 18. This free end of the support member 18, i.e. not received in the grouting body 20, preferably projects within the passage opening 28 formed in the structure 12 (see 5 ) out of the building 12. Accordingly, the free end of the support member 18 can protrude slightly beyond the first side 22 of the structure 12. For reasons of clarity, this is not shown in more detail here.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

• DE 102020131395 A1 [0002, 0003]DE 102020131395 A1 [0002, 0003]

Claims (9)

Verankerungssystem (10), bei welchem ein Bauwerk (12) mittels wenigstens eines Verpressankers (14) in einem Baugrund (16) rückverankert ist, wobei der wenigsten eine Verpressanker (14) ein Tragglied (18) und einen Verpresskörper (20) umfasst, wobei das Bauwerk (12) von einer ersten Seite (22) des Bauwerks (12) her für ein Bohrgerät (24) zugänglich ist und eine zweite Seite (26) des Bauwerks (12) an den mittels des Bauwerks (12) abzufangenden Baugrund (16) angrenzt, wobei ein an die zweite Seite (26) des Bauwerks (12) angrenzender Längenbereich des Verpressankers (14) in einen mittels des Bohrgeräts (24) in dem Baugrund (16) hergestellten Aufnahmeraum eingebracht ist, wobei eine äußere Oberfläche des Verpresskörpers (20) eine Mehrzahl von Stufen (30) aufweist, an welchen jeweilige Abschnitte (32) des Verpresskörpers (20) aneinander angrenzen, sodass der Verpresskörper (20) mit dem Baugrund (16) verzahnt ist, und wobei die jeweiligen Abschnitte (32) des Verpresskörpers (20) sind durch Aushärten eines Verpressmaterials (34) gebildet, welches in einen Endbereich des Aufnahmeraums eingebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass mittels des Bohrgeräts (24), welches ein Außenrohr (38) mit einer Bohrkrone (40) und ein innerhalb des Außenrohrs (38) angeordnetes inneres Bohrgestänge (42) aufweist, wobei das innere Bohrgestänge (42) relativ zu dem Außenrohr (38) in eine axiale Richtung bewegbar ist, in dem Baugrund (16) ein Bohrloch (36) herstellbar ist, wobei nach einem Zurückziehen zumindest des Außenrohrs (38) zumindest bis zu einem dem Bauwerk (12) nahen Ende (56) des herzustellenden Verpresskörpers (20) und nach einem Einbringen einer Stützflüssigkeit (58) in das Bohrloch (36) der das Bohrloch (36) umgebende Baugrund (16) über das innere Bohrgestänge (42) mit einem Spülmedium (50) beaufschlagbar ist, mittels welchem Boden aus dem Baugrund (16) ausspülbar ist, und wobei eine mit den Abschnitten (32) des Verpresskörpers (20) korrespondierende Gestalt des Endbereichs des Aufnahmeraums durch Verändern eines Drucks des aus dem inneren Bohrgestänge (42) austretenden Spülmediums (50) hergestellt ist. Anchoring system (10), in which a structure (12) is anchored back in a subsoil (16) by means of at least one grouted anchor (14), the at least one grouted anchor (14) comprising a support member (18) and a grouted body (20), wherein the structure (12) is accessible to a drilling device (24) from a first side (22) of the structure (12) and a second side (26) of the structure (12) is connected to the subsoil (16) to be intercepted by means of the structure (12). ), wherein a length region of the grouted anchor (14) adjacent to the second side (26) of the structure (12) is introduced into a receiving space created in the subsoil (16) by means of the drilling device (24), an outer surface of the grouted body ( 20) has a plurality of steps (30), at which respective sections (32) of the grouting body (20) adjoin one another, so that the grouting body (20) is interlocked with the subsoil (16), and wherein the respective sections (32) of the Pressing bodies (20) are formed by hardening a pressing material (34), which is introduced into an end region of the receiving space, characterized in that by means of the drilling device (24), which has an outer tube (38) with a drill bit (40) and an inside Outer pipe (38) arranged inner drill pipe (42), wherein the inner drill pipe (42) is movable relative to the outer pipe (38) in an axial direction, in the subsoil (16) a borehole (36) can be produced, according to one Pulling back at least the outer tube (38) at least to an end (56) of the grouting body (20) to be produced that is close to the structure (12) and, after introducing a supporting fluid (58) into the borehole (36), the subsoil surrounding the borehole (36). (16) can be acted upon via the inner drill pipe (42) with a flushing medium (50), by means of which soil can be flushed out of the subsoil (16), and a shape of the end region of the end region corresponding to the sections (32) of the grouting body (20). Receiving space is produced by changing a pressure of the flushing medium (50) emerging from the inner drill pipe (42). Verankerungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Herstellen der mit den Abschnitten (32) des Verpresskörpers (20) korrespondierenden Gestalt des Endbereichs des Aufnahmeraums das Außenrohr (38) bis zu einem dem Bauwerk (12) fernen Ende (44) des herzustellenden Verpresskörpers (20) in das die Stützflüssigkeit (58) aufweisende Bohrloch (36) einbringbar ist.anchoring system Claim 1 , characterized in that after producing the shape of the end region of the receiving space corresponding to the sections (32) of the grouting body (20), the outer tube (38) extends to an end (44) of the grouting body (20) to be produced which is remote from the structure (12). can be introduced into the borehole (36) containing the supporting liquid (58). Verankerungssystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum Herstellen des Verpressankers (20) nach einem Zurückziehen des inneren Bohrgestänges (42) aus dem in das Bohrloch (36) eingebrachten Außenrohr (38) das Tragglied (18) in das die Stützflüssigkeit (58) aufweisende Bohrloch (36) einbringbar ist.anchoring system Claim 2 , characterized in that to produce the grout anchor (20), after withdrawing the inner drill pipe (42) from the outer tube (38) introduced into the borehole (36), the support member (18) is inserted into the borehole (36) containing the supporting fluid (58). ) can be introduced. Verankerungssystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Einbringen des Tragglieds (18) in das die Stützflüssigkeit (58) aufweisende Bohrloch (36) zum Herstellen des Verpresskörpers (20) das Verpressmaterial (34) während eines Zurückziehens des Außenrohrs (38) aus dem Bohrloch (36) in den Endbereich des Aufnahmeraums einbringbar ist.anchoring system Claim 3 , characterized in that after the support member (18) has been introduced into the borehole (36) containing the supporting liquid (58) to produce the grouting body (20), the grouting material (34) is removed from the borehole (36) while the outer tube (38) is withdrawn ) can be introduced into the end area of the receiving space. Verankerungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als die Stützflüssigkeit (58) eine Wasser und Zement enthaltende Suspension verwendbar ist, wobei zum Bereitstellen des Verpressmaterials (34) eine Wasser und Zement enthaltende Suspension mit einem gegenüber der Stützflüssigkeit (58) höheren Anteil an Zement verwendbar ist.Anchoring system according to one of the preceding claims, characterized in that a suspension containing water and cement can be used as the supporting liquid (58), a suspension containing water and cement with a higher proportion than the supporting liquid (58) being used to provide the grouting material (34). can be used on cement. Verankerungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen Abschnitte (32) des Verpresskörpers (20) eine Gestalt aufweisen, welche sich zu einem dem Bauwerk (12) fernen Ende des Aufnahmeraums hin verjüngt, insbesondere kontinuierlich verjüngt.Anchoring system according to one of the preceding claims, characterized in that the respective sections (32) of the grouting body (20) have a shape which tapers towards an end of the receiving space remote from the structure (12), in particular tapers continuously. Verankerungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen Abschnitte (32) des Verpresskörpers (20) eine Länge von etwa 0,5 Meter aufweisen.Anchoring system according to one of the preceding claims, characterized in that the respective sections (32) of the grouting body (20) have a length of approximately 0.5 meters. Verankerungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verpresskörper (20) mit einem sandigen und/oder bindigen Baugrund (16) verzahnt ist.Anchoring system according to one of the preceding claims, characterized in that the grouting body (20) is interlocked with a sandy and/or cohesive subsoil (16). Verankerungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauwerk (12) als Baugrubenwand und/oder als Stützbauwerk an einem Geländesprung und/oder als Uferwand und/oder als Kaimauer ausgebildet ist.Anchoring system according to one of the preceding claims, characterized in that the structure (12) is designed as an excavation pit wall and/or as a supporting structure on a jump in the terrain and/or as a bank wall and/or as a quay wall.

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